危险源辨识、评估及管控措施通用版
危险源辨识、评价及控制措施表及重大危险源清单
将来
异常
3
3
7
63
2
否
搅拌作业
42
搅拌机械运行防护措施不当
机械伤害
将来
正常
3
6
7
126
3
否
放料作业
43
操作不当或防护不当
物体打击
将来
正常
3
6
7
126
3
否
泄洪洞进出口边坡支护脚手架搭设工程
脚手架搭设
材料选用
44
选用的脚手架材质不符合强度要求
坍塌
现在
正常
3
3
15
135
3
否
所用材料必须经检验的合格产品
刚元波陶向东
温冬冬
焊割作业
58
操作不当或防护缺陷
灼烫或火灾
现在
正常
3
6
7
126
3
否
成型
卷板滚制
59
操作不当或防护缺陷
机械伤害
现在
正常
3
6
7
126
3
否
锻压作业
60
操作不当或防护缺陷
机械伤害
现在
正常
3
6
7
126
3
否
连接
焊接作业
61
操作不当或防护缺陷
灼烫或火灾或职业病
现在
正常
3
3
15
135
3
否
铆接作业
62
3
否
严格按照排架搭设规范执行
脚手架承载
47
超载或荷载过于集中
坍塌
现在
正常
3
危险源辨识、风险评价管理制度范文（五篇）
危险源辨识、风险评价管理制度范文第一章总则第一条为了做好危险源辨识、风险评价工作，防范事故风险，保障员工和环境安全，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有部门、项目和岗位。
第三条本制度的任务是通过对危险源的辨识和风险的评价，加强安全防范措施，提高事故预防能力。
第四条公司应当建立健全危险源辨识、风险评价的工作机构，并指定专人负责工作。
第五条危险源辨识、风险评价工作应当遵循科学、规范、全面和可操作性的原则。
第六条风险评价工作应当与公司的安全生产目标相结合，根据实际情况制定实施方案。
第七条危险源辨识、风险评价工作应当依据相关法律法规和标准。
第二章危险源辨识第八条危险源辨识工作是指通过对工作场所进行全面、系统、科学的排查，识别出存在的危险源。
第九条危险源辨识的方法包括现场观察、文献调查、专家咨询等。
第十条危险源辨识的内容包括但不限于以下方面：（一）技术条件及设备设施是否达到安全标准；（二）工艺流程是否存在安全隐患；（三）原材料和半成品是否存在安全风险；（四）职工操作是否存在安全风险；（五）周边环境是否对安全产生影响；（六）其他可能导致事故的因素。
第十一条危险源辨识工作应当有针对性、全面覆盖，记录辨识结果并及时整理。
第十二条危险源辨识工作应根据实际情况确定工作频次，至少每年进行一次。
第三章风险评价第十三条风险评价工作是指对辨识出的危险源进行风险分析和评估，确定风险等级和采取相应的防控措施。
第十四条风险评价应当根据公司的安全生产目标和相关规定进行。
第十五条风险评价包括但不限于以下方面：（一）对危险源的潜在风险进行分析和评估；（二）对危险源引发的事故后果进行评估；（三）确定风险等级和优先进行防控的危险源。
第十六条风险评价可采用定性和定量相结合的方法，根据实际情况进行选择。
第十七条风险评价的结果应当记录并进行汇总，形成风险评价报告。
第十八条风险评价应定期进行复评，根据实际情况提出调整和改进意见。
第四章风险控制第十九条风险评价的结果应当对公司的安全管理工作和各部门、项目、岗位进行指导，明确风险控制措施和责任。
危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序范本（二篇）
危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序范本一、目的为了保障员工的安全健康，并提高工作环境的安全性，制定本危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序。
二、范围本程序适用于公司所有部门和员工，包括办公室、工厂、仓库等。
三、定义1. 危险源：指在工作环境中可能引发事故或损害人员健康的因素或条件。
2. 风险评价：对危险源的可能性和严重程度进行评估，确定风险级别。
3. 控制措施：为降低或消除危险源而采取的措施。
四、程序1. 危险源辨识1.1 定期组织危险源辨识活动，确保对工作环境中的危险源进行全面、系统的识别和记录。
辨识包括但不限于以下方面：- 工作场所：检查设施、设备、机械、电气设备等是否存在潜在的危险源，如破损、老化、过载等。
- 动作姿势：识别是否存在需要长时间保持不良的工作姿势，是否存在需要频繁弯腰、抬重物等容易导致伤害的工作方式。
- 物料和化学品：识别是否存在危险物质的泄漏、泄露、滴漏等情况，是否存在不当存储、处理等操作。
- 环境：识别是否存在恶劣的工作环境，如高温、低温、噪声、振动等。
- 人员：识别是否存在潜在的人为错误，如操作不当、疲劳等。
- 其他：根据实际情况识别其他可能存在的危险源。
1.2 针对发现的危险源，进行详细记录，包括但不限于危险源的名称、位置、可能引发的风险、存在时间等信息。
2. 风险评价2.1 根据危险源的可能性和严重程度进行风险评价，确定风险级别。
评价过程包括但不限于以下步骤：- 评估可能性：根据经验和专业知识，评估发生事故的可能性，包括常见的事故类型和频率。
- 评估严重程度：评估事故发生后可能引发的损失，包括人员伤亡、设备损坏、生产中断等。
- 确定风险级别：根据可能性和严重程度的评估结果，确定风险级别，分为高、中、低三级。
2.2 根据风险级别制定相应的风险管控方案，包括但不限于以下措施：- 高风险：采取紧急措施，停止作业或暂时关闭相关设施，修改工艺流程，采购更安全的设备等。
- 中风险：制定详细的工作指导书，进行员工培训，加强巡检和维护工作，提供必要的个人防护设备等。
煤矿重大危险源检测、评估、监控措施(通用版)
煤矿重大危险源检测、评估、监控措施(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿重大危险源检测、评估、监控措施(通用版)根据国家安全监察局《关于认真抓好重大危险源监督管理工作的通知》和上级《重大危险源管理规定》，为切实做好重大危险源的排查治理工作，防止重大事故发生，确保实现安全生产，特制定本措施。
一、职责范围总经理对本公司所服务矿井重大危险源管理工作全面负责。
总工程师负责本公司所服务矿井重大危险源的排查工作，并负责督促矿井对存在安全隐患的重大危险源制定治理方案。
各分管副经理负责分管范围内矿井重大危险源的排查工作，并负责督促对存在重大危险源的矿井按照确定的隐患治理方案进行整改治理。
各专业处室负责人负责分管范围内矿井重大危险源的排查工作，并参与对存在安全隐患的重大危险源制定治理方案。
安全处负责各矿重大危险源排查治理工作的监督检查。
二、管理内容1、大风、冰雪天气，2、爆破器材库，3、锅炉房，4、地表水，5、煤尘超限爆炸，6、岩溶水突水，7、老空积水，8、煤炭自燃及其它火灾。
以上8项重大危险源由安全处进行登记、建立档案，各处室组织有关人员每月下矿进行一次检查，并将检查情况报安全处登记、存档。
三、排查、登记、申报1、以总工程师为主，分管副经理及各处室配合，对本公司所服务范围内矿井的重大危险源进行排查。
排查的依据为《重大危险源辨识》（GB18218－2000）和国家安监局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》。
危险源辫识、评价及重大危险源管理制度模版
危险源辫识、评价及重大危险源管理制度模版一、总则为了保障员工生命安全和财产安全，提高企业安全生产管理水平，制定本制度。
二、危险源识别与评价1.组织（1）成立安全管理委员会，负责危险源识别与评价的组织、计划和协调工作。
（2）构建危险源档案库，详细记录各类危险源信息，包括危险源名称、位置、特性、存在时间、风险级别等。
（3）定期开展危险源识别与评价工作，确保危险源识别与评价的及时性和全面性。
2.识别（1）通过安全管理委员会组织开展危险源识别工作。
（2）确定危险源识别的范围和内容，包括生产设备、工艺、化学品、场所、环境等。
（3）采用专业方法和技术进行危险源识别，如现场勘查、图纸分析、数据统计等。
（4）识别出的危险源应按照重要性进行排序，以确定重大危险源。
3.评价（1）根据危险源的特性，制定评价标准和方法。
（2）采用科学的评价方法和工具，进行危险源评价，如风险矩阵法、FMEA法等。
（3）评价得出的结果应包括危险源的风险等级、风险因素、可能引发的事故类型等信息。
三、重大危险源管理1.定义（1）根据危险源的风险等级和可能引发的事故类型，确定重大危险源。
重大危险源为风险等级较高且可能引发严重后果的危险源。
（2）重大危险源分为持续性重大危险源和非持续性重大危险源。
持续性重大危险源指存在时间较长或连续存在的危险源，非持续性重大危险源指存在时间较短或间歇性存在的危险源。
2.管理要求（1）重大危险源应编制专门的管理计划和控制措施，并上报安全管理委员会审批。
（2）持续性重大危险源应制定危险源管理方案，明确责任人、控制措施、监控措施等。
（3）非持续性重大危险源应编制风险较小的操作指引，并对操作人员进行培训，确保操作操作的安全性。
（4）重大危险源管理计划应定期进行复查和修订，确保其有效性和可行性。
3.风险防范措施（1）针对持续性重大危险源，应采取技术改造、工艺调整、设备更新等措施，降低危险源的风险等级。
（2）针对非持续性重大危险源，应制定详细的操作指引，并对操作人员进行培训，提高其操作的技能和安全意识。
危险源辨识评估及管控措施
危险源辨识评估及管控措施危险源是指潜在的危害人员、设备或环境的物质、能量、条件或活动。
在工作中，危险源无处不在，如果不及时评估、管控，就有可能引发事故，造成人员安全事故、财产损失以及环境污染等。
因此，正确地辨识和评估危险源，并采取科学有效的管控措施，是保障工作安全的重要环节。
一、危险源辨识我们应当从工作场所中发现潜在的、实际存在的危险，对潜在危险进行分析，以使预防措施能够取得最佳效果，从而减少事故的可能性。
危险源的辨识可以从以下 5 个方面入手：1、物理因素如机械设备的移动零件、锐利的切割刃、电磁辐射、噪音等引起的危险。
2、化学因素如有害化学物质、易燃易爆物、有毒气体、化学反应等危险。
3、生物因素如细菌、病毒、寄生虫、动植物等的危险。
4、人身因素如人员错误操作、精神疲劳、工作压力等因素。
5、自然因素如地震、火灾、飓风、洪水等天灾造成的危险。
二、危险源评估危险源评估是对危险源风险程度的评估。
评估危险源的主要目的在于确定风险评级，以便采取安全措施。
评估危险源时应当注意以下几点：1、分析危险源的性质、强度和辐射范围。
2、评估危险源的可能性，即危险源是否可能造成事故。
3、确定危险源的潜在影响和影响范围，包括人员、设备和环境三方面。
4、确定危险源造成的后果和可能损失。
5、根据危险源评估结果和风险评级，采取相应的管控措施。
三、危险源管控危险源管控可以从源头治理、过程管控和事后整改三个方面入手来降低风险。
具体实践中，可以采取以下措施：1、源头治理即通过改进设计、制造、安装和维护等方面减少危险源的产生，例如：使用安全装置、定期检修设备、保养工具等。
2、过程管控即通过制定标准操作程序、强化工艺监控等手段来降低事故发生的概率，例如：定时巡检、培训人员、加强班前会等。
3、事后整改即通过扣分、面谈、罚款、停产等惩罚措施，让工作人员反思和改善工作方法，从而减少危险源带来的损失。
辨识评估管控措施是预防事故发生的重要手段。
在工作中，我们要时刻注意危险源发生的可能性，做好危险源评估，采取合理的管控措施，以确保工作的安全、高效和持续。
危险源辨识风险评价和控制措施管理制度
危险源辨识风险评价和控制措施管理制度危险源辨识、风险评价和控制措施管理制度是指企业或组织为了保障员工的安全与健康，预防事故的发生，对危险源进行辨识、评价和管理的一系列措施和规定。
下面是一个关于危险源辨识、风险评价和控制措施管理制度的详细介绍。
一、危险源辨识2.辨识方法：包括实地调查、危险源清单、危险源分析和问卷调查等多种方法，对工作场所的物理、化学和生物等危险源进行全面辨识。
3.辨识内容：对工作场所的设备、场地、人员、流程和管理等方面进行辨识，包括生产设备的安全性、工作现场环境的危险性、员工的作业方式和个人防护设备的使用等。
二、风险评价1.风险评价的目的：在危险源辨识的基础上，对各类危险源的风险进行评估，确定其对员工安全与健康的影响程度，为制定控制措施提供依据。
2.评估方法：根据危险源的性质和可能的危害，采用定性和定量评估方法，包括风险矩阵分析、统计分析和数学模型等。
3.评估内容：对危险源的潜在风险进行评估，包括危险源的可能性、严重程度和风险等级等指标，以及风险源对员工身体和心理健康的影响。
三、控制措施管理1.控制措施的目的：根据风险评价结果，制定适当的控制措施，防止事故的发生或减轻事故的危害，确保员工安全与健康。
2.制度要求：制定相关制度和规范，包括安全操作规程、应急预案、保护设备和设施的维护管理等，明确控制措施的实施要求。
3.实施过程：制定责任部门和责任人，负责控制措施的实施和监督，同时对措施的有效性进行评估和改进，确保控制措施的实施能够达到预期的效果。
四、管理制度1.管理要求：建立危险源辨识、风险评价和控制措施管理的全过程记录和档案，包括辨识报告、评估报告、控制措施的制定和实施情况等。
2.培训与教育：组织员工参加相关的安全培训和教育，增强他们的安全意识和安全技能，提高危险源辨识能力和风险评价水平。
3.定期检查与评估：定期进行危险源的检查和风险评估，及时发现和纠正存在的问题，确保危险源的辨识和评估工作的及时性和准确性。
危险源辨识、评价及控制措施表及重大危险源清单
危险源辨识、评价及控制措施表金属表面处理表面预处理63 防护不当物体打击现在正常3 6 7 126 3 否防腐剂喷涂作业64作业环境通风条件茶或个人防护不当中毒或窒息或职业现在正常3 6 7 126 3 否埋件埋设埋件吊运65 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否焊接固定66 操作不当或防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否构件安装构件堆放67 构件放置不规范坍塌现在正常3 3 15 135 3 否构件吊装68 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否构件固定69 防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否小型电动机具操作电钻操作70 操作不当或防护缺陷机械伤害或触电现在正常3 6 7 126 3 否角磨机操作71 操作不当或防护缺陷机械伤害或物现在正常3 6 7 126 3 否冲击钻操作72 操作不当或防护缺陷物体打击或触现在正常3 6 7 126 3 否切割机操作73 操作不当或防护缺陷物体打击现在正常3 6 7 126 3 否加强岗位操作安全教育培训,按要求做好防护设施加强对设备的维护保养。
通用工程作业刚元波温冬冬陆勇浆砌石挡墙施工砂浆搅拌机砂浆搅拌83 设备安全防护不到位、绝缘不良砌石作业石块搬运及砌筑84人员安全意识不强、高处临边防护不到位机械伤害、触电其它伤害高处坠落现在现在正常正常4242隧洞施工生活营地或办公管理施工指挥管理施工现场办公钻孔台车及作业人员洞内照明通风前方管理人员指挥作业现场办公办公用电复印作业档案资料管理8687888990919293台车无临边防护、人员未系安全带高处坠落现在正常42加强日常安全检查维护，保证设备安全状态良好。
督促做好高处临边防护、加强对施工人员安全意识教育。
刚元波陆勇刚元波陆勇线路绝缘不良、使用碘钨灯、突然断电、照明不良触电、其它伤害现在正常15 90通风不良、有毒有害气体、粉尘违章指挥或个人防护不当房屋处于施工危险区线路不规范或超负荷用电复印产生粉尘或防护缺陷明火或照明线路不良中毒、窒息、职业病其它事故其它事故触电火灾职业病火灾现在现在将来将来将来将来正常正常正常正常正常正常42督促做好台车临边防护、加强对施工人员安全意识教育，督促正确使用安全防护用品。
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危险源辨识、评估及管控措施通用版
The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
危险源辨识、评估及管控措施通用
版
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一、危险源辨识
根据本矿实际情况，矿井可能存在的危险源Ⅳ级（重大风险）有以下几种，即：瓦斯事故、火灾事故、水灾事故、爆破事故、顶板事故、机电运输事故、无计划停电停风事故、煤尘事故、排水系统事故等。
二、危险源管控措施
（一）顶板事故Ⅳ级（重大风险）
1、顶板事故隐患分析
①、设计支护强度不能满足要求时。
②、掘进工作面，支护达不到标准要求，人为的造成初锚力不达标，造成顶板离层、掉矸、漏顶、冒落。
③、锚喷支护巷道，锚、喷质量达不到设计要求时；围岩破碎，未及时采取加固措施时。
④、煤巷锚杆锚固力达不到设计要求时。
⑤、掘进工作面顶板破碎，巷道未及时支护时。
⑥、掘进工作面空顶作业时。
⑦、掘进工作面过断层、褶曲等构造支护不及时或突遇断层破碎带时。
⑧、施工交岔点控顶面积较大、压力集中，支护强度不够、支护不及时或支护不合格时。
⑨、掘进工作面未使用超前支护或使用不当时。
⑩、巷道贯通未采取相应措施时。
（11）、煤巷遇到顶板破碎或构造应力集中区，易出现片帮、冒顶。
（12）、支护未按照先外后里，先顶后帮，支护原则进行，造成冒顶堵人。
（13）、因误操作导致掘进机破坏顶帮支护，造成片帮冒顶时。
（14）、其它可导致掘进工作面发生冒顶事故的原因。
2、顶板事故易发生地点
巷道交叉点、巷道开口点、贯通点、沿底板掘进留顶煤的巷道、更改断面的巷道、失修巷道。
在地质构造复杂顶板管理困难区域，如断层带、冲刷带、裂隙发育带附近也是顶板事故易发生地点。
3、顶板事故管控措施
冒顶预兆：掘进工作面压力增加，顶板连续发出断裂声，顶板破裂，掉渣逐渐增多，顶板裂隙逐渐变大，煤壁
变形，片帮增多，顶板淋水明显增加。
1、预防顶板大面积冒落事故的管控措施：
⑴掘进工作面顶板管理措施：
①锚网支护巷道设计要科学合理，严格执行设计要求。
如遇地质变化，要进行支护方式变更，必须进行支护设计评估。
②锚杆质量的管理制度：严格执行锚杆质量检测管理制度。
锚杆扭距、锚固力、锚索锚固力达到标准要求。
控顶距要符合作业规程要求，锚杆、锚索支护要及时，失效锚杆、锚索及时补打，防止支护失效或巷道无支护而造成冒顶事故。
③严格按照规程正规循环作业、严禁空顶作业。
④工作面人员要随时注意顶板的情况，发现有冒顶征兆时，及时发出警报，撤出人员。
⑤严格执行“敲帮问顶”制度。
处理顶、帮活矸必须用长柄工具处理，同时有专人站在支护完好处观察顶板、煤帮情况。
⑥交岔点的施工，在条件允许时应尽量做到一次成巷，以防止围岩松动。
2、加强掘进工作面支护管理
①锚网支护要及时，严格控制空顶距离，坚持使用前探梁维护空顶区域，加强锚杆支护的支护质量和日常检测
管理，确保施工质量达标。
②掘进工作面必须按要求备有足够数量的备用支护材料。
③修复巷道时，必须坚持由外向里，逐步修复的原则，防止冒顶堵人事故发生。
④加大掘进工作面工程质量管理的力度，严格执行质量否决机制。
⑤项目部要在源头把好支护材料质量关，不合格或不符合设计要求的支护材料一律不得下井。
3、顶板离层仪监测措施
巷道每隔100m要安设一个顶板离层指标仪，在巷道交叉点必须安设顶板离层指示仪，且同一巷道内只能安装同一种型号的顶板离层指示仪，并要悬挂管理。
在距掘进工作面100m内，每班观测一次，顶板离层值，并做好记录。
100m以外，除非离层松动仍有明显增长的趋势，一般可停止读数，改为观察两个刻度坠的颜色，频率为每周一次，由项目部跟班经理和生产技术科技术员负责观察，以便及早发现异常情况，确保安全，生产技术科建立观测台账并如实填写，便于数据分析。
离层指示仪以红、白两种颜色表示顶板离层松动的严重程度，白色表示离层值小，处于稳定状态；红色与白色中间表示离层值已达到警戒值；红色表示顶板离层松动值较大，已进入危险状态，必
须采取处理措施。
具体措施为：离层值进入警戒区内时，要停止掘进，对该测站前后20m范围及时补打锚杆和锚索，当顶板离层值进入危险区时，及时汇报矿领导，并采区相应安全措施；每月对综合监测数据进行分析总结。
4、过地质构造时顶板管理措施：
⑴过地质构造期间要制定专项措施。
过断层必须使用联合支护，锚网支护的巷道在断层面前后10m用锚索加固支护。
⑵掘进工作面在掘进过程中顶板条件发生变化变破碎时，要打设超前锚杆、及时缩小排距，及时变更规程措施。
⑶地质条件发生变化时，项目部必须及时汇报；过地质构造期间，项目部要每班进行汇报。
过地质构造或空巷、零星工程等非正规特殊作业必须制定专门安全技术措施，并严格落实到现场，对现场施工进行过程控制。
（二）运输事故Ⅳ级（重大风险）
1、运输事故隐患分析
①、矿车在运行过程中，因矿车掉道、脱轨、人员躲避不及时。
②、副斜井及掘进工作面拉放车过程中，提升过速、过卷、断绳、矿车掉道、脱轨时。
③、未按规定执行“行车不行人，行人不行车”制
度，信号发出后，人员躲避不及时。
④、在没有检查好矿车是否连接良好的情况下，信号把钩工将并未连挂的矿车推入斜巷造成跑车事故时。
⑤、矿车运输过程中，工人违反规章制度，蹬车、扒车、跳车时。
⑥、在斜巷运输过程中，开车前，信号把钩工及绞车司机未确认绞车道内有行人及信号不清开车时。
⑦、斜巷运输中的安全设施（一坡三挡）不齐全、不灵活、不可靠时。
⑧、在运输过程中，未按规定执行在运输皮带及刮板输送机蹬坐、跨越时。
⑨、其它可能导致运输事故发生的原因。
2、运输事故易发生的地点
一二采区轨道大巷、一二采区运输大巷、井底车场、副斜井、上仓胶带巷、煤仓、巷道掘进工作面及巷道拐弯处易发生地点。
3、运输事故易管控措施
（1）、主要运输巷道、道轨的铺设，其质量必须符合《规程》第353条规定及《煤矿窄轨铁道维修质量标准及检查评级办法》中关于对轨道质量的相关要求。
（2）、在运输过程中，必须严格执行《规程》，人力推车时必须遵守下列规定：
①一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车。
同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于
30m。
②推车时必须时刻注意前方。
在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
③严禁放飞车。
④巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
⑤各种车辆的两端必须装置碰头，每端突出的长度不得小于100mm。
（3）、在斜巷运输中，必须严格执行《规程》第370、371、372条规定，上、下车场及中间通道口，必须使用声光报警装置。
并设有明显的行人行车标志。
（4）、斜巷运输中的各种安全设施（一坡三挡）都应齐全、灵活、可靠。
（5）、运输用的各种绞车，要做到每班班前、班中、班后检查，发现问题立即处理，并做好记录。
（6）、绞车提升装置必须每天派专人检查维修，发现问题及时处理，做好记录，每天运转时由专职人员必须对其进行全面检查一次，每月机电科必须组织相关单位进行检查，发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留
有记录。
每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工，井口信号工发给绞车司机的信号装置。
井口信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动。
除常用的信号装置外，还必须有备用信号装置。
井底车场与井口之间，井口与绞车司机之间，除有上述信号装置外，还必须装设直通电话。
（7）、主提升钢丝绳的使用和保管，要定期检查和试验。
悬挂安全系数和检查处理技术标准等必须符合《规程》第398、399、400、402、403、404、405、406、407、408条规定。
提升钢丝绳每天检查一次，发现问题及时处理，检查和处理结果必须有记录。
（8）、绞车司机都必须经过技术培训，考试合格后，方可持证上岗。
(9)、在运输过程中，严禁任何人蹬车、扒车、跳车。
(10)、重点加强小绞车钢丝绳的巡回检查，发现问题及时处理。
(11)、加强绞车钢丝绳和保险绳的巡回检查，每天必须由井下电工查检查一次，并做好记录，发现问题立即处理。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。