井下安全阀
安全阀特征井下安全阀安全操作及保养规程
安全阀特征井下安全阀安全操作及保养规程引言安全阀是保障设备和人员安全的关键组件之一。
特征井下安全阀作为一种特殊的安全阀，其安全操作和保养规程具有一定特殊性。
本文档旨在介绍特征井下安全阀的安全操作和保养要点，确保其正常运行和使用寿命。
1. 安全操作规程1.1 操作前准备在进行特征井下安全阀操作之前，应做好以下准备工作： - 确认操作人员熟悉设备的使用说明和操作流程； - 确认特征井下安全阀所连接的管路处于正常工作状态； - 检查操作工具的完好性和合适性；- 确保操作人员具备相关安全阀操作的技能和经验。
1.2 操作步骤特征井下安全阀的操作步骤如下： 1. 确保设备和管路处于停止状态，并停止介质流动。
2. 使用合适的工具松开特征井下安全阀的固定螺栓，并将其取下。
3. 将特征井下安全阀从连接管路处分离，并确保安全阀和连接口的密封垫片处于良好状态。
4. 检查特征井下安全阀的内部部件是否有损坏或松动，如有损坏或松动应及时更换或紧固。
5. 使用合适的工具将特征井下安全阀安装回连接管路处，并紧固固定螺栓。
6. 确保特征井下安全阀处于正常工作位置，并重新启动设备和管路。
1.3 安全事项特征井下安全阀的操作中需要注意以下安全事项： - 操作人员应戴好个人防护装备，如手套、护目镜等； - 操作人员要注意避开阀门和管路的高温表面，以防烫伤； - 操作过程中应注意不要损坏特征井下安全阀的密封面和内部部件； - 操作时应遵循正确的操作步骤，不可随意更改； - 操作完成后应确认特征井下安全阀的连接处是否有渗漏现象，如有渗漏应及时处理。
2. 保养规程特征井下安全阀的保养是确保其正常运行和使用寿命的重要环节。
以下是特征井下安全阀的保养规程：2.1 定期检查定期检查是保养特征井下安全阀的重要手段，应定期进行以下检查：- 检查特征井下安全阀的外观是否有损坏或腐蚀； - 检查特征井下安全阀的连接处是否有渗漏； - 检查特征井下安全阀的操作部件是否灵活，如有卡滞现象，应及时清理或更换。
井下安全阀
SC35－120A型井下安全阀
一、简介
SC35－120A型井下安全阀是连接在油管上，下至井口以下一定深度，由地面液压控制的非平衡式安全阀。
通过改变安全阀活塞腔内的压力来控制阀板的开关，以实现油管流道的安全控制。
它是防止井喷和环境污染的有效工具。
该工具主要有活塞、弹簧、阀板、中心管等几部分组成。
二、技术特点
SC35－120A型井下安全阀为碟式安全阀，具有操作简单、开关灵活可靠、密封性好等特点。
适用于海上自喷井和电泵井的安全控制。
已在胜利浅海使用，应用效果较好。
三、技术参数
(1)钢体最大外径φ120mm
(2)最小通径φ59mm
(3)长度2100mm
(4)开启压力14MPa
(5)关闭压力5MPa
(6)额定工作压力 35MPa
(7)两端螺纹2-7/8UPTBG
上接头
液压孔承压套
活塞
中心管
弹簧
弹簧套
阀板座
阀板
下接头。
井下安全阀新国标
井下安全阀新国标近年来，随着石油、天然气等能源资源的开发利用不断增加，井下安全阀的作用愈发重要。
为了确保井下作业的安全性和有效性，我国发布了新的井下安全阀国家标准，旨在规范井下安全阀的设计、制造和使用。
本文将围绕井下安全阀新国标展开，介绍其背景、主要内容以及对井下作业的影响。
一、背景井下作业是指在地下进行的石油、天然气开采、注水、压裂等工艺操作。
由于工作环境具有高温、高压、易燃等特点，一旦发生事故，往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
井下安全阀作为一种重要的安全装置，能够监测井下压力变化，并在压力超过设定值时自动打开，释放压力，保障井下作业的安全运行。
二、新国标的主要内容新国标对井下安全阀的设计、制造和使用提出了明确的要求。
其中，设计方面要求安全阀的结构紧凑、材料耐腐蚀、密封可靠等；制造方面要求安全阀的加工精度、装配质量等；使用方面要求安全阀的安装、维护、检修等。
此外，新国标还对井下安全阀的试验方法和检验规则进行了详细规定，包括压力试验、密封性能试验等。
三、新国标的影响新国标的发布对井下作业具有重要的影响。
首先，新国标规范了井下安全阀的设计和制造，提高了其质量和可靠性，减少了事故的发生概率。
其次，新国标明确了井下安全阀的使用要求，包括安装位置、维护周期等，使得井下作业人员能够更好地操作和管理安全阀，降低了事故风险。
此外，新国标对井下安全阀的试验方法和检验规则进行了规定，保证了安全阀的性能和有效性。
四、新国标的意义新国标的发布具有重要的意义。
首先，它提升了井下作业的安全性，减少了事故发生的可能性，保护了工作人员的生命安全。
其次，新国标规范了井下安全阀的设计、制造和使用，提高了产品的质量和可靠性，推动了行业的发展。
此外，新国标的实施还有利于提高井下作业的效率和效益，降低生产成本，增强我国能源产业的竞争力。
井下安全阀新国标的发布对于保障井下作业的安全和有效进行具有重要的意义。
新国标的实施将推动井下安全阀的质量提升，降低事故风险，促进能源产业的可持续发展。
井下安全阀培训手册
BAKER油管携带井下安全阀培训手册井下安全阀是井中流体非正常流动的控制装置，海上生产设施发生火警，管线破裂等非正常情况时，能自动关闭，实现井中流体的流动控制，是海上完井生产管柱的重要组成部分。
一般要求至少要下在海底泥线以下20m。
井下安全阀按其控制方式分地面液压控制和井下流体自动控制两类，地面液压控制分钢丝回收式、油管携带环空安全阀。
本手册将针对油管携带环空安全阀的结构、原理、规格、操作规程及注意事项等进行逐一阐述。
一、井下安全阀的结构油管携带井下安全阀主要由控制管线连接口、活塞、活塞接头、弹簧、流动管、活瓣等组成。
各部分元件的分布及结构详见附图。
二、井下安全阀的工作原理安全阀下入井筒内后，通过地面加压，压力经液控管线传至两个密封盘根之间的传压孔到活塞上，推动活塞向下移动，并压缩弹簧，将活瓣打开，如果保持控制管线压力，安全阀处于打开位置，释放控制管线压力，靠弹簧张力向上推动活塞上移，阀处于关闭状态。
如果安全阀失去作用，可下入永久锁定打开工具，通过地面加压或向下振击，剪断常开锁定滑块的销钉，使滑块向下移动推动活塞，使安全阀处于永久打开位置。
再通过钢丝下入可回收插入式安全阀，形成新的安全阀系统；如果要保证在安全阀以下进行钢丝作业，通过钢丝下入临时打开工具，向上振击，使临时锁定滑块向上移动与活塞底部锁定在一起，安全阀处于临时打开位置，钢丝作业完成后，液控管线加压，安全阀重新处于正常工作状态。
三、井下安全阀主要技术参数井下安全阀主要技术参数有尺寸、型号、工作压力、温度、工作环境及下入深度等。
常规的油管携带安全阀与60.3mm、73.0mm、88.9mm、114.3mm 油管配合，由于安全阀与工作筒制成一体，允许通过的井下工具尺寸较小，因此在进行完井生产管柱设计时，要考虑安全阀下部井下工具的尺寸。
附表中列出了井下安全阀的主要技术参数。
-可编辑修改-四、安全阀操作规程1、起下井下安全阀作业准备及要求a 滚筒架（绞车），吊环，小工具箱（内含割刀、活动扳手、开口扳手（系列），大力钳，生料带等），直通阀，井下安全阀接头配件，手压泵、液压油及压力表，接箍若干；b 井下安全阀；c 所有设备要求在陆地检验完好。
毕业设计开题答辩-井下安全阀
环保材料
为了降低环境污染，井下 安全阀将采用环保材料， 减少对环境的负面影响。
市场前景预测
市场需求增长
随着能源和矿井安全领域的不断发展，井下安全 阀的市场需求将持续增长。
技术创新推动
技术创新将推动井下安全阀行业的快速发展，提 高市场竞争力。
竞争格局变化
随着新企业的进入和技术的不断更新，井下安全 阀市场的竞争格局将发生变化。
器和执行器等。
关键技术实现
01
02
03
关键技术一
选择合适的材料，确保安 全阀在高温、高压、腐蚀 等恶劣环境下仍能正常工 作。
关键技术二
优化结构设计，提高安全 阀的密封性能和抗疲劳性 能。
关键技术三
设计高效的控制系统算法， 确保安全阀的快速响应和 准确性。
创新点与特色
创新点一
采用智能控制算法，实现安全阀 的自动调节和控制。
测试方法与流程
测试方法
采用实际工况模拟法，通过调节测试 环境参数和安全阀的工作状态，观察 安全阀的性能表现。
测试流程
先进行空载性能测试，再进行加载性 能测试，最后进行疲劳寿命测试。
测试结果分析与评估
数据分析
对采集到的数据进行分析，包括压力、温度、流量等参数的变化规律，以及安全阀的开启和关闭响应 时间等。
阀的需求将持续增加。
矿井安全
02
在矿井安全领域，井下安全阀能够起到关键作用，保障矿工的
生命安全。
核能工业
03
核能工业对安全要求极高，井下安全阀作为防止核泄漏的重要
设备，具有广阔的应用前景。
技术发展趋势
智能化
随着技术的发展，井下安 全阀将趋向于智能化，实 现远程控制和自动调节。
井下安全阀讲解
克 拉 1/4"×0.049" INC825 17000Psi HIF(50000Psi)
迪 那、 1/4"×0.065"
大北
INC825
25000Psi HIF(50000Psi)
控制管线操作要点
1、对控制管线打压时，控管线压力不 要超过其额定工作压力。如果是开 关井下安全阀，控管线压力不要超 过前面推荐的公式允许压力；
流管
活塞杆
控制管线打压打入液压油
安全阀的工作示意图
Hydraulic Control Line
Subsurface Safety Valve
COLOPESNED
P
Pressure
Formation Pressure
液压
• 阀的关闭 由挡板承载地层压力
• 液压通过控制管线 作用在活塞 开启安全阀. 液压 ≥ 油压. + 开启压力.
井下安全阀介绍
目录
天然气事业部所用井下安全阀、控管线规格及型号 井下安全阀介绍 控制管线的基数参数和操作要点 井下安全阀配套接头介绍
一、各区域使用的井下安全阀及管线规格型号
区域名 称
规格
材质
压力等级 工作环境 油 管
牙哈 英买 力
NE 井下安全阀 781HXE28516-F
NE 井下安全阀 781HXE23516-F
1/4" 0.049" 316L
1/4" 0.049"
316L
1/4" 0.049"
825
1/4" 0.065"
825
1/4" 0.065"
825
井下安全阀培训
安全阀半开
-----地层能量很大，上冲阀瓣 地层能量很大， 地层能量很大 -----解决办法：停井打平衡压。关油嘴憋 解决办法：停井打平衡压。 解决办法 压3~5mpa，停泵，利用液体回击瞬间 ，停泵， 压力打开scssv。 压力打开 。
关不上
-----比较少见，阀瓣弹簧断裂 比较少见， 比较少见
9
井下安全阀知识培训
主要内容
1.井下安全阀作用 井下安全阀作用 2.井下位置及阀结构 井下位置及阀结构 3.动作原理 动作原理 4.故障案例分析 故障案例分析
2
1.井下安全阀作用 井下安全阀作用
正常情况下进行生产井的关停，如正常 正常情况下进行生产井的关停， 停产，维修，避台等。 停产，维修，避台等。 紧急情况下生产井的井下关断， 级及 紧急情况下生产井的井下关断，如2级及 以上级别关停。 以上级别关停。 灾难情况下最后一道阀门关井， 灾难情况下最后一道阀门关井，如平台 倾覆，被撞，地面阀门失效。 倾覆，被撞，地面阀门失效。 Scssv：surface controld subsurface safety ： valve
5.结束 结束
10
3
2.安装位置及结构 安装位置及结构
井下安全阀
4
2.安装位置及结构 安装位置及结构
5
2. 安 装 位 置 及 结 构
6
2.类型及结构 类型及结构
7
油腔油量
3. 动 作 原 理
8
4.故障案例分析 故障案例分析
阀打不开
-----液压不够 液压不够30mpa、液压管漏失、井下 液压不够 、液压管漏失、 查液压管线，手动泵增 解决办法：检查液压管线， 解决办法 加压力，但不超过40mpa。从油管内 加压力，但不超过 。 打平衡压3~5mpa。 打平衡压 。 -----从油管内钢丝下铁棒砸开 风险大。 -----从油管内钢丝下铁棒砸开，风险大。 从油管内钢丝下铁棒砸开，
安全阀井下安全阀安全操作及保养规程
安全阀井下安全阀安全操作及保养规程在石油、天然气和化工工业中，安全阀是保护系统设备免受过载和意外事件影响的关键组件之一。
在井下作业中安全阀也是非常重要的设备，用于控制井下气体压力和液位。
为了确保安全阀的正常使用和维护，在井下使用时需要遵守以下安全操作及保养规程。
一、操作规程1.在井下使用安全阀前，必须进行检修、清洁和润滑。
如发现存在故障或缺陷，必须立即更换或修理，确保设备能够正常运转。
2.安全阀的搬运、装拆应尽量使用处理过的木板，或专用的吊装工具，不得在操作过程中损坏阀门和附件上的机械零件。
3.安全阀应当安装在固定的阀门座上，座面应平整光洁。
如座面发现有想要的锈蚀或擦伤，在严格清理之后必须更换阀门座。
4.在井下操作过程中，安全阀开启和关闭的时间不能太长。
一旦开启安全阀，应当及时将其关闭，以便防止在生产周期内的过度压力或液位上升。
5.当安全阀处于开启状态时，必须保持确认其上导出口处的水不要受到任何阻碍或管道过滤装置没有受到阻止。
6.定期对安全阀的开启压力进行检查和调整，以确保其正常的开启压力。
7.记录安全阀的操作情况和频率，以便对其使用情况进行定期分析和评估。
二、保养规程1.在使用过程中，定期检查安全阀的阀门密封面、弹簧、调节螺母等零部件是否有损坏和磨损，必要时进行更换。
2.定期对安全阀进行清洗和润滑。
在清洗过程中，应该注意清除各个零部件间的杂物和有害物质。
在润滑时，应加注专用的高温润滑油，不得随意使用其他油品。
3.定期检查安全阀的弹簧调节螺母是否松动或丢失，确保操作时正常的开启压力工作状态。
4.在两次井下作业之间，安全阀设备需要进行定期检查和保养，将设备的使用寿命和使用效率最大化。
5.在井下作业中，要注意保持环境干净卫生，防止杂物或有害物质进入安全阀设备中，损坏设备的工作状态和性能。
三、风险防范1.安全阀设备在安装过程中，必须符合安全标准和操作规范，以防止在井下作业中发生意外。
2.在使用过程中，不得越过安全阀设备的开启压力范围和使用限制，以避免产生不必要的安全隐患。
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保护环境，防止油气喷出污染环境.
法律强制要求，许多国家要求油气井必须安装井下安全 阀.
• 海上油井、深井或超深井、天然气井、高产井和特 殊地理环境如泄洪区、地震高发区等，要求在距井 口下面100~200m（海上油井要求在海平面以下 100m左右）装有井下安全阀，以防井喷事故。 ——《现代完井工程》第三版 万仁溥 主编
1/4”NPT x ¼”Swagelok接头（可穿越式），用于油管挂穿越管线
管线连接使用的接头类型
¼”Swagelok双母接头：用于1/4”控制管线断点连接的接头。两端止过式。压力等级
厚壁管线连接采气树针阀时使用的接头
¼”Autoclave接头：用于1/4” x 0.065”控制管线穿越油管挂后与采气树截止阀连接的接头。压力等级20K。
最大控制压力图表
安 全 阀 控 制 管 线 控 制 压 力 （ 单 位
1000psi
）
油管油压（单位1000psi）
井下安全阀的维护操作推荐做法
• • • •
建议至少半年做一次井下开关试验 根据实际需要可以进行更加频繁的开关试验, 以减少碎屑, 使活动件操作正常 液控管线内液压油使用专业优质液压油，要求满足零下40℃工作条件。 当安全阀(完井管串)出井需要维修保养时,推荐: – 出井后立即用清水进行清洗 – 将安全阀内的水排干净 – 对安全阀试压 – 安全阀内注润滑油防止腐蚀 – 两次开关安全阀,确保液压油在阀内均匀 – 安装护丝 ，存放在干燥的环境中
牙哈 英买 力
10000Psi
3 1/2"
自平衡
10000Psi
2 7/8"
自平衡
克拉
S13Cr110/ INCOLOY925
INCOLOY925/ INCONEL718 INCOLOY925/ INCONEL718
10000Psi
3 1/2"
自平衡 非自平 衡
1/4" 0.049" 825
1/4" 0.065" 825 1/4" 0.065" 825
流 管 下 移 露 出 活 塞
拆卸安全阀------杆式活塞（NE安全阀为例）
安全阀拆卸过程（NE安全阀为例）
• 安全阀活塞
活塞杆及活塞筒
拆卸安全阀-全拆开状态（阀瓣未拆，NE安全阀为例）
下接头
阀瓣
弹簧
流管
中间筒
活塞杆
上接头
阀瓣所对应位置
安全阀开关原理（NE安全阀为例）
开启位置
关闭位置
安全阀开关原理（NE安全阀为例）
克 拉
1/4"×0.049"
INC825
17000Psi
HIF(50000Psi)
迪 那、 大 北
1/4"×0.065"
INC825
25000Psi
HIF(50000Psi)
控制管线操作要点
1、对控制管线打压时，控管线压力不 要超过其额定工作压力。如果是开 关井下安全阀，控管线压力不要超 过前面推荐的公式允许压力； 2、需要对控管线进行弯曲时，弯曲角 度最好控制在90度以上。
Subsurface Safety Valve OPEN CLOSED
Formation Pressure
• 管线泄压
阀关闭，进入安全保护状态. 安全保护状态
Formation Pressure acting on the back side of the piston
井下安全阀的最大安全关闭深度计算
安全阀外观（NE安全阀为例）
安全阀管线连接接头（NE安全阀为例）
•安全阀连接管线接头为HIF接头
安全阀拆卸过程（NE安全阀为例）
• 1、拆开下接头
安全阀拆卸过程（NE安全阀为例）
• 1、拆开下接头----下接头内部
卸开下接头后看到安全阀阀瓣下部-关闭状态
安全阀拆卸过程（NE安全阀为例）
• 2、拆开上接头
关闭状态
照片中演示安全阀处于关闭 状态时各部件的位置
安全阀开关原理（NE安全阀为例）
照片中演示安全阀打开的过程，控制管线打压活塞 杆向下运动，推动流管顶开阀瓣，打开安全阀
安全阀打开演示（NE安全阀为例）
• 照片中演示为安全阀打开时内部各部件的相对位置
流管
活塞杆
控制管线打压打入液压油
安全阀的工作示意图
备注 安全阀连接 管线 管线穿出采 气树 管线穿出 采气树 采气树针阀
牙 哈、英买力 1/4" 1/4" 7/16" 克 拉 1/4" 7/16" 迪 那、大 北 1/4"
安全阀连 接管线
采气树针阀 安全阀连 接管线 安全阀穿 出采气树
在各区域采气树截止阀出口使用的接头类型
1/4”NPT x ¼”Swagelok接头：用于1/4”控制管线穿越油管挂后锁定密封和采气树截止阀连接的接头。 分为可穿越式和止过式两种。（上图为不可穿越式）压力等级
液压
• 阀的关闭 由挡板承载地层压力 Hydraulic Control Line
P
Pressure
• 液压通过控制管线 作用在活塞 开启安全阀. 液压 ≥ 油压. + 开启压力. • 控制管线保持压力 Hydraulic 阀门开启，油气流出地面 Pressure to operate the valve
安全阀拆卸过程（NE安全阀为例）
• 2、拆开上接头---露出流管及弹簧
安全阀拆卸过程（NE安全阀为例）
• 2、拆开上接头---露出阀瓣上部
阀瓣上部
安全阀拆卸过程（NE安全阀为例）
• 2、拆开上接头---流管及弹簧及杆式活塞
流 管 下 移 露 出 活 塞
安全阀拆卸过程（NE安全阀为例）
• 3、流管及杆式活塞
井下安全阀介绍
目
录
天然气事业部所用井下安全阀、控管线规格及型号
井下安全阀介绍
控制管线的基数参数和操作要点 井下安全阀配套接头介绍
一、各区域使用的井下安全阀及管线规格型号
区域名 称 规 格 NE 井下安全阀 781HXE28516-F NE 井下安全阀 781HXE23516-F NE 井下安全阀 781HXE28526-F SP 井下安全阀 78OO1497 材 质 S13Cr110/ INCOLOY925 S13Cr110/ INCOLOY925 压力等级 工作环境 H2S/CO2 /CL H2S/CO2 /CL CO2 H2S/ CO2 H2S/ CO2 油 管 备 注 配套管 线 1/4" 0.049" 316L 1/4" 0.049" 316L
计算安全阀下人的最大推荐深度主要与液压控制管线的压力有关，而与 油井压力没有关系，计算过程如下： 1. 从工程设计规范中找到所要安装的安全阀，得到关闭压力（CP） 例如（440PSI）。 2. 得到控制液体压力梯度（G）in psi/ft。 3. 选择要求的安全系数（SF）。 4. 按下面的公式计算最大关闭深度（MD）：
安全阀可能出现的问题及解决措施
控管线打至足够压力，井下安全阀未打开 A)阀瓣下面的压力高于上面的压力导致不能打开： ①如果安全阀有自平衡装置，关闭采油树出口，将管线控制压力打够，观察油压，等 待油压自平衡至关井油压，重新打压开启安全阀，观察到平台期和开井可生产即可判定阀 已开。 ② 用泵车管内正推阀瓣直至打开井下安全阀（可观察到控制压力有突降10002000psi）； B) 由于结蜡导致阀瓣不能打开，管内注柴油或原油浸泡1-2天，然后控管线打 压打开井 下安全阀。 控管线打不起压力，安全阀未打开 A)控管线或接头有泄露： 1、更换接头或管线； 2、下锁定常开工具将安全阀锁定在常开状态生产； B) 安全阀活塞失去密封： 1、更换安全阀； 2、下锁定常开工具将安全阀锁定在常开状态生产。 井下安全阀关闭不严 A)阀瓣处有脏东西： 用清水或柴油正冲阀瓣处，将脏东西清洗干净； B) 阀瓣损坏： 1、更换安全阀； 2、将安全阀锁定在常开状态生产。
注意：在工程技术资料手册中所给出的关闭压力是校验安全阀设备所得出 的实际最小值。依据关闭压力来计算安全阀的安放深度，控制线内流体的压 力梯度（对于液压油来说一般取 0.35 psi/ft），阀门安放的深度系数取 1.15~1.25。
安全阀开启压力计算
• • • • • • • • • • • •
保持打开压力的几个指标 最大保持打开压力 A) 油管压力在0和4000 Psi (27.58Mpa)之间 最大控制管线压力 = 安全阀额定工作压力 + 油管压力 B) 油管压力高于4000 Psi (27.58Mpa) 最大控制管线压力 = 安全阀额定工作压力 + 4000 Psi (27.58Mpa) 例如10K的NE安全阀的就是最大允许14000psi（但不推荐长期高于10000psi） 最小保持打开压力 控制管线压力=油管压力+打开压力 推荐的保持打开压力（长期开井生产期间使用） 推荐的控制管线压力=油管压力+打开压力+500 Psi (3.45Mpa) 开阀现象：在安全阀阀瓣上下无油压压差的前提下，手压泵地面打压至：井口油 压+ 打开压力，会观察到10下左右的平台期（打压压力不再长），继续打压压力 上涨，可判断阀已经打开。 • 备注：避免长时间采用最大控制管线压力保持安全阀开启！
迪那
14500Psi
3 1/2"
大北
SP 井下安全阀 78OO1788
15000Psi
3 1/2"
非自平 衡
二、井下安全阀介绍
什么是井下安全阀?
POW!
Subsurface Safety Valve
• 井下安全阀是一种在井口 出现重大故障时自动关井 防止井喷的装置