现代制造工程技术实践 名词解释
先进制造技术名词解释
制造：分为狭义制造和广义制造狭义制造：又称为小制造，指产品的制作过程广义制造：又称为大制造,指产品的全生命周期过程制造系统:制造作为一个系统,由若干个具有独立功能的子系统构成，各功能子系统相互联系又相互制约,形成一个有机的整体,从而实现从用户订货到产品发送的生产全过程CAD——计算机辅助设计是一种利用计算机支持设计者进行快速、高效、高质量、低成本，方便的完成产品设计任务的现代化设计技术CAPP——计算机辅助工艺过程设计是指用计算机辅助编制零件的机械加工工艺规程CAM-—计算机辅助制造，它是按照零件形状及CAPP生成的数控代码进行数控加工，并考虑刀具补偿等进行的后处理以及加工进程的动态仿真、机器人的在线控制等RE——反求工程，是指以已有产品为基础，进行消化、吸收并进行创新改进，使之成为新产品，之一种开发模式即所谓的反求工程CE——并行工程,是对产品及其相关过程(包括制造过程和支持过程）进行并行、一体化设计的一种系统化工作模式FMS——柔性制造系统是指至少由两台机床、一套具有高度自动化的物料运储系统和一套计算机控制系统所组成的制造系统，通过简单改变软件程序便能制造出多种零件中任何一种零件CIM—-计算机集成制造,是用计算机通过信息集成、过程集成、企业集成实现现代化的生产制造，求得企业的总体效益的一种先进制造理念VM——虚拟制造，是虚拟现实技术和计算机仿真技术在制造领域的综合发展及应用，是实际制造过程在计算机上的应用。
虚拟制造是利用计算机技术对制造过程的各个环节集成在三维动态的仿真模型之上,实现从设计技术到制造技术等各个方面的模拟和仿真RM——可重构制造，是按规划和设计规定的变化,利用子系统、模块或构件的重排、更替、剪裁和革新等手段，对产品或系统进行重新组态，快速实现过程更替与系统功能改变,迅速变换系统的输出、输入和能力，以快速响应市场变化的能力。
LP——精益生产，是指以整体优化的观点，以社会需求为依据，以发挥人的因素为根本，有效配置和合理使用企业资源，最大限度地为企业谋求利益的一种新型生产方式JIT—-准时生产，是一种追求无库存或库存最小，排除一切可能的浪费，而获得最大利润的一种生产方式。
现代制造技术
贵州航天职业技术学院姓名: 杨彪学号：A113GZ021010122专业：模具制造与设计班级：11级模具班2013年11月3日现代制造技术摘要：从历史和现代的角度分析现代制造技术的形势和特点,论述制造技术的永恒性和广义制造论(大制造) ,重点论述工艺核心论,分析制造工艺技术的核心作用和现代制造工艺理论及技术的发展。
根据当前制造业的形势,提出现代制造技术的重点发展方向和任务。
关键词：定义、特点重要性、核心、发展方向1现代制造技术的定义与特点1.1现代制造技术的定义现代制造技术是传统制造技术、信息技术、计算机技术以及自动化技术与管理科学等多学科先进技术的综合，并应用与制造工程上所形成的一个学科体系。
目前，对现代制造技术还有一个没有明确的、一致公认的定义。
一般以为：现代制造技术是指制造业不管吸收机械工程技术、电子信息技术、自动化技术生产设备、材料、能源及现代管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理和售后服务以及对报废产品的回收处理这样一个制造全过程；提高对动态、多变市场的适应能力和竞争能力，并取得理想的技术经济效果的制造技术的总称。
可以说，“信息技术+传统制造技术的发展+现代管理技术=现代制造技术”。
1.2现代制造技术的特点1)制造技术已形成为一门科学。
2)制造技术带来革命性的变化。
3)制造技术的国际性突出。
4)先进制造技术成为关键。
5)分布式制造成为生产制造的主流模式。
6)绿色制造刻不容缓:环境保护、资源利用和清洁生产,即现代制造业面临的绿色制造,已是待解决的大问题。
2 制造技术的重要性2.1 制造技术的永恒性现代制造工程是在机械制造工程的基础上发展起来的,具有广义性和时代感,强调了多样化的制造技术,机械制造技术仍是它的主体和基础部分。
人类的发展与制造技术是不可分的,随着制造技术的发展,人类的工作、生活水平不断提高;人类对工作、生活的需求越来越高,对制造技术的要求也越来越高,人类与制造技术的关系就越来越密切。
现代制造技术概述
现代制造技术概述[摘要]：现代制造技术，正是以现代制造业特别是机械制造企业所面临的严峻生存环境为背景而发展起来的。
面对激烈的市场竞争、迅速发展的科学技术、不断变化的多产品变批量，企业无法沿用传统的制造技术和制造模式去面对上述严峻生存环境的挑战。
因此，人们必须研究和探索新的制造技术和新的制造模式。
现代制造技术与装备涵盖的内容较多，本文主要论述了现代制造技术及其内涵，现代制造技术的发展概况，中国现代制造装备的现状和发展趋势，现代制造的制度建设等。
关键词：现代制造技术中国现代制造装备现状发展趋势引言制造技术的涉及而较广，机械、电子、冶金、建筑、水利、信息、农业和交通运输等各个行业都要制造业的支持．制造业是一个支主产业，不同时期发展重点不同，但需要制造技术的支持是水恒的。
制造技术具有普遍件和基础性，同时也只有特殊性和专业性。
制造技术的发展经历了工匠手艺、设计工艺到制造系统三个重要阶段。
生产发展和社会分工，形成7不同的制造单元技术，产生了包括设计、加工、装配、检验、维修、设备、工具和工装等多个直接或间接生产部门，加工方法也从传统的车、铣、钻、刨、磨发展到电加工、超声波加工、电子束加工、离子束加工、激光加工等多种特种加工方法。
在生产组织上出现了适应大批大量生产需要的加工和装配流水线、自动线。
随着信息技术的发展以及在制造技术中的应用，制造技术产生新的飞跃，出现了以物质流、能量流和信息流组成的制造系统，形成了现代制造技术。
正是这些卓省成效的现代制造技术，使得现代多品种、小批量的制造企业，在面对严峻生存环境的挑战下，能够顺应买方市场千变万化的需求．及时开发并生产出不同买方所需要的各种新产品。
在这些制造技术中，大都属于成熟技术，仅有的才刚刚起步。
不同技术虽然例重点不同，但从企业目标、管理模式、运行机制、关键技术以及生产过程等方面来看．有许多共同之处，不少技术相互交叉、方法共用，这些共同点形成子现代制造技术的发展方向。
现代制造技术作业（总）
现代制造技术作业（总）1、现代制造技术的定义？答：现代制造技术是制造业不断地吸收机械工程技术、电子信息技术、自动化技术生产设备、材料、能源及现代管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设备、制造、检测、管理和售后服务以及对报废产品的回收处理这样一个制造全过程，实现优质、高效、低能、清洁和灵活生产，并取得高经济效益的制造技术的总称。
2、现代制造技术有哪些技术群？现代制造技术的分类？答：现代制造技术群：系统总体技术群、管理技术群、设计制造一体化技术群、制造工艺与装备技术群、支撑技术群。
现代制造技术可分为现代制造系统设计技术、现代制造系统工艺及自动化技术、以及现代制造系统管理技术等三大类。
1、何谓现代设计？主要特点答：现代制造工程设计是指把整个工程产品的开发过程看成从市场/客户需求出发，形成产品设计规模，对预定的目标通过设计人员的创造性思维，经过一系列规划、分析和决策，产生载有相应的文字、数据、图形等信息的技术文件，以取得最满意的社会与经济效益这样一系列的过程。
主要特点：（1）社会性与环保性；（2）并行化与设计、制造一体化；（3）计算机化和智能化；（4）动态化和最优化；（5）系统性与综合性；（6）宜人性；（7）质量控制。
2、什么是功能分析法？举出常见的2种不同功能的挖掘机？答：功能分析法是产品设计过程中探寻功能原理方案的主要方法。
这种方法将复杂系统的总功能通过分析化为简单的功能元，对于每个功能元求得相应能够实现该功能元的可行方案，然后再进行组合，得到系统多种总方案，再对得到的总方案进行分析、比较、评价和决策，最后得到最佳功能原理方案。
常见的2中功能的挖掘机如：12341E D C B A ++++为电动履带式挖掘机；24255E D C B A ++++为液压轮胎式挖掘机。
3、简述“黑箱法”的原理？答：指一个系统的内部结构不清楚或根本无法弄清楚时，从外部输入控制信息，使系统内部发出反应后输出，再根据其输出来研究其功能和特性的一种方法。
现代制造工程
现代制造工程
现代制造工程是指利用现代科技和生产工艺，通过机械、电子、自动化等手段，以及合理的组织管理，实现工业产品的生产制造过程。
它是工业生产的重要环节，通过提高生产效率和产品质量，满足市场需求。
现代制造工程的核心是提高生产效率，降低成本，提高产品质量。
为了实现这些目标，现代制造工程采用了先进的生产设备和工艺，如计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机数控加工（CNC）等。
这些技术的运用使得生产过程更加高效、精确，同时也减少了人为错误。
现代制造工程还注重生产过程的可持续发展。
通过合理利用资源、降低能耗、减少废物排放等措施，实现生产过程的环保和可持续性。
同时，现代制造工程也关注员工的安全和福利，提供良好的工作环境和福利待遇，使员工能够更好地投入到生产工作中。
为了提高制造工程的效率和质量，现代制造工程还注重数据的应用和分析。
通过采集和分析生产数据，可以及时发现问题、优化
生产过程，提高生产效率和产品质量。
现代制造工程也注重知识管理，通过建立知识库和培训体系，将生产经验和技术知识进行整理和共享，实现生产过程的持续改进。
综上所述，现代制造工程是利用现代科技和生产工艺，通过机械、电子、自动化等手段，以及合理的组织管理，实现工业产品的生产制造过程。
它注重提高生产效率和产品质量，关注环境可持续性和员工福利，通过数据分析和知识管理实现生产过程的持续改进。
现代制造工程在推动工业发展和经济增长方面起着重要的作用。
现代制造技术
1.1.4 我国制造业面临的机遇和挑战
困难：技术上落后，资金不足，资源短缺，管理体制、周边环境还存在诸多问题（地方保护，信用危机…） 机遇：中国已加入WTO；制造业的世界格局正在发生重大变化，欧、亚、美三分天下局面正在形成，世界经济重心开始出现向亚洲转移的征兆，制造业的产品结构、生产模式也在迅速变革之中。
1.1.2 制造业发展的教训
日本的经验
在上个世纪70-80年代，日本非常重视制造业，特别大抓了汽车制造和微电子制造，结果日本的汽车和家用电器占领了全世界的市场，特别是大举进入了美国市场。 日本的微电子芯片成为美国高技术产品的关键元件。1991年海湾战争结束后，日本人说美国赢得这场战争依靠的是日本的芯片，是“日本的芯片打败了伊拉克的钢片”。
04
20世纪80年代,美国政府开始认识到问题的严重性。 白宫的一份报告称“美国经济衰退已威胁到国家安全”。 MIT(美国麻省理工学院) 的一份报告写到“经济竞争归根结底是制造技术和制造能力的竞争”，“一个国家要生活好，必须生产好”，表明美国知识界与政府之间取得了共识。 1988年,美国政府投资进行大规模“21世纪制造企业战略”研究,并于其后不久提出了“先进制造技术”发展目标，制定并实施了“先进制造技术计划（ATP）”和“制造技术中心计划（MTC）”。 1991年，白宫科学技术政策办公室发表“美国国家关键技术”报告，重新确立了制造业的地位。
1.1.4 我国制造业面临的机遇和挑战
我国制造业与世界发达国家的差距
（1)总体规模仍然偏小，仅为美国的1/5、日本的1/4。 （2)制造业的人均劳动生产率低，仅为美国的1/25、日本 的1/26、德国的1/20。 （3)产业结构不合理，产品低端、利润微薄。表现在： 1）我国装备制造业占整个制造业的比重不到30％，比发达 国家的平均水平低５％以上，远低于美国的41.9％、日 本的43.6％、德国的46.4％。 2）我国装备制造业至今依然处于国际产业链的低端，装备 制造业出口商品的80％~90％是贴牌加工。 3）在成套设备生产中缺乏具有系统设计、系统成套等能力 的制造企业，导致我国仅具备生产设备的部分零件能 力，使得企业在装备制造业只能赚“小头”。
现代制造工程技术实践第二版知识点归纳
"现代制造工程技术实践"第二版收录了所有你需要了解的关于现代制造的多汁细节。
从最酷的先进制造工艺到脑振荡器辅助设计和制造，本书已经覆盖了大家。
潜入材料和冶金的世界了解质量控制和检查了解机器人和自动化的最新线索那最精彩的部分呢？这都涉及到可持续制造，因为拯救地球是终极的酷因素。
准备好释放你的内在制造大师与这个有趣的和丰富的阅读！
在这个版本中，我们正在潜入一些关于先进制造工艺的很酷的东西。
我们谈论的是三维打印、激光切割和精密机械。
如果你是一个在现代制造业工作的工程师或技术员，了解这些工艺是极为重要的。
你需要知道哪一个最适合工作，以及如何使工作尽可能高效和有效。
这真的是所有的事情使事情更好和更快！
在本版中，一个关键焦点是围绕机器人和自动化的必经讨论。
在目前的形势下，随着机器人实体和自动化系统在制造业领域的一体化不断升级，在这一领域运作的专业人员有责任对机器人和自动化的基本原则和应用有全面的了解。
这一附带安排对机器人动能、编程、控制系统和工业自动化等关键主题进行了全面的阐述，从而使其读者获得对有效实施和管理当代制造系统至关重要的必要知识和专长。
现代制造工程技术实践第2版
现代制造工程技术实践第2版一、引言随着科学技术的飞速发展，制造业作为国家经济的重要支柱，其发展水平直接关系到国家综合实力的提升。
为了适应新时代制造业的发展需求，现代制造工程技术实践第2版应运而生。
本教材旨在为广大工程技术人员、在校师生以及制造业从业者提供全面、系统的现代制造工程技术实践知识，帮助读者掌握现代制造技术的基本原理、工艺方法及实际应用，提高工程实践能力，培养创新精神和实践能力。
二、现代制造工程技术概述1. 现代制造工程技术的概念及特点现代制造工程技术是指在现代工业生产中，运用计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机辅助工艺规划（CAPP）、计算机辅助检测（C）等技术手段，对产品进行设计、制造、检测和维护的一门综合性工程技术。
其特点包括：高效、精确、自动化、智能化、绿色环保等。
2. 现代制造工程技术的分类（1）计算机辅助设计（CAD）：利用计算机软件进行产品三维建模、仿真分析、优化设计等。
（2）计算机辅助制造（CAM）：利用计算机软件进行数控编程、加工路径规划、设备操作控制等。
（3）计算机辅助工艺规划（CAPP）：利用计算机软件进行工艺流程设计、工艺参数优化、工艺文件等。
（4）计算机辅助检测（C）：利用计算机软件进行产品检测、质量评估、故障诊断等。
（5）智能制造：将现代信息技术、物联网技术、大数据技术等应用于制造业，实现生产过程的智能化、网络化、自动化。
三、现代制造工程技术实践案例1. 案例一：数控机床加工数控机床加工是现代制造工程技术的典型应用。
通过计算机辅助设计（CAD）软件进行产品三维建模，利用计算机辅助制造（CAM）软件进行数控编程，在数控机床上进行加工。
本案例详细介绍了数控机床加工的工艺流程、编程方法及实际操作技巧。
2. 案例二：智能制造生产线智能制造生产线是现代制造工程技术的创新应用。
通过计算机辅助设计（CAD）软件进行生产线布局设计，利用计算机辅助制造（CAM）软件进行设备操作控制，结合物联网技术实现生产过程的数据采集、传输、分析，最终实现生产线的智能化、自动化。
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铸造将熔融金属浇入铸型型腔，待其冷却凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法
砂型铸造用型砂造型进行铸造的方法称为砂型铸造
特种铸造除砂型铸造以外其它铸造工艺均称为特种铸造
锻压锻压是金属压力加工的简称，包括锻造和其它各种金属压力成型加工方法
锻造锻造是将金属(一般为块状坯料)加热到一定温度，利用冲击或静压的方法获得一定形状工件的压力加工工艺。
自由锻指用简单锻造工具、或在锻造设备的上、下砧之间，直接使坯料变形而获得所需几何形状及内部质量锻件的方法。
模锻利用模具使坯料变形而获得锻件的锻造方法。
胎模锻在自由锻锤上使用可移动的模具（胎模）生产模锻件的方法称为胎模锻。
板料冲压利用冲模对板料进行剪裁或成型的加工方法。
挤压坯料在三向不均匀压应力作用下，从模具孔口或缝隙中挤出，使横截面积减少，长度增加，成为制成品的加工方法，称为挤压。
轧制坯料在旋转轧辊的压力下，产生连续塑性变形，获得要求的截面形状并改变其性能的方法，称为轧制。
拉拔坯料在牵引力作用下，通过模孔拉出，产生塑性变形而得到截面缩小、长度增加的制品的加工方法。
焊接通过加热或加压，或两者并用，并且用(或不用)填充材料使工件达到结合的一种加工方法。
焊条电弧焊（手工电弧焊）用手工操纵焊条，利用焊条与被焊工件之间产生的电弧热量将焊条与工件接头处熔化，冷却凝固后获得牢固接头的焊接方法。
胶接借助于胶接剂连接两个同种或异种材料零件的工艺方法。
机械联接利用联接件(如螺钉、铆钉等)或利用特殊机械结构联接两个或多个零件的联接方式，称为机械联接。
塑料成形加工指将塑料原料制成具有一定形状、性能和用途的制品的过程。
工程陶瓷成型将工程陶瓷原料经过成形、烧结等工艺成形为制件的过程。
粉末冶金成形将金属粉末或金属与非金属粉末的混合物，通过压制、烧结等工序，成形为所需尺寸形状产品的一种加工方法。
快速成形将产品的三维计算机实体模型，经计算机数据处理后分割为若干薄片，利用这些薄片数据控制相应设备的成形头，逐层堆积材料形成产品的一类工艺方法。
去除成形加工从坯料上去除多余的材料从而获得具有规定要求的几何形状、尺寸、精度和表面质量的零件。
切削加工用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。
车削车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法
铣削用旋转的多刃刀具切削工件
刨削刨削是利用刀具和工件之间产生相对直线往复运动来达到工件表面的一种金属切削方法
插削是一种竖直方向上的刨削
拉削用拉刀在拉床上加工工件内、外表面的加工方法
钻削用钻头、铰刀等刀具在钻床上或以手工对工件加工孔的方法
钳工工人手持工具对工件进行手工加工的方法
磨削加工用砂轮对工件表面进行加工的方法称为磨削
光整加工为获得比磨削更高的加工精度和更好的表面质量的一些加工方法的总称
数控加工指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法
特种加工泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法
高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气。