预应力混凝土施工
预应力混凝土施工
（2）胶管抽芯法——留设Ø48直线或曲线孔道 在胶管内注入压力水或压缩空气，待混凝土初凝后，放出压力
水或压缩空气，胶管直径变小，与混凝土脱离，抽管。 ❖胶管用间距小于0.5m的钢筋井字架固定； ❖胶管必须有良好的密封装置； ❖胶管接头处理要慎重； ❖抽管时间比钢管略迟，抽管顺序宜先上后下，先曲后直。
先将锚环小头嵌入承压钢板中，并用断续焊缝焊牢，然后 共同预埋在构件端部。使用该锚具时，预应力筋在锚环小 口处形成弯折，因而产生摩擦损失。
KT-Z型锚具 1—锚环；2—锚塞
（3）XM锚具
适用于锚固3～37根ΦJ15钢绞线束或3～12根ΦS15钢 丝束。 XM锚具是由锚板与夹片组成，锚板的锥形孔沿圆周 排列，锥形孔中心线的倾角1:20。锚板顶面垂直于锥形孔 中心线，夹片采用三片斜开缝形式。
特点
受力性能好，裂缝分布均匀，裂缝宽度较小
无粘结预应力混凝土
后张法张拉钢筋后不在孔道中灌浆所生产 的预应力混凝土构件
特点
造价低，便于以后再次张拉或更换预应力钢筋
3.全预应力和部分预应力
使用荷载下不出现 拉应力或裂缝
全预应力混凝土构件
使用荷载下允许混凝土 受拉区产生宽度不大的裂缝
部分预应力混凝土构件
第二节 后张法
▪ 后张法：先制作混凝土构件，并在预应力筋的位置预留出相应孔道，
待混凝土强度达到设计规定的数值后，穿入预应力筋进行张拉，并利 用锚具把预应力筋锚固，最后进行孔道灌浆。
▪ 后张法施工由于直接在钢筋混凝土构件上进行预应力筋的张拉，所以
不需要固定台座设备，不受地点限制，它既适用于预制构件生产，也 适用于现场施工大型预应力构件，而且后张法又是预制构件拼装的手 段。
5.1.3 先张法施工设备－张拉设备
预应力混凝土工程施工安全要求
预应力混凝土工程施工安全要求一、先张法施工的安全要求1．张拉时，张拉工具与预应力筋应在一条直线上；顶紧锚塞时，用力不要过猛，以防钢丝折断；拧紧螺母时，应注意压力表读数，一定要保持所需的张拉力。
2．预应力筋放张的顺序应按下列要求进行：（1）轴心受预压的构件（如拉杆、柱等），所有预应力筋应同时放张。
（2）偏心受预压的构件（如梁等），应先同时放张预压力较小区域的预应力筋，然后放张预压力较大区域的预应力筋。
3．切断钢丝时应严格测定钢丝向混凝土内的回缩情况，且应先从靠近生产线中间处切断，然后再按剩下段的中点处逐次切断。
4．台座两端应设有防护设施，并在张拉预应力筋时，沿台座长度方向每隔4～5m设置一个防护架，两端严禁站人，更不准进入台座。
5．预应力筋放松时，混凝土强度必须符合设计要求，如无设计规定时，则不得低于强度等级的70％。
6．预应力筋放张时，应分阶段、对称、交错地进行；对配筋多的钢筋混凝土构件，所有的钢丝应同时放松，严禁采用逐根放松的方法。
7．放张时，应拆除侧模，保证放松时构件能自由伸缩。
8．预应力筋的放张工作，应缓慢进行，防止冲击。
若用乙炔或电弧切割时，应采取隔热措施，严防烧伤构件端部混凝土。
9．电弧切割时的地线应搭在切割点附近，严禁搭在另一头，以防过电后使预应力筋伸张造成应力损失。
10．钢丝的回缩值：冷拔低碳钢丝不应大于0.6mm，碳素钢丝不应大于1.2mm，测试数据不得超过上列数值规定的20％。
二、后张法（无粘结预应力）施工的安全要求1．孔道直径：（1）粗钢筋，其孔道直径应比预应力筋直径、钢筋对焊接头处外径、需穿过孔道的锚具或连接器外径大10～15mrn。
（2）钢丝或钢绞线：其孔道应比预应力束外径大5～10mm，其孔道面积应大于预应筋面积的两倍。
（3）预应力筋孔道之间的净距不应小于25mm；孔道至构件边缘的净距不应小于25mm，且不应小于孔道直径的一半；凡需起拱的构件，预留孔道宜随构件同时起拱。
预应力混凝土结构施工标准与技术要求
预应力混凝土结构施工标准与技术要求预应力混凝土是一种应用广泛的建筑材料，其在工程施工中具有重要的地位和作用。
为确保预应力混凝土结构的施工质量和安全性，需要依据一定的标准和技术要求进行施工。
本文将介绍预应力混凝土结构施工的标准和技术要求。
一、基础准备1.地基基础：在进行预应力混凝土结构施工前，应对地基进行充分的勘察和检测，确保地基符合设计要求，并采取相应的处理措施，如加固、排水等。
2.模板支撑：模板的支撑应符合设计要求，支撑点位置、数量和间距均应满足标准规定，确保模板的稳定性和承载力。
3.布置预应力体系：在进行混凝土浇筑前，应按照设计要求对预应力体系进行合理布置，确保预应力钢束的位置、张拉力和预应力锚固的可靠性。
二、混凝土准备1.材料选用：预应力混凝土的原材料应符合相关标准规定，包括水泥、骨料、粉煤灰等。
各种原材料的配合比例和质量要求应严格按照设计要求执行。
2.搅拌工艺：混凝土的搅拌过程应在搅拌站进行，搅拌时间和速度应符合标准规定，以确保混凝土的均匀性和强度。
3.浇筑和养护：混凝土的浇筑应连续、均匀，避免重复浇筑和堆积，同时应注重防止混凝土与模板之间的过多振动，以免影响施工质量。
浇筑后的混凝土应进行适当的养护，保持湿润并避免太阳直射，以确保混凝土的强度和耐久性。
三、预应力作业1.预应力工艺：预应力过程包括钢束布置、张拉和锚固。
钢束的布置应按照设计要求和施工图，在正确的位置进行固结和保护。
张拉过程应控制好张拉力，以免对混凝土产生不良影响。
锚固作业要确保锚固系统的可靠性和稳定性。
2.拉拔力检测：进行预应力作业后，应对钢束的拉拔力进行检测，确保拉拔力符合设计要求，并根据需要进行相应的调整和修正。
四、施工控制1.温度和湿度：在混凝土浇筑和养护过程中，应根据气候条件合理控制温度和湿度，避免过热或过冷对混凝土的影响。
2.施工质量：施工过程中应进行质量检查和监控，并及时处理施工中出现的问题，确保施工质量和施工工艺的合理性。
预应力混凝土施工流程
预应力混凝土施工流程一、前期准备工作1.项目准备在开始施工前，施工方必须与建筑师、设计师、业主和其他相关人员进行沟通，以确保所有人都了解施工计划和目标。
2.材料准备在开始施工前，所有必需的材料必须准备好。
这包括混凝土、钢筋、预应力钢束、支撑架、模板等。
3.人员准备施工方必须招募一支有经验和技能的施工队伍。
这些人员必须熟悉预应力混凝土的施工方法和安全规范。
二、模板搭设1.制定计划首先，施工方必须制定模板搭设计划。
这个计划应该考虑到模板的尺寸、形状、位置和支撑方式等因素，并且必须确保模板的质量和稳定性。
2.模板制作在开始搭设模板之前，施工方必须制作出符合要求的模板。
这些模板必须能够承受混凝土的重量和振动，并且必须能够保证混凝土的准确性和平整度。
3.模板搭设在所有模板制作好后，施工方必须按照计划开始搭设模板。
这个过程必须精确地遵循设计图纸，以确保模板的尺寸和形状符合要求。
三、钢筋加工和安装1.钢筋加工在开始加工钢筋之前，施工方必须根据设计图纸确定钢筋的尺寸和形状。
然后，他们必须使用钢筋切割机将钢筋按照要求的尺寸和形状切割。
2.钢筋安装在钢筋加工完成后，施工方必须按照设计图纸的要求将钢筋安装到模板中。
这个过程必须确保钢筋的位置和间距符合要求，并且必须遵循安全规范。
四、混凝土浇筑1.混凝土准备在开始混凝土浇筑之前，施工方必须将混凝土准备好。
这包括计算混凝土的比例、配合混凝土、搅拌混凝土、运输混凝土等。
2.混凝土浇筑在混凝土准备好后，施工方必须将混凝土倒入模板中。
这个过程必须确保混凝土的密度、均匀性和准确性，并且必须遵循安全规范。
五、预应力钢束布置和张拉1.预应力钢束布置在混凝土浇筑完成后，施工方必须按照设计图纸的要求布置预应力钢束。
这个过程必须确保预应力钢束的位置和间距符合要求，并且必须遵循安全规范。
2.预应力钢束张拉在预应力钢束布置完成后，施工方必须使用预应力钢束张拉机器对钢束进行张拉。
这个过程必须遵循设计图纸和安全规范，并且必须确保预应力钢束的张力符合要求。
桥梁预应力混凝土工程施工工艺
桥梁预应力混凝土工程施工工艺1.预应力混凝土浇筑1）混合料配制预应力混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥，且水泥用量宜不大于550 kg/m3。
预应力混凝土粗集料应采用碎石，其粒径宜为5～25mm。
混凝土中严禁使用含氯化物的外加剂及引气剂或引气型减水剂。
从各种材料引入混凝土中的氯离子最大含量宜不超过水泥用量的0.06%。
超过以上规定时，宜采取掺加阻锈剂、增加保护层厚度、提高混凝土密实度等防锈措施。
2）孔道施工（1）后张法预应力筋孔道的位置、孔径应符合设计要求。
可采用预埋铁皮波纹管、胶管抽芯、钢管抽芯、充水充气胶管抽芯等方法预留。
（2）当采用波纹管预埋成孔时，应符合下列要求。
①安装前应对波纹管的质量进行抽样检验，卷压铁皮咬合应严密不漏浆，并应具有一定的刚度，接头处应密封不漏浆。
②当采用先穿束后浇筑混凝土时，对两端可以进行张拉的钢筋束，应随时来回拉动钢筋束，防止被渗入孔道的水泥浆堵死；对两端为固定锚的钢筋束，必须有严格防止水泥浆漏进孔道的措施，不得被水泥浆堵死。
（3）当采用钢管成孔时，应符合下列要求。
①钢管表面应平直光滑，焊接处应将焊缝磨平。
②孔道长度超过25m时，为便于抽管在钢管中部做套管接头，接头处外面应用铁皮包严，防止漏浆。
③自混凝土浇筑后至钢管抽拔，每隔5～15min应将钢管转动一次。
当混凝土达到一定强度时（用手指轻按混凝土表面无显著凹痕时）可以抽出钢管，抽拔时应速度均匀，边抽边转，抽拔方向应和孔道保持在同一轴线上。
（4）当采用胶管成孔时，应符合下列要求。
①一般可用输水或输气胶管，管内充水或充气的压力不低于0.5mPa，亦可在管内穿入细钢筋作为芯子。
②构件长度超过16m时，胶管须在中间对接，可用长400mm的铁皮筒紧套在胶管接头处外面，防止胶管受振、漏浆与外移。
③抽拔芯管的时间，应根据气温、水泥的性能通过试验确定，一般以混凝土的抗压强度达到0.4～0.8mPa时为宜。
预应力混凝土的施工流程
预应力混凝土的施工流程预应力混凝土是一种高强度、高耐久、高效率的构件材料，广泛应用于建筑领域。
它的主要特点是通过预先施加一定的预应力，可以有效地提高混凝土的强度和刚度，使建筑物更加牢固耐用。
下面将详细介绍预应力混凝土的施工流程。
一、材料准备预应力混凝土施工所使用的材料主要包括水泥、砂、石子、钢筋、钢束、预应力锚具、预应力钢束护套、预应力管道等。
在施工前，必须对这些材料进行充分准备。
首先要检查这些材料的规格、质量是否符合要求，其次还要按照施工计划准备足够的数量，以确保施工进度的顺利进行。
二、制定施工方案预应力混凝土的施工需要制定详细的施工方案，包括钢筋布置、钢束张拉、预应力锚固等。
这个方案应该是由专业的结构工程师编制的，需要详细说明每一个施工步骤，防止在施工过程中出现任何差错。
三、浇筑混凝土在混凝土浇筑过程中，首先要将预先制备好的混凝土运输到施工现场，然后进行浇筑。
在浇筑之前，需要在模板上进行标记，以确定预应力钢束的布置位置。
然后将混凝土均匀地倒入模板中，并使用振动器进行振动，以确保混凝土的密实程度。
四、安装钢筋在混凝土浇筑完成后，就要开始安装钢筋。
首先要根据制定的施工方案，在混凝土表面留下钢筋的布置位置，然后将钢筋按照要求进行布置。
在安装钢筋的过程中，需要注意钢筋的规格、长度和位置是否符合要求，以确保整个结构的强度和稳定性。
五、张拉钢束在预应力混凝土的施工中，钢束是一个非常重要的组成部分。
钢束的张拉和锚固是整个施工过程中的关键步骤。
在张拉钢束之前，必须对钢束进行充分的检查，以确保其符合要求。
然后，使用专业的设备对钢束进行张拉，并在预应力锚具处进行锚固。
在张拉钢束的过程中，需要注意张拉力的大小和方向是否符合要求，以确保整个结构的稳定性和安全性。
六、预应力管道、护套安装预应力管道和护套是预应力混凝土结构中的重要组成部分。
在张拉钢束之后，需要安装预应力管道和护套，以确保预应力钢束的保护和稳定。
在安装预应力管道和护套的过程中，需要注意管道和护套的规格、长度和位置是否符合要求，以便确保整个结构的稳定性和安全性。
预应力混凝土构件—预应力混凝土的施工方法
与台面共同作用式
钢梁
一、先张法
（2）张拉机具和夹具
固定端镦头夹具
1——垫片；2——墩头钢丝；3——承力板
4
一、先张法
夹片自锚钢绞线
线杆连接器
二、后张法
后张法就是在构件浇筑成型后再张拉钢筋的施工方法。后张法构件中， 预应力主要靠钢筋端部的锚具来传递。
二、后张法
※ 浇筑混凝土构件，并在构件中 预留孔道
先张法、后张法
一、先张法
先张法 先张拉钢筋，后浇筑构件混凝土的方法。
将预应力钢筋用夹具固定于台座或钢模上。 支模、帮扎非预应力钢筋、浇注混凝土。 待混凝土达到预定强度后，切断或放松钢筋， 使混凝土产生预压应力。
一、先张法
（1）张拉台座
重力式
有足够的强度、刚度和稳定性；满足生产工艺的要求。 需抗倾覆验算、抗滑移验算 。
后 浇筑混凝土构件 张
法
穿预应力钢筋
锚固钢筋，孔道灌浆
➢ 预应力由构件两端锚具实现
三、先、后张法对比
有黏结预应力混凝土结构和无黏结预应力混凝土结构
有黏结预应力混凝土结构： 通过灌浆或与混凝土直接接触使预应力筋与混凝土之间相互黏结而建立 预应力的混凝土结构，通常与先张法工艺相结合。 无黏结预应力混凝土结构： 配置与混凝土之间可保持相对滑动的无黏结预应力筋的混凝土结构，通 常与后张法工艺相结合，靠端部锚固传递预应力。
※ 待混凝土达到预定强度后，用 千斤顶张拉钢筋，用锚具将张拉 端预应力钢筋锚固
※ 用压力泵将高强水泥浆灌入预 留孔道， 穿预应力筋、张 拉；
c. 预应力筋锚固；
d. 孔道压浆、封锚
二、后张法
（1）预应力筋及锚具
锚具
二、后张法
预应力混凝土施工方案
预应力混凝土施工方案预应力混凝土是一种通过施加预先确定的拉应力，使混凝土在负载作用下获得较高强度和变形能力的结构材料。
它在许多工程中被广泛应用，包括桥梁、高层建筑、水坝等。
本文将介绍预应力混凝土施工的方案和步骤。
一、材料准备1. 骨料：应选择符合国家标准的硬质骨料，确保骨料的质量和粒径分布满足设计要求。
2. 水泥：选用标号适当的水泥，按照设计配比进行调配。
应严格控制水泥的用量和配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 预应力钢筋：选择符合国家标准的高强度预应力钢筋，并按照设计要求进行切割和弯曲加工。
二、施工步骤1. 预应力筋的布设：根据设计要求，在混凝土框架结构中设置预应力筋，合理安排预应力筋的布置密度和相对位置。
在布设预应力筋之前，应确保构件的制作和安装达到要求。
2. 混凝土浇筑：按照设计要求，将预应力筋与混凝土模板固定在一起，并进行合理的隔离措施。
然后，根据混凝土浇筑的规范和工艺流程，进行混凝土的配制和浇筑。
在浇筑过程中，应注意保持施工现场的清洁和安全。
3. 预应力张拉：混凝土达到一定的强度后，进行预应力筋的张拉。
根据设计要求，采用专用的张拉设备对预应力筋进行张拉，并在设计要求的拉力值范围内进行锚固。
张拉完成后，应对预应力筋进行保护，防止其受到损伤。
4. 后应力：完成预应力筋的张拉后，进行预应力混凝土的后应力处理。
这包括对混凝土结构进行涂覆和养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
三、质量控制1. 混凝土配合比：根据设计要求，严格控制混凝土配合比的设计、调配和搅拌过程，确保混凝土的质量。
2. 施工现场管理：做好施工现场的安全控制，确保工人使用合适的个人防护装备。
管理施工现场的材料和设备，确保其规范使用和存储。
3. 预应力筋的张拉控制：按照设计要求进行预应力筋的张拉，并根据设计要求对张拉值和锚固长度进行检查和记录。
4. 混凝土强度和变形监测：通过对混凝土的取样检测，评估混凝土的强度和变形情况，并进行必要的调整和修补。
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6预应力混凝土施工
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•6
■ 1 •钢绞线 ■ 一般由三股、七股。
3、或的高强钢丝用较 盘拧成螺旋状，再经低温回火制成。
直径8.6 模量 1.95 X 105N/mm 2.
mm 〜1 5.2mm ； 1570、 1720和 1860 MPa ；弹性
■ 2消除应力钢丝
■采用消除应力的矫直回火钢丝，可消除钢丝冷拔中产生的残余应力，提高钢丝的比例极限、屈服强度和弹性模量，并改善塑性。
消除应力钢丝按外形分为光面、刻痕和螺旋
肋钢丝。
直径4 mm〜9mm; 1570、1670和1770MPa；弹性模量205 X105N/mm2。
■ (1)单根粗钢筋锚具
■①LM型螺丝端杆锚具(张拉端和固定端)；| 定端：②帮条锚具；③徹头锚具
320
扁锚（BM）
LU
5
0H
M 4
1_厶灌浆孔"127x2 安装孔M 10
F —' ———
A
OVM锚具
K夹片2、锚板3.锚垫板4、螺旋筋5、波纹管6.钢绞线
■②固定端锚具：挤压锚具和压花锚具。
其中挤压锚具既可埋在混凝土内，也可安装在结构之外，对有粘结、无粘结钢绞线都适用，应用范围最广。
压花锚具仅用于固定端空间较大且具有足够的粘结长度的情况，但成本最低。
压花锚具
■ (3)钢丝束锚具
■①钢质锥形锚具；②锥型螺 杆锚
具；③徹头锚具
關型風头锚具
钢质锥形锚具 D 同型徹头锚具结构图
DM 型偉头锚兵
,H1 • ・
H2 ■ ■ H
拉杆式千斤顶穿心式千斤顶
拉杆式千斤顶穿心式千斤顶
ZB4-500型电动油泵
5・2先张法
5.2.1先张法施工设备一台座
张拉和临时固定预应力筋的支撑结构；强度、刚度和稳定性验算。
包括：
墩式台座：台墩、台面与横梁
槽式台座：端柱、传力柱、柱垫、横梁和台面
钢种
张拉方法
先张法后张法
清除应力钢丝、钢绞线0. 75陰k0- 75y ptk 热处理钢筋0. 70陰* 65仏
冷拉钢筋0- %気°・叫张拉力的计算
预应力筋张拉应力的确定
j = %
实际伸长值量测
■（3）张拉注意事项
■1）台座中间向两侧对称进行，防止过大偏心损坏台座；多根成组张拉时，各预应力钢筋的初应力应一致；
■2）张拉机具与预应力筋应在一条直线上；每隔3〜4m放垫块，防止预应力筋因自重而下垂，污染预应力筋。
■ 3)
预应力筋位置偏差：＞5mm,且》构件截面短边的4%；
■ 4）在张拉过程中发生断丝或钢丝滑脱，应予以更换。
■ 5）台座两端应有防护设施。
张拉时沿台座长度方向每隔4〜5m放一个防护架，张拉时严禁正对钢筋张拉的两端站立人员，也不准进入台座，防止断筋回弹伤人。
5. 3后张法
■ 5.3.1有粘结预应力施工要点
检查构件
H穿预血力筋
锚具检验|胡安装锚具族张拉设备3张拉设备检验
张拉
孔道灌浆*制作水泥浆试块
I~~压水泥浆试块
■1.预留孔道
■(1)线型
■预应力筋孔道形状有直线、曲线和折线三种类型.
■框架梁：正、反抛物线形布置
A%
2跨中区段
2H (O.5_Q)Z?
梁端区段人2H
A =—y
«L2
orL 为0.1 〜0.2L
■ (2)预埋金属螺旋管留孔
■连接：大一号同型螺旋管，长度为200〜3 00mm,其两端用密封胶带或塑料热缩管封裹。
〜1.2m。
■固定：应采用钢筋支托，其间距为0.
■ (3)灌桨孔、排气孔和泌水管
■灌浆孔可设置在锚垫板上或利用灌浆管引至构件外，孔径不宜小于20mm o
■曲线预应力筋孔道的每个波峰处，应设置泌水管。
泌水管伸出梁面的高度不宜小于0.5m,泌水管也可兼作灌浆孔用。
■灌浆孔的作法，在螺旋管上开口，用带嘴的塑料弧形压板与海绵垫片覆盖并用铁丝扎牢，再接增强塑料管。
pO|
T/4
1—螺旋管；2—海绵垫；3—塑料弧形压板;
1
■2.预应力筋制作与穿束
■(1)预应力筋制作
■钢绞线下料长度：采用夹片锚具，以穿心式千斤顶在构件上张拉时
两端张拉
L = I + + 厶 +
-------- 丄 ---------------- oo
£ +100)
一端张拉
£緩黠龍— + 2(300)+ ”/ 3—夹片式工具锚厚度。
■ (2)张拉顺序
■原则：对称张拉；还应考虑到尽量减少张拉设备的移动次数。
钢绞线束为双跨曲线筋，长度达40m,
采用两端张拉方式。
图中4束钢绞线分
为两批张拉，两台千斤顶分别设置在梁
的两端，按左右对称各张拉1束，待两
批4束均进行一端张拉后，再分批在另
端补张拉。
这种张拉顺序，还可减少先
批张拉预应力筋的弹性压缩损失。