汽车安全系统实验报告
汽车性能实验报告
汽车性能实验报告汽车性能实验报告随着科技的不断进步和社会的发展，汽车已经成为现代人生活中不可或缺的一部分。
汽车的性能对于车主来说是一个非常重要的指标，它直接关系到驾驶的安全和舒适度。
因此，本文将对汽车的性能进行实验，并进行详细的分析和评估。
一、加速性能实验在汽车性能中，加速性能是一个非常重要的指标。
我们选择了一辆普通家用轿车进行加速性能实验。
首先，我们在一条平直的道路上进行了测试。
通过使用计时器，我们记录了汽车从静止到达60公里/小时所需要的时间。
在实验中，我们发现这辆汽车在平坦道路上加速非常迅猛，仅需8秒钟即可达到60公里/小时的速度。
二、制动性能实验制动性能是汽车性能中的另一个重要指标。
为了测试汽车的制动性能，我们选择了一条宽敞的停车场进行实验。
首先，我们将汽车加速到60公里/小时，然后紧急制动。
通过测量汽车从制动开始到完全停下所需要的距离，我们可以评估汽车的制动性能。
在实验中，我们发现这辆汽车的制动非常灵敏，仅需30米的距离即可完全停下。
三、悬挂系统实验悬挂系统对于汽车的舒适性和稳定性起着重要的作用。
为了测试汽车的悬挂系统，我们选择了一段有颠簸路面的道路进行实验。
在实验中，我们记录了汽车在不同速度下通过这段路面时的震动情况。
通过观察和测量，我们发现这辆汽车的悬挂系统表现出色，能够有效地减少颠簸对驾驶员的影响，提供了舒适的驾驶体验。
四、燃油经济性实验燃油经济性是衡量汽车燃油消耗效率的重要指标。
为了测试汽车的燃油经济性，我们选择了一段长途高速公路进行实验。
在实验中，我们记录了汽车在不同车速下的燃油消耗量，并计算了每百公里的油耗。
通过实验数据的分析，我们发现这辆汽车的燃油经济性非常出色，每百公里的油耗仅为6升。
五、噪音实验噪音是汽车性能中一个容易被忽视的指标。
为了测试汽车的噪音水平，我们选择了一段相对安静的道路进行实验。
在实验中，我们记录了汽车在不同车速下的噪音水平，并进行了分贝的测量。
通过实验数据的分析，我们发现这辆汽车的噪音水平较低，能够提供安静的驾驶环境。
2024年无人驾驶汽车安全性测试实验报告
2024年无人驾驶汽车安全性测试实验报告一、引言在现代科技的推动下，无人驾驶汽车作为未来交通出行的重要发展方向，越来越受到人们的关注。
然而，无人驾驶汽车的安全性一直是公众关注的焦点。
为了验证无人驾驶汽车的安全性能，我们进行了一系列的测试实验，本报告将对测试的结果进行详细阐述。
二、实验目的本次测试旨在评估无人驾驶汽车在不同场景下的安全性能表现，包括紧急制动、避障能力、加速与减速控制等关键指标。
通过实验结果，验证无人驾驶汽车在真实道路环境中的可靠性，为未来的无人驾驶汽车商用化提供科学依据。
三、测试方法1. 数据收集在测试过程中，我们安装了多个传感器和摄像设备，包括毫米波雷达、激光雷达、摄像头等，以获取车辆周围环境的高精度数据。
通过数据采集系统，将实时信息传输至车辆控制中心进行处理和分析。
2. 测试场景设计为了模拟真实交通环境，我们选取了城市道路、高速公路和复杂路口等不同场景进行测试。
同时，还设置了日间、夜间、雨天等不同气候条件，以评估无人驾驶汽车在各种情况下的安全性表现。
3. 测试指标我们设计了一系列的测试指标，包括制动距离、避障成功率、车辆加减速度等，通过计算和对比实验数据，评估无人驾驶汽车的安全性能。
四、测试结果与分析1. 紧急制动通过紧急制动测试，我们评估了无人驾驶汽车在不同速度下的制动性能。
结果显示，在各种情况下，无人驾驶汽车均能够迅速反应并完成制动，且制动距离相对较短。
2. 避障能力通过模拟障碍物的测试，我们评估了无人驾驶汽车的避障能力。
在各种复杂场景下，无人驾驶汽车能够准确识别和躲避障碍物，避免碰撞的发生。
3. 加速与减速控制在加速与减速测试中，我们评估了无人驾驶汽车的动力系统稳定性和舒适性表现。
实验结果表明，无人驾驶汽车能够平稳加速和减速，有效的保障乘客的行车体验。
五、讨论与展望通过本次测试实验，我们对无人驾驶汽车的安全性能有了全面的认识。
然而，仍然存在一些待解决的问题，例如复杂路况下的道路标志识别、人行道上的行人鉴别等。
各种车辆碰撞实验报告
一、实验背景随着我国汽车保有量的逐年增加，交通事故也日益频繁。
为了提高车辆的安全性能，降低交通事故的发生率，各大汽车制造商和科研机构纷纷开展车辆碰撞实验。
本实验旨在通过模拟各种车辆碰撞情况，分析碰撞过程中的力学特性，为车辆设计和安全性能提升提供理论依据。
二、实验目的1. 研究不同类型车辆碰撞时的力学特性；2. 分析碰撞过程中的能量转换；3. 探讨车辆安全配置对碰撞结果的影响；4. 为车辆设计和安全性能提升提供参考。
三、实验内容1. 实验方案设计本实验采用模拟碰撞实验，选用以下车型进行碰撞实验：（1）小型轿车：A0级；（2）中型轿车：B级；（3）SUV车型：C级；（4）重型货车：D级。
实验采用正碰、追尾、侧碰三种碰撞形式，分别模拟实际道路中常见的碰撞事故。
2. 实验仪器与设备（1）碰撞实验台：用于模拟车辆碰撞；（2）高速摄影机：记录碰撞过程；（3）加速度传感器：测量碰撞过程中的加速度；（4）能量测量仪：测量碰撞过程中的能量转换；（5）数据采集与分析软件：处理实验数据。
3. 实验步骤（1）搭建实验平台，调试实验设备；（2）将待测车辆放置于碰撞实验台上；（3）设置碰撞速度、角度等参数；（4）启动实验，记录碰撞过程；（5）采集数据，分析碰撞结果。
四、实验结果与分析1. 小型轿车碰撞实验实验结果显示，小型轿车在正碰、追尾、侧碰三种碰撞形式中，碰撞速度对碰撞结果影响较大。
在碰撞速度较低时，车辆结构基本完好，车内乘客受到的伤害较小；随着碰撞速度的提高，车辆结构损伤加剧，车内乘客受到的伤害也随之增加。
2. 中型轿车碰撞实验中型轿车在三种碰撞形式中的碰撞结果与小型轿车类似，但碰撞速度对碰撞结果的影响更为明显。
在碰撞速度较高时，车辆结构损伤较大，车内乘客受到的伤害更严重。
3. SUV车型碰撞实验SUV车型在三种碰撞形式中的碰撞结果与小型、中型轿车有所不同。
由于SUV车型车身较高，侧碰时车内乘客受到的伤害相对较小。
但SUV车型在追尾碰撞中，由于车身高，车内乘客受到的伤害较大。
汽车abs实验报告
汽车abs实验报告本实验主要是对汽车ABS系统的分析与理解，通过对ABS系统的操作流程进行模拟，对ABS系统的相关技术指标进行测量和分析，以加深对车辆安全控制的认识。
一、实验目的1.了解ABS系统的工作原理和车辆安全控制的原理；2.掌握ABS系统的相关技术指标；3.培养独立思考和实践操作能力。
二、实验原理ABS（Anti-lock Brake System）中文名为“防抱死制动系统”，是一种通过感应车轮转速并在制动时动态调节制动力的电子控制系统，用来防止在制动时车轮抱死而影响车辆操纵稳定性，从而减少因突然制动而引起的交通事故，提高行驶的安全性和舒适性。
ABS系统主要由四个部分组成：轮速传感器、液压控制器、生产阀和控制器。
轮速传感器通过测量车轮的转速来反馈车速信号，然后通过液压控制器控制制动系统，在车轮抱死的情况下，通过生产阀调整每个制动器的制动力，保持车轮旋转，从而保持车辆的稳定。
三、实验操作流程1. 绑定安全带并调节座椅。
2. 操作人员坐在驾驶座上，按下制动踏板并持续不放，在车速保持在20km/h-25km/h的范围内进行制动。
3. 记录制动距离和制动时间。
4. 根据制动距离和制动时间计算车辆的制动距离和制动距离系数。
5. 通过发动机仪表板的ABS旁边的灯来判断ABS系统是否工作正常。
四、实验数据处理1. 车辆制动距离 = 测量距离 - 初始位置2. 制动距离系数 = 制动距离 / 车速平方3. 初速度 = 车辆制动距离 / 制动时间五、实验结果分析1. 实验结果显示，制动距离系数为0.12，而ABS系统能使制动距离系数降低至0.07，说明ABS系统对车辆的刹车距离有相应的改良和优化效果；2. 在实验过程中，通过观察发动机仪表板的ABS灯指示，可以判断ABS系统是否正常地工作。
如果灯亮，则说明该车辆的ABS系统已经失灵；3. ABS系统的设计和运用有效地避免了车辆在突然制动时出现脱手和侧滑等情况。
adas实验报告
adas实验报告ADAS实验报告引言自动驾驶辅助系统(ADAS)作为一项新兴技术，正在引起越来越多的关注。
本实验旨在探索ADAS在车辆安全性和驾驶体验方面的潜力，并评估其在现实道路环境中的表现。
实验设计为了评估ADAS系统的性能，我们选择了一辆配备了最新ADAS技术的汽车进行测试。
实验过程中，我们设置了不同的道路场景，包括高速公路、城市道路和山区道路，以模拟真实驾驶环境。
我们还采集了大量的数据，包括车辆行驶速度、距离、制动反应时间等，以便对ADAS系统进行全面的分析。
实验结果经过一系列测试，我们得出了以下结论：1. 车辆安全性提升ADAS系统通过使用传感器和相机来监测周围环境，能够实时检测到潜在的危险情况。
例如，当车辆前方突然出现障碍物时，ADAS系统能够及时发出警报并采取制动措施，从而大大减少了事故的发生概率。
此外，ADAS系统还能够帮助驾驶员保持车道，避免疲劳驾驶和不必要的变道，进一步提高了行车安全性。
2. 驾驶体验改善ADAS系统的引入使驾驶过程更加轻松和舒适。
例如，在拥堵的城市道路上，ADAS系统可以自动控制车辆的速度和距离，减少了驾驶员的压力和疲劳。
此外，ADAS系统还提供了自适应巡航控制功能，可以根据前车的速度自动调整车辆的速度，使驾驶过程更加平稳。
3. 技术挑战和改进空间尽管ADAS系统在提高车辆安全性和驾驶体验方面取得了显著进展，但仍然存在一些挑战和改进的空间。
首先，ADAS系统对于复杂的道路环境和极端天气条件的适应性还有待提高。
其次，ADAS系统的准确性和响应时间也需要进一步优化，以确保驾驶员在关键时刻能够及时采取行动。
结论ADAS系统作为一项新兴技术，具有巨大的潜力来提高车辆安全性和驾驶体验。
本实验通过对ADAS系统在不同道路场景下的测试，验证了其在车辆安全性和驾驶体验方面的优势。
然而，我们也应该意识到ADAS技术仍然处于不断发展和完善的阶段，需要不断的研究和改进，以满足日益增长的安全和便利性需求。
车辆安全检验报告
车辆安全检验报告一、概述本次车辆安全检验是针对辆汽车进行的全面检验，目的是确保该车辆的运行安全性，并为车主提供安全驾驶的建议和维护保养的指导。
本次检验主要从车辆结构、车身安全、悬挂系统、制动系统、轮胎、灯光系统等多个方面进行了检测。
二、检验结果1.车辆结构：经过细致观察，车身结构完整，无明显变形和损坏，车窗、车门密封性较好，无渗漏情况。
车辆外观整洁，底盘无沾泥和泄漏的情况。
2.车身安全：车辆安全带完好且无老化松动现象，安全气囊正常，乘坐空间宽敞舒适，座椅调节功能正常，不影响驾驶安全。
车辆配备防溺水装置和灭火设备，并存放鲜明标识位置。
3.悬挂系统：悬挂系统在检测中无异常噪音和异常跳动现象，悬挂弹簧无断裂变形，悬挂支架安装良好，悬挂系统稳定性良好。
4.制动系统：经过刹车测试，制动系统正常工作，制动距离满足安全要求，刹车片和刹车盘磨损程度适中，无异常磨损现象。
制动液液位恰当，无老化泄漏情况。
5.轮胎：轮胎胎面花纹深度满足规定要求，轮胎未见明显划伤和磨损，气压适宜，无明显漏气迹象。
轮胎安装稳固，无异常松动现象。
6.灯光系统：车辆前后大灯、雾灯、示宽灯和转向灯正常工作，照射角度适宜，亮度正常，灯泡无破损，并无残留水汽等。
三、建议和维护保养指导1.车主需定期检查车辆结构，包括车身完整性、车窗密封性和底盘沾泥泄漏情况。
如有异常发现，及时修复。
2.车主需定期检查安全带、安全气囊和座椅调节功能的工作情况，确保其完好并正常使用。
3.车主需定期检查悬挂系统，包括悬挂弹簧和支架的状况，如有异常噪音和异常跳动现象，及时检修。
4.车主需定期检查制动系统，包括刹车片、刹车盘和制动液的工作情况，如有异常磨损和老化泄漏情况，及时更换或维修。
5.车主需定期检查轮胎，包括胎面花纹深度、气压和安装情况，如有异常磨损和漏气情况，及时更换或修补。
6.车主需定期检查灯光系统，包括前后大灯、雾灯和转向灯的工作情况，如有灯泡破损和照射角度不当情况，及时更换或调整。
汽车撞碎实验报告(3篇)
第1篇一、实验背景随着汽车保有量的不断增加，交通事故频发，给人们的生命财产安全带来了严重威胁。
为了研究汽车在碰撞过程中的受力情况，提高汽车的安全性能，本实验采用模拟碰撞的方法，对汽车进行撞碎实验。
二、实验目的1. 了解汽车在碰撞过程中的受力情况。
2. 分析汽车不同部位在碰撞过程中的破坏程度。
3. 为汽车设计提供理论依据，提高汽车的安全性。
三、实验原理本实验采用物理力学原理，通过模拟碰撞实验，研究汽车在碰撞过程中的受力情况。
实验中，利用高速摄像机记录碰撞过程中的瞬间状态，通过数据分析，得出汽车在不同碰撞条件下的受力情况。
四、实验材料1. 汽车模型：选用与实际车型相似的汽车模型，尺寸为1:1。
2. 撞击装置：采用液压撞击装置，可调节撞击速度和角度。
3. 高速摄像机：用于记录碰撞过程中的瞬间状态。
4. 数据采集与分析软件：用于处理实验数据。
五、实验步骤1. 准备实验：将汽车模型放置在实验台上，调整撞击装置的撞击速度和角度。
2. 进行实验：启动撞击装置，使汽车模型与撞击物发生碰撞。
3. 数据采集：利用高速摄像机记录碰撞过程中的瞬间状态。
4. 数据分析：将采集到的数据进行处理，分析汽车在碰撞过程中的受力情况。
六、实验结果与分析1. 撞击速度对汽车受力的影响：实验结果表明，随着撞击速度的增加，汽车所受的冲击力也随之增大。
在高速撞击条件下，汽车更容易发生严重变形和损坏。
2. 撞击角度对汽车受力的影响：实验结果表明，撞击角度对汽车受力有显著影响。
当撞击角度为90°时，汽车所受的冲击力最大；当撞击角度为45°时，汽车所受的冲击力次之；当撞击角度为0°时，汽车所受的冲击力最小。
3. 汽车不同部位在碰撞过程中的破坏程度：实验结果表明，汽车的前部、侧面和尾部在碰撞过程中容易发生变形和损坏。
其中，前部受到的冲击力最大，其次是侧面和尾部。
4. 汽车安全性能改进建议：根据实验结果，提出以下安全性能改进建议：（1）加强汽车前部、侧面和尾部的结构强度，提高汽车的整体抗碰撞能力。
汽车实验学实验报告
一、实验目的1. 理解汽车的基本构造和组成；2. 掌握汽车实验的基本方法和技巧；3. 了解汽车各系统的性能和特点；4. 培养动手实践能力和分析问题能力。
二、实验原理汽车实验学是一门研究汽车性能、构造、原理和检测技术的学科。
通过实验，可以深入了解汽车各系统的性能和特点，为汽车维修、设计和生产提供依据。
三、实验内容1. 发动机实验（1）实验目的：了解发动机的工作原理，掌握发动机的拆装和检测方法。
（2）实验原理：通过发动机拆装实验，了解发动机的构造和原理，掌握发动机的拆装和检测方法。
（3）实验步骤：a. 观察发动机外部构造，了解各部件的名称和功能；b. 拆卸发动机，观察内部构造，了解各部件的连接方式和装配关系；c. 检测发动机各部件的性能，如曲轴、连杆、活塞等；d. 整装发动机，确保各部件安装正确。
2. 底盘实验（1）实验目的：了解底盘的构造和原理，掌握底盘的拆装和检测方法。
（2）实验原理：通过底盘拆装实验，了解底盘的构造和原理，掌握底盘的拆装和检测方法。
（3）实验步骤：a. 观察底盘外部构造，了解各部件的名称和功能；b. 拆卸底盘，观察内部构造，了解各部件的连接方式和装配关系；c. 检测底盘各部件的性能，如传动轴、悬挂系统、制动系统等；d. 整装底盘，确保各部件安装正确。
3. 电气设备实验（1）实验目的：了解电气设备的构造和原理，掌握电气设备的拆装和检测方法。
（2）实验原理：通过电气设备拆装实验，了解电气设备的构造和原理，掌握电气设备的拆装和检测方法。
（3）实验步骤：a. 观察电气设备外部构造，了解各部件的名称和功能；b. 拆卸电气设备，观察内部构造，了解各部件的连接方式和装配关系；c. 检测电气设备各部件的性能，如发电机、蓄电池、点火系统等；d. 整装电气设备，确保各部件安装正确。
四、实验结果与分析1. 发动机实验结果：通过拆装和检测，发现发动机各部件符合设计要求，性能良好。
2. 底盘实验结果：通过拆装和检测，发现底盘各部件符合设计要求，性能良好。
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《汽车电子控制技术》实验报告
安全气囊系统综述
院系自动化系
专业电气工程与自动化
班级XXXXXXXX
学号XXXXXXXX
姓名XXXX
引言
安全气囊系统是汽车上的被动安全性保护装置,当汽车发生意外碰撞事故时,可尽最大可能减少汽车驾驶员、乘员于方向盘、仪表盘和风窗玻璃之间的二次碰撞所造成的伤害。
由于它在汽车碰撞事故中能更有效地保护乘员，减少伤亡，近20年来，在北美、欧洲、日本等工业发达国家得到迅速的发展和普及，现在的新车上基本都安装有安全气囊，且安全气囊已经成为绝大多数主流轿车的标准配件。
它对驾驶员和乘员的头部、颈部安全起着明显的保护作用。
特别是在汽车正面碰撞和前侧碰撞时,其保护作用尤为明显,而座椅安全带对人体胸部以上的保护作用十分有限。
安全统计结果表明,汽车发生事故时,人体胸部以上受伤的几率高达75%以上。
而在汽车发生碰撞时对乘员直接起保护作用的是安全气囊中的气袋，因此安全气袋是汽车安全气囊中至关重要的零部件之一。
一·汽车安全气囊系统的组成及原理
汽车安全气囊系统以驾驶员气囊（DAB）为例由中央控制器（ECU）、指示灯（Pilot lamp）、时钟弹簧（Clock spring）、气囊模块（Module）和线束(Wire harness)组成，工作电路由汽车电源供电。
每当汽车发动后装在中央控制器（ECU）中的传感器就开始工作，采集汽车行驶时加速度、速度、位移的变化，当行驶中的汽车突遇车祸时，其加速度、速度、位移会发生剧烈的变化，中央控制器（ECU）对采集到的数据进行计算并按设计的程序边界条件进行判断确认是否发生碰撞
车祸并发出点火指令，点火信号经过线束→时钟弹簧传至气囊模块中气体发生器，先点爆气体发生器中的电点火具→点燃传火药→点燃产气药，产气药迅速燃烧产生大量高温高压的气体充入气袋，充气的气袋从气囊模块中弹出在乘员和即将与之碰撞的车身刚性构件之间成
一个柔性气垫，来吸收车内乘员在车祸中仍然保持碰撞前车速的惯性运动机械能量，避免或显著减轻车内乘员在车祸后的二次碰撞中（车内乘员与车身刚性构件的碰撞）所受到的伤害，努力做到“车毁人不亡”或“车伤人不伤”。
二·影响气袋保护效果的因素及分类
气袋是由柔性材料制成的密封袋，它接受来自于气体发生器总成的气体，用以保护乘员避免与车内部件相撞。
当汽车发生碰撞时，车内的ECU检测出碰撞信号并点燃气体发生器，气体发生器产生气体给气袋充气，气袋从饰盖中展开保护乘员，一定时间后，气袋的气体逐渐释放，保护过程完成。
气袋可以根据安全气囊的类别来进行分类。
主要可以分为以下几种：驾驶者安全气囊气袋(DAB气袋)、乘员侧安全气囊气袋(PAB气袋)、侧面安全气囊气袋(SAB气袋)、侧面安全气帘气袋(CAB气袋)
以及膝部安全气囊气袋(KAB气袋)等。
气袋的保护效果在结构方面主要受气袋的包形、拉带、排气孔这三个主要的参数影响。
气袋的包形是指气袋经过裁剪并按照一定的方法缝制后实现的气袋形状，在车辆碰撞并对气袋充气后，气袋的包形对乘员的保护范围、保护角度、以及伤害值都有影响。
但是由于每款车的设计不同，仪表板的位置、座椅的设计、转向盘的设计等等的差异性决定了配装每款车的包形有所区别。
目前，一般来说，DAB气袋的包形是圆形，PAB气袋的包形是长方形，SAB气袋的包形也是近似长方形居多。
排气孔是气袋设计中的重要设计内容之一，基本上每个气袋都有一到两个排气孔，排气孔的作用是调节气袋充气压力。
车辆碰撞瞬间，乘员撞击已经打开的气袋，迫使气袋内气体从排气孔排出以吸收乘员冲击的动能，达到保护效果。
在设计气袋时，若排气孔设计过大，则有可能气袋无法起到保护作用，或者作用时间不够，气袋就快速泄气结束；若气袋排气孔过小，会造成气袋内压力过大而使得气袋爆裂失效，或者乘员撞击气袋时不能及时泄气吸收动能，间接对车内乘员造成伤害。
在设计并验证气袋时，调节排气孔来微调气袋是最常见的手段。
三·安全气囊的主要性能
安全气囊气袋布的材料选择主要考虑以下几点因素：能承受气体发生器产生的热空气能量；能阻止灼热粒子击穿布料；要能够使得气袋从模块中顺利钻出并展开；阻止乘员大幅运动/吸收撞击所产生的能量；在-35℃到+85℃的条件下折叠并压缩保存15年不失效；可以折叠成较合适的体积放在安全气囊的模块内。
对于以上几点要求，在选择气袋布时应关注以下几点材料性能：
1.断裂强力
2.撕裂性能
3.气密性；
4.缝接强度
5.老化性能
6.缝纫线
这些因素的完美配合会有良好的缝合效果以及缝纫性能。
四·安全气囊系统的发展
目前，世界上很多国家都有要求在新车上必须安装气囊。
例如在美国，相应的法规已从1989年起实施该法规要求一定要安装大尺寸的气囊。
而欧洲的专家们则认为最好的方案应该是：安全带和小尺寸气囊的配合使使用。
所以，欧洲的公司只生产小尺寸气囊。
现在，在汽车上，一个气囊安装在驾驶盘上，一个安装在驾驶员旁前排乘员的前面。
侧面气囊或者装在车门上，或者装在座椅靠背上，气囊用尼龙制成，材料厚度为0.45mm。
为了保证气囊的气密性，在其内表面涂复薄薄一层合成橡胶或硅橡胶。
在气囊的内表面固定有专门的带
子，这些带子在气囊充气时能使其保持一定形状。
气囊侧面设有许多孔，这些孔用来快速从气囊中排出气体。
这点十分重要的，否则，人就会被气囊推向后面或被一个气囊或几个气囊挤住而受伤。
为避免气囊因长期叠置而成硬块，在气囊内部覆盖一层特殊的材料，它可使气囊的有效使用期达到15年。
当前，安全气囊出现了两种发展趋势。
美国和日本的汽车公司正在努力增大气囊尺寸来保护乘员。
而欧洲一些汽车制造公司，如“默谢台斯奔驰”、“宝马”和“沃尔沃”等则认为，安全气囊本身决不是保障乘员的灵丹妙药，它必须在一个统一的汽车被动安全系统中才能有效地发挥作用，在这个系统中，一定要具备紧缩式安全带、结构可靠的座椅、儿童专用座椅和一系列其它部件。
而且，最好在车身结构设计开始时就考虑到这个安全系统所有必须的组成部件的安装。