模板垂直度、平整度控制方案
模板质量控制技术措施及精度提升优秀节点做法
模板质量控制措施及精度提升优秀节点做法
最低目标：一结构一次成型合格率
垂直度：92%（60），平整度93%（60），截面尺寸99%（40），顶板水平度：98%（50），控制线：100%（20），楼板厚度：100%（10）
综合合格率：95.6%
集团平均合格率：91%。
1、施工前准备
施工方案：
技术交底：
模板工程材料：
模板：18mm厚九层板，木方采用50m m×100mm；
钢管：48mm×3.5mm。
2、模板体系的选型
剪力墙模板体系：18mm厚九层板，木方采用50m m×100mm，次龙骨间距200mm，采用14对拉螺杆钢管加固，横距500mm，纵距采用5道拉杆，底层间距不大于250mm，第二道不大于450，其余不大于500。
端墙加固，墙身加固。
梁模板体系：18mm厚九层板，木方采用50m m×100mm，梁腹板高度大于500mm应设对拉螺杆，腹板高度大于300应加斜撑。
梁侧上下口加固木方采用步步紧加固，梁底模配两根龙骨，主龙骨采用钢管间距不大于800mm，
楼板模板体系：
18mm厚九层板，木方采用50m m×100mm，次龙骨间距250mm，立杆间距900mm（800-1000），横杆步距1.5，底层离地200mm一道扫地杆，满堂架应设剪刀撑。
楼梯模板体系：
厨卫间降板吊模体系：
反梁吊模体系：
3、模板安装：
4、模板拆除：
5、模板工程质量通病防治措施：
6、模板验收：
佛山公司优秀做法
考察报告.ppt
模板工程升级篇。
架子工施工中的垂直度与平整度掌控
架子工施工中的垂直度与平整度掌控一、前言架子工是建筑施工中常见的一种作业方式，在建造楼层、搭建脚手架、修建外墙等环节中都发挥着重要作用。
而架子工施工过程中的垂直度和平整度掌控则是保证建筑物结构稳定性和施工质量的重要环节。
二、垂直度的定义与重要性垂直度是指构筑物竖直方向与地面的夹角偏差，通常以角度或长度的偏差进行度量。
在架子工施工中，垂直度的掌控直接影响到结构的垂直和稳定性，因此具有极其重要的意义。
三、影响垂直度的因素1. 基础施工的质量：地基沉降不均匀、基础刚度等问题都会导致架子工垂直度出现偏差。
2. 材料的选择与加工：不合格的建筑材料或加工不规范的构件会导致架子工施工中垂直度难以控制。
3. 搭建工艺：架子工的搭建工艺和过程中的操作细节也会对垂直度产生直接影响。
四、平整度的定义与重要性平整度是指构筑物表面与所处平面的夹角偏差。
通常以长度或高度的偏差进行度量。
在架子工施工中，平整度是保证施工质量的重要指标之一。
五、影响平整度的因素1. 施工材料选择与加工：选择合格的建筑材料并进行规范的加工处理，是保证平整度的前提。
2. 施工过程中的精细操作：在架子工施工过程中，工人需要严格按照要求进行精细操作，确保每一环节都遵循规范和要求。
3. 施工环境的限制：施工环境、自然条件等也会对架子工平整度产生一定的影响。
六、垂直度和平整度的掌控方法1. 善用仪器：引入高精度测量仪器进行实时监测和校正，可以提高控制的准确性和效率。
2. 质量控制：严格控制材料质量，加工和制造过程要符合相关标准，保证所用材料的精确度。
3. 严格施工规范：确保施工过程中严格按照设计和规范进行，工艺流程要清晰明确。
4. 操作培训与检验：对从事架子工施工的人员进行操作培训，定期进行技能检验，提高施工质量和效率。
七、垂直度和平整度掌控的挑战1. 环境限制：天气、地理和人文等各种因素会对垂直度和平整度的掌控造成困扰。
2. 人为因素：工人技能水平、操作经验以及施工现场的管理都会对垂直度和平整度产生直接影响。
混凝土剪力墙垂直度平整度的控制
混凝土剪力墙垂直度平整度的控制在建筑工程中，混凝土剪力墙的施工质量至关重要，其中垂直度和平整度是两个关键的指标。
良好的垂直度和平整度不仅能够提升建筑物的外观质量，还能保证结构的稳定性和安全性。
接下来，我们就详细探讨一下如何有效地控制混凝土剪力墙的垂直度和平整度。
一、施工前的准备工作1、技术交底施工前，技术人员要向施工班组进行详细的技术交底，让施工人员清楚了解施工工艺、质量标准和注意事项。
2、测量放线准确的测量放线是保证剪力墙垂直度和平整度的基础。
使用高精度的测量仪器，如全站仪、水准仪等，确定剪力墙的位置和控制线，并在施工过程中进行多次复核。
3、模板设计与选型选择合适的模板体系对于控制剪力墙的垂直度和平整度起着重要作用。
目前常用的模板有木模板、钢模板和铝合金模板等。
木模板成本较低，但周转次数少，容易变形；钢模板强度高，周转次数多，但自重较大，安装较为复杂；铝合金模板则具有重量轻、强度高、拼装方便等优点，但成本相对较高。
根据工程的实际情况和要求，选择合适的模板，并进行精心的设计和加工。
二、模板安装过程中的控制要点1、模板安装的垂直度控制在安装模板时，要使用铅垂线或全站仪等工具，对模板的垂直度进行实时监测和调整。
一般来说，模板的垂直度偏差应控制在3mm 以内。
2、模板拼接处的处理模板拼接处要严密平整，不得有缝隙和错台。
对于拼接处的缝隙，可以使用双面胶或密封胶进行封堵，以防止混凝土漏浆。
3、对拉螺栓的设置对拉螺栓是保证模板稳定性和控制剪力墙尺寸的重要措施。
对拉螺栓的间距和直径要根据剪力墙的高度、厚度和混凝土的侧压力进行计算确定。
同时，在对拉螺栓上要设置止水片，以防止地下水渗透。
4、模板支撑体系的稳固性模板支撑体系要具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑时的侧压力和施工荷载。
支撑体系的立杆间距、横杆步距和剪刀撑的设置要符合施工方案的要求。
三、混凝土浇筑过程中的控制1、混凝土的坍落度控制混凝土的坍落度要适中，过大容易导致混凝土离析，过小则会影响混凝土的流动性和填充性。
保证外墙垂直平整度措施
保证外墙垂直平整度措施在建筑工程中，保证建筑物外墙垂直平整度尤为重要。
这不仅关乎建筑外观的美观度，还涉及到房屋的使用寿命和安全性。
因此，在施工过程中，需要采取一系列措施来保证外墙的垂直平整度。
措施一：施工前的准备工作在进行外墙施工之前，要对基础和模板进行检查和测试。
确认基础是否水平稳定，模板是否牢固平整。
只有在基础与模板都满足要求的情况下，才能开始建筑墙体。
此步骤需要电子水平仪、水平检测仪、自动平板仪等专业工具的使用，并严格按照相关规范和标准操作。
措施二：加强材料质量控制在外墙垂直度控制中，特别要注意砖块、砂浆、水泥等材料的质量。
如果这些材料质量不合格，施工出来的外墙就难以达到垂直平整的标准，更会影响到整个建筑物的抗震性和承重力。
所以，采购材料时一定要选择正规渠道，保证材料符合国家标准。
措施三：实施称量与计量施工现场需要对配料和施工过程实施精确计量和称量，保证墙体配合比的准确性。
只有这样，才能根据测量结果对施工的质量进行检测和控制，避免外墙垂直度偏差。
措施四：设置检测措施在外墙施工过程中，需要钩码测量、杆测量、对角线检查等一系列的检测措施。
这些措施不仅可以发现外墙垂直度问题，也可以及时发现其他质量问题，及时进行处理。
措施五：加强监督和管理外墙垂直平整度控制是整个建筑施工管理中极其重要的环节。
工程施工过程的监督和管理不仅要考虑到施工进度，还要兼顾工程质量。
工程建设管理者应当制定符合国家政策和标准的考核规范，全面推进墙面垂直平整度的检测和考核。
总结以上几种措施，都是保证外墙垂直平整度控制的必要步骤。
同时，还需要采用现代化的技术手段，比如在施工前使用BIM建模等，以提高工程质量和效率。
只有做好这些工作，才能尽可能地保证建筑物外墙的垂直平整度，使建筑物更加美观、耐用和安全。
5.1 混凝土剪力墙垂直度、平整度的控制
检验合格率：检验合格率=（W-N）/W=（200-50）/200×100%=75%
中国建筑第五工程局
制表人：覃雪峰 制表日期：2012年6月
序号 1 2 3
4 5 6
不合格项 剪力墙根部胀模 剪力墙顶部胀模 剪力墙阴角处胀模
模板接缝处平整度超差 混凝土过振跑模 其他 合计
频数 27 9 7
3 2 2 50
中国建筑第五工程局
小组名称 课题名称 活动日期
盘锦佳兆业中心项目质量控制qc小组 混凝土剪力墙垂直度、平整度的控制 2012年6月—2012年9月
注册日期 注册号 课题类型 现场攻关型
培训学习
活动次数 活动宗旨
小组成员均接受TQC基础知识教育培训
每月3次 出勤率 98%
培训时间
发言率
48小时
100%
现场验证
剪力墙根部无定位钢筋，墙根部容易偏移。焊接定位 钢筋或埋置定位桩后，这一现象有了明显的改观。
周成
要因
由于模板排设方法不恰当，到剪力墙顶部及剪力墙阴
13 现场验证 角处仅剩小块板条，加固难度大，很容易产生胀模现 象，导致混凝土垂直及平整度超差。模板重新排设后， 垂直平整度有了明显提高。 覃雪峰 要因
序号 未端因素 确认方法 确认情况
工人属于操作者，但由于质量意识不高、工作责任心不强，常会 1 工人质量意识不 高 调查分析 导致施工工艺执行的随意性，质量会发生波动。通过项目经理、 项目班子对劳务公司及施工班组的谈话交流，工人责任心有了加 强，施工质量有显著提高。 2 新人多，水平参 差不齐 技术交底不到位 调查分析 对操作层进行岗前培训，使操作人员熟悉我司模板安装方法与质 量要求，有利于质量的提高。 经过现场资料查阅，技术交底针对性强，可操作性高，资料齐全， 并所有工人已签字确认。 由于劳务班组自检人员及项目部管理人员不仔细，没有在合模的 4 专检人员不仔细 调查分析 时候对每一板墙进行复核，导致混凝土成型后垂直平整度超差。 对此，要求劳务队增加专人自检，项目部制定并严格执行岗位责 任制。 5 通丝螺杆螺距过 大 现场验证 螺杆螺距过大，在混凝土振捣的时候容易松动，换成圆钢细丝螺 杆后，这一现象有了改观。 楞木扭曲、厚度不一，模板起皮、皱曲，会造成混凝土接缝不平， 混凝土垂直及平整度超差，经过认真选型、调换，效果有所改观。 覃雪峰 非要因 尹福军 要因 覃雪峰 非要因 涂兴宏 要因
混凝土结构工程施工垂直度
混凝土结构工程施工垂直度是衡量混凝土结构工程施工质量的重要指标之一。
在混凝土结构工程中，垂直度指的是混凝土构件的垂直度和平整度，即构件表面与基准面的垂直程度。
垂直度控制的好坏直接影响到工程的安全、美观和使用的舒适度。
一、混凝土结构工程施工垂直度的要求1. 规范要求根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)的相关规定，混凝土结构工程施工垂直度的允许偏差应符合以下要求：(1) 构件的垂直度允许偏差应符合设计要求，设计无要求时，应符合表的规定。
(2) 构件的平整度允许偏差应符合设计要求，设计无要求时，应符合表的规定。
2. 设计要求(1) 结构构件的垂直度应符合设计图纸的要求，设计图纸无要求时，应符合规范的要求。
(2) 结构构件的平整度应符合设计图纸的要求，设计图纸无要求时，应符合规范的要求。
二、混凝土结构工程施工垂直度的测量方法1. 测量工具(1) 激光扫平仪：用于测量混凝土构件的垂直度和平整度。
(2) 2米靠尺：用于测量混凝土构件的平整度。
(3) 塞尺：用于测量混凝土构件的垂直度。
2. 测量方法(1) 激光扫平仪测量法：在混凝土构件表面打出一条水平基准线，然后测量构件表面与水平基准线的垂直距离，根据测量结果判断构件的垂直度是否符合要求。
(2) 2米靠尺测量法：将2米靠尺紧贴在混凝土构件表面，用塞尺测量靠尺与构件表面之间的缝隙，根据测量结果判断构件的平整度是否符合要求。
三、混凝土结构工程施工垂直度的控制措施1. 模板支撑体系的设计和施工应保证混凝土构件的垂直度和平整度。
2. 模板应进行尺寸排版，尽量不出现小模板，以减小模板接缝对构件垂直度的影响。
3. 墙板支模时，应在墙板钢筋下脚水平钢筋和纵向钢筋处焊接模板控制定位筋，以保证混凝土构件的垂直度。
4. 混凝土浇筑过程中，应严格控制混凝土的浇筑速度和振捣时间，避免因混凝土浇筑不均匀导致的构件垂直度偏差。
5. 混凝土浇筑后，应及时进行养护，避免因养护不足导致的构件垂直度偏差。
控制浇筑过程中的水平与垂直度
控制浇筑过程中的水平与垂直度随着现代城市建设的快速发展，大量建筑物的兴建成为常态。
在建筑过程中，浇筑是一个重要的环节。
然而，由于浇筑过程涉及到混凝土的施工，往往容易出现水平和垂直度不准确的问题。
本文将探讨如何控制浇筑过程中的水平与垂直度，以保证建筑的质量和稳定性。
一、水平度的控制在浇筑过程中，保持水平度的准确性对于建筑物的结构是至关重要的。
首先，我们需要使用水平仪来测量地面的水平度。
在进行浇筑前，必须确保地面的水平度满足要求。
可以通过调整施工场地的土质或使用水泥砂浆来纠正地面的不平整。
其次，当进行混凝土浇筑时，使用模板来确保浇筑混凝土的水平度。
模板应该严密固定，以确保混凝土在浇筑过程中不会出现移动或变形。
在浇筑过程中，使用水平仪来检查模板的水平度，并根据需要进行调整。
浇筑时，要使用均匀的力量和角度，以确保混凝土能够平均分布在整个模板中。
另外，为了提高浇筑混凝土的水平度，可以采用振动器对混凝土进行振动。
振动器能够帮助混凝土更好地填充模板中的空隙，并排除混凝土中的气泡。
通过振动,可以使混凝土更加均匀地覆盖在模板上，从而提高建筑物的水平度。
二、垂直度的控制与水平度同样重要的是建筑物的垂直度，尤其是高层建筑。
保持垂直度的准确性可以确保建筑物的稳定性和安全性。
在控制垂直度时，我们首先需要使用垂直仪来测量建筑物的垂直度。
垂直仪可以帮助我们确定建筑物立柱或墙体的垂直方向。
在进行混凝土浇筑时，我们可以使用测量工具，如水平仪和直角尺来检查模板的垂直度。
在模板安装过程中，必须确保它们与地面保持垂直，以确保混凝土填充时能够保持垂直。
此外，在浇筑过程中，可以通过轻轻敲打模板来帮助混凝土更好地填充模板的边缘，从而提高建筑物的垂直度。
另外，在浇筑混凝土时，我们还可以使用混凝土泵来实现垂直度的控制。
混凝土泵能够将混凝土输送到需要的位置，并通过调整泵的位置和角度，使混凝土在浇筑过程中保持垂直。
通过使用混凝土泵，可以避免混凝土在运输过程中发生变形或流失，从而保证建筑物的垂直度。
模板施工操作要点及质量控制措施
时代国际一期工程模板施工操作要点及质量控制措施编制人: 周小林审核人:审批人:宝腾建设集团时代国际工程部2021年11月19日模板施工操作要点及质量控制措施一、现浇板:材料的质量控制:所有龙骨合部选用60×80木方，并经压刨刨直成统一尺寸48×80mm，搁栅间距不大于250mm;楼板选用厚度为15mm的覆面木胶合板〔多层板〕。
(14.3)质量要求:尺寸统一、板厚一致,不允许有腐朽、霉斑、涂层流淌、不平、缺损、鼓泡、开裂、脱皮、散边等。
1、操作要点：1)、楼板模板支设根本原那么：顶板模压墙模、纵横墙到位、横墙模压纵墙模。
2〕、采用下底生根、外围设点，用经伟仪、水平仪投测的方法，把模板的控制标高引到柱角的钢筋上，拉线控制板的标高。
3)铺设模板主副龙骨、模板前，应先将墙体边线，采用吊线方法测引到顶模板面位置、每间在四周剪力墙内设置的固定标杆上，拉线控制顶板模板四边。
4)、水平钢管龙骨距墙边150mm，木龙骨在钢管龙骨之上，按垂直方向立放，间距200~250mm，木龙骨端头距墙150mm，上下层龙骨周边距墙尺寸一律拉线调齐、调平、调直。
5)、现浇板模板铺设时必须根据施工层柱墙钢筋上〔油漆、裹粘彩色胶带〕标高控制点。
现浇板必须先从四个角铺起，并与梁、墙、柱模板保持垂直。
并将锯割边朝向板相交边，严禁朝向砼一侧，铺完板验收合格后立即用纸胶带封贴拼缝。
6)、平台模板外表应清理干净后并涂刷隔离剂，严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂；7)、顶托托板支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。
顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原那么，伸出长度不应超出200mm，且不超过总长的1/3为宜。
2、质量控制要求:1)板面的提拱度是否满足设计要求，当现浇板跨度(L)大于 3.6时，要求跨中起拱L/400)；2〕板的拼缝是否严密，否那么必须用纸胶带封贴拼缝；当板缝大于5mm时必须返工重新铺设；3)楼板采用大尺量对角线，误差必须控制在标准范围内；4〕钢筋绑扎之前根据钢筋上的标高控制点通过拉线方式，检查板面标高、平整度是否符合图纸要求；5)在平台模板上弹出轴线检查梁和楼板边的轴线位置是否符合设计要求；现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法3、质量检查事项:板面的提拱度是否符合设计要求，板缝是否严密，现浇板模板铺设是否方正，标高是否设计要求，平整度是否符合标准要求。
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芜湖侨鸿国际·凤凰花园
模板安装垂直度、平整度控制方案
一、工程概况：
芜湖侨鸿国际·凤凰花园工程位于安徽芜湖市中山北路西侧和银湖南路南侧北段，总建筑面积92654平方米，结构形式为基础独立承台、有梁式钢筋砼基础，主体结构形式主要为剪力墙结构。
“测量放线、钢筋、模板和混凝土”是混凝土施工的四个重要环节。
所以我们在实际施工过程中，就必须围绕这一指导思想，以测量放线为先导，模板设计为重点，钢筋和混凝土的规范施工为保证，并针对工程具体情况，采取一系列的技术措施和管理措施，以确保达到混凝土的质量要求。
而模板工程中尤以模板的垂直度、平整度控制为重中之重。
二、模板工程的垂直度、平整度控制：
为实现合格混凝土的目标，减少模板的投入，针对不同结构部位设计不同类型的模板，尽量设计成大模板，要求构造简单，装拆方便。
另外，从模板安装、拆除和维修等方面也应采取相应的措施。
1、模板的设计
(1) 模板的设计时分隔线布置要合理而有规律，以给施工带来方便；否则设计上要求模板严丝合缝的，施工就很困难，需要花更多的人力与物力，甚至要求模板有过分大的刚度与精度，这就不必要的增大了模板费用及整个施工费用，因此制定模板方案十分重要。
(2) 根据施工经验，从混凝土结构施工结果及有关部门的评价方
法来看，首先强调的观感，即梁柱线条是否通顺、结构表面是否平整、色泽是否一致、气泡是否较少、各处接缝是否干净利落等等。
(3) 模板应尽可能拼大，现场的接缝要少，且接缝位置必须有规律，尽可能隐蔽。
暴露在外的接缝，如工程允许，接缝处应设压缝条。
(4)各种构件连接部位必须做节点设计，针对不同的情况逐个画出节点图，以保证连续严密，牢固可靠，保证施工时有据可依，避免施工的随意性。
(5) 所设计模板块连接处要有足够的钢度，经得起反复装拆。
2、模板的安装
为取得混凝土的质量效果，加强对模板的施工管理尤为重要，安装模板时应严格按模板组装图进行，对号入座，定点使用。
要保证工程结构和结构的形状、尺寸和相互间位置的准确性，具有足够的强度、刚度、稳定性，模板接缝严密、不得漏浆。
拼装前，模板表面刮两遍地板蜡作脱模剂，以增加砼表面光洁度，严禁用废机油代替脱模剂，模板在构件处拼装时，接缝处夹垫海绵胶条并挤压紧密。
以防止漏浆，消除砼表面的拼缝痕迹。
为保证砼表面工艺质量，钢板预埋件制作只能用切板机切割，角铁埋件用无齿锯切割，埋件周边的毛刺用砂轮机打磨。
埋件安装前在埋件上用台钻打好眼：平板埋件四角各一个，不小于1.5m角铁埋件打三个，小于1.5m角铁埋件打两个。
预埋件安装时采用M8螺栓固定在大模板上，拧紧埋件时螺母下必须使用20mm×20mm铁垫片或竹垫片，防止螺母被拧进木模板，保证埋件和模板结合严密，拆模后埋件表面和砼面平齐。
(1) 材料质量：不能有坏角斜歪、洞孔、拼缝后不密实的模板、柱墙模均采用新模板。
(2) 施工准备：
①柱模的垂直度必须用线锤或经纬仪控制，标高要有统一的尺寸来控制。
②每个楼层必须先撑柱梁模板，后撑平板，拼缝要严密，相邻两板之间必须平直。
③支模完毕，必须作一次全面复核，防止差错。
(3) 施工要点
①支模前关砌必须弹好轴线及柱墙边线，在钢筋上定好标高，在柱墙底部位焊好钢筋限位，按组合图施工。
②墙、板梁上予埋铁、管、洞要保证位置与标高的精确。
③柱、墙模板的横、竖愣（与排架支撑立杆的连杆、倒闭撑）均要用Φ48×3.5的圆钢管，双根设置，间距、规则按设计计算确定。
④楼模采用排架撑，与梁板立杆一道，离地0.2M处设纵横向水平拉杆，以上每隔1.8M高一道水平拉杆，三根立杆之间设斜拉撑保证整个钢管排架支撑系统的稳定，平台板搁栅间距400，上铺九夹板，在九夹板的接缝处设木搁栅，固定九夹板，拼缝应严密、平整，有不足的地方用木板补上，梁底模板按全跨长度1-3/1000起拱，钢管支撑的底部应垫木板及木楔找平，以利拆模。
⑤不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损的情况下，方可以拆除模板，R〉1.2MPa。
梁：跨度〈4M，R≥70%；跨度〉
4M，R≥100%。
楼板：R≥70%。
⑥拆模时按支撑的倒顺序进行，要保护板面，严禁强行砸、撬模板，拆卸后及时清理，并修理损伤的模板，经检查合格后涂刷隔离剂备用。
⑦在拆模过程中，应按规范要求施工。
如发现有影响结构安全时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后，再进行拆除。
⑧已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应加设临时支撑。
三、其它：
做好各工种间的配合协调工作：施工过程中，放线工、钢筋工、木工等各工种各责其责，密切配合，发现异常随时校正。
四、质量验收：
1、对进场木模板按标准逐批验收。
2、构件模板现场拼装时，所有接缝必须使用海面条或双层海面条，否则会出现漏浆而造成麻面；
3、木模板的50mm×100mm加劲木楞间距最好不要超过300mm，否则木模板自身刚度不够，会造成浇筑完砼表面平整度极差，有光洁度而无平整度；
4、木模板接缝处必须附加加劲木楞，而且必须设置一道钢抱卡，钢抱卡距离接缝最大不能超过100mm，否则易胀模而出现漏浆。
模板制作安装标准见表1
表1
拆模后砼结构验收标准见表2
表2
注：表1、2摘自《施工质量标准及评定标准》。