深基坑梁钢筋混凝土内支撑安全要求正式样本
深基坑换撑安全技术交底模板
一、交底目的为确保深基坑换撑施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、施工范围本次安全技术交底适用于深基坑换撑工程，包括但不限于换撑板、换撑梁等结构施工。
三、安全注意事项1. 施工准备- 仔细核对图纸，了解基坑围护结构、主体结构的标高关系。
- 编制专项施工方案，并经专家论证及报批手续。
- 组织人员安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工机械与材料- 配置足够的机械设备，如切割机、水钻机、叉车、运输车、吊车、风镐、葫芦等。
- 检查机械设备、电气设备是否符合安全要求，严禁带病运行。
- 确保材料符合设计要求，质量合格。
3. 施工工艺- 换撑板、换撑梁施工应严格按照设计要求进行，确保结构稳定。
- 绳锯切割施工时，注意切割机操作人员的安全，防止发生意外。
- 拆除内支撑时，应逐步进行，防止支撑突然坍塌。
4. 作业环境- 基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭设临时工棚设施。
- 基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好，接线准确，符合安全要求。
- 汽车运土、装载机铲土时，应有人指挥，遵守现场交通标志和指令。
5. 应急措施- 基坑开挖前，应检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况，做好记录。
- 开挖过程应经常观测变化情况，发现异常，立即采取应急措施。
- 基坑开挖到设计标高后，坑底应及时满封闭，防止基坑暴露时间过长。
四、安全技术交底内容1. 施工人员安全培训- 施工人员必须掌握安全操作规程和安全生产十大纪律。
- 严格遵守施工组织设计和安全技术措施，不准擅自修改。
- 了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况，做好记录。
2. 施工机械与材料安全- 检查机械设备、电气设备是否符合安全要求，严禁带病运行。
- 确保材料符合设计要求，质量合格。
3. 施工工艺安全- 换撑板、换撑梁施工应严格按照设计要求进行，确保结构稳定。
- 绳锯切割施工时，注意切割机操作人员的安全，防止发生意外。
深基坑梁钢筋混凝土内支撑安全要求标准范本
操作规程编号：LX-FS-A33762深基坑梁钢筋混凝土内支撑安全要求标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑深基坑梁钢筋混凝土内支撑安全要求标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
施工工程中，应遵守建筑施工安全规定，此外，应注意以下问题：1、挖土之前，应预先在支护结构上设置变形、位移的观测点，并做好原始数据的记录，随着施工的进展过程，定期、随时检查，及时发现问题，并立即向有关部门汇报，采取相应的预防措施。
2、整个挖土过程必须有专人指挥，严格控制挖土深度，谨防挖土机械对支撑梁或围檩梁的破坏。
3、挖土时应根据基坑土质情况留有一定的安全坡度，防止塌方而造成事故。
4、当第一层土方挖去后，应立即在基坑边和支撑梁上设置安全栏杆。
5、支撑梁拆除采用爆破方法，应注意保护地下室楼板的安全，如铺设砂包等。
同时防止爆破碎石飞溅伤人。
6、当要在支撑梁上作材料堆放时，应符合设计的要求。
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建筑深基坑的工程施工安全系统技术要求规范(JGJ311-2013)
建筑深基坑工程施工安全技术规范（JGJ311-2013）Technical Specification for Safety Construction of Deep BuildingFoundation Pits1 总则1.0.1 为了在建筑深基坑工程实施的各个环节中贯彻执行国家有关的技术经济政策，做到保障安全、技术先进、经济适用、保护环境，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑深基坑工程的现场勘查与环境调查、设计、施工、风险分析及基坑工程安全监测、基坑的安全使用与维护管理。
1.0.3 建筑深基坑工程应综合考虑深基坑及其周边一定范围内的工程地质、水文地质、开挖深度、周边环境保护要求、降排水条件、支护结构类型及使用年限、施工工期条件等因素，并应结合工程经验制定施工安全技术措施。
1.0.4 建筑深基坑工程安全技术除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和符号2.1 术语2.1.1 基坑 construction pit 为进行建(构)筑物地下部分的施工由地面向下开挖出的空间。
2.1.2 风险控制 Risk control 为减少或降低深基坑安全风险损失所采取的处置对策、技术措施及应急方案。
2.1.3 基坑支护 retaining of construction pit 为保护地下主体结构施工和基坑周边环境的安全，对基坑采用的临时性支挡、加固、保护与地下水控制的措施。
2.1.4 基坑侧壁 side of foundation pit 构成基坑围体的某一侧面。
2.1.5 基坑周边环境 surroundings around foundation pit 基坑开挖影响范围内包括既有建(构)筑物、道路、地下设施、地下管线、岩土体及地下水体等的统称。
2.1.6 支护结构 retaining structure支挡或加固基坑侧壁的承受荷载的结构。
2.1.7 设计使用年限 design service life 设计规定的从基坑开挖到预定深度至完成基坑支护使用功能的时段。
深基坑混凝土支护技术规程
深基坑混凝土支护技术规程一、前言深基坑工程中，土方开挖深度超过10米以上，为确保工程质量和安全，一般需要采用混凝土支护技术。
本技术规程针对深基坑混凝土支护技术进行了详细的介绍和规范。
二、基本原理深基坑混凝土支护技术是通过在开挖土体周围钢模板内浇筑混凝土，形成一个连续的混凝土支护结构，达到支撑、防止土体塌方、保证工程安全的目的。
三、材料准备1. 水泥：需符合国家标准要求，常用42.5级和32.5级水泥。
2. 砂：需符合国家标准要求，常用混凝土用细砂。
3. 石子：需符合国家标准要求，常用φ5-φ25的碎石。
4. 水：应为清洁无杂质的自来水或井水。
5. 钢筋：应符合国家标准要求，常用HRB400级钢筋。
6. 钢模板：应选用质量可靠的钢板，板厚应不小于8mm。
四、施工工艺1. 钢模板的搭设：按设计图纸要求将钢模板搭设在基坑内，保证模板的垂直度和水平度。
2. 钢筋的加工和安装：按设计图纸要求进行钢筋加工和安装，钢筋间距和间隔应符合设计要求。
3. 混凝土的搅拌和浇筑：根据设计要求进行混凝土的搅拌和浇筑，保证混凝土的均匀性和流动性。
4. 混凝土的养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
5. 钢模板的拆除：混凝土达到一定强度后，可以拆除钢模板，但应注意拆除的顺序和方法，避免对混凝土结构造成损伤。
五、施工安全措施1. 在基坑周围设置安全警示牌，提醒周围人员注意安全。
2. 施工现场应设立专人负责安全监管，保证现场安全。
3. 施工人员应进行必要的安全培训，掌握安全操作规程和应急处理方法。
4. 施工现场应配备符合要求的安全防护设施，如安全带、安全网等。
5. 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时处理，确保施工安全。
六、质量控制要求1. 施工前应检查钢模板的垂直度和水平度，保证模板的稳定性。
2. 施工过程中应按设计要求进行钢筋加工和安装，钢筋间距和间隔应符合设计要求。
3. 混凝土的搅拌和浇筑应按设计要求进行，保证混凝土的均匀性和流动性。
深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工范本（2篇）
深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工范本一、概述随着城市建设的快速发展，深基坑工程越来越常见。
深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁是深基坑施工中的重要组成部分，用于支撑土体，保证基坑的稳定和安全。
本范本旨在为深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工提供指导，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 根据设计要求和施工图纸，调配所需的施工材料，包括混凝土、钢筋、模板等；2. 准备好施工所需的机械设备，如起重机、混凝土搅拌机、模板支撑架等；3. 对施工现场进行必要的清理和整理，确保施工区域的平整和清洁；4. 确保施工现场的安全，设置必要的警示标志和安全设施。
三、施工步骤1. 搭设支撑架：根据设计要求和施工图纸，在基坑边缘搭设支撑架，确保梁的稳定性和安全性；2. 安装模板：根据模板图纸，准确放置和安装模板，注意模板的水平和垂直度；3. 钢筋绑扎：根据设计要求，按照施工图纸上的钢筋布置进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置准确和牢固；4. 浇筑混凝土：在完成钢筋绑扎后，按照设计要求和施工图纸，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的均匀和质量；5. 养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持施工区域的湿润和温度适宜，以确保混凝土的强度和耐久性；6. 拆除模板：在混凝土养护期满后，进行模板的拆除工作。
在拆除模板时，要注意操作的安全和谨慎，避免对混凝土内支撑梁造成损坏；7. 清理整理：在拆除模板后，要及时清理和整理施工现场，使其保持干净和整洁。
四、施工注意事项1. 确保施工图纸的正确和准确，严格按照设计要求施工；2. 在进行模板安装和浇筑混凝土时，要进行严密的检查和验收，确保模板和钢筋的位置准确；3. 在浇筑混凝土时，要注意控制浇筑的速度和厚度，以免造成混凝土质量不均匀；4. 对于模板的拆除和施工现场的清理，要进行安全和谨慎的操作，避免对混凝土内支撑梁造成损坏；5. 在整个施工过程中，要密切注意施工现场的安全，确保施工人员的人身安全和施工设施的稳定。
深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工
深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁施工是指在施工过程中设置内支撑梁来支撑深基坑边坡及降低深基坑变形的一种施工方法。
本文将从施工前的准备、钢筋混凝土内支撑梁的构造、施工步骤和注意事项等方面进行详细介绍。
一、施工前的准备1. 设计方案：根据实际情况，施工前需制定详细的设计方案，包括内支撑梁的布置、形式、尺寸等。
2. 材料准备：准备所需的钢筋、混凝土、模板等材料，并确保其质量合格。
3. 施工工艺：确定施工工艺流程，包括混凝土浇筑顺序、模板拆除时间等。
二、钢筋混凝土内支撑梁的构造钢筋混凝土内支撑梁的构造主要包括以下几个方面：1. 梁体：梁体是指内支撑梁的主要部分，一般由水平梁、立柱梁和横梁组成。
2. 钢筋：在梁体中设置适量的钢筋用于加固和增强梁体的承载力。
3. 混凝土：将预制好的钢筋放入模板中，并进行浇筑混凝土。
4. 模板：模板的设计和制作要符合强度要求，并能确保混凝土浇筑不漏。
三、施工步骤1. 安装支撑结构：在基坑边缘设置支撑结构，并进行固定和调整，以保证支撑结构的稳定性和垂直度。
2. 梁体施工：按照设计方案，将预制好的钢筋放入模板中，并进行混凝土的浇筑。
确保梁体的尺寸和位置准确无误。
3. 模板拆除：待混凝土达到一定的强度后，可以进行模板的拆除。
拆除模板时要小心操作，避免对梁体造成损坏。
4. 后续施工：在梁体完工后，可以进行其他施工，如地下室结构、地下管道等。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中要严格按照相关安全规定操作，保证施工人员的安全。
2. 质量控制：加强对材料质量的把关，确保混凝土的强度和梁体的准确性。
3. 施工现场管理：做好施工现场的管理，避免杂物造成混凝土中起砂和破损等问题。
4. 施工进度控制：合理安排施工进度，保证施工质量和进度。
总结：深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工是一个复杂的过程，需要在施工前进行充分准备，包括设计方案的制定和材料的准备。
在施工过程中，要严格按照规范要求进行施工，并注意施工的安全和质量控制。
深基坑梁钢筋混凝土内支撑安全要求正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.深基坑梁钢筋混凝土内支撑安全要求正式版
深基坑梁钢筋混凝土内支撑安全要求
正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
施工工程中，应遵守建筑施工安全规定，此外，应注意以下问题：
1、挖土之前，应预先在支护结构上设置变形、位移的观测点，并做好原始数据的记录，随着施工的进展过程，定期、随时检查，及时发现问题，并立即向有关部门汇报，采取相应的预防措施。
2、整个挖土过程必须有专人指挥，严格控制挖土深度，谨防挖土机械对支撑梁或围檩梁的破坏。
3、挖土时应根据基坑土质情况留有一定的安全坡度，防止塌方而造成事故。
4、当第一层土方挖去后，应立即在基坑边和支撑梁上设置安全栏杆。
5、支撑梁拆除采用爆破方法，应注意保护地下室楼板的安全，如铺设砂包等。
同时防止爆破碎石飞溅伤人。
6、当要在支撑梁上作材料堆放时，应符合设计的要求。
——此位置可填写公司或团队名字——。
基坑支护及安全要求范本（二篇）
基坑支护及安全要求范本一、基本要求1. 基坑支护的设计与施工应符合国家相关规范和标准的要求，并经过相关部门的审批和验收。
2. 施工前应编制详细的基坑支护施工方案，包括支护结构设计、材料选择、施工方法和安全措施等内容，并提交给监理单位和相关部门备案。
3. 根据基坑支护的不同情况，采取适当的支护措施，确保基坑的稳定性和施工安全。
二、设计要求1. 基坑支护结构的设计应满足承载力、刚度和变形限值的要求，确保基坑的稳定性和安全性。
2. 基坑支护结构的材料应符合国家相关标准的要求，具有足够的强度和抗冲击能力，保证基坑支护的稳定性。
3. 基坑支护结构的施工方法应符合国家相关规范和标准的要求，确保施工过程中的安全和质量。
三、施工要求1. 基坑支护施工前，应组织专业人员对基坑的地质情况进行详细调查和分析，确定合理的支护方案。
2. 基坑支护施工过程中，应按照施工方案的要求进行，不得随意更改设计和施工方法。
3. 基坑支护施工中，应加强现场监督和检查，确保施工质量和安全。
4. 基坑支护施工现场应设置专门的安全警示标志和防护设施，提醒施工人员注意安全。
5. 施工过程中应注意土方开挖和支护结构的稳定性，防止坍塌和倒塌的发生。
6. 施工现场应配备专业的安全员，负责现场安全管理和施工人员的安全教育。
7. 施工现场应定期进行安全检查和隐患排查，及时整改存在的安全问题。
四、安全要求1. 基坑支护施工过程中，应严格按照相关安全规范和标准的要求施工，确保施工人员的人身安全。
2. 施工现场应配备必要的安全设施和器材，如安全帽、安全绳、防滑鞋等，保障施工人员的安全。
3. 基坑支护施工中，应制定详细的安全操作规程，明确工序和操作方法，避免发生事故。
4. 施工现场应设立安全警示区域，禁止非施工人员进入，并设置合理的安全防护措施，确保施工人员的安全。
5. 施工现场应设置紧急救援设备和通道，以备发生事故时的紧急救援和疏散。
6. 施工现场应定期组织安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工模版
深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工模版一、施工前的准备工作1.施工前需要进行充分的设计和计算，确定梁的尺寸和受力情况，并编制相应的施工图纸。
2.确定深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工方案和施工方法。
3.选取高强度钢材作为内支撑梁的主材料，确保支撑梁的稳定和安全。
4.准备好施工所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板、脚手架等。
5.制定安全施工方案和预防措施，保证施工过程中的安全。
二、施工过程1.制作模板按照设计图纸上的要求进行模板的制作。
模板应选用优质的木材，并采取防腐措施。
模板应平整、牢固，能够承受混凝土的压力。
在安装模板之前，对模板的尺寸和坚固性进行检查，并进行必要的调整。
2.布置钢筋按照设计要求，在模板的内部布置钢筋。
钢筋应放置在固定位置，并采取相应的固定措施，以确保钢筋与混凝土的紧密结合。
3.安装模板将制作好的模板安装到既定位置。
在安装模板之前，要确定模板的位置和高度，以确保梁的尺寸和形状符合设计要求。
同时，要检查模板的水平度和垂直度，确保模板安装牢固且与钢筋的位置匹配。
4.浇筑混凝土在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑。
混凝土应按照设计强度和配合比的要求进行搅拌，并在搅拌过程中添加适量的水泥和水。
浇筑混凝土时，要均匀地铺设，并采用振动器进行振捣，以确保混凝土的密实度和质量。
5.养护混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护要防止混凝土的过早干燥和开裂，可以采用覆盖塑料薄膜或喷水等方式进行养护。
三、施工注意事项1.在施工过程中，要严格按照设计要求执行，不得随意更改尺寸、位置和形状。
2.在进行钢筋的布置和固定时，要注意保持钢筋的水平度和垂直度。
3.在模板安装和混凝土浇筑前，要进行充分的检查和试验，确保施工质量和安全。
4.在混凝土浇筑过程中，要合理安排施工人员和设备，并进行必要的振捣和养护。
5.在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好安全防护，确保施工人员的安全。
总结：深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工需要经过充分的设计和计算，制作模板、布置钢筋、浇筑混凝土和养护等过程。
深基坑钢筋混凝土支撑讲解
深基坑钢筋混凝土支撑讲解随着地铁或高层建筑数量和高度的增加，基础埋深也随着增加。
进入90年代后，我国中国经济的迅速发展，城市地价不断上涨，空间利用率随之提高，出现了众多的超高层建筑，使有些地铁或屋子里埋深达20米以上，对基坑开挖技术提出更高、更严的要求，即不仅要确保边坡的更稳定，而且要满足变形变形控制的提议，以确保基坑周围的建筑物、地下管线、道路等安全。
同时，为了适应建筑市场日趋激烈的竞争，还要考虑某种程度提高土方挖运的机械化程度、缩短土方工期、降低工程成本、提高经济效益等方面的因素。
我公司自**年以来，先后在XX国际商业中心，XX六福广场、XX文化娱乐广场、XX大厦等基坑施工中，采用了大跨度钢筋混凝土内支撑梁或圆环拱形钢筋混凝土采行内支撑支护，由于它们具有在计算各方面的正确性、土方施工的经济性和施工实践的安全可靠性，所以在施工中越来越多地应用，并通过XX市县建筑工程总公司及有关专家的鉴定，获得科技进步奖一等奖，得到推广和应用。
1、特点：1.1、发挥材料的优点。
深基坑土方施工中，齐广君深度往往较大，挡土结构的水平双重压力也较大，因此，钢筋混凝土支撑表现为心理素质水平受压为主，由于钢筋混凝土支撑与钢支撑不同，它具有变形小的特点，加上采用配筋和加大拉动截面的方法，降低可以提高钢筋混凝土支撑的强度，用以作为支撑的混凝土能充分发挥材料的刚度大和变形小的受力特性，它能确保地下室施工和基础施工以及周边邻近建筑物、道路和地下管线等公共设施的安全，因此，它是作为深基坑吊装技术技术的新形式和新材料。
1.2、加快土方挖运速度。
在承托软地基深基坑施工时采用钢筋混凝土支撑，由于它的跨度大，尤其是采用圆环装配拱形钢筋混凝土内支撑形式，基坑内的平面形成大面积无支撑的空旷，空旷面积可达到整个基坑面积远远超过的65%~75%，已经形成开阔的工作面，满足挖土机械回转半径的迎合要求，有利于多台大型城岗机械自如运转作业，在基坑内留于坡道让运土车直接驶入基坑装土，并采用改采逐层开挖或留岛形式开挖，这样，最后剩余小量土方用吊土机吊起即可。
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There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
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深基坑梁钢筋混凝土内支撑安全要求正式样本
深基坑梁钢筋混凝土内支撑安全要
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施工工程中，应遵守建筑施工安全规定，此外，
应注意以下问题：
1、挖土之前，应预先在支护结构上设置变形、
位移的观测点，并做好原始数据的记录，随着施工的
进展过程，定期、随时检查，及时发现问题，并立即
向有关部门汇报，采取相应的预防措施。
2、整个挖土过程必须有专人指挥，严格控制挖
土深度，谨防挖土机械对支撑梁或围檩梁的破坏。
3、挖土时应根据基坑土质情况留有一定的安全
坡度，防止塌方而造成事故。
4、当第一层土方挖去后，应立即在基坑边和支撑梁上设置安全栏杆。
5、支撑梁拆除采用爆破方法，应注意保护地下室楼板的安全，如铺设砂包等。
同时防止爆破碎石飞溅伤人。
6、当要在支撑梁上作材料堆放时，应符合设计的要求。
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