井下安全阀-使用说明书
井下安全阀
井下安全阀（以油管携带式安全阀为例）目录一、井下安全阀功能 (2)二、井下安全阀作用原理 (2)三、井下安全阀分类及结构 (2)四、井下安全阀技术参数 (3)五、井下安全阀及其附件的选择、施工准备、安装操作规范及控制压力选择、维护保养要求....................... (9)六、液压控制管线、液压油的规格及选用 (14)井下安全阀（以油管携带式安全阀为例）一、井下安全阀功能井下安全阀是井中流体非正常流动的控制装置，如海上生产设施发生火警、管线破裂、发生不可抗拒的自然灾害，如地震、冰情、强台风等非正常情况时，能紧急自动关闭，实现井中流体的流动控制，是海上完井管柱极为重要的组成部分。
二、井下安全阀作用原理通过地面加压，液压油通过压力液控管线传至液压孔到活塞，推动活塞向下移动并压缩弹簧、将活瓣活门或阀球打开，如果一直保持液控压力，安全阀处于打开状态，释放液控管线压力，靠弹簧张力向上推动活塞上移，阀板或阀球处于关闭状态。
三、井下安全阀的分类和结构1、井下安全阀的分类（1）钢丝可回收井下安全阀，此种安全阀是采用钢丝下入坐在预先随完井生产管柱下入的安全阀工作筒内，也可以坐在其他工作筒内作二次安全阀。
此种安全阀在生产中很少用。
（2）套管环空安全阀，此种安全阀通常叫油管悬挂器安全阀。
适用于需要同时控制油管和套管环空流动的完井生产管柱。
如：a、气举：除提供气举通道外，还能保证油井环空的流动控制。
b、双油管完井：与其他封隔器配合，实现双油管隔离和生产。
此种安全阀在生产中也很少用。
（3）井下自动控制安全阀：井下自动控制安全阀指安全阀的开关由井内压力、流速变化来控制的，此种安全阀在生产中也很少用到。
（4）油管携带式安全阀：此种井下安全阀在海上油田的生产管柱中是最常用的安全阀，按国际惯例，在海上生产管柱中必须携带此种安全阀，为此就着重概述一下此种安全阀。
油管携带式安全阀与可回收安全阀的最大差别是，安全阀与工作筒制成一体，随管柱一起下入，兼有二次安全阀的功能，即如果安全阀失去作用时，又通过钢丝作业方法，使其处于常开状态，再下入相应尺寸的钢丝可回收安全阀，使其再次工作。
最新哈里伯顿 NE型井下安全阀操作规程
哈里伯顿N E型井下安全阀操作规程哈里伯顿 NE型井下安全阀操作规程哈里伯顿NE型井下安全阀是适用于高压气井的安全屏障，可以在地面关井失效情况下及更换井口时实现井下关井。
当需要开井时，又可以通过对控制管线施加压力来实现开井作业。
井下安全阀在正常生产期间，必须保持开启状态；随着井口温度的升高，井下安全阀控制管线压力会有所上升，视油管压力表读数情况可适当调整控制管线压力。
井下安全阀在紧急关闭时，将对井下安全阀的部件会产生一定的损伤，这将影响井下安全阀的下次开启。
因此，在非特殊情况下，不要让井下安全阀紧急关闭。
此安全阀是自平衡式的油管回收式井下安全阀。
操作此安全阀，需要从控制管线打压来平衡关闭装置。
一旦压力通过阀板平衡了上下的压差，再加压到控制管线来使得阀板完全开启。
此安全阀的一个保护特点就是防止意外打开，除非通过关闭装置的压力得到了平衡。
开启程序备注：此安全阀有个保护特性，它能减小对关闭机构的伤害。
也是因为这一点，只有压力完全平衡过关闭机构后安全阀才能打开。
根据下面的操作程序来确保正确。
1：如果在一个多井平台但又只有一个控制管汇，所有的安全阀都在同时关闭，但必须分个的打开每个安全阀。
2：为了打开一个安全阀，关闭其他井所有进入此安全阀的控制管线，并关闭翼阀。
3：给控制管线打压（最高4000psi/27.58MPa）直到安全阀上部的油管压力开始上升。
在控制管汇上安置调节器来保持压力直到平衡油管压力。
4：参考“保持开启状态压力指导”。
通过控制管线打压到保持开启的压力来完全打开安去阀。
在油井生产中在控制管汇上安置调节器来保持安全阀在推荐的开启状态压力。
备注：在诸如完井，测试，酸化等非生产作业时间，控制管线的压力有可能会上升，在“保持开启状态压力指导”中有描述。
保持开启状态压力指导最大保持开启压力A) 油管压力在0 到4000psi(27.58MPa)控制管线最大压力＝安全阀工作等级压力＋油管压力B) 油管压力在4000psi(27.58MPa)以上控制管线最大压力＝安全阀工作等级压力＋4000psi(27.58MPa)最小保持开启压力控制管线最小压力＝油管压力＋开启压力推荐的保持开启压力控制管线推荐压力＝油管压力＋开启压力＋500psi(3.45MPa)在工程数据表（EDS）中给出了允许的最大开启压力，实际的开启压力可能比这个值小也可能相同。
安全阀特征井下安全阀安全操作及保养规程
安全阀特征井下安全阀安全操作及保养规程引言安全阀是保障设备和人员安全的关键组件之一。
特征井下安全阀作为一种特殊的安全阀，其安全操作和保养规程具有一定特殊性。
本文档旨在介绍特征井下安全阀的安全操作和保养要点，确保其正常运行和使用寿命。
1. 安全操作规程1.1 操作前准备在进行特征井下安全阀操作之前，应做好以下准备工作： - 确认操作人员熟悉设备的使用说明和操作流程； - 确认特征井下安全阀所连接的管路处于正常工作状态； - 检查操作工具的完好性和合适性；- 确保操作人员具备相关安全阀操作的技能和经验。
1.2 操作步骤特征井下安全阀的操作步骤如下： 1. 确保设备和管路处于停止状态，并停止介质流动。
2. 使用合适的工具松开特征井下安全阀的固定螺栓，并将其取下。
3. 将特征井下安全阀从连接管路处分离，并确保安全阀和连接口的密封垫片处于良好状态。
4. 检查特征井下安全阀的内部部件是否有损坏或松动，如有损坏或松动应及时更换或紧固。
5. 使用合适的工具将特征井下安全阀安装回连接管路处，并紧固固定螺栓。
6. 确保特征井下安全阀处于正常工作位置，并重新启动设备和管路。
1.3 安全事项特征井下安全阀的操作中需要注意以下安全事项： - 操作人员应戴好个人防护装备，如手套、护目镜等； - 操作人员要注意避开阀门和管路的高温表面，以防烫伤； - 操作过程中应注意不要损坏特征井下安全阀的密封面和内部部件； - 操作时应遵循正确的操作步骤，不可随意更改； - 操作完成后应确认特征井下安全阀的连接处是否有渗漏现象，如有渗漏应及时处理。
2. 保养规程特征井下安全阀的保养是确保其正常运行和使用寿命的重要环节。
以下是特征井下安全阀的保养规程：2.1 定期检查定期检查是保养特征井下安全阀的重要手段，应定期进行以下检查：- 检查特征井下安全阀的外观是否有损坏或腐蚀； - 检查特征井下安全阀的连接处是否有渗漏； - 检查特征井下安全阀的操作部件是否灵活，如有卡滞现象，应及时清理或更换。
井下安全阀培训手册
BAKER油管携带井下安全阀培训手册井下安全阀是井中流体非正常流动的控制装置，海上生产设施发生火警，管线破裂等非正常情况时，能自动关闭，实现井中流体的流动控制，是海上完井生产管柱的重要组成部分。
一般要求至少要下在海底泥线以下20m。
井下安全阀按其控制方式分地面液压控制和井下流体自动控制两类，地面液压控制分钢丝回收式、油管携带环空安全阀。
本手册将针对油管携带环空安全阀的结构、原理、规格、操作规程及注意事项等进行逐一阐述。
一、井下安全阀的结构油管携带井下安全阀主要由控制管线连接口、活塞、活塞接头、弹簧、流动管、活瓣等组成。
各部分元件的分布及结构详见附图。
二、井下安全阀的工作原理安全阀下入井筒内后，通过地面加压，压力经液控管线传至两个密封盘根之间的传压孔到活塞上，推动活塞向下移动，并压缩弹簧，将活瓣打开，如果保持控制管线压力，安全阀处于打开位置，释放控制管线压力，靠弹簧张力向上推动活塞上移，阀处于关闭状态。
如果安全阀失去作用，可下入永久锁定打开工具，通过地面加压或向下振击，剪断常开锁定滑块的销钉，使滑块向下移动推动活塞，使安全阀处于永久打开位置。
再通过钢丝下入可回收插入式安全阀，形成新的安全阀系统；如果要保证在安全阀以下进行钢丝作业，通过钢丝下入临时打开工具，向上振击，使临时锁定滑块向上移动与活塞底部锁定在一起，安全阀处于临时打开位置，钢丝作业完成后，液控管线加压，安全阀重新处于正常工作状态。
三、井下安全阀主要技术参数井下安全阀主要技术参数有尺寸、型号、工作压力、温度、工作环境及下入深度等。
常规的油管携带安全阀与60.3mm、73.0mm、88.9mm、114.3mm 油管配合，由于安全阀与工作筒制成一体，允许通过的井下工具尺寸较小，因此在进行完井生产管柱设计时，要考虑安全阀下部井下工具的尺寸。
附表中列出了井下安全阀的主要技术参数。
-可编辑修改-四、安全阀操作规程1、起下井下安全阀作业准备及要求a 滚筒架（绞车），吊环，小工具箱（内含割刀、活动扳手、开口扳手（系列），大力钳，生料带等），直通阀，井下安全阀接头配件，手压泵、液压油及压力表，接箍若干；b 井下安全阀；c 所有设备要求在陆地检验完好。
井下安全阀讲解
克 拉 1/4"×0.049" INC825 17000Psi HIF(50000Psi)
迪 那、 1/4"×0.065"
大北
INC825
25000Psi HIF(50000Psi)
控制管线操作要点
1、对控制管线打压时，控管线压力不 要超过其额定工作压力。如果是开 关井下安全阀，控管线压力不要超 过前面推荐的公式允许压力；
流管
活塞杆
控制管线打压打入液压油
安全阀的工作示意图
Hydraulic Control Line
Subsurface Safety Valve
COLOPESNED
P
Pressure
Formation Pressure
液压
• 阀的关闭 由挡板承载地层压力
• 液压通过控制管线 作用在活塞 开启安全阀. 液压 ≥ 油压. + 开启压力.
井下安全阀介绍
目录
天然气事业部所用井下安全阀、控管线规格及型号 井下安全阀介绍 控制管线的基数参数和操作要点 井下安全阀配套接头介绍
一、各区域使用的井下安全阀及管线规格型号
区域名 称
规格
材质
压力等级 工作环境 油 管
牙哈 英买 力
NE 井下安全阀 781HXE28516-F
NE 井下安全阀 781HXE23516-F
1/4" 0.049" 316L
1/4" 0.049"
316L
1/4" 0.049"
825
1/4" 0.065"
825
1/4" 0.065"
825
井下安全阀的操作流程
井下安全阀的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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井下工具操作规程及注意事项(安全阀、放气阀、过电缆封隔器).doc
井下工具操作规程及注意事项(安全阀、放气阀、过电缆封隔器)井下安全阀安装规程及注意事项1、上井前提前连接好安全阀液控管线接头及液控管线，开始用手压泵打压，活动安全阀液控管线接头对安全阀腔体内进行排气。
2、排气完毕，用手压泵打压至5000psi，打压过程中，检查安全阀阀板是否完全打开，做好打开时的压力记录；压力稳定30min后，开始泄压，泄压时检查安全阀阀板是否完全关闭，做好阀板关闭的压力记录，完全打开或完全关闭为合格。
3、记录安全阀本体出厂编号，填写出库记录。
4、安全阀运到井场后，下井前再次试压合格后，由监督确认。
5、将油管短接接在安全阀上部，在管柱上连接安全阀，接好液控管线，打压至4000psi至4500psi，打开安全阀，液控管线随安全阀匀速下入。
下入时必须有人扶住液控管线支架。
6、管柱下到指定位置后，在油管挂上方2-3米处割断液控管线，液控管线绕油管挂下油管缠绕一至两圈，穿好油管挂上下密封的swagelok液控管线接头，用扳手上紧密封好。
7、液控管线穿越采油树上法兰后，在上法兰上部接好swagelok液控管线接头，上紧密封。
8、在液控管线头部接好三通（带压力表）以及截止阀。
9、听候现场监督指示，用手压泵打开或关闭井下安全阀。
密封。
2、提前准备好各种设计要求型号的液控管线接头。
3、提前准备好安全阀与油管连接用加厚扣的短接。
放气阀安装规程及注意事项1、上井前提前将其连接至过电缆封隔器上，连接好放气阀液控管线接头及液控管线，开始用手压泵打压，活动放气阀液控管线接头对放气阀腔体内进行排气。
2、排气完毕，用手压泵打压至5000psi，打压过程中，检查放气阀放气孔是否完全打开，做好打开时的压力记录；压力稳定30min后，开始泄压，泄压时检查放气阀放气孔是否完全关闭，做好放气孔关闭的压力记录，完全打开或完全关闭为合格。
3、记录放气阀本体出厂编号，填写出库记录。
4、放气阀运到井场后，下井前再次试压合格后，由监督确认。
JXAF-130型地面液压控制井下安全阀使用说明书
使 用 说 明 书
浙江惟其信石油机械有限公司
共8页
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JXAF-130型地面液压控制井下安全阀使用说明书
1、概述和用途 JXAF-130型地面液压控制井下安全阀（以下简称安全
阀）是与油管连接的非平衡式安全阀。它是依据API标准 并结合油田实际情况开发设计的，它适用于API Spec 14A 规范中规定的一级（标准工况）场合和3S级（防硫应力开 裂操作）环境的油气井。安全阀用液控管线与地面控制盘 联接，操作地面液压装置可控制安全阀的开关。其主要作 用是在井内出现异常情况时，能够实现油管内流体阻断。 2、产品结构
130.5（5.138〞） 58.73（2.312〞）
11～13 4
34.5（5000Psi） 700 380
-20～150 2 7/8 1420
环烷基矿物油（变压器油）
5、使用方法 5.1 下井前试验。不论是新的还是维修后再次下井的安全阀，下井前必须进行地面试验， 合格后方可下井使用。 5.1.1 将安全阀液控管线联接孔处丝堵卸掉。 5.1.2 检查液控管线联接孔（NPT 1/4），确保孔内无尘屑等脏物。 5.1.3 将压紧螺母、密封垫、密封锥和连接螺钉依次串到液控管线上（如图2所示）。
油气井在生产过程中，安全阀始终处于开启状态。当 需要紧急关井时，将液控管线压力泄掉随即可关闭安全 阀，阻断油流。 4、主要技术参数
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最大外径 最小内径 碟阀全开启液控力 碟阀关闭液控力 额定工作压力 抗拉载荷 设计最大下深 工作温度 两端连接螺纹 总长 缸内使用的液压油
㎜ ㎜ MPa Mpa MPa KN M ℃ UPTBG mm
JXAF-130型安全阀结构如图1所示，主要有上、下接 头，管线接头，弹簧套，中心管，密封1、2、3，密封总 成1、2，主弹簧、平衡阀和碟阀总成组成。 3、工作原理
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目录设计思想. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . . .3设计原理. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . .3安全问题及警告. . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . . . .4最大关闭失效下入深度. . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . ..6开启程序.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .7保持开启压力的准则. . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. ..8最大保持开启压力 . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... ..8最小保持开启压力. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . (8)推荐的保持开启压力. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . . .. . . . ... ..8 TRSV最大控制管线压力. . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . . ..9测试程序 . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .... . . . .10安装程序. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... .. . . . .11概述. . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .11隔离总成.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .12 TRSV的安装.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . .12操作及保养 . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . .13保养及修理 . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... .. . . . .. . . . .14新阀及检修过阀的测试. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . .. . . . .14复制不受限制弹簧压缩及阀座插入工具.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . . .15单个弹簧阀的装配工具. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . . .15两个弹簧阀的装配工具. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .. . . . .15拆卸指导. . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . .. . . . .16拆卸指导(单个弹簧的阀). . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .17拆卸指导（双弹簧阀）. . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .20装配指导. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . .23单弹簧阀的装配. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . .24双弹簧阀的装配. .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .. .. . . . .28油管可回收式SCSSV通径指南.. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . .33故障排除 . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . .34确定活塞的位移. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . . .34故障排除表. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . .35将阀锁定在开启状态的程序. . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . . .37在已锁定在开启状态的TRSV内安装钢丝安全阀. . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . (38)装配图(单弹簧阀).. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . .. . . . .... . . . .39装配图(双弹簧阀) . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . . .. . . . . .. . . . .. . . .. . . . .. . . . .40设计思想哈里伯顿WellStar™油管可回收式安全阀是一种自平衡的瓣阀，它设计用于在井下某个位置实施关井。
该安全阀是一种地面控制的井下安全阀（SCSSV），在没有外部液压力作用时处于关闭状态。
通过施加液压控制力可以将安全阀打开，压力泄掉后阀关闭。
液压力可以通过控制管线从远处传递至阀上。
注意该BDMI既适用于单个弹簧的自平衡式WellStar™安全阀，也适用于双弹簧的阀。
如果该BDMI不适用于你所选用的阀，那么你可以到HalWorld中寻找特定的某个阀的BDMI，如果仍然找不到时，你可以进入HalWorld BDMIs网站，在BDMI主页的顶部，点击“Order BDMI’s”。
设计原理这种哈里伯顿油管可回收式安全阀（TRSV）内部有一个活塞，通过活塞操作瓣阀，阀在井下时，活塞会受到压缩弹簧及井内压力的向上作用力。
当活塞腔内的压力释放后，弹簧推动活塞上行，瓣阀在扭转弹簧的作用下回到“关闭”位置。
这种阀是一种自平衡式TRSV，阀开启时需要在控制管线内施加压力，先使关闭机构两端的压力达到平衡，然后在控制管线中施加“保持开启压力”使活瓣完全打开。
这种阀有“自我保护”的特征，关闭机构两端的压力未达到平衡时，它不会开启。
该TRSV只能通过油管回收，它不能用于常规井下关井。
安全问题及警告开始工作前，确保满足所有健康、安全及环境（HSE）要求。
工作区域内始终要保持良好的内部管理标准。
人员防护设备-确保穿戴所有必须的PPE（安全眼镜、手套、头部带钢板的工鞋以及安全帽）。
手工具-所有手工具应该干净并且处于完好状态。
大锤、凿子及打孔机不应该有蘑菇头，避免打击时飞出碎片。
扳手应该不打滑并且手柄不弯。
确保工具上没有油污，以免打滑造成严重的人身伤害。
头发-头发不要太长，或将其包裹起来，以免出现缠绕的危险。