现场管理概述
现场管理的名词解释
现场管理的名词解释近年来，随着各行各业的发展，现场管理成为了一个热门话题。
本文将对现场管理进行解释，并从不同的角度对其涵义和重要性展开讨论。
一、现场管理的定义现场管理是指在日常工作生产中对现场进行有效组织和协调，以确保工作流程的高效运行并实现优质成果的管理过程。
它涵盖了一系列的方法、技巧和工具，旨在提高生产效率、质量和安全性。
二、现场管理的重要性1. 提高生产效率：现场管理通过优化资源配置和工作流程，可以改善生产效率。
有效的现场管理可以减少工人和设备的闲置时间，提高任务完成速度，从而增加生产效益。
2. 确保质量和安全：现场管理通过规范操作流程、加强监督和培训，确保产品质量的稳定性和一致性。
此外，现场管理还关注员工的安全和健康，通过采取各种安全措施，预防和减少事故发生的可能性。
3. 优化资源利用：现场管理通过科学合理地组织资源和工作流程，可以最大限度地提高资源利用效率。
通过减少材料和能源的浪费，降低成本，提高盈利能力。
4. 增强团队合作：现场管理重视沟通和协作，鼓励团队成员之间的互动和交流。
良好的现场管理可以促进团队的合作精神，激发员工的创造力和工作积极性，从而提高整体工作效能。
5. 提升企业形象：现场管理不仅关注生产效率和质量，还注重环境保护和社会责任。
积极的现场管理可以改善企业形象，提升公众对企业的认可度和好感度。
三、现场管理的方法和工具1. 5S：5S是一种现场管理方法，指通过整理、整顿、清扫、标准化和素养培养来改善现场环境和工作效率。
通过5S的实施，可以优化工作空间，减少浪费，提高工作效率。
2. 6σ：6σ是一种统计方法和管理体系，旨在通过减少变异性，提高过程的稳定性和一致性。
通过6σ的应用，可以从根本上解决问题，改善质量，提升绩效。
3. PDCA循环：PDCA循环是一种管理方法，包括计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Act）四个步骤。
通过循环反复执行PDCA，可以持续改进，优化管理和工作流程。
现场管理的基本内容
现场管理的基本内容现场管理是指对一个特定场所或现场进行有效的管理和控制，以确保工作任务的顺利进行，安全生产和工作效率的提高。
现场管理的基本内容包括人员管理、安全管理、设备管理和环境管理。
首先，人员管理是现场管理的基础。
在现场管理中，人员是最重要的资源，他们的安全和工作状态直接影响到整个现场的运行。
因此，人员管理包括人员的合理配置、岗位责任的明确、培训和教育、考核和激励等方面。
只有做好人员管理，才能确保现场的安全和高效运转。
其次，安全管理是现场管理的重中之重。
无论是工厂生产现场、施工现场还是其他特定场所，安全管理都是首要任务。
安全管理包括对现场危险源的识别和评估、安全规章制度的建立和执行、安全培训和应急预案的制定等方面。
只有做好安全管理，才能确保现场人员的生命安全和财产安全。
再次，设备管理是现场管理的重要内容。
设备是现代生产活动的重要工具，设备的正常运行直接关系到生产效率和产品质量。
因此，设备管理包括设备的维护保养、故障排除和更新换代等方面。
只有做好设备管理，才能确保现场生产活动的正常进行。
最后，环境管理也是现场管理的必要内容。
一个良好的工作环境能够提高员工的工作积极性和生产效率。
环境管理包括现场的整洁和卫生、噪音和污染的控制、舒适的工作氛围的营造等方面。
只有做好环境管理，才能提高现场的生产效率和员工的工作满意度。
综上所述，现场管理的基本内容包括人员管理、安全管理、设备管理和环境管理。
只有做好这些基本内容，才能确保现场的安全、高效运转和员工的工作满意度。
因此，现场管理是企业管理中不可或缺的重要环节，需要高度重视和有效实施。
现场管理的基本内容
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4、辅料管理要清楚： 缺少辅料，生产一样无法进行，辅料的好坏不仅直接 影响着品质，它在成本中也占据着一定比例。 管理时需注意：
1、指定专职管理人员，负责申请、领取、保管、发、 统计等工作； 2、额定单位用量； 3、分门别类保管好； 4、定期统计台帐，寻找规律； 5、简化领取手序； 6、励行节约为本的原则； 7、完备报废手续； 5、不良品退回要确认： 现场不良品退回时一定要请品管人员确认OK，方可退回。
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4、重视不断的改善： 品质管制在于三个层次： 1、品质开发 2、品质维持 3、品质突破 5、重视教育训练： 品质管制之成败在于品质意识及危机意识，品管人员 及全体员工应经常有计划地接受品管训练，推行品管 方能凑效。 6、常用PDCA和SDCA改善循环： （P：计划 S：标准化 D：执行 C：查核 A：改善）
线点为记号，作业员跟着线点节拍下机，以保证产
品品质及生产效率。
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（六）信息管理
1、识别： 生产要素的识别做不好，有时找一样东西真难 找，做好识别，会带来许多意想不到的好处，一般识
别内容有：
1、人员识别； 2、设备、工具识别；
3、材料识别；
4、作业方法识别； 5、作业环境、区域识别； 2、文件、资料归档要便于查找： 任何人都有需要的时候，在固定的地方，都能立刻找 到最新的文件，这才是文件归档的目的所在。
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基础2： 5S管理
5S管理： 整理、整顿、清扫、清洁、素养 6S管理： 5S+安全
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三、现场管理基本内容简介
（一）物料管理：
1、领料与入库都要数清楚：
在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面点清数 量，无误后双方签名。
2、先来先用不能乱：
什么是现场管理
[摘要]在经济全球化得今天中国成为世界上第一大生产企业制造基地，怎样能够更好更大更快的成为一流的企业成为现代企业的共同课题，管理成为获取竞争优势的关键因素。
本文通过学习及工作总结出现场管理的一些方法。
[关键词]物料管理、生产计划编排及排产、设备工具管理人员管理安全PDCA什么是现场管理？现场管理是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
现场管理包括现场的物料管理、计划排产管理、设备管理、工具管理、人员管理、5S 管理等等。
现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。
一、物料管理是将管理功能导入企业产销活动过程中，希望以经济有效的方法，及时取得供应组织内部所需之各种活动。
物料管理的目標经济性：以最低的存货与物料成本來从事各项物料管理活动，创造最大的利润。
及時化：掌握最佳时机，不会延迟、提早。
适时于适量：各项物料的品质，数量皆能符合与滿足企业的需求。
物料是：“为了产品销售，所有需要列入计划、控制库存、控制成本的一切物的统称”，它的范围包括原材料、配方成分、配套件、标准件、毛坯、副产品、联产品、在制品、产成品甚至是设备备件、工艺装备、或某些能源，是组成物料清单（BOM）的最基本元素。
绝大多数物料是可以库存的，但也可以是非库存型的，如电能、或某种形式的"虚拟件"；不论是否库存，都要列入计划并计算成本。
总之，物料是计划的对象，也是库存和计算制造成本的对象。
物料从狭义之解释，通常称为材料，及指用来维持产品制造过程所需之原料、用料、零件配件而言；在生产工厂里有时材料是指为加工者，而零件即为配件或组件。
对材料之解释，一般生产工厂又以下列方式加以区分：（一）功用：将材料分为主要材料与辅助材料。
主要材料是构成制成品最主要之部份，而辅助材料多半在配合主要材料之加工而附属于制品上。
现场管理相关理论概述
第 2章现场管理概述2.1 现场的含义现场，指从事生产、工作、实验的场所。
比方，工作现场、生产现场、办公现场等。
但在这里，指生产现场，指生产的场所和区域，即从事生产活动的处所。
在本次论文中，现场指的是企业的生产现场，重点研究的是与企业生产现场管理有关的相关理论和内容。
2.2 现场管理的含义在生产现场管理中，企业所进行的管理，实质是为了实现自己的既定目标，创造经济效益，运用科学合理的管理思想，充分利用企业拥有的各类资源和环境，高效、策略地实施企业的既定方针，进行生产活动，所采取的手段和方法。
所以，现场管理可以概述为：企业运用科学的管理思想，将企业所具有的资源科学合理地进行优化配置和组合，通过有效地管理方法和管理手段，为实现企业生产的既定目标，所进行的优质、高效的生产活动。
此定义的优越性有以下几个方面：第一，此定义能够立足于企业的生产现场，阐述了现场管理的核心是企业资源的优化配置和组合，能够突出现场管理的全方位、科学性的特点。
第二，说明现场管理是企业生产管理的一个重要组成局部，在企业生产管理中处于附属地位。
有效、科学、合理的在企业生产管理活动中将现场管理工作全面推开，可以表达出现场管理在企业生产管理中的重要性，并可以通过现场管理实现企业生产管理的整体优化。
第三，说明了该理论在推行的过程中，是将其与所要到达的要求进行紧密结合，并以此要求作为推行该理论的出发点和切入点，将该理论的推行真正意义的落到实处。
第四，说明该理论可以真正意义上针对企业生产单元在环境、工艺、设备、技术、人员、浪费等方面出现的问题，进行统一的集中配置，从而实现效率的最大化和生产的最优化，实现统筹管理。
因此，现场管理是企业管理的重要组成局部，是提高企业管理水平经济效益的重要表达。
立足本质，从根本做起，搞好现场管理是提高企业管理水平和经济效益的唯一途径。
2.3 现场管理的内容在企业管理中，生产现场管理涉及的层面非常广泛，从不同角度去研究生产现场管理，会得到不一样的效果。
现场管理概述
现场管理概述1.现场这个说法，有广义和狭义两种。
广义上，凡是企业用来从事生产经营的场所，都称之为现场。
如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。
狭义上，企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果，是生产系统布置的具体体现，是企业实现生产经营目标的基本要素之一。
狭义上的现场也就是一般大家默认的。
2.现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。
［编辑本段］现场管理的基本内容1.现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产；2.加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量；3.以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率；4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等；5.建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能；6.搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。
［编辑本段］现场管理的重要性企业管理活动中，无论在资金、人员、设备哪一个方面出现问题都会给生产带来困难。
在开始时也许还不是那么严重，但是随着生产进程，问题就会变的越来越突出，甚至生产出现停顿，从而使整个企业的生产经营活动陷于瘫痪。
所以，要维持企业的正常运作，就必须使所有的资源处于良好的、平衡的状态，加强现场管理，以有限的资源获得最佳的经济效益。
无论我们走进企业的哪一个现场，就能够比较清楚地知道该企业的管理水平，从而知道企业的经营状况，这是因为现场是企业管理活动的缩影，企业的主要活动都是在现场完成的，以下几个方面就体现其重要性：现场能提供大量的信息。
论述现场管理的含义和作用
论述现场管理的含义和作用
现场管理是指对生产过程中实际现场的管理活动，包括现场指挥、现场监督、现场改善等方面。
现场管理的主要目的是通过对现场的管理和优化，提高生产效率，降低成本，确保产品质量，保障员工安全，实现企业战略目标，满足客户需求。
现场管理在生产过程中发挥着至关重要的作用。
首先，现场管理可以有效提高生产效率。
通过对现场生产过程中的各个环节进行监督和管理，可以及时发现问题并加以解决，从而避免不必要的等待和浪费，提高生产效率和产量。
其次，现场管理对保证产品质量也具有重要意义。
现场管理可以确保生产过程中各个环节符合标准要求，避免出现生产失误和质量问题。
通过监控和管理过程中的各个因素，及时发现问题并加以解决，保证产品的质量和可靠性。
此外，现场管理对保障员工安全也有积极作用。
通过现场管理可以对员工的工作状态进行监督和管理，确保员工的安全和健康。
通过强化安全意识和培训，可以减少生产事故的发生，降低企业的人员伤亡率。
最后，现场管理对实现企业战略目标和满足客户需求也具有重要意义。
通过现场管理可以及时发现问题并加以解决，提高生产效率和产品质量，从而实现企业战略目标和满足客户需求。
总之，现场管理在企业生产过程中起到了至关重要的作用，是企业能否取得成功的重要因素之一。
现场管理核心内容
现场管理核心内容现场管理是指在实际工作现场中，对人员、设备、材料等进行有效的组织和管理，以确保工作的顺利进行和高效完成。
现场管理是企业管理的重要环节，直接关系到工作效率和质量。
本文将从四个方面介绍现场管理的核心内容。
一、人员管理在现场管理中，对人员的管理是至关重要的。
首先，需要合理安排人员的工作任务和工作量，确保每个人都有明确的工作职责，并且能够充分发挥自己的专长和能力。
其次，要进行有效的沟通和协调，确保团队成员之间的合作和配合。
另外，还要关注人员的培训和发展，不断提高他们的专业素质和技能水平。
二、设备管理现场工作往往离不开各种设备和工具的使用，因此对设备的管理也是现场管理的重要内容。
首先，需要保证设备的正常运转和维修，及时处理设备故障和损坏。
其次，要进行设备的定期检查和维护，确保设备的安全和可靠性。
另外，还需要进行设备的合理配置和利用，提高设备利用率和效率。
三、材料管理材料是现场工作必不可少的资源，因此对材料的管理也是现场管理的重要环节。
首先，要做好材料的采购和储备工作，确保有足够的材料供应。
其次，要进行材料的分类和标识，方便使用和管理。
另外，还要进行材料的定期盘点和清点，确保材料的准确性和及时性。
四、安全管理安全是现场管理的首要任务，关系到人员的生命安全和财产安全。
因此，安全管理是现场管理的核心内容。
首先，要制定和执行安全规章制度，确保人员的安全意识和行为规范。
其次，要进行现场的安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
另外，还要进行安全事故的分析和处理，避免类似事故的再次发生。
现场管理的核心内容包括人员管理、设备管理、材料管理和安全管理。
这些内容相互关联、相互促进，共同构成了一个完整的现场管理体系。
企业要做好现场管理，需要注重细节，合理安排资源，加强沟通和协调，提高工作效率和质量。
只有这样，才能确保现场工作的顺利进行和高效完成。
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现场管理概述1.现场这个说法，有广义和狭义两种。
广义上，凡是企业用来从事生产经营的场所，都称之为现场。
如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。
狭义上，企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果，是生产系统布置的具体体现，是企业实现生产经营目标的基本要素之一。
狭义上的现场也就是一般大家默认的。
2.现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。
[编辑本段]现场管理的基本内容1.现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产；2.加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量；3.以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率；4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等；5.建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能；6.搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。
[编辑本段]现场管理的重要性企业管理活动中，无论在资金、人员、设备哪一个方面出现问题都会给生产带来困难。
在开始时也许还不是那么严重，但是随着生产进程，问题就会变的越来越突出，甚至生产出现停顿，从而使整个企业的生产经营活动陷于瘫痪。
所以，要维持企业的正常运作，就必须使所有的资源处于良好的、平衡的状态，加强现场管理，以有限的资源获得最佳的经济效益。
无论我们走进企业的哪一个现场，就能够比较清楚地知道该企业的管理水平，从而知道企业的经营状况，这是因为现场是企业管理活动的缩影，企业的主要活动都是在现场完成的，以下几个方面就体现其重要性：现场能提供大量的信息。
俗话说：“百闻不如一见”间接的信息不一定都是真实的，要想获得准确的第一手材料，只有到现场去做深入细致的调查了解。
现场是问题萌芽产生的场所。
现场是企业活动的第一线，无论什么问题，都是直接来自现场，出现问题时如不及时采取对应的措施，放任自流而任其发展，向着好的方面发展的概率要比向坏的方向发展的概率要小得多。
现场最能反映出员工的思想动态。
人是有感情、有思维的，一个人所做的不一定是他认为的最理想、最顺心的工作，如果他感到不称心，心理就可能别扭而意气用事。
这有意识或无意识地会反映到他的工作上，都是会直接或间接地影响产品和生产效率。
总之，到了现场才能清楚地了解现场的实际情况，一个企业管理水平的高低，就看其现场管理是否完成总的经济目的而设定了各项阶级性和细化了的具体目标，是否很好地引导广大员工有组织、有计划地开展工作，经济合理地完成目标。
现场是企业所活动的出发点和终结点，不重视现场管理的企业终究是要衰败的。
[编辑本段]现场管理的实施现场管理是个一个复杂的系统工程。
开展现场管理工作，常见做法可分为三个阶段：1. 治理整顿：着重解决生产现场：脏、乱、差，逐步建立起良好的生产环境和生产秩序；2. 专业到位：作到管理重心下移，促进各专业管理的现场到位；3. 优化提高：优化现场管理的实质是改善，改善的内容就是目标与现状的差距。
按PDCA（P-PL AN，D-DO，C-CHECK，A-ACTION）循环，使其合理有效地运行。
[编辑本段]现场管理三大工具1.现场管理三大工具之一：标准化所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。
制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。
那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。
创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。
改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。
没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。
2.现场管理三大工具之二：目视管理目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。
综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
3. 现场管理三大工具之三：看板管理管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。
它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。
因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
[编辑本段]现场管理包括哪些方面现场的物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理、排产管理、5S管理等等。
[编辑本段]现场管理知识问答问：什么是现场管理的“三即三现”法?现场作业时一旦发现有问题，应“即刻”前往“现场”，“即席”（当场）观察“现实”并“即刻”处理“现场”，从而切中问题要点并产生解决问题的决策问：现场管理指示应明确哪些内容?（5W1H法）·何人（WHO）·何时（WHEN）·何事（WHAT）·何地（WHERE）·何故（WHY）·如何（HOW）问：什么是作业现场的目视管理?对作业现场的进度状况、物料或半成品的库存量、品质不良状况、设备故障、停机原因等，以视觉化的工具，进行预防管理。
使任何人都有了解好与坏的状态，即使新进人员也能很快缩小作业上的品质差异。
问：现场管理的“A、B、C”法？·把现场所看到的东西或感想用笔记下来。
·把与自己的看法或要求不合的部分分为A、B、C三级，并决定A是明天要改善的，B是一周后要改善的，C是一个月后要改善的。
·与相关负责人进行沟通。
·每次回到现场时，检查进行状况，直到满意为止。
问：NODEEM现场管理循环？·Neatness-整洁·Order-秩序·Decoration-美观·Efficiency-效率·Expenses-成果·Morale-士气问：什么是现场管理7P作业完善循环？7P作业完善循环是指通过审视作业标准对作业目标点的偏差，来发现和补缀现场管理盲点和管理真空的一套完善的作业方法。
问：什么是现场管理的雷区控制法？雷区控制法是指现场管理者在充分认识管理现场的管理理念和作业方法中不可逾越的区域；进行合理回避或排除的一种作业方法。
问：你的现场管理实行了TPM全面生产管理了吗？·以追求生产系统效率（综合的效率）的极限为目标。
·从意识改变到使用各种有效的手段，构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系。
·从生产部门开始，到开发、营业、管理等所有部门。
·从最高领导到第一线作业者全员参与。
问：现场管理的One-Best运动？·一处保管。
·一日处理（今日事，今日毕）。
·一个资料夹（资料夹一册化）。
·一小时会议。
·一张纸（报告书一张篇幅表达完全）。
·一分钟电话。
·一张原稿（不必复印，只保管原稿）。
一件工具（不用工具，或简化成一件）。
问：什么是现场管理中的“重点训示”?培训内容的重点，做成图表形式，以条文形式或图解方式，使培训人员一目了然，易于学习和接受。
问：什么是现场咨询的寻踪管理?现场咨询的寻踪管理主要指资讯的共有化、业务的标准化、原则化、简单化等，借此提供迅速而正确的资讯给生产现场，并有效解决问题。
问：现场管理中何时使用“红牌”?·整理不合格；·需继续改善的对象；·需继续清理的对象；·物品用途不明；·物品劣化、变质、不良；·脏污、不清洁的物品；·未处理好的事件或问题。
问．现场生产管理微缺陷的预知与判定?·用眼睛看：有没有摇晃、偏摆的情况；·用鼻子闻：有没有怪味道；·用耳朵听：有没有怪声音；·用手摸：设备本体各部分有无异常的发热状况或异常振动等现象。
问．车间现场管理几种常用方法？·蟑螂搜寻法：在一些不起眼的地方，可能会出现一些东西隐蔽地堆放着。
·向上巡视法：或许这时你会看到天花板上用胶带贴的电线！·向下巡视法：设备上、管道上可能搁着无人过问的抹布。
·寻找舍不得的废弃物品法。
·下班后巡视法。
问．怎样进行人员识别的现场管理？·不同的佩戴：A.袖章、臂章、肩章，有资格认定的人员必须佩戴《认定章》；B.工卡颜色人事编号，姓名后应加注职务和资格。
·用不同的着装：A.熟练工与非熟练工着装不同；B.什么职务穿什么样的服装。
·组织成员的相片化：将组织结构图画出，在相对应位置上，粘贴本人相片，公布于看板上。
问．什么是现场控制点管理？生产中有些作业点，可推动或制约整个作业流程的效率或质量，这就是关键作业点。
控制它，就可能控制全线。
管理行为也存在着这样的关键点，抓住它，对之实施全方位有效的控制就是控制点作业现场管理法。
问．现场的安全管理？现场安全管理主要是利用颜色刺激人的视觉，来达到警示及作为行为的判断标准，以起到危险预知的目的。
问．何时需要改善布局·现状布局已阻滞生产效率的进一步提高时,需要改善布局。
·生产技术变更时，亦要进行相应的布局设置，以发挥更大的效益,需要改善布局。
·设计（工艺）变更时，需要相应改善布局，以发挥效益。
·产量增加时需要改善布局。
·增加新机种时需要改善布局。
·场地搬迁时需要改善布局。
·人事安全受到危害时需要改善布局。
问．现场管理如何处理污染与泄漏?·明确污染源的对象；·大扫除；·调查污染发生源；·决定污染最严重的重点部位；·详细调查，为什么会有污染；·对策案之检讨；·制作实施计划和实施对策；·实施处理。