水闸施工规范标准[详]
水闸施工细则
一．总则1．1 本细则依据工程建设合同文件规定的内容，工程设计文件和图纸的要求，参照SL27-91《水闸施工规范》有关管理法规编制。
二．开工许可证申请程序2．1 承建单位具备了拦河泄洪水闸的施工条件时，承建单位应根据合同文件技术条款、设计文件和相应的技术规范，结合自然条件和施工技术水平编制施工技术措施计划，报监理部审批。
施工技术措施计划应包括一下主要内容；（1）工程简况（包括项目构成、合同和设计工程量、合同工期等）;(2) 合同管理与作业劳动组织；（3）施工准备及程序和方法（4）施工进度计划；（5）质量体系的建立、质量检验、技术措施；（6）安全生产与环境保护措施；（7）合同支付计划；（8）其它需要的报告与说明事项；2．2 承建单位应在围堰合拢前完成施工位置的铺工放样工作，并报请监理部批准，其内容如下；（1）工程简况，施工范围布置图；（2）放线依据及对原点的检测校核情况；（3）施测方法，使用的仪器和人员配备；（4）放线成果(包括记录和平面布置图)；2．3 上述文件包括报送文件连同审签意见单一式四分，经施工单位签署后报送监理部审签批复，原件不予退回。
2．4 除非施工单位接到审批意见为“修改后重新报送”否则可及时向监理部申请开工许可证。
2．5 监理部在接到承建单位的开工申请后，24小时内开出工程项目开工许可证。
2．6 如果承建单位未能按期向监理部报送上述资料，由此而造成的施工工期延误和其损失，由承建单位承担合同责任。
三．施工监理过程3．1 施工过程中，承建单位应按报送经批准的施工计划，按章作业，文明施工，安全生产，并不影响其它标段的施工。
3．2 施工中若发现材料不合格，钢筋布置与焊接不符合设计要求，砼配合比不够，砼颜色不一致、强度不达标，相邻块搭接不符合要求，闸门与预埋件、启闭机安装精度不达标等情况，监理工程师有权责令施工单位返工处理。
3．3 每道工序完成后，报请监理工程师验收合格并签字后方可进行下道工序的施工，定位放线的验收，开挖断面与标高的验收，回填控制与验收，砼开仓验收，闸门制作焊接验收等。
水闸施工规范..
施工措施设计的重大修改，必须经原审批单位批准。 1.0.6 水闸施工应积极采用经过试验和鉴定的新技术。 1.0.7 水闸施工必须建立完整的施工技术档案。 工程质量评定与工程验收，应按《水利水电基本建设工 程单元工程质量等级评定标准》（SDJ249-88）与《水 利基本建设工程验收规程》（SD184-86）有关规定执行。
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地基处理
5.1 一般规定 5.1.1 本章仅规定了水闸工程中常用的几种地基处理 的施工方法，其他方法可参照有关规范执行。 5.1.2 对已确定的地基处理方法应作现场试验，并编 制专项施工措施设计。在处理过程中，如遇地质情况与 设计不符时，应及时修改施工措施设计。
5.2 换土（砂）地基 5.2.1 砂垫层的砂料应符合设计要求并通过试验确定。如 用混合砂料应按优选的比例拌和均匀。砂料的含泥量不应大 于5％。 5.2.2 粘性土垫层的土料应符合设计要求。取用前料场表 面覆盖层应清理干净，并作好排水系统。 土料的含水量应在控制范围内，否则应在料场处理。 5.2.3 挖土和铺料时，不宜直接践踏基坑底面，可边挖除 保护层边回填。 5.2.4 回填料应按规定分层铺填，密实度应符合设计要求。 下层的密实度经检验合格后，方可铺填上一层。竖向接缝应 相互错开。 5.2.5 砂垫层选用水撼、振动等方法密实时，宜在饱
3.0.5 在原河床上用分期围堰导流时，不宜过分束窄河面宽度， 通航河道尚需满足航运的流速要求。 3.0.6 截流方法、龙口位置及宽度应根据水位、流量、河床冲 刷性能及施工条件等因素确定。 3.0.7 截流时间应根据施工进度，尽可能选择在枯水、低潮和 非冰凌期。 3.0.8 对土质河床的截流段，应在足够范围内抛筑排列严密的 防冲护底工程，并随龙口缩小及流速增大及时投料加固。 3.0.9 合龙过程中，应随时测定龙口的水力特征值，适时改换 投料种类、抛技强度和改进抛投技术。截流后,应即加筑前后戗，
06水闸施工规范【SL27-91】
>中华人民共和国行业标准水闸施工规范主编部门江苏省水利厅批准部门中华人民共和国水利部目次编写说明总则施工测量一般规定施工测量施工导流土方开挖和填筑一般规定排水和降低地下水位基坑开挖土方填筑一般规定换振冲地基钻孔灌注桩基础沉井高压喷射灌浆混凝土和钢筋混凝土一般规定模板钢筋混凝土施工冷天施工混凝土构件的预制装配一般规定材料浆砌石干砌石质量标准和检验渗和永久缝一般规定防渗板桩防渗铺盖导渗永久缝钢闸门安装一般规定钢闸门和埋件安装闸门及埋件的防腐蚀启闭机安装固定式和门式启闭机安装油压启闭机安装电气设备安装启闭机校验与门系试运转观测设施和施工期观测附录钻孔灌注桩各种机具适用范围表附录高压喷射灌浆主要机具及参数表附录普通模板及支架的计算荷载编写说明水闸为我国历史最的水工建筑物数量新中国成立以来发展甚速达然至今尚无专用规范建设中不得不借助坝工诸规范常不免有较大出基建司组织以江苏省水利厅为主省水利厅参加编写部标经综合分析了国内多座大中型水闸资省市数十座水闸作重点实及和从事的位年经水利部审查批准颁布可与年颁布套使本规范条钢筋的混凝土保护层厚度的规定是根据水闸工程的特点经过充分调查研究后确现钢筋混凝土结构在进行水闸工程的设计和施工本规范主管单位水利部建设开发司主编单位江苏省水利厅江苏省水利建筑工程公司江苏省江都水利枢纽管理处参加单位河北省水利厅辽宁省水利电力厅广东省水利电力厅主要编写人员孟宪亮封文堪吴维恒尹祖翼董振寰彭景华华凤山协助编写人员许冠绍程美中卢瑞珍储兴龙黄御柏阮庆邦陈明忠张占山曹汝贤陈坚恒审订人员朱云祥黄钧铭赵之蔺孟宪亮吴维恒封文堪总则本规范适用于平原区型工程中的级原区的级参照使对于特别重要的大型专门研究制定补充凡本规范未规定部现行有关程水闸施工应做到优济保证工水闸施工根据批准的设计文件编制施工措对地基及面广的大型水闸应根据需要编制专项施工措必须按设计图纸如需修改应有设计单位的修改补充图和设计变更通施工措施设计的重大修改须经原审批单位水闸施工应积极采用经过试验和鉴定的新水闸施工必须建立完整的施工工程质量评定与工程验基本建设工程单元工程质量等级评基本建设工程验收规关施工测量一般规定施工单位应建立专业组织或指定专人负责施工测量工及确地提供各施工阶段所需的测量资施工测量单位应向施工单位提交施工址中心线标志和附近平程控制等资施工平面控制网的坐标系统应与设计阶段的坐标系统相一致也可根据施工需要建立与设计阶段的坐标系统有换算关系的独立坐标系施工高程控制系统必须与设计阶段的高程系统相一经施工测量主要精度指标应符合表各主要测量标志统绘于施工总平明各有关标志相互间的程及角度发施工期测量标志必须妥善保护并定期检本章中未专门规定的事施工测量行以下测量工作前应对原设控制心线复侧布设施工控制定期检测筑物及附属工程的点位筑物的外部变形观测点的埋设和定期观平面控制网的布轴线网为宜如采用三角网轴线宜作为三角网的一表根据现场闸址中心线标志测设轴线控制的标相邻标点位置的中误差不应大于平面控制测量等级宜按级小三角及级导线测量有关技术要求进如表和表施工水准网的布设应按照由高到低逐等控制的原则进接测国家水准点两点以上检测高差符合要求式布表三角网主要技术要求表工地永久水准基点宜设地面明标和地下暗标各一大型水闸应设置标各两基点的位置应在不受施工坚于保存的地点埋设深度应在冰冻层以下浇灌混凝土高程控制测量等级要求应按照表高程测量的各项技术要求应按表放样已有数料和施工图中的几检严禁凭口头通知或无签字的草表高程控制测量等级要求表高程测量的技术要求发现控制点有位移迹象行检精度应不低于测设时的精闸室底板上部立模的点位以轴线控制点测放出底板中水流方孔中水流方中误差要求后用钢带尺直接丈量弹出闸路桥等平面立模线和检查控制线据以进行上结构预埋件的安装放样点测量精度应符合表的要立程点放样应遵守下列规定混凝土立模使用的高程土抹面结构预埋及混凝土预制构件安装应采用有闭合条件的几何水准法软土地基的高程测量是否要考虑沉与设计单位联系确对闸门程和闸身上部结构高程在闸底板上建立初始观测基用相对高差进竣工测量内容及归档资料应包括下列控制算成果筑物基础底面和引河的平面图筑物过流部位测量的图表和说明部变形观测设施的竣工图表及观测成果资料特殊要求部位的测量资施工导流流及渡汛应制定专项施工措施设计重要的或技术难度较大的需报上级导流建筑物的等级划分及设计标准枢纽工程等级划分及滨海部关当按规定标准导流有困难充分论证并报主管部门批准可适当降低期前工程应达到安全渡汛的要在感潮河口和滨海地区建闸导流挡潮标准不应在引水上的导流工程应满足下游用水的最低水位和最小流量的要在原河床上用分期围堰导流宜过分束窄河面宽航河道尚需满足航运的流速要截流方口位置及宽度应根据水床冲刷性能及施工条件等因素确截流时间应根据施工可能选择在枯潮和非冰凌对土质河床的截流段应在足够范围内抛筑排列严密的防冲护底工程并随龙口缩小及流速增大及时投料加合龙过程随时测定龙口的水力特时改换投料种度和改进抛投技截流后应即加筑前后戗然后才能有计划地降低堰内水位并完善导浪等措在导流期对导流工程定期进行观查并及拆除围堰根据上下游水质等情况确定充度等放水程围堰拆除应符合设计要求筑堰的块物等应拆除干土方开挖和填筑一般规定土方开挖和填化施工方确选定水措进行挖填平衡计算合理调弃土或取土宜与其他建设相结合并注意环境保护与恢当地质情况与设计不符合会同有关单位及时研究发现文物古石以及测讯等部门设置的地下设施和永久性标志应妥善保护及时报请有关部门排水和降低地下水位场区排水系统的规划和设置应根据地期的径流量和基坑渗水量等情况确应与场区外的排水系统相适基坑的排根据坑内的积堰渗量等计算确抽水时应适当限制水位下降速基坑的外围应设置截水沟与围埂防止地表水流降低地下水降水下根据工程地质和水情况选用集水坑或井点降必要时可配合采用截渗措集水坑降水适用于无承压水的土井点降水适用于砂壤砂或有承压水的土集水坑降水应符合下列规定水设备能力宜为基坑渗透流量和施工期最大日降雨径流量总和的水沟水坑底应保持一定深水坑和排水沟应设置在建筑物底部轮廓线以外一定距离深较大分级设置平台和排水设施涌部位应采取反滤导渗措井点降水措施设计应包括点降水计要做现场抽水定计点平面布的结点管路与施工道路交叉处的保护措水设备的型号和数备用位观测孔的位置和数量水范围内已有建筑物的安全措管井井点的设置应符合下列要求孔宜采用清水固用泥浆护壁时泥浆应符合有关管应经常清洗检查合格后方能使用各段井管的连接应牢料应符合设计要求滤布应紧固井底滤料应分层铺侧滤料应均匀连续填入不得猛倒井后应即采用分段自上而下和抽停相间的程序抽水洗井抽检查地下水位下降整水泵使抽水量与渗水量相适到预定降水高轻型井点设置应符合下列顺序宜为敷设集水总放井点管灌填滤接管抽水机组部件均应安装严漏水总管与井点管宜用软管连径不应小于底应比管底深以距宜为根井点管沉放检查渗水性能井点管与孔壁之间填砂滤料口应有泥浆水冒出或向管内灌水时能很快合格个系统安装完毕及时试抽合格孔口下度范围用粘性土填井点抽水监视出水现水质浑浊应分析原因及时降水期观录水位轻型井点并应观测真空井点管拔除设计要求填基坑开挖基坑边坡应根据工程水位措施和施工条件等稳定验算后确开挖降低地下水低于开挖面采用机械施工进场道路和桥涵应进行调查和必要的加合理布置施工现场道路和作业场地并加强必要时加铺路基坑开挖宜分层分段依次进层设置排水沟层层下根据土候和施工机具等底部应留有一定厚度的保护层在底部工程施工前分块依次挖水力冲挖适用于粉壤轻粉质壤土和易崩解的粘性在负温除即采取可靠的防冻措土方填筑填筑清除基坑底部的积填筑土料应符合设计要控制土料含土厚度宜为应使密实至规定墙后符合下列要求背及伸缩缝经清理整修合格可回应均衡上的回填土宜用人工或小型机具夯压密土厚度宜适当段处应留有坡缝搭注意密墙后填土和筑堤应考虑预加沉降墙后排渗设施的施工程先回填再开挖槽坑然后依次铺设滤料地基处理一般规定本章仅规定了水闸工程中常用的几种地基处理工程的施工方他方法可参照有关规范对已确定的地基处理方法应作现场编制专项施工措在处理过程遇地质情况与设计不符及时修改施工措砂垫层的砂料应符合设计要求并通过试验确如用混合砂料应按优选的比例拌和均砂料的含泥量不应大于粘性土垫层的土料符合设计要料场表面覆盖层应清理干好排水系土料的含水量应在控制范围则应在料场挖土和铺料时不宜直接践踏基坑边挖除保护层边回回填料应按规定分层铺填密实度应符合设计要下层的密实度经检验合格可铺填上一层竖向接缝应相互错砂垫层选用水动等方法使之密实时宜在饱和状态下进粘性土垫层宜用碾压或夯实法压填筑时应控制地下水位低于基坑粘性土垫层的填筑应作好防雨措填土面宜中部高四周利排雨将已铺的松土迅速压实或加以覆格的土料应晾晒或清检查合格后方可继续负温下填筑应符合下列规定样检验等工序应快速连续作实时砂料的温度应在性土的温度应上压实的土层应防冻保温避免冻胀结的土层应加以清除然后才能继续填振冲地基振冲法适用于砂土或砂壤土地基的加粘性土地基必须经论证方可使振冲置换所用的填料宜用碎砂或粗用砂石混合填料最大粒径不应大于量不应大于不得含粘土振冲法的施工设备应满足下列要求器的功动力和振动频率应按土质情况和工程要求选重设备的吊重能力和提升高满足施工和安全要不小于器的出口水压宜为水量宜控制在之有控制质量的装施工行现场定反映密实程度的电流振时间及填料量等施工造孔器贯入速度宜为每贯入悬挂留留振时间应根据试验确制桩宜保持小水量补给每次填料均匀对称其厚度不宜大于填料的密实度以振冲器留振时的工作电流达到规定值为控振冲桩宜采用由里向外或从一边向另一边的顺序制孔位偏差不宜大于后的桩顶中心偏差不应大于倍的桩孔直振冲时应检查填料映密实程度的电流值和留振时间是否达到规定要制桩完毕后应复止漏桩顶不密实部分应挖除或采用其他补救措砂壤土地基的加固效果别在加固七天及半个月桩间土采用标准贯静力触探等方法进对复合地基可采用荷载钻孔灌注桩基础钻孔灌注桩成孔可根据地质条件选用回抓或潜水等各种钻机的使用范围详见护筒埋设应符合下列规定回转钻机筒内径宜大于钻头直径抓钻机大于筒埋置应稳定其中心线与桩位中心的允许偏差不应大于筒顶端应高出地面上当有承压水时应高出承压水位筒的埋设深度在地面粘性土中不宜小于软土或砂土中不宜小于筒四周应分层回填粘性称夯采用泥浆护壁和排渣时应符合下列规定粘土和壤土中成孔注入清水以原土造浆护排渣泥浆的比重应控制在砂土和夹砂土层中成孔中泥浆比重应控制在砂卵石或易坍孔的土层中成孔时孔中泥浆比重应控制在浆宜选用塑性指数的粘土调制泥浆控制指度砂率胶体率不小于应经常在孔内取样测定泥浆的比钻机安置应平产生沉陷或位钻注意土层变化情况并做好记终孔检查即清清孔应符合下列规定壁土质较好且不易坍孔用空气吸泥机清孔原土造浆的孔清孔后的泥浆比重应控制在壁土质较差时宜用泥浆循环清孔后的泥浆比重应控制在浆含砂率控制在孔过程保持浆面稳孔标准摩擦桩的沉渣厚度应小于端承桩的沉渣厚度应小于灌注桩钻孔的质量标准应符合表表灌注桩钻孔的质量标准钢筋骨架的焊定以及保护层的控制应符合下列规定段制作钢筋骨架对各段进行预拼接作好标志放入孔中侧钢筋对称施保持其垂度骨架的顶端必须固定以保持其位置稳定避免上制钢筋的混凝土保护层的环形垫块宜分层穿在加强箍筋强箍筋应与主筋焊灌注水下混凝土的导管应符合下列要节导管长一般为下端一节为管底口不设法应配有部分调节用的短管管应做压水编号排装前应检查导管是否有缺损或污垢拼接编号连接严拆一即将其内外壁清洗干净水拴宜用预制混凝土球配制水下混凝土应符合下列泥标号不应低于号水泥性能除应符合现行标准的要求初凝时间不宜早于骨料最大粒径应不大于导管内径的和钢筋最小间距的率一般为掺用外加剂水灰比不宜大于度和扩散度分别以泥用量一般不宜少于灌注水下混凝土应符合下列要管下口至孔底间距宜为灌混凝土先灌少量水泥管和储料斗的混凝土储料量应使导管初次埋深不小于应连续进行导管埋入深度应不小于应大于土进入钢筋骨架下端管宜深埋并放慢灌注速灌时混凝土的最小灌注高度应能使泥浆顺利排保证桩的上段质顶灌注高度应比设计高程加高时测定坍落度每根桩留取试块不得少于一组当配合比有变化时均应留试块桩的质量可用无破损检验法进行初检必要时可对桩体钻芯取样沉井沉井施工根据地质资料编制沉井施工措选定下沉方式计算沉井各阶段的下沉系数再确定制等施工方从沉井制作迄至沉井下沉稳定保持地下水位低于基坑底面采用承垫木方法制作沉井垫层应分层密实其厚度应根据沉井的重土的承载力等因素确根据沉井的重力和垫层的容许承载力确定承垫木的数核算其强承垫木之间应用砂采用无承垫木方法制作沉井铺垫适当厚度的素混凝土或砂垫厚度由计算确沉井刃脚采用砖模或土模其设计尺寸并采取有效的防水措分节沉井制作的高度应保证其稳定性和顺利制作总高度不宜超过沉井的短边也不宜超过接高沉井的各节竖向中心线应沉井的刃脚模板应在混凝土达到设计强度的可沉井外壁应平浆砌块石沉井的外侧面应用水泥砂浆抹第一节沉井的混凝土或砌筑砂浆达到设计强度其余各节达到设计强度方可封底的下沉封板与井壁结合部应凿毛壁上的穿墙孔洞或对穿螺栓等应进行抽承垫木应步地进抽出一组即用砂定位支垫木应最后同时抽在抽承垫木过程行观现倾斜及时纠挖土应符合下列规定应有计划地分称地进行先挖中部后挖边部从中间向两端伸展每层挖深不宜大于格沉井的井格间土面高差不应超过水挖土时地下水位应降低至开挖面下不排水挖土内外水位要保持接近防止翻备有向井内补水的设备近旁不得堆放弃筑材料等避免偏压至距设计高程时应放缓下沉速率及时纠防止超沉井施工的全过程应按时观下沉班至少观测两次及时掌握和纠正沉井的位移和并列群井宜同时如受条件限制称均衡沉井下沉至设计高待井体稳定后方可封干封底应符合下列要求底挖至设计高程后应清除浮泥排干积水格沉井应分格对称地浇止不均匀下沉封底和底板混凝土未达到设计强度时应控制地下水位停止抽水时应验算沉井的抗浮稳定采用导管法进行水下混凝土封底时除参混凝关规定应符合下列要求井底基缝及止水等应进行清理下封底混凝土应连续浇管的数量和间距应使混凝土能相互覆土达到设计强可从沉井内抽提前抽经无底沉井内的填料应按设计要求分层压沉井与沉井间的连接和接缝处理应保证防渗性能并宜在各沉井全部封底或回填后进钢筋混凝制作的允许偏差分别按条沉井下沉完毕后的允许偏差应符合下列规定平均高程与设计高程的偏差不得超过四角中任何两个角的刃脚底面高差不得超过该两个角间水平距离的不得超过其间的水平距离小于高差可为顶面中心的水平位移不得超过下沉总深前后刃脚高下沉总深度小于不宜大于上述偏差应在沉井封顶时根据水闸上部尺寸的要以调整补沉井施工完毕后应进行中间验应提供下列资制填等过程的施工记到位相对稳定后的位程及高差等测量记过的土层和基底检验资沉井出现裂缝应有观察及处理情况的资高压喷射灌浆高压喷射灌浆的单管法用于制作直径旋管法用于制作直径的旋喷桩三管法用于制作直径旋喷桩或修筑防渗板高压喷射灌浆的主要机具和施工参数见附录高压喷射灌浆孔孔深应满足设计要孔孔径一般比喷射管径大架应定位正确安装平孔位误差不大于的倾斜率应小于水泥浆液宜采用号或号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水液的比重为按需要加入外加不宜使用引气型外加水泥浆液的配合比和外加剂的用量应通过试验确水泥浆液应搅拌均拌随余浆存放时间不得超过喷射检查喷射管是否畅通各管路系统应不严格按规定喷射和提升如有异常应将喷射灌浆装置下落到原位置重新施工完毕有机具设备应立即清洗干筑造防渗板墙出地面的浆液经析水沉淀处理复使喷射灌浆终了部出现稀浆将灌浆软管下至孔口以下处用灌浆压力为重为的水泥浆液由下而上进行二次在喷射过程随时进行监记录有关施工可采用钻孔取等方查灌浆体的深压强渗性能及板墙接缝混凝土和钢筋混凝土一般规定水闸混凝土工程的施工宜掌握以闸室为中心按照深后重后高后主后次进水闸混凝土必须根据其所在部位的工作条件分别满足强侵冲抗磨损等性能及施工和易性的要水闸混凝从材料合比度控安排和质量控制等方取综合措施防止产生裂缝和钢筋锈模板模板及支架应符合下列要求的型式应与结构特点和施工方法相适有足够的强度和稳定浇筑后结构物的形和相互位置符合图纸项误差在允许范围之面光洁平缝严作简拆方济耐量做到系列脚手架应进行设计并提出对选用及拆除工艺等要模板和支架宜选材或其他新型材料制并尽量少用木钢材可使用号木材不宜低等重扭曲或脆性木材不得使设计模板及支架考虑下列荷载的自的重浇筑混凝土的重筑设输工具捣混凝土时产生的荷载倒混凝土时产生的竖向动力荷载施工时保温层的重力及雪荷载浇筑混凝土对模板的侧压倒混凝土时产生的水平动力荷载它荷载标准值的计参照附录计算模板及支架表选择可能发生的最不利的表各种模板结构的荷载组合与钢筋架土浇筑等工序密切配互不干支架或支撑宜支承在基础面或坚实的地基应有足够的支承面积与可靠的防滑措如支承在湿陷性黄胀土或其它软弱土层应采取有效的排冻融或其它加固措手架的各立柱之由足够数量的杆件牢固连脚手架不宜与模板及支架相连必须连接时应采取措模板及支架的稳定防止模板模板采用对拉杆件固定时拆模将拉杆两端伸进保护层厚度的部分用与结构同质量的水泥砂浆填实抹多层支架的支柱应层支柱应在同一中的横垫木应平应采取有效的构造措稳制作和安装模板的允许偏符合表表模板制作的拆除模板及支架的期无规定符合下列规定承重的侧面在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可部位不宜低于重模板及支架应在混凝土达到下列强设计强度的百分率计准臂板跨度跨度它跨跨跨墙等重要部位的承重混凝土强度应达到以上规定期不得少于温控防裂要求的部期限应专门确。
水利工程中的水闸设计与施工规范要求
水利工程中的水闸设计与施工规范要求水闸作为水利工程中的重要组成部分，起着调节水流量、保护河道和农田、防洪排涝等功能。
因此，水闸的设计和施工需要符合一定的规范要求，以确保其安全可靠地运行。
本文将对水利工程中水闸设计与施工的规范要求进行探讨。
一、水闸设计规范要求1. 安全性要求：水闸设计应保证其在正常和极端情况下的安全运行。
设计过程中应充分考虑洪水峰值流量、河流冲刷力等因素，并合理选择安全系数，确保水闸的稳定性和抗洪能力。
2. 泥沙控制：水闸设计要考虑水体中的泥沙含量，采取相应的措施降低泥沙沉积对水闸运行的影响。
可以通过设置泥槽、泥门等来截留泥沙，防止泥沙淤积和堵塞水闸。
3. 流量控制：水闸设计要能够准确控制水流量，满足工程需要。
根据实际情况计算水闸的流量、压力等参数，并合理设置流量调节装置，如闸门、水泵等，以实现对水流量的精确控制。
4. 结构强度：水闸设计应符合强度和稳定性要求。
要选择适当的材料，合理设计水闸的结构形式和尺寸，确保其能够承受内外力的作用，防止倒塌和破坏。
二、水闸施工规范要求1. 施工准备：在水闸施工前，需要进行充分的准备工作。
包括测量勘探、材料准备、机械设备调试等。
在施工现场要设置相应的安全警示标志，确保工人的人身安全。
2. 施工工艺：水闸施工应按照相关规范和标准进行，采用适当的工艺和施工方法。
如在施工过程中要保持施工场地干燥，避免水涝对施工造成影响。
3. 施工质量控制：水闸施工过程中应进行质量控制，确保工程质量。
包括施工材料的检验、施工记录的及时填写等。
同时，要进行工程进度的监控，确保施工按计划进行。
4. 安全措施：水闸施工中要加强安全管理，确保工人的安全。
包括设置防护设施、培训工人的安全意识等。
同时，要注意施工现场的卫生和环境保护。
三、水闸设计与施工案例分析以某水利工程中的水闸设计和施工为例进行分析。
该水闸设计合理，根据实际情况采用了适当的结构形式，并设置了流量调节装置，能够满足工程需要。
水闸施工规范
地基处理1.砂垫层的砂料应符合设计要求并通过试验确定。
如用混合砂料应按优选的比例拌合均匀。
砂料的含泥量不应大于5%。
2.粘性土垫层的土料应符合设计要求。
料场表面覆盖层应清理干净，并做好排水系统。
土料的含水量应在控制范围内，否则应在料厂处理。
3.挖土和铺料时，不宜直接践踏基坑底面，可边挖除保护层边回填。
4.回填料应按规定分层铺填，密实度应符合设计要求。
下层的密实度经检验合格后，方可铺填上一层。
竖向接缝应相互错开。
5.砂垫层选用水撼、振动等方法使之密实时，宜在饱和状态下进行。
6.粘性土垫层宜用碾压或夯实法压实。
填筑时，应控制地下水位低于基坑底面。
7.粘性土垫层的填筑应作好防雨措施。
填土面宜中部高四周低，以利排水。
雨前，应将已铺的松土迅速压实或加以覆盖，雨后，对不合格的土料应晾晒或清除，经检查合格后，方可继续施工。
8.负温下填筑应符合下列规定：⑴铺土、压实、取样检验等工序应快速连续作业；⑵压实时，砂料的温度应在0℃以上，粘性土的温度应在-1℃以上；⑶已压实的土层应防冻保温，避免冻胀；⑷已冻结的土层应加以清除，然后才能继续填筑。
振冲地基1.振冲法适用于砂土或砂壤土地基的加固；软弱粘性土地基必须经论证方可使用。
2.振冲置换所用的填料宜用碎石、角砾、砾砂或粗砂，不得使用砂石混合料。
填料最大粒径不应大于50mm，含泥量不应大于5%，且不得含粘土块。
3.振冲法的施工设备应满足下列要求：⑴振冲器的功率、振动力和振动频率应按土质情况和工程要求选用；⑵起重设备的吊重能力和提升高度，应满足施工和安全要求，一般起重能力为80～150kN；⑶振冲器的出口水压宜为0.4～0.8MPa，供水量宜控制在200～400L ／min之间；⑷应有控制质量的装置。
4.施工前，应进行现场试验，确定反映密实程度的电流值、留振时间及填料量等施工参数。
5.造孔时，振冲器贯入速度宜为1～2m／min，且每贯入0.5～1.0m 宜悬挂留振。
留振时间应根据试验确定，一般为5～10s。
SL27-91水 闸施工规范
水闸施工规范SL27-91主编部门：江苏省水利厅批准部门：中华人民共和国水利部实施日期：1992年7月1日中华人民共和国水利部关于发布《水闸施工规范》（SL27-91）的通知水建〔1992〕10号根据原水利电力部标准制（修）订计划，由江苏省水利厅主编的《水闸施工规范》经审定批准为水利行业标准。
标准的编号为SL27-91，从一九九二年七月一日起实施。
本规范在执行中如有问题和意见，请函告水利部建设开发司，由该司负责解释。
该标准由水利电力出版社出版发行。
1992年6月30日编写说明水闸为我国历史最久、分布最广的水工建筑物，数量仅次于坝。
新中国成立以来，发展甚速，达2．6万座。
然至今尚无专用规范，建设中不得不借助坝工，桥梁、港工诸规范，常不免有较大出入。
1983年，原水利电力部基建司组织以江苏省水利厅为主，辽宁、河北、广东省水利厅参加，编写部标《水闸施工规范》。
经综合分析了国内500多座大中型水闸资料，并对京、辽、冀、苏、浙、粤、鄂、豫八省市数十座水闸作重点实勘，以及和从事水闸设计、施工、管理、科研的院、局、所等单位座谈，几易其稿，终于1990年完成。
现经水利部审查批准颁布，可与1984年颁布的《水闸设计规范）（SD133-84）配套使用。
本规范6. 3．9条，钢筋的混凝土保护层厚度的规定，是根据水闸工程的特点经过充分调查研究后确定的，与现行《水工钢筋混凝土结构设计规范》（SDJ20-78）不同。
在进行水闸工程的设计和施工时，以本规范为准。
本规范主管单位：水利部建设开发司主编单位：江苏省水利厅江苏省水利建筑工程公司江苏省江都水利枢纽管理处参加单位：河北省水利厅辽宁省水利电力厅广东省水利电力厅主要编写人员：孟宪亮封文堪吴维恒董振寰彭景华华凤山协助编写人员：许冠绍程美中卢瑞珍储兴龙黄御柏阮庆邦陈明忠张占山曹汝贤陈坚恒审订人员：朱云祥黄钧铭赵之蔺孟宪亮吴维恒封文堪目次编写说明1 总则2 施工测量2. 1 一般规定2. 2 施工测量3 施工导流4 土方开挖和填筑4. 1 一般规定4. 2 排水和降低地下水位4. 3 基坑开挖4. 4 土方填筑5 地基处理5. 1 一般规定5. 2 换土（砂）地基5. 3 振冲地基5．4 钻孔灌注桩基础5. 5 沉井5. 6 高压喷射灌浆6 混凝土和钢筋混凝土6. 1 一般规定6. 2 模板6. 3 钢筋6. 4 混凝土6. 5 雨天、热天施工6．6 冷天施工7 混凝土构件的预制装配8 砌石8. l 一般规定8．2 材料8. 3 浆砌石8. 4 干砌石8. 5 质量标准和检验9 防渗、导渗和永久缝9. 1 一般规定9. 2 防渗板桩9. 3 防渗铺盖9. 4 导渗9. 5 永久缝10 钢闸门安装10. 1 一般规定10. 2 钢闸门和埋件安装10. 3 闸门及埋件的防腐蚀11 启闭机安装11. 1 固定式和门式启闭机安装11. 2 油压启闭机安装11. 3 电气设备安装11. 4 启闭机校验与门系试运转12 观测设施和施工期观测附录A 钻孔灌注桩各种机具适用范围表附录B 高压喷射灌浆主要机具及参数表附录C 普通模板及支架的计算荷载1 总则1. 0. 1 本规范适用于平原区大、中型工程中的1、2、3级水闸施工。
水利工程施工规范中的水闸工程施工要求
水利工程施工规范中的水闸工程施工要求水闸工程施工要求在水利工程施工规范中占有重要地位。
水闸作为水利工程中的核心设施，其施工要求直接关系到工程的质量和安全性。
本文将从水闸工程施工前、施工中和施工后三个方面，对水闸工程施工的要求进行详细阐述。
一、水闸工程施工前的要求1. 勘察设计：施工前需进行详细的勘察设计工作，包括地质、水文、水力等方面的调查分析，确保施工过程中的安全性。
2. 合理布局：根据勘察设计结果，合理规划水闸的布局，包括进、出水口的位置、大小等，以确保水流平稳、顺畅。
3. 安全防护：施工前需要进行安全防护措施的设施，确保工人和设备的安全。
同时需要评估施工过程中的风险，并制定相应的应对措施。
二、水闸工程施工中的要求1. 基础施工：水闸的基础是保证工程稳定性的关键，需要严格按照设计要求进行开挖、填筑和夯实等工作。
2. 门槽制作：根据设计要求，按照规范进行门槽的制作和安装，确保门槽的密封性和平稳运行。
3. 闸门安装：闸门作为水闸的核心部分，其安装要求较高。
需要准确测量，确保闸门与门槽的配合良好，同时要进行润滑、密封等处理，以减少摩擦和漏水问题。
4. 排水施工：在施工过程中，需进行排水工作，确保工地的干燥，以便进行后续的施工工序。
5. 强度检测：在施工过程中，需进行强度检测，确保材料的质量合格，工程的稳定性。
三、水闸工程施工后的要求1. 检测验收：完成施工后，需对水闸工程进行全面的检测验收。
包括水闸的运行情况、闸门的密封性、顺畅性等方面。
2. 清理整理：施工现场需进行清理整理，清除杂物和残留物，保持水闸周围环境的整洁。
3. 设施维护：施工后需要定期维护水闸设施，包括闸门的润滑、密封、防腐等工作，以保证水闸的正常运行和延长使用寿命。
综上所述，水闸工程施工要求分为施工前、施工中和施工后三个阶段。
每个阶段都有相应的要求和措施，以确保水闸工程的质量和安全性。
水闸工程施工规范的遵守对于水利工程的建设具有重要意义，能够为社会提供良好的水资源利用和防洪排涝效益。
水闸施工规范
水闸施工规范水闸施工规范是指在水利工程施工中，对水闸工程的施工进行规范化、标准化的规定，以确保工程质量、施工安全和效率。
一、施工前准备1. 对施工现场进行测量，并制定详细的施工图纸和方案。
2. 确定施工期限，并制定施工进度计划。
3. 确定施工所需的材料和设备，并做好采购准备。
4. 成立施工组织机构，明确各责任人员的职责和权限。
二、施工安全1. 提供充足的施工人员和设备，并按照规定进行安全培训。
2. 安装必要的安全警示标志，保证施工现场的安全。
3. 严格遵守施工现场的安全操作规程，防止事故发生。
4. 确保施工期间的安全，如安装安全网、安全绳等。
三、地基处理1. 进行地面的平整、清理工作。
2. 对地基进行土壤改良，确保地基的稳定性。
3. 根据设计要求进行土方开挖和回填。
4. 对地基进行压实，保证基础结构的稳固性。
四、基础建设1. 根据设计要求进行基础的施工，如桩基、梁基等。
2. 基础施工过程中，要确保施工标高和具体尺寸的准确性。
3. 严格按照混凝土施工工艺进行施工，保证混凝土的质量。
4. 进行基础的养护，确保混凝土的强度和耐久性。
五、闸门安装1. 对闸门进行预制和加工，确保闸门的尺寸和质量。
2. 进行闸门的吊装和安装，要保证安装的平稳和准确。
3. 闸门的门缝要严密，防止水渗漏。
4. 对闸门进行调试，确保闸门的开闭灵活、平稳。
六、水闸机械设备安装1. 进行机械设备的加工和制造，保证设备的质量。
2. 对机械设备进行安装和调试，确保设备的正常运行。
3. 机械设备的各个部分要按照设计要求进行调整和校验。
4. 对机械设备进行试运行，对故障进行及时处理。
七、水闸调试和验收1. 进行水闸的调试，确保各项指标的正常工作。
2. 对水闸的安全功能进行验证，如溢流、过水、关闸等。
3. 进行水闸的验收，确保施工质量符合设计要求。
4. 编制详细的施工记录和验收报告，提供给相关部门。
以上是水闸施工的一般规范，不同工程和不同国家可能存在一些特殊的要求，施工方应根据实际情况进行调整和遵守，以确保项目的质量、安全和进度。
水闸施工规范
2 施工测量2．1 一般规定2．1．1 施工单位应建立专业组织或指定专人负责施工测量工作，外及时、准确地提供各施工阶段所需的测量资料。
2．1．2 施工测量前，建设单位应向施工单位提交施工图，闸址中心线标志和附近平面，高程控制等资料。
2．1．3 施工平面控制网的坐标系统，应与设计阶段的坐标系统相一致，也可根据施工需要建立与设计阶段的坐标系统有换算关系的独立坐标系统。
施工高程控制系统必须与设计阶段的高程系统相一致，施工时，应经复核。
2．1．4 施工测量主要精度指标应符合表2．1．4的规定。
2．1．5 各主要测量标志统一编号，并绘于施工总平面图上，注明各有关标志相互间的距离、高程及角度等，以免发生差错。
施工期内，对测量标志必须妥善保护并定期检测。
2．1．6本章中未专门规定的事项，应按《水利水电施工测量规范》，(SDJS9—85)执行。
2.2 施工测量2.2.1施工中，应进行以下测量工作：(1)外工前，应对原设控制点、中心线复测，布设施工控制刚，并定期检测；(2)建筑物及附属工程的点位放样；(3)建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测；(4)竣工测量。
2.2.2 平面控制网的布置，以轴线网为宜，如采用三角网时，水闸轴线宜作为三角网的一边。
2.2.3根据现场闸址中心线标志测设轴线控制的标点(简称轴线点)，其相邻标点位置的中误差不应大于15mm。
平面控制测量等级按一、二级小三角及一、二级导线测量有关技术要求进行。
如表2．2．3—1和表2．2．3—2。
2.2. 4施工水准网的布设应按照由高到低逐等控制的原则进行。
根据国家水准点时，必须两点以上，检测高差符合要求后，才能正式布网。
2 .2.5工地水久水准基点宜设地面明标和地下暗标各一座.大型水闸应设置明标、暗标各两座.基点的位置应在不受施工影响.地基坚实、便于保存的地点，埋设深度应在冰冻层以下0.5m，并浇灌混凝土基础.2.2.6高程控制测量等级要求应按照表2.2.6-1执行.高程测量的各项技术要求应按表2.2.6-2执行.2.2.7放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须检核。
水闸施工规范
水闸施工规范混凝土和钢筋混凝土1、水闸混凝土工程的施工宜掌握以闸室为中心，按照“先深后浅、先重后轻、先高后矮、先主后次”的原则进行。
2、墩、墙模板采用对拉杆件固定时，拆模后，应将拉杆两端伸进保护层厚度内的部分截除，并用与结构同质量的水泥砂浆填实抹光。
3、拆除模板及支架的期限，设计无规定时，应符合下列规定：(1)不承重的侧面模板.应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。
在墩、墙、柱部位，不宜低于3.5Mpa；(2)承重模板及支架，应在混凝土达到下列强度后(按设计强度的百分率计算)始准拆除。
1)悬臂梁、悬臂板跨度≤2m 70％跨度>2m 100％2)其它梁、板、拱跨度≤2m 50％ 2m<跨度≤8m 70％跨度>8m lOO％3)桥梁、胸墙等重要部位的承重支架，除混凝土强度应达到以上规定外，龄期不得少于7d。
(3)有温控防裂要求的部位，拆除期限应专门确定。
4、钢筋的根数和间距应符合设计规定，并应绑扎牢固，其位置偏差应符合表6.3.8的规定。
表6.3.8钢筋安装位置允许偏差(rnm) 项次项目允许偏差1 受力钢筋间距±lO2 分布钢筋间距±203 箍筋间距±204 钢筋排距间的偏差(顺高度方向) ±55 钢筋保护层厚度(1)基础、墩、厚墙(2)薄墙、粱(3)桥面板±lO－5，+10－3，+55、钢筋的混凝土保护层厚度，应按表6.3.9的规定采用。
表6.3.9钢筋的混凝土保护层量小厚度(film) 部位构件名称保护层厚度水下部位底板、消力池、铺盖等底层土层705050混凝土垫层面层水位变化区墩、埔薄壁墙(厚度~60em)5035水上部位桥面板粱、柱2035注①保护层厚度系指钢筋外边至构件外表的尺寸·当辕筋直径超过6mm时，应加上超过的数值；②有较高扰冻、抗冲磨要求，或经常受海水、盐雾等侵蚀影响的构件或部位，其保护层厚度.应按表列数字增加lO～l5mm；③经常露出水面的底扳、铺盖等都位，其保护层厚度，应酌量增加。
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混凝土和钢筋混凝土
1、水闸混凝土工程的施工宜掌握以闸室为中心，按照“先深后浅、先重后轻、先高后矮、先主后次”的原则进行。
2、墩、墙模板采用对拉杆件固定时，拆模后，应将拉杆两端伸进保护层厚度的部分截除，
并用与结构同质量的水泥砂浆填实抹光。
3、拆除模板及支架的期限，设计无规定时，应符合下列规定：
(1)不承重的侧面模板.应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。
在墩、墙、柱部位，不宜低于3.5Mpa；
(2)承重模板及支架，应在混凝土达到下列强度后(按设计强度的百分率计算)始准拆除。
1)悬臂梁、悬臂板
跨度≤2m 70％跨度>2m 100％
2)其它梁、板、拱
跨度≤2m 50％ 2m<跨度≤8m 70％跨度>8m lOO％
3)桥梁、胸墙等重要部位的承重支架，除混凝土强度应达到以上规定外，龄期不得少于7d。
(3)有温控防裂要求的部位，拆除期限应专门确定。
4、钢筋的根数和间距应符合设计规定，并应绑扎牢固，其位置偏差应符合表6.3.8的规定。
表6.3.8钢筋安装位置允许偏差(rnm)
5、钢筋的混凝土保护层厚度，应按表6.3.9的规定采用。
表6.3.9钢筋的混凝土保护层量小厚度(film)
注①保护层厚度系指钢筋外边至构件外表的尺寸·当辕筋直径超过6mm时，应加上超过的数值；
②有较高扰冻、抗冲磨要求，或经常受海水、盐雾等侵蚀影响的构件或部位，其保护层厚度.应按表列数字增加lO～l5mm；
③经常露出水面的底扳、铺盖等都位，其保护层厚度，应酌量增加。
6、每一分部工程所用水泥品种不宜太多。
未经试验论证，不同品种的水泥不得混合使用。
7、粗骨料最大粒径的选定，应符合下列规定：
（1）不应大于结构截面最小尺寸的1／4；
（2）不应大于钢筋最小净距的3／4；对双层或多层钢筋结构，不应大于钢筋最小净距的1／2；
(3)不宜大于80mm；
(4)经常受海水、盐雾作用或其它侵蚀性介质影响的钢筋混凝土构件面层，粗骨料最大粒径不宜大予钢筋保护层厚度。
8、砂的细度模数宜在2.3～3.O围。
为改善砂料级配，可将粗、细不同的砂料分别堆放，配合使用。
9、混凝土的水灰比，应通过试验确定，并应符合表6；4.14的规定。
表6.4.14水灰比最大允许值
遇有下列情况，表列。
水灰比允许值应分别减小0.03～ O.05。
(1)严寒地区(指最冷月平均气温低于-10℃的地区)水位变化区的混凝土；
(2)受海水、盐雾或其他侵蚀性介质作用的外部混凝土；
(3)厚度小于60cm的胸墙、薄壁墙等。
10、混凝土的坍落度，应根据结构特点和部位按照表6.4.1 6选用。
表6.4.16混凝土在浇筑地点的坍落度(使用振捣器)(cm)
配制大坍落度混凝土时(超过8cm)应掺外加剂。
热天施工和结构钢筋特密时，坍落度宜适当加大。
(4)混凝土的自由下落高度，不宜大于2m；超过时，应采用溜管、串筒或其他缓降措施；
11、混凝土应随浇随平，不得使用振捣器平仓。
有粗骨料堆叠时，应将其均匀地分布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖。
12、混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，不应超过表6.4.24的规定。
表6.4.24混凝±浇筑屡的允许最大厚度(mm)
13、混凝土浇筑应连续进行。
如因故中断，且超过允许的间歇时间，应按施工缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑上层混凝土。
允许间歇时间(自加水搅拌时起.到覆盖上层混凝土时为止)应通过试验确定，或参照表14、的规定执行。
表6.4.25浇筑混凝土的允许间歇时间(min)
注本表未考虑掺用外加剂及其他特殊施工措施的影响。
16、施工缝的处理应符合下列要求：
(1)按混凝土的硬化程度，采用凿毛、冲毛或刷毛等方法，清除老混凝土表层的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水；
(2)混凝土强度达到2.5MPa后，方可进行浇筑上层滑凝土的准备工作；临浇筑前，水平
缝应铺一层厚1～2cm的水泥砂浆，垂直缝应刷一层净水泥浆，其水灰比，应较混凝±减少0.03～0.05；
(3)新老结合面的混凝土应细致捣实。
16、固化后混凝土的质量检验以在标准条件下养护的试件的抗压强度为主。
必要时，尚需作抗拉、抗冻、抗渗等试验。
抗压试件的组数应按下列规定制取：
（1）不同标号、不同配合比的混凝土，应分别制取试件；
（2）厚大结构物，28d龄期每100～200m3成型试件1组；
（3）非厚大结构物，28d龄期每50～100m3成型试件1组，每一分部工程至少成型试件1组；
（4）每一工作班至少成型试件1组。
水利水电工程监理适用规全文数据库
17、混凝土试件应在机口随机取样、成型，不得任意挑选。
并宜在浇筑地点取一定组数的试件。
一组3个试件应取自同一盘混凝土中。
永久缝
1、紫铜止水片的制作应符合下列规定：
（1）清除表面的油渍、浮皮和污垢；
（2）宜用压模压制成型，转角和交叉处接头，应在场制作，并留有适当长度的直线段，以利外场搭接；接缝必须焊接牢固，焊前宜用紫铜铆钉铆定，焊后应检验是否漏水；
（3）搭接长度不得小于20mm。
2、止水片的安设可用模板嵌固，不得留有钉孔。
紫铜止水片的沉降槽，应用沥青灌填密实。
钢闸门安装
1、闸门出厂时，厂方应提供下列技术资料：
（1）竣工图纸；
（2）设计修改通知书；
（3）主要材料质量保证书；
（4）检测记录；
（5）焊缝探伤记录；
（6）重大缺陷处理记录；
（7）构件发运清单。
2、固定式启闭机安装，应以闸门起吊中心为基准，纵、横向中心偏差应小于3mm；水平偏
差应小于0.5／1000；高程偏差宜小于5mm。
3、螺杆式启闭机的螺杆与闸门连接的垂直偏差应不大于0.5／1000。
启闭机安装
1、固定式和门式启闭机安装
1）固定式启闭机安装，应以闸门起吊中心为基准，纵、横向中心偏差应小于3mm；水平偏差应小于0.5／1000；高程偏差宜小于5mm。
11.1.2 螺杆式启闭机的螺杆与闸门连接的垂直偏差应不大于0.5／1000。
2、启闭机校验与门系试运转
1）启闭机运转前，对电气及机械部分等应进行下列检查：
（1）电气回路中的元件和设备，均应按照有关规定进行测试；
（2）所有动力、操作、照明回路的接线应正确、整齐，绝缘电阻不应小于规定值；
（3）在不带电动机的情况下，对操作回路进行模拟动作试验，其动作应准确可靠；
（4）电动机单独通电，电阻应符合规定，转动方向应正确，并无异常现象；
（5）检查机械零部件、润滑系统、防护装置等，均应符合要求；
（6）缠绕钢丝绳前，用手转动启闭机制动轮，使最后一根轴（卷筒轴、走轮轴等）旋转一周，不应有卡阻现象；
（7）钢丝绳应固定牢固、绕位正确；
（8）检查并清除门槽、门槛等部位的杂物。
2）闸门、启闭机安装完毕后，应做无水启闭试验。
升降机构和行走机构应在行程往返3次，并检查下列电气和机械部分：
（1）电动机运行平稳，三相电流应平衡；
（2）电气设备无异常发热现象；
（3）限位开关、保护装置等动作正确可靠；
（4）控制器的触头无损伤；
（5）所有机械零部件试运转时，不得有冲击声或其他异常音响；
（6）运行时，制动闸瓦应脱离制动轮，无摩擦；
（7）轴承与齿轮应有良好的润滑，轴承工作温度不得超过65℃；
（8）钢丝绳在任何情况下均不得与其他部件碰刮；
（9）高度指示器对位应准确。
3）、启闭机和闸门进行有水试运行时，应作如下检查：
（1）检查并清除门槽、门槛、滑轮组等处可能存在的飘浮物及开坝放水时的推移物；
（2）按无水时门系试转项目，检验启闭机的电气及机械部件，均应符合负荷工作标准；
（3）检查闸门的止水情况；
（4）检查钢丝绳的长度和固定情况，以及高度指示器的对位情况，并做必要的紧固和调整；
（5）检查滚轮的运转或滑块的接触情况。
4）、油压启闭机与门系在有水情况下试运行时，应进行下列操作和检查：
（1）所有电气、机械部分应经核查，工作情况正常；
（2）应待油泵启动平稳后，打开启动阀；
（3）门系试运行，应控制供油量，由小到大，缓慢启闭闸门、监视闸门开启及工作压力情况，直至达到设计额定值；双缸启闭机启门时，应再次调整同步；
（4）复查管道、阀件有无漏油；
（5）所有机械、油压系统均不应有冲击声或异常响声，油缸不得有连续跳动现象；
（6）对闸门止水、滚轮或滑块以及门槽等进行检查。
5）、油压启闭机将闸门提起后，油缸持重24h，闸门沉降量不应大于150mm。