装柜专家说明手册
整体衣柜安装手册

目录一、安装工作制度二、安装人员守则三、安装操作步骤1、施工准备2、现场清理3、货品分类4、操作步骤四、现场操作指引1、标准柜的安装2、轻轨门的安装3、有掩门的顶柜安装五、安装验收标准1、门板验收标准2、收口验收标准3、柜体验收标准4、配件验收标准5、清洁验收标准六、安装工具1、工具名称2、工具用途3、工具维护保养注意事项一、安装人员工作制度1、安装人员的个人言行必须遵守安装人员守则准则;2、安装工作人员必须具备到位的市场服务意识,对待产品安装质量和货期,自身必须要做到严格的控制和把关;3、每日根据主管下达的安装任务,充分做好货品的清点以及安装工具的准备工作,避免出现到达现场后因遗漏而影响了工作的开展;4、对于当天安装的订单图纸,应提前熟悉,做到根据图纸结构对照安装细节的分析工作,对可能出现的现场问题应有预备解决方案;5、送货安装的出车时间要保证,尽量做到宜早不宜迟,并且要遵照与客户预约的时间之前到达安装现场;6、每日正常的衣柜及其它家具订单安装,必须在当天内安装完工,除因设计问题或客户问题外,不得以任何借口或理由拖延安装完工的时间;7、安装过程中,如果有出现因产品质量或生产问题造成的安装工作受阻,必须及时与售后主管人员联络,以寻求最快解决问题的办法;8、因设计出错而导致现场安装受阻时,应在第一时间通知有关设计人员到达现场解决问题,并且及时反映给售后主管以便合理安排工期;9、当客户有问题提出修改意见,要有礼貌和耐心,首先应通过专业的知识进行讲解,涉及到产品修改时,必须要有客户或设计人员确认;10、回答客户问题时,要注意表达的方式和策略,不能因个人言语不慎而造成对公司利益的损失或对品牌的影响;11、如果因设计或客户自身问题导致安装不能当天完工,临走前必须明确承诺给客户再次上门服务的时间,并且由原安装人员跟进;12、安装过程中因自身造成的质量问题或进度问题,必须如实报告给售后主管以寻求最佳解决办法,不得做任何隐瞒或违规私自处理;二、安装人员守则1、上班时不准穿拖鞋,不准留胡须长发,要统一着工作装,做到衣着整洁干净;并且言语礼貌,行为文明;2、安装人员须具独立看图和安装的工作能力,具备现场技术问题处理能力;当天安装或维修的工作必须当天完成,特殊情况上报主管部门裁定;3、妥善保管领用的安装工具,每次去现场安装之前,应提前一晚检查自己的工具是否遗失或损坏,充电工具电池是否充足电源;以确保第二天的工作能够顺利完成;属个人原因造成工作拖延,后果自负并按情节处理;4、如果跟随送货车前往安装现场,装车时应留意包装物件的堆放,作好物件在运输过程中的保护工作,以保证产品完好无缺的到达安装现场;5、现场安装时,首先要作好周围环境的保护:1、预留出足够的组装、安装操作空间;2、用拆包后的包装纸皮和保护膜铺盖在地板上,防止在组装柜体时将业主的地板刮花;3、使用的工具应养成定位搁放的良好习惯;6、依照产品的平面图纸,确定产品所处的正确安装位置,按照从上到下、先大后小、由里到外的步骤和部件正确的保护方式进行安装;7、门板与抽屉安装后要认真进行实用测验,看抽屉的抽拉是否灵活顺畅,门铰的调校是否到位,门板与抽屉面的上下、左右留缝是否对称适中;8、如果在现场需要进行部件裁切工作,使用手锯过后,一定要用角磨机或手磨板将切割的边缘打磨整齐光滑,并且做到角度正确、拼接紧密;9、所有收口边条、顶封板、脚线的安装,做到衔接紧密,结构牢固,线条分明,将最不具备欣赏的部位通过手工改观后达到整体的最佳美观性;10、完成安装后必须对照图纸,仔细校对柜体、移门、掩门的用料、规格以及五金配件是否符合要求,认真做好现场的清洁卫生;检查无误后由业主签名确认并填写产品安装验收单,方能视为有效的安装工作单;三、安装操作步骤1、施工准备1.1工具准备:a、电动工具:外接电钻、无线充电钻9.6V以上、曲线锯、手磨机、冲击钻;b、手动工具:镙丝刀长短十字一字各一套、铁锤、钢圈尺、直角尺、铅笔、钢锯弓及锯片、玻璃枪、墙纸刀、引线插座、水平尺;c、电动工具附件:2mm-10mm麻花钻头、6mm、8mm、10mm冲击钻头、53mm及60mm线合盖钻头、18mm或20mm锁钻头、十字电批咀;1.2将所需安装的产品搬到客户现场,下平放在地下如需要靠在墙上须先保护好墙身,与客户重新确认好产品安装位置并对照图纸将现场重新复尺,1.3由于正常的订做产品尺寸与现场与现场产品摆放位置尺寸是一样大的,不利于组装施工;因此复完尺后要先选一处与产品摆放位最近的空位进行组装施工;1.4选好组装位置后应立即对组装位置进行保护,把产品外包装纸皮拆开平铺在组装位置的地面上,预防损坏客户地板;2、现场清理2.1货品到达安装现场后,先不要进行分拆货品外包装,将货品按照出货清单所注明包数进行清点核对;再将货品整齐堆放于边角位置;2.2对即将安装的卧房空间进行整理并清洁,空出组装和安装家具的场地,用安装专用的保护毯铺垫于组装柜体的地面上,清点好柜体组装需用的配件及工具,以充分做好安装前的各项准备;3、货品分类3.1对照安装图纸和配货清单,对堆放的货品进行清点分类;必要时打开包装纸箱和保护膜进行货品分类保护膜可用于做门板或抽屉、拉篮等五金配件的保护用途3.2货品分类为:柜体组、门板组、顶柜组、五金配件组;3.3五金配件的清点尽量集中于角落位置摆放,避免在安装过程中造成配件遗失或工作阻碍;门板未装放置时不要打开外包装,以免碰撞或刮花;书台或电脑台台面及床组在安装前尽量靠墙侧立放置以防止折断,在靠墙侧放时,采用保护膜垫放于墙体之间,以保护墙体不会搞脏或刮花;四、现场操作指引标准柜的安装第一步:柜体安装1.用垫布垫好地板,先从靠墙一端宽侧板开始组装,将宽侧板平放于地面上离后墙面保持700mm距离;首先将填好三合一胶塞的板件,平放在垫布上,检查孔距与图纸相符,并装上三合一单连杆;重点注意产品结构,所有横竖相交的固定位置都是有三合一连接,把三合一镙杆装在相接板的预埋件上,装入深度以镙杆下部的胶套为准;2.组装时原则上是按中间装往四周,每件板被包住的位置都开有镙杆孔和偏心轮孔,将装好镙杆的板件对准相应的板件上的镙杆孔并插入孔内,由偏心轮孔处可以看到镙杆头约5mm左右,然后将偏心轮装入孔内装偏心轮时注意,偏心轮表面有一个箭头指示方向要对准镙杆孔,顺时针方向转动拧紧,这样两件相交的板就能装好连紧;3.在组装过程中,是采取面朝下背朝上的方法进行组装,遇柜身前面有留空位置的,应先把内部结构装好后在下面垫上等同于前面留空位置高度的物品一般是用柜脚线板或收口板,再组装外部板件,最后把柜脚线装上;第二步:背板安装1.柜身组装完成后,对相交板件划好背板组装时用的中心线;正常的外围板固定背板的方法有两种:a.半槽;半槽是指在外围板的后边内侧开一条7字形的缺口,背板放在半槽上用铁钉或镙丝固定;b.U型槽;U型槽是在外围板后边内侧留若干位置再开缺口,背板装入缺口内由槽的两侧夹紧固定;2.组装背板时必须先把柜身的角度扶正,在现场地面相对水平的情况下,最常用的方法是用钢圈尺量柜身的对角线;对照图纸结构,把背板放在柜背上比试因为在生产时背板接缝处会按最大尺寸对接在相应的板件中心线上然后先将两边的背板插到两外侧的背板槽内,再放中间背板.按照原先划好的背板固定中线,在背板上延伸到相应的位置,用3mm麻花钻咀在背板螺丝固定位置先钻一个孔,预防在装螺丝的时候把柜身板冲裂;当两件背板靠在一起拼缝时,可以用3mm钻咀对准两背板之间的缝隙钻孔,然后螺丝装两背之间;第三步:竖立柜体以及后期处理1.柜身组装完毕后在放进指定位置之前,先将摆柜位置清扫干净,检查清楚墙身与地面相交处是否有不平整现象;2.柜身立起来时地面上铺好纸皮保护地板,保护地区域要达到摆柜位置的一半,当柜身推到指定位置的2/3时,将柜身上部推斜,把地下纸皮抽走;此方法针对比较重和大型的柜身;3.柜身移到指定位置的2/3时,先将相应现场比较直的一边靠墙收口板装在柜身上,因为不见光面可以用自攻螺丝直接固定在柜身上装收口板时要注意,一定要平整密缝;4.一边收口装好后,将柜身继续往指定位置移动,直到柜身前面达到预先设计时的要求既可,对于装好收口板的一边也要移到靠墙身;5.柜身进到预定位调整好正面与装好收口板的侧边后,进行整体垂直及正面曲扭检查,调整;如果是两边都入墙的现场,在整体调整完毕后就进行另一边的收口工作,正常的设计是双入墙的左右两边都各留有一件板厚的收口位置;由于不能在隐蔽处装到自功螺丝,这边的收口一般采用速干型的502胶水直接粘贴;顶收口板要跟据现场左中右三点以上的尺寸进行裁切合缝,合完后在封板和顶板的连接木梢上打上玻璃胶再进行安装;在调整柜体的时候如有平开门的必须先将平开门装上再调整6.如现场有预留电源或其它需要引到柜内的物件,必须在柜身移进预定位置之前将位置量准并开好孔位;一般建议客户留好线头或位置,等柜身安装好后再将插座或其它物品装在柜身里面;7.由于整体订做家具是由产品与现场相结合而产生的,因此在产品与现场进行组合的时候会出现一些不能与现场完全相吻合的情况;对此,一般是以瓷白玻璃胶来填补缝隙,在打玻璃胶的时候要特别注意表面的平整与柜身的清洁;一般是先把玻璃胶填到缝隙处再用平整的胶片刮平,对于入墙衣柜,德夫曼特推出新款铝框门套可以做到完全无缝链接,欢迎大家订购;8.德夫曼衣柜的安装人员必须注意,进入客户家时必须使用文明用语,安装完毕后必须做好现场的清洁卫生;其它非标安装一、转角柜1.转角柜是不规则的柜体,通常由五个以上的立面组成,在生产和安装方面都比正常的柜体难度要大,它的立面组成正常都是由两件18mm侧板加一件18mm背板加一件9mm背板组成;2.转角柜的正面一般有弧形、直角形、斜面三种方法来生产,如果正面是弧形的就要特别注意下底板的地脚线和顶板的封板,因为弧形地脚线和顶封板都是由18mm板条开成若干个缺口而弯成的,在超过一定的外力下容易断裂;3.转角柜的安装方法:a.将所有板的预埋件装上镙杆;b.把18mm背板平铺在地板上,按照图纸装上顶底板和层板,再装上两边侧板;装侧板时注意,包住18mm背板的侧板后边装有预埋件,而包住9mm背板的后边则有几种做法a.平层板;b.开半槽;c.留空若干位置开“U”槽;c.把背板的固定中线做好标记,然后把9mm背板装上固定好即完了角柜的安装;配件安装说明常用的功能配件分为:门铰、三节道轨、抽屉、格子架、裤架、键盘架、挂衣杆、层板托、推拉镜等;一、门铰1.门铰分为大弯、中弯、直铰三种类型;2.直铰又称全盖,通常是用在外盖平开门上,装好后可以将固定门铰柜身板隐藏在门板里面;3.中弯又称半盖,通常是用在两门之间共用一件板上,装好后能将固定门铰柜身板的一半隐藏在门板里面;4.大弯又称内铰,通常是用在内藏平开门上,装好后平开门在固定门铰柜身板的里面;5.在安装门铰时,要确认好用的是哪一种门铰;门板平铺,有铰孔面朝上,将铰杯装入门板的铰孔内,铰臂的底座朝门板外边,在固定铰杯时门铰的底座和铰杯固定孔应与门板边成平行;通常是用两点成一条直线的原理来操作6.平开门与柜身连接时,通常是以任意一扇边门为基准,依次按序安装,在装门时应将门展开在105°的位置即是平常开门的角度,门铰的底座有两个调节孔和两个固定孔,先装调节孔,等全部门都装好调试平整之后再装固定孔;7.门铰底座的调校方法有三种a.上下调节:在门铰的底座上有四个定位孔,其中两个长形的是调节孔;通常在装门扇的时候都会在原定的高度基点上往上移1-2mm,让镙丝刚好装在调节孔的中间,因为门扇本身有一定的重量,在离开外力的时候会有向下的重心力;如需要调动只需松开调节孔上的镙丝就可以上下调动;b.前后调节:在铰臂的末端处有一个“U”形的缺口,这个缺口是门铰前后调节口,组装门铰时应将底座上和调节镙丝固定在调节口的中间,调支时只需松末固定镙丝即可前后调动;c.左右调动:在铰臂中间有一颗固定镙丝为左右调节镙丝,在组装门铰时应将固定镙丝与门铰底座上的“U”形缺口连接好连接的具体位置由前后调节孔控制,进行调门时只需旋转左右调节镙丝即可,调试完后必须重新检查前后调节镙丝是否有松动;8.所有的门铰调动位置都在3mm内,因此在安装时必须先找准基点定好位置;二、三节道轨三节道轨是高承载的全展钢珠滑轨,使用时轻快方便,在安装时分以下几个步骤:1.根据抽屉侧板的长度来先择一节轨的长度.2.三节轨是由三条钢轨和若干钢珠组成,拆卸时将最里面的钢轨拉出,在它的内壁有条胶弹片,将弹片往钢轨中间压,即可将最里面的钢轨拆出;3.三节轨装在抽屉的高度正常定位是在抽屉侧板的中间或偏下位置,与抽屉侧板平行,由可拆卸的最里面的钢轨固定在抽屉侧板上,另一半固定在柜身上;4.道轨本身有调节孔和固定孔,在安装时应先装调节孔,在抽屉装好调试完毕后再装固定孔;三、抽屉的安装抽屉安装方法:1、将三合一的胶粒填入抽屉孔内;2、将左右侧板与抽面连接;3、用3.540螺丝将底板与左右侧板连接;4、将背板插入左右侧板槽内,用小铁钉固定在后板上面,安装内嵌式拉手抽屉要求方正,保持90°角度;安装三节轨道:轨道顶住抽面,平齐抽屉侧板底部,移动母轨固定子轨,螺丝装于子轨竖眼上,此为可调位;量出抽屉面板到轨道眼中心位的距离再加2mm的间隙,拆下母轨按量出的数据在柜体侧板上用90°角尺画横切线,此横截线为母轨的中心眼线;抽屉面板为入柱,所以再从柜体侧板外边内进19mm画出竖切线,母轨平齐竖切线,中心眼平齐横切线,螺丝装于母轨的横眼上可调位;抽屉装上后利用可调位进行调试,使抽屉面平,周围缝隙均匀;最后装固定螺丝在子轨的横眼上、母轨的竖眼上;以此类推安装下一个;如遇上满抽屉,同样的原理也可从下往上依次安装,最上方抽屉固层可用90°角码固定;前提要求抽面平整,间隙均匀;抽屉间隙为2mm;四、格子架的安装格子架:与装抽屉的方法一样;五、裤架的安装裤架:与抽屉安装方法一样;六、键盘架的安装1.键盘架通常是用在电脑台下面,以趟板的形式使用;2.键盘架是由两件吊板,一件面板、一件趟板和一付三节轨组成;3.组装时,先将面板和趟用三合一装好,然后在吊板的上边装角码,把三节轨装在趟板的两边及吊板下边的内侧,整个键盘就组装完成了;4.在把健盘往电脑台下面安装时要先征求客户的意见键盘摆放的角度由于键盘与台面板的连接是用角码和自攻镙丝,可以自由调整方向和位置,根据客户要求用自攻镙丝把键盘架与电脑台连紧即可;七、挂衣杆的安装:挂衣杆是由衣通和衣通座组成,安装时可跟据客户的要求进行施工;正常的安装方法是由层板量下8mm的位置为佳;八、层板托的安装:层板托是由预埋镙母和层板粒组成,预埋镙母在生产时已装入柜身里面,安装时只需把层板粒装入预埋镙母里面既可;正常是柜身三排调节孔,一件层板四颗层板粒;九、推拉镜的安装;把三节轨道安装到推拉镜上,推拉镜高度一般在底固层往上1700mm,有必要向客户询问要求高度;在侧板上按要求高度用90°角尺画出轨道横切线;安装推拉镜上、下方母轨道,母轨道距离背板5mm,装上推拉镜;趟门安装说明1.趟门安装的前提是柜身已经装好调整完毕后进行,先将柜身里面的卫生清洁做好,然后将垫地板装在柜身前面的趟门位置下面;2.拆开趟门道轨包装,取出上下道轨,放在柜身前的内空洞口比试如发现长了可用钢锯裁准,无误后用5mm麻花钻头在上道轨两槽中间和下道轨的两轨之间适量的钻几个镙丝固定孔下道轨两头先不钻,然后把上道轨用16mm自攻镙丝固定在柜身内空洞口的上顶板下面,正面平柜身外围板前面,下道轨放在地趟板上面;3.把趟门包装打开,先做好趟门背面的清洁卫生,然后把里面槽的趟门先装上,再装外面如有图案的则按图案顺序排列来装;4.趟装上以后,从柜侧面看趟门边框架与柜身外围板上的留空位置是否平行,如不平行可移动下道轨来调整;再把趟门关到两边看边框是否与柜身的外围板紧缝,如不紧可以在趟门的最下面看到两个孔位,偏上的是下横固定孔,下面的是趟门高低调节孔,顺时针是向上调,逆时针是向下调;5.定位器是装在上道轨两边用来阻止趟门自动开启波浪状铝片,安装的具体位置是在趟门调好后直接对比靠边上轮的位置来确认;把位置定好后直接揭下定位器背胶贴在上道轨的侧边;门与道轨安装完毕后做好趟门的清洁卫生,然后在趟门的侧边贴上防撞条,在趟门重叠位贴上防尘条,趟门就安装完毕;五、安装验收标准a)门板验收标准1.1趟门上下高度保持同一水平,推拉顺畅、自然平稳无异常声音,上下导轨定位准确与顶部、侧板边缘对齐,靠侧板处无明显缝位;1.2门板安装稳固,开启灵活顺畅,旋转触感无折动与响声;拉手与铰链开孔位置无嘣缺口现象;1.3门板与阻尼器接触自然,关上门板与阻尼器接触时,有平稳收缩性;1.4拉手安装工整对称,整体门板线条平直,门板之间的缝位左右小于2mm,上下小于3mm;1.5门板/抽面的表面无刮花擦伤现象,整体门板/抽面颜色无明显的色差;b)收口验收标准2.1收口板件的裁切尺寸要精确,裁切后的边缘与墙体之间的间隙要紧密并且上下一致;2.2收口板件裁切后的边缘要细腻,无明显的嘣口或弧线,玻璃胶打后要干净整洁,胶水的痕迹要宽窄一致;c)柜体验收标准3.1柜体组装的配件要连接到位,柜体结构牢固,背板与柜体插槽之间衔接紧密,组装后柜体正面基准面误差小于0.2mm横向面积小于竖向面;3.2下柜组装侧板与固层要安装牢固紧密,上柜与下柜之间基准面一致,整组柜体平面高度应在同一水平线上;d)配件验收标准4.1铰链安装螺丝帽不能突出或歪斜,同一件门板上两个以上的铰链的底座或铰杯垂直度必须在一条直线上;4.2导轨安装螺丝帽不能突出或歪斜,左右导轨安装与柜体正面进深一致,且同在一水平线上;抽屉或拉篮、裤架、格子架、旋转收缩镜在抽拉时顺滑自然,手感无明显阻滞现象,来回出入不会产生异常声响;4.3挂件、衣通、领带夹安装,所在安装位置应尊重客户使用习惯,安装后要稳固安全,左右平衡在同一水平线上;e)清洁验收标准5.1柜体内部清洁到位,不得遗留任何安装的工具、小配件或螺丝,不能留有安装画线的痕迹,不能有胶痕或灰尘;5.2门板及柜身的表面光洁,无生产或安装过程中的画线或污垢,无胶水痕迹或杂质附在表面;5.3抽屉部位的清洁,应注意抽屉导轨部位不得留有碎屑或灰尘,抽屉内部和底部无明显的施工痕迹或灰尘;5.4所有五金配件的表面无灰尘和手印,及安装时螺丝突出的现象;5.5所有产品安装完工后,除产品以外的地面或墙面,不得留有任何工作垃圾和杂物;柜体的竖装在特殊的工作空间才采用竖装,竖装要求必备短十字、一字螺丝刀;跟卧装一样,从宽侧板开始安装,大柄要求不见光,从后脚线处安装下固层,后脚线在柜体安装完毕后用90°角码内进25mm固定;其它安装事项与卧装一样,但要注意一点,在两侧不见光、无顶柜的前提下,要考虑到安装人员安装完背板后如何出来的问题,一般把装有抽屉的背板在抽屉上方固层中心处切断,安装人员安装完背板后从这里出来,最后用双面胶、502把抽屉后背板安装好;连接件对应的钻头:大柄→15mm木塞、连杆→8mm胶粒→10mm层板粒→6mm六、安装工具1、工具名称1.1电动工具:充电批冲击钻曲线锯打磨抛光机角磨机1.2手动工具:开孔器水平尺玻璃胶枪卷尺角尺铁锤铅笔细芯水彩笔木工粉斗一字/十字螺丝刀裁纸刀手砂板2、电动工具用途附有建议品牌型号2.1充电批日立DV12DV:须配置十字螺丝批头,用来收三合一配件及其他配件螺丝;麻花钻头有φ3mmφ4.2 mmφ6mmφ8mmφ10mm,用来开螺丝引孔、拉手孔、改柜结构孔、连柜螺丝孔等;配置的开孔器有φ15mmφ25mmφ35mmφ40mmφ50mmφ65mm,用来开通线盒、插座孔等;2.2冲击钻博世GBH2-26E:配置钻头有φ6mmφ8mmφ10mm,用来开挂件膨胀条孔、入墙螺丝孔等;2.3曲线锯牧田4304Z:配置锯条为密齿型,用于现场柜体开孔,以及收口、脚线、顶线的裁切用途;3、手动工具用途3.1开孔器:均做现场开孔用途,具体参照充电批使用用途的说明内容;3.2水平尺:标准1000mm刻度,用于地柜或吊柜安装时,对于柜体水平调整,以及拉篮抽屉等五金配件安装时的水平调节用途;3.3玻璃胶枪:配置白色或透明玻璃胶,用于现场的台面板靠墙及侧收口或顶底板位置同墙体之间的密封用途;3.4卷尺:标准5mm刻度,用于现场操作时的测量用途;3.5角尺:标准3mm刻度,用于现场画直角线段的用途;3.6铁锤:带有取钉功能,用于现场组装安装操作的用途;。
衣柜装配说明书

A
A
A
A A
G
A A
G G G
B G
16
G B
G
8/14
5
Dx6
Gx6
4 x 30 mm
6 x 30 mm
Slide back plate 7 and 17 along grooves as shown.
Insert wooden dowel(G) into plate 2, then attach to plate 3,16 and 4, fix with screw(D) as shown.
Dresser
Version:02/27/2023
1/14
IMPORTANT INFORMATION! please read the entire manual before starting to assemble and/or using this product.follow the manual thoroughly and keep it for further reference.
as shown.
AG A
A
AG A
A
9
D
14
B
12
BB
9
B
B 13
B
D
11
14 13
10
12
D
11
D
12 D
11/14
D D
13
x6
8
F x 36 3 x 12 mm
DL x 6
DR x 6
Jx6
Fix runner(DL) and (DR) to plate 12 and 13 respectively with screw(F) as shown.
集装箱装柜说明

我们编写此规则是为了帮助,并确保装货得以安全顺利的进行。
如果装货方式不够安全,就会增加发生运输货损的机率 ,其结果必然导致客户的索赔。
如果在装柜前就计划好,就会减少发生运输货损的机率。
这样,结果是附加费用的减少,客户得到货物也就会更好。
从开始做起会给客户节省许多时间和金钱。
2 装货安全开始装货的时候(无论是装货车还是货柜),有几件事情是我们应该考虑的。
如果我们没有考虑到,则可能会伤及开箱人/卸货人或有可能损坏柜内货物。
确保安全装柜的一个好方法是确保托盘的长度或宽度(最好是长度)中至少一个与现有的固定的拖盘大小相同或相近,最理想的是托盘的长宽尺寸都符合标准尺寸.举例:如果可能的话,使用设定的标准托盘尺寸,这样就不需要用侧部填充。
那么,在运输过程中,货物就不会移位。
2.1 填充货物在靠近柜门的地方只可以放整托盘货载。
如果需用填充货载去填充无法放托盘货载的空间时,应考虑将其放在最后一排托盘货载前。
这样做可以防止在开柜时散箱货载掉落。
柜旁的空间一定要有填充货载,以防柜内纸箱或托盘移动而造成货损或出现所谓的“多米诺效应” ,托盘之间有倾斜或向柜壁/门倾斜。
这样可能会在卸货时引发安全问题。
填充货载的放置一般按常识来操作。
如果对此有特殊要求,供应商应跟宜家质检部门联系,在得到同意后才可以操作。
一般情况下,在装柜时应考虑用尽可能多的托盘货载而不是用填充货载。
2.1.1 顶部填充用作顶部填充的货物应放在一起并用打包带或缠绕膜固定成单元货载。
逻辑上用作顶部填充的货载在卸货后无需太多的人力就可以重组成一个普通的单元货载。
如果用顶部填充货载的重量超过 40 公斤,应放置在托盘上,以便叉车操作。
顶部填充单元货载应与其下部的托盘货载用包装带固定在一起,最好用不同颜色的包装带来固定以示区别。
这样的话,工人就很容易发现顶部的包装单元是不属于下面的托盘包装单元的。
这是一个如何使用包装带将顶部填充固定在托盘上以避免货物移位及避免从货柜或货车中卸货时填充货载倾倒的正确的例子。
装柜专家实例教程

实例教程力昌(上海)信息柜制造有限公司,现有货物规格如下:公司手工计算,整整3个人用了1天的时间,才计算出来。
结果是一个40尺的标准柜装不下。
真的装不下吗真的要浪费这么多的人力去计算吗看看“装柜专家”是如何做到:优点一、多装货物。
优点二、节省人力。
优点三、输出完美装配方案。
一、启动装柜专家软件1、双击图标,启动装柜专家。
2、选择“多货多柜”,单击“确定”。
二、定义货物1、选择货物“A4 手提式塑料信息柜”,单击“属性”。
2、检查和定义货物“尺寸”。
3、检查和定义货物“摆放限制”,单击“确定”按钮。
4、选择货物“防火信息柜LC-30D”“防火信息柜LC-35J”“防火信息柜LC-53J”“旅行式手提塑料信息柜”“嵌墙式防火箱LC-33J”,依次检查和定义货物尺寸、货物摆放位置,具体操作不再详细描述。
三、选择货物1、分别双击客户需要的6种货物,在下边窗口可以看到已经选择好的货物。
2、分别双击6种货物的数量,可以修改成客户需要的数量。
四、选择集装箱1、单击左边“集装箱”,双击“STD 40”集装箱,在下面窗口可以看到已经选择的集装箱规格。
五、选择计算精度1、依次单击菜单“查看”→“设置”。
2、拖动滚动条,先设置“计算精度”为“1”,单击“确定”按钮。
六、求解,单击“求解”按钮。
七、查看计算结果,需要2个集装箱。
八、调整计算精度,重新计算结果。
1、依次单击菜单“查看”→“设置”。
2、拖动滚动条,再设置“计算精度”为“3”,单击“确定”按钮。
3、重新求解,单击“求解”按钮。
4、确认刷新,单击“是”按钮。
5、查看计算结果,仍然需要2个集装箱。
6、依次单击菜单“查看”→“设置”。
7、拖动滚动条,再设置“计算精度”为“5”,单击“确定”按钮。
8、重新求解,单击“求解”按钮。
9、确认刷新,单击“是”按钮。
10、查看计算结果,只需1个集装箱。
11、查看装柜方案12、查看装柜的14个步骤图九、总结1、确实能让一个集装箱多装货物。
全屋定制衣柜橱柜整装服务操作手册

全屋定制衣柜橱柜整装服务操作手册1. 介绍本操作手册旨在为全屋定制衣柜橱柜整装服务提供指南和操作说明。
通过遵循本手册中的步骤,您可以确保提供高质量的服务并满足客户的需求。
2. 准备工作在进行全屋定制衣柜橱柜整装服务之前,确保您已经完成以下准备工作:- 确认客户的要求和设计方案。
- 准备所需的工具和材料。
- 检查现场是否符合安装要求。
3. 安装步骤按照以下步骤进行全屋定制衣柜橱柜的整装服务:3.1. 测量和准备在开始安装之前,需要进行测量和准备工作:1. 使用合适的工具进行准确的测量,包括墙面尺寸、地面水平度等。
2. 根据测量结果,调整橱柜尺寸以确保与现场尺寸匹配。
3. 检查安装区域是否平整,若有不平整的地方需要进行修复。
3.2. 组装和安装在测量和准备工作完成后,可以开始组装和安装全屋定制衣柜橱柜:1. 根据设计方案和组装说明,将橱柜的部件进行组装。
2. 在组装过程中,确保每个部件的连接牢固可靠,不松动。
3. 根据设计方案,将组装好的橱柜安装到预定位置。
4. 使用适当的工具和固定件,将橱柜固定在墙面和地面上。
3.3. 调整和检查在安装完成后,需要进行橱柜的调整和检查:1. 调整橱柜的门和抽屉,确保能够顺利打开和关闭。
2. 检查橱柜的稳定性,确保没有晃动或不稳定的现象。
3. 清理安装过程中留下的垃圾和杂物,保持安装区域的整洁。
4. 客户交付在完成全屋定制衣柜橱柜整装服务后,与客户进行最终交付:1. 向客户展示安装好的全屋定制衣柜橱柜。
2. 检查客户是否满意安装结果。
3. 提供客户关于保养和维护的指导。
以上就是全屋定制衣柜橱柜整装服务的操作手册,通过按照这些步骤进行操作,您可以为客户提供满意的服务。
请始终确保按照安装说明和要求进行操作,以确保安全和质量。
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Whirlpool 4 19 第一版 厨房柜台安装、运行和维护指南说明书

CHEF BASE CABINETS Installation, Operation and Maintenance InstructionsINSPECTIONWhen the equipment is received, all items should be carefully checked against the Bill of Lading to ensure all crates and cartons have been received. Do not sign the freight bill clear until the freight has been properly inspected for damage. All units should be inspected for damage including concealed damage by uncrating immediately. If any damage is found, it should be reported to the carrier at once, noted on the Bill of Lading and a claim should be filed with the carrier. This equipment has been inspected and tested in the manufacturing facility and has been crated in accordance with transportation rules and guidelines. The manufacturer is not responsible for freight loss or damages.INSTALLATIONCAUTION: This unit uses a flammable refrigerant. Use care when handling and operating to avoid damaging the refrigerant tubing or increasing the risk of a leak.The exterior top of the cabinet has been protected by a plastic covering. Peel this protective covering before installation. After removing the covering, clean the interior and exterior surfaces of the unit with soap and water and a rinse with clean water. Do not use chlorinated cleaners on the surfaces as they can cause corrosion.The refrigeration system located on the side of the unit requires free air access for proper operation. Allow a minimum of seven inches between the back of the cabinet and the wall. The equipment is designed to accept heat generating cooking equipment if the equipment is properly installed with legs (supplied by the cooking equipment manufacturer). A minimum clearance of 4 inches is required between the bottom of the cooking equipment heating element and the cabinet top. Failure to provide adequate clearance voids manufacturer warranty. Installation of a heat shield (supplied by others) is recommended for optimum performance.Confirm that the proposed electrical outlet has the correct voltage, frequency and current carrying capacity for the requirements of the unit. This information is noted on the data plate on the inside left wall of the unit. The unit should be isolated on a circuit. Do not use an extension cord to get power to the unit. Improper electrical installations will void the compressor warranty. To prevent shock and fire, be sure the unit is properly grounded.The temperature controller is located inside the refrigerated compartment in the back right top corner. The default temperature is set at “normal”. Adjust the temperature to fit your needs. It is not recommended that the cabinet be run colder than +34°F.CAUTION!DO NOT SIT OR STAND ON TOP OF THESE CABINETS AND DO NOT USE THE DRAWERS AS A STEP.SERIOUS INJURIES CAN OCCUR.Install casters per the following diagram.Note: Install casters with brakes to the front of the cabinet.MAINTENANCEAll service should be performed by factory authorized personnel. All component parts will be replaced with like components to minimize the risk of possible ignition due to incorrect parts or improper service.General CleaningBeginning with the initial installation, the interior surfaces of the cabinet should be periodically cleaned with a solution of warm water and baking soda. This solution will remove any odors from spillage that has occurred. The exterior of the cabinet should also be cleaned frequently with a commercial stainless steel cleaner, glass cleaner or mild soap solution. Do not use chlorinated cleaners on the stainless steel surfaces. Note: do not use stainless steel cleaners or other solvent-based chemicals on the plastic parts (door handle or trim strips) as they can cause failure. Use mild soap and warm water on plastic parts.The door gaskets should be cleaned in place with a mild soap solution to extend their life.Condenser Coil CleaningPrior to cleaning the condenser coil disconnect the unit from power. Periodic cleaning of the condenser coil will aid the heat transfer of the refrigeration system and increase its efficiency. To accomplish this, remove the front grill from the cabinet. The condenser coil is located behind the grill. Use a soft bristled brush to remove any dirt particles that are on the fins of the condenser coil. Use a vacuum cleaner or compressed air to remove the loosened particles. Replace the grill and reconnect the unit to power. Failure to clean the condenser coil can lead to performance loss and compressor failure. It is recommended a minimum of every three months.TROUBLESHOOTINGSPECIFICATIONS* Includes 5 inches for casters.** Above specifications are subject to change without prior notice for quality improvement.*** Relative humidity should be kept between 30% - 60%, maintaining a dew point of +50°F or less.ITEMNO. PART NAME and DESCRIPTION CB36 CB48 CB53 CB60 CB72CB71CB84CB83 CB96STANDEXPART NO.1 Cabinet Rail Assy - Left X X X X X X X 1498112 Cabinet Rail Assy - Right X X X X X X X 1498123 Crossbar Rail Assy - Left X X X 1498134 Crossbar Rail Assy - Right X X X 1498145 Tray Frame – Big STS445NF X X X X 1498156 Tray Frame – Small STS445NF X X 1498167 Tray Frame - CB36 X 1595398 Tray Frame - CB48 X 1595409 Drawer Assy Front- Big - Standex STS430, URT, 53,60,83(86)(84), 96 X X X X 149817 Drawer Assy Front - Big - NDG X X X X 15368810 Drawer Assy Fron - Small - Standex STS430, URT,71(74)(72), 83(86)(84) X X 149818 Drawer Assy Front - Small - NDG X X 15368911 Drawer Assy Front - CB36 X 159541 Drawer Assy Front - CB36 - NDG X 15954212 Drawer Assy Front - CB48 X 159543 Drawer Assy Front - CB48 - NDG X 15954413 Door Gasket PVC-S 71(74) (72), 83 (86) (84) X X 149819 Door Gasket PVC-S 53,60, 83 (86) (84), 96 X X X X 149820 Door Gasket PVC-S 36 X 160602 Door Gasket PVC-S 48 X 16060314 Condenser 10S*4R, 3/16" ST (R134a units) X X X X X 149821 Condenser 10S*4R, 3/16" ST (R290 units) X X X X X 16179215 Condenser 10S*6R, 3/16" ST (R134a units) X X 149822 Condenser 10S*6R, 3/16" ST (R290 units) X X 161793 Condenser - Hot Pipe OD 1/3" CU Pipe X X X X X X X 14571216 Evaporator Assembly 4S*3R, 3/8" CU, 342mm (R134aunits) X X X X X 149823 Evaporator Assembly 4S*3R, 3/8" CU, 342mm (R290units) X X X X X 16179417 Evaporator Assembly 4S*3R, 3/8" CU, 700mm (R134aunits) X X 149824 Evaporator Assembly 4S*3R, 3/8" CU, 700mm (R290units) X X 16179518 Drier XH-9, 18g (R134a units) X X X X X X X 145714 Drier XH-9, 18g (R290 units) X X X X X X X 16178619 Capillary & Suc Pipe Assy cu pipe 7.94, ID1.2 x L1650(R134a units) X X X X X X X 149825 Capillary & Suc Pipe Assy cu pipe 7.94, ID1.2 x L1650(R290 units) X X X X X X X 16179620 Thermostat Control GNA-240L (R134a units) X X X X X X X 145727 Thermostat Control Assy (R290 units)(control/knob/plate) X X X X X X X 161788 Knob ABS X X X X X X X 145730 Thermostat Plate Stainless Steel X X X X X X X 14582121 Compressor (R134a units) X X X X X 145735 Compressor Electrical kit (R134a units) X X X X X 150445 Compressor (R290 units) X X X X X 161778 Compressor Electrical kit (R290 units) X X X X X 16177922 Compressor (R134a units) X X 150311 Compressor Electrical kit (R134a units) X X 150312 Compressor (R290 units) X X 161767 Compressor Electrical kit (R290 units) X X 16176823 Harness Main AWM1015 X X X X X X X 14982624 Harness Comp. AWM1015(SK162C-L1U) X X X X X 14982725 Harness Comp. AWM1015(SK1A1C-L2W) X X 14982826 Main Power Cord 125V 15A X X X X X X X 14573327 Indicator TID-1110 - 115V, °F X X X X X X X 14982928 Condenser Fan Motor 115V/6W/CW (R134a units) X X X X X X X 145751 Condenser Fan Motor Blade AL, Φ110X X X X X X X 145750 Condenser Fan Motor Kit (R290 units) Motor/Blade X X X X X X X 16179729 Evaporator Fan Motor 115V/60Hz, DAI6122 FRTA X X X X X X X 145709 Evaporator Fan Blade ABS, Φ110X X X X X X X 14571030 Supporter Pan (A) STS445NF, T1.0 X X X X X X X 14983031 Supporter Pan (B) STS445NF, T1.0 O O O O O O O 14983132 Side Cover STS430 X X X X X X X 14983233 Front Cover STS430 X X X X X X X 14983334 Back Cover (R134a units) X X X X X X X 149834 Back Cover (R290 units) X X X X X X X 16179835 Evap. Fan Guard - Small STS445NF X X X X 14983536 Evap. Fan Guard - Large STS445NF X X 14983637 Evap. Fan Guard - CB36 X 16060438 Evap. Duct (1 fan) STS445NF X 16060539 Evap. Duct (2 fan) STS445NF X X X X 14983740 Evap. Duct (3 fan) STS445NF X X 14983841 Caster Set of 4 - (4") 2 Brake Caster & 2 Regular Caster 1 1 1 1 1.5 1.5 1.5 14983942 V Wheel Kit (Wheel, Screw, Sleeve, & Nut) Used on theRail assemblies X X X X X X X 15708843 D Wheel Kit (Wheel, Screw, Sleeve, Nut & Washer) Usedon the Tray Frame X X X X X X X 15708944 Evaporator Drain Pan CB36,48 X X 15950045 Evaporator Drain Pan CB53,60,71,72 X X X 15950146 Evaporator Drain Pan CB83,84 X X 159498Small drawersLarge drawersTray Frame Assy –Door Gasket –Supporter Pan –Cabinet Rail -Left –ITEM 1Crossbar Rail –Left –ITEM 3Cabinet Rail –Right –ITEM 2ITEM 203 Fan –ITEM 40Evaporator Fan Motor ITEM 29REAR COVER ITEM 34SIDE ITEM 32INDICATOR ITEM 27Condensing Unit Disassembly -2Condenser -Evaporating pan (dish)Hot Pipe –ITEM 15Condenser fan motor –ITEM 28HARNESS MAIN HARNESS COMPHARNESS COMP▣Chef Base –Wiring Diagram [CB36, CB48, CB53, CB60, CB72]▣Chef Base –Wiring Diagram [CB84,CB96]。
橱柜安装手册安装员培训

橱柜安装工具种类名称数目“博士” 18 电锤钻 1 把带右左转手动电钻也许充电电起 1 把“博士” 85-PDE曲线锯 1 把电动工具1 把角磨机抛光机 1 把(用于安装人造石)手动镂铣机 1 把(用于安装人造石)扳手 2 把300mm水平尺 1 把玻璃胶枪 1 把200×150 1 把手钳 1 把手动工具150mm、 300mm十字改刀各 1 把150mm一字改刀 1 把美工刀 1 把榔头 1 把电笔 1 支米卷尺 1 把18mm、35mm、53mm开孔器各 1 个?、?、? 5 、? 、? 8 钻头各 2 支2#十字批头 2 支耗费品曲线锯条 5 支美工刀片 1 盒铅笔 3 支角磨片 2 个玻璃胶 2 筒锡箔纸若干502 快干胶 2 瓶320#、600#、800#、 1000#人造石安装用水数目自定砂纸印标志工具箱 1 个垫台面布 1 块洁净用毛巾 1 张洗洁精 1 瓶服务品5#毛刷 1 把鞋套 5 个安装衣饰 2 套署名笔 1 支便签纸 5 张安装前准备工作1、检查、清理现场安装技师应先取出图纸与现场状况进行比对:(1)确认图纸与现场能否一致;(2)检查进水、下水、煤气管的地点能否正确,消毒柜、烟机电源地点能否正确;(3)检查地砖、墙砖能否出缺点(如开裂等),若出缺点,应及时记录并与现场管理方确认;(4)将厨房中的杂物及与安装没关的物件清理出现场。
2、搁置工具箱进厨房后将安装工具箱搁置于门边靠墙角处,第一取出垫布铺在地上,此后将工具放在垫布上。
注意:安装技师出发前必然要自查,以防范工具箱、垫布不整齐,工具纷乱不整齐,零零件搁置纷乱、肮脏等。
安装柜体(一)打开包装(如图1)1、依据安装序次将货物摆列好,尽量现场开封包装;2、组装柜体时应注意轻拿轻放,防范刮伤厨房内的成品,同时防范损害橱柜柜体。
注意:在打开包装纸铺垫在厨房地面上,防范安装过程中散落的五金件划伤地面。
(二)组装序次丈量厨房地面的高低水平状况,依据状况选择安装点。
装柜专家loadexpert(学习资料)

装柜专家功能介绍装柜专家是一个专业的货柜装载计划及优化软件。
提高5-30%的空间利用率,使每个货柜或集装箱装载更多的货物广泛的堆货、装货规则及载重计算,有助将运送中损坏减至最低输出装箱步骤显示报告,提高装货效率节省计算方案的时间及标准化作业,从而大大提高员企业的工作效率通过数据库资料的共享及报表功能,有助于公司内部各部门信息沟通及与客户的交流。
四大功能模块:多货多柜、单货多柜、体积配比、数量不定货物信息1.用户可自行定制货物的名称,描述,净重,毛重(重量单位),价格,每箱小件数量等2.用户可自行定制货物的尺寸(长宽高),型变公差,最少的底部承托3.用户可自行定制货物的摆放方向(六种不同摆放方向)4.用户可自行定制货物的堆码限制,摆放限制5.用户可自行选择单货、套装和托盘三种不同货物类型6.用户可通过Excel文档进行数据的导入或导出7.用户可在数据库中通过搜索功能查找需要装载的货物信息.集装箱信息1、可自行定义集装箱的名称,说明等2、用户可自行定义集装箱的内部尺寸和角件(横梁)尺寸,软件便可自动计算集装箱容积3、用户可自行定义集装箱的自重和最大载重4、用户可自行定义每集装箱的运费5、用户可在数据库中搜索功能进行查找需要装载的集装箱信息录入货物及集装箱装载要求1、可自行定义货物的空间顺序(装载次序和优先装载)2、用户可自行定义需装载的货物数量,或者选择尽量装载、体积比例、平均分布货物到多个集装箱3、用户可自行定义需装载的集装箱数量,或者选择不受限制、设定最多数量当您选择完需要装载的货物及集装箱后,点击菜单栏中的“求解”,LoadExpert将会开始计算这个装载方案。
求解出装柜方案后,左方的浏览树会增加“报表”和“装柜方案”两个选项。
查看报表报表显示已装载货物的详细信息(货物数量,产品数量,总体积,总重量等)和体积利用率查看装柜方案1、以按步骤显示或从通过拖动中间的滚轴从里到外逐层显示查看装柜效果图(包括装载货物体积、利用率等信息等)2、在图中点击右键选任意角度观察装柜效果3、点击报表下方“打印预览”“打印”“保存”按钮,可分别对装柜报表进行预览、打印、保存其它报表1、户可以把屏幕当前的图片导出到剪贴板中,然后把图片粘贴到所需文件中(如Word、Excel)2、用户可以把装柜结果打印或导出成PDF文件3、用户可以把装柜结果打印或导出成BOM表编辑货物功能1、可自由对装柜方案进行编辑,包括:添加新的货物、添加新的集装箱2、用户可自由使用鼠标修改货物的摆放方向、拖动到理想位置其它功能1、可自行定义不同的计算精度,得出不同体积利用率的装柜方案2、用户可自行定义货物与集装箱角件碰撞时的提示方式:红色提示、扣减3、用户可自行定义是否要在货物旁边显示货物名称4、用户可自行定义按堆块或按层次打印装柜步骤图。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
装柜专家LoadExpert目录1.简介......................................................... 错误!未指定书签。
2.使用......................................................... 错误!未指定书签。
2.1.装柜方式……………………………………………………………………………….…….错误!未指定书签。
(1)多货多柜 ................................................ 错误!未指定书签。
1.简介装柜专家LoadExpert是一个解决集装箱装柜问题的专业软件。
“装柜专家”采用先进的数学模型,集合优秀的程序算法,紧密联系实际应用需求。
它能智能优化集装箱内货物空间布局,提高集装箱的空间利用率,得出明确清晰的货物装载方案,规范标准化作业某些集装箱的最多数量,自动计算出利用所选集装箱,完全装载这批货物所需的最节省运费的方案,并可以指定各种货物在集装箱内部从里到外的空间装柜顺序。
操作步骤如下:1.选择“文件”菜单,选择“新建”。
出现选择装柜方式窗口。
选择“多货多柜”,单击右下角的“确定”按钮,进入下一步。
2.进入主操作界面。
在右方的浏览树选择“货物”项,开始选择货物。
右方出现货物选择列表,选中货物之后,单击“选择”按钮,或者双击货物列表中该项,就可以选择该货物到下面的装柜货物列表中。
装柜专家默认为你设置了这种货物的数量是100件,点击各种货物的数量栏,就可以输入各种货物的数量,同样地也可以编辑这种货物的空间装柜顺序。
装柜专家规定了空间装柜顺序是从0-99的整数,空间装柜顺序高的货物比低的货物先装载入集装箱之内。
如果要在装柜货物列表中取消选择某种集装箱,只需在下方的装柜货物列表中选择这种货物,点击右下角的“取消选择”按钮即可。
用户可以点击界面中部的“属性”,“新下方“打开模板”按钮,打开模板文件,就不再需要修改和调整格式了。
您甚至可以点击“保存为缺省”按钮来把当前的格式保存为缺省的模板,每次导入,都以这个为格式模板了,不再需要选择模板文件。
注意:导入的Excel文件不能含有合并单元格,而且应保证从数据右上角开始,数据之间没有空行和空列。
▲在多货多柜装柜方式时,也可以把装柜方案导出为Excel文件。
选择菜单“Excel“,”导出“,出现导出格式窗口点击左上方“增加”,“删除”,“修改”,“更名“和”单位“来修改导出文件每一列的项目和格式。
可以点击右上方”左移“和”右移“按钮来调整各项之间的顺序。
操作和导入累死。
也可以把输出格式保存成模板文件,操作也与导入类似。
在调整好导出格式后,点击右下方的“导出“按钮,就可以把装柜方案导出到一个Excel文件中。
首先整批货物各个集装箱合计的数据,然后再分别输出每个集装箱的数据统计。
3.选择集装箱。
点击左方浏览树的“集装箱”项,右方出现集装箱选择列表,类似前一步选择货物的操作,选中集装箱之后,单击“选择”按钮,或者双击集装箱列表中该项,就可以选择该集装箱到下面的装柜集装箱列表中。
如果某种集装箱没有数量的限制,就在“没有限制”一栏的方框内打勾即可,如果这种集装箱有数量的限制,就在“没有限制”一栏的方框内把小勾去掉,再在旁边的“最多数量”一栏填入这种集装箱最多允许的数量即可。
如果要在装柜集装箱列表中取消选择某种集装箱,只需在下方的装柜集装箱列表中选择这种集装箱,点击右下角的“取消选择”按钮即可。
用户可以点击界面中部的“属性”,“新建”和“删除”按钮对集装箱数据库进行操作。
选中要编辑的集装箱,点击“属性”按钮,就会弹出集装箱详细信息窗口。
(集装箱详细信息的编辑方法见后文。
)点击“新建”按钮,弹出一个新的集装箱详细信息窗口。
选择一种集装箱,点击“删除”按钮,删除选中的那种集装箱。
4.所有需要的输入已经完成。
点击上方按钮或者“求解”菜单,装柜专家就会开始求解装柜方案。
因为装柜专家在求解过程中会使用大量的数学运算,所以求解过程会根据装柜任务的规模而占用一定的时间,请稍候片刻。
这时,点击窗口右下角的“后台计算”按钮,装柜专家会自动切换到后台进行计算,同时缩小到系统的任务栏上一个黄蓝相间,不断闪动的方块,代表装柜专家正在计算。
点击这个小方块,装柜专家就会恢复到原来的界面。
这时,你可以进行其他工作,装柜专家会利用计算机空闲的时间运算。
当装柜专家计算完成后,会自动恢复到原界面,并发出提示声提示用户。
5.装柜专家求解出装柜方案。
左方的浏览树会增加“报表”和“装柜方案”两个项。
点击“报表”项,右方出现装柜方案报表。
装柜方案报表是对本次装柜的结果汇总。
点击下方的“打印”按钮,可以打印装柜报表。
在安装了微软InternetExplorer5.0或以上版本的操作系统中,点击“打印预览”按钮,可以预览报表的打印。
点击“保存”按钮,也可以把装柜方案报表保存为HTML文件。
用户可以使用其他应用程序,例如Word等对此继续编辑。
6.装柜效果图。
点击浏览树的装柜方案项,出现装柜方案窗口。
在装柜方案项下面有列出了多个集装箱,点击“集装箱x”项,就会显示第x个集装箱的总体装柜效果图,同时下方也会显示出这个集装箱的货物体积,体积利用率等等装柜信息。
注意如果货物的摆放与集装箱尾部顶上的角件(见后文集装箱详细信息部出图片的尺寸(以象素为单位)和背景颜色。
然后设置输出的图片格式和文件名。
装柜专家提供三种输出格式,PNG格式,BMP格式和JPG格式供用户选择,缺省的情况下,装柜专家使用PNG格式,因为这种格式对装柜图图片有很好的效果,而且兼容各种平台。
而BMP格式和JPG格式则是最常用的两种图片文件格式。
用户也可以把图片导出到剪贴板中,这样就可以把图片粘贴到如Word,画笔等应用程序中继续编辑。
用户还可以打印一个集装箱的装柜步骤图和装柜货物的清单。
选择上方菜单“装柜方案”的子菜单“打印”,可以选择直接打印“打印”,“打印预览”还有“打印设置”等,用户也可以直接点击工具栏上的按钮和图标进行打印或者打印预览。
(2)单货多柜指定一种(套)货物,多种集装箱,自动计算出这些集装箱装载这种(套)货物的不同装柜情况,供用户选择。
在选择货物的时候,可以切换上方的分页到套装货物处,选择套装货物。
点击“属性”按钮,弹出套装货物编辑窗口,编辑套装货物。
点击“新建“按钮新建套装货物,点击“删除”从数据库中按钮删除套装货物。
(套装货物详细信息的具体编辑方法见后)集装箱的选择,报表和装柜方式的功能和“多货多柜”装柜方式一样,不再赘述。
(3)数量不定指定若干种货物,某些货物数量固定,某些不固定。
同时指定一种集装箱。
如果所选的集装箱能够完全装载固定数量的货物,则利用剩余的空间尽可能多地装载数量未定的货物。
用户选择了一种货物之后,可以在下方的装柜货物列表中点击尽量装载项,来选择某种货物是否数量不固定,尽量装载的。
用户也可以编辑固定数量装载的货物的数量。
集装箱的选择,报表和装柜方式的功能和“多货多柜”装柜方式一样,不再赘述。
(4)体积配比指定多种货物及其模糊体积比,多种集装箱,产生多种集装箱按给定模糊体积比例装载的不同装柜情况。
在选择货物时,用户选择了一种货物之后,可以在体积比例栏输入这种货物的体积比例。
体积比例的数值可以是从1到100的数字。
如1.00:2.50:3.50等等。
集装箱的选择,报表和装柜方式的功能和“多货多柜”装柜方式一样,不再赘述。
2.2.通用操作2.2.1数据库详细信息卡通箱,其他情况设为1即可件物品数量用户可以在窗口的右上方预览货物,最暗的是正面(宽x高),次之的是侧面(长x高),最亮的是顶面(长x宽)B.尺寸信息原尺寸货物不考虑型变的原来真实尺寸尺寸单原尺寸,型变公差和型变后尺位寸的单位原尺寸货物不考虑型变的原来真实尺寸。
尺寸单位:原尺寸,型变公差和型变后尺寸的单位。
货物的型变有“型变系数”、“型变公差”和“型变后尺寸”三种型变尺寸的表示方式。
选择型变系数方式时,型变以型变系数的方式表示。
型变系数为正时表示膨胀,型变系数为负时,表示压缩。
计算公式如下:型变后尺寸=原尺寸×(1+型变系数%)·卧放,横向长度方向与地面垂直,高度方向与集装箱的长度方向垂直。
每个方向前面的小方框内打勾表示允许这种货物在集装箱内以这个方向摆放。
是否承重面当货物以某个方向摆放时,是否允许叠放其他货物在这种货物上面。
小方框内打勾表示选择是承托级别当货物以某个方向摆放时,货物所能承托其他货物的最小的堆码级别。
譬如货物A在“卧放,正向“这个方向的承托级别为2,则只有堆码级别为2或者更高的货物才能摆在“卧放,正向“方向摆放的货物A上自身堆码限制当货物以某个方向摆放时,是否有堆码层数的限制,小方框内打勾表示选择是。
如果选择否,则表示在该方向上可以堆码任意多层货物自身最大堆码如冰箱,空调等电器类货物。
这类货物在直立方向可以堆码放置若干层,并在直立方向上具有较强的承重能力。
同时为利用集装箱顶部的空间,允许在别的货物顶部侧放或者卧放一到二层的货物。
注意“侧放”和“卧放”的是否承重面一栏均没有选上。
C.只能竖放的货物如液体类货物等。
这类货物只能竖放,在直立方向可以堆码放置若干层,并在直立方向上具有较强的承重能力。
注意下图“侧放”如容易变型的塑料制品等。
这类货物可以用任意方向摆放,但是不能承受别的货物的重压。
所以下图“是否承重面”一栏均没有选上。
详细信息在任意一种装柜方式的集装箱窗口,点击“属性”按钮或者点击“新建”按钮,就可以弹出一个集装箱的详细信息的窗口。
集装箱的详细信息包括:名称这种集装箱在装柜专家数据库中的唯一标识,在数据库中必须唯一白包括货物一套货物里面包含的各件货物及其在一套中所包含的数量。
点击“属性”按钮或者双击某种货物可以编辑选中的货物的详细信息(编辑货物的详细信息见前文),点击“新建”按钮可以往该套货物中新建一种货物。
点击“删除”按钮可以删除选中的那件货物。
点击包括货物列表的数量栏,可以直接编辑一套货物中包含该种货物的数量,同时也可以把某种货物设为整箱装载。
整箱装载设为基准的那种货物的小件数总是按装满整箱算。
其他货物的件数由整箱装载的货物的件数推算出来。
如果有一些货物的件数不够整箱,哪怕只有一件,也算多一箱。
该设置在需要小件配套的卡通箱装载套装货物时使用,而普通情况下只需要把第一种货物设为整箱装载即可。
例如要装载一批配套的电视机零件,分开机壳,电路板和荧屏装箱,机壳每箱5小件,电路板每箱12件,荧屏则每箱1件。
如果把电路版设为满箱装载,则结果是电路板3箱,机壳8箱,●计算精度装柜专家为用户提供5级计算精度,从低到高分为1至5级。
计算精度越高,计算装柜方案的空间利用率就越高,但所需要的计算时间就越长。