PVC产品概况及技术
聚氯乙烯PVC注塑技术参数
聚氯乙烯PVC注塑技术参数1.PVC的典型应用范围：供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。
2.PVC的化学和物理特性：(1)刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。
(2)PVC材料是一种非结晶型材料。
(3)PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。
(4)PVC材料具有不易燃、高强度、耐气候变化以及优良的几何稳定性等特点。
(5)PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力，但能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀，并且也不适用于芳香煌、氯化煌接触的场合* (6)PVC在加工时，熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数设置不当将导致材料分解。
(7)PVC的流动特性相当差,其工艺范围很窄。
特别是大分子量的PVC材料更难于加工(这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性)，因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
(8腰质PVC的收缩率是0.3-0.5%。
软质PVC的收缩率是0.8-1.3%。
(9)密度1.4g∕cm3o3•注塑温度：(1)干燥处理：通常不需要干燥处理。
若潮湿时，需在70。
C干燥1小时。
建议热风干燥。
(2)熔化温度:140~220o Cβ中压、慢速、低温。
(3)模具温度：30~50o C o4.注塑压力(1)注射压力:80~120MPa o(2)保压压力：不可设置太高，注射压力的40~60%o(3)背压：4~8MPa。
5•注射速率:(1)为避免材料降解，一般要用适当的注射速率。
(2)不要设置太高并小心物料产生剪切效应。
(3)制品易产生变性或锐边的地方，应使用多级注射速度。
6.残料量1~5mm,螺杆转速50~80rpm o7•流道和浇口：(1)所有常规的浇口都可以使用。
(2)直浇口、片式浇口或圆片式浇口较好。
(3)如果加工较小的部件，最好使用针尖形浇口或潜入式浇口。
针尖形浇口或(4)潜入式浇口的最小直径不能小于Imm(I(5)对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。
浅谈国内外PVC管技术现状及发展方向
浅谈国内外PVC管技术现状及发展方向PVC管道是一种常用的管道材料，其具有重量轻、不易破裂、不易泄漏、耐腐蚀等优点，因此得到了广泛的应用。
本文将通过对国内外PVC管道技术现状的归纳和分析，探讨其发展趋势。
1. PVC管道种类较多国内PVC管道种类较多，主要有自来水管道、排水管道、供暖管道、电缆保护管道等几种。
其中，自来水管道和排水管道是应用最为广泛的两种类型。
2. PVC管道生产技术相对成熟国内PVC管道生产技术相对成熟，主要采用喷淋成型、挤出成型、注塑成型等方法。
在管道结构设计、管道连接、管道可靠性等方面也已经具备了很高的水平。
3. 创新能力较弱然而，国内在PVC管道技术创新能力方面还相对较弱，很多技术还处于引进和模仿的阶段。
缺乏自主创新和核心技术，也制约着国内PVC管道技术的发展。
国外成熟经济体采用PVC管道的应用非常广泛，如欧洲、日本、美国等国家，其涉及的领域包括建筑业、市政工程、农业灌溉等。
2. PVC管道性能优良国外PVC管道性能优良，尤其是欧美国家的PVC管道，其耐压强度、耐热性、阻燃性、耐腐蚀性等方面都达到了很高的水平。
在材料技术、生产技术、新产品开发等方面也处于领先地位。
3. 环保标准更高由于环保观念较强，国外对PVC管材的环保标准也更高，推动了对PVC管材生产和使用的环保措施。
例如，欧盟已经颁布了对PVC管材的生态设计指令，要求厂商在管材生产环节中减少有害物质的含量。
1. 提升管道性能由于PVC管道的性能优越，未来发展的方向将是进一步提升管道的性能。
例如，提高耐热性、耐压强度、抗老化性、抗紫外线性等方面的性能，以及开发更多环保型的PVC管道。
2. 提高生产效率为了提高生产效率，未来PVC管道生产技术将逐渐向自动化和智能化方向发展。
例如，采用数字化生产技术、网络化控制技术等。
3. 地下管网智能化由于城市化进程加快，未来城市地下管网建设和管理的智能化将是PVC管道技术发展的重要方向。
聚氯乙烯生产技术 聚氯乙烯工艺技术
聚氯乙烯生产技术
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高聚物生产技术
本体法聚氯乙烯合成工艺流程
聚氯乙烯生产技术
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高聚物生产技术
3、乳液聚合工艺
单体在乳化剂和搅拌作用下，在水中分 散成乳液状进行的聚合反应。 以水为分散介质，在较低温度下聚合。 反应温度容易控制，聚合速率快，产物的 相对分子质量较高，分散性较小。 产品颗粒细，乳胶可直接使用。 参加聚合的助剂多，产品中乳化剂等杂质 除不尽，影响电性能。 需要固体聚合物时，乳液需经破乳、洗涤、 脱水、干燥等工序，生产成本较高。
聚氯乙烯生产技术
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高聚物生产技术
二、工艺流程与技术特点
1、悬浮聚合工艺
悬浮聚合是将不溶于水的单体以小液滴 状悬浮在水中聚合。
生产过程以水为介质，产物容易分离。 体系黏度低、热量容易被夹套中冷却水带走 、温度容易控制、产品质量稳定。 没有向溶剂的链转移反应，其产物的相对分 子质量一般比溶液聚合高。 分散剂在聚合结束后不易除去，影响产品的 质量，如颜色、透明度、电性能等。
聚氯乙烯生产技术
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高聚物生产技术
悬浮法聚氯乙烯合成工艺流程
聚氯乙烯生产技术
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高聚物生产技术
2、本在引 发剂、热、光等作用下进行的聚合反应。
聚合体系不用水和分散剂，免去干燥工 序，工艺简单，装置占地面积较小。 产品纯度高，透明性好。 产品吸收增塑剂速度快，成型加工性好。 发热量较大，温度不易控制。 体系黏度大，容易造成产品相对分子质 量分布较宽。
高聚物生产技术
项目二 聚氯乙烯生产技术
任务二：聚氯乙烯工艺路线探究
第2讲：聚氯乙烯工艺技术
聚氯乙烯生产技术
1
高聚物生产技术
一、聚氯乙烯主要生产工艺
聚氯乙烯生产概述
聚氯⼄烯⽣产概述聚氯⼄烯塑料⽣产概述姓名（楷体四号）班级（宋体五号）[摘要]聚氯⼄烯(Polyvinyl Chloride，简称PVC)，是我国第⼀、世界第⼆⼤通⽤型合成树脂材料，聚氯⼄烯由氯⼄烯单体通过⾃由基聚合⽽成，可⽤于制作制服和专⽤保护设备的⽪带，机场候机楼地⾯和其它场所的坚硬地⾯。
利⽤挤出机可以挤成软管、电缆、电线等。
本⽂对聚氯⼄烯的研究，⽣产和应⽤进⾏了详细的概述，阐述了其在化学⼯业中的作⽤和地位。
确定了聚氯⼄烯的⽣产⼯艺，在确定聚氯⼄烯⽣产⼯艺的基础上进⾏了物料衡算，热量衡算，设备选型等。
介绍了悬浮法聚氯⼄烯⽣产过程中聚合单元、单体回收单元和汽提⼲燥单元中的⼀些操作技巧。
[关键词] 聚氯⼄烯（PVC）氯⼄烯物料衡算热量衡算聚合反应Brief introduction of the production of PVC plasticName ( in four )Class ( in five )Abstract: Polyvinyl chloride ( Polyvinyl Chloride, referred to as PVC ), is China's first, the world's second largest general-purpose synthetic resin material, polyvinyl chloride from vinyl chloride monomer through free radical polymerization, which can be used for making uniforms and special protection equipment belt, airport ground and other places of the hard ground. Use of the extruder can be squeezed into the hose, cable, wire etc.. The PVC research, production and application are summarized in the chemical industry, expounds the role and status of. Determination of PVC production technology, in the determination of PVC production process on the basis of the material balance, heat balance, equipment selection. Suspension PVC production process were introduced in polymerization unit, monomer recovery unit and stripping drying unit in some operating skills.Key words:Polyvinyl chloride ( PVC ) Vinyl chloride Material balance Heat balance calculation Polymerization⼀、前⾔聚氯⼄烯（Polyvinyl Chloride，简称PVC）树脂是由氯⼄烯单体（Vinyl Chloride ，简称VC）聚合⽽成的热塑性⾼聚物，⼯业⽣产主要⽤悬浮法，浮液法，本体法和溶液法，以及衍⽣发展的微悬浮法等⽅法⽽实现。
浅谈国内外PVC管技术现状及发展方向
浅谈国内外PVC管技术现状及发展方向PVC管是一种常见的管道材料，其具有重量轻、耐腐蚀、易安装等优点，被广泛应用于建筑、给排水、城市供水、化工等领域。
随着科技的不断发展和各行业的需求不断增长，PVC管技术也在不断更新和改进。
在国内外，PVC管技术的发展方向也各有特点，本文将结合国内外PVC管技术现状，探讨其未来发展方向。
一、国内PVC管技术现状国内PVC管技术在生产工艺、品种规格、质量控制等方面已经取得了较大进步。
国内PVC管生产企业不断引进先进设备和技术，提高了管材的生产效率和质量。
在材料选择方面，国内厂家也在不断改进，推出了耐高温、耐压力、抗紫外线等性能更优越的PVC管材料，提高了其适用范围和使用寿命。
国内PVC管在规格种类齐全，能够满足不同工程需求，从小口径注塑管到大口径加强壁波纹管都能满足市场需求。
国内PVC管的管道连接方式也在不断改进，传统的管道连接方式主要是胶接、热熔连接等，随着工程施工速度的不断提高和对接口质量要求的增加，新型的PP-R热熔管材料、快速热熔连接技术等也在国内得到广泛应用，提高了管道连接的效率和质量。
在PVC管的应用领域方面，国内建筑给排水领域对PVC管的需求较大，而在城市供水和市政管道领域，PVC管的应用比较有限。
目前国内PVC管的主要市场仍集中在农村自来水、给排水、燃气和通讯工程等领域。
国外PVC管技术相对成熟，主要体现在工艺、品种和应用领域等方面。
在工艺方面，国外PVC管生产企业拥有先进且成熟的生产设备和工艺技术，生产出的PVC管材料质量和性能稳定可靠，有生产工艺成熟和经验丰富的制造商。
在品种规格方面，国外PVC管材料种类繁多，规格齐全，能够满足不同工程需求，从小口径到大口径的各类PVC管产品应有尽有。
国外PVC管的品质稳定，特别是在耐温、耐压及抗紫外线等方面的技术水平较高，广泛应用于建筑、市政、环保等领域。
在应用领域方面，国外PVC管在市政供水、给排水、化工管道等领域的应用较为广泛。
pvc的技术标准
PVC（聚氯乙烯）是一种广泛应用于建筑、包装、医疗、电力等领域的塑料材料，其技术标准主要包括以下几个方面：
1.物理性能标准：PVC的物理性能标准主要包括密度、熔体流动速率、拉伸强度、断裂伸长率、硬度等指标。
这些指标通常由国际标准组织（ISO）和国际电工委员会（IEC）等制定。
2.化学性能标准：PVC的化学性能标准主要包括耐腐蚀性、耐老化性、阻燃性等指标。
这些指标通常由国家相关部门或行业组织制定。
3.加工工艺标准：PVC的加工工艺标准主要包括挤出、注塑、吹塑等加工工艺。
这些标准通常由行业组织或国家相关部门制定。
4.产品应用标准：PVC的产品应用标准主要包括建筑材料、电缆绝缘材料、医疗器械、包装材料等方面。
这些标准通常由国家相关部门或行业组织制定。
总之，PVC的技术标准是保证PVC产品质量和安全的重要保障，对于PVC生产企业和使用者都具有重要的指导意义。
pvc技术
PVC技术简介PVC技术，全名为聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride）技术，是一种常用的塑料加工技术。
PVC是一种无色、无味、无毒的固体物质，具有良好的电绝缘性能和化学稳定性，广泛应用于建筑、电子、医疗和工业等领域。
原料PVC技术的原料是聚氯乙烯树脂，通常以颗粒状或粉末状存在。
这种树脂通过热塑性加工，可在高温下软化和加工成各种形状，如管道、片材、型材等。
在加工过程中，常常需要添加适量的增塑剂、稳定剂、填料等辅助材料，以调节PVC的性能和加工性能。
PVC加工过程1. 材料准备在进行PVC加工之前，首先需要准备好所需的聚氯乙烯树脂、增塑剂、稳定剂、填料等材料。
这些材料应当经过检测并符合相关的标准要求。
2. 树脂熔融将准备好的PVC树脂放入熔融机中，通过加热使其熔化。
熔融机通常采用螺杆传动，将固态的PVC树脂加热到熔融状态。
熔融机内部的高温和螺杆的旋转使得PVC树脂被均匀地加热并混合。
3. 材料调配在树脂熔融的过程中，可以根据需要添加适量的增塑剂、稳定剂、填料等辅助材料。
这些辅助材料的添加可以调节PVC 产品的性能和加工性能。
4. 挤出成型将熔融的PVC材料通过挤出机进行挤出成型。
挤出机内部的螺杆推动熔融的PVC材料通过模具的加工区域，使其成型为所需的形状。
挤出机通常成型为管道、片材、型材等。
5. 冷却和固化挤出成型后的PVC产品需要进行冷却和固化处理，以使其获得所需的物理和化学性质。
通常使用水冷或风冷的方式进行冷却，通过控制冷却速度和温度，使PVC产品达到理想的固化状态。
6. 后续处理经过冷却和固化处理的PVC产品可以进行进一步的后续处理，如切割、打孔、焊接等。
这些处理步骤可以根据具体需要来进行，以满足不同应用场景的要求。
应用领域PVC技术广泛应用于建筑、电子、医疗和工业等领域。
以下是PVC技术在不同领域的应用示例：1. 建筑领域•PVC管道：PVC材料具有耐腐蚀、导热、抗火等特点，在建筑领域被广泛用于给排水管道、电气管道等。
浅谈国内外PVC管技术现状及发展方向
浅谈国内外PVC管技术现状及发展方向PVC管是一种常用的管道材料，具有良好的性能和广泛的应用领域。
国内外PVC管技术现状及发展方向如下所述。
国内PVC管技术现状：目前，国内PVC管的生产技术已经相对成熟，能够满足市场需求。
生产技术方面，国内采用的主要是挤出生产工艺，通过挤压机将PVC原料挤出成型。
国内还有采用型钢模具定径法、拉伸成型法等技术生产PVC管的企业。
在管材质量方面，国内的PVC管产品已经能够符合相关标准要求，例如耐酸碱、耐腐蚀等性能。
国内还提出了一些新的技术要求，如管材内外表面光滑度、耐热性能等。
研发方面，国内学术界也在进行相关研究，致力于提高PVC管的性能和降低生产成本。
采用新型添加剂改善PVC材料的耐热性能，提高管道的使用寿命。
在产品质量方面，国外的PVC管产品更加稳定和可靠，能够满足更高的使用要求。
国外具有更严格的管道标准，例如美国的ASTM标准、德国的DIN标准等，PVC管产品需要符合这些标准才能流通。
国外还注重环保性能，提出了更严格的环境要求，如低渗透性、耐UV辐射等。
发展方向：随着社会的发展和需求的增加，PVC管的应用领域也在不断拓展。
在技术方面，未来的发展方向主要包括以下几个方面：1. 提高管材性能：加强PVC管的耐压性能、耐冲击性能、耐化学药品腐蚀性能等，以便能够在更为复杂的环境中应用。
2. 优化生产工艺：改进挤出、注塑、螺旋缠绕等生产工艺，提高制管效率，减少能耗和原料消耗。
3. 创新管道结构：开发新型的管道结构，提高管道的内外表面光滑度、降低管道的摩擦系数，提高流体输送效率。
4. 探索新的应用领域：除了传统的建筑工程、市政工程等领域，PVC管还有很大的应用潜力，可以在农业、石油化工、电力工程等领域发挥作用。
国内外PVC管技术已经相对成熟，但与国外相比还存在一定差距。
未来的发展方向是提高管材性能、优化生产工艺、创新管道结构以及拓展新的应用领域。
只有不断创新和进步，才能满足日益增长的市场需求。
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随着聚合反应温度的降低，间规立构规 整度提高。
例如：在～ -60oC聚合而成的PVC，间规立 构规整度高达65％。
二、聚氯乙烯制备方法
悬浮法（S-PVC），生产75％的PVC
PVC的聚合方 法
乳液法 （E-PVC），生产10％的PVC 本体法（M-PVC），生产～10％的PVC
溶液法，因为对环境有污染，目前已不采用。
破坏力量最大的是波长290-400nm的紫外光
提高光稳定性可添加助剂: 紫外线吸收剂：UV-9 、UV-327 、UV-356
光屏蔽剂 :炭黑、氧化钛、氧化锌
萃取剂：肟类、二价镍的化合物
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（三）电性能
聚电缆，但密度较高，耐电击穿，且耐 老化，来源有广泛，故常用作低压电缆及电缆护套的加 工。
各型号电石法聚氯乙烯的主要生产企业及用途：
型号 SG-1 SG-2 SG-3 SG-4 SG-5
典型生产企业
浙江巨化等 中银电化、杭州电化、无锡化工等
绝大多数企业均可生产
主要用途 电缆料、薄膜等 电缆料、薄膜等 普通软制品 人造革、鞋类等 通用型（型材、管材）
SG-6
硬质管、片材等
SG-7 内蒙海吉、株洲化工、宜宾天原、金路树脂等 硬制品（板片材等）
阻燃性好
PVC的主要应用领域
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建筑领域——门窗异型材、塑料水管 化工设备——化工管道、容器 电器、电缆绝缘（代替大部分橡胶） 汽车工业——内装饰材料：方向盘握把、仪表盘、脚垫 软质PVC管、膜、薄片——日用品、包装材料 PVC糊涂敷织物——人造革 PVC发泡制品——衬垫、拖鞋、隔热隔声材料
电缆料 6%
型材/门窗 30%
Performance
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管材/件 20%
板片材及 其他型材 8%
除少数有机溶剂外，常温下可耐任何浓度的盐酸、90% 以 下的硫酸、50-60%的硝酸及20%以下的烧碱。
聚氯乙烯在100℃以上开始分解并缓慢放出HCl，随着温度 上升，分解与释放HCl速度加快，致使聚氯乙烯变色。
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化学性质： （1）热性能
耐热性——热变形温度。 热稳定性
分子量提高PVC的Tg和热变形温度提高； 增塑剂用量对PVC的耐热性有决定性的影响：
SG-8 渤天化工、浙江巨化
硬制品（板片材等）
注：1、4、6型当前市场流通量很少，不常见。
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2、PVC的应用与改性
PVC的用途极为广泛，是目前用量仅次于PE的第二大用 量的树脂材料。 PVC的性能优势。
力学性能大范围可调：从硬质到软质
电绝缘性优良 耐酸碱、耐溶剂性良好
差于PP和PE
和疏松型PVC，颗粒尺寸50～250μ m。
聚合温度对颗粒形态有显著影响：温度越低，获得的PVC
颗粒就越疏松。
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第二部分 产品性能及用途
一、聚氯乙烯树脂的物理化学性质 聚氯乙烯树脂（PVC）是重要的有机合成材料。
其产品具有良好的物理性能和化学性能，广泛用于工 业、建筑业、农业、日用生活、包装、电力、公用事业等 领域。
（四）化学稳定性
常温下可耐任何浓度的盐酸、90% 以下的硫酸、5060%的硝酸及25%以下的烧碱，对盐类也相当稳定。
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二、聚氯乙烯树脂的用途
1、型号
电石法：SG-(1-8)型（采取国家标准） 低型号 软制品 高型号 硬制品 K值（1 8型）（高 低） 聚合度（1 8型）（高 低）
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•PVC是一种热敏性的塑料：当温度超过140oC时就会分解。 聚合温度较低制成的PVC热稳定性要高一些。 •PVC的热绝缘性较好。
铅盐类（除硬脂酸 铅）
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吸收HCl，价格便宜，氯化铅不会引 起PVC降解。但有毒。
PVC稳定剂
金属皂类（含硬脂 酸铅）
重金属（铅、锌、镉、亚锡）与脂 肪酸合成的皂类
篇产品和概况
授课班级:五年高职化工08 授课教师：孟根图雅
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第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分 第六部分
产品的高分子结构和颗粒形态 产品性能及用途 产品质量标准和测定方法 聚氯乙烯树脂的相关知识 聚氯乙烯生产中的安全环保技术 聚氯乙烯的开发方向
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第一部分 产品的高分子结构和颗粒形态
PVC与PE、PP、PS、ABS并称世界五大通用树脂，且以其 突出的性价比在社会生活当中得到了广泛的应用。
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物理性质： 白色粉末，无毒、无臭。 相对密度：1.35－1.46 折射率1.544（20℃） 不溶于水，汽油，酒精和氯乙烯，溶于丙酮，二氯乙烷，二甲 苯等溶剂，化学稳定性很高，具有良好的可塑性。
三、PVC颗粒的形态结构
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形成PVC颗粒特殊组织形态的主要原因是VCM不溶于PVC。
亚颗粒或几个亚颗粒聚集形 成最终的PVC颗粒。
由约50个PVC大分子链聚集而 成
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紧密型PVC
疏松型PVC
HMWPVC 聚合度>1700
通过调整悬浮聚合时的配方和工艺条件，可以获得紧密型
碱土金属（镁、钙、锶、钡）与脂 肪酸合成的皂类
有机锡稳定剂 二正丁基锡的衍生物
热稳定性优异，低毒、制品透明、 但价格昂贵。
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（2）光稳定性 纯PVC在日光或紫外线单色光照下，发生老化，色泽变暗。与 热老化极为相似，但有不同之处，它是材料表面上进行的自由 基氧化过程。光老化首先是从氯化氢降解开始，接着是断链和 交联。
PVC是VCM单体多数以头-尾结构相联的 线形聚合物。
对于PVC来讲，聚合反应的温度是控制分子量和 链结构的决定因素。
H C H 2 C +C H 2 C H l C
C l
HH
C H 2 CCC H 2 C l C l (1 )
HH C H 2 CCC H 2 C l
C l (2 )
高分子立体构型
一、聚氯乙烯的结构
聚氯乙烯树脂是氯乙烯单体（vinyl chloride monomer, 简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在 光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合
物。
CH2
CH
n
Cl
英文名称：polyvinyl chloride, 简称PVC
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高分子链结构