气凝胶保温毡
气凝胶毡
纳米气凝胶毡工业领域用耐高温柔性隔热材料气凝胶毡是以二氧化硅气凝胶为主体原料，通过高科技工艺复合而成。
柔韧、环保、可抑制辐射、可灵活施工的气凝胶毡，其导热系数极低，可应用于-200℃到1000℃温度范围的保温隔热，是工业管道、储罐、设备等领域最为理想的保温隔热材料，也是世界上最为先进的新型节能保温材料之一。
材料物理性能包装状态卷状厚度3mm、6mm、10mm，可按要求订制幅宽920mm、1200mm、1500mm导热系数0.018w/mk以下（25℃环境）适用温度范围-200℃~90℃, 0℃~600℃,500℃~1000℃密度130-230kg/m3疏水性整体疏水应用特性隔热性能优越隔热性能是传统材料的3～8倍。
达到同等隔热效果，所需隔热层厚度仅为传统材料的几分之一，且使用寿命长良好的机械性能质轻，柔韧，优良的抗拉强度防火、疏水防火性能为A1级，材料整体如荷叶般疏水。
易于加工、施工便捷利用普通裁剪工具即可加工成适合复杂部件所需形状。
低厚度隔热层,大大缩短工时，大幅削减人力需求。
节省物流开支更薄的隔热层,对比传统材料用量,大大降低物流成本Aerogel BlanketFlexible Thermal Insulator for High T emperature in IndustryAerogel blanket is made of silica aerogel by advanced technics. As one of the most advanced energy-saving insulator, aerogle blanket is the perfect choice for pipes, tanks and equipments due to its flexibility, environment-friendly, radiation inhibition, easy application and low conductivity.Physical propertiesAdvantagesSuperior Insulation PerformanceInsulation performance is 3—8 times better than traditional insulation products with longer service life. For the same performance, thinkness is only a fraction of traditional materials.Excellent mechanical character. Light, flexible and good tensile strengthHydrophobic and FireproofWholly hydrophobic, fireproofness is as high as A1 class.Easy ApplicationCan be cut with normal tools to fit for complex parts and required shape. Takes less time and labor to be installed.Logistics Costs SavingsCompared with treditonal materials, thinner insulation layer can greatly cut down logistics costs.Package Form RollThickness 3mm 、6mm 、10mm ，or as customer requested Width 920mm 、1200mm 、1500mm Thermal Conductivity ≤0.018w/m ·k （at 25℃）Suitabel Temp. -200℃~90℃,0℃~600℃,500℃~1000℃ Density 130-230kg/m 3HydrophobicityWholly hydrophobic。
预氧丝气凝胶毡使用温度
预氧丝气凝胶毡使用温度
预氧丝气凝胶毡是一种高性能、多孔的材料，通常在工业和科
学领域中使用。
它具有优异的隔热性能和低密度，因此被广泛应用
于高温绝热、隔热、吸附等领域。
预氧丝气凝胶毡的使用温度取决
于其具体的制造工艺和材料组成。
一般来说，预氧丝气凝胶毡的使
用温度范围可以达到300°C至1000°C以上。
这取决于气凝胶的密度、厚度以及具体的应用场景。
在较低温度下，预氧丝气凝胶毡可
以有效隔热，而在更高温度下也能保持稳定的性能。
在工业应用中，预氧丝气凝胶毡通常用于高温设备的隔热保温，例如炉子、管道、锅炉等。
在科学研究领域，它也被用于制备超低
密度材料、高温实验隔热等方面。
总的来说，预氧丝气凝胶毡的使
用温度是非常广泛的，但具体的温度范围还是要根据实际情况来确定。
需要注意的是，虽然预氧丝气凝胶毡具有较高的耐高温性能，
但在实际使用时仍需注意避免超出其承受范围的温度，以免影响其
性能和使用寿命。
另外，在使用过程中也需要考虑其与其他材料的
适配性和安全性，以确保整体设备或系统的稳定运行。
纳米气凝胶毡保温原理
纳米气凝胶毡，是一种超低导热率的绝热保温材料。
该材料的导热系数低于静止空气导热系数，是目前世界公认的绝热效果好的材料。
与目前传统的陶瓷纤维类绝热材料相比，纳米微孔绝热材料的绝热效果可提高3～5倍，同等效果下，可减少隔热层厚度50%～70%。
可显著减少热量损失，是当前国内外重点发展的新型节能、保温、绝热材料。
纳米气凝胶毡保温原理热量的传递是一种自然现象，只要存在温度差，就存在热量的传递。
传递途径主要有三种传导，对流和辐射。
在800以下，热量传递以传导传热为主，800以上以辐射传热为主，绝热材料的工作原理是阻断热量的传导，对流和辐射。
纳米气凝胶毡由纳米级超细颗粒和其他环保纤维组成，材料本身的导热率就很低。
纳米颗粒本身尺寸在20nm以内，相对常规绝热材料大大延长了传导路径。
纳米颗粒的连接方式为链状，环绕式，螺旋型，更加无限的限制了热量的传导，阻断传导传热。
热量分子的相互碰撞活动的自由程在70nm，纳米颗粒组成的微孔尺寸多在50nm以下，小于这一临界尺寸，就可以阻断空气中氮气和氧气分子的相对运动，消除对流传热。
纳米气凝胶毡优势1、大幅减少热损失，降低能源消耗和污染物排放；2、大幅降低保温层厚度，增加窑炉设备可利用空间；3、大幅降低材料用量，降低储运成本；4、大幅延长使用周期，并减少施工时间和人工需求；5、产品生产及使用过程耗能少，无污染。
纳米气凝胶毡特性1、低导热系数、低热容量；2、憎水性能优异；3、优良的热稳定性；4、优良的抗拉强度；5、优良的吸音降噪性；整体防火A级不燃；施工简单，安全环保无毒。
纳米气凝胶毡用途广泛，哪里可以买到呢？廊坊陶戈纳米材料有限公司致力于研发生产新型保温绝热产品，与国内各大院校纳米材料机构合作并自主研发了自动化常温纳米绝热材料生产线。
其主营产品包括纳米气凝胶毡、纳米气凝胶粉体、纳米气凝胶绝热板等产品。
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保温气凝胶毡的制备
保温气凝胶毡的制备保温气凝胶毡是一种具有优异保温性能的新型材料，广泛应用于建筑、冶金、化工等领域。
本文将从材料的制备方法、特性及应用等方面进行介绍。
一、制备方法保温气凝胶毡的制备方法主要有两种：溶胶-凝胶法和干燥-焙烧法。
溶胶-凝胶法是指将硅酸盐溶液或有机硅溶液与表面活性剂混合，形成胶体溶液，并通过调节pH值、温度和时间等条件使溶胶发生凝胶反应，最终形成凝胶体。
经过干燥和焙烧处理后，即可得到保温气凝胶毡。
干燥-焙烧法则是将溶胶直接干燥，然后进行高温焙烧处理，使其形成保温气凝胶毡。
二、特性保温气凝胶毡具有以下特性：1. 优异的保温性能：保温气凝胶毡具有低导热系数和高隔热性能，能够有效减少热量传递，提高建筑物的保温效果。
2. 超低密度：保温气凝胶毡的密度通常在100-300kg/m³之间，比传统保温材料如岩棉、聚苯板等轻量化很多，能够减轻建筑物自重负担。
3. 良好的柔韧性：保温气凝胶毡具有良好的柔韧性和可塑性，能够适应各种复杂的建筑结构表面，方便施工和安装。
4. 高温稳定性：保温气凝胶毡具有较高的使用温度范围，一般可达到600℃以上。
在高温环境下仍能保持较好的保温效果。
5. 耐久性：保温气凝胶毡具有较长的使用寿命，不易老化和破损，能够长期保持稳定的保温性能。
三、应用领域保温气凝胶毡广泛应用于建筑、冶金、化工等领域，具有以下应用优势：1. 建筑领域：保温气凝胶毡可用于墙体、屋面、地板等建筑部位的保温隔热，能够提高建筑物的能源利用效率，减少能源浪费。
2. 冶金领域：保温气凝胶毡可用于高温设备的保温隔热，如高炉、热处理炉等，能够降低能耗，提高生产效率。
3. 化工领域：保温气凝胶毡可用于储罐、管道等化工设备的保温隔热，能够减少热能损失，提高生产安全性。
4. 船舶领域：保温气凝胶毡可用于船舶隔热保温，能够提高船舶的热力性能，减少能源消耗。
5. 其他领域：保温气凝胶毡还可用于电力、电子、汽车等领域的保温隔热，具有广泛的应用前景。
关于纳米气凝胶保温毡的规格 您知道多少
提到纳米气凝胶保温毡，想必大家并不陌生，那么关于纳米气凝胶保温毡的规格马达加有了解多少呢？不了解也没有关系，以下内容，将为您详细解答！让我们一起来了解一下吧！
目前市面上的气凝胶毡常规规格厚度有3MM，5MM（6MM），10MM三种厚度规格，宽幅一般为1500MM左右。
为什么最薄只能做到3MM厚呢？
这个是主要跟气凝胶基材针刺毡有关系，因为气凝胶毡用的玻璃纤维针刺毡最薄只能做到3MM，如果再做薄，基材成品率低，展开易拉断。
至于5MM厚,也有标称6MM厚度（基材选用5MM，成品实测一般为5.5-6MM），是取一个经济厚度，让用户多一个选择。
那么10MM厚是什么因素决定的呢？标称10MM厚度，是因为选用10MM厚的玻璃纤维针刺作为基材，成品一般实测为11-12MM之间，为什么不能做到更厚，是因为生产气凝胶毡的玻璃纤维针刺毡这种基材克重需要控制在100-120KG/m，如果选择10MM以上的基材，很难控制在这个密度范围内，一胆超过这个密度，制备出的气凝胶毡成品的合格
率会比较低。
这也是为什么市场上最厚的气凝胶毡只有10MM厚的最主要原因了。
为什么常规宽幅一般为1.5米左右，是因为厂家出于经济性的考虑，这个宽幅可以控制生产过程中的成本最低。
至于成品气凝胶毡的长度，则与厂家的生产设备及反应釜大小有关。
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纳米气凝胶毡的生产工艺流程
纳米气凝胶毡的生产工艺流程
1.原料准备：纳米气凝胶毡的主要原料是气凝胶颗粒和辅助添加剂。
气凝胶颗粒一般是通过溶胶-凝胶法制备得到的纳米颗粒，辅助添加剂可以是增强剂、稳定剂、阻燃剂等，根据纳米气凝胶毡的具体用途来选择添加剂。
2.分散：将气凝胶颗粒加入适量的溶剂中，并加入分散剂，通过搅拌或超声处理等方法，使颗粒均匀分散在溶剂中，形成均匀的预浆体。
3.浸渍：将基材（如陶瓷纤维、纸张等）浸入预浆体中，使其充分吸湿，使溶胶浸渍到基材的孔隙中。
4.凝胶化：将浸渍后的基材放置在恒温箱或恒温室中，控制温度和湿度，使溶胶在基材中发生凝胶化反应。
凝胶化是将溶胶颗粒互相连接形成固体结构的过程，通过凝胶化可以形成纳米气凝胶毡的基础结构。
5.干燥：凝胶化后的基材需要进行干燥，将基材置于通风干燥室中，通过空气流动或其他干燥方法，使溶胶中的水分蒸发掉，从而形成干燥坚实的纳米气凝胶毡。
6.烧结：将干燥后的纳米气凝胶毡进行烧结处理，使其形成更加致密的结构。
烧结温度和时间可以根据具体产品要求进行调整，一般在高温下进行，以提高毡的力学强度和稳定性。
7.表面处理：根据需要，对纳米气凝胶毡的表面进行处理，例如涂覆一层防水剂、增加阻燃剂等，以提高毡的功能性。
8.进一步加工：根据产品的具体用途，纳米气凝胶毡可以进行进一步的加工，如切割、压制、覆膜等，以得到符合需要的形状和尺寸。
总结起来，纳米气凝胶毡的生产工艺流程大致包括原料准备、分散、浸渍、凝胶化、干燥、烧结、表面处理和进一步加工等步骤。
每个步骤的参数和条件可以根据具体产品要求进行调整，以获得理想的纳米气凝胶毡产品。
气凝胶毡施工工艺
气凝胶毡施工工艺一、气凝胶毡的制作原材料准备制作气凝胶毡的原材料主要有气凝胶颗粒、有机胶水和纤维素纤维。
气凝胶颗粒是制作气凝胶制品的主要材料，有机胶水用于粘合气凝胶颗粒，纤维素纤维用于增强气凝胶毡的韧性和机械强度。
在开始制作气凝胶毡之前，需要准备好足够数量的气凝胶颗粒、有机胶水和纤维素纤维。
二、气凝胶毡的施工工艺流程1、将气凝胶颗粒均匀撒在工作台上，然后用刷子将有机胶水均匀涂抹在气凝胶颗粒上。
待有机胶水干燥后，再次将气凝胶颗粒均匀撒在上面，以提高气凝胶毡的厚度和密度。
2、将纤维素纤维均匀铺在经过涂抹有机胶水和气凝胶颗粒的基底上，然后再次用刷子将有机胶水均匀涂抹在纤维素纤维上。
待有机胶水干燥后，再次铺一层纤维素纤维，并用刷子再次涂抹有机胶水，直至达到预定的厚度和密度。
3、用刷子或压实机对制作好的气凝胶毡进行压实和平整，以确保气凝胶毡的表面平整光滑、密度均匀。
4、对压实后的气凝胶毡进行二次固化处理，使其具有更好的韧性和机械强度。
5、根据需要对气凝胶毡进行裁切和加工，制作成各种各样的气凝胶制品。
三、气凝胶毡的施工技术要点1、执行标准施工工艺在进行气凝胶毡的施工过程中，需要严格执行标准施工工艺，确保每一个环节都按照规定进行，以保证制作出来的气凝胶毡质量符合要求。
2、保持施工场地清洁在进行气凝胶毡的施工过程中，要保持施工场地清洁整洁，避免杂物或灰尘等杂质污染气凝胶毡的制作，影响气凝胶毡的质量。
3、掌握好施工工艺的时间和温度在进行气凝胶毡的施工过程中，要掌握好施工工艺的时间和温度，根据气凝胶颗粒、有机胶水和纤维素纤维的材料特性，合理控制施工时间和温度，确保制作出来的气凝胶毡具有较好的物理性能和化学性能。
4、注意安全施工在进行气凝胶毡的施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好防护装备，确保施工人员的人身安全，避免发生意外事故。
四、气凝胶毡施工的质量检验要点1、外观检查：检查气凝胶毡的表面是否平整光滑、无缺陷和起泡。
气凝胶毡生产工艺
气凝胶毡生产工艺
气凝胶毡是一种轻质高效绝热材料，具有良好的隔热性能和耐高温性能，广泛应用于建筑、电力、化工等领域。
下面就气凝胶毡的生产工艺进行介绍。
气凝胶毡的生产工艺主要包括原料配制、溶胶制备、气凝胶化、成型、干燥和成品加工等步骤。
首先是原料配制。
根据制定的配方，将硅酸盐、溶胶增稠剂、稳定剂等原料按一定比例加入到反应釜中，并进行搅拌混合，以获得均匀的原料浆料。
接下来是溶胶制备。
将原料浆料加热，并利用溶胶增稠剂的作用，使胶体粒子聚集形成稠密的溶胶。
在这一步骤中，需要控制溶胶的温度、时间和搅拌速度，以确保溶胶的质量和稳定性。
然后是气凝胶化。
将制备好的溶胶倒入成型模具中，并通过真空抽取空气，使溶胶胶体中的溶剂挥发，胶体粒子开始聚集形成凝胶结构。
在这个过程中，需要控制气凝胶的成型时间和温度，以获得均匀致密的气凝胶毡。
接着是成型。
将凝胶结构的气凝胶模具取出，经过一系列的成型步骤，如切割、打孔、压模，将气凝胶凝胶体的形状和尺寸进行加工。
然后是干燥。
将成型后的气凝胶进行干燥处理，以挥发掉残留的溶剂和水分。
干燥的方法包括自然风干和烘箱干燥，时间和
温度的控制非常重要，以避免气凝胶出现开裂或变形等问题。
最后是成品加工。
经过干燥后的气凝胶毡可以进行精细加工，如裁剪、卷绕、打孔等，以满足不同场合的使用需求。
总结起来，气凝胶毡的生产工艺包括原料配制、溶胶制备、气凝胶化、成型、干燥和成品加工等步骤。
通过精细控制每个步骤的工艺参数，可以获得优质的气凝胶毡产品。
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纳米气凝胶保温毡
纳米气凝胶保温毡是目前已知导热系数最低的隔热材料，气凝胶毡是把二氧化硅气凝胶复合于纤维中，气凝胶毡具有柔软﹑易裁剪﹑无机防火﹑整体疏水等特性。
气凝胶毡主要用于工业管道﹑储罐，工业炉体，电厂，救生舱，直埋管道，注塑机，可拆卸式保温套，稠油开采，交通运输，家用电器，钢铁，有色金属，玻璃等领域的保温隔热。
气凝胶毡的物理性能
包装形式：卷状厚度：3mm, 6mm, 10mm 宽度：910mm, 1500mm
密度：～220kg/m3 最高适用温度：650℃或800℃疏水性：整体疏水
导热系数：0.018w/m·k (25℃时)
气凝胶毡的优点
优异的隔热效果
气凝胶毡的隔热效果是传统隔热材料2-5倍，且寿命更长
减少保温层厚度
气凝胶毡取得同等隔热效果，厚度仅为传统材料的几分之一
憎水性和防火性
气凝胶毡整体憎水，可有效防止水分进入管道、设备内部，同时具有A1级防火性能
施工方便
气凝胶毡质轻，容易裁剪、缝制以适应各种不同形状的管道、设备保温，且安装所需时间及人力更少
节省运输费用
更小的包裹体积及更轻的重量可大大降低保温材料的运输成本。