顶棚抹灰技术交底

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墙面、柱面、梁面、顶棚抹灰技术交底

墙面、柱面、梁面、顶棚抹灰技术交底

墙面、柱面、梁面、顶棚抹灰技术交底工程名称:周南中学图书馆填表说明:使用颜色材料栏目用“√”表示,并注明标号、规格、颜色等。

材料要求:一、施工准备(一)材料1.水泥:425号矿渣硅酸盐水泥,或普通硅酸盐水泥。

2.砂:中砂。

使用前过5mm孔径筛子。

3.石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径大于3×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。

熟化时间,常温下一般不少于是15d;用于罩在面时,不应少于30d。

使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂物。

4.磨细生石灰:其细度过0﹒125mm的方孔筛,累计得余量不大于是13%。

用前应用水浸泡合其充分熟化,其熟化时间应为7d以上。

5.纸筋:白纸筋和草纸筋,使用前三周用水浸透并敲打成糊状,要求洁净细腻,也可制成纸浆。

6.麻刀:必须柔韧干燥,不含杂质,长度为10~30 m m,使用前四、五天敲打松散用石灰膏调好。

7.骤乙烯醇缩甲醛,即107胶等。

(二)作业条件1.必须经过有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行抹灰工程。

并弹好+50cm水平线。

2.抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。

连接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞密实。

门口钉设板条或铁皮保护。

铝合金门框边缘所用嵌缝材料应符合设计要求。

且堵塞密实,并事先粘贴好保护膜。

3.墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。

4.管道穿越的墙洞和楼板洞,应用时安放套管并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部份钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。

5.壁框门框用其他木制配件或埋件木砖安装完毕;窗帘钩、挂镜线、吊柜用其他预埋铁活位置和标高应准确无误,并做好防腐防锈处理。

6.根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前钉搭好抹灰操作用的高凳和架子,现架子要离开墙面和墙角200~250mm以利操作。

7.冬期施工应事先对基层采取解冻措施,待其完全解冻后而且室内温度保持在5℃以上方可进行室内墙、顶棚抹灰。

顶棚抹灰施工技术交底

顶棚抹灰施工技术交底

顶棚抹灰施工技术交底
一、屋面防水或上层楼面面层施工完毕,穿过顶部的各种管道已安装完毕,顶棚与墙体间及管道安装后遗留空隙经处理,已堵塞严密。

二、抹灰基层应做好如下处理:
混凝土基层:(1)现浇混凝土顶棚表面用钢丝刷满一遍,去除油污及其它余灰。

三、工艺流程:弹水平线—浇水湿润—刷结合层—抹底层灰—抹中层灰—抹面层
四、混凝土顶棚抹灰应按下列规定执行:
1、弹水平线:按抹灰层厚度用粉线在四周墙面上弹出水平线,作为控制抹灰层厚度的基准线。

2、刷结合层、抹底层灰:在已处理好的基层上浇水湿润,抹纯水泥灰作为结合层,再抹底层灰。

3、抹中层灰:底层灰抹完后紧跟着混合砂浆作为中层灰抹上(若为预应力空心板时,应待底层灰养护2-3天后再抹),抹灰吸水较快应及时洒水。

五、顶棚抹灰面与基体的粘结,表面质量同有关规定。

顶棚抹灰的平均厚度不得大于下列规定:现浇砼基层:15mm,预制砼基层:18mm。

六、顶棚上的预埋件不得随意敲动、挪位或损坏,搭设
和拆除脚手架不得损坏抹灰层、安装件和门窗;顶棚抹灰后,严禁在楼面凿洞。

七、操作前应检查脚手架或高凳是否牢固平稳,脚手架不许留探头板,脚手板跨度不得超过有关规定,脚手板不得超载。

抹灰施工安全技术交底(三篇)

抹灰施工安全技术交底(三篇)

抹灰施工安全技术交底交底内容:一、工艺流程:墙体顶部填塞清理墙地面窗台配筋细石砼吊线、贴灰饼冲筋、抹阳护角喷涂结合层或滚涂界面剂张挂玻纤布抹灰清理养护二、操作要点:1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的30~50mm空隙用防腐木楔打紧(双面,间距600mm)后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注,严禁直接用手甩。

2、墙身孔洞用相同材料封堵严密,管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平,清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿;收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运,注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。

3、按完成面上500mm的水平标高控制点(已标在楼层每个柱上)结合窗台设计高度(要扣除装饰面30mm)用两条靠尺和若干ф8钢筋夹紧,并保持外侧低于内侧15mm形成坡度,内配3ф8钢筋用C20细石砼抹平,厚度控制在30~50mm间,1小时后方可脱尺。

4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼,横向间距以1.8m为宜,上个灰饼高度离地2.0m,下个灰饼高度离地250mm。

灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋(以竖筋为宜,宽度50mm)墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面,1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。

5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层,加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭,消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。

喷、涂前必须洒水润湿基层。

6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。

钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定,固定点间距均为500mm。

两种网材固定后离墙面应有2~3mm的间隙,使网材置于抹灰层之中,可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片;两种网格搭接长度不应少于150mm,搭接应平整、连续和牢固,不得起拱变形。

7、墙面抹灰顶部应高于吊顶100mm,底部离楼地面250mm(预留地面装饰层及踢脚线高度)。

抹灰工施工安全技术交底(3篇)

抹灰工施工安全技术交底(3篇)

抹灰工施工安全技术交底一、施工前的安全准备:1. 了解建筑工地的安全规定和管理制度,遵守工地的管理要求;2. 所有施工人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等;3. 检查工具和设备的完好性,确保能够正常使用;4. 确保工作现场的通风良好;5. 了解建筑材料的特性和使用方法。

二、施工中的安全要求:1. 施工前必须对工作区域进行清理,清除杂物和障碍物,确保施工现场整洁;2. 在施工现场设置明显的警示标志,提醒其他人员注意施工安全;3. 在搬运材料时,要注意力量的平衡和握力的稳定,避免意外发生;4. 使用工具时要注意正确使用方法,避免发生伤害;5. 在进行高空作业时,要配备安全绳和安全带,并严格遵守安全操作规程。

确保安全绳的牢固和合理使用;6. 在进行高空抹灰施工时,要做好防护措施,如搭建安全脚手架、设置防护栏杆等;7. 注意观察周围环境和施工材料,防止施工现场的杂物滑倒和破裂等事故;8. 施工过程中要随时检查自己的状态,并注意疲劳和体力的消耗。

如发现疲劳和体力不支,要及时休息。

三、施工后的安全处理:1. 施工完毕后要及时清理施工现场,确保不留下杂物和垃圾;2. 安全带、安全绳等安全装备要进行检查和保养,确保下次使用时能够正常使用;3. 工具和设备要进行清洁和整理,确保下次使用时能够正常使用;4. 报告施工过程中发生的安全隐患和事故,及时向责任人汇报。

四、防范安全事故的措施:1. 做好相关安全技术交底工作,确保所有施工人员了解施工安全要求;2. 按照规定佩戴个人防护装备,并确保装备完好;3. 定期检查和保养工具、设备和安全装备,确保能够正常使用;4. 设置明显的警示标志,提醒其他人员注意施工安全;5. 加强现场管理和协同作业,确保施工过程中的安全。

五、事故应急处理措施:1. 发生事故后要立即停止施工,确保工人的安全;2. 将伤员转移到安全地点进行紧急救治,同时报告责任人;3. 立即组织施救人员进行应急处置,保证事故的不扩大化;4. 紧急情况下要迅速报警并联系相关专业人员提供帮助;5. 对事故现场进行保护和记录,确保相关证据的保留;6. 审查事故原因,找出事故的根本原因,并制定改进措施,以避免类似事故再次发生。

屋顶抹灰工程技术交底

屋顶抹灰工程技术交底

屋顶抹灰工程技术交底项目背景本工程包括对屋顶进行抹灰处理,确保屋顶的结构牢固,防止漏水和渗透问题的发生。

本文档旨在明确屋顶抹灰工程的技术要求和工作流程,确保施工按照规范进行。

技术要求1. 材料选择:选用符合国家标准的优质抹灰材料,确保质量可靠。

2. 技术规范:遵循相关的建筑抹灰标准和规范,确保施工符合行业要求。

3. 施工工序:根据实际情况,按照下述工序进行屋顶抹灰施工:- 准备工作:清除屋顶上的杂物、污垢和旧抹灰层。

- 基层处理:修补损坏的基层,确保平整牢固。

- 预埋件处理:对需要预埋的管道、设备等进行处理,确保与抹灰层的连接。

- 特殊处理:针对有特殊要求的部位(如转角、阴阳角等)进行处理,确保抹灰质量。

- 抹灰处理:采用适当的抹灰工具,按照要求进行墙面抹灰、转角抹灰等。

- 冲击处理:用抹灰工具冲击抹灰层,使其更加平整、坚固。

4. 施工环境:确保施工环境干燥、无尘、温度适宜,以确保抹灰材料的粘结力和施工质量。

工作流程1. 监理人员和施工人员进行技术交底,明确工程要求和质量标准。

2. 施工前进行现场勘测,确定抹灰工程的具体计划和工期。

3. 准备相关材料和工具,确保施工的顺利进行。

4. 按照技术要求进行屋顶抹灰工程施工,确保施工质量和进度。

5. 完成抹灰工程后,进行验收,确保质量符合要求。

6. 编制工程施工记录,包括施工过程记录和质量检查记录,供以后参考和查证。

安全注意事项1. 施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品,遵守安全操作规程。

2. 高处作业时,必须使用安全绳索和安全网进行保护,并遵守相关的高处作业安全规定。

3. 施工现场必须保持整洁,杂物必须及时清理,以防安全事故的发生。

4. 施工过程中如遇特殊情况或问题,必须立即向监理报告,采取相应的解决措施。

以上为屋顶抹灰工程技术交底内容,希望能够明确工程要求,确保施工顺利进行,并达到预期的质量标准。

施工过程中请严格按照相关规范和要求操作,确保施工质量和安全。

墙面、顶棚抹灰刮腻子技术交底

墙面、顶棚抹灰刮腻子技术交底
3、油工施工时采用脚手架上铺脚手板时,宽度不得少于两块50㎝脚手板,间距不得大于2m,采用移动式脚手架时,移动脚手架时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架。施工时油工应保证安全带、安全绳高挂低用,确保安全带、安全绳固定牢固符合规范要求,避免高坠。
4、油工施工时应确保佩戴安全帽,安全帽佩戴及下颚带佩戴应符合相关规范及规定。并按照按规定要求使用安全带。
3
阴阳角垂直

4
2
用2m托线板检查
4
阴阳角方正

4
2
用20cm方尺和楔形塞尺查
5
分格条(缝)平直

3

拉5m小线和尺量检查
注:
l.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。
2.顶棚抹灰本表第二项表面平整可不检查,但应平顺。
五、安全要求
1、做好“三宝、四口、五临边”的防护工作,减少五大伤害事故的发生。
2、安全网、护栏设置:做好洞口的防护工作,1.5m×1.5m以上的孔洞四周设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网,电梯门口要装好安全防护门,楼梯踏步及休息平台设两道牢固护栏杆。楼板上大于300mm的孔洞应采取通筋加盖板的防护措施。
(3)第二遍腻子大面积用钢片刮板满刮腻子,小面积用开刀(刮刀)刮,阴角要直,阳角要方,墙面要刮平刮光。
(4)干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。
三、顶棚刮腻子施工工艺流程及方法
1、顶棚刮腻子施工工艺流程
基层清理→粉刷石膏完成验收→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→砂纸磨平
2、顶棚刮腻子施工方法
(3)第二遍腻子大面积用钢片刮板满刮腻子,小面积用开刀(刮刀)刮,阴角要直,阳角要方,墙面要刮平刮光。

顶棚粉刷石膏技术交底

顶棚粉刷石膏技术交底
4.底层抹灰厚度一般为8毫米即可保证。如抹灰层厚度超过8毫米应分层施工,下层要在上一层浆料初凝后方可进行。
5.披刮粉刷石膏,首先对阴角、阳角、门口、窗口非剪力墙部位,凹陷部位等披刮厚度较大的部位进行初次披刮 ,每次披刮厚度不宜过厚,以不流挂为宜,前道 工序终凝后方可进行下次披刮,在不同材质的接缝处,在粉刷石膏 的表面要压进20cm宽的玻纤网布。
5.胀模部位已经剔凿完毕。
二、操作工艺
(一)施工流程
1、清理污垢——找方冲筋——制底层浆——底料抹灰——刮板找平——取冲筋条——修补平整——阴阳角处理——成品保护。
2、混凝土顶板抹粉刷石膏:
基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹罩面灰。
(二)基层处理
1、对基层表面的凸凹不平部位应认真剔平;对一些外露的钢筋头必须打掉,并用水泥沙浆盖住断口,以免此处反锈斑;对砂浆残渣、油漆、隔离剂等污垢必须清除干净。
6.顶棚抹粉刷石膏:弹线、套方、找规矩:根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线,作为顶板抹灰水平
控制线。
7.抹底灰:在顶板混凝土湿润的情况下,先刷JG胶素水泥浆一道,随刷随打底;底灰抹1:1粉刷石膏砂浆,厚度为10mm,操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板细小孔隙
中;用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。
8.抹;罩面灰抹粉刷石膏浆,厚度为2mm。抹时先将顶面湿
润,然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,横竖均顺平,用铁抹子压光、压实。
三 质量标准
1.粉刷石膏抹灰质量除基层应结合牢固,不得有空鼓、粉化、裂缝缺陷外,允许偏差应符合下表的规定。
序号
项 目
7.粉刷石膏完成后必须保证房间方正、开间尺寸和净空尺寸。所有阴阳角均应用专用开角器进行开角。

抹灰工程施工技术交底

抹灰工程施工技术交底

抹灰工程施工技术交底一、工程概述抹灰工程是建造装修中常见的一项工作,主要用于墙体、天花板等表面的平整和美观。

本次施工任务涉及的抹灰工程主要包括墙体抹灰和天花板抹灰两部份。

本文将详细介绍抹灰工程施工的技术要求、施工流程和注意事项。

二、技术要求1. 材料要求:(1) 石膏粉:应符合国家标准,无结块、无杂质。

(2) 水泥:应符合国家标准,无结块、无杂质。

(3) 砂浆:应采用适当的砂浆配比,以保证抹灰层的强度和粘结性。

(4) 钢丝网:应采用耐腐蚀性能好的钢丝网,确保墙体抹灰层的坚固性。

2. 墙体抹灰技术要求:(1) 墙体表面应清理干净,无灰尘、油污等杂质。

(2) 墙体表面应湿润,但不能有积水。

(3) 在墙体表面贴上钢丝网,确保抹灰层的坚固性。

(4) 抹灰层应均匀、平整,厚度应符合设计要求。

(5) 抹灰层应保持湿润,避免开裂。

3. 天花板抹灰技术要求:(1) 天花板表面应清理干净,无灰尘、油污等杂质。

(2) 天花板表面应湿润,但不能有积水。

(3) 抹灰层应均匀、平整,厚度应符合设计要求。

(4) 抹灰层应保持湿润,避免开裂。

三、施工流程1. 材料准备:(1) 根据设计要求准备所需的石膏粉、水泥、砂浆等材料。

(2) 检查钢丝网的质量和规格是否符合要求。

2. 墙体抹灰施工流程:(1) 清理墙体表面的灰尘和油污。

(2) 用水湿润墙体表面,确保墙体表面湿润但不积水。

(3) 在墙体表面贴上钢丝网,采用适当的方法固定。

(4) 开始抹灰,先进行底层抹灰,再进行面层抹灰。

(5) 抹灰层完成后,进行修整和打磨,确保墙体表面平整光滑。

3. 天花板抹灰施工流程:(1) 清理天花板表面的灰尘和油污。

(2) 用水湿润天花板表面,确保天花板表面湿润但不积水。

(3) 开始抹灰,先进行底层抹灰,再进行面层抹灰。

(4) 抹灰层完成后,进行修整和打磨,确保天花板表面平整光滑。

四、注意事项1. 施工现场应保持整洁,杂物应及时清理。

2. 施工人员应佩戴好安全帽、口罩等个人防护装备。

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1.
水泥:采用P.O32.5普通硅酸盐水泥,分批进场,保证存放时间不超过一个月,水泥必须有出厂合格证书及性能检测报告,进场后核查其品种、规格、强度等级、出场日期等,并对水泥的凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
同一部位的水泥采用同一品种、同一批号的产品,保证颜色一致。
砂:平均粒径在0.35-0.50mm的中砂,砂粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶等有害物质,根据使用要求过不同孔径的筛子,砂含泥量不超过5%,必须复试合格后方可使用。
当抹灰前,在顶棚阴角处上弹出水平线以便顶棚找平。
5.
5.1.1.
水泥、石灰膏、砂等材料必须符合规范和设计要求,必须有相应的产品和格证书、产品性能检测报告。
5.1.2.
抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,线角竖直,阴阳角平直方正。
孔洞、盒周围的抹灰必须边缘整齐,方正、光滑。
6.
施工时及时清除落地砂浆,活完料清。
砌筑抹灰工程与专业预留盒(洞)、预埋管(线)、机械设备的安装等同步配合进行。
4.2.
4.2.1.
结构工程全部完成,经监督站、业主、设计、监理验收通过,达到合格标准。
抹灰前结构顶板上的预留孔洞提前封堵密实,将结构的局部缺陷部位修补平整。
施工用操作脚手架已经搭设完毕,并严禁在墙上预留临时孔洞,脚手架必须双排,横竖杆要离开墙面200-250mm。
4.2.2.
基层处理
若混凝土表面光滑,对其表面进行毛化处理,甩一层1:1素水泥浆,内掺10%结构胶,喷涂均匀,毛刺长度不大于4mm,终凝后浇水养护,直至拉毛毛刺强度较高(手掰不动)为止。
不同材料的墙体在抹底层砂浆前,在交接处铺钉耐碱玻纤网格布,绷紧牢固,与两边界面搭接宽度不小于100mm。
挂网后必须经过隐蔽验收检查,通过后方可进行下道工序。
对每批进场的那个人及时做好技术交底,交底要针对工程特点、难点以及应该重点注意的事项;
提前做好粗装修与电气、通风、消防、给排水等各个专业之间的配合准备工作;
设计要求详见职工倒班休息楼、地下室、职工健身中心建筑设计说明及建筑装修一览表。1
刷涂料顶棚
板底刮2厚耐水腻子
2厚纸面灰罩面
石灰膏进场需要合格证、质量证明书等证明材料,并及时上报项目部。
2.
搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、平锹、手推车、灰槽、大杠、中杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、阴阳角抹子、喷壶、胶皮水管、小白线、托线板、分格条等。
3.
3.1.
熟悉审查图纸,将图纸中出现的问题尽早解决;
建筑物内的电线必须用绝缘材料架起,严禁在地上拖拽,严禁随意拆改线路。
建筑物内的临边、洞口等部位必须按照安全措施防护到位,严禁拆改防护设施。
施工中存在多个队伍交叉作业,严禁拿用、抢用他人材料,严禁打架斗殴现象出现。
升降机必须由专业司机驾驶,严禁非司机人员驾驶升降机,升降机在使用过程中若发生故障,必须及时予以解决,严禁带病施工。升降机的使用必须按照操作规程进行。
5~10厚水泥石灰膏砂浆
板底素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)
转角处挂耐碱网格布
4.
4.1.
施工总体原则以地下、职工倒班休息楼、职工健身中心分开进行,将劳务队分开进行施工。
在各自区域内施工从下到上,从中间到外围,从距离汽车坡道出入口远处向出入口呈分散状顺序施工,同时考虑大型机械设备运输路线和机械设备安装场地。
脚手架搭设时不能在墙体上留洞。
门窗框上残留的砂浆必须及时清理干净,铝合金门窗框在安装前要粘贴保护膜。
室内搬运物料必须轻拿轻放,严禁碰撞任何半成品、成品工序。
7.
脚手架搭设规范,不准用单排脚手架,当砌筑高度超过1200mm时必须搭设操作脚手架。
各种施工用大小型、手持电动工具必须由专业电工检修完毕,确保无问题后方可使用,若工具运转不好,严禁带电检修,必须由专业电工完成。
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