大气课程设计—袋式除尘器
大气除尘器除尘课程设计
大气除尘器除尘课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解大气除尘器的基本原理，掌握其工作流程和结构组成；2. 学生能够掌握大气除尘器在不同工业领域的应用，了解其重要性；3. 学生能够了解大气除尘器在环保和可持续发展方面的意义。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识分析大气除尘器的工作原理，并进行简单的故障排查；2. 学生能够运用数学和科学方法计算大气除尘器的除尘效率，具备一定的数据分析能力；3. 学生能够通过团队合作，设计并制作简单的除尘器模型，提高动手实践能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对环境保护和大气污染治理的责任感和使命感；2. 培养学生关注社会热点问题，认识到科技创新在解决环境问题中的重要性；3. 培养学生具备良好的团队合作精神和沟通能力，形成积极向上的学习态度。
课程性质：本课程为科学实践活动课程，旨在通过理论学习和实践操作，帮助学生掌握大气除尘器的相关知识，提高学生的实践能力和创新能力。
学生特点：六年级学生具备一定的科学知识基础，对新鲜事物充满好奇心，具备初步的团队合作意识，但动手实践能力和问题解决能力有待提高。
教学要求：教师需结合学生特点，采用启发式教学，引导学生主动探究大气除尘器的相关知识，注重理论与实践相结合，培养学生的实践能力和创新能力。
通过课程目标的分解和教学设计，确保学生能够达到预期的学习成果，为后续的学习和成长奠定基础。
二、教学内容1. 大气除尘器基本原理：介绍大气除尘器的工作原理，包括重力除尘、惯性力除尘、电除尘和湿式除尘等；教材章节：第四章第二节《大气污染治理技术》。
2. 大气除尘器的结构组成：分析不同类型大气除尘器的结构特点，如袋式除尘器、静电除尘器等；教材章节：第四章第三节《大气除尘设备》。
3. 大气除尘器在工业领域的应用：举例介绍大气除尘器在电力、钢铁、化工等行业的应用；教材章节：第四章第四节《大气除尘技术的应用》。
4. 除尘效率的计算与分析：教授学生如何运用数学和科学方法计算大气除尘器的除尘效率，并进行数据分析；教材章节：第五章第二节《大气污染控制技术的评价与优化》。
大气袋式除尘
课程设计说明书题 目：D G -12039型高硫无烟煤袋式除尘湿式氨法脱硫系统设计学生姓名：胡玉杰学 院：能源与动力工程学院班 级：环工12-2指导教师：曹英楠2015 年 7 月 1 日学校代码： 10128 学 号： 201220303036内蒙古工业大学课程设计（论文）任务书课程名称：大气污染控制工程学院：能源与动力工程学院班级：环工12-2班学生姓名：胡玉杰学号： 201220303036 指导教师：曹英楠一、题目DG-120/39型火电厂锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式氨法脱硫系统设计二、目的与意义通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。
通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、实用技术资料、编写设计说明书的能力。
三、要求（包括原始数据、技术参数、设计要求、图纸量、工作量要求等）原始数据、技术参数：附后设计要求：（1）根据燃煤的原始数据计算锅炉燃烧产生的烟气量，烟尘和二氧化硫浓度（2）净化系统设计方案的分析，包括净化设备的工作原理及特点；运行参数的选择与设计；净化效率的影响因素等（3）除尘设备结构设计计算（4）脱硫设备结构设计计算（5）烟囱设计计算（6）管道系统设计，阻力计算，风机电机的选择（7）根据计算结果绘制除尘系统、脱硫设备平面、剖面布置图、系统流程图四、工作内容、进度安排《大气污染控制工程》课程设计期限为2周，各阶段时间大致安排如下：1.准备设计基础资料，复习有关大气污染控制知识和计算方法。
2天2.进行设计计算。
4天3.设计图纸绘制。
4天4.设计计算审核及说明书装订。
2天5.教师审阅及成绩评定。
五、主要参考文献[1] 张殿印.除尘工程设计手册[M]. 北京：化学工业出版社，2003,216-240内蒙古工业大学本科课程设计说明书[2] 郝吉明，马广大.大气污染控制工程[M].第二版.北京：高等教育出版社，2002 319～338[3] 周兴求，叶代启.环保设备设计手册—大气污染控制设备[M] .北京：化学工业出版社，2003，134-136[4] 钟秦.化工原理[M].北京：国防工业出版社，2004,[5] 刘天齐.三废处理工程技术手册·废气卷[M].北京：化学工业出版社，1999，410-417[6] 中华人民共和国国家标准[S].锅炉大气污染物排放标准GB13271[7] 童志权.工业废气净化与利用.[M] 北京：化学工业出版社，2003审核意见系（教研室）主任（签字）指导教师下达时间年月日指导教师签字：_______________技术参数：锅炉型号：DG-120/39 即，东方锅炉厂制造，蒸发量120t/h，出口蒸汽压力39MPa 燃烧方式是沸腾炉，所配发电机组功率25MW设计耗煤量：14t/h；设计煤成分：C Y=65% H Y=2% O Y=10% N Y=1% S Y=3% A Y=15% W Y=4% ；VY＝8％属于高硫无烟煤排烟温度：160℃空气过剩系数＝1.1飞灰率＝28％烟气在锅炉出口前阻力960Pa污染物排放按照锅炉大气污染物排放标准中2类区新建排污项目执行。
大气污染袋式除尘器课程设计
粉尘的比阻力系数
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袋式除尘器的压力损失
• 过滤阻力与粉尘负荷
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袋式除尘器的滤料
• 对滤料的要求
–容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低 –使用寿命长，耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度 –表面光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于含尘
浓度低、粘性大的粉尘，采用的过滤速度不宜过高 –表面起毛（绒）的滤料容尘量大，粉尘能深入滤料
• 毛毡
－工艺简单；致密，除尘效率高；容尘量小，易于清灰
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滤料名称
袋式除尘器的滤料 直径
耐温性能/K
吸水率/ 耐酸
/μm
长期
最高
％
性
耐碱性
强度
棉织物（植 物短纤维）
10～20 348～358
368
8
很差
稍好
1
蚕丝（动物 长纤维）
18
353动物 短纤维）
5～15
➢ P f— 通 过 洁 净 滤 料 的 压 力 损 失 ， 100～ 130Pa; ➢ P P— 通 过 粉 尘 层 （ dustcake） 的 压 力 损 失 ； ➢ 两 者 均 可 以 用 达 西 定 律 表 示
Pvg
xK
K—粉尘或滤料的渗透率（permeability），由实验测定
x—粉尘或滤料的厚度
353～363
373
10～15 稍好
很差
0.4
尼龙
348～358 368
4.0～ 4.5
稍好
好
2.5
奥纶
398～408 423
6
好
差
1.6
涤纶（聚脂）
413
433
6.5
好
大气污染控制工程课程设计(电除尘器等)
大气污染控制工程课程设计院系：水利与环境科学学院班级：环境工程学号：姓名：日期：20**-6-17第一章概述第一节设计任务题目、目的和要求一、设计题目某燃煤锅炉房除尘系统设计（振动炉排式链条炉+强制送风+800吨/年）。
二、设计目的1、通过课程设计全面总结课程学习的成果，加深对课程理论内容的理解，掌握应用理论知识解决实际工程问题的完整过程。
2、掌握大气污染物处理工程设计的全过程。
3、掌握编制设计方案（除尘方案比较选择与确定）。
4、掌握除尘器选型计算，系统布置，烟风道阻力计算，风机选型等。
5、除尘系统平面的布置、立面、除尘装置布置、及主要构筑物设计。
6、工程造价估算。
三、设计要求方案选择合理，系统布置紧凑，占地面积小，计算准确，图纸绘制达到扩大初步设计要求（图纸线条均匀，标注准确，说明齐全）。
第二节设计依据一、大气质量标准当地大气质量执行《大气环境质量标准》“GB13271-2001”中的二级标准。
二、烟尘排放浓度执行《大气环境质量标准》“GB13271-2001”中的二级标准。
本标准按锅炉建成使用年限分为两个阶段，执行不同的大气污染物排放标准：I时段：2000年12月31日前建成使用的锅炉。
II时段：2001年1月1日起建成使用的锅炉（含在I时段立项未建成或未运行使用的锅炉、建成使用锅炉中需要扩建、改建的锅炉）见表1。
三、锅炉烟囱高度应根据锅炉房总设计确定新建锅炉烟囱周围半径200ni的距离内有建筑物时，烟囱高度应高出最高建筑物3ni以上, 达不到此要求时，锅炉烟尘排放浓度限值及黑度按“GB13271-2001”中的二类区域的浓度标准执行。
烟囱的高度由锅炉蒸发量确定见表2。
四、燃煤锅炉烟尘初始排放浓度和烟气黑度限值根据锅炉锅炉销售出厂时间按表3的时间段规定执行。
第三节设计原始资料一、设计参数烟气粘度：2. 4X10-5pa. s 烟气温度：473K 允许压力损失：lOOOpa 烟气密度：1. 18kg/m3 烟气真密度：2. 25g/cm3二、煤质表三、烟气中烟尘颗粒粒径分布表第二章除尘器的选型及计算根据现在环保要求，采用电除尘设备。
布袋除尘器 设计说明书
布袋除尘器设计说明书课程设计任务书课程名称：大气污染控制工程题目：车间布袋除尘系统设计学院：___。
系：环境工程系专业班级：环工121班学号：**********学生姓名：**起讫日期：2015-06-29——2015-07-03指导教师：___。
职称：学院审核（签名）：审核日期：目录一、概述1.大气污染的概念2.大气污染的分类3.大气污染的危害4.治理大气污染的必要性一、概述大气污染是指由于人类活动和自然因素引起的大气环境中的物质浓度、组成和结构发生变化，导致大气环境质量的恶化。
大气污染的种类繁多，包括气体污染、颗粒物污染等。
大气污染的危害不容忽视，它对人体健康和环境造成的影响越来越大。
因此，治理大气污染已成为当今社会的重要任务之一。
二、车间布袋除尘系统设计车间布袋除尘系统是一种常见的大气污染控制设备，其主要作用是通过过滤和捕集颗粒物，将废气中的颗粒物去除。
在设计车间布袋除尘系统时，需要考虑多种因素，如废气流量、粉尘浓度、布袋材料等。
设计合理的车间布袋除尘系统可以有效地控制大气污染，保护环境和人类健康。
三、设计要求本次课程设计的要求是设计一套车间布袋除尘系统，能够满足车间的实际生产需要。
具体要求如下：1.设计的车间布袋除尘系统的处理效率不低于90%。
2.设计的车间布袋除尘系统的过滤速度不大于1.0m/min。
3.设计的车间布袋除尘系统的运行成本不高于同类设备的平均水平。
四、总结本次课程设计的目的是通过设计车间布袋除尘系统，提高学生对大气污染控制工程的理解和应用能力。
在设计过程中，需要充分考虑实际生产需要和环境保护要求，力求设计出高效、低成本的车间布袋除尘系统，为环境保护事业做出贡献。
除尘的必要性在工业生产中，随着生产设备的不断更新和扩大，各种粉尘、烟尘、烟气等污染物的排放也越来越多。
这些污染物不仅会对环境造成污染，还会对人们的身体健康产生不良影响。
因此，必须采取有效的措施进行除尘处理，保障生产环境的卫生和安全。
大气污染控制课程设计——除尘器的设计
目录目录 (1)1.绪论 (2)1.1除尘设备的分类 (2)1.2除尘设备的性能 (3)1.3除尘设备的选择与维护 (4)1.3.1除尘器选型需要考虑的因素 (4)1.3.2除尘器的维护和管理 (6)1.4除尘器行业标准 (7)2.除尘器设计原始资料 (7)3.除尘器型号的确定 (8)4.设计计算 (8)4.1烟气中粉尘颗粒物的个数及质量分布 (8)4.2除尘器各部分尺寸的计算 (9)4.3除尘器的分级效率和总效率 (10)4.4除尘器分割粒径的计算 (11)5.课程设计小结 (11)参考文献 (12)某抛煤机炉烟气除尘系统中除尘器的设计1.绪论除尘器是把粉尘从烟气中分离出来，以除去或降低烟气中飞灰含量的设备。
除尘器的性能指标主要由气体处理量、除尘效率和压力损失等来表达。
经济指标主要有设备费、运行费、占地面积、使用寿命等。
此外，还应考虑设备的安装、操作、检修的难易等因素。
除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
1.1除尘设备的分类[1]除尘器是除尘系统中的主要组成部分，其性能对全系统的运行效果有很大影响。
按照除尘器分离捕集粉尘的主要机理，可将其分为如下四类：⑴机械式除尘器它是利用质量力（重力、惯性力和离心力等）的作用使粉尘与气流分离沉降的设备。
包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。
其特点是结构简单，造价低，维护方便，但除尘效率不高，一般只作为多级除尘系统的初级除尘。
⑵湿式除尘器亦称湿式洗涤器，它是利用夜滴或液膜洗涤含尘气流，使粉尘与气流分离沉降的设备。
湿式洗涤器既可用于气体除尘，也可用于气体吸收。
⑶过滤式除尘器它是使含尘气流通过织物或多孔的填料层进行过滤分离的设备。
包括袋式除尘器和颗粒层除尘器等。
其突出的特点是除尘效率高（99%以上）。
⑷电除尘器它是利用高压电场使尘粒荷电，在库仑力作用下使粉尘与气流分离沉降的设备。
其特点是除尘效率高，耗电量少，但投资费用较高。
1.2除尘设备的性能[2]评价除尘设备性能的指标，包括技术指标和经济指标两个方面。
袋式除尘器选型设计说明书
袋式除尘器选型设计说明书1. 设计方案简介1.1方案的确定依据设计题目选用分室反吹袋式除尘器，采用逆气流反吹清灰及二状态清灰制度。
根据石灰窑含尘气体特性，选用玻璃纤维滤料。
含尘气体从灰斗上部的进气口进入除尘器，然后含尘气体向上进入滤袋中，尘粒被阻留在滤袋内，积在滤袋表面，洁净的气体逸出滤袋。
当压力损失达到一定值时，需对滤袋进行清灰，即向除尘器鼓入与进气方向相反的空气，，滤袋在逆气流的作用下向里压缩，由于滤袋的形变，积在滤袋内表面的尘粒从滤袋上脱落入积灰斗中。
如此即完成了净化气体和收集灰尘的任务。
2.设计计算2.1基础数据①含尘气流的温度T=300℃，进气流量Q=6000m 3/h, 含尘浓度ρ=5g/m 3，②参考《大气污染控制工程》，逆气流反吹清灰的过滤气速f v =0.5～2.0 m/min ；选取f v =0.7 m/min 。
③参考《大气污染控制工程》，袋式除尘器的压力损失P f p p p ∆+∆=∆，通过清洁滤袋的压力损失f p ∆一般为100～130Pa ，当压力损失p ∆接近1000Pa 时一般需要对滤袋进行清灰。
此处选取f p ∆为100 Pa 。
④参考《除尘设备》，石灰窑中颗粒的比阻系数p R =1.50 min/(g ·m)⑤参看《环境工程设计手册》，石灰的堆积密度P ρ=1500Kg/m 3，含尘气流达到国家标准的排放浓度标ρ=200mg/m 3⑥参看《袋式除尘器的设计与应用》，相邻两滤袋安装的中心距为210～250mm ，滤袋与花板边界距离为200mm ，单元间隔大于相邻两滤袋的间隔。
⑦物理学结论，将物体置于倾斜角大于45°的倾斜板上，物体将向下滑动，故当灰斗倾斜角大于45°时，灰粒可自行落下。
⑧含尘气体进气流速i v 为18m/s ，净气出口流速o v 为3～8m/s 。
2.2过滤面积、滤袋数目的确定参考《大气污染控制工程》，袋式除尘器的过滤面积A=286.1427.060600060m v Q f =⨯= 根据《袋式除尘器的设计与应用》所述，滤袋长度L 与直径D 的比L/D 的取值范围5～40，及滤袋尺寸的参考数据选取：L=1500mm, d=160mm.计划所需滤袋总数n=1905.116.086.142=⨯⨯=ππLd A 故分两个单元，每个单元安装100条滤袋，按10×10布置，总计200条滤袋。
大气课程设计 —袋式除尘器
某燃煤站锅炉烟气除尘系统设计摘要：此设计为主要是为了某小型燃煤电站锅炉烟气除尘设计的一套系统。
根据燃煤烟气中粉尘的特点，设计煤量392.3kg/h, 排烟温度160℃，烟气密度（标态）1.37kg/m3，及排放要求初步选择了除尘器类型。
选择LD14-56机械振打袋式除尘器。
通过一系列除尘系统使最终排出的烟气达到锅炉大气污染物排放标准（GB13217-2001）二类区标准—标准状态下烟尘浓度排放标准：200mg/m3。
关键词：燃煤站锅炉烟气；袋式除尘；机械振打一、设计题目某小型燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计二、设计资料当地大气压：101.86 KPa1）锅炉型号：FG-35/3.82-M型（35t蒸气/h）；2）设计耗煤量：392.3 kg/h；3）排烟温度：160℃；4）空气过剩系数：α= 1.2 ；5）烟气密度（标态）：1.37kg/m36）室外空气平均温度；4℃；7）锅炉出口前烟气阻力：1200Pa；8）烟气其他性质按空气计算；9）燃煤组成：C=53.9% H=4.08% S=0.51% N=0.77% O=16.26% 水分=19.03% 灰分=5.46% ，排灰系数28%；10）按锅炉大气污染物排放标准（GB13217-2001）中二类区标准执行：标准状态下烟尘浓度排放标准：200mg/m3。
三、设计目的根据所学的知识，通过这次的设计对课程系统的理解与充分的消化。
能更好的运用到理论上学到的知识，来解决此次的课程设计问题。
并且通过设计，了解到了工程中的设计内容、方法与步骤，再加上大量的翻阅书籍来帮助我们更加的系统的完成计算，绘图、编写设计书，提高了自我独立的能力。
四、设计要求（一）编制一份设计说明书，主要内容包括：1)引言2)方案选择和说明（附流程简图）3)除尘（净化）设备设计计算4)附属设备的选型和计算（集气罩、管道、风机、电机）5)设计结果列表6)设计结果讨论和说明7)注明参考文献和设计资料（二）绘制除尘（净化）系统平面布置图、立面布置图、轴测图（三）绘制除尘（净化）主体设备图五、设计内容5.1 引言目前，在国内把大气污染与空气污染往往当作同一词使用，即指厂房内部或其他劳动场所和活动场所的空气污染问题。
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某燃煤站锅炉烟气除尘系统设计摘要：此设计为主要是为了某小型燃煤电站锅炉烟气除尘设计的一套系统。
根据燃煤烟气中粉尘的特点，设计煤量h, 排烟温度160℃，烟气密度（标态）m3，及排放要求初步选择了除尘器类型。
选择LD14-56机械振打袋式除尘器。
通过一系列除尘系统使最终排出的烟气达到锅炉大气污染物排放标准（GB13217-2001）二类区标准—标准状态下烟尘浓度排放标准：200mg/m3。
关键词：燃煤站锅炉烟气；袋式除尘；机械振打一、设计题目某小型燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计二、设计资料当地大气压：KPa1）锅炉型号：FG-35/型（35t蒸气/h）；2）设计耗煤量： kg/h；3）排烟温度：160℃；4）空气过剩系数：α=；5）烟气密度（标态）：m36）室外空气平均温度；4℃；7）锅炉出口前烟气阻力：1200Pa；8）烟气其他性质按空气计算；9）燃煤组成： C=% H=% S=% N=% O=% 水分=% 灰分=% ，排灰系数28%；10）按锅炉大气污染物排放标准（GB13217-2001）中二类区标准执行：标准状态下烟尘浓度排放标准：200mg/m3。
三、设计目的根据所学的知识，通过这次的设计对课程系统的理解与充分的消化。
能更好的运用到理论上学到的知识，来解决此次的课程设计问题。
并且通过设计，了解到了工程中的设计内容、方法与步骤，再加上大量的翻阅书籍来帮助我们更加的系统的完成计算，绘图、编写设计书，提高了自我独立的能力。
四、设计要求（一）编制一份设计说明书，主要内容包括：1)引言2)方案选择和说明（附流程简图）3)除尘（净化）设备设计计算4)附属设备的选型和计算（集气罩、管道、风机、电机）5)设计结果列表6)设计结果讨论和说明7)注明参考文献和设计资料（二）绘制除尘（净化）系统平面布置图、立面布置图、轴测图（三）绘制除尘（净化）主体设备图五、设计内容引言目前，在国内把大气污染与空气污染往往当作同一词使用，即指厂房内部或其他劳动场所和活动场所的空气污染问题。
随着经济的快速发展，人类在大量消耗能源的同时，将大量废气、烟尘杂质排入环境大气，严重影响了大气环境的质量，尤其在人口稠密的城市和大规模排放源的附近区域更为突出。
在燃煤的电厂中，生产性粉尘是指在生产中形成的，能较长时间飘浮在作业场所空气中的固体微粒。
主要有输煤系统作业场所漂浮的煤尘，锅炉运行中产生的、锅炉检修中接触的锅炉尘，干式除尘器运行、干灰输送系统及粉煤灰综合利用作业场所的粉尘，电焊操作产生的电焊尘，采用湿法、干法脱硫工艺的制粉制浆系统产生的石灰、石灰石粉尘及石膏干燥系统、脱硫废渣利用抛弃系统产生的粉尘。
对于其中产生的粉尘分散度越高，即粉尘粒径越小，其在空气中的稳定性越高，在空气中悬浮越持久，工人吸入的机会越多，对人体危害越大。
呼吸性粉尘可沉淀在呼吸性的支气管壁和肺泡壁上。
长期吸入生产性粉尘易引起以肺组织纤维化为主的全身性疾病。
本设计为某燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计。
方案选择和说明除尘器性能指标表5-2除尘器性能指标除尘器名称 适用的粒径范围（m ）效率（%） 阻力（Pa ）设备费 运行费 惯性除尘器 20-50 50-70 300 少 少 旋风除尘器 5-15 60-90 800 少 中 水浴除尘器 1-10 80-95 600 少 中下 电除尘器 90-98 1000 多 中上 袋式除尘器 95-99 50 中上 大 文丘里除尘器90-981000少大除尘器的主要性能指标还包括了除尘效率、压力损失、处理气体量与负荷适应性等几个方面。
5.2.2 除尘器的选择在选择除尘器时，要先完全考虑以下方面：（1）除尘器的除尘效率（各种除尘器对不同粒径粉尘的除尘效率见表2）； （2）选用的除尘器是否满足排放标准规定的排放浓度；（3）注意粉尘的物理特性（例如黏性、比电阻、润湿性等）对除尘器性能 有较大的影响另外，不同粒径粉尘的除尘器除尘效率有很大的不同；（4）气体的含尘浓度较高时，在静电除尘器或袋式除尘器前应设置低阻力 的出净化设备，去除粗大粉尘，以使设备更好地发挥作用； （5）气体温度和其他性质也是选择除尘设备时必须考虑的因素； （6）所捕集粉尘的处理问题；（7）设备位置，可利用的空间、环境条件等因素；（8）设备的一次性投资（设备、安装和施工等）以及操作和维修费用等经 济因素。
综合考虑对除尘效率的要求、燃煤的性质及经济成本等宜选用袋式除尘器。
设计依据（1）《除尘器手册》 （ 张殿印 王纯 主编---化工工业出版社）（2）《除尘工程设计手册》（ 张殿印 王纯 主编---化工工业出版社） 设计计算和配套设备的选择概述燃煤电站烟气处理系统设计计算包括：各设备管道压力损失及布置，除尘器，风机等处理系统的相关设计。
设计计算（1）基本数据燃煤电站日输入配合煤吨。
从锅炉排出煤气经冷凝洗涤除去焦油，奈，苯，氨等物质，经过换热器后进入燃烧室进行燃烧，产生烟气。
煤气的组成（质量比）如下：C=% H=% S=% N=% O=% 水分=% 灰分=%，空气过剩系数为，煤气燃烧后的烟气温度为160℃。
（2）烟气排放量以及组成表5-4 烟气排放量及组成各组分 体积（×103m 3）需氧量（m 3）产生烟气量（m 3）产生烟气量CO 2H 2OSO 2N 2C 539 0 0 H 0 0 O 0 0 0 N 0 0 0 0 S 0 0 H 2O 0 0 0 灰分理论需氧量：++（）+=3m 理论空气量：×（+1）=3m 实际空气量：×=3m 过剩空气量：－=3m 理论烟气量：++++=3m总烟气量: +⨯⨯3m 乘以用煤量：⨯h m /3s m /3烟气中的灰分 ：⨯⨯h g /s g /烟气含尘浓度：1.672.320.76=确定除尘器、烟囱的计算及管道的计算和布置（1）管道计算粉尘的性质为粉煤灰。
工艺流程图如下：燃煤电站工艺流程图已知在锅炉中的温度为160℃，即T= K 情况下。
煤气总流量为：332750/0.76/Q m h m s == 所以煤气在标况下： 管段（1-2） 312433.150.76 1.205273.15Q m -=⨯=查设计手册取管道中气速v=12m/s ，可得 d 1-2=vQπ40.357m = 根据实际管道情况，管道内为气体如果速度小于12m,则有粉尘堵塞管道，为保证速度不小于12，取d 1-2 =m 实际流速 2244 1.20513.28/3.140.34Q V m s d π⨯===⨯实 管段（3-4） 标况下温度为1,150℃，即T= K 334423.150.76 1.177273.15Q m -=⨯=管道中气速v=12m/s ，可得 d 3-4=vQπ4=0.357m = 根据实际管道情况， 取d 3-4 =m 实际流速 2244 1.17712.97/3.140.34Q V m s d π⨯===⨯实 管段（5-6） 标况下温度为130℃，即T= K 356403.150.76 1.122273.15Q m -=⨯=管道中气速v=14m/s ，可得 d 5-6=vQπ4=0.357m = 根据实际管道情况， 取d 5-6 =m实际流速 2244 1.12212.36/3.140.34Q V m s d π⨯===⨯实 管段（7-8） 标况下温度为130℃，即T= K 378403.150.76 1.122273.15Q m -=⨯=管道中气速v=12m/s ，可得 d 7-8=vQπ4=0.357m = 根据实际管道情况， 取d 7-8 =m 实际流速 2244 1.12212.36/3.140.34Q V m s d π⨯===⨯实 管道压力损失的计算根据已知的数据：煤气在标况下的密度3/37.1m kg =ρ160℃时，烟气密度3/86.0m kg =ρ150℃时，烟气密度30.88/kg m ρ= 130℃时，烟气密度30.93/kg m ρ= 130℃时，烟气密度30.93/kg m ρ=沿程压力损失管段1～2，在操作条件下3/k 86.0m g g =ρ，10,0.34,13.28/,0.012L m d m v m s λ====（镀锌管）2212100.8613.280.01226.820.342g v L p Pa D ρλ-⨯∆==⨯⨯=管段3～4在操作条件下30.88k /g g m ρ=，15,0.34,12.97/,0.012L m d m v m s λ====（镀锌管）2234150.8812.970.01239.220.342g v L p Pa D ρλ-⨯∆==⨯⨯=管段5～6，在操作条件下30.93k /g g m ρ= 15,0.34,12.36/,0.012L m d m v m s λ====（镀锌管）2256150.9312.360.01237.620.342g v L p Pa D ρλ-⨯∆==⨯⨯=管段7～8 在操作条件下30.93k /g g m ρ= 20,0.34,12.36/,0.012L m d m v m s λ====（镀锌管）2256200.9312.360.01250.120.342g v L p Pa D ρλ-⨯∆==⨯⨯=整理数据表格如下：表5-5管道压力损失管段标况下管道中 摩擦阻力系数 管道长度 气体流速 摩擦阻力损失 体积密度体积 密度 1-210 3-415 5-6 15 7-820总摩擦压力损失为：26.839.237.650.1153.7P P ∆=∑∆=+++= 局部压力损失管段1-2 查表可知：集气罩10.11(90)ξα==︒， 弯头20.18(90)ξα==︒2212120.8613.28(0.110.18)21.9922W v P ρξ--⨯∆=∑=+⨯= Pa管段3-4 弯头340.18(90)ξξα===︒ 使用2个2234340.8812.970.18226.6522W v P ρξ--⨯∆=∑=⨯⨯= Pa管段5-6 弯头560.18(90)ξξα===︒ 使用2个2256560.9312.360.18225.5722W v P ρξ--⨯∆=∑=⨯⨯= Pa管段7-8 风帽选5.0/=︒D h , 查表得：30.17=ξ2278780.9312.361.3092.3522W v P ρξ--⨯∆=∑=⨯= Pa袋式除尘器的设计计算（1）确定烟气温度 为130 ℃ （2）滤料的选择 采用聚丙烯滤料 （3）计算过滤面积： fv QA 60=32750/Q m h = min /0.1m V f = 所以有： 2275045.860 1.0A m ==⨯（4）确定过滤袋数 取单个滤袋直径 mm D 200= 单个滤袋m L 3= 45.824.33.140.23A n DL π===⨯⨯为了布置方便取n=25，采用5×5排列，则实际的过滤速度：0.760.016/25 3.140.23Q v m s A ===⨯⨯⨯ (5)滤袋的排列和间距滤袋的排列采用长方形排列，每组5×5排列，滤袋间距选取250mm ，边排滤袋和壳体距离也留有800mm 宽的人行道。