管道吹扫记录表
管道系统冲洗吹扫记录
管道系统冲洗吹扫记录背景介绍管道系统是工业生产中常用的一种系统。
在使用管道系统过程中，由于管道系统内易堆积污渍、杂质等物质，会影响管道的正常使用。
因此，在管道系统运行过程中，进行定期的冲洗和吹扫工作变得至关重要。
为保证管道系统正常运行，需要记录每次的冲洗和吹扫情况。
冲洗记录在管道系统使用过程中，每次对管道进行冲洗时，应当记录以下内容：1.管道种类和规格2.冲洗时间和日期3.冲洗的原因和目的4.冲洗的方法和流程5.阀门、泵等设备的开闭情况6.冲洗液的性质、浓度和用量7.冲洗结束后的检查和测试结果8.与此次冲洗相关的设备维护信息和处理方式吹扫记录为了保证管道系统的正常运行，在冲洗之后需要进行吹扫工作。
在管道系统使用过程中，每次对管道进行吹扫时，应当记录以下内容：1.管道种类和规格2.吹扫时间和日期3.吹扫的原因和目的4.吹扫的方法和流程5.阀门、泵等设备的开闭情况6.吹扫介质的性质、浓度和用量7.吹扫结束后的检查和测试结果8.与此次吹扫相关的设备维护信息和处理方式记录格式针对每次的冲洗和吹扫，可以使用表格的形式进行记录，如下：冲洗记录表格管道种类和规格冲洗时间和日期冲洗原因和目的冲洗方法和流程设备开闭情况冲洗液性质、浓度和用量检查和测试结果设备维护信息和处理方式管道A，直径50mm 2022年1月1日上午9点清除内部沉积物，保证流体高压水枪阀门和泵20L清水，浓度100%冲洗结束后，检查管道内部清洗液储存到特定储罐，准管道种类和规格冲洗时间和日期冲洗原因和目的冲洗方法和流程设备开闭情况冲洗液性质、浓度和用量检查和测试结果设备维护信息和处理方式流通冲洗关闭无残留物备回收吹扫记录表格管道种类和规格吹扫时间和日期吹扫原因和目的吹扫方法和流程设备开闭情况吹扫介质性质、浓度和用量检查和测试结果设备维护信息和处理方式管道A，直径50mm 2022年1月1日下午2点保证管道内部干净，避免阻塞氮气吹扫阀门和泵处于开启状态2L氮气，纯度99%吹扫结束后，检查管道内部无残留物设备清洗和维护总结管道系统的冲洗和吹扫是确保管道正常运行的重要过程。
管道系统吹扫与清洗检查记录表-中英文
管道系统吹扫与清洗检查记录Pipe system flushing and cleaning inspection record年year 月month 日day工程编号：Project No.: 工程名称：常熟美克尼扩建项目工艺Project name:设备安装分项工程名称/编号：水性车间Sub-item name/No. :管线号pipeline SN材质material工作介质workingmedium吹洗flushing化学清洗（脱脂）chemical cleaning(degrease) 压力pressure（MPa）介质medium流速Flowvelocity（m/s）鉴定identify介质medium方法method鉴定identify25A(空气) 镀锌钢管空气1.0 空气20 合格80A（冷却水）回镀锌钢管空气0.6 空气20 合格65A（冷却水）进镀锌钢管空气0.6 空气20 合格1.2S (纯水) SUS304 空气0.6 空气20 合格1.2S（物料）SUS304 空气0.6 空气20 合格管线复位（含垫片、盲板等）检查：管道内用压缩空气反复吹扫后，用白布检测，经5min内吹扫，白布上无铁锈、尘土、水分及其它杂物。
检验结果：合格。
管线复位为合格技术负责人：Technical in-charge: 质量检查员：Quality inspector:试验人员：Tested by:监理单位：年月日Supervision：Date上海和安工业设备安装有限公司Shanghai He An Industrial Equipment Installation Co., LtdPipe system flushing and cleaning inspection record年year 月month 日day工程编号：Project No.: 工程名称：常熟美克尼扩建项目工艺Project name:设备安装分项工程名称/编号：油性车间Sub-item name/No. :管线号pipeline SN材质material工作介质workingmedium吹洗flushing化学清洗（脱脂）chemical cleaning(degrease) 压力pressure（MPa）介质medium流速Flowvelocity（m/s）鉴定identify介质medium方法method鉴定identify25A(空气) 镀锌钢管空气1.0 空气20 合格50A（冷却水）回镀锌钢管空气0.6 空气20 合格50A（冷却水）进镀锌钢管空气0.6 空气20 合格1.2S (纯水) SUS304 空气0.6 空气20 合格1.2S（物料）SUS304 空气0.6 空气20 合格管线复位（含垫片、盲板等）检查：管道内用压缩空气反复吹扫后，用白布检测，经5min内吹扫，白布上无铁锈、尘土、水分及其它杂物。
压力管道系统吹扫记录
设计温度（℃）
-196
-196
-196
常温-45
-196
-196
吹扫压力(MPA)
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
吹扫记录
第一次
浑浊
浑浊
浑浊
浑浊
浑浊
较浑浊
第二次
较浑浊
较浑浊
较洁净
较浑浊
较浑浊
较洁净
第三次
较洁净
较洁净
较洁净
较洁净
较洁净
洁净
第四次
洁净
洁净
洁净
洁净
洁净
洁净
吹扫要求：
吹扫施工严禁其他无关人员进入施工现场，吹扫时必须划定安全区，设置标志，确保人员及设施的安全，吹扫压力不应大于管道工作压力的75%。出气口用白色靶板检验，无杂质为合格
终止点
1#加气机进口
增压器液相进口
1#加气机气相口
加气机切断阀仪表风管
放空立管
放空立管
材质
06Cr19Ni10
06Cr19Ni10
06Cr19Ni10
06Cr19Ni10
06Cr19Ni10
06Cr19Ni10
工作介质
天然气
天然气
天然气
天然气
天然气
天然气
设计压力（MPa）
1.6
1.6
2.5
0.8
常压
检验结论：
白色靶板检验，无Hale Waihona Puke 质、无气汽，符合设计要求和规范标准。
本项工程验收为合格。
建设单位代表签字：
年月日
施工单位代表签字：
年月日
监理单位签字：
管道冲洗吹扫清洗记录
冲洗（吹扫）系统
冲洗（吹扫）方法
冲洗（吹扫）介质
系统工作压力
介 质 压 力
冲洗（吹扫）时间 班（组）长： 冲洗（吹扫）结果 项目经理： 专业技术负责人： 监理工程师核查意 见 专业工长： 主要验核意见 验核人： 年 月 日
注：本表适用于给水、供热、采暖，制冷等管道的吹洗、吹扫等。当用于给水管道时应记述管道消毒情况。
管道冲洗吹扫清洗记录
制 表 工 程 日 期： 名 称： 年 月 日 施 工 单 位： 采用设备名称： 性 能 参 数： 年 试 压 情 况 月 日 时起至 月 日 建设单位： 监理单位： 冲洗、吹扫长度： 时止 平均气温： m ℃
分项工程名称： 设 备 型 号：
冲、洗、吹扫时间：
冲洗（吹扫）情况说明及问题处理：
管道吹扫试压通气记录
环境温度 22° 23°
—— —— —— ——
压降率＜1°
—— 无 —— —— —— ——
无
—— —— —— ——
检测记录人 日期
牛传鲁 2015.5.26 施工单位
检测记录人 日期
牛传鲁 2015.5.26 安管科 代表
检测记录人 日期
牛传鲁 2015.5.27 工程科 代表工程质量 优代表年月日
年
月
日
年
月
日
—— —— —— ——
压力 3.2 3 3.2 3.2
—— ——
时间
15.5.26 15.5.26 —— —— —— ——
压力 3.2 3.2
—— —— —— ——
环境温度 24° 22°
—— —— —— ——
压降率＜2° 时间 —— 无
—— —— —— —— 15.5.26 15.5.27 —— —— —— ——
施工单位： 阀室位置 中压管道是否通气 低压管道是否通气
台前县亚泰建设安装有限责任公司 小区南大门口 已通气 否 后附管线图 有 有 试压失败及修补记录
—— ——
管线长度： 温度表（种类型号） 压力单位：
压力表（种类型号） 试验介质
强度试验（6小时） 吹扫结果 有灰尘 有灰尘 干净 干净
—— ——
严密性试验（24小时） 压力 3.2 3.2
管道吹扫试压通气记录
工程名称： 桩号： 自 世博一品城一期小区 1号 桩至 10号 桩 1.6Mpa 空气 管道吹扫 序号 时间 1 2 3 4 5 6
15.5.26 15.5.26 15.5.26 15.5.26 —— ——
地点：
安泰街北、滨河路西 PE63-PE75*237米 1000° Mpa
管道系统吹扫检验记录
管道系统吹扫检验记录检验单位：XXXX公司检验日期：20XX年XX月XX日一、检验目的：根据相关规定和要求，对管道系统进行吹扫检验，确保管道系统的安全运行和正常使用。
二、检验范围：本次检验范围包括以下管道系统：供水管道、排水管道、燃气管道等。
三、检验内容：1.准备工作：a.检查吹扫设备的完好性，包括空压机、吹扫枪、连接管道等；b.确保吹扫介质的准备充分，并且符合要求。
2.检验过程：a.检查管道系统的连接情况，包括管道连接是否紧固、密封是否良好等；b.使用吹扫枪对整个管道系统进行顺序吹扫，确保管道内无杂物、沉淀物等；c.检查吹扫过程中的各项参数，包括吹扫时间、吹扫压力等，并进行记录；d.检查管道系统吹扫后的情况，确保管道内干净、无积水等。
四、检验结果：本次吹扫检验的结果如下：a.检验范围内的管道系统吹扫完成，吹扫时间、压力等参数符合要求；b.吹扫过程中未发现异常情况，吹扫介质的使用符合要求；c.吹扫后的管道系统内干净、无杂物、无积水。
五、存在问题与改进意见：根据本次检验情况，存在以下问题和改进意见：a.部分管道连接紧固不够，应加强检修和维护；b.吹扫设备的部分配件出现磨损，应及时更换；c.吹扫过程中发现少量沉淀物，可能是管道使用时间较长导致的，建议定期进行吹扫检验。
六、下一步工作计划：根据本次检验结果和存在问题，制定以下下一步工作计划：a.对存在的管道连接紧固问题进行修复维护，并加强日常管道巡检；b.及时更换吹扫设备的磨损配件，确保设备完好；c.制定管道系统吹扫检验的定期计划，保证十分必要的检验。
七、总结：本次管道系统吹扫检验结果良好，吹扫过程顺利完成。
通过本次检验，发现了一些存在的问题，并提出了改进意见和下一步工作计划。
我们将进一步加强设备日常检修和维护，确保管道系统的正常运行和安全使用。
压力管道吹扫记录表
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
压力管道吹扫记录
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
压力管道吹扫记录
建设单位（公章）安装单位（公章）
压力管道吹扫记录
建设单位（公章）安装单位（公章）
压力管道吹扫记录
建设单位（公章）安装单位（公章）
压力管道吹扫记录
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）。
各类管道系统清洗吹洗记录
各类管道系统清洗、吹洗记录
室内排水管道通水闭水试验记录
排污水管道通球试验记录
注：附立管分布简图及堵塞位置或照片
2.6.1电气接地装置隐检与平面示意图表
编号:
注：此项工作必须在接地装置敷设后，隐蔽之前进行。
非重点及特殊要求的工程，设计单位可不参验收签字。
2.6.2电气接地电阻测试记录
编号:
注：本表适用于各种类型接地电阻的测试。
非重点及特殊要求的工程，设计单位可不参加签字。
仪表型号栏现证明计量检证号与日期
2.6.4电气照明器具通电安全检查记录
编号:
注：每户的照明器具全数检查，开关断相线，罗灯口中心接相线，插座右相左零，地线在上。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
F3-F37
压缩空气
0.8
合格
F3-F62
压缩空气
0.8
合格
F3-F75
压缩空气
0.8
合格
验收意 见
经巡线检查，302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网氧 气管道安装经吹扫试验，符合各相关标准及设计图纸的要求。
吹扫人员：
施工单位代表：年月日
监理单位代表：年月日
编号:
合格
F3-F37
压缩空气
0.8
合格
F3-F62
压缩空气
0.8
合格
F3-F75
压缩空气
0.8
合格
验收意 见
经巡线检查，302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网二氧 化碳管道安装经吹扫试验，符合各相关标准及设计图纸的要求。
吹扫人员：
施工单位代表：年月日
监理单位代表：年月日
编号:
建设单位名称
中国海运江苏造船基地
工程名称
302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网动力
管道、给水工程
吹扫部位
二氧化碳管道
吹扫时间
年月日
管道编号
吹扫介质
吹扫压力
（MPa）
吹扫结果
F2-F1
压缩空气
0.8
合格
F3-F5
压缩空气
0.8
合格
F3-F36
压缩空气
0.8
压缩空气
0.8
合格
F3-F61
压缩空气
0.8
合格
F3-F74
压缩空气
0.8
合格
F3-F75
压缩空气
0.8
合格
验收意 见
经巡线检查，302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网天燃 气管道安装经吹扫试验，符合各相关标准及设计图纸的要求。
吹扫人员：
施工单位代表：年月日
监理单位代表：年月日
建设单位名称
中国海运江苏造船基地
工程名称
302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网动力管 道、给水工程
吹扫部位
天燃气管道
吹扫时间
年月日
管道编号
吹扫介质
吹扫压力
（MPa）
吹扫结果
F2-F1
压缩空气
0.8
合格
F3-F4
压缩空气
0.8
合格
F3-F35
压缩空气
0.8
合格
F3-F38
建设单位名称
中国海运江苏造船基地
工程名称
302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网动力 管道、给水工程
吹扫部位
质
吹扫压力
（MPa）
吹扫结果
A1-F1、2、3、4
压缩空气
0.8
合格
A1-F7
压缩空气
0.8
合格
A1-F38
压缩空气
0.8
合格
A1-F39
压缩空气
0.8
合格
A1-F63
压缩空气
0.8
合格
A1-F77
压缩空气
0.8
合格
编号:
经巡线检查，302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及 2#坞下游场区外场管网压
缩空气管道安装经吹扫试验，符合各相关标准及设计图纸的要求。
验收意
见
施工单位代表：
年
月
日
监理单位代表：
年
月
日
建设单位名称
中国海运江苏造船基地
工程名称
302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网动 力管道、给水工程
吹扫部位
氧气管道
吹扫时间
年月日
管道编号
吹扫介质
吹扫压力
（MPa）
吹扫结果
F2-F1
压缩空气
0.8
合格
F3-F5
压缩空气
0.8
合格
F3-F36
压缩空气
0.8
合格