检查井施工方案
管网工程检查井施工方案
管网工程检查井施工方案一、施工准备1、施工前对工作区域进行详细的勘察，确认地面及周围环境情况，确定施工布置方案，并制定安全施工措施。
2、组织施工人员对施工现场进行清理和平整，保证施工条件符合要求。
3、准备必要的施工设备和工具，包括挖掘机、护栏、直尺、水平仪等。
4、检查井的施工需要建立临时工程设施，包括施工现场围挡、标志牌和警示线等。
二、施工过程1、确定检查井位置，按照设计要求在地面上标志出井圈位置。
2、使用挖掘机对井圈范围进行挖掘，按照设计要求开挖井孔，保证井孔边界平整。
3、清理井孔周围的杂物和碎石，确保井圈内外保持清洁。
4、根据设计要求，安装井筒和底板，并使用水平仪进行调整，确保井筒垂直。
5、施工过程中要确保井筒和底板之间的间隙符合设计要求，使用直尺和水平仪进行检查。
6、安装检查井盖，确保盖板和井圈的密合度符合要求，防止进水和污水溢出。
7、进行安全检查和试验，确保检查井的施工符合规范和要求。
三、施工验收1、对完成的检查井进行外观检查，确认井筒和井盖的质量符合设计要求。
2、使用水平仪对井筒进行垂直度检查，确保井筒垂直度不超过设计要求的允许偏差范围。
3、使用检查井专用设备进行泄漏、密封性能等检查，确保检查井具备良好的密封性能。
4、进行水洗试验，确保检查井使用一段时间后不会出现排水不畅或者管道堵塞等问题。
5、对施工现场进行整理和清理，清除施工废料和杂物，保持现场整洁。
四、安全管理1、在施工现场设置警示标志，禁止非施工人员进入施工区域。
2、施工人员应佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等防护用具，遵守安全操作规程。
3、在挖掘过程中要注意避免损坏地下管道，确保施工过程安全进行。
4、严格按照作业规定操作挖掘机等施工设备，避免因操作不当导致事故发生。
五、环境保护1、在施工现场进行施工期间噪音、粉尘等环境污染的控制和治理。
2、合理利用周围环境资源，减少对环境的破坏。
3、施工完毕后，及时清理垃圾和废弃物，保持周围环境整洁。
现浇检查井施工方案
现浇检查井施工方案一、前期准备工作在进行现浇检查井施工之前，首先需要进行一系列的前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
1.1 工程准备根据设计要求，在施工现场确定检查井的位置和数量，并进行标注。
清理现场，清除杂物和障碍物，保证施工区域的平整。
1.2 材料准备准备所需的施工材料和工具，包括混凝土、钢筋、脱模剂、木板等。
确保所使用的材料符合相关标准和规范要求。
1.3 设备准备准备好所需的施工设备，包括搅拌机、梁模板、模板支撑、电动工具等。
检查设备的运行状态和安全性能，确保设备正常运转。
二、施工步骤2.1 基础处理将现场平整，清除杂物。
根据设计要求，挖掘检查井基础坑，确保基础的均匀和稳定。
清理基坑底部的杂物和泥土，使其平整。
2.2 铺设钢筋根据设计要求，铺设钢筋网格，并做好连接和固定。
确保钢筋的布置符合相关标准和要求，以保证检查井的承重能力和稳定性。
2.3 搭建模板根据设计要求，将木板拼接成合适的模板，搭建成检查井的形状。
确保模板的平整、牢固和密实，以防止混凝土渗漏。
2.4 浇筑混凝土将预制的混凝土均匀地倒入模板中，逐层振实，确保混凝土的密实性和强度。
在浇筑过程中，使用振动器进行振捣，以确保混凝土的均匀和减少空洞。
2.5 养护在混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
覆盖塑料薄膜以保湿，并定期进行水养护。
养护时间通常为7天以上，以保证混凝土的强度和耐久性。
三、质量控制3.1 施工记录对施工过程中的重要环节和关键点进行记录。
包括基础处理、钢筋铺设、模板搭建、混凝土浇筑等，以便后续的验收和质量控制。
3.2 监测检查在施工过程中，进行现场监测和检查。
对基础坑、钢筋网格、混凝土浇筑等进行检测，确保施工的质量和合规性。
3.3 验收试块在混凝土浇筑后，取样制作试块进行养护，并在规定的时间内进行试验。
根据试块的强度和质量，判断混凝土浇筑的合格性。
3.4 终验和验收在施工完成后，进行终验和验收。
对现浇检查井的基础、钢筋、混凝土等进行全面检查，检验施工质量是否符合设计要求和相关标准。
混凝土检查井施工方案
混凝土检查井施工方案一、工程概述本次施工的混凝土检查井主要用于城市排水系统，旨在提高排水效率，保障排水设施的正常运行。
检查井的位置根据排水管道的布局进行设置，数量根据实际需求确定。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，明确检查井的尺寸、结构和施工要求。
进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
2、材料准备准备好所需的混凝土，确保其强度符合设计要求。
准备钢筋、模板等材料，钢筋应符合国家标准，模板应具有足够的强度和稳定性。
3、现场准备清理施工现场，确保施工区域平整、无障碍。
测量放线，确定检查井的位置和标高。
三、施工工艺流程1、基础施工按照设计要求开挖基础，确保基础的尺寸和深度符合要求。
对基础进行夯实处理，防止基础下沉。
在基础底部铺设一层碎石垫层，增加基础的承载能力。
2、钢筋绑扎根据设计要求，将钢筋进行加工和绑扎，确保钢筋的间距和位置准确。
钢筋的接头应采用焊接或机械连接，保证连接牢固。
3、模板安装选用合适的模板材料，如钢模板或木模板。
安装模板时，要保证模板的垂直度和平整度，模板之间的接缝要严密，防止漏浆。
使用对拉螺栓或支撑系统对模板进行固定，确保模板在浇筑混凝土时不会变形。
4、混凝土浇筑混凝土搅拌要均匀，严格按照配合比进行配料。
浇筑混凝土时，应采用分层浇筑的方法，每层厚度不宜超过30cm，振捣要密实，防止出现蜂窝麻面。
浇筑过程中要注意观察模板的情况，如有变形或漏浆，应及时处理。
5、养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
养护期间，要保持混凝土表面湿润，可以采用覆盖草帘或洒水的方法。
6、拆模当混凝土强度达到设计要求的强度时，方可拆除模板。
拆模时要小心，避免损坏混凝土表面和棱角。
7、检查井内部处理对检查井内部进行清理，去除杂物和浮浆。
对检查井内壁进行抹面处理，保证内壁平整光滑。
四、质量控制措施1、原材料控制对进入施工现场的原材料进行严格检验，确保其质量符合要求。
钢筋、水泥等重要材料应具备质量合格证明文件。
检查井施工方案
检查井施工方案
目录
1. 施工方案概述
1.1 施工前准备
1.1.1 确定施工位置
1.1.2 确保安全措施
1.2 施工过程
1.2.1 开挖检查井坑
1.2.2 安装检查井构件
1.3 施工后工作
1.3.1 检查井检查验收
1.3.2 填埋井坑
施工方案概述
检查井施工是指在地下管线交汇处设置一个检查井，方便管线的检查、维修和清理。
施工方案的制定是确保施工顺利进行的重要步骤。
施工前准备
在进行检查井施工前，首先要确定好施工位置，保证井的设置符合工
程设计要求。
同时，要确保施工现场的安全措施到位，避免发生意外
事故。
施工过程
施工过程包括开挖检查井坑和安装检查井构件两个主要步骤。
首先进
行井坑的开挖，保证井壁结构牢固。
然后根据设计要求安装好检查井
构件，确保井的使用功能完善。
施工后工作
施工完成后，需要对检查井进行仔细检查和验收，确保其符合相关标
准和要求。
最后进行井坑的填埋工作，保持现场整洁并恢复原貌。
检查井施工方案基坑开挖与土方处理
检查井施工方案基坑开挖与土方处理作为一项基础设施建设工程，检查井的施工方案对于确保工程质量和进度具有重要的影响。
本文将就检查井施工方案中的基坑开挖和土方处理两个环节展开论述。
1. 基坑开挖基坑开挖是检查井施工中的关键环节之一。
首先需要进行勘察，确定地下管线及地质情况，以便确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
在勘察的基础上，要编制详细的开挖方案，包括开挖顺序、开挖深度、支护措施等。
（1）开挖顺序：在基坑开挖前，需要先进行临时支土（支护）和拆除临时构筑物等工作，确保施工安全。
常见的开挖顺序有自上而下开挖和逐层开挖两种方式，具体选择应根据地下管线及周边建筑物的情况来决定。
（2）开挖深度：根据检查井的功能定位和所在道路的要求，确定基坑的开挖深度。
需注意在开挖过程中，对于深部开挖应加强支护，防止基坑坍塌，确保施工安全。
（3）支护措施：根据开挖深度和土质条件，选择适当的支护方式，如土工格栅支护、钢支撑支护等。
支护措施应满足施工安全的同时，要确保支护结构对周边环境的影响尽可能小。
2. 土方处理土方处理是基坑开挖后需要进行的重要工作，主要包括土方的运输、堆放和安全排放。
（1）土方运输：在确保交通畅通和周边环境正常的情况下，选择合适的土方运输方式，如自卸车、运输带等。
同时，要注意避免土方的溢出和洒落，严防对周边道路和建筑物造成污染和安全隐患。
（2）土方堆放：将运输到施工现场的土方进行合理的堆放。
应根据实际情况选择堆放场地，避免对周边环境造成不利影响。
同时，在堆放的过程中，要注意土方的均匀分布和稳定堆放，以保证无法顺利被再利用的土方能够得到妥善处理。
（3）安全排放：对于无法再利用的土方，应根据相关法规和环保要求进行安全排放处理。
具体包括建立合理的防护设施，采取有效的防尘措施，避免对大气和水源造成污染。
总结在检查井施工方案中，基坑开挖和土方处理是两个不可或缺的环节。
基坑开挖需要进行细致的勘察和编制开挖方案，同时采取适当的支护措施，确保施工安全和质量。
检查井维修施工方案
检查井维修施工方案1. 背景信息检查井在城市排水系统中起着关键作用，用于检查和维护污水管道的畅通和运行状况。
随着时间的推移，由于各种原因，检查井可能会出现损坏、堵塞或需要维修的情况。
因此，制定一份维修施工方案对于保障市政排水系统的正常运行至关重要。
2. 维修施工方案根据问题的严重性和复杂性，我们制定了以下的检查井维修施工方案：2.1 调查和评估首先，我们将进行一次全面的检查井调查和评估，以确定问题的根源和程度。
这将包括以下步骤：- 视察：我们将派遣工作人员前往检查井现场进行实地视察，记录下检查井的外观状况、周围环境等信息。
- 测量：我们将进行测量工作，包括测量检查井的尺寸和高度，以及与其他相关设施的距离。
- 检测：我们将使用先进的技术工具，如闭路电视摄像机等，对污水管道和检查井进行逐一检测，以确定是否存在损坏、堵塞等问题。
2.2 维修计划基于调查和评估的结果，我们将制定一份详细的维修计划。
具体维修措施可能包括：- 清理：如果发现检查井存在堵塞问题，我们将采取相关措施进行清理，以保障畅通。
- 修复：如果检查井出现损坏，我们将在维修计划中列明具体的修复措施和所需材料。
- 更换：如果检查井已无法修复，我们将提出更换方案，并确保新的检查井符合技术标准和安全要求。
2.3 施工过程在施工过程中，我们将遵循相关的安全操作规程，确保施工人员的安全，并最大限度地减少对管道和周围环境的影响。
我们将始终监控施工进展，并对施工质量进行严格把控，以确保维修工作的有效完成。
2.4 完工验收维修工作完成后，我们将进行一次详细的完工验收。
这将包括检查井的外观、清理程度、修复效果等方面的评估。
只有通过验收，我们才能确认维修工作的质量和结果，并确保检查井的正常运行。
3. 项目管理为了高效管理维修施工项目，我们将采取以下措施：- 项目计划：制定详细的项目计划，明确各项任务和工作的时间节点和责任人。
- 沟通协调：建立有效的沟通渠道，确保施工人员、监理人员和相关部门之间的良好沟通和协调。
混凝土检查井施工方案
混凝土检查井施工方案一、项目概述二、施工前准备工作1.组织人力资源：确定施工队伍和负责人，确保施工人员具备相关资格和经验。
2.材料准备：根据设计要求和工程需要，准备好混凝土、钢筋、脱模剂等施工材料。
3.施工机械准备：准备好挖掘机、吊车等必要的施工机械设备。
4.施工区域围栏：在施工区域周围设置围栏，确保施工安全，并进行必要的交通管控措施。
三、施工工艺及步骤1.测量定位：根据设计图纸确定检查井位置并进行测量定位。
2.挖掘基坑：利用挖掘机挖掘基坑，根据设计要求确定基坑尺寸和深度。
3.基础处理：基坑挖掘完毕后，进行基础处理，包括清理杂物、浇灌砂浆等。
4.设置模板：依据设计要求搭建混凝土浇筑模板，并按照设计要求设置钢筋骨架。
5.施工混凝土：将预先配置好的混凝土运输到施工现场，并进行适当的坍落度检测后进行浇筑。
6.养护保养：混凝土浇筑完毕后，进行养护保养，包括覆盖塑料薄膜、定期湿润等。
7.安装检查井设备：根据设计要求安装检查井设备，如井盖、梯套等。
8.清理整理：施工完毕后，清理施工现场，恢复道路交通，并对施工现场进行整理。
四、质量控制1.材料质量：严格按照设计要求选择合格的混凝土、钢筋等材料。
2.施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保混凝土密实、充实、无空鼓、无裂缝。
3.浇筑控制：控制混凝土浇筑速度和坍落度，定期检测浇筑质量。
4.养护保养：按照养护保养要求对混凝土进行养护，确保其强度和稳定性。
5.验收检查：施工完成后进行验收检查，确保混凝土检查井符合设计要求和施工规范。
五、施工安全措施1.施工现场设置警示标志和围栏，确保施工区域安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3.施工机械设备必须经过检修和合格检验后方可使用。
4.对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和应急处理能力。
5.施工现场必须保持整洁，清理施工垃圾和杂物。
六、环境保护措施1.遵守环保法规，禁止在施工现场进行乱倒废弃物和工业废水排放。
混凝土检查井施工方案
混凝土检查井施工方案混凝土检查井施工方案一、方案目的混凝土检查井作为重要的排水设施，具有检查排水管道、清理、维修等功能。
为了保证检查井的质量和使用寿命，本方案旨在规范混凝土检查井的施工流程，确保施工质量。
二、施工前准备1. 施工图纸：根据工程要求，制定详细的施工图纸，包括井壁、井底、井盖等尺寸和标准。
2. 材料采购：根据施工图纸所需的材料进行采购，确保材料质量符合相关标准。
3. 施工队伍：组织施工队伍，确保施工人员能够熟练掌握混凝土检查井的施工工艺和要求。
三、施工流程1. 地面准备：在施工位置周围进行场地清理，清除多余的杂物和泥土。
2. 井坑开挖：按照施工图纸要求进行井坑开挖，确保井坑尺寸符合要求。
3. 基底处理：在井坑底部进行基底处理，包括夯实、平整和防渗处理。
4. 模板安装：根据施工图纸安装模板，确保模板的平整度和尺寸的准确性。
5. 钢筋绑扎：根据施工图纸要求进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置和间距符合要求。
6. 浇筑混凝土：将预制好的混凝土倒入模板内，均匀浇筑，确保混凝土密实。
7. 养护：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护，包括喷水养护和覆盖保温等措施。
养护时间根据混凝土强度等因素确定。
8. 井盖制作：根据施工图纸要求制作井盖，确保井盖的强度和尺寸符合要求。
9. 安装井盖：混凝土养护完毕后，将井盖安装到井口，确保井盖的安全性和密封性。
四、施工安全1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保施工安全。
2. 施工现场必须设置警示标识，保护周围行人和车辆的安全。
3. 施工期间严禁发生火灾、爆炸等事故，保持施工现场的安全无事故。
4. 施工现场必须保持干净整洁，材料堆放有序，避免杂物堆积。
五、质量控制1. 施工过程中，严格按照施工图纸的要求进行施工，确保施工质量。
2. 混凝土配比必须符合相关标准，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 在浇筑混凝土前，进行必要的检查和试块制作，确保混凝土强度达到设计要求。
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检查井施工方案一、工程概况本工程除排水、路灯管线外，由于其余综合管线有可能不与道路同步实施，为避免道路建成后对车行道进行开挖，对道范围内单侧布置的其余综合管线在交叉口处集中布置过街综合管沟，本标段过街综合管沟一共有5道，每道长40米，其结构形式为盖板涵形式，涵身为50cm厚的防水混凝土，混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6,管沟净宽1.8米，净高2米，基础结构形式是整体式为45cm厚的防水混凝土，混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6，基础下设置10cm厚的C15混凝土垫层。
过街综合管沟盖板为C30钢筋混凝土，盖板厚25cm，为避免过街综合管沟和雨污水管道在空间上打架现象，过街综合管沟板顶填土为4米左右。
二、施工准备(一)、测量人员认真核对图纸，了解设计意图，并进行现场施工放样。
(二)、人员和机械设备就绪，施工便道安全﹑畅通，施工场地平整。
(三)、配合比已选定并通过监理工程师审批，材料储存满足施工要求。
(四)、管沟的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成，标高核实无误，已报请监理工程师检验认可。
三、总体施工方案混凝土现场拌合，盖板现场预制吊装。
每6米设置沉降缝，沉降缝在垫层断开，待垫层和基础浇筑完毕后再进行墙身砼浇筑，墙身沉降缝和基础沉降缝对齐，筑混凝土时，以沉降缝作为施工缝。
四、施工方法（一）、施工工序：测量放样→基槽开挖→换填→检测承载力→浇筑C15基础垫层→墙身模板和混凝土施工→沉降缝处理→洞口封闭→回填。
（二）、测量放样：精确测定管沟主轴线和边桩，测定的重要控制桩要设有护桩，确保施工时管沟的位置精度，把施工中所需的水准控制点引测至施工现场，严格控制基坑开挖深度和墙身砌筑高度，所有的放样资料均已报验，并得到监理工程师认可。
（三）、基坑开挖基槽采用明挖，基槽开挖前，先进行地表排水，将地表水引至基坑外，然后开挖。
使用挖掘机开挖，人工配合修整，遇到岩石采用小药量爆破。
挖基时，若基槽渗水较大，做排水沟和集水坑，配备抽水机排除基坑积水，保证在施工期间，基坑内不积水。
在基坑开挖中，当挖掘机挖到接近设计标高20～30cm时，对基坑的位置、尺寸进行检测，各项指标满足要求，再用人工开挖至设计标高。
如实际基底与设计不符,及时与设计﹑监理联系,采取适当措施处理后方可继续施工。
基坑开挖至设计高程，进行承载力检测，不能满足设计要求的，进行换填或其它加固措施,直到满足设计要求。
当基底土质需要换填时，在征得监理工程师认可后进行挖除软土，采用经过试验合格后的优质填料分层夯实，换填层的基坑宽度大于原基坑宽度1米以上。
基坑开挖既要满足基坑设计和施工要求，又要考虑基坑边坡的稳定，本次施工基坑底宽度比设计尺寸各边增宽0.5-1m，防止施工干扰；坡比按地质、深度、水位等具体情况确定，考虑到本涵洞的基坑深度在2m位置，坑底在地下水位以上，土的湿度正常，基坑壁的坡度控制在1:0.75,并及时进行排水处理，以防浸泡基坑。
基坑开挖到设计标高后，防止长时间暴露，扰动或浸泡尽而削弱其承载能力，并及时做好断面几何尺寸复验，确认无误后报请监理工程师签字认可，进行下一道换填工序施工。
当换填结束时，报请路基监理工程师、试验监理工程师、测量监理工程师进行换填后承载力检测、基础底面测量，在监理确认后进行基础施工。
（四）、C15垫层和C30基础浇筑基坑检验认可后，恢复管沟中轴线，定出墙身位置，即可进行垫层施工。
垫层材料采用C15砼，施工用强制式搅拌机搅拌，并严格按配合比进行计量，浇筑时必须振岛密实。
两次浇筑的接缝处，应保持粗糙干净，不得有堆落、松散的碎石等杂物。
垫层垫层浇筑完毕并硬化后方可进行基础的浇筑，在保证基础厚度和宽度的情况下基础外围采用料石圈定。
（五）、模板工程采用20mm厚的竹胶板进行拼装，用钢管或木枋做肋。
底口、中部、上部均用φ20对拉螺杆。
模板及其配件，必须具有足够的强度，能够满足施工、振捣的技术要求。
必须对支架体系的安全性进行全面检查箱梁砼浇注前经自检和监理检查确认后方可进行浇筑。
模板材料应保持表面光滑、外形平直，能够保证浇捣混凝土的质量及外形尺寸。
木模板不允许使用腐朽、裂纹严重的材料；对承重材料其木节、髓心等应加以限制。
对钢模板外表突鼓变形、锈蚀严重的，应限制使用。
模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。
模板工程要求构造简单、装拆方便，接缝应严密，以防止漏浆；支好后应稳固，有足够的强度、刚度，且不影响其他部位和后续施工。
模板的支承受力应安全、合理：支架应横平竖直，立柱底应铺设垫板；模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱为1cm。
模板与混凝土的接触面应涂隔离剂；不得采用影响结构或妨碍装饰工程施工的油质类等隔离剂。
注意防止隔离剂玷污钢筋与混凝土的接触面。
模板拆除按照砼规定强度来决定，达到强度的50%即可拆侧模板，底模需达到设计强度75%以上方能拆除。
模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。
按设计方案采用满堂支架现浇施工，在架设时按预先确定的位置，竖向木枋间距为50cm×50cm，横向钢管水平间距为0.5米，为了确保满堂支架的整体强度、刚度和稳定性，纵向每隔3m设置一道钢管剪刀撑，每跨横向设立2道剪刀撑。
（六）、混凝土工程模板经监理工程师检查合格后，开始进行墙身浇注砼。
混凝土浇筑前应清除模板内的杂物，并用清水对底部进行认真冲洗。
砼采取施工现场350强制搅拌机拌合，运输车转运，挖掘机挖斗浇注。
拌合中严格控制材料计量，并对拌合出的砼进行坍落度测定。
采用挖掘机挖斗浇注。
浇注中控制好每层浇注厚度，防止漏振和过振，保证砼密实度。
砼浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间。
浇注砼的自由倾落高度不得超过２m，以免产生离析。
浇注砼必须连续浇注不得间断，如到万不得已应控制间断时间，必须在前层砼初凝前把次层砼浇筑完毕。
砼浇筑的允许间隔时间不得超过2h。
混凝土浇筑应按顺序、一定的厚度和方向分层进行，分层厚度为30cm，必须注意在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完上层混凝土。
上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。
振捣采用插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径的１．５倍，并与侧模保持5～10cm的距离。
振捣时插入下层混凝土5～10cm，每一处振完后应徐徐提出振动棒。
振捣时避免振动棒模板，钢筋等；对每一振动部位必须振到该部位混凝土密实为止，也就是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。
在浇筑过程中应安排模板工检查模板及支架的牢固性和稳定性，遇到情况及时处理。
在浇筑过程中或浇筑完毕时，如砼表面泌水较多，必须在不扰动已浇筑砼的条件下，采取措施将水排出。
继续浇筑砼时，应查明原因，采取措施，减少泌水。
砼浇筑完毕后，对砼裸露表面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并拉毛。
加盖养护，开始养生。
浇筑砼时，应填写砼施工记录。
在混凝土浇筑完成后，应在初凝后尽快保养，采用麻袋或其他物品覆盖混凝土表面，洒水养护，混凝土洒水养护的时间为7昼夜，每次洒水以保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
在浇筑过程中同时做好混凝土试件，频率为每一工作班两组，进行28天抗压和抗渗强度检验。
（七）沉降缝的设置沉降缝根据实际地质情况每隔5-6米进行布置沉降缝宽度1～2cm。
沉降缝的构造按设计要求进行施工。
（八）、钢筋砼盖板施工在我标段K1+000.41附近选择较为宽敞平坦处，人工将其夯实整平，以利于钢筋混凝土盖板预制。
按设计图纸加工好模板、钢筋，以预制钢筋混凝土盖板。
钢筋混凝土盖板预制时应在盖板上预留扣环，以便于吊装。
钢筋混凝土盖板涵必须在混凝土达到设计强度的70%后，方可用吊车或装载机吊装，将盖板安放在已施工好的涵洞上，盖板间用砂浆填塞密实，扁铁或小撬棍鼓捣密实。
盖板安装完毕后，应在企口缝内用30#小石子混凝土填塞，而后进行回填。
（九）回填当其强度达到设计强度的75%以上，即可对管沟两侧对称填筑，要在不小于两倍孔径范围内，采用透水性良好的砂土或砂砾石做填料，分层对称碾压夯实。
五、质量保证措施1、建立高效务实运转有序的质量保证体系，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。
强化第一管理者为首的自检、自控体系，立足自控自检，责任落实到个人，严格质量奖惩制度，把监理工程师“一次检查合格率100%”作为重要的考核指标，切实实行“质量一票否决权”。
2、严把工程材料质量关，从选择料源到订货，采购进场过程中者要严格检测制度，一切工程用料必须有工程试验室取样检测，试验检测合格后方可采购进场。
进场材料要分类存放、保管，在使用前进行抽检，合格后方可使用。
3、严格执行隐蔽工程检查的规定。
所有隐蔽工程首先进行严格自检，自检合格后填写隐蔽工程检查及附件，于隐蔽工程检查前48小时报监理工程师检查，并在检查证上签字后方可继续施工。
如遇到与设计资料差异较大的隐蔽工程，在报请监理工程师的同时，还需通知设计单位参加检查签字。
4、为保证质量，现场所有使用机械应定期进行保养，按规范严格操作。
六、安全保证措施施工现场不准穿拖鞋、不代安全帽，工作人员饮酒后更是不得进入工地现场。
现场应设专职安全警戒人员把关，非上级主管人员和施工人员一律谢绝参观。
如有工地工作人员违纪，定加严肃处理，必要时以罚款论处。
施工用电一定要规范，电工必须必须严格按规章程序办事，严禁违规操作！严禁非电工接线或是开闸对于有电的地方应该有安全警示牌或标志，真正做到防范于未然。