涤纶还原清洗方法
分散染料的拼色与还原清洗

分散染料的拼色与还原清洗分散染料是现在染料行业里使用量最大的一类染料,不含强水溶性基团,在染色过程中呈分散状态进行染色的一类非离子染料。
主要用于涤纶及其混纺织物的染色。
下面主要介绍分散染料的命名、分类、拼色和还原清洗。
一、分散染料的命名:分散染料的名称一般分三部分:1、冠首:表示染料的分类。
例如:S或H,表示高温型、 SE或C表示中温型、E表示低温型一般认为分子量在300以上的为低温型,300-400为中温型,400以上为高温型。
也可以认为110℃保温40分钟能基本上色的为低温型,120℃并保温40分钟能基本上色的为中温型,只有在130℃并保温40分钟的为高温型。
并没有绝对的界限,只是大致交流的划分而已。
2、色称:表示染料的基础颜色。
例如分散黄E-3G、C-4G、C-5G、S-6G、8GFF、10GFF,其中的G的意思大体为Green的大写,G数越大,表示红光越少,绿光越重,则色光越嫩。
再例如分散紫SE-3R、SE-4R、SE-5R,其中R的意思是Red的大写,R数越大,则红光越重,兰光则越少,当然也没有绝对的界限。
3、字尾:一般是指力份。
例如100%、200%、300%、400%,表示染料的浓度越染越高,浓度越高的染料提升力会越好,染深色就很有优势,但染浅色,特别是浅灰、浅咖啡等敏感色,应使用低力份的比较容易调准色光。
二、分散染料的分类(按染色温度):分散染料按应用时的耐热性能不同,可分三类:1、低温型(E型)耐升华牢度低,匀染性能好如红-60#、兰-56#、黄-54#、橙-25#等,由于这些染料的分子量比较小,一般都在300以下,所以较容易被扩散剂扩散。
2、高温型(S型)耐升华牢度高,匀染性差如兰-60#、兰-73#、红-167#、、红-179#、黄-114#、黄-79#等,因为分子量都在400以上,大分子染料不容易被扩散剂扩散,所以染色过程中要升温速度慢,保温时间长,并且控制降温速度,可以减少色光的变化机率。
涤纶的洗涤方法及注意事项

涤纶的洗涤方法及注意事项涤纶是一种常见的合成纤维,具有耐磨、耐褪色、易干燥等优点,被广泛应用于服装、家居用品等领域。
然而,涤纶也需要特殊的洗涤方法和注意事项,以保持其良好的品质和寿命。
涤纶服装在洗涤前应先查看洗涤标签,了解是否可以机洗、手洗或干洗。
大部分涤纶服装可以机洗,但一些特殊的涤纶纤维可能需要手洗或干洗。
如果不确定,最好遵循洗涤标签上的建议。
对于涤纶服装的机洗,应注意以下几点。
首先,要将涤纶制品与其他纤维制品分开洗涤,以防止染色或纤维混合。
其次,应将涤纶制品放入洗衣袋中,以防止纤维被其他物品缠绕或损坏。
洗涤过程中,应选择温和的洗涤程序,避免使用过热的水温和强力的洗涤剂,以免损坏纤维结构。
最后,洗涤结束后,应及时拿出涤纶制品晾干,避免长时间浸泡在水中,以防止纤维变形或异味产生。
对于涤纶服装的手洗,操作稍微复杂一些。
首先,将洗涤槽或水盆充满温水,加入适量的中性洗涤剂,并均匀搅拌至起泡。
然后,将涤纶制品放入水中,轻轻揉搓,以清洁污渍。
注意不要用力过猛,以免引起纤维断裂。
洗涤完成后,用清水冲洗涤纶制品,直至洗涤剂完全清除。
最后,将涤纶制品轻轻挤干水分,避免扭转或用力拧干,以免纤维变形。
最好使用毛巾将涤纶制品包裹起来,吸去多余的水分,然后平放晾干。
对于需要干洗的涤纶服装,应选择专业的干洗店进行处理。
在送去干洗前,应先将衣物上的污渍处理干净,以保证干洗的效果。
此外,干洗后的涤纶制品应在通风处晾干,避免阳光直射,以防止纤维变黄或变脆。
除了洗涤方法,还有一些注意事项需要注意。
首先,不要将涤纶制品暴露在高温或火源附近,以免引发熔化或变形。
其次,不要使用漂白剂,以免损坏纤维结构。
再次,避免使用过热的熨斗,应使用低温熨烫,并在熨烫前将涤纶制品翻面,以防止表面出现光泽或变形。
最后,涤纶制品应收纳整齐,避免与尖锐物品或粗糙表面摩擦,以防止出现划痕或损坏。
涤纶的洗涤方法和注意事项对于保持涤纶制品的良好品质和寿命至关重要。
还原清洗剂ECO说明书

FUDATEX ECO
(酸性还原清洗剂)
适用范围
本品适用于涤纶合纤及其混纺织物在酸性浴中的还原清洗
特点
◆在分散染料酸性染浴的冷却阶段即具有优异的还原清洗作用。
◆有效地破坏掉染浴中未上染染料及织物上未固着染料。
◆还原清洗完全反应后,浴中的PH值通常自动升为中性。
◆湿空气中相对稳定,无强刺激性,无泡沫。
◆染后可无须排液,在残液中直接还原清洗,可节约时间、能源、水、药剂,提高
效率,降低成本。
◆提高织物染色牢度,并减轻废水处理负担。
◆后序清洗时,无须再中和。
◆使用更安全、方便。
性质
外观无色至淡黄色液体
相容性不可与氧化剂同浴
离子性非离子
溶解性可与水任意混溶
应用举例:涤纶、腈纶及涤/腈混纺染物还原清洗操用方法
A、染后降温至80℃或染后排液注水
B、用HAC调节PH=4-4.5(PH值越低越有效)
C、加入还原清洗剂,80℃×15-20分钟.
用量:
中色: 还原清洗剂 ECO 1.0-1.5G/L
深色: 还原清洗剂 ECO 1.5-3.0G/L
涤/棉混纺织物分散活性染料染色的中间还原清洗,比传统的强碱笥还原清洗更具优势,因为酸性清洗后,浴液的PH值趋近于活性染料染色要求,但需要注意活性染料染色前,织物必须彻底清洗,以便清除还原成本。
注意事项:
还原清洗剂不可与强氧化剂接触,如双氧水。
涤氨纶针织物高水洗色牢度生产工艺及其流程

涤氨纶针织物高水洗色牢度生产工艺及其流程涤氨纶针织物由于具有较好的悬垂性、舒适的包覆性、丰富柔软的手感且穿着舒适、透气等优点,满足了人们对服装面料产品的诸多需求,目前达到了一般面料无法媲美的服用性能,因而赢得了广阔的市场。
随着人们对服装面料色牢度要求越来越高,对印染涤/氨纶产品的水洗色牢度也提出了很高的要求。
如六纤沾色4级,浸泡色牢度4~5级。
生产流程涤氨针织布→练去油水洗(松式预缩水洗机,60~95℃,7槽)→酸洗(冰醋酸0.5 g/L)→预定形( 195~205℃,15 m/min) →染色(130℃,50 min) →酸性还原清洗(90℃,15 min) →碱性还原洗(90℃,15 min) →酸中和(冰醋酸0.5 g/L)→成品定形( 130~140℃,15~30 m/min) →测试。
生产工艺1.前处理1.1 精练除油水洗原理:涤氨弹力织物存在较多的纺丝、织造油剂、氨纶氨基硅油,在染色前必须彻底去除,防止油类物质与染料形成色淀,造成织物色花、色渍等问题。
但是硅类油剂用普通的精练条件难以去除,是造成染斑等染疵的主要原因,必须使用氨纶专用精练剂来充分地进行精练处理。
精练设备:选择连续性可加热喷淋式松式预缩水洗机(六节以上),松式预缩水洗机可以在有效去除油类物质的同时保证布面不产生褶皱,有利于染色后布面平整度。
精练处方:高效精练乳化剂20~30 g/L,纯碱2g/L落布要求:去油水洗后落布需要及时胚定;布面pH值≤7.5;布面残留高效精练乳化剂越少越好,要求洗干净。
为保证布面干净、预缩效果最佳、去除布面油脂干净,车速应以织物克重制定车速工艺15-30 m/min。
1.2 预定形原理:涤氨弹性针织物在织造过程中,在坯布内部存在较大残余应力会使织物结构发生变形。
如果不消除这方面的残余应力,容易在织物染色过程中容易出现折痕及条花等问题,同时会使织物的幅宽、克重难以控制,缩水不稳定。
预定形的目的是消除氨纶内应力,使织物门幅、单位面积质量及织物弹性等品质指标处于稳定,以防止其在染色过程中因收缩而影响染色效果,且在后续工序中不会发生较大改变。
还原清洗的工艺流程

还原清洗的工艺流程
清洗的工艺流程主要包括预处理、主洗、次洗、漂洗、烘干等环节。
1. 预处理:将待清洗的物品进行分类和分类,如衣物按颜色、材质等分开;食品按种类、质量等分开。
同时,对于含有较多污垢的物品,可以先进行一些简单的清除,如刷洗、冲洗等。
2. 主洗:将预处理后的物品放入洗涤机、清洗槽等设备中,借助水流、清洗剂来将污垢彻底清除。
清洗剂的选择和使用方法需要根据不同物品的需求来确定。
3. 次洗:主洗后的物品可能还残留有一些污垢,为了确保彻底清洁,可以进行次洗。
次洗可以使用清水或者专门的洗涤剂进行。
4. 漂洗:清洗后的物品通常还会有一些清洗剂残留在上面,为了防止残留物对物品的损害,需要进行漂洗。
漂洗就是用清水将物品反复冲洗,确保清洗剂彻底清除。
5. 烘干:清洁的物品需要进行烘干,可以通过晾晒、风干、烘箱等方式进行。
烘干的注意事项包括避免太阳直射、保持通风等。
还原清洗的工艺流程主要是以上几个步骤,不同行业和物品的清洗工艺可能有所不同,具体的清洗工艺还需要综合考虑物品的特性和需求来确定。
还原洗方式对涤/氨针织物色牢度的影响研究

酸性还原洗净剂 H O 6 C 0
乳化精练剂 12实验仪器 .
MFN V —
( 德司达 工业 级)
电脑测配 色仪 ( 国D t c l r 司)、水洗牢 美 a ao o公 度 测试 仪 ( 州大 荣公 司 )、高温 打样机 ( 州瑞 温 广 比公司 )、迷你小定型机 ( 广州瑞 比公司 )。
9 ℃ × l mi O O n 8 ℃ × 2 mi 0 0 n
2 7
b 染色助剂 .
染 料 冰 醋 酸
x%
力度的不 同,上染所造成 的浮色不同 ,从而 影响还 原 清洗后织物的水洗牢度 。从表 1 以看 出,A 、E 可 、B 三 支染料力度较为接近 ,而C 两支染料力度较差。 、c
H O 6 C 0
3 / gL
度 测 试 , 以找 出最 佳 的还 原洗 方 式 后 。还 原 洗 方 式 : 1碱 性还 原洗2 酸 性还原 洗3 碱 性还 原洗 一酸 . . .
性还原洗 4 酸性还原洗一碱性还原洗 。 .
冰醋酸 d碱 性还原洗助剂 : . 保险粉 液碱 e 定型条件 . 温度:1 0 5 ℃
2 6
染
整
技
术
V 1 4N . o. o 3 7
J1 0 2 u. 1 2
还原 洗方 式对涤/ 针织 物 色牢 度 的影响研 究 氮
罗敏亚 左 凯杰 陈建娟
( 常州旭荣针织印染有限公司 江苏 常州 2 3 1 1 0 7)
摘要 :针对涤/ 氨针织物 色牢度 问题 ,在 染相 同的染 色力度 下 ,采用不 同的还原 清洗方式及 组合 ,得到较
涤 纶针织 物一 般采用 分 散染料 高温 高压 染色 , 由于分散 染料 本身 不含水 溶性基 团 ,是依靠 范德 华
面料染色还原清洗流程

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一、染色还原。
1. 预备处理,将待还原面料浸泡在温水中,充分浸湿。
涤纶的洗涤方法及注意事项

涤纶的洗涤方法及注意事项涤纶是一种常见的合成纤维,具有耐久、抗皱以及易于清洗的特点。
在日常生活中,我们经常会接触到涤纶制成的衣物、床上用品等。
为了保持涤纶制品的美观和使用寿命,正确的洗涤方法和注意事项非常重要。
下面将为大家介绍涤纶的洗涤方法及注意事项。
一、涤纶的洗涤方法:1. 温度控制:涤纶制品一般可以在30℃~40℃的温水中洗涤,但不宜超过60℃,高温容易使涤纶纤维变形和缩水。
2. 洗涤剂选择:涤纶可以使用各类洗涤剂,但应避免使用含有漂白剂和酶类洗涤剂,以免对涤纶纤维产生腐蚀作用。
3. 洗涤方式:涤纶制品可以通过手洗或机洗。
手洗时应轻柔搓洗,避免用力拉扯,以免引起纤维断裂。
机洗时应选择轻柔模式,并放入洗衣袋中,以减少摩擦和纤维损伤。
4. 漂洗与脱水:洗涤后应充分漂洗,避免洗涤剂残留。
脱水时应选择低速脱水,避免过高的转速对涤纶纤维造成损伤。
二、注意事项:1. 分类洗涤:涤纶制品应与其他纤维制品分开洗涤,避免染色或纤维交叉影响。
2. 避免浸泡:涤纶制品不宜长时间浸泡在水中,避免纤维变形和退色。
3. 防晒保护:涤纶制品具有一定的抗紫外线性能,但长时间暴露在阳光下仍可能发生褪色和变黄。
因此,应避免长时间曝晒,尤其是彩色涤纶制品。
4. 注意熨烫:涤纶制品熨烫时应选用低温,并避免直接接触熨斗,以免造成纤维熔化或烫伤。
5. 防静电处理:可以通过添加柔软剂或在洗涤过程中加入少量醋来减少涤纶制品的静电产生。
6. 存放方式:涤纶制品在存放时应避免受潮和阳光直射,以免引起霉变或退色。
总结:涤纶是一种耐久、易于清洗的合成纤维,但仍需要注意正确的洗涤方法和注意事项。
在洗涤过程中,温度、洗涤剂和洗涤方式都需要注意,以避免对涤纶纤维造成损伤。
此外,还需要分类洗涤、防晒保护、注意熨烫和防静电处理等。
正确的洗涤方法和注意事项可以延长涤纶制品的使用寿命,保持其美观和品质。
希望以上介绍对大家有所帮助。
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涤纶的还原清洗分为:碱性条件下还原清洗和酸性条件下还原清洗
☆碱性条件下还原清洗:皂洗剂+还原剂(保险粉或二氧化硫脲)+碱(烧碱或纯碱),然而国内很多染厂不用皂洗剂。
皂洗剂:非离子表面活性剂,有利于浮色的助溶,分散,防止再沾色,常用的平平加O和壬基酚聚氧乙烯醚Np10效果不错。
阳离子表面活性剂:尤其适用于彻底去除氨纶中吸附的分散染料,显著提高涤/氨纶染色物(尤其是深色)的色牢度(黑色的尼龙沾色可达到4-5级)还原剂:相对于保险粉来说,二氧化硫脲具有气味小,用量低,持续性高的优点(单价高)
◎:保险粉在溢流染色机中使用时,由于还原清洗液在喷射时大部分会被空气中氧气消耗而浪费,而平幅水洗就可少用的多。
国外厂家试验过,将溢流染色机中空气预先用氮气赶走后,发现可以大大地减少保险粉的用量。
☆酸性条件下还原清洗:皂洗剂(同上)+还原剂(亚磺酸类)+酸(醋酸)
酸性条件下还原清洗的优点:可以在染色后降温到80-90℃时,不排液,直接进行还原清洗;相对保险粉来说,酸性条件下使用的还原剂被空气氧化消耗的少;◎:酸性条件下还原清洗不是万能的,实际上相比碱性还原清洗工艺,酸性条件下还原清洗对于偶氮分散染料更加有效,而对于蒽醌类分散染料有时不如传统的碱性还原清洗,这就是很多染厂使用酸性还原剂发现效果不如碱性还原清洗时的效果的原因。
☆参考信息:
原联邦德国展出专利1268579聚酯用分散和阳离子染料染色时,为还原后处理需要用含以下组分溶液在80℃处理10min:50%苛性钠溶液2ml/L,保险粉2g/L,壬基酚聚氧乙烯(10-12)醚0.2g/L;。