净化工程设计说明
净化专项工程施工方案范本
净化专项工程施工方案范本目录一、项目背景二、工程概况三、施工前准备四、施工过程五、施工质量控制六、安全防护措施七、环境保护八、施工验收九、总结与展望一、项目背景净化专项工程是一种重要的环保工程，旨在改善空气、水质等环境问题，保障人民身体健康。
本项目是针对某地区空气质量不佳、水质污染严重的情况而开展的净化专项工程。
项目的实施将有效净化空气、水质，提高人民的生活质量，促进经济和社会的可持续发展。
二、工程概况1. 项目名称：净化专项工程2. 项目地点：某地区3. 项目内容：空气、水质净化4. 工程周期：预计为6个月5. 计划投资：1000万元6. 项目范围：包括空气净化设施安装、水质处理设备建设等内容。
三、施工前准备1. 编制施工方案：根据项目要求和设计图纸，编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准、施工进度等内容。
2. 人员招募：组建施工队伍，包括项目经理、技术人员、施工工人等，确保有足够的人力资源支持施工进展。
3. 采购设备材料：根据施工方案确定所需设备和材料清单，及时采购并验收入库。
4. 环境评估：对施工过程可能造成的环境影响进行评估，采取相应的防护措施。
5. 安全评估：评估施工过程中可能存在的安全隐患，提前制定预防措施，确保施工安全。
四、施工过程1. 空气净化设施安装：根据设计图纸进行空气净化设施的安装，确保设施的稳固性和运行效果。
2. 水质处理设备建设：按照施工方案，对水质处理设备进行建设和调试，确保设备正常运转。
3. 联调联试：进行联调联试，保证各项设备协同工作，达到项目要求的净化效果。
4. 运行维护：设立定期维护计划，进行设备的日常维护和保养，确保设备的长期稳定运行。
五、施工质量控制1. 制定质量检验计划：根据项目特点和施工进度，制定质量检验计划，对施工过程中的关键节点进行检查和验收。
2. 质量管理措施：建立质量管理制度，明确责任部门和人员，做好施工记录和档案管理，确保施工质量。
3. 建立质量监督机制：建立第三方质量监督机制，对施工过程进行监督检查，确保施工质量合格。
净化空调设计说明
净化空调设计方案一、工程概况无尘车间净化总面积约为60m2，无尘生产区洁净度要求为十万级。
（无尘区吊顶高度为3500mm）二、设计依据1、《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19—87。
2、《洁净厂房设计规范》GBJ73—84。
4、《洁净室施工及验收规范》JGJ71—90。
三、厦门地区室外气象参数1、夏季空调室外计算干球温度T=33.4℃2、温球温度T S=27.6℃3、夏季通风室外计算干球温度T=31℃4、相对湿度φ=68%四、室内设计参数：（1）十万级区对于粒径0.5um尘埃应≤3500颗/升（2）无尘区照度300LX-400LX 无尘区换气次数≥15次（3）温度控制18℃-26℃噪音≤65dB（4）静压差：无尘区与室外大气静压差≥10pa无尘区与非无尘区静压差≥5pa五、空调方式根据建设单位所提供的生产工艺平面图，采用单台美国麦克维尔水冷式空调柜机，机组制冷量26KW，风量4000m3/h，本方案设计换气次数为18次，每平方制冷量为380KW/m2，新风采用机组回风箱负压进风，进风管设置风量调节阀及中效过滤器，为保证无尘区与室外大气静压差≥10pa，无尘区与非无尘区静压差≥5pa，在墙面设置三个余压阀。
机组冷风送入静压风箱，通过中效、高效送入房间。
六、气流组织无尘区气流组织方式采用上送侧回，回风口设于竖井下侧离地约300mm处。
高效过滤器送风口布置在洁净室顶棚上，室外新风经过初效过滤后送入回风箱的混合段，然后经过中效过滤，通过高效风口送入洁净室。
七、风管、风阀与防火阀1.风管（1）设计图中所注风管的标高，对于方行或矩形时，以图所示标准（2）风管材料采用镀锌钢板制作，厚度及加工方法，按《通风与空调施工与验收规范》（GB50243-97）的规范确定。
法兰垫料采用橡胶板或闭孔海棉胶版，厚度为5mm,宽度同法兰，不得突入风管内，四角连接采用楔形连接。
（3）当设计图中未标出测量孔位置时，安装位置应根据调试要求在适当的部位配置测量孔。
工程净化车间设计方案范本
一、工程概述工程净化车间是指在特定的技术条件下，为满足生产工艺对空气洁净度要求，采用空气净化技术进行处理的一个封闭的生产空间。
工程净化车间一般应用于电子、医药、食品等对空气洁净度要求较高的生产领域。
在车间设计和建设过程中，应充分考虑产品工艺要求、生产工艺流程、建筑布局和设备配置等因素，以确保车间空气质量和产品质量。
二、工程净化车间设计要求1. 空气净化工程净化车间空气净化系统应具备有效的空气过滤和净化功能，保证车间内空气洁净度符合相应的行业标准和要求。
2. 温湿度控制根据产品工艺要求和生产工艺流程，工程净化车间应具备精密的温湿度控制系统，确保车间环境温度和湿度处于恒定的合适范围内。
3. 空气流速工程净化车间应合理设计空气流速分布，确保车间内各个区域空气流速均匀，避免死角和盲区出现。
4. 静电、防尘针对电子、医药等行业特点，工程净化车间应采取静电、防尘措施，减少对产品和设备的影响。
5. 设备布局工程净化车间设备布局应合理，确保生产线顺畅、通道畅通、设备易于维护和清洁。
6. 建筑结构工程净化车间建筑结构应符合国家相关建筑规范，材料应具有耐腐蚀、易清洁的特点。
7. 节能环保在工程净化车间设计中，应考虑节能环保因素，采取节能设备和材料，降低环境污染。
8. 安全防护工程净化车间应具有完善的安全防护设施，确保生产操作人员的安全。
1. 车间布局工程净化车间内的生产线应安装在车间的中央位置，以保证空气流通过全车间。
车间布局应合理，设备之间的间距要充分考虑人员操作和维护的便利性。
2. 设备配置工程净化车间内应配置合适的空气净化设备、温湿度控制设备、静电防护设备、防尘设备等，以满足车间空气洁净度要求和产品工艺要求。
3. 空气净化系统工程净化车间应配置有效的空气过滤设备，包括初效、中效、高效过滤器，以确保车间内空气的洁净度。
空气净化系统还应配置合适的空气循环设备、空调设备等，以保证车间内空气流通和温湿度控制。
4. 安全防护工程净化车间应配置紧急排放通风系统，一旦发生意外情况，能够及时排放有害气体和异味，保证生产操作人员的安全。
净化工程施工组织设计方案
施工组织设计方案编制说明1、编制依照依据国家行业施工规范和查收标准GB50243—2002《通风与空调工程施工质量查收规范》、GB5052P—96《电器装置工程、电器照明装置施工及查收规范》、JGJ71—90《干净室施工及查收规范》，联合天津市生物化学制药厂原料药车间、办公楼净化工程施工设计图纸，编制本净化工程施工组织设计方案。
2、编制目的2.1 本施工组织设计方案是法例性文件，是规范公司施工的行为准则，也是监察、审查各部门工作质量的重要依照；2.2 认真执行并实现质量承诺，使施工质量、施工进度、施工安全等环节获得有效控制；2.3 保证施工组织设计方案的要求获得有效控制，按期达成。
3、编制内容3.1 净化工程综合概括；3.2 净化工程施工组织及职责和劳动力计划；3.3 净化工程物质管理；3.4 施工进度和施工保证举措；3.5 主要施工方案和施工方法；3.6 施工现场管理；3.7 施工安全质量保证举措；3.8 施工查收。
公司质量目标为实现以客户满意为目标，保证客户的要乞降希望获得确立，并转变为公司的产品和服务要求，拟订本公司的质量目标：质量为本，求真挚信。
本公司要以技术创新，连续改良，实行全过程的有效控制，实现对客户的承诺，供给优良产品和服务。
公司全体职工要认真学习质量目标，互相交流，正确理解，做到有效贯彻，连续保持。
总经理署名：年月日质量目标1、公司质量目标1.1 成立切合 ISO9001 标准的质量系统；1.2 净化工程合同执行率100％；1.3 净化工程安装一次查收合格率100％；1.4 客户满意度达到100％；1.5 施工安装工期达成率达到100％。
目录序号内容备注施工组织设计方案编制说明公司质量目标质量目标第一章工程概括暂时设备部署及暂时用地表第二章工程项目组织主要施工管理人员表第三章劳动力计划劳动力计划表第四章施工进度计划施工进度表第五章主要施工方案主要施工机械设备表第六章质量保证举措第七章施工安全保证举措第八章文明施工现场保护举措第九章施工现场环保举措第十章施工现场保护举措第十一章工程交验后的服务举措第一章、工程概括1、工程名称：天津市生物化学制药厂原料药车间、办公楼净化工程2、工程地址：天津市生物化学制药厂内（空港物流加工区环河南路 269 号）3、工程面积：4、构造种类：钢构造5、建设单位：天津市生物化学制药厂6、设计单位：天津市医药设计院7、工程内容：7.1 通风、空调工程：包含送风、回风、排风、新风等系统及配套设备的制作与安装保温。
净化工程水电设计方案范本
净化工程水电设计方案范本一、项目概况：本项目位于XX市某工业园区，项目占地面积约10万平方米，建筑面积约5万平方米。
主要建设内容包括生产车间、办公楼、宿舍楼等。
项目需求日用水约500立方米，电力需求约2000千瓦。
基于项目的实际需求，我们设计了以下水电设施。
二、水处理系统设计：1. 原水水源：本项目取水源自地下水，经过实地勘察，地下水水质较好，但存在一定的硬度和浊度。
2. 水处理工艺：本项目采用石英砂过滤、活性炭吸附和反渗透等工艺，对地下水进行处理，提高水质。
具体工艺流程如下：地下水→预氧化→石英砂过滤→活性炭吸附→反渗透→净水。
3. 设施配置：水处理系统主要设施包括预氧化池、石英砂过滤器、活性炭吸附器、反渗透设备等。
其中反渗透设备采用进口设备，保证出水水质达到国家饮用水卫生标准。
4. 水质监测：水处理系统将安装在线水质监测仪，对处理后的水质进行实时监测，确保水质合格。
5. 污水处理：项目将建设污水处理厂，采用生物处理和膜技术处理废水，满足环保要求。
三、供水系统设计：1. 市政供水接入：项目周边有市政供水管道，项目将接入市政供水系统，并设置双向阀门、水表等设施，实现与市政供水系统的联通。
2. 自备供水：为了应对紧急情况，项目还将建设自备供水系统，包括水泵、水箱等设施，保障生产和生活用水需求。
3. 消防供水：项目将设置消防水池、消防水泵等设施，满足消防用水需求。
4. 供水管网：项目将建设供水管网，包括管道、管道支架、阀门等设施，实现供水系统的分区控制。
四、电力系统设计：1. 供电方式：项目将接入市电，电压等级为10KV。
同时将建设备用变电站，对供电进行分段控制。
2. 供电设备：变电站将配备变压器、开关设备、母线等设施，确保供电的可靠性和安全性。
3. 用电设备：项目的生产车间、办公楼、宿舍楼等将配备照明、动力设备等用电设备，根据用电负荷进行配电设计。
4. 节能措施：项目将采用LED照明、变频调速等节能措施，降低用电成本。
无尘净化车间之设计说明
无尘净化车间之设计说明随着科学技术的日新月异，新技术、新工艺、新产品的不断涌现，对生产环境有洁净要求的建筑工程越来越多，无尘净化车间能够将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，并将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除。
目前，洁净技术已广泛应用于电子、制药、医疗卫生、生物工程、实验室、食品、化妆品和仪器仪表、航空航天等多种产业。
那么无尘净化车间设计有哪些特点和特性，在设计过程中应该注意什么，需要满足什么样的要求呢？请看以下说明：一、无尘净化车间设计的三大要素1、机型和容量的选择无尘净化车间中空调容量的选择非常重要，小了效果不好，大了则造成投资浪费，专业的空调设计师将早对场地进行勘察后，充分考虑空间的特点，配置出最佳空调容量，选定适合的机型。
2、空调安装位置的选择:无尘净化车间中，空调安装的位置非常关键，位置的安装，很可能会影响实际的使用效果，其中一项就是要注意，回风口不能设置在太阳直射的地方。
3、空调风口与装潢的配合空调的设计需要与内装潢结合考虑。
在确定空调送回风方式及吊顶造型，保证空调效果。
二、无尘净化车间设计特性无尘净化车间设计时有哪些特性1、清洗：在制药和生物工学工业，无尘室的墙壁需要有容易被清洗和擦拭，直到防止滤过性病毒或细菌的污染之特性。
2、成本：能更快的被建造起来，产品也就能更快达到这市场。
许多公司的口号是较便宜和较好的。
然而“钱”将成为一个很重要的考虑因素。
3、适应性：一些厂商认为适应性可节省一笔金钱，而适应性意指系统可任意移动或改变而不会招致极大的损失。
4、耐久性：无尘室要有符合环境、无尘室内部的清洗溶液及振动、设备、空气过滤系统的耐久材料。
而耐久性，同时也依赖无尘室等级来建造。
5、维护性：对无尘净化车间而言，较严格要求的部分为地板、天花板，以及墙壁的部分。
至于维修的问题，对材料的选择是否容易清洁性及维修性都应有其优先级。
医院手术室净化工程项目施工组织设计方案
医院手术室净化工程项目施工组织设计方案The document was prepared on January 2, 2021目录最新资料，WORD文档，可下载编辑！第一章工程概况及编制说明 (3)1) 工程名称：XX县中医院手术室净化项目工程 (3)2) 建设地点：河北省邯郸市XX县中医院 (3)3) 施工条件和情况：土建工程已经完成; (3)4) 工程范围: (3)5) 工期要求：75个工作日; (3)6) 工程质量要求：要求达到国家规范标准及招标文件要求,符合设计及合同要求; (5)7) 工程采取包工、包料、包质量、包工期、包安全的承包方式。
(5)第二章施工部署 (7)一、施工组织的总体设想 (7)二、施工程序总体设想及施工段划分 (7)三、施工准备 (7)1、施工现场准备 (7)2、施工技术准备 (8)3、机具设备、物料准备 (8)4、劳动力准备 (8)四、施工总平面布置 (8)1、临时设施布置 (8)2、工地临时用电 (8)3、工地临时用水 (9)第三章施工方案 (9)一、施工工艺流程 (9)1、安装程序如下： (9)二、施工方案 (9)1、电气安装工程 (16)三、装饰工程 (19)四、系统调试 (31)五、关键点施工技术措施 (32)1、空调冷冻水管安装在吊顶上，不能漏水或结露，是关键部位 (32)2、设备验收时应检查有无因搬运造成的损伤 (32)3、空调机组安装，是重点项目 (32)4、测试及要求 (32)第四章施工进度计划及其保证措施 (33)一、工期 (33)二、施工总进度计划 (33)三、工程进度保证措施 (33)1、劳动力保证措施 (33)2、技术保证措施 (33)3、材料供应保证措施 (34)6、施工机具配备保证措施 (34)7、协调保证措施 (34)第五章主要机械设备及检测试验设备使用计划 (38)一、技术先进性与机械设备适用性 (38)二、施工机械设备配置 (39)三、检验与试验设备配置 (39)本工程主要检测试验器具名称、数量、规格表 (40)第六章检测要求及方法 (40)a) 静压差检测要求及方法 (41)b) 送风量检测要求及方法 (41)c) 新风量检测要求及方法 (41)d) 温湿度检测要求及方法 (41)e) 照度检测要求及方法 (41)f) 噪音检测要求及方法 (41)g) 洁净度检测要求及方法 (41)第七章工程质量承诺、质量保证体系及控制措施 (42)h) 工程质量承诺 (42)本工程所用材料、成品、半成品均为正规厂家生产，等级均为一级产品。
净化工程方案设计施工规范
净化工程方案设计施工规范一、前言随着人们生活水平的提高，对于室内环境空气质量的要求也越来越高。
特别是在一些特殊的场所，如手术室、实验室、电子厂、药品生产车间等地方，对室内空气的洁净度要求更为严格。
因此，对于这些场所的净化工程设计和施工需要严格遵守一定的规范和标准，以确保室内环境空气质量符合要求。
本文结合实际工程经验，对净化工程方案设计和施工规范进行了总结和归纳，希望对相关从业人员有所帮助。
二、净化工程方案设计1. 确定净化级别在进行净化工程方案设计之前，首先需要确定净化的级别。
根据实际使用需求和环境要求，可以将净化级别划分为不同等级，如GMP标准中的A、B、C、D四个级别，或者ISO14644标准中的1至9级别。
不同的净化级别对于空气质量的要求各有不同，因此在设计净化工程方案时需要充分考虑净化级别的要求。
2. 空气净化设备选型根据净化工程的实际情况和净化级别的要求，选择合适的空气净化设备。
一般而言，空气净化设备可分为过滤式、化学吸附式和电离式等不同类型，需要根据实际情况进行合理选择。
在选型时，需要考虑设备的过滤效率、适用范围、维护成本等因素，以确保选用的设备符合净化要求。
3. 空气供应和排风系统设计在净化工程方案设计中，需要设计合理的空气供应和排风系统，以确保室内空气质量符合要求。
空气供应系统需要满足室内空气流通和气流分布的要求，而排风系统则需要确保室内空气能够有效排出，避免二次污染。
设计时需要考虑系统的稳定性、能耗、噪音等因素，以确保系统的效果和运行成本均衡。
4. 室内布局和装修设计在净化工程方案设计中，室内布局和装修设计也是至关重要的一环。
需要考虑到空气净化设备的布置位置、通风口的设置、地面、墙面、天花板等装修材料的选择等因素，以确保室内空气质量符合要求。
5. 系统控制与监测设备选型最后，在净化工程方案设计中，还需要对系统控制与监测设备进行选型。
这包括空气净化设备的控制系统、温湿度监测系统、空气质量检测设备等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
净化工程设计说明
一、工程概述：本工程为一洁净车间装修工程，一万级无尘车间面积约为m2，其
中包括等。
工程地点。
二、设计依据：
1.《洁净厂房设计规范》（GBJ50073-2001）；
2.《洁净室施工及验收规范》（JGJ71-90）；
3.《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）；
4.《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87－85）；
5.《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）；
6.甲方提供的现场实际情况及有关要求。
三、工程内容：
1.洁净车间彩钢板结构和天花装修工程；
2. 2.洁净车间照明电气工程；
3. 3.洁净车间设备配电安装工程；
4. 4.洁净车间防静电环氧树脂地板工程。
四、设计参数：
室内设计参数标准
⑴.洁净车间洁净度：级；（详见设计图纸）
⑵.洁净车间温度：
⑶.洁净车间湿度：
⑷.照度：洁净车间为：
⑸.洁净车间噪声：
⑹.吊顶高度：
五、结构装修：
⑴.清洗房、物料房、配胶房等围护隔断和天花采用50mm厚的聚苯乙烯加芯彩钢板，吊顶高度为米。
（详见设计图纸）
⑵.洁净车间内采用铝合金彩钢板单门、双门。
（详见设计图纸）
⑶.人员进入洁净区必须经过换鞋间、更衣室、缓冲间进入。
⑷.洁净车间的地面采用防静电环氧树脂地板。
六、供电照明：
(1).洁净车间区域照明灯具均采用吸顶式净化灯。
⑵.固定设备穿管敷线，活动设备现场动力箱配电。
⑶.设事故照明、指示照明。
⑷.配电系统采用TN-S系统（三相五线制），电源电压380/220V.50Hz，单相插座回路加装漏电保护器。
净化。
不同的净化等级，主要是依靠单位时间内所送风量的不同来表现的。
■美国联邦标准（USA Federal Standard）209E（1992年）洁净度级别粒径(um)
■中国药品生产洁净室（区）的空气洁净度标准洁净度级别尘埃最允许数/平方米■基于≥0.5um粒径的各国洁净度等级近似对照表
■洁净室及洁净区空气中悬浮粒子洁净度等级
洁净室的要求
洁净室是根据需要对空气中尘粒、微生物、温度、湿度、压力和噪音进行控制的密闭空间。
洁净室中的洁净工作区是指洁净室内离地0.8-1.5m高度的区域。
根据洁净室洁净度不同，生产区域可分为一般生产区、控制区、洁净区、无菌区。
一般生产区：没有洁净度要求的工作区，如注射剂成品检漏、灯检、印包等。
控制区：洁净度要求为10万级或30万级的工作区，如原料的称量、配液、精制、洗涤等。
洁净洁净区：洁净度要求为1万级的工作区，如灭菌安瓿的存放、小容量注射剂的灌封等。
无菌区：洁净度要求为100级的工作区，一般是1万级环境下的局部100级，如粉针的灌装、输液的灌封、供角膜创伤用的滴眼剂的制备等。
1、建筑要求洁净室环境应安静，周围空气洁净干燥，室外场地宽敞，并与锅炉房、
生活区有一定距离，室内应装有洁净空调系统，进入的空气须滤过和消毒。
所有电气设备、通风、工艺管道、照明灯等均应全部嵌入夹墙内，以免积尘和粘附细菌。
墙壁与房顶及地面连接处均应砌成弧形，以便冲洗。
室内面积不宜过大。
地面用环氧树脂，墙壁应平直、光滑、无缝隙、不易剥落、耐湿。
窗应采用密闭的双层玻璃。
2、室内布局要求洁净室应按工艺流程顺序布局，并规定人流和物流两条路线。
室外
必须设有走廊和足够的缓冲间和传送橱，避免重复往返，以免原材料、半成品交叉污染
与混杂。
其基本原则如下：
（1）洁净室内的设备布置尽量紧凑，以减少洁净室的占地面积；
（2）洁净室一般不安装窗户，有窗时则不宜临窗布置，尽量布置于厂房的内侧或中心部位；（3）相同级别的洁净室尽量安排在一起；
（4）不同级别的洁净室应设隔门，并由低级别向高级别安排，相邻房间有压差（10Pa左右），门的开启方向朝着高级别的洁净室；
（5）洁净室的门窗要求紧闭，人、物进出口必须安装所闸，安全出口开启方向朝操作人员安全疏散方向；
（6）洁净室的照度按GMP要求不低于300lx；
（7）无菌区的紫外灯安装在无菌区上侧或入口处。
3、（1）对人、物要求操作人员进入洁净室前必须洗手、洗脸、沐浴，更衣、帽、鞋，空气吹淋（风淋）等；着专用工作服，并尽量盖罩全身。
凡在洁净室使用的原料、仪器、设备等在进入洁净室前均需清洁处理，按一次通过方式，边灭菌边利用各种传递带、传递窗或灭菌柜将物料送入洁净室内。
（2）洁净室的空调系统洁净室的空调系统对保证无菌制剂的质量关系很大，凡进入室内的空气均须经过严密滤过、去湿、加热等处理，成为无尘、无菌、洁净、新鲜的空气，并能调节室内的温度与湿度。
空调系统可除去98%以上的尘埃，但仍达不到理想洁净度的要求。
如要达到更高的洁净度，只有采用空气净化技术。