塑料分类及物理性能应用

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塑料管的材质分类特点与用途

塑料管的材质分类特点与用途

塑料管的材质分类、特点与用途塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等,以塑的方法在制管机内经挤压加工而成。

由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点,在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。

主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等等。

塑料管有热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。

热塑性塑料管采用的主要树脂有聚氯乙烯树脂(PVC)、聚乙烯树脂(PE)、聚丙烯树脂(PP)、聚苯乙烯树脂(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)、聚丁烯树脂(PB)等;热固性塑料采用的主要树脂有不饱和聚酯树脂、环氧树脂、呋喃树脂、酚醛树脂等。

表一列举了这些塑料管的特点和主要用途比较(见表一)。

1、建筑排水用硬聚氯乙烯管材及管件建筑排水用硬聚氯乙烯(UPVC)管材、管件是以PVL树脂为主要原料,加入专用助剂,在制管机内经挤出和注射成型而成。

1.1 特点(1) 物理性能优良。

UPVC管材、管件耐腐蚀,抗冲击强度高,流体阻力小,不结垢,内壁光滑,不易堵塞,并达到建筑材料难燃性能的要求,耐老化,使用寿命长。

室内及埋地使用寿命可达50年以上,户外使用达50年。

(2) 重量轻,便于运输、储存和安装,有利于加快工程进度和降低施工费用。

(3) 节省建筑费用,使用UPVC管材、管件比使用同样规格的铸铁管道系统造价低,且便于维修。

1.2 用途适用于建筑物内排水系统,在考虑管材的耐化学性的耐热性和条件下也可用于工业排水系统,在60℃以下温度可连续使用,在80℃温度以下可间歇性使用。

2、给水用硬聚氯乙烯塑料管材及管件给水用硬聚氯乙烯塑料管材及管件是以食品卫生级的聚氯乙烯树脂为主要原料,加入无毒专用助剂,经混合、塑化、挤出或注射而成。

产品符合国家饮水卫生标准,采用承插粘接、弹性密封圈、金属变接头等连接方式。

2.1 特点(1) 物理性能优良,UPVC给水管材、管件抗冲击强度高,表面光滑,流体阻力小,输水能力为同类型钢管的120%,而且不易结垢,长期使用输水能力不减。

塑料的分类与应用

塑料的分类与应用

塑料的分类与应用1 塑料的分类塑料的品种很多,从不同角度按照不同原则,其分类的方式也各不相同,常用的塑料分类方法有以下两种。

1 .按照合成树脂的分子结构和受热时的行为分类( l )热塑性塑料。

这类塑料的合成树脂都是线型或带有支链线型结构的聚合物,因而受热会变软,成为可流动的钻稠液体.在此状态下具有可塑性,可塑制成一定形状的塑件,并可经冷却定型;如再加热,又可变软塑制成另一形状,如此可以反复进行多次。

热塑性塑料在成型加工过程中,一般只有物理变化,因而其变化过程是可逆的。

( 2 )热固性塑料。

这类塑料的合成树脂是带有体型网状结构的聚合物,在加热之初,因分子呈线型结构,具有可溶性和可塑性,可塑制成一定形状的塑件;当继续加热,温度达到一定程度后,分子呈现网状结构,树脂变成不熔或不溶的体型结构,形状就会固定下来不再变化。

如再加热,也不再软化,不再具有可塑性。

在这一变化过程中既有物理变化,又有化学变化,因而其变化过程是不可逆的。

酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂、有机硅塑料、不饱和聚醋塑料等均属此类。

2 .按塑料的应用范围分类( l )通用塑料。

主要指产量大、用途广、价格低的一类塑料。

其中聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、酚醛塑料合称五大通用塑料.其他聚烯烃、乙烯基塑料、丙烯酸塑料、氮基塑料等也都属于通用塑料。

它们的产量占塑料总产量的一大半以上,构成了塑料工业的主体。

( 2 )工程塑料。

是指那些具有突出的力学性能和耐热性,或具有优异的耐化学试剂、耐溶剂性,或在变化的环境条件下可保持良好绝缘介电性能的塑料。

工程塑料一般可作为承载结构件、耐热件、耐腐蚀件、绝缘件等使用。

工程塑料的生产批量小,价格较昂贵,用途范围相对狭窄。

从广义来说,几乎所有的塑料都可作为工程塑料使用,但实际上目前常用的工程塑料仅包括聚酞胺、聚甲醛、ABS 、聚碳酸醋、聚讽、聚酸亚胺、聚苯硫醚、聚四氟乙烯等几种。

( 3 )特种塑料。

特种塑料又称为功能塑料,指具有某种特殊功能的塑料.如用于导电、压电、热电、导磁、感光、防辐射、光导纤维、液晶、高分子分离膜、专用于减摩、耐磨用途等的塑料。

塑料品种全分类指南

塑料品种全分类指南

塑料品种全分类指南
塑料一般是指合成高分子材料,是一种高分子复合材料,可在一些环
境中用来替代金属、玻璃、质地坚硬的物质。

它们可通过熔融成型或其他
方式加工成型,可作为容器、零件、外壳等材料使用。

塑料可按物理性能、化学性质或加工方式分类,主要包括以下几类:
1、聚酯:聚酯是一类热可塑性高分子材料,是由聚酯基和稀土酯骨
架组成的高分子化合物。

聚酯类型很多,主要有聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯
乙烯、聚胺乙烯、聚氨酯、聚酯纤维素等。

聚酯具有良好的耐热性、耐腐
蚀性和耐磨性,是一种优质的工程塑料。

2、聚乙烯:聚乙烯是一类由乙烯单体聚合而成的高分子材料。

聚乙
烯具有良好的抗冲击性、抗张性、耐温度性和耐腐蚀性,可用于制造容器、管件、管道以及建筑、家具、仪表材料等。

3、聚氨酯:聚氨酯是一种合成高分子材料,由醋酸和多氟乙烯加成
的聚氨酯树脂经加热熔融而成。

它具有优异的抗冲击性和耐低温性,是用
于应用需要耐冲击性能和耐冷热性能的良好材料。

4、聚碳酸酯:聚碳酸酯,是一类热可塑性高分子材料,由乙烯或苯
乙烯单体与甲醛反应生成。

五大工程塑料的性能特点和具体应用

五大工程塑料的性能特点和具体应用

五大工程塑料主要指聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM聚甲醛)、改性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性PPE)、聚酯(PET,PBT)。

工程塑料之PA简介聚酰胺(PA)俗称尼龙,PA具有良好的机械性能、耐热性、耐磨损性、耐化学性、阻燃性和自润滑性,容易加工、摩擦系数低,特别适宜于玻璃纤维和其他材料填充增强改性等。

由于其具有优异的性能,因此在世界各国,PA的生产能力与产量都占工程塑料的第一位。

广泛应用于汽车、电子电器、包装、机械、日用消费品等众多领域。

生产现状PA作为工程塑料使用已有近50年的历史了,其发展历程大致可以分为两个主要阶段,一是20世纪70年代以前,以开发新品种为主,开发的品种主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、芳香酰胺等;70年代至今,以改性为主,同时也开发出一些新的小品种,如PA46、PA6T、PA9T、MXD-6等。

在世界范围内PA的需求量一直居工程塑料之首,由于多种改性PA的开发与应用,使得PA工业一直充满勃勃生机,生产与消费快速稳步增加,2001年世界PA的生产能力约为220万t/a,其中美国占31%,欧洲占45%,亚洲占24%,产量约为196万t。

品种以PA6、PA66为主,二者约占PA工程塑料总量的90%左右,世界范围内PA6与PA66的比例约为3:2。

由于各国或地区PA的发展历程不同,PA6与PA66比例也有所区别,在欧洲PA6与PA66比为5:4,美国PA6与PA66之比为4:6,而日本则以PA6为主,约占总产量的60%以上。

PA生产与消费主要集中在西方发达国家与地区,主要生产厂家与生产能力为,杜邦公司,生产能力50万t/a;巴斯夫公司25.5万t/a;罗地亚公司,21万t/a;GE/霍尼维尔公司,20万t/a;Allied Signal 公司,15万t/a;陶氏化学公司,13万t/a;UBE公司,8万t/a;DSM公司,7.5万t/a;拜耳公司,6.5万t/a等,另外日本有众多生产公司如东丽公司、旭化成公司等。

塑料的种类和主要特性

塑料的种类和主要特性

塑料的种类和主要特性与家具中的应用一热塑性塑料1,聚乙烯(PE)A,主要特性高压聚乙烯柔软、透明、无毒;低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀,电绝缘性较好B,用途举例:高压聚乙烯:薄膜、软管、塑料瓶;低压聚乙烯:化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等2,聚丙烯(PP)A,主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯,密度小,耐热性良好,电绝缘性能和耐蚀性能优良,韧性差,不耐磨,易老化B,用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机) 壳体以与化工管道、容器、医疗器械等3, 聚氯乙烯(PVC)A,主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性。

软质聚氯乙烯,其伸长率高,制品柔软,耐蚀性和电绝缘性良好B,用途举例废气排污排毒塔、气体液体输送管,离心泵、通风机、接头;软质PVC薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等4, 聚苯乙烯(PS)A,主要特性:耐蚀性、电绝缘性、透明性好,强度、刚度较大,耐热性、耐磨性不高,抗冲击性差,易燃、易脆裂B,用途举例:纱管、纱绽、线轴;仪表零件、设备外壳;储槽、管道、弯头;灯罩、透明窗;电工绝缘材料等5, 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物(ABS)A,主要特性:较高强度和冲击韧度,良好的耐磨性和耐热性,较高的化学稳定性和绝缘性,易成形,机械加工性好,耐高、低温性能差,易燃,不透明B,用途举例齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以与各种容器、管道、飞机舱装饰板、窗框、隔音板等,也可制作小轿车车身与档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件6,聚酰胺(PA)尼龙或锦纶A,主要特性强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好,成形性好,无毒、无味。

蠕变值较大,导热性较差,吸水性高,成形收缩率大B,用途举例尼龙610、66、6等,制造小型零件(齿轮、蜗轮等);芳香尼龙制作高温下耐磨的零件,绝缘材料和宇宙服等。

应注意,尼龙吸水后性能与尺寸发生很大变化7, 聚碳酸酯(PC)A,主要特性抗拉、抗弯强度高,冲击韧度与抗蠕变性能好,耐热性、耐寒性与尺寸稳定性较高,透明度高,吸水性小,良好的绝缘性和加工成形性,化学稳定性差B,用途举例垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件;仪表外壳、护罩;航空与宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃,座舱罩、帽盔等8, 聚四氟乙烯(塑料王)(PTFE)A,主要特性优异的耐化学腐蚀性,优良的耐高、低温性能,摩擦因数小,吸水性小,硬度、强度低,抗压强度不高,成本较高B,用途举例减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以与高频或潮湿条件下的绝缘材料,如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等9,聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)(PMMA)A,主要特性透光率92%,相对密度为玻璃的一半,强度、韧性较高,耐紫外线、防大气老化,易成形,硬度不高,不耐磨,易溶于有机溶剂,耐热性、导热性差,膨胀系数大B,用途举例;飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩与光学镜片,防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等二,热固性塑料1, 酚醛塑料(PE)A,主要特性一定的强度和硬度,较高的耐磨性、耐热性,良好的绝缘性和耐蚀性,刚度大,吸湿性低,变形小,成形工艺简单,价格低廉。

PE, PET, PP, PS,PVC 塑料的区别、性能、用途

PE, PET, PP, PS,PVC 塑料的区别、性能、用途

PE, PET, PP, PS,PVC 塑料的区别、性能、用途PP与PE最大的区别就在于他们的MI(Melt Index)的不同,即分子链的结构所制!PE现在可以分为LDPE/LDPE/HDPE,而PP的用途就比较广泛,从现中国正在发展的新兴汽车保险缸到普通的玩具甚至BOPP为主的包装膜都有在使用,还有各种改性后的特性等,用途总之比较广泛.PE相对来说原料价格较低,塑化温度教低,目前主要用于农用薄膜以及食品保鲜膜PP原料价格都在1.0-1.2万之间,主要用于食品外包装袋,热封袋以及香烟外包装膜补充:PP材料用于家电也很多,如波轮洗衣机的部件,波轮,内桶等。

PP是由丙烯单体合成,PE 是由已烯单体合成,由于单体及合成方法不一样,材料性能存在一定差别。

如玻璃化温度等。

PE是聚乙烯的简称,PP是聚丙烯的简称!PP未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。

透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。

常见制品:盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。

PE 未着色时呈乳白色半透明,蜡状;用手摸制品有滑腻的感觉,柔而韧;稍能伸长。

一般低密度聚乙烯较软,透明度较好;高密度聚乙烯较硬。

常见制品:手提袋、水管、油桶、饮料瓶(钙奶瓶)、日常用品等。

PP在低温情况下(零摄氏度以下)比较脆,容易断裂,因为PP的玻璃化温度是零摄氏度;而PE玻璃化温度是零下二十摄氏度;其实两者耐高温差不多,PP要比PE高一点。

现在很多地暖采暖管都使用PE材料,韧性比较好,都是采取热熔连接的。

pp :比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃特点:度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件热性能:PP具有良好的耐热性,熔点在164~170℃,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的,150℃也不变形。

常见塑料分类和用途

常见塑料分类和用途

常见塑料分类和用途塑料是一种由合成树脂或高分子聚合物制成的可塑性材料,广泛用于各个领域。

根据不同的化学结构和物理性质,常见的塑料可以分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯等几大类。

下面将分别介绍这些常见塑料的分类和用途。

一、聚乙烯(PE)聚乙烯是一种由乙烯单体聚合而成的聚合物,具有良好的耐热、耐寒、耐腐蚀和电绝缘性能。

根据密度的不同,聚乙烯可以分为低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)三种。

1. LDPE(低密度聚乙烯):具有较高的柔软性和透明度,广泛用于塑料袋、塑料薄膜、农用膜等包装材料。

2. LLDPE(线性低密度聚乙烯):具有较高的拉伸强度和耐冲击性,常用于塑料薄膜、管材、容器等。

3. HDPE(高密度聚乙烯):具有较高的硬度和刚性,广泛用于水管、化学容器、塑料木和塑料板等。

二、聚丙烯(PP)聚丙烯是一种由丙烯单体聚合而成的聚合物,具有良好的耐腐蚀性和机械强度。

根据晶型的不同,聚丙烯可以分为均聚丙烯和共聚丙烯两种。

1. 均聚丙烯:具有较高的硬度和熔点,常用于制作各种容器、瓶盖、管道等。

2. 共聚丙烯:具有较高的韧性和耐冲击性,常用于汽车零部件、电器外壳、家具等。

三、聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种由氯乙烯单体聚合而成的聚合物,具有良好的耐腐蚀性和耐候性。

根据不同的添加剂,聚氯乙烯可以分为软质聚氯乙烯(PVC软胶)和硬质聚氯乙烯(PVC硬胶)两种。

1. PVC软胶:具有较好的柔软性和可塑性,广泛用于制作电线电缆、塑料地板、塑料革等。

2. PVC硬胶:具有较高的硬度和刚性,常用于制作窗框、管道、装饰材料等。

四、聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体聚合而成的聚合物,具有较好的透明度和机械性能。

根据发泡方式的不同,聚苯乙烯可以分为普通聚苯乙烯(GPPS)和发泡聚苯乙烯(EPS)两种。

1. GPPS(普通聚苯乙烯):具有较高的透明度和硬度,广泛用于制作塑料杯、塑料盒、塑料玩具等。

塑料分类 特性及应用范围

塑料分类 特性及应用范围

塑料分类特性及应用范围塑料是一种常见的合成材料,由聚合物和添加剂组成,被广泛应用于各个领域。

根据塑料的特性和用途的不同,可以将其分为多种分类。

下面将详细介绍塑料的分类、特性和应用范围。

一、根据塑料的来源,可以将其分为自然塑料和合成塑料两类。

1. 自然塑料自然塑料是由天然高分子聚合物组成的,主要来源于植物和动物。

常见的自然塑料有胶类、骨胶、石蜡等。

这些材料具有良好的耐热性、耐化学品性和可降解性。

自然塑料的应用范围广泛,包括食品包装、医疗器械、纺织品等。

2. 合成塑料合成塑料是通过人工合成聚合物而得到的,具有较好的加工性能和物理特性。

合成塑料的种类繁多,下面将重点介绍几种常见的合成塑料。

二、根据合成塑料的化学结构,可以将其分为以下几类:1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种由乙烯单体聚合而成的塑料,具有较高的韧性和耐腐蚀性。

根据密度的不同,聚乙烯可分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)等。

聚乙烯在包装、建筑材料、输水管等领域有广泛应用。

2. 聚丙烯(PP)聚丙烯是一种由丙烯单体聚合而成的塑料,具有较高的硬度和耐热性。

聚丙烯在汽车零部件、家具、电器外壳等领域有广泛应用。

3. 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种由氯乙烯单体聚合而成的塑料,具有耐热性、耐腐蚀性和电绝缘性。

聚氯乙烯在建筑材料、电线电缆、医疗器械等领域有广泛应用。

4. 聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体聚合而成的塑料,具有较高的透明性和机械强度。

聚苯乙烯在食品包装、电子产品外壳等领域有广泛应用。

5. 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)PET是一种具有较高强度和韧性的塑料,常用于制造饮料瓶、纤维和薄膜等。

PET 具有良好的耐高温性和耐候性,适用于各种环境条件下的使用。

6. 聚碳酸酯(PC)PC是一种具有高强度、高透明性和耐高温性的塑料,常用于制造汽车零部件、光学镜片等。

PC具有良好的机械性能和耐候性,适用于各种严苛的工作环境。

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PP聚丙烯分子式:C3H6n PP由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。

按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotaeticPolyProlene)、无规聚丙烯(atacticPolyPropylene)和间规聚丙烯(syndiotaticPolyPropylene)三种
无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。

具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。

常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。

PA66(聚酰胺66或尼龙66)广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

PA66又称尼龙66;聚己二酸己二胺;nylon66,缩写NY66。

化学式:[-NH(CH2)6-NHCO(CH2)4CO]n-
外观白包或带黄色颗粒状
密度(g/cm3)1.10-1.14
拉伸强度(MPa)60.0-80.0
洛氏硬度118
冲击强度(kJ/m2)60-100
静弯曲强度(MPa)100-120
马丁耐热(℃)50-60
弯曲弹性模量(MPa)2000~3000
体积电阻率(Ωcm)1.83×1015
介电常数1.63
广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。

亦可制成薄膜用作包装材料。

此外,还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等。

PA6品名:聚酰胺6或尼龙6(PA6)
分子式:[-NH-(CH2)5-CO]n-
性状:半透明或不透明乳白色结晶形聚合物
特性:热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好
燃烧鉴别方法:蓝底黄火焰,烧植物味
溶剂实验:耐环己酮和芳香溶剂
密度:1.13g/cm3
熔点:215℃
热分解温度:>300℃
平衡吸水率:3.5%
具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。

密度:(g/cm3)1.14-1.15
熔点:215-225℃
拉伸强度:>60.0Mpa
伸长率:>30%
弯曲强度:90.0Mpa
缺口冲击强度:(KJ/m2)>5
工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等。

POM聚甲醛学名聚氧化聚甲醛(简称POM)又称赛钢、特钢。

它是以甲醛等为原料聚合所得。

POM-H(聚甲醛均聚物),POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。

具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。

聚甲醛是一种没有没有侧链,高密度,高结晶性的线性聚合物,具有优异的综合性能。

聚甲醛是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,可在-40- 100°C温度范围内长期使用。

它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油,耐过氧化物性能。

很不耐酸,不耐强碱和不耐紫外线的辐射。

物理性质
聚甲醛的拉伸强度达70MPa,吸水性小,尺寸稳定,有光泽,这些性能都比尼龙好,聚甲醛为高度结晶的树脂,在热塑性树脂中是最坚韧的。

具抗热强度,弯曲强度,耐疲劳性强度均高,耐磨性和电性能优良。

聚甲醛的性能:性能数值比重1.43熔点175°C伸强度(屈服)70MPa伸长率(屈服)15%(断裂)15%冲击强度(无缺口)108KJ/m2(带缺口)7.6KJ/m2
应用范围
POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。

当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。

POM具有较好的综合性能,在热塑性塑料中是最坚硬的,是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性和电性都十分优良,可在-40度--100度之间长期使用。

化学性质
按分子链结构不同,聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛,前者密度、结晶度、熔点都高,但是热稳定性差,加工温度窄(10度),对酸堿的稳定性略低;后者密度、结晶度、熔点较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度宽(50度)不足之处在于:由受强酸腐蚀,耐侯差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小。

它们广泛用于汽车工业,电子电器,机械设备等。

还可以做水龙头、框窗、洗漱盆。

EPDM三元乙丙橡胶(Ethylene-Propylene-Diene Monomer)是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。

每年全世界的消费量是80万吨。

EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。

由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。

在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重。

它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。

因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。

TPE是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征,具有环保无毒安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。

应用范围:普通透明玩具、运动器材等。

产品性能:较好的透明性、弹性以及比较低的价格,具有广阔的设计空间。

透明系列(transparency series)应用范围:高档、高透明玩具,成人用品、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。

产品性能:硬度范围广,从超软到90A。

极佳的透明性、光泽度,以及舒适的手感,广泛用于成人用品。

具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温,长期用于户外。

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