皮带危险源辨识和管控
皮带岗位危险源点及预防控制措施
皮带岗位危险源点及预防控制措施
皮带岗位主要危险源点
皮带机运转部位滚筒、托辊、联轴器 布料车 料仓 皮带廊安全走道落料太多 高空平台、走梯 操作室、控制室电气设施 料场机动车辆
危险因素及预防措施： 皮带机运转部位滚筒、托辊、联轴器
危险因素：绞伤、挤伤 原因分析：①防护险因素：滑倒、摔伤 原因分析：①落料未及时清理
②安全意识差 ③照明不足 预防措施：①及时清理落料 ②提高安全意识 ③有足够的照明
高空平台、走梯
危险因素：高空坠落、 摔伤 原因分析：①防护栏杆、扶手不全
②防护栏杆、扶手无效 ③安全意识差 预防措施：①防护栏杆齐全有效 ②提高安全意识
操作室、控制室电气设施
危险因素：触电 原因分析：①绝缘损坏
②误触带电部位 ③安全意识差 预防措施：①加强点检、巡检 ②发现问题及时处理 ③提高安全意识
料场机动车辆
危险因素：车辆伤害 原因分析：①未注意到来回运动的机动车辆
②安全意识差 预防措施：①提高安全意识
②工作中相互提醒
谢谢大家！
②违章作业 ③麻痹大意 预防措施：①防护罩齐全有效 ②遵守操作规程 ③精力集中
布料车
危险因素：砸伤、轧伤 原因分析：①料车脱轨
②开关或抱闸失灵 ③安全意识差 预防措施：①加强点检、巡检 ②发现问题及时处理 ③提高安全意识
料仓
危险因素：坠落摔伤、埋压 原因分析：①蓖子间隙大
②蓖子掀开未及时复原 ③安全意识差 预防措施：①蓖子间隙适当 ②掀开上料后要及时复原 ③清理棚料方法正确 ④提高安全意识
皮带岗位危险源辨识及预防措施
岗位危险源辨识及预防措施皮带司机1、皮带磨损超限每班皮带司机要仔细检查皮带的磨损情况，发现皮带有大破口或边缘磨透要及时打皮带卡或更换2、皮带跑偏皮带司机要看护好皮带，跑偏时要及时调偏3、皮带保护失灵每天检查拉绳保护、跑偏开关等保护动作的灵敏可靠，当不动作或动作不灵敏时及时更换4、皮带走廊结冰做好防冻措施，发现结冰及时清理5、清扫器失灵每班皮带司机要检查清扫器，发现清带器失灵要及时更换6、浮煤堆积每班派2名专人清理，一人看护，一人清理，严禁煤尘堆积7、皮带扣磨损、损坏每班要仔细检查皮带扣，发现皮带扣磨损或损坏要及时汇报更换处理8、酒后上岗严禁酒后上岗9、横跨皮带开启皮带后严禁人员行走或跨越皮带并悬挂警示牌10、溜煤嘴堵塞立即停止上道和下道皮带并及时疏通溜煤嘴并做好安全监护11、明火严禁作业场所明火12、轴承温度过高定期清洗注油，每小时测量轴承温度一次，并记录下来，发现温度偏高时要汇报并进行清洗注油13、挡煤板、挡煤皮变形、松动每班要仔细检查挡煤板、挡煤皮，发现松动或变形时要及时紧固或更换处理14、皮带上运出的大块物体立即停机搬出大块物体15、外露的旋转部位每班仔细检查皮带装置的传动部位，发现护罩损坏或没有时要及时安装护罩16、用皮带机运送大件物料严禁用皮带运输大件物料17、运行中碰触胶带输送机运行时严禁靠近或触摸皮带18、皮带甩保护运行严禁皮带甩拉绳、跑偏等各种保护运行19、为打预警开皮带皮带司机严禁未打预警开皮带，要严格执行先打预警5 次以上并与机尾司机联系好再开启皮带，开启过程中机尾司机要看护好机尾装置的运行情况，有异常情况，立即按下紧急停机按钮20、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤立即停机，去除“四超”物料21、带电的设备触电伤人严格按规程操作，不擅自接触电气设备22、电气火灾烧伤保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火给煤机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、煤库突库砸伤3、煤库蓬库砸伤4、登高作业摔伤5、带电的设备触电伤人6、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、煤库内水煤多，有发生突库的可能或征兆时，要远离出煤口3、与底板保持安全距离，并避免面对出煤口4、上下梯子时要做好自身防护工作5、严格按规程操作，不擅自接触电气设备6、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火危险源，控制措施及管理标准。
皮带维修工危险源辨识范文
皮带维修工危险源辨识范文随着工业化的发展，皮带维修工作作为一项重要的职业，也面临着一定的危险。
为了确保皮带维修工的安全，必须对工作中的危险源进行辨识和管理。
本文将对皮带维修工作中的危险源进行详细的辨识和分析，以保障工作人员的安全。
1. 机械设备危险源皮带维修工作离不开各种机械设备的操作，而这些机械设备本身就存在着一定的危险源。
例如，皮带传送机的启动设备可能存在故障，一旦启动时皮带突然运转，容易造成工作人员的伤害。
此外，皮带传送机上的滑道、托辊等部件也存在着夹伤、刮伤等风险。
2. 高处作业危险源在维修皮带过程中，有时需要进行高处作业，如对皮带进行更换或修复。
这种高处作业本身就存在着坠落的危险。
如果工人没有良好的安全防护措施，如安全带、安全网等，一旦失去平衡，就会造成严重的伤害。
3. 动力系统危险源皮带传送机的动力系统是工作的核心，但也是危险源之一。
例如，皮带传送机上的电机存在着电击的危险。
如果操作不当，触摸到高压电线就有可能造成电击事故。
此外，传动装置也存在着夹伤、卡住等风险，一旦发生故障，有可能造成严重的伤害。
4. 皮带维修工个人因素危险源在皮带维修工作中，员工个人因素也是危险源。
例如，工人可能因为疏忽大意或者粗心大意而忽略安全操作，如不戴安全帽、不穿安全服等。
此外，工人可能存在着体力不支、疲劳驾驶等问题，增加了工作中的危险因素。
5. 环境因素危险源工作环境也是皮带维修工作中的危险源之一。
例如，维修工作可能需要在密闭的空间中进行，存在着缺氧、中毒的风险。
此外，工作现场可能存在着高温、高湿等不良的工作环境，给工人的身体健康带来一定的危害。
为了防范以上的危险源，保障维修工人的安全，必须采取有效的管理措施。
1. 健全安全管理制度企业应建立健全相关的安全管理制度，明确皮带维修工作的安全要求和操作规程，确保每一位工人都熟知工作中的危险源，并按照规定进行操作。
2. 加强培训教育企业应针对皮带维修工作的特点，制定相关的培训计划，并定期进行培训教育。
皮带维修工危险源辨识范文
皮带维修工危险源辨识范文一、引言皮带是工业生产中常见的传动装置之一，广泛应用于各个行业中。
而皮带维修工作是保证皮带正常运行的关键环节之一。
然而，皮带维修工作所涉及的工作环境及设备存在较多的安全隐患和危险源，如果不加以及时辨识和防范，将给工作人员的生命财产安全带来极大威胁。
因此，进行皮带维修工危险源辨识，制定相应的安全防护措施是至关重要的。
二、危险源辨识1. 皮带机械设备皮带机械设备是皮带维修工作的主要工具之一，但它们也是最大的危险源之一。
皮带机械设备在运行过程中，可能会存在以下危险源：(1) 旋转部件的危险：皮带机械设备中的旋转部件如滚筒、轴承、传动轮等，可能会夹捏维修工作人员的身体部位，或者造成物体的飞溅伤害。
(2) 移动部件的危险：皮带机械设备中的移动部件如传送带、皮带等，可能会造成人员被卷入、被压等伤害。
(3) 电气危险：皮带机械设备通常都需要电力供应，因此电气设备及其相关电气装置可能会存在电击、火灾等危险。
2. 高温、高湿环境皮带维修工作通常会面临较高温度、高湿度的工作环境，例如在煤矿、冶金等行业中，皮带机械设备常常运行于高温、高湿度的环境中。
这种环境下，工作人员容易出现中暑、脱水等健康问题，同时可能会影响工作人员的专注力和反应能力，增加工作意外的风险。
3. 化学品危险皮带维修工作中，可能需要使用一些化学品，例如清洗剂、润滑剂等。
这些化学品如果使用不当，可能会造成皮肤灼伤、眼睛刺激等危害，甚至导致中毒。
4. 高处作业危险皮带维修工作中，可能需要进行高处作业，如维修皮带机械设备的上层结构或清理设备顶部的杂物等。
这类作业存在坠落、滑倒等高处作业风险。
三、安全防护措施1. 安全警示标识在皮带维修工作现场设置明显的安全警示标识，如禁止靠近、警告标识等，以提醒工作人员注意相关危险。
2. 工作票制度对于高风险和复杂的维修工作，实行工作票制度，确保在有足够的安全措施和专业知识的情况下进行。
3. 设备锁定与解锁在进行皮带维修工作前，必须对相关设备进行锁定，以防止意外启动。
皮带机司机危险源辨识范文（三篇）
皮带机司机危险源辨识范文随着现代工业的发展，皮带机司机在生产过程中扮演着重要的角色。
然而，由于操作不当或者工作环境的原因，皮带机司机也面临着一些危险源。
为了保障皮带机司机的安全，需要对危险源进行辨识和分析，并采取相应的措施来消除或减少这些危险源的发生。
本文将对皮带机司机的危险源进行辨识，并提出相应的控制措施。
1. 机械危险：由于皮带机是一种大型机械设备，存在着夹捏、碾压和切割等机械危险。
例如，当皮带机启动时，司机可能会陷入进料点或者尾部装置中。
为了解决这一问题，可以采取以下控制措施：在进料点和尾部装置处设置防护设备，例如，装置操作控制系统和安全帘，以避免皮带机启动时司机进入危险区域。
2. 电气危险：皮带机使用电力驱动，存在着电气危险。
例如，由于电气线路的老化或者设备故障，可能发生电击事故。
为了防止这种危险的发生，可以采取以下控制措施：定期检查和维护电气线路和设备，确保其使用安全可靠；在必要的地方安装接地和过载保护装置，以保障皮带机司机的安全。
3. 不稳定危险：由于皮带机的高速运转和负载的不稳定性，存在着失去平衡和侧翻的危险。
例如，当皮带机行驶过程中，由于负载不均衡，可能导致皮带机侧翻。
为了防止这种危险的发生，可以采取以下控制措施：合理安排负载的分布，确保皮带机的稳定性；安装自动控制系统，监测和调整负载的分布，以保障皮带机的平稳运行。
4. 环境危险：皮带机司机工作环境可能存在着高温、高湿、有毒气体和噪音等环境危险。
例如，在一些矿山作业场所，存在着高温和高湿度，容易导致皮带机司机中暑或者中暑。
为了保护司机的健康和安全，可以采取以下控制措施：为皮带机司机提供适宜的工作服和个人防护装备，例如，防护帽、眼镜和防护手套，以防止受到高温和高湿的影响；在作业场所设置通风设备和冷却设备，保持空气流通和恒定的温度。
5. 疲劳危险：由于长时间的工作和单调重复的操作，皮带机司机存在着疲劳危险。
例如，长时间的驾驶可能会导致司机的注意力下降，增加事故的风险。
皮带危险源辨识和管控
水沟无盖板 危险因素：跌入 摔伤 防范措施：安全 六有规定要铺设 盖板，走路注意 脚下远离。
消除安全隐患
确保工作安全
一切事故皆可避免 一生平安不是神话
皮带机 危险源辨识和管控
明白危险源 方能保安全
危险源监控
1、辨识与评估
• 1、辨识与评估
危险源辨识要及时更新。 每月进行危险源考试。 安全员每月不定期抽查 员工掌握情况。
2 、监控与管理
在危险源点现场设置明 显的安全警示标志和危 险源点警示牌。
什么是危险源
•危险源是可能导致人身伤害、财产损失、 工作环境破坏的根源或状态。
自动复位拉绳开关
声光报警器：皮 带开启之前，会 提前发出警告声 音并且会闪光。 持续约30秒。
跑偏开关：皮带跑偏或人如果在皮带上向外触碰后，可以起到停 止皮带的作用。
滚筒：增面滚 筒 危险因素：绞 伤 安全措施：两 侧安装护栏， 工作时远离， 保持20公分的 安全距离。
滚筒：传动滚筒，危险因素：绞伤
危险源辨识
风险评价
消除危险
寻找替代物
隔离危险
个体防护
….但是，后果可能会很严重， 所以必须做好重大事故的应急准备序号岗 位Fra bibliotek危险因素
设备.部件名称规 事故类型 格
管控.应急措施
1 2 3 4
进入下料口清理粘料时物料易塌 各皮带机下料 严禁进入下料口清理粘料，必要时必须 窒息事故 方 口 办理受限空间作业票 皮带机转动部 清理运转中皮带下积料时必须与运转部 清理皮带下积料时易被托辊带入 绞伤事故 位 位保持20-30CM安全距离 处理滚筒粘料时易被滚筒带入绞 各皮带滚筒处 绞伤事故 清理滚筒积料时必须执行停电挂牌制度 伤
皮带维修工危险源辨识
皮带维修工危险源辨识随着社会的不断发展，皮带维修工作在工业生产中起着越来越重要的作用。
然而，与之相应的，皮带维修工作也存在一定的危险性。
本文将从相关方面对皮带维修工危险源进行辨识，并提出相应的控制措施。
一、机械设备危险源1. 皮带输送机：皮带输送机具有输送速度快、载荷大的特点，在维修过程中容易产生夹伤、碰撞等事故。
所以，在维修时一定要注意切断动力源，关闭电源，设置有效的宣传警示标识，严禁在有动力的情况下进行维修。
2. 皮带维修设备：维修设备如剪刀、铁钳等工具在使用时容易引发触电、划伤等事故。
为了保证工作安全，维修工人应熟悉设备的使用方法，并严格按照操作规程进行操作，同时配备必要的个人防护用品。
二、电气设备危险源1. 输电线路：在维修过程中，由于绝缘老化、设备故障等原因，可能会存在漏电、短路等问题，导致触电事故的发生。
为此，在进行维修工作前，必须确保电源已经切断，并采取相应的缓冲措施，例如使用接地线。
2. 电动工具：维修工作中常用的电动工具如电钻、电动剪刀等，如果操作不当，容易造成电击伤害。
因此，使用电动工具时要注意接地，选择符合标准的工具，并佩戴绝缘手套等个人防护设备。
三、环境因素危险源1. 高温、低温环境：部分场所的工作环境可能存在高温或低温的情况，如果不注意防护，可能导致中暑、冻伤等问题。
因此，维修工作人员应密切关注天气状况，根据需要采取相应的防护措施，例如穿戴防寒服、防暑服等。
2. 有害气体：某些维修现场可能存在有害气体的情况，如二氧化碳、一氧化碳等。
因此，在维修前应先对现场进行检测，确保空气质量符合要求，必要时应佩戴防护面具等个人防护设备。
四、人为因素危险源1. 个人不慎行为：维修工作中，如果个人不慎操作，可能引发意外的发生。
因此，在维修过程中必须要高度集中精力，绝不可以分心，同时要按照规程操作，杜绝哄骗、吵闹等不良行为。
2. 人员密集区域：在一些大型工业场所，维修工作需要与其他人员密切配合，如果不注意沟通协调，容易造成碰撞、夹伤等事故。
皮带维修工危险源辨识范本
皮带维修工危险源辨识范本一、工作场所危险源辨识1. 机械设备：皮带维修工作中，机械设备是潜在的危险源。
例如，皮带维修工接触旋转的机器部件时，可能发生物体夹击、割伤等伤害。
2. 高处作业：在进行高处作业时，皮带维修工需要爬梯子或使用脚手架等设备，存在坠落的危险。
同时，高处作业也容易造成头部碰撞、撞伤等意外伤害。
3. 电气设备：皮带维修工作中使用电动工具和电气设备，存在电触点、电击等电安全危险。
4. 环境因素：皮带维修工作通常在室外或狭小的空间进行，高温、低温、潮湿等环境因素可能导致疲劳、滑倒、中暑等危险。
5. 化学品：皮带维修工作中可能接触到润滑油、清洗剂等化学品，存在皮肤过敏、中毒等危险。
二、工作任务危险源辨识1. 拆卸皮带：拆卸皮带时，皮带维修工需要使用工具进行螺栓或连接件的拆卸，存在手部伤害的危险。
2. 安装皮带：安装皮带时，皮带维修工需要使用工具进行螺栓或连接件的安装，存在手部伤害的危险。
3. 检查皮带张紧度：皮带维修工需要对皮带的张紧度进行检查，可能需要调整皮带张紧度，存在手部夹伤或被皮带绞紧的危险。
4. 清洗皮带：清洗皮带时，皮带维修工需要使用清洗剂和刷子等工具，存在皮肤过敏或眼睛受伤的危险。
5. 润滑皮带：润滑皮带时，皮带维修工需要使用润滑油或润滑脂，存在滑倒和皮肤过敏的危险。
三、个人防护措施1. 穿戴合适的防护装备：皮带维修工应穿戴符合标准的头盔、耳罩、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备，以降低头部、听力、视力、手部和脚趾受伤的风险。
2. 严格遵守工作规程：皮带维修工应严格遵守工作规程，不擅自操作或改变设备设置，以减少机械设备运行时的伤害风险。
3. 避免操作疲劳：皮带维修工应合理安排工作和休息时间，避免长时间连续操作，以减少因疲劳导致的意外伤害。
4. 培训和规范操作：皮带维修工应接受相关培训，熟悉安全操作程序，并严格遵守相关操作规范，以提高工作安全性。
5. 定期身体检查：皮带维修工应定期进行身体检查，特别是对皮肤、手部和眼睛进行检查，及时发现和治疗潜在的职业病或伤害。
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大机液压油缸管 道
打伤事故
恢复液压油缸阀
大机楼梯 摔伤事故 劳保穿戴齐全，上下楼梯应抓好栏杆
6
大皮带通廊照明不足易滑倒
皮带通廊
摔伤事故
工作现场照明必须完好无损，皮带通廊 需修复或增添照明灯
7
清理大机回转前横梁积料时易摔 大机二层回转前
伤
横梁
摔伤事故
清料积料时应系好安全带并有人监护
8
清理大机下料口易碰头
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跑偏开关：皮带跑偏或人如果在皮带上向外触碰后，可以起到停 止皮带的作用。
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滚筒：增面 滚筒 危险因素： 绞伤 安全措施： 两侧安装护 栏，工作时 远离，保持 20公分的安 全距离。
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滚筒：传动滚筒，危险因素：绞伤 远离
联轴器
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19
坠陀滚筒 危险因素：砸 伤 措施：工作时 不得在坠陀下 方工作
大机下料口 碰伤事故 劳保穿戴齐全，清理时不应用力过猛
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12
14 →
尾轮滚筒 2-机尾下料口
8-机头下料口
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14-坠陀
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皮带的安全防护装置
•拉绳开关 •声光报警器 •跑偏装置 •护罩等
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拉绳开关： 非自动复位拉绳开关 自动复位拉绳开关
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声光报警器：皮 带开启之前，会 提前发出警告声 音并且会闪光。 持续约30秒。
各皮带机托辊 挤伤事故 必须执行停电挂牌并有人监护
5 皮 巡检移动小车时易落入下料口 带
6 工 用湿手操作电器易触电
各移动小车下 料口处
摔伤事故
各移动小车下料口必须安装篦子并有警 示牌
各电器开关处 触电事故 操作电器设备时手要保持干燥
7
雨雪天气地面湿滑上下楼梯爬梯 易摔伤
各楼梯处 摔伤事故 上下楼梯一定要抓好栏杆防止滑倒摔伤
各皮带机下料 口
窒息事故
严禁进入下料口清理粘料，必要时必须 办理受限空间作业票
2
清理皮带下积料时易被托辊带入
皮带机转动部 位
绞伤事故
清理运转中皮带下积料时必须与运转部 位保持20-30CM安全距离
3
处理滚筒粘料时易被滚筒带入绞 伤
各皮带滚筒处
绞伤事故 清理滚筒积料时必须执行停电挂牌制度
4 更换托辊时易挤伤手
一切事故皆可避免 一生平安不是神话
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头轮传动滚筒 联轴器 绞伤 远离安装护罩
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上托辊
皮带
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拉绳
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下托辊 绞伤挤伤，严禁
钻皮带，清扫卫生保持距离
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挡皮
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下料口：1.用压缩 空气清理下料口易 造成眯眼，需要佩 戴护目镜。 2,。严禁进入下料 口，需要进入必须 有当班班长在场方 可。 3.更换挡皮和缓冲 托辊必须拉拉绳并 和主控确认，两人 以上方可作业
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各楼梯必须符 合GB40532009》固定 式钢梯及平台 安全要求。 危险因素：摔 伤 措施：上下楼 梯应抓好扶手， 照明不足时候 要带好手电筒
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水沟无盖板 危险因素：跌入 摔伤 防范措施：安全 六有规定要铺设 盖板，走路注意 脚下远离。
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消除安全隐患 确保工作安全
堆料机堆料时易碰撞料条两边停 靠的大车
大机斗轮.坠砣
碰撞事故
大机取料时注意车辆动态，料条两侧严 禁停车
更换大机悬臂下平行托辊时 大机悬臂下托辊 跌落摔伤 更换托辊时必须系好安全带并有人监护
混堆料 机工
清理大机悬臂积料时 开.锁悬臂液压油缸有危险
上下楼梯滑易摔倒
大机悬臂下横梁
跌落摔伤
清理悬臂积料时必须系好安全带并有人 监护
皮带机
危险源辨识和管控
明白危险源 方能保安全
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1
危险源监控
1、辨识与评估
• 1、辨识与评估
危险源辨识要及时更新。 每月进行危险源考试。 安全员每月不定期抽查 员工掌握情况。
2 、监控与管理
在危险源点现场设置明 显的安全警示标志和危 险源点警示牌。
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什么是危险源
•危险源是可能导致人身伤害、财产损失、 工作环境破坏的根源或状态。
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机尾滚筒
缓冲托辊
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机头下 料口
立 头轮滚筒 辊 容易造成
绞伤挤伤，
必须安装
护罩护栏，
机头下料
口必须高
于1.5米，
防止人员
掉落下料
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口 26
处理皮带 问题时， 必须要把 开关打到 停止，并 向主控确 认，在日 常检修时， 必须悬挂 检修牌。
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空开式电源操作箱，向下拉后为停止和手动
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危险源辨识
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风险评价
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消除危险
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寻找替代物
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隔离危险
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个体防护
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….但是，后果可能会很严重， 所以必须做好重大事故的应急准备
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序号
岗 位
危险因素
设备.部件名称规 格
事故类型
管控.应急措施
1
进入下料口清理粘料时物料易塌 方
8
现场照明不好易发生安全事故
A603.A501.A40 1
摔伤事故
及时恢复现场照明，现场照明必须完好 无损
9
清理下料口处积料时易碰手.眯眼
各皮带下料ppt口课件 碰.摔伤事 清理时站稳脚跟防止1用1 力过猛调入下料
处
故
口内
序号 1 2 3 4 5
岗位
危险因素
设备.部件名称规 格
事故类型
管控.应急措施
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吊装口 危险因素：坠落 吊物砸伤 措施：盖板护栏 齐全，吊装物品 时下方要有人监 护严禁下方人员 逗留。
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地面湿滑：多集 中在经常打水区 域，下雨下雪后
危险因素：滑倒 措施：小心行走， 骑电动车慢行
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棚化料场上方破损 维修因素：砸伤 措施：大风天气主 要观察，远离上方 破损区域，值班室 上方安装挡板