管道系统气体吹扫记录GD3010239概论
管道系统吹扫与清洗检查记录
0.3
空气
30
合格
/
/
/
NG102
06Cr19Ni10
天然气
0.3
空气
30
合格
/
/
/
NG103
06Cr19Ni10
天然气
0.3
空气
30
合格
/
/
/
NG104
06Cr19Ni10
天然气
0.3
空气
30
合格
/
/
/
NG105
06Cr19Ni10
天然气
0.3
空气
30
合格
/
/
/
NG106
20
天然气
0.3
空气
30
合格
/
/
/
EAG108
06Cr19Ni10
天然气
0.3
空气
30
合格
/
/
/
管线复位（含垫片、盲板等）检查：
合格
建设单位
监理单位
施工单位
专业工程师：
年月 日
监理工程师：
年月 日
技术负责人：
质量检查员：
试验人员：
年月 日
管道系统吹扫与清洗检查记录
工程编号：
工程名称：
分项工程名称：
管线号
材质
工作介质
吹洗
化学清洗（脱脂）
压力
（Mpa）
介质
流速（m/s）
鉴定
介质
方法
鉴定
LNG101
06Cr19Ni10
液化天然气
0.3
空气
30
合格
/
管道吹扫检验记录
管道吹扫检验记录
施工单位江苏锦屏建设工程有限公司吹扫日期2014-12-16
工程名称热力管线2014-5标段施工图号DC2014100-W-N-04
检查项目与要求检查结果管道耐压试验合格合格
不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除合格
管道系统的阀门已全部开启合格
不锈钢管道用水符合规范要求合格管道编号材质操作介质吹扫介质清洗介质
JK001-005 L245 蒸汽蒸汽/
DM001-004 L245 蒸汽蒸汽/
检验结论：
建设单位监理单位施工单位
专业工程师:
日期: 年月日专业工程师:
日期: 年月日
专业工程师:
日期: 年月日。
GD3010230管道系统安装质量检查记录
专业工长(施工员)(签名) 专业承包安装 单位检查评定 结果 项目专业质量检查员(签名): 符合要求 专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
检查测试负责人(签名) 符合设计及规范规定要求 年 月 日
监理(建设） 单位验收结论
年
月
日ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
管道系统安装质量检查记录
GD3010230 单位(子单位)工程名称 中堂支行业务大楼
所属子分部(系统)工程名 室内排水系统及室内给水系统 称 /分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 十二层 广州市芳村建筑工程有限公司 / 项目负责人 项目负责人 彭程 /
施工执行的技术标准(含 企业的工艺规程、工法 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 《GB50242－2002》 等）名称及编号 与检查项目相关的设计文 件(图)/产品技术文件(图) 水施 的名称及编号 检查项目/数量及比例(%) 支、吊架安装 管道防腐涂漆 管道绝热保温 阀门安装 套管安装、防 腐及管内填塞 补偿器安装、 调整 管道坡度 立管垂直度 横管水平度 管道与其他管 线的间距 两焊缝之间的 距离 25% / / 25% 25% / 25% 25% 25% 25% / 给水水平管道应在2‰～5‰ 应符合GB50242-2002的规定 应符合GB50242-2002的规定 与排水管：平行：最小净距不得小于0.5m，垂直净距不得 小于0.15m / 工艺质量要求(摘要) 位置正确、接触紧密、固定牢靠，其间距应符合GB502422002第3.3.9条的规定 / / 阀门安装前要做强度和严密性实验 穿越楼板、外墙、屋面：防水套管；穿越防火分区：防水 套管，用1:2.5水泥砂浆填塞洞口，做到不渗不漏 / 检查结果[以定量或定性 (符合/不符合要求)表达] 符合要求 / / 符合要求 / / 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 /
管道系统冲洗(吹扫)记录
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项 （或系统/子系统）
建筑给水排水及供暖/室内给水系统/管道冲洗、消 毒
检验批编号
GD-C5-7121
所在的施工部位 半地下层至天面层
施工依据文件名称及编 号
质量验收依据文件名称 及编号
冲洗（吹扫）时间：
年月日
至
年月日
最小/实际 抽样数量
综合评价结论/备注： 符合规范要求 施工单位
检测调试负责人签 名
专业工长（施工 员）签名
专业质检员签名
监理(建 设) 单位
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）签 名：
实测压力 （MPa）
0.6
流速（m/s）
流量（l/s）
规范
（或设 计）要
实测值
规范（或设 计）要求值
求值
实测值
15 15.6
0.38 0.381
排放检查 部位/冲洗 冲洗（吹 （吹扫） 扫）次数 最终效果
1
透明，无 杂质，无
冲洗（吹扫）方法、程序、过程检查情况等说明：
把地下室水池水用水泵进行加压，把自来水输送到各个楼层的各出水点，逐层逐个打开出水点处的阀门，检查 水质情况，水质清澈，无异味，无杂质后并上阀门，再打开其他的阀门进行观查，以此类推，所有阀门均进行 检查。经检查，各出水点水质均为清澈，无杂质，无异味。
25/25
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素：
计时器、压力表、有害气体探测仪
管道系统 （或管
段）名称/ 编号（或 所处层、 区、段、
管道系统吹扫及清洗记录
管道系统吹扫及清洗记录管道系统的吹扫及清洗是保证管道畅通和系统正常运行的重要工作之一、下面是一份关于管道系统吹扫及清洗的记录。
【日期】【地点】【工程师】【施工单位】【工作目的】【工作内容】1.吹扫工作:(1)要对所有的管道进行吹扫，包括主管道和支管道。
(2)使用高压气体或空气对管道进行吹扫，将管道内的杂质和堵塞物清除干净。
(3)根据管道的不同材质和直径，采用不同的吹扫压力和方法。
2.清洗工作:(1)首先对管道进行视觉检查，确定是否存在严重的杂质或堵塞情况。
(2)根据管道的情况，选择合适的清洗方法，如高压水洗、化学清洗等。
(3)使用相应的清洗装置和工具，对管道进行清洗，并确保清洗剂彻底清除。
(4)清洗后对管道进行再次视觉检查，确认管道完全清洁。
3.检测工作:(1)清洗完成后，对管道进行检测，确保管道的无损坏和正常运行。
(2)检测方法包括压力测试、泄漏检测、流量测试等。
(3)对检测结果进行记录，以供后期维护和排障参考。
【工作记录】根据以上工作内容，我们对【日期】【地点】进行了管道系统吹扫及清洗工作。
具体记录如下：1.工程师【工程师】于【日期】指导施工单位进行管道吹扫工作。
吹扫使用了【吹扫压力】【吹扫方法】。
对所有管道进行了吹扫，包括主管道和支管道。
吹扫工作顺利完成。
2.清洗工作于【日期】进行，由【工程师】指导施工单位进行。
首先对管道进行了视觉检查，发现了【存在的问题】，确定了适当的清洗方法。
清洗使用了【清洗装置】【清洗剂】。
清洗工作进行了【清洗时间】，并对清洗结果进行了视觉检查，确认管道完全清洁。
3.检测工作于【日期】进行，由【工程师】指导施工单位进行。
检测方法包括了【检测方法】。
检测结果显示，管道无损坏，正常运行。
【工作总结】本次管道系统吹扫及清洗工作顺利完成。
通过吹扫和清洗，成功清除了管道中的杂质和堵塞物，保证了管道的畅通，预防了系统因管道堵塞引起的问题。
并且通过检测工作确认了管道的无损坏和正常运行。
管道系统吹扫检验记录
管道系统吹扫检验记录检验单位：XXXX公司检验日期：20XX年XX月XX日一、检验目的：根据相关规定和要求，对管道系统进行吹扫检验，确保管道系统的安全运行和正常使用。
二、检验范围：本次检验范围包括以下管道系统：供水管道、排水管道、燃气管道等。
三、检验内容：1.准备工作：a.检查吹扫设备的完好性，包括空压机、吹扫枪、连接管道等；b.确保吹扫介质的准备充分，并且符合要求。
2.检验过程：a.检查管道系统的连接情况，包括管道连接是否紧固、密封是否良好等；b.使用吹扫枪对整个管道系统进行顺序吹扫，确保管道内无杂物、沉淀物等；c.检查吹扫过程中的各项参数，包括吹扫时间、吹扫压力等，并进行记录；d.检查管道系统吹扫后的情况，确保管道内干净、无积水等。
四、检验结果：本次吹扫检验的结果如下：a.检验范围内的管道系统吹扫完成，吹扫时间、压力等参数符合要求；b.吹扫过程中未发现异常情况，吹扫介质的使用符合要求；c.吹扫后的管道系统内干净、无杂物、无积水。
五、存在问题与改进意见：根据本次检验情况，存在以下问题和改进意见：a.部分管道连接紧固不够，应加强检修和维护；b.吹扫设备的部分配件出现磨损，应及时更换；c.吹扫过程中发现少量沉淀物，可能是管道使用时间较长导致的，建议定期进行吹扫检验。
六、下一步工作计划：根据本次检验结果和存在问题，制定以下下一步工作计划：a.对存在的管道连接紧固问题进行修复维护，并加强日常管道巡检；b.及时更换吹扫设备的磨损配件，确保设备完好；c.制定管道系统吹扫检验的定期计划，保证十分必要的检验。
七、总结：本次管道系统吹扫检验结果良好，吹扫过程顺利完成。
通过本次检验，发现了一些存在的问题，并提出了改进意见和下一步工作计划。
我们将进一步加强设备日常检修和维护，确保管道系统的正常运行和安全使用。
管道吹扫检验记录
PL01-1～5
碳钢
压缩空气
压缩空气
/
PL02-1～5
碳钢
压缩空气
压缩空气
/
PG01
碳钢Biblioteka 压缩空气压缩空气/
PG02
碳钢
压缩空气
压缩空气
/
VT01～VT04
碳钢
压缩空气
压缩空气
/
VT05
碳钢
压缩空气
压缩空气
/
PG03
碳钢
压缩空气
压缩空气
/
检验方法及结论：
工艺管道系统吹扫试验符合设计要求及规范规定
监理（建设）单位
管道吹扫/清洗检验记录
工程名称
中卫甘塘高速路口加油站双层罐改造工程
施工单位
宁夏长银建设工程有限公司
系统名称
工艺管道
检查项目与要求
检查结果
管道耐压试验合格
合格
不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除
合格
管道系统的阀门已全部开启
合格
不锈钢管道用水符合规范要求
合格
管道编号
材质
操作介质
吹扫介质
清洗介质
签 字 栏
年月日
技术负责人 年月日
施工单位 质检员
专业施工员
年月日
年月日
管道吹扫清洗检验记录
管道耐压试验合格
合格
不参与吹扫/淸洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除
已隔离
管道系统的阀门已全部开启
已全部开启
不锈钢管道用水符合规范要求
/
管道编号
材质
操作介质
吹扫介质
淸洗介质
P-4001-200
20#
产品异构油
净化风
/
P-4002-200
20#
产品异构油
净化风
/
/
/
/
/
/
检验方法及结论：
建设单位 监理单位 施工单位
管道吹扫清洗检验记录(总
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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SH/T 3503-J408
管道吹扫/清洗检验记录
工程名称：利华益利津炼化有限公司
单元名称：异构油V-3#球罐
系统爼称 产品异构油系统 系统编号
P-001
检查项目与要求
20#
产品异构油
净化风
/
/
/
/
/
/
检验方法及结论：
建设单位
监理单位
施ห้องสมุดไป่ตู้单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检査员:
记录人：
日期： 年 月 日
SH/T 3503-J408
管道吹扫/清洗检验记录
工程名称：利华益利津炼化有限公司
单元名称：异构油V-3#球罐
系统名称 泄放阀线系统 系统编号
VT-003
检查项目与要求
检査结果
管道耐压试验合格
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管网材质 镀锌钢板
吹扫 实测压力 介质 (MPa)
空气 0.3
吹扫主要参数
流速(m/s)
规范(或 设计)要 实测值
求值
20
21
流量(L/s)
规范(或 设计)要
求值
实测 (或 计算) 值
4.03 3.82
吹扫 次数
吹扫效果(用描 述吹扫结束时 出口白布检查的 观感状况表达)
6
无铁锈、尘土、 水渍及其他异物
专业承包安装单 位检查评定结果
专业工长(施工员)签名 项目专业质量检查员(签名):
检查测试负责人签名 符合规范和设计要求
年月日
监理(建设） 单位验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年月日
管道系统气体吹扫记录
单位(子单位)工程名称
中山大学东校区环科大楼工程
所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统)工程名称
三层、四层通风空调布置平面（暖施10）
李作洪
管道系统名称/编号
矩形镀锌风管
吹扫时间: 从
年 月 日 9 时 0 分起到
年月
日 17 时 0 分止
吹扫管网区段 范围/编号
(1～6×E～K轴)/1
管网材质 镀锌钢板
吹扫 实测压力 介质 (MPa)
空气 0.3
吹扫主要参数
流速(m/s)
规范(或 设计)要 实测值
求值
20
20
流量(L/s)
规范(或 设计)要
求值
实测 (或 计算) 值
4.03 3.82
吹扫 次数
吹扫效果(用描 述吹扫结束时 出口白布检查的 观感状况表达)
6
无铁锈、尘土、 水渍及其他异物
(7～13×D～J轴)/2 镀锌钢板 空气 0.3
20
19
4.03
3.81
6
无铁锈、尘土、 水渍及其他异物
吹扫程序、方法及吹扫过程检查情况(出口白布检查观感状况)简介： 设置在排气口中的白布无铁锈、尘土、水渍及其他异物
求值
20
21
流量(L/s)
规范(或 设计)要
求值
实测 (或 计算) 值
4.03 3.83
吹扫 次数
吹扫效果(用描 述吹扫结束时 出口白布检查的 观感状况表达)
6
无铁锈、尘土、 水渍及其他异物
(7～13×D～J轴)/2 镀锌钢板 空气 0.3
20
20
4.03
3.82
6
无铁锈、尘土、 水渍及其他异物
吹扫程序、方法及吹扫过程检查情况(出口白布检查观感状况)简介： 设置在排气口中的白布无铁锈、尘土、水渍及其他异物
专业承包安装单 位检查评定结果
专业工长(施工员)签名 项目专业质量检查员(签名):
检查测试负责人签名 符合规范和设计要求
年月日
监理(建设） 单位验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年月日
管道系统气体吹扫记录
单位(子单位)工程名称
中山大学东校区环科大楼工程
所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统)工程名称
相关的施工部位 (层、区、段、房、室)
空调系统/系统调试 四层
总承包施工单位
广东省第一建筑工程有限公司
GD3010239 0 4
项目负责人
李作洪
专业承包安装单位
施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名
称及编号
相关施工图名称及其图号
广东省第一建筑工程有限公司
项目负责人
《通风与空调施工质量验收规范》(GB50243-2002)
三层、四层通风空调布置平面（暖施10）
李作洪
管道系统名称/编号
矩形镀锌风管
吹扫时间: 从
年 月 日 9 时 0 分起到
年月
日 17 时 0 分止
吹扫管网区段 范围/编号
(1～6×E～K轴)/1
管网材质 镀锌钢板
吹扫 实测压力 介质 (MPa)
空气 0.3
吹扫主要参数
流速(m/s)
规范(或 设计)要 实测值
专业承包安装单 位检查评定结果
专业工长(施工员)签名 项目专业质量检查员(签名):
检查测试负责人签名 符合规范和设计要求
年月日
监理(建设） 单位验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年月日
管道系统气体吹扫记录
单位(子单位)工程名称
中山大学东校区环科大楼工程
所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统)工程名称
管道系统气体吹扫记录
单位(子单位)工程名称
中山大学东校区环科大楼工程
所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统)工程名称
相关的施工部位 (层、区、段、房、室)
空调系统/系统调试 首层
总承包施工单位
广东省第一建筑工程有限公司
GD3010239 0 1
项目负责人
李作洪
专业承包安装单位
施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名
(7～13×D～J轴)/2 镀锌钢板 空气 0.3 (8～9×M～Q轴)/3 镀锌钢板 空气 0.3
20
20
4.03
3.83
6
无铁锈、尘土、 水渍及其他异物
20
19
4.03
3.92
6
无铁锈、尘土、 水渍及其他异物
吹扫程序、方法及吹扫过程检查情况(出口白布检查观感状况)简介： 设置在排气口中的白布无铁锈、尘土、水渍及其他异物
称及编号
相关施工图名称及其图号
广东省第一建筑工程有限公司
项目负责人
《通风与空调施工质量验收规范》(GB50243-2002)
一层通风空调布置平面（暖施06）
李作洪
管道系统名称/编号
矩形镀锌风管
吹扫时间: 从
年 月 日 9 时 0 分起到年月来自日 17 时 0 分止
吹扫管网区段 范围/编号
(1～6×E～K轴)/1
相关的施工部位 (层、区、段、房、室)
空调系统/系统调试 三层
总承包施工单位
广东省第一建筑工程有限公司
GD3010239 0 3
项目负责人
李作洪
专业承包安装单位
施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名
称及编号
相关施工图名称及其图号
广东省第一建筑工程有限公司
项目负责人
《通风与空调施工质量验收规范》(GB50243-2002)
二层通风空调布置平面（暖施08）
李作洪
管道系统名称/编号
矩形镀锌风管
吹扫时间: 从
年 月 日 9 时 0 分起到
年月
日 17 时 0 分止
吹扫管网区段 范围/编号
(1～6×E～K轴)/1
管网材质 镀锌钢板
吹扫 实测压力 介质 (MPa)
空气 0.3
吹扫主要参数
流速(m/s)
规范(或 设计)要 实测值
相关的施工部位 (层、区、段、房、室)
空调系统/系统调试 二层
总承包施工单位
广东省第一建筑工程有限公司
GD3010239 0 2
项目负责人
李作洪
专业承包安装单位
施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名
称及编号
相关施工图名称及其图号
广东省第一建筑工程有限公司
项目负责人
《通风与空调施工质量验收规范》(GB50243-2002)