安全阀说明书
安全阀说明书
第 1 页共 15 页安全阀使用说明书目录一、用途二、主要零件的作用及结构特点三、安装1．安全阀安装2．排汽管的安装3、输水管的安装四、现场调试1．调试前准备2．新供货的阀门校验性试验3．检修后的阀门调整方法4．上、下调整环、调整套位置表示方法五、解体与装配1．局部解体2．局部解体后装配3．总解体4．总解体后装配六、研磨1．研磨工具的准备2．研磨胎具的制作3．研磨七、安全阀主要零件维护及更换标准八、订货须知一、用途安全阀用于蒸汽温度≤580℃，整定压力≤14MPa的锅炉，压力容器。
以防止蒸汽压力超过规定值，确保设备安全运行，整套阀门是按照日本冈野阀门株式会社全量型安全阀技术制造。
二、主要零件的作用及结构特点安全阀结构如图所示。
安全阀阀座设计成拉伐尔喷嘴形状，阀座内径大于等于1.15倍喉部直径，安全阀达到全开位置时，阀座口处流通面积大于1.05倍喉部面积。
根据拉伐尔喷嘴介质流动原理阀座出口介质流速达到音速，使安全阀排放系数大于0.75。
阀座突出在阀体内，避免阀体热应力对阀座密封面的影响，密封件采用了热阀瓣，并与阀瓣套筒用阀瓣螺母固定在一起，避免阀瓣套筒和阀瓣的热应力对阀瓣密封面的影响，提高了密封性。
热阀瓣用韧性好、强度高、抗冲刷、耐高温的材料制作，热阀瓣如图 -1所示，其优点是当密封面有少量蒸汽漏泄时，漏出的蒸汽降压同时降温。
热阀瓣舌头形状下部温度低于上部温度，舌头部位产生弯曲，后部就翘起，舌头部位紧接触于阀座上，增加了密封比压，提高密封能力。
当介质压力升高，介质作用力与弹簧力相平衡时，漏量无法避免。
漏量增加到一定程度时下调整环上部与热阀瓣下部形成的压力区域内的内压力将随着漏量增加而迅速增加，改变蒸汽对阀瓣的作用力，而使介质有足够的力，克服弹簧力，使阀门启跳，调整下调整环的位置高低，改变压力区域内压力，能得到满意的启跳压力，调整上调整环位置的高低，改变流体对阀瓣的反作用力，能影响阀门启跳高度和影响回座压力，当调整环得不到满意的回座压力时，可调整调整套位置，改变阀瓣背压，就可得到满意的回座压力。
弹簧式安全阀使用说明书(中文)
乐仪弹簧全启式安全阀使用说明书中国•四川乐山市热工仪表有限公司一、安全阀的选用安全阀是一种用于受压设备，容器或管路上的自动压力释放装置。
当被保护系统内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，排出部分多余的介质，以防止系统压力继续升高，当系统压力降低到某规定值时，阀门又能自动关闭，从而保证系统正常运行。
如何正确选用安全阀直接关系到使用单位的经济效益和操作人员及设备的安全，下面概略介绍安全阀选用的几个要点：1、工作压力级（压力等级）的确定。
安全阀的工作压力与公称压力以及弹簧的工作压力级有着完全不同的含义，不能混为一谈。
工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力，它与被保护系统或设备的工作压力相同。
而弹簧的工作压力级则是指某一弹簧所允许使用的工作压力范围，在该压力范围内，安全阀的开启压力（即整定压力）可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。
同一公称压力的安全阀，根据弹簧设计要求，可以分为多种不同的工作压力级。
具体划分见下表，划分的前提是能足以保证各个工作压力级的压力上限与下限均能符合有关标准所规定的动作性能指标。
选用安全阀时，应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。
2、选用条件（1）公称管径的选用安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。
即所选用安全阀的额定排量应大于并尽可能接近必需排放量。
被保护系统所必需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。
（2）材质的确定选用安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力，介质性能以及材料的工艺性，经济性等多种因素。
一般情况下用户可根据我单位提供的安全阀样本中列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及代表性使用介质的种类进行选用。
对材质有特殊要求时，可在订货时与我单位商定解决。
(3)特殊结构安全阀的选用1）带散热器安全阀这种类型安全阀一般是用于介质温度较高的场合，以便于降低弹簧腔室的温度。
JA安全阀说明书
J A安全阀说明书The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020JA-3剪销安全阀JA-3 SHEAR RELIEF VALVE使用说明Operation IntroductionJA-3剪销安全阀JA-3 Shear Relie f ValveJA-3剪销安全阀法兰接头JA-3 Shear Relief Valve Flange Union JointItem No. (1) (2) (3)JA-3剪销安全阀结构如上图所示。
当压力高出额定知时，（3）活塞升起，顶起剪切板（10）以剪短剪切销（11）从而快速排空压力。
JA-3剪销安全阀靠改变剪切销的位置进而达到排出压力的效果，操作简单。
所标示的压力被可在剪切板上。
当要调节压力时，只要把剪切销插到相对应的孔里即可。
注意，一个剪切销只允许插入一个剪切板中。
缸套尺寸同剪销安全阀压力变化相关。
禁止使用铁丝，焊条或替他物质代替。
那将安全阀压力受到影响而引发事故。
The structure of JA-3 shear relief valve is showed above. When the pressure is more than the rated data, the piston⑶ raises, jacks up the shear board⑽ to break off the shear pin⑾ so as to empty the sap flow promptly.JA-3 shear relief valve change the leaked pressure with the poison movement of shear pin. It operates simply.Pressure level mark is carved on the shear board. You only need insert the shear pin into the relative hole when you want to adjust the operation pressure. Note, only one shear pin is allowed to insert in shear board. Liner size is changed relatively adjust the relief valve pressure. The use of steel wire, welding rod or other materials is forbidden. That will effect pressure of relief valve and cause the accident.。
安全阀说明书SF-A42C
弹簧全启式安全阀产品使用说明书上海阀门厂有限公司第 1 页共 8 页弹簧全启式安全阀使用说明书1. 主要用途该安全阀主要用于受压设备、容器和管道上作为超压保护装置。
当设备超压并达到预定值(整定压力)时，阀门开启，继后全量排放，以防止设备压力继续升高。
当压力降低到规定值（排放压力）时，阀门关闭。
从而保护设备安全运行。
2.作用原理及其结构、特点2.1作用原理在被保护的承压系统处于正常工作状态时，作用在安全阀阀瓣上的弹簧力同介质作用力及阀瓣和阀座间密封力相平衡，安全阀处于密封状态。
随着系统压力的逐渐升高，阀瓣和阀座间的密封力随之减小，当系统压力升高至规定值时，阀瓣和阀座间的密封力减小到零，阀瓣随即开启，安全阀开始排出介质。
系统压力继续上升，当达到一定值时，阀瓣被提升到规定高度，安全阀处于全开状态，此时安全阀开始大量排出介质，达到安全阀的额定排放量。
随着系统介质的不断排出，系统压力逐渐降低，当系统压力降低到规定值时，安全阀在弹簧的作用下，阀瓣自动关闭，并与阀座保持密封状态，避免系统介质过多排出，影响系统运行的经济性。
2.2 结构特点2.2.1 阀座与阀体用螺纹连接，为可分离式，维修方便、经济。
2.2.2 采用调节圈结构，阀瓣在较小超压下就能够迅速地全开启，排出介质，从而达到保护设备安全运行的目的。
2.2.3 对阀瓣和导向套、阀杆和调整螺杆的材料进行合适的选择以及合理的间隙配合，保证阀瓣运动灵活。
2.2.4 阀瓣材料采用304不锈钢，密封性好，抗腐蚀能力强。
阀座密封面堆焊STELLITE硬质合金，表面精研后保证了安全阀的高密封性，延长了安全阀的使用寿命。
2.2.5 弹簧材料选用50CrV A，可用于工作温度≤300℃的场合，弹簧加工工艺讲究，并进行严格的测试和检查。
3. 主要技术参数3.1 遵循的标准安全阀遵循API 520标准要求进行设计和制造。
密封性能按API527标准的规定；进出口突面连接法兰标准按照ANSI B16.5。
安全阀系列产品说明书
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Specifications (English units)
Operating Pressure Differential (psi)
弹簧式安全阀使用说明书
弹簧式安全阀安装使用说明书受控本 No非受控本编制————————日期————————审核————————日期————————批准————————日期————————盖特威（天津）阀门制造有限公司目录一． 安全阀的选用1．工作压力的确定----------------------------------------1 2．选用条件----------------------------------------------2 3．一般安全阀订货须知------------------------------------2-3二． 安全阀的运输和存放 --------------------------------4三． 安全阀的安装1．安全阀的安装位置--------------------------------------4 2．安全阀进口管道的装设----------------------------------4-5 3．安全阀排放管道的装设----------------------------------5四． 安全阀性能调整指导---------------------------------5-8五． 安全阀常见故障及排除方法---------------------------8-12六． 安全阀的维护与保养---------------------------------12一、安全阀的选用安全阀是一种用于受压设备，容器或管路上的自动压力释放装置。
当被保护系统内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，排出部分多余的介质，以防止系统压力继续升高，当系统压力降低到某规定值时，阀门又能自动关闭，从而保证系统正常运行。
如何正确选用安全阀直接关系到使用单位的经济效益和操作人员及设备的安全。
下面概略介绍安全阀选用的几个要点：1．工作压力级（压力等级）的确定。
安全阀的工作压力与公称压力以及弹簧的工作压力级有着完全不同的含义，不能混为一谈。
安全阀使用说明书
成都川空阀门有限公司108~208DK系列低温安全阀使用说明书产品名称低温安全阀型号KDA22Y- 40P编制孟健审核批准2004 年 1 月1.前言KDA22Y-40P低温安全阀用于低温贮槽、槽车和罐车上作为超压保护装置。
当设备或管路压力超过规定的压力时安全阀及时起跳并排放，对贮运设备和人身作安全保护用。
这种新型阀门具有体积小、重量轻、密封可靠、启闭灵活等优点，广泛用于LNG、LO2、LN2、LAr、LC2H4及其它低温介质。
2．技术参数公称通径：DN10～50mm 公称压力：PN4.0MPa工作压力： 0.2～1.6MPa整定压力： 0.22MPa～1.76MPa使用温度: -196～+80℃适用介质：LNG、LO2、LN2、LAr、LC2H4连接形式：螺纹连接（或法兰连接DN50）结构型式：缩径式或全径式阀体材质：不锈钢3.工作原理：安全阀应在其压力超过工作压力时自动开启卸压，而当压力恢复到原来的数值时，又自动关闭。
它的工作原理是：当装置中没有压力时，弹簧力从上部作用于阀瓣上，使之与阀座压紧，随着系统中压力的发生，即产生一个反力从下面作用于阀瓣上，如果此力小于弹簧力时，两力之差构成阀座与阀瓣之间的密封力，系统中压力上升到一定数值时，密封力减少到零，当压力继续上升到开启压力时，阀瓣开始开启。
阀瓣开启后，如系统中压力继续上升到排放压力时，阀瓣全部开启，排出额定的排量。
此时，系统中的压力逐渐降低，当降低到小于系统工作压力的预定值（即关闭压力）时，阀瓣关闭，保持密封。
3.安装维护说明：⑴阀门宜存放在干燥室内，阀门应轻放，内腔严禁杂质异物水份进入，产品表面不得有任何磕、碰、划伤等缺陷；⑵安装时应注意介质的流动方向；⑶阀门与管道焊接时，应松开接头螺母，使接头与阀座脱离，防止焊接产生的高热传导给密封副造成密封副的损坏；靠近阀门的管子使用管钳，而阀门本身则用普通扳手。
⑷管道焊接安装好后，应用干燥气体（无水份和油份气体）彻底吹除管道内的焊渣和其它杂质。
井下安全阀-使用说明书
目录设计思想. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . . .3设计原理. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . .3安全问题及警告. . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . . . .4最大关闭失效下入深度. . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . ..6开启程序.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .7保持开启压力的准则. . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. ..8最大保持开启压力 . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... ..8最小保持开启压力. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . (8)推荐的保持开启压力. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . . .. . . . ... ..8 TRSV最大控制管线压力. . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . . ..9测试程序 . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .... . . . .10安装程序. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... .. . . . .11概述. . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .11隔离总成.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .12 TRSV的安装.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . .12操作及保养 . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . .13保养及修理 . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... .. . . . .. . . . .14新阀及检修过阀的测试. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . .. . . . .14复制不受限制弹簧压缩及阀座插入工具.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . . .15单个弹簧阀的装配工具. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . . .15两个弹簧阀的装配工具. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .. . . . .15拆卸指导. . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . .. . . . .16拆卸指导(单个弹簧的阀). . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .17拆卸指导（双弹簧阀）. . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .20装配指导. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . .23单弹簧阀的装配. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . .24双弹簧阀的装配. .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .. .. . . . .28油管可回收式SCSSV通径指南.. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . .33故障排除 . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . .34确定活塞的位移. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . . .34故障排除表. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . .35将阀锁定在开启状态的程序. . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . . .37在已锁定在开启状态的TRSV内安装钢丝安全阀. . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . (38)装配图(单弹簧阀).. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . .. . . . .... . . . .39装配图(双弹簧阀) . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . . .. . . . . .. . . . .. . . .. . . . .. . . . .40设计思想哈里伯顿WellStar™油管可回收式安全阀是一种自平衡的瓣阀，它设计用于在井下某个位置实施关井。
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弹簧式安全阀使用说明书上海阀门厂有限公司目录一、用途和性能规范二、结构说明和主要零部件的作用1.调节圈结构2.提升扳手结构3.调整螺杆结构三、安全阀的运输、存放和安装四、安全阀的常温泵试及注意事项五、工况下安全阀的调整1.整定压力的调整2.排放压力加回座压力的调整六、可能发生的故障及消除方法一、用途和性能规范安全阀用于受压设备、容器或管道上作为超压保护装置。
当设备超压并达到预定值时，阀门开启，继后全量排放，以防止设备压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门关闭。
从而保护设备安全运行。
主要性能规范型号适用介质适用温度℃整定压力偏差Mpa 排放压力Mpa 启闭压差MPaA21C型液体或气体≤300用于液体或气体时：Ps＜0.5为±0.015；Ps≥0.5为±3%Ps；用于蒸汽时：Ps＜0.5为±0.015；Ps 0.5～2.3为±3%PsPs＞2.3～7为±0.07；Ps＞7为±1%Ps；用于液体时：≤1.20Ps用于气体时：≤1.10Ps用于蒸汽时：≤1.03Ps用于液体时：Ps＜0.3为≤0.06Ps≥0.3为20%Ps用于气体时：Ps≤0.2为≤0.03；Ps＞0.2为≤15%Ps用于蒸汽时：Ps≤0.4为≤0.04；Ps＞0.4为≤10%PsA41A21P型≤200 A41A42C型气体或蒸汽≤300A44A42P型≤200 A44KA42A47C型蒸汽≤350A48A43注：Ps为安全阀的整定压力二、结构说明和主要零部件的作用1.调节圈结构在阀座或导向套上设计了调节圈结构（参见产品结构图）。
调节圈的作用是在合适的试验装置或现场工况下可对安全阀的主要性能指标（如排放压力、回座压力、开启高度或安全阀动作时的机械特性）进行必要的调整、使安全阀的性能符合产品设计及使用的要求。
安全阀出厂时，调节圈有一个基准位置，并用调节圈支头螺钉进行定位后进行铅封，以防随意改变其位置。
2、提升扳手结构A43型、A38型、A44型、A47型和A48型在保护罩部位设计了提升扳手结构（参见产品结构图）。
提升扳手的作用是，当安全阀进口压力达到整定压力的75%或以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查阀门启动的灵活性。
3．调整螺杆结构依靠螺纹旋入阀盖撒谎能够部的调整螺杆的作用是改变弹簧压缩量定位。
如将调整螺杆下旋（安全阀直立时）则将进一步压缩弹簧，安全阀的整定压力将提高，反之安全阀的整定压力将降低。
调整螺杆定位时，必须用拼紧螺母拼紧。
三、安全阀的运输、存放和安装！！友情提示：为了使安全阀无故障运行，在安全阀安装前必须确保阀门内腔及进出口的清洁，同时要确保与安全阀相联接的容器或管道内部的彻底清洁和冲管工作。
1．安全阀运输时应尽可能使安全阀处于直立位置，小口径或压力较低的阀门尤其如此，运输过程中应避免剧烈碰撞及受潮，并应防止安全阀进出口端密封面受损。
2．安全阀应存放在干燥通风的室内，其进出口必须有防尘措施。
3．安装前必须仔细校对阀门上的标志和铭牌是否与使用要求符合。
4．安全阀应直立安装，进口端平面应保持水平位置，并最好直接安装在容器或管道的接头上。
接头应尽可能地短，起内径应不小于安全阀的公称通径。
安全阀排放时介质流经接头的压降以不超过安全阀允许的启闭压差的50%为宜。
5．安全阀排放接管的内径应不小于出口通径，并尽可能地短，尽可能地减少弯头，使排放介质流经的阻力尽可能地小。
排放介质流经排放接管的压降应小于10%整定压力。
6．安装排放接管时应避免管道载荷或热应力附加到阀门上。
7．其它操作技术管理可按照国家有关部门颁布的有关安全规程办理。
四、安全阀的常温泵试及注意事项！！友情提示：为了保护安全阀的阀座、阀瓣密封面不受损，在转动安全阀调整螺杆时应采取防止阀杆转动的措施。
1．安全阀的常温泵试应严格按照GB12243《弹簧直接载荷式安全阀》出厂前的试验的有关规定进行（除非订货合同中另为要求）。
常温泵试工作宜在空气试验台上进行。
2．普通的常温试验台由于气源与安全阀间没有足够容量的蓄存容器，因此只能对安全阀的整定压力和密封性进行试验，而不能对安全阀的排放压力或回座压力等进行测定。
3．安全阀固定在试验台上进行试验前，应仔细检查安全阀进口腔（阀座内腔）和阀体内腔的清洁度及在密封试验压力下其进口与试验台接头处是否保持绝对密封。
对进口为凹止口的安全阀，应采用与凹止口直径想陪的垫片，以确保垫片处密封。
（参见“可能发生的故障及消除方法”）。
4．泵试时如整定压力不符合要求可通过改变调整螺杆的位置加以调整。
调整时应先旋松调整螺杆上的拼紧螺母，然后对整定压力进行调整（参见二之“调整螺杆结构”）。
需注意的是，调整前阀进口压力应降至要求定压值的90%以下。
此外，转动调整螺杆时应采取防止阀杆转动的措施。
调整完毕，旋紧拼紧螺母。
5．安全阀密封试验应在定压后将阀进口压力降至规定的密封试验压力进行密封性检查，用于气体介质或用于液体介质安全阀的密封试验压力为90%整定压力；用于蒸汽介质的密封试验压力为90%整定压力或或座压力二者的较小值。
6．安全阀泵试完毕后应保持进出口通道的阀内腔的清洁和干燥。
7．安全阀泵试合格后应检查调节圈定位是否合理、牢靠、A48型安全阀还应检查提升螺母底和横杆顶部是否呈有载荷接触状态，如有则应把提升螺母调整到其底平面与横杆R顶部保持1～1.5mm的间隙，调毕用手上下移动横杆应有明显的间隙感，然后牢固地固定提升螺母。
上述工作完毕，进行铅封，以防止随意改变已调整好的状态。
五、工况下安全阀的调整！！！重要提示：为了确保设备周边人员、财产的安全以及安全阀的正常工作，工况现场在线安全阀（加压、加温）的调试、整定，必须由经过专项培训的专业人员进行操作。
1．整定压力的调整若整定压力不符合要求可通可调节调整螺杆加以调整（参见二之3）2．排放压力和或座压力的调整开启压力调整好的安全阀，若排放压力和或座压力不符合要求，可利用调节圈进行调整。
对仅有阀座调节圈的安全阀，安全阀直立，调节圈向上调整，则排放压力和回座压力均呈降底趋势；反之排放压力和回座压力呈升高趋势。
对阀座和导向套上个一个调节圈（称上、下调节圈）安全阀，在阀直立状态下，上（导向套）调节圈向上调整，回座压力呈升高趋势。
反之回座压力呈降底趋势；下（阀座）调节圈向上调，则排放压力呈降低趋势，回座压力影响较小，也可能呈降低趋势。
反之排放压力呈升高趋势。
每调整调节圈一次都应用调节圈支头螺钉将调节圈合理定位，谨防调节圈没有很好定位，而在安全阀动作过程中发生以外故障。
六、可能发生的故障及消除方法！！！重要提示：1、为了确保设备周边人员、财产的安全，一般情况下，安全阀维修必须从容器或管道上拆卸下来，并且必须由经过专项培训的专业人员在维修车间进行维修。
2、安全阀使用介质是有毒有害或腐蚀性放射物质的，安全阀下线时维修前必须对其进行中和清洗，以防残余有毒有害或腐蚀性放射物质对人身造成伤害。
可能发生的故障原因消除方法阀瓣和阀座密封面间发生超过标准允许的泄露密封面间有污物。
通过开启安全阀将污物排去，如仍排不走污物，则需解体阀门通过密封面研磨解决。
密封面因夹进杂物而受损伤。
解体后按损伤严重程度，采用密封面研磨或先车削研磨的方法加以修复。
车削时应注意保持密封面平面与该零件轴心线的垂直度。
整修时阀座，阀瓣密封面平整度或密封面与该零件轴心线遭到破坏重新整修或更换零件.阀门整定压力与被保护设备的允许最大工作压力太接近，引起密封比压不够。
装配不当或排放接管的附加载荷使阀门变形根据设备强度条件和与之有关的运行条件，适当提高安全阀的整定鸭梨。
重新装配或排除排放接管的附加载荷。
A48型安全阀提升螺母装配不当使横杆顶与提升螺母底呈有载荷接触状态，致使阀瓣与阀座不能紧密接触。
拆除横杆、保护罩、把提升螺母调整到合理位置并牢固的固定再将保护罩、横杆复位。
（参见四之7）安全阀拒动作导向套与反冲盘（或阀瓣座）导向面间、调整螺杆与阀杆导向面间有杂务卡住。
解体后将杂务及残留足迹除去安全阀工况下开启压力偏高、阀门动作时有频跳或颤振现象订货时忽略了阀门使用工况有附加背压力或附加背压力有变化的工况。
改选波纹管平衡式安全阀。
安全阀工况下动作时有频跳或颤振现象调节圈位置不适合。
调整调节圈至合适位置。
阀的排放能力与设备的必须排量不相适应。
改选适当口径（流道直径）的安全阀。
阀进口处接头或出口处排放接管的安装不合理，压降过大。
按本说明书的安装要求，改进安装。
回座压力低于标准规定值调节圈位置不合适。
调整调节圈至合适位置。
订货时弹簧压力级选择不当或因工况需要改变原整定压力，而改变后的定压值已超过原选用弹簧的适用范围。
更换合适的弹簧。
安全阀在工况下动作后阀瓣不能回座，造成阀门开漏A48型安全阀的提升螺母没有很好的固定住，当阀动作时，提升螺母下移，导致阀回座过程中阀瓣受提升螺母与横杆接触的限制而无法就位于阀座。
拆除横杆、保护罩、把提升螺母调整到合理位置并牢固的固定再将保护罩，横杆复位。
（参见四之7）阀座上的调节圈没有被支头螺钉很好地定位，安全阀工况下动作时调节圈上移，并在阀回座过程中顶住反冲盘或阀瓣座使阀瓣不能就位于阀座。
解体安全阀、调整调节圈至合适位置，并用调节圈支头螺钉加以正确定位。
安全阀动作时泄出介质中有杂质卡在导向套与反冲盘（或阀瓣座）的导向面，使阀不能或座。
解体安全阀除去杂质及其残留痕迹。
进口为凹止口的安全阀，泵试或使用时出口处明显泄露或泵试时打不上压安全阀进口与泵台（泵试时）或连接法兰间所使用的垫片不符合要求。
不正确的垫片： 正确的垫片：（参见四之3）典 型 产 品 结 构 图。