工程部危险源

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工程危险源辨识

工程危险源辨识

工程危险源辨识<1>塔吊安拆及作业1、塔吊在运往施工现场过程中,发生的超载、超高等项作业,可能导致损伤设备或发生交通事故,现有控制措施为严格控制超载、超高作业。

2、混凝土基础地耐力不达标,外形尺寸,水平超标。

可能导致塔吊倾斜或倒塌,现有控制措施为:严格执行原厂技术要求。

3、销轴、螺栓规格混装,安装不到位,预紧力不够。

可能导致塔吊无法正常安装及工作。

机械损坏,现有控制措施为:严格报告原厂安装工序要求。

4、爬升套安装导向间隙调整不当。

可能导致塔吊无法顶升及降节,现有控制措施为:安装验收、按要求调整。

5、主卷及小车钢丝绳排列不齐,磨损及断丝(股)超标,死首装置不合格。

可能导致绳丝绳拉断落物伤人,现有控制措施为:安装验收、换绳、更换死首装置。

6、接地保护阻值大或电缆破损。

可能导致造成漏电、触电伤亡,现有控制措施为:安装验收、摇测、重做。

7、各部离合器、刹车装置调整不当磨损超标或失灵。

可能导致被吊物坠落、伤人,现有控制措施为:安装验收、调整、更换。

8、各部安全装置不齐全、不灵敏。

可能导致操作失控,现有控制措施为:安装验收及日常检查。

9、吊索具规格不符、磨损超标。

可能导致被吊物坠落伤人,现有控制措施为:安装验收及日常检查。

10、各部钢结构变形、裂纹、开焊。

可能导致塔吊倒塌,现有控制措施为:安装验收及日常检查。

11、塔吊附着圈及杆规格、尺寸及与建筑物联接处不符合要求。

可能导致塔吊倒塌,现有控制措施为:安装验收及日常检查。

12、塔吊作业范围内有障碍物,与变压器、外电线路距离不符合规定。

可能导致碰撞及触电,现有控制措施为:按规定搭设防护。

13、施工现场多塔作业,无防碰撞措施。

可能导致碰撞,现有控制措施为:制订防碰撞措施。

14、安装人员、电工、塔司信号工未经专业培训,未执证上岗。

可能导致无证操作,现有控制措施为:特种作业人员执证上岗。

15、安全防护用品(安全帽、安全带、防滑鞋、绝缘鞋等)没按规定佩带及使用。

危险源识别评价表(工程部)

危险源识别评价表(工程部)

操作动火作业时,火苗外溅,烫伤人员 烫伤
现有控制措施 易燃易爆品特殊管理、放置 佩戴口罩
定时检查
定时检查 禁止穿拖鞋 佩戴耳塞 机台运转中禁止开盖 规范作业 规范作业,佩戴手套 佩戴口罩 定时检查 定时检查 激光加盖防护盖,禁止开盖 规范作业 加强安全意识培训,规范操作
等级 备注 A C
C
C C C C C C C C C C A B
工伤
安装防护装置
C
21 工程部 机修室 砂轮机
加工工件时灰尘伤害到眼睛,引起眼睛失 明
工伤
佩戴防护用品
C
物理性 运动物危害
22
加工工件时沙轮片侧面加工造成沙轮片破 裂引起工伤
工伤
规范作业
C
23
行为性 操作不当
漏电保护器失效造成人员触电漏电定期检查C Nhomakorabea24
电线老化、破损引起漏电造成人员触电 漏电
更换电线
16
物理性 运动物危害
人员未经培训上岗操作导致工伤事故
工伤
培训
C
17
机修室
加工时多人在工作台边可能导致工伤
工伤
规范作业
C
18
车床 行为性 操作不当
机台漏电、接地不良、绝缘老化引起操作 人员可能触电
触电
巡检
C
19
电危害
加工工件、马达运转的噪声引起听力下降 听力下降
日常控制
B
物理性
20
噪声
加工工件时沙轮片破裂所造成打到人身 体,造成工伤
加工时多人在工作台边可能导致工伤
工伤
规范作业
C
钻床 行为性 操作不当
39
机台漏电、接地不良、绝缘老化引起操作 人员可能触电

建设工程施工现场危险源汇总

建设工程施工现场危险源汇总

建设工程施工现场危险源汇总建设工程施工现场危险源汇总在建筑工程施工现场,存在许多潜在的危险源,这些危险源可能会对工作人员的生命安全和设备安全造成威胁。

因此,了解和识别这些危险源对于保障施工现场的安全至关重要。

本文将总结建筑工程施工现场常见的危险源,并分析其产生原因和可能造成的后果,提出相应的控制措施。

一、高空作业高空作业是建筑工程施工现场常见的危险源之一。

高空作业可能包括塔吊、脚手架、吊篮等设备的操作,这些操作都存在一定的风险。

风险产生的原因主要包括以下几点:一是设备本身存在故障或损坏,如脚手架的部件松动或脱落,吊篮的钢丝绳断裂等;二是作业人员操作不当,如塔吊操作失误导致物品掉落,脚手架搭建不规范等;三是环境因素影响,如大风、暴雨等恶劣天气使得高空作业变得更加危险。

控制措施:一是定期对设备进行检查和维护,确保设备处于良好的工作状态;二是加强作业人员的安全培训和教育,提高其操作技能和安全意识;三是根据环境条件采取相应的安全措施,如在大风天气下暂停高空作业。

二、电器设备使用建筑工程施工现场常常需要使用各种电器设备,如电焊机、切割机、角磨机等。

这些设备在使用过程中可能存在触电、火灾等危险。

产生风险的原因主要有以下几点:一是设备本身存在质量问题,如电线绝缘层破损、电机漏电等;二是作业人员操作不当,如未按照规定程序进行操作、使用设备时未穿戴防护用品等;三是现场管理不善,如现场乱接线、乱堆放易燃物品等。

控制措施:一是购买合格的电器设备,确保设备质量;二是加强作业人员的安全培训和教育,确保其掌握正确的操作程序和注意事项;三是制定现场管理制度,规范现场管理,防止出现乱接线、乱堆放易燃物品等现象。

三、防火措施建筑工程施工现场存在许多可燃物品,如油漆、涂料、木材等。

这些物品如果遇到明火,很容易引发火灾。

产生火灾的原因主要包括以下几点:一是现场吸烟、焊接等作业操作不当,导致火灾事故;二是现场管理不善,如易燃物品乱堆放、易燃区域吸烟等;三是天气因素影响,如暴晒、高温等恶劣天气使得施工现场更加容易发生火灾。

工程技术部危险源管理制度

工程技术部危险源管理制度

工程技术部危险源管理制度第一章绪论为了加强工程技术部危险源管理工作,提高安全生产水平,减少事故发生风险,制定本制度。

第二章总则一、本制度适用于工程技术部全体员工,包括管理人员、技术人员、作业人员等。

二、工程技术部应当根据本制度要求建立健全危险源管理体系,确保职责到人、措施到位。

三、危险源是指能够造成人身伤害、财产损失或环境破坏的因素或条件。

第三章危险源识别和评价一、工程技术部应当定期开展危险源识别和评价工作,对可能存在的危险源进行全面排查。

二、危险源识别和评价应当综合考虑设备设施、作业过程、人员素质等因素,确保全面、准确。

三、危险源评价结果应当及时报告给主管领导,并提出相应的控制措施。

第四章危险源控制一、工程技术部应当根据危险源评价结果确定相应的控制措施,制定危险源控制计划。

二、危险源控制计划应当包括责任部门、实施时间、控制措施、监督检查等内容。

三、工程技术部应当加强对危险源控制措施的实施和执行情况进行监督,确保控制效果达到预期。

第五章应急管理一、工程技术部应当建立健全应急管理制度,制定应急预案,做好灾害事故应对准备工作。

二、应急预案应当包括灾害事故应急处置流程、应急救援方案、应急物资储备等内容。

三、工程技术部应当定期组织应急演练,提高员工应急处置能力和危机反应速度。

第六章安全教育和培训一、工程技术部应当加强安全教育和培训工作,提高员工安全意识和安全技能。

二、安全教育和培训内容应包括危险源识别、防范控制、事故处理等内容。

三、安全教育和培训应当定期进行,不定期组织安全知识考核,确保员工安全素质。

第七章监督检查和评估一、工程技术部应当建立健全危险源管理监督检查制度,制定监督检查计划。

二、监督检查内容包括危险源排查结果、控制措施执行情况、应急预案执行效果等。

三、工程技术部应当定期对危险源管理工作进行评估,及时发现问题并进行整改。

第八章处罚与奖励一、对于违反危险源管理制度规定的行为,工程技术部应当依据公司规定给予相应处罚。

工程建筑中的危险源风险点明细

工程建筑中的危险源风险点明细

工程建筑中的危险源风险点明细一、引言本文档旨在详细阐述工程建筑中的危险源及风险点,以便所有相关人员能够充分了解并采取相应的安全措施,确保工程建设的顺利进行和人员的安全。

二、危险源识别1. 人为因素(1) 操作失误- 操作人员未按规程操作- 操作人员对设备不熟悉(2) 维护不当- 设备维护不及时- 安全设施维护不足(3) 管理缺陷- 安全管理制度不健全- 安全培训和教育不足2. 设备因素(1) 设备故障- 机械设备故障- 电气设备故障(2) 设备老化- 长期使用导致设备性能下降- 设备超负荷运行(3) 设备设计缺陷- 设计不合理- 安全防护措施不足3. 环境因素(1) 作业环境- 作业空间狭小- 高处作业风险(2) 自然环境- 恶劣天气- 地震、泥石流等自然灾害(3) 安全距离不足- 设备之间安全距离不足- 作业区域与居民区距离过近三、风险点分析1. 施工现场(1) 临时设施- 临时宿舍火灾风险- 临时厕所坍塌风险(2) 施工道路- 施工道路交通事故风险- 施工道路滑坡、泥石流风险(3) 施工现场作业- 深基坑坍塌风险- 高处作业坠落风险2. 机械设备(1) 机械伤害- 机械设备操作失误导致的伤害- 未采取安全防护措施导致的伤害(2) 电气伤害- 电气设备故障导致的触电风险- 电线老化导致的短路、火灾风险(3) 设备故障导致的次生灾害- 设备故障导致的物料堆放混乱- 设备故障导致的现场交通混乱3. 材料管理(1) 材料堆放- 材料堆放不规范导致的坍塌风险- 易燃易爆材料导致的火灾风险(2) 材料运输- 材料运输车辆交通事故风险- 材料运输过程中泄露、倒塌风险四、风险控制措施1. 完善安全管理制度- 制定严格的安全管理制度- 定期对安全管理制度进行修订和完善2. 加强安全培训和教育- 对施工现场人员进行安全培训- 定期开展安全演练3. 定期检查和维护设备- 定期对设备进行检查和维护- 对设备进行定期更换和升级4. 优化施工现场布局- 合理规划施工现场布局- 确保施工现场道路畅通5. 加强材料管理- 规范材料堆放- 加强材料运输过程中的安全监管五、总结工程建筑中的危险源和风险点众多,只有充分识别和分析这些危险源和风险点,并采取相应的安全措施,才能确保工程建设的顺利进行和人员的安全。

工程施工危险源辨识

工程施工危险源辨识

工程施工危险源辨识一、危险源的定义危险源是造成工伤、事故和环境负面影响的直接原因。

在施工现场,危险源是不可避免的,我们需要通过科学的方式对危险源进行辨识和评估,以便采取相应的控制措施,保障施工人员的安全和健康。

二、危险源的分类根据其性质和来源,危险源可以分为物理性、化学性、生物性和人为性四种类型。

具体分类如下:1. 物理性危险源:包括高温、高压、高噪音、高辐射等,可以引起工人受伤或事故。

2. 化学性危险源:包括有毒气体、有害化学品、粉尘、烟尘等,会对工人的身体健康造成影响。

3. 生物性危险源:包括病原体、动植物、害虫等,可能导致传染病或其他健康问题。

4. 人为性危险源:包括操作不当、管理缺陷、设备失效、劳动强度过大等,可能导致事故发生。

三、危险源的辨识和评估1. 巡回检查:在施工现场定期进行巡回检查,查找潜在的危险源。

2. 风险评估:对已辨识的危险源进行风险评估,确定其对工人安全和健康的危害程度。

3. 对策措施:根据风险评估的结果,拟定相应的对策措施,采取必要的控制措施,防止危险源对工人造成伤害。

四、常见的工程施工危险源1. 高处作业危险:如悬挑式作业、屋面作业等,未经妥善防护可能导致坠落事故。

2. 电气安全危险:电气设备过载、接地不良、线路短路等原因可能引发火灾和触电事故。

3. 施工机械危险:机械设备操作不当、维护不及时、设备老化等可能导致设备故障和事故。

4. 物料堆放危险:堆放不稳、未固定或有可能崩塌的物料可能引发伤人事故。

5. 深基坑工程危险:深基坑失稳、坍塌、滑移等可能导致严重事故。

6. 高温作业危险:高温环境下工作可能导致中暑、脱水等健康问题。

7. 化学品危险:未经安全操作和储存可能导致化学品泄漏、中毒等事故。

五、危险源的有效控制1. 采取技术措施:如安装护栏、加装扶手、使用防护装备等,有效预防高处作业危险。

2. 建立标准操作规程:制定操作规程,培训员工遵守,规范作业流程,降低意外风险。

工程项目部重大危险源控制措施

工程项目部重大危险源控制措施背景随着工业化进程的不断发展,工程项目中存在着诸多潜在的危险源,一旦发生意外事故,不仅会造成人身伤害和财产损失,还会对环境以及社会稳定造成严重影响。

因此,为了确保工程项目的安全可靠,必须对重大危险源进行有效控制。

本文将从控制措施的角度出发,探讨工程项目部重大危险源的控制方法。

定义工程项目部重大危险源是指在施工或运营期间,因为物理、化学、生物等原因所产生的、具有潜在危害性的环境因素或机器设备、物料等。

其特点是可能引发重大事故,产生严重后果。

控制措施安全管理制度1.制定安全生产管理制度,建立完善的安全管理体系;2.严格执行人员考勤制度,确保人员素质满足工作要求;3.定期开展安全生产培训,提高职工安全意识和安全防范能力;安全设施1.建立安全档案,包括施工图纸、操作手册、安全检查记录2.制定操作规程,明确工作流程和操作规范;3.安装安全装置,如安全阀、保护装置等;4.进行定期的设备检查和维护保养,确保设备运行正常。

安全操作1.严格执行作业许可制度,做好现场安全防护工作;2.确定安全防范措施,并及时更新;3.检查作业区域治安状况并采取必要措施;4.加强监管,确保作业人员随身携带安全带等防护装备;5.设定安全预案,做好应急处置准备工作。

环境监测1.进行现场环境检测,及时发现环境异常情况;2.将监测数据存档,进行数据分析和研究;3.制定环境预警机制,及时发布环境预警信息。

结论重大危险源控制是工程项目中重要的一环,其安全措施必须得到落实和执行,以该工程项目的安全为准则。

只有通过制度的管控、设备的安装、操作规范的制定、预案的制订以及环境监测的持续等系列措施的综合运用,才能从根本上保证工程项目的安全生产,保障国家和人民的财产和生命安全。

工程项目部重大危险源管理制度

工程项目部重大危险源管理制度一、管理目标二、管理原则1.安全第一:安全是项目工程的首要任务,任何时候都不能忽视安全问题。

2.预防为主:采取措施预防危险源的产生和事故的发生。

3.综合治理:综合考虑工程项目中的各种危险源和可能的事故隐患,制定相应的控制措施。

4.全员参与:所有项目工作人员都要参与危险源管理工作,共同维护工程项目的安全。

三、管理内容1.危险源识别和评估项目部要组织人员对工程项目中可能存在的危险源进行全面识别和评估,包括施工过程、材料、设备和人员等方面的危险源,并按照风险等级划分进行分类和管理。

2.危险源控制措施根据危险源的评估结果,制定相应的控制措施,包括工艺改进、加强设备维护、提高工作人员的安全意识等方面,以减少危险源的发生和事故的发生概率。

3.监测和检查项目部要建立健全的监测和检查机制,对危险源的控制措施进行定期检查和评估,发现问题及时进行整改,并记录整改情况,以确保控制措施的有效性和可靠性。

4.事故应急预案项目部要制定完善的事故应急预案,明确各个岗位的责任和应急措施,对可能发生的事故进行预案演练,提高员工应对突发事件的能力和素质。

5.培训和教育项目部要定期组织员工进行危险源管理的培训和教育,提高员工的安全意识和风险评估能力,使员工能够主动发现和解决问题。

6.隐患整改项目部要建立隐患排查和整改的制度,对发现的隐患及时进行整改并记录整改情况,确保工程项目的安全和质量。

四、管理流程1.危险源识别和评估流程:组织人员对工程项目进行全面识别和评估,根据风险等级进行分类和管理。

2.危险源控制措施流程:制定相应的控制措施,包括工艺改进、设备维护和人员培训等方面。

3.监测和检查流程:建立监测和检查机制,定期检查和评估危险源的控制措施,并记录整改情况。

4.事故应急预案流程:制定事故应急预案,明确各个岗位的责任和应急措施,对可能发生的事故进行预案演练。

5.培训和教育流程:定期组织员工进行危险源管理的培训和教育,提高员工的安全意识和风险评估能力。

项目施工中常见的危险源

项目施工中常见的危险源(1)物体打击物体打击是指失控物体的惯性力造成的人身伤亡事故。

如落物、滚石、锤击、碎裂、砸伤和造成的伤害,不包括机械设备、车辆、起重机械、坍塌、爆炸引发的物体打击。

(2)车辆伤害车辆伤害是指机动车辆引起的机械伤害事故。

如机动车在行驶中的挤、压、撞车或倾覆等事故,在行驶中上下车、搭乘自卸车或放飞车引起的事故,以及车辆挂钩、跑车事故。

(3)机械伤害机械伤害是指机械设备与工具引起的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害。

如工具或刀具飞出伤人,手或身体被卷入,手或其他部位被刀具碰伤,被转动的机具缠压住等(不包括车辆、起重机械引起的伤害)。

(4)起重伤害起重伤害是指从事各种起重作业时引起的机械伤害事故。

(5)触电触电指电流流经人身,造成生理伤害的事故,包括雷击伤亡事故。

(6)灼烫灼烫是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外灼伤)。

(7)火灾火灾指造成人员伤亡的工程火灾事故,不包括非施工单位原因造成的火灾。

(8)高处坠落高处坠落是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故,包括脚手架、平台、陡壁施工等高于地面的坠落,也包括由地面坠入坑、洞、沟、升降口、漏斗等情况。

(9)坍塌坍塌是建筑物、构筑物、堆置物等倒塌以及土石塌方引起的事故。

适用于因设计或施工不合理而造成的倒塌,以及土方、岩石发生的塌陷事故。

如建筑物倒塌、脚手架倒塌,挖掘沟、坑、洞时土石塌方等情况。

(10)爆破爆破是指爆破作业中发生的伤亡事故。

(11)火药爆炸火药爆炸是指炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。

某工程项目部重大危险源控制措施

某工程项目部重大危险源控制措施在工程项目的施工过程中,存在着各种各样的重大危险源,例如高处坠落、机械设备事故、电气火灾等。

为了保障施工人员的生命安全和项目的顺利进行,必须要采取有效的控制措施来降低这些危险源的风险。

下面将就工程项目部几个重大危险源及其相应的控制措施进行详细介绍。

1.高处坠落高处坠落是施工现场最常见的事故之一,一旦发生往往造成严重的伤亡。

为了控制高处坠落的风险,必须要采取以下措施:-设立临时的防护栏杆和安全网,确保施工人员的安全。

在进行高空作业时,必须要佩戴安全带,并且确保安全带连接的固定点牢固可靠。

-对于存在坠落风险的区域,必须要设置明显的警示标志,提醒工人注意危险。

并且要定期检查、维护安全设施的完好性,确保其有效性。

-加强对施工人员的安全教育和培训,增强他们的安全意识和自我保护能力。

同时,要严格执行相关的施工操作规程,禁止违反安全规定的行为。

2.机械设备事故在工程项目中,大量的机械设备被使用,如果使用不当或者维护不及时,很容易造成事故。

以下是几个针对机械设备事故的控制措施:-对机械设备进行定期的检查和维护,确保其正常工作和安全性能。

定期检查包括对设备的电气线路、润滑系统、机械零部件等的检查,发现问题及时修复。

-在使用机械设备时,必须要按照操作规程进行操作,并且要进行足够的安全防护措施,如戴上耳塞、安全帽、防护眼镜等。

-对使用机械设备的施工人员进行培训,确保他们了解机械设备的操作技巧和安全知识。

同时,要强调他们的责任意识,严禁私自操作设备或者使用不熟悉的设备。

3.电气火灾在施工过程中,电气设备的使用是必不可少的,但是一旦电气设备发生故障,就容易引发火灾。

以下是几个针对电气火灾的控制措施:-选用符合安全标准的电气设备,并进行正常使用和维护。

例如,选用有UL认证的插座、使用防水插头等。

-对电气设备进行定期的检查和维护,确保其电气线路和设备的安全性能。

-在进行电气设备安装和维护时,必须要按照相关规范和要求进行操作,禁止违规操作。

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3
3
1
9
稍有危险,可以接 氧 气 瓶 与 乙 炔 瓶 距 离 要 超 过 5 加强安全教育 受 米,距动火点距离要大于10米。 及现场检查 气焊作业时气瓶上要安装回火阻 加强安全教育 火器。 及培训
1 1
3 3
7 7
21 一般危险 21 一般危险
机油、煤油、油漆等易 易燃液体造成火 燃品存放不当,引起火 灾 灾。 备件库管理 监护失误 监护失误 搬运机件时不小心砸伤 。
电气焊作业
电气焊作业
明火
在有易燃气体、易燃液 体环境中进行电气焊作 业,导致火灾。
火灾
3
3
3
27 一般危险
高温物质
操作错误
操作错误 操作错误
对蒸汽管道等有危险的 设备进行焊接作业时, 烫伤 未严格履行停送料操作 和抽堵盲板作业,导致 气焊作业时,氧气瓶、 火灾或爆 乙炔瓶放置不当,导致 炸。 火灾或爆炸。 乙炔气瓶未安装回火阻 火器,发生回火,造成 爆炸 气瓶爆炸。 非电气焊工进行电气焊 火灾或人 作业,导致事故。 员伤害 火灾
部门: 工程部
风险值D=LEC 操作岗位 潜在风险 事故诱因 事故后果 L E C
作业条件危险性分析(LEC)评价表
危险程度 D 现有控制措施 需要采取风 险控制措施
更换加热板 铝塑包装机维修 烫伤、挤伤 更换热封辊和轴承 烫伤、挤 伤
6 6
1 1
1 1
6 一般危险,需要注 佩戴防护手套 意 一般危险,需要注 6 佩戴防护手套 意 6 一般危险,需要注 佩戴安全帽、头灯 意 一般危险,需要注 铺设木板等加强支撑 意 一般危险,需要注 增加夹层照明 意
电伤害
人身伤害
6
3
3
54
一般危险
监护失误
砸伤
3
3
3
27 一般危险
双人操作,注意防护。
操作错误 配合不当或意外
电伤 砸、碰伤
1 3
3 1
7 3
21 一般危险
安装、调试设备时必须停机断电 加强安全教育 。 及培训 稍有危险,可以接 加强安全教育 9 加强监督及防护 受 及培训 稍有危险,可以接 待搅拌桨完全停止后方可进行操 加强安全教育 受 作 及培训 张贴警示标志;身体任何部位不 得在关闭范围内。 每次开启锅盖时检查支撑装置, 稍有危险,可以接受发现问题及时维修调试。 每周由电工对设备电器部分进行 检查,操作时发现情况及时联系 一般危险 电工进行处理。 稍有危险,可以接 加强现场监督管理 受 稍有危险,可以接 加强现场监督管理 受 稍有危险,可以接 给维修人员配备耳塞 受 稍有危险,可以接 张贴警示标志 受 稍有危险,可以接 加强电梯检查管理 受 操作时注意检测,发现绝缘皮破 一般危险 损及时更换电缆。 稍有危险,可以接 要求维保人员检修后严格试车。 受 要求维保人员检修时设置正确检 一般危险 修标识,禁止其他人员开启电梯 加强安全教育 及培训 加强安全教育 及培训 加强安全教育 及培训 加强安全教育 及培训 加强安全教育 及培训 加强安全教育 及培训 加强安全教育 及培训 加强使用部门 应急培训教育 加强安全教育 及培训 加强安全教育 及培训 加强安全教育 及培训
3
3
3
27 一般危险
动火前,进行安全分析,对容器 加强安全教育 进行清洗置换,并检测合格后, 及现场监督检 办理动火证,备好消防器材,准 查 备好应急物品,指定监护人方可 对蒸汽管道等危险部位进行焊接 作业,必须严格执行停送料作业 加强安全教育 程序,必要时插堵盲板,作业完 及培训 毕要将盲板抽出。
设备设施缺陷
挤伤
3
3
1
9
设备设施缺陷 设备设施缺陷 电伤害 设备维修空间狭小 地面有油或积水
机械伤害 机械伤害 电伤
3 1 1
3 3 3 3 3
3 3 7 1 1
27 一般危险 9 21 9 9
碰伤、摔伤 3 摔伤 3
电梯电缆绝缘皮破损, 电伤害 维修人员触电。 维修时不撤短接线致使 人身伤害 电梯失控造成人员伤害 未设置检修标识,电梯 人身伤害 被人启动造成人员伤害
提取等高温设备 烫伤、挤伤 维修 灯具更换 触电、高空跌落
阀门更换、管道检修等 烫伤、挤 。 伤 触电、摔 更换楼顶照明 伤 配电柜检修 设备大、重。 触电
稍有危险 一般危险,需要注 意 一般危险,需要注 意 一般危险,需要注 6 意 27 稍有危险 6 一般危险 6 一般危险 6 一般危险 9
佩戴防护手套,做好支撑。 佩戴防护手套 佩戴防护手套 佩戴手套,规范工具使用 佩戴安全带、试电笔。
1 3 6 3 3 3 3 3 3 3 3
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
1 3 3 1 1 3 1 3 1 3 3
使用砂轮机造成眼伤害 眼部伤害 。 使用砂轮机防护不当造 机械伤害 成机械伤害。 砂轮片安装不当,运行 身体伤害 偏离造成伤害。 砂轮机停机未断电,人 员误碰开关,机器运行 身体伤害 造成伤害。 职业病
备件、物品较多,操作 砸伤、碰 不当容易砸伤、碰伤。 伤。
识别人:
审批人



稍有危险,可以接 清洁房间时使用人字梯,检查人 加强安全教育 受 字梯牢固后一人操作,一人监护 及培训 稍有危险,可以接 9 将回风口百叶取下清洁。 加强安全教育 受 在停机断电状态下进行清洁,并 加强安全教育 54 一般危险 由电工操作。非电工人员严禁操 及培训
卫生清洁 用湿布擦拭机器 上电源开关和各 电器元件,造成 铝塑机模具较 重,更换人员搬 模具安装 运或安装时容易 掉落被砸伤。 安装调试设备时 设备调试 未断电,导致伤 保养过程中设备 设备保养 伤害 连锁装置控制失 灵,打开罐盖时 搅拌桨仍然转 动,操作人员不 小心被搅拌桨挤 出料阀开关气缸 湿法制粒维修 活塞动作紊乱伤 锅盖支撑装置失 灵,造成砸伤。 设备电源线接地 不良漏电,造成 触电。 碰伤 摔伤 维修环境 听力下降 摔倒 电梯伤人 电伤害 电梯维修 操作错误 信号缺陷 维修噪音 地面管线多 电梯故障 听力下降 摔伤 人身伤害 6 3 1 3 1 3 3 3 3 3 3 3 1 1 3 3 3 3 18 9 9 27 9 27 擦拭设备严禁使用湿布擦拭设备 加强安全教育 电器部分。 及培训 加强安全教育 及培训
稍有危险,可以接 取证培训 受
操作错误
1
3
3
粉尘与气溶胶造 电焊烟尘伤害。 成职业病 明火 电伤害 电气焊作业不当,造成 火灾。 电焊线路绝缘不良造成 触电。
3
3
1
9
火灾 电伤 伤亡
6 3 3
3 3 3
1 3 7
18 一般危险 27 一般危险 63 一般危险
作业场所空气不 在受限空间进行电气焊 良 作业,导致窒息。
加强教育 加强教育 加强教育,落 实夹层作业制 度 加强教育,落 实夹层作业制 度 加强教育,落 实夹层作业制 度 加强教育 加强教育 加强教育 加强教育
空间受限,光照不足 碰伤、摔 伤
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1
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夹层作业
磕碰、踏空
吊顶安装不牢固
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1
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管线太多 充填机维修 枕包机维修 重物砸伤 烫伤、挤伤 安装重锤时可能脱落 调整端封 作业时刀具旋转 砸伤 烫伤、挤 伤 3 3 6 6 3 3 1 1 3 3 6 1 3 1 1 3 2 6 6 3 3 3 3 1 1 1 3 1 1 1 1 1 3 9 9 6
伤人 叉车司机 捕蚊蝇灯清洁 监护失误致砸伤 身体伤害 身体灼伤 角磨机切割操作 听力下降 电伤害 防护缺陷 防护缺陷 砂轮机操作 设备设施缺陷 撞伤人 电伤害
无证驾驶,违规操作 超速驾驶 清洁时未放电而受伤。 拆装或固定不牢,砸伤 。 切割产生的体不适 身体灼伤 听力下降 电伤害
配电室维修、电 触电 气故障处理 设备搬运 砸伤、摔伤
切药机等高速旋 割伤、挤伤 转设备维修 清洁房顶、墙壁 登高作业摔伤。 清洁回风口,回 风口百叶划伤手 卫生清洁 清洁配电柜时容 易触电。
砸伤、摔 伤。 作业空间有限,安装不 割伤、挤 方便。 伤 监护失误 监护失误 电伤害 摔伤 伤手 电伤
落实安全作业 制度 双人操作确认 穿戴绝缘手套、绝缘鞋等。 。 施工前工具检查、防护用具准 落实安全作业 备,安全帽、安全绳等。 制度。 加强照明。规范操作 加强安全教育
加强安全教育 及培训 加强安全教育 27 一般危险 限制行驶速度 及培训 加强安全教育 54 一般危险 清洁前由电工摘下并放电处理。 及培训 稍有危险,可以接 加强检查,及时维修。小心操 加强安全教育 9 受 作,注意防护。 及培训 稍有危险,可以接 加强安全教育 9 配备防护用具 受 及培训 加强安全教育 27 一般危险 配备手套,护目镜等 及培训 稍有危险,可以接 加强安全教育 9 佩戴耳塞 受 及培训 加强安全教育 27 一般危险 定期检查 及培训 稍有危险,可以接 加强安全教育 9 操作者必须戴防护眼镜。 受 及培训 使用前检查砂轮和防护罩间应无 加强安全教育 27 一般危险 杂物。 及培训 更换砂轮要认真选择,裂纹、破 加强安全教育 27 一般危险 损的砂轮不准使用,安装时螺丝 及培训 要均匀用力,不能过紧或过松。 3 9 稍有危险,可以接 设备停机时及时断电,并悬挂“ 加强安全教育 受 备用”牌。 及培训 稍有危险,可以接 必须穿戴防护用品如防护眼镜或 加强安全教育 受 面罩、口罩,。 及培训 动火前办理动火证,清理现场易 燃物品,配备足够的消防器材, 并指定监护人。 使用前检查电焊线路的绝缘情况 和地线连接是否牢靠。 受限空间进行电气焊,必须通风 良好,必须对作业环境的氧含量 进行检测并符合要求。 加强安全教育 及现场监督培 训 加强安全教育 及培训 加强安全教育 及培训
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砸伤
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