钢纤维混凝土指标

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钢纤维混凝土

钢纤维混凝土

1、二、技术参数、形状、类型说明CECS13:89«钢纤维混凝土试验方法»YB/T151-1999«混凝土用钢纤维»例如:CW 03-35-1000-YB/T151-199三、钢纤维混凝土配合比四、施工技术要求1、水泥标号不得低于425号。

水灰比不得大于0.5。

2、粗骨料粒径长度应不超过钢纤维长度的2/3。

3、钢纤维混凝土的钢纤维体积不应小于0.5%。

一般在0.5-2%内选择。

4、拦制钢纤维混凝土不得采用海水,海砂,严禁掺加氯盐。

5、除上述规定外,钢纤维混凝土所用其他材料,应符合现行规范中关于钢筋混凝土所用原料的规定。

6、钢纤维混凝土的稠度可参考同类工程对普通混凝土所要求的稠度来确定。

其塌落度值可比相应普通混凝土要求值小200mm,其维勃稠度值与相应普通混凝土要求值相同。

7、缩缝为平头缝构造的钢纤维混凝土垫层兼面层在垫层下没有铺灰土等地基加强层并同时符合下列条件时:1、折减前垫层兼面层厚度不大于130mm;2、地基加强层的厚度大于垫层厚度。

其厚度可乘于折减系数0.75,但不得小于50mm。

五、投料要求1、先将钢纤维及粗骨料投入拌和机搅拌30秒,使钢纤维分散在石子中,不致结团。

2、再将砂及水泥投入拌和机干搅拌30秒。

3、再在转动着的搅拌机中加水,并使机子再搅拌3分钟左右。

六、施工注意事项钢纤维混凝土浇筑时,随拌随用,连续浇捣,不到分格缝不得甩施工缝。

浇捣时应振密实。

抹面,压纹。

钢纤维混凝土具有集粗料细,砂率大,纤维乱向分布的特点。

采用机械抹平,阻止纤维外露。

采用压纹器压纹工艺还可以避免拉毛产生纤维外露现象。

经24小时后,应按常规及时养护,夏天应用草包之类覆盖,寒天注意保温。

CF30自密实钢纤维混凝土配合比

CF30自密实钢纤维混凝土配合比

CF30自密实钢纤维混凝土配合比1.CF30自密实钢纤维混凝土的性能控制要求及控制指标1.1控制要求根据施工工艺,要求CF30自密实钢纤维混凝土除了具有自密实混凝土的充填性能外,还需要具有高流动性、良好的包裹性、不离析、不泌水及钢纤维分布均匀的性能。

1.2控制指标1.2.1工作性能设计为CF3O自密实钢纤维混凝土,其工作性能应当满足自密实钢纤维混凝土要求,自拌合开始2h内坍落度保持180土20mm,扩展时间T300:3〜5s,初凝时■间216h。

1.2.2力学性能设计强度等级为CF30,根据JGJ55-201及JG∕T472-2015,fcu28⅛38.2MPa,按以下公式进行计算:feu,ONfCu,k+1.64511^30.0+1.645×5.0=38.2MPa2原材料选择2.1水泥水泥作为混凝土中的主要胶凝材料,是影响混凝土结构性能的关键。

同时,综合就地选材的原则,优选广西华润水泥(平南)有限公司生产的RII42.5。

2.2粉煤灰粉煤灰作为一种掺合料可气待替代部分水泥的作用,其在混凝土中主要发生的反应是:×Ca(OH)2+SiO2+mlH2O=xCaO∙SiO2∙nlH2OyCa(OH)2+AI2O3+mlH2O=yCaO∙AI2O3∙nlH2O粉煤灰的加入能有效减少水化热的产生改善混凝土的性能;同时,优质粉煤灰能有效地提高混凝土的耐久性,节约水泥,降低成本。

本试验采用广西钦州蓝岛环保材料有限公司生产的F类I级粉煤灰,粉煤灰的各项性能指标见表1:2.3粗集料集料在混凝土中起骨架,其物理强度、颗粒形状、级配、表面特征等对CF30自密实钢纤维混凝土的性能有重要影响。

经过多次对比,项目此次选择平南建峰石场生产公称粒径为5〜26.5mm的合成连续级配碎石进行试验。

其物理指标如下图1:2.4细集料所用的细集料为钟山石灰岩机制砂、中砂,颗粒洁净,质地坚硬,主要物理力学性能指标如下图2:2.5外加剂外加剂的选择主要考虑以下几个性质:减水率、相溶性、外加剂本身的稳定性、延缓混凝土初凝时间、减少混凝土对的经时坍落度损失等。

钢纤维混凝土配合比

钢纤维混凝土配合比

C50钢纤维混凝土配合比1,设计依据及参考文献《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000(J64-2000)《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000《国内公路招标文件范本》之第二卷技术规范(1)《混凝土配合比设计计算手册》——刘长俊主编,辽宁科学技术出版社2,确定钢纤维掺量:选定纤维掺入率P=1.5%,T0=(78.67*P)kg=78.67*1.5=118kg;3,确定水灰比取W/C=0.45 (水灰比一般控制在0.40-0.53);4,确定用水量:取W=215kg(用水量一般控制在180-220kg),施工中采用掺用UNF-2A型高效减水剂,掺量为水泥用量的1%,减水率达10%,但考虑钢纤维混凝土的和易性较差,且施工中容易结团,故在试配中不考虑其减水效果,在试拌过程中观察其坍落度及施工性能。

5,计算水泥用量:C O=W O/(W/C)=215/0.45=478kg;6,确定砂率:取S P=65%(从强度和稠度方面考虑,砂率在60%-70%之间);7,计算砂石用量:设a=2V S+G=1000L-[(W O/ρw+C O/ρc+T O/ρt+10L*a)]=1000L-[(215/(1/L)+478/(3.1/L)+118/(7.85/L)+10L*2)]=1000L-404L=596Lkg;S O = V S+G * S P * ρs=596 * 0.65 * 2.67 = 1034kg;G O = V S+G * (1-S P)*ρs = 596*0.35*2.67kg/L=557kg;8,初步配合比:C O:S O:G O:T O:W O:W外= 478 : 1034 : 557 : 118 : 215 : 4.78 kg/m3= 1: 2.16 : 1.17 : 0.25: 0.45 : 1%9、混凝土配合比的试配、调整与确定:试拌材料用量为: 水泥:砂:碎石:钢纤维:水:减水剂= 11: 23.76: 12.87:2.75:4.95:0.11 kg;拌和后,坍落度为10mm,能符合设计要求。

钢纤维混凝土

钢纤维混凝土

钢纤维混凝土在混凝土拌合物中,掺入适量的钢纤维,可配成一种既可浇筑又可喷射的特种混凝土,这就是钢纤维混凝土。

与普通混凝土相比,钢纤维混凝土抗拉、抗弯强度及耐磨、耐冲击、耐疲劳、韧性和抗裂、抗爆等性能都可得到提高。

因为大量很细的钢纤维均匀地分散在混凝土中,与混凝土接触的面积很大,因而,在所有的方向,都使混凝土的强度得到提高,大大改善了混凝土的各项性能。

1.钢纤维的基本要求(1)钢纤维的强度钢纤维混凝土破坏时,发现往往是钢纤维被拉断,这不是因为钢纤维抗拉强度不足,而是因为其韧性不足造成的。

因此,要提高其韧性。

如果材料通过淬火或其他急冷硬化方法获得,尽管其抗拉强度较高,但质地较脆,在搅拌过程中易被折断,反而会降低强化效果。

因此,只要不是易脆断的钢材,通常强度较高的纤维可满足要求。

一般钢纤维的抗拉强度不得低于380MPa。

当工程有特殊要求时,钢纤维抗拉强度可由需方根据技术与经济条件提出。

(2)钢纤维的尺寸和形状钢纤维的尺寸,主要由强化特性和施工难易性决定。

钢纤维如太粗或太短,其强化特性差,如过细或过长,则在搅拌时容易结团。

为了增强钢纤维同混凝土之间的粘结强度,常采用增大表面积或将纤维表面加工成凹凸形状,按外形可为平直形、波浪形、压痕形、扭曲形、端钩形、大头形等,见图1。

按横截面可为圆形、矩形、月牙形及不规则形等。

图1 钢纤维的外形钢纤维的标称长度指钢纤维两端点之间的直线长度,其尺寸可为15~60mm。

钢纤维截面的直径或等效直径宜在0.3~1.2mm。

钢纤维长径比或标称长径比宜在30~100。

钢纤维混凝土结构对钢纤维几何尺寸参数的要求宜符合表1的规定。

钢纤维几何参数采用范围表1注:钢纤维的等效直径是指非圆形截面换算成圆形截面的直径。

2.钢纤维的种类和特征钢纤维的种类、制造方法及特征见表2。

钢纤维的抗拉强度见表3。

从各类钢纤维对混凝土的增强效果来看,则以切断纤维、冷轧钢板剪切纤维和加工硬度较大的铣削纤维比较好。

c30钢纤维混凝土等级

c30钢纤维混凝土等级

c30钢纤维混凝土等级
C30钢纤维混凝土是指混凝土中掺加了一定比例的钢纤维,并
具有一定强度等级的混凝土。

C30是指混凝土的抗压强度等级,代表着混凝土在28天龄期下的抗压强度为30MPa。

这意味着
C30钢纤维混凝土具有较高的强度和承载能力,适用于需要抵
抗较大荷载和压力的工程。

钢纤维的添加可以提高混凝土的
抗裂性能和耐久性,减少裂缝和开裂扩张的可能性,增加混凝土的抗冲击性和抗疲劳性能,以及提高施工效率。

C30钢纤维
混凝土常用于工业厂房、桥梁、地下结构、地板和地面等需要较高强度和耐久性的工程。

混凝土中添加钢纤维标准

混凝土中添加钢纤维标准

混凝土中添加钢纤维标准一、前言随着工程建设技术的不断进步,混凝土材料的性能要求也越来越高。

钢纤维作为一种新型混凝土增强材料,其添加量、形态、尺寸、材质等均需要根据不同的工程用途和性能要求进行具体的标准规定。

本文将从钢纤维的添加量、形态、尺寸、材质、混凝土配合比、混凝土试件制备、混凝土试验等方面进行详细的标准规定,以期为混凝土工程的建设提供参考。

二、添加量1. 一般情况下,钢纤维的添加量应在混凝土总质量的1%~3%之间,具体添加量应根据混凝土的使用要求进行确定。

2. 钢纤维的最大添加量不应超过混凝土总质量的5%。

3. 钢纤维的添加量应根据混凝土的强度等级、使用环境和耐久性要求进行具体的调整。

三、形态1. 钢纤维的形态应为直线型或弯曲型。

2. 直线型钢纤维的截面形状应为圆形、扁圆形或六边形。

3. 弯曲型钢纤维的弯曲半径应不小于钢纤维直径的3倍。

四、尺寸1. 直线型钢纤维的直径应在0.2mm~2.0mm之间。

2. 钢纤维的长度应根据混凝土的厚度和强度等级进行调整,一般长度应在30mm~60mm之间。

3. 弯曲型钢纤维的长度应根据混凝土的厚度和弯曲半径进行调整,一般长度应在30mm~80mm之间。

五、材质1. 钢纤维的材质应为普通碳素钢、合金钢或不锈钢。

2. 钢纤维的拉伸强度应不小于1000MPa。

3. 钢纤维的弹性模量应不小于200GPa。

六、混凝土配合比1. 混凝土配合比应根据工程用途和性能要求进行设计。

2. 钢纤维的添加量应考虑混凝土配合比的调整,以保证混凝土的流动性和均匀性。

七、混凝土试件制备1. 混凝土试件的制备应按照国家标准《普通混凝土试样制作方法》(GB/T 50080-2016)进行操作。

2. 混凝土试件的尺寸应根据钢纤维的长度和直径进行调整,一般尺寸应为150mm×150mm×150mm或100mm×100mm×100mm。

3. 混凝土试件的振实密度应保证在95%以上,以保证试件的强度和性能。

混凝土中使用钢纤维的标准

混凝土中使用钢纤维的标准

混凝土中使用钢纤维的标准一、引言钢纤维是一种被广泛应用于混凝土中的增强材料,其作用在于增加混凝土的抗拉强度、抗裂性能、抗冲击性能和耐久性,从而提高混凝土的承载能力和使用寿命。

然而,使用钢纤维的效果取决于钢纤维的质量和混凝土中的含量,因此需要制定钢纤维在混凝土中的标准,以确保工程质量和安全。

二、钢纤维的种类和性能要求1. 钢纤维的种类钢纤维的种类主要包括直径为0.2mm~1.0mm的冷拔钢丝、直径为0.3mm~2.0mm的热轧钢丝和直径为0.3mm~2.5mm的钢丝切丝。

其中,冷拔钢丝和热轧钢丝的拉伸强度应不小于1000MPa,切丝钢丝的拉伸强度应不小于800MPa。

2. 钢纤维的性能要求钢纤维的性能要求包括拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、抗拉强度、断裂伸长率、表面质量等指标。

其中,钢纤维的拉伸强度应不小于1000MPa,弯曲强度应不小于1000MPa,弯曲模量应不小于40000MPa,抗拉强度应不小于1000MPa,断裂伸长率应不小于5%,表面质量应无明显缺陷。

三、混凝土中钢纤维的含量和规格要求1. 钢纤维的含量钢纤维的含量应按照混凝土的用途和要求进行选择,通常在0.5%~2.5%之间。

对于高强混凝土、耐久混凝土、抗震混凝土等特殊混凝土,钢纤维的含量可以适当增加。

2. 钢纤维的规格要求钢纤维的规格应根据混凝土的用途和要求进行选择,通常直径为0.2mm~1.0mm的冷拔钢丝和直径为0.3mm~2.0mm的热轧钢丝是常用的规格。

钢纤维的长度应不小于混凝土厚度的二分之一,同时长度和直径的比值应在50~100之间。

四、混凝土中钢纤维的性能要求1. 抗拉强度混凝土中钢纤维的抗拉强度应不小于钢纤维的抗拉强度,通常在1000MPa以上。

2. 抗弯强度混凝土中钢纤维的抗弯强度应不小于混凝土的抗弯强度,通常在5MPa以上。

3. 抗冲击性能混凝土中钢纤维的抗冲击性能应按照工程要求进行选择,通常在2J以上。

4. 抗裂性能混凝土中钢纤维的抗裂性能应按照工程要求进行选择,通常在0.5mm 以上。

钢纤维混凝土的配制一般要求

钢纤维混凝土的配制一般要求

钢纤维混凝土的配制一般要求【学员问题】钢纤维混凝土的配制一般要求?【解答】(1)配制要求为了获得高强度的钢纤维混凝土,必须满足以下条件:1)具有足够数量和匀质的高强钢纤维;2)在整个工艺过程中,钢纤维仍保持自身的大部分强度;3)纤维同混凝土的粘结力较好,纤维同砂浆接触部分的密实度较高;4)纤维应均匀分布在基体材料的整个体积中;5)基体材料对纤维应是化学惰性的;6)基体材料应具有足够的抗剪强度。

(2)组成材料1)水泥:一般使用32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥;配制高强钢纤维混凝土,可使用52.5级以上的硅酸盐水泥。

采用硅酸盐水泥配制的钢纤维混凝土,可掺用矿物掺合料2)骨料:砂的粒径为0.15~5mm;卵石或碎石的大粒径一般不宜大于20mm,对钢纤维喷射混凝土,则不宜大于10mm.3)外加剂:掺外加剂是为了降低水灰比,从而改善拌合物的和易性。

可使用减水剂或高效减水剂。

配制钢纤维喷射混凝土,则需掺入适量速凝剂。

对抗冻性有要求的钢纤维混凝土,宜用引气型减水剂。

4)砂率:保证钢纤维混凝土拌合物的和易性,混凝土的砂率一般不应低于45%.水泥用量一般较未掺纤维的混凝土高10%左右。

(3)配合比设计钢纤维混凝土配合比除满足普通混凝土一般要求外,还应满足抗拉强度或抗折强度、韧性及施工时拌合物和易性和钢纤维不结团的要求。

在某些条件下还应满足对抗冻性、抗渗性的要求。

对有耐腐蚀和耐高温要求时的结构物,应选用不锈钢钢纤维。

钢纤维混凝土配合比设计,可按下述步骤进行:1)根据强度标准值或设计值以及施工配制强度提高系数,确定试配抗压强度与抗拉强度或试配抗压强度与抗折强度,按《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55-2000)的规定采用。

2)根据试配抗压强度计算水灰比;3)根据试配抗拉强度或抗折强度或韧性与耐久性要求,按表10-101选用或根据已有资料确定钢纤维体积率;钢纤维体积率采用范围表10-101钢纤维混凝土结构类型钢纤维体积率(%)一般浇筑成型的结构0.5~2.0局部受压构件、桥面、预制柱顶1.0~1.5铁路轨枕、刚性防水屋面0.8~1.2喷射钢纤维混凝土1.0~1.54)根据施工要求的稠度,通过试验或按已有资料确定单位体积用水量,如掺用外加剂时应考虑外加剂的影响;5)根据稠度和钢纤维体积率或参照已有工程经验确定砂率;6)按绝对体积法或假定质量密度法计算材料用量,确定初步配合比;7)按初步配合比进行拌合物性能试验,调整单位体积用水量和砂率,确定强度试验用的基准配合比;8)根据强度试验结果调整水灰比和钢纤维体积率,确定施工配合比。

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一、钢纤维混凝土原材料要求
1、钢纤维:钢纤维外弧面光滑,内弧面粗糙,表面自然抛兰防锈处理,两端带锚固端。

材质为结构用低合金高强铸钢ST52-3。

抗拉强度不应低于700MPa。

2、水泥:地基土质和水质不具备腐蚀性时,宜采用42.5普通硅酸盐水泥。

如采用其他水泥,应注意水泥强度发展特征,以及水泥对混凝土流动性影响。

3、掺合料:地坪施工不宜使用掺合料,如必须使用,不宜超过胶凝材料总量的20%,折算系数以试验数据为准。

4、砂:宜采用天然中粗砂或机制砂。

细集料的洁净程度,天然砂以小于0.075㎜含量的百分比表示,机制砂以砂当量表示。

严格控制砂的含泥量和含水量。

砂中不能含有泥块。

禁止采用海砂。

5、粗骨料:应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、表面粗糙,近立方体颗粒的碎石。

粗骨料粒径不宜大于26.5mm,碎片含量和含泥量应符合有关规范中关于混凝土和钢筋混凝土所用粗骨料的规定。

6、水:不得采用海水。

7、外加剂:根据商混站与工地距离,混凝土流动性要求,采用合适外加剂。

温度较高时,宜采用缓凝高效减水剂,采用聚羧酸减水剂时,聚羧酸减水剂的引气量需考虑在内;低温条件时,采用早强高效减水剂,但早强组分不能含有氯盐;如对抗冻融性有要求,应使用优质引气剂,如K12。

二、钢纤维混凝土配合比设计
1、根据施工要求的稠度确定单位体积水量,钢纤维每掺加0.3%(体积率),单位体积用水量相应增加3kg,如掺用外加剂应考虑外加剂的影响。

2、钢纤维体积率一般为0.4%~0.8%,有特殊要求时按设计规定。

视工程具体要求决定钢纤维使用量。

3、钢纤维每掺加0.3%(体积率)砂率相应增加2%。

4、根据抗压强度要求确定水灰比(与普通混凝土相同)。

5、钢纤维混凝土坍落度值可比相应普通混凝土要求值小20mm,维勃稠度值与相应混凝土要求值相同。

三、钢纤维混凝土拌合
1、当钢纤维体积率较高,拌和物稠度较大时,应对拌和量进行控制,一般应不超过设备拌和量的80%。

2、注意拌和料的投放顺序,一般按水泥、钢纤维、细集料、粗集料、
水的顺序进行,先进行干拌后再加水湿拌,同时,钢纤维应分2-3次投放,保证钢纤维在拌和机内不结团,不弯曲或拆断。

3、应根据拌和物的粘聚性、均匀性及强度稳定性要求通过试拌确定合理的拌和时间。

先干拌后湿拌,一般按干拌时间不少于80秒,湿拌时间不少于100秒(总拌和时间必须控制在300秒以内)。

四、钢纤维混凝土的浇筑
1、到场混凝土不能产生离析、泌水和分层。

如到场混凝土坍落度未达到要求,应在技术人员指导下,使用外加剂调整混凝土流动性,禁止在运输途中或到场后随意加水。

2、钢纤维混凝土的浇筑要采用泵送时,宜采用汽车泵,如采用地泵方式,应合理控制泵送距离,对泵管转向位置妥善处理,以免产生堵管事故。

低温泵送时,对泵管要有保温措施。

3、混凝土浇筑时应避免高温大风天气。

4、应用水泥浆湿润地基后再浇筑。

5、应连续浇筑,防止出现施工冷缝。

6、不许采用人工插捣。

干硬性和半干硬性混凝土不应采用振捣捧振捣。

7、摊铺地坪宜采用平板振捣器振捣密实,边角可采用振捣捧补振,再采用底面设凸棱的振动梁压实整平。

8、钢纤维混凝土终凝前,禁止放置重物和工人踩踏。

五、钢纤维混凝土的养护
1、混凝土的养护是工程质量的重要保障。

应根据工程现场情况和施工条件确立合适养护方案,由于养护时间较长,随着施工进度的开展,需要养护的面积会越来越大。

养护应有专人负责,并有相应的监督人员,良好的方案和有效的监督才能保证工程质量。

2、钢纤维混凝土的养护,可使用塑料薄膜、养护剂、养护毡、蓄水养护和自然洒水养护等措施,养护时间应保证14天。

1)塑料薄膜养护:在混凝土浇筑后,用塑料薄膜覆盖,避免混凝土中水分蒸发。

薄膜应保证充分覆盖,交界处应搭接3cm,特别是边角处的薄膜必须保证。

2)养护毡养护:在混凝土初凝前,用湿润的毛毡覆盖混凝土,并定期浇水,保证混凝土中含水量。

养护毡浇水需要专人负责。

3、a、低温养护:低温条件下,混凝土用毛毡覆盖保温,并有升温措施,以免因结冰而导致混凝土无法终凝,造成工程事故。

b、高温养护:高温条件下,混凝土的养护至关重要。

混凝土表面应定时补水(薄膜养护除外)。

特别是中午12-14点的高温段,应保证至
少4次洒水,夏季时洒水次数适当增加。

混凝土应表面发青,不能产生泛白。

六、注意事项
1、由于钢纤维混凝土拌和时对水灰比的控制有严格要求,不宜在阴雨天气或风力较大的条件下进行施工。

室外施工应选择晴好天气时进行,遇雨必须停止施工,并及时使用土工布覆盖尚未硬化的混凝土面,必要时可搭建临时施工防雨棚,在防雨棚下尽快完成剩余作业。

2、根据气温、风力大小及时调整钢纤维混凝土拌和用水量,保证混凝土的和易性,建议施工时间应安排在气温不高于22℃时进行。

七、钢纤维混凝土质量控制
1、按YB/T151-1999《混凝土用钢纤维》、DGJ08-59-2006《钢锭铣削钢纤维混凝土应用技术规程》对钢纤维进行质量检查。

2、钢纤维的称量每一工作班至少检验二次。

3、应采用水洗法在浇筑地点取样检验钢纤维体积率,每一工作班至少二次,水洗法检验钢纤维体积率的误差不应超过配合比要求的钢纤维体积率的±15%。

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