螺杆式空气压缩机维护保养
螺杆式空气压缩机检查保养规定
螺杆式空气压缩机检查保养规定螺杆式空气压缩机是一种常用的工业设备，广泛应用于医药、食品、化工、电子、纺织、机械等行业。
为了确保设备正常运行和延长使用寿命，需要定期进行检查和保养。
本文将介绍螺杆式空气压缩机的检查保养规定。
检查项目1. 运行状态检查每日在机器启动前，应对机器的运行状态进行检查。
主要检查以下几个方面：•机器是否有异响•设备是否有扭曲、变形、腐蚀、渗漏等情况•润滑油是否正常•压缩机是否正常运转，如气压是否正常2. 润滑系统检查润滑系统是螺杆式空气压缩机的重要部分，需要定期检查。
润滑系统检查时，要注意以下几个方面：•润滑油的质量是否正常•润滑油是否充足、清洁•润滑油的腐蚀和污染程度是否正常3. 滤清器检查滤芯、复合滤芯是空气压缩机重要的部件，需要定期检查。
滤清器检查时，要注意以下几个方面：•滤芯是否完好•滤芯是否需要更换保养项目1. 润滑油更换润滑油保养十分重要，需要定期更换。
推荐使用压缩机专用润滑油，更换周期为500小时，具体周期可根据压缩机的使用情况灵活调整。
2. 滤芯更换过滤器是螺杆式空气压缩机的重要部件之一，需要定期更换。
滤芯更换周期视压缩机压力、震动等因素而异，具体更换周期建议每1000个工作小时。
3. 清洗油冷器油冷器是螺杆式空气压缩机的重要部件之一，需要定期清洗。
油冷器清洗周期视压缩机压力、温度等因素而异，具体清洗周期建议每5000个工作小时。
4. 定期检查动力部分动力部分是螺杆式空气压缩机的重要部分之一，需要定期检查。
检查时，要注意以下几个方面：•钢丝绳、电气元件的安装是否牢固•水压开关是否过期•过载保护功能是否正常5. 检查压缩机冷却系统压缩机冷却系统是螺杆式空气压缩机的重要部分之一，需要定期检查。
检查时，要注意以下几个方面：•风扇的旋转是否正常•散热器是否有渗漏•润滑油不足是否导致过热总结螺杆式空气压缩机是工业生产中常见的设备，为确保设备正常运转，需要定期检查和保养。
螺杆式空气压缩机基本性能、选购、维修维护保养知识与操作规程
螺杆式空气压缩机基本性能、选购、维修维护保养知识与操作规程一、总则用可靠性高的螺杆式空压机取代易损件多、可靠性差的活塞式空压机，已经成为必然趋势。
螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。
单螺杆空压机又称蜗杆空压机，单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。
蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡，又使排量增加一倍，空压机的体积小，每分钟只有9立方米(9m3/min)蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。
蜗杆受力平衡使蜗杆空压机具有一系列优点:二、高性能高效率空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到较好注油，实现了高效率、高可靠性。
设计都能确保系统温度及压缩空气温度极低。
保证所有部件均达到更好冷却效果及更高使用寿命。
1、折叠驱动理念：空压机设备螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的更好速度驱动压缩组件。
正常操作期间完全无需维护。
具有免维护、高度可靠和高效率的优点。
2、内置智能控制：欲降低运行费用，精密的操作控制必不可少。
所有螺杆式压缩机均装有智能控制系统，其控制菜单简便易用。
3、进气：螺杆空压机的工作过程详细分析之进气过程:转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间更大，此时转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。
当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。
4、排气：螺杆空压机的工作过程详细分析之排气过程:当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0，即完成排气过程，在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到更长，进气过程又再进行。
三、工作压力压力单位的表示形式很多，这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位;①、工作压力，常称排气压力。
螺杆式制冷机组的日常维护和保养
螺杆式制冷机组的日常维护和保养（一）螺杆式制冷机组启动前的准备工作制冷机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的重要环节。
对于现场安装的大、中型制冷系统，调试前首先应按设计图纸要求，熟悉整个系统的布置和连接，了解各个设备的外形结构和部件性能，以及电控系统和供水系统等。
为此，调试时应有制冷和水电等工程师参加。
用户在调试前应认真阅读厂方提供的产品操作说明书，按操作要求逐步进行。
操作人员必须经过厂方的专门培训，获得机组的操作证书才能上岗操作，以免错误操作给机组带来致命的损坏。
1 ．调试前的准备(1）由于螺杆式冷水机组属于中大型制冷机，所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。
为了保证调试工作有条不紊地进行，有必要由有关方面的人员组成临时的试运转小组，全面指挥调试工作的进行。
(2）负责调试的人员应全面熟悉机组设备的构造和性能，熟悉制冷机安全技术，明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求，制定出详细具体的调试计划，并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。
(3）检查机组的安装是否符合技术要求，机组的地基是否符合要求，连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。
(4）机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。
(5）单独对冷水和冷却水系统进行通水试验，冲洗水路系统的污物，水泵应正常工作，循环水量符合工况的要求。
(6）清理调试的环境场地，达到清洁、明亮、畅通。
(7）准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。
(8）准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。
( 9）准备好调试运转时必需的安全保护设备。
2 ．机组调试(1）制冷剂的充注。
目前，制冷机组在出厂前一般都按规定充注了制冷剂，现场安装后，经外观检查如果未发现意外损伤，可直接打开有关阀门（应先阅读厂方的使用说明书，在运输途中，机组上的阀门一般处在关闭状态）开机调试。
如果发现制冷剂已经漏完或者不足，应首先找出泄漏点并排除泄漏现象，然后按产品使用说明书要求，加人规定牌号的制冷剂．注意制冷剂充注量应符合技术要求。
螺杆压缩机维护保养计划
螺杆压缩机维护保养计划
1.在维护机器前务必仔细阅读使用说明书。
2.机器首次启动前，务必移除所有红色运输固定零件。
3.机器必须安装在有足够空间、通风、清洁的压缩机房。
4.务必使用原装配件，以确保产品质量和寿命。
5.启动前务必保证可靠接地。
6.维护必须待机器彻底停止运转、卸载、冷却且切断机组电源后方可进行。
7.新机首次累计运行300小时后务必更换过滤器。
维护计划表
运行时间维护事项
每8小时检查油位
每300小时检查电池阀排放油罐中的冷凝水检查排污阀有无堵塞检查压力表和压力开关消除空气过滤器滤芯表面灰尘和冷却器表面灰尘（风冷）
每2000小时
检查并加固电气接线更换油过滤器更换空气过
滤器滤芯更换电机润滑油脂
每4000小时
更换粗过滤网更换油气分离器清理冷却器内部
芯管污垢（水冷）更换压缩机润滑油
每8000小时检查主机油封更换减荷阀维修包更换温控阀维
修包更换最小压力阀维修包检查或更换断油阀
维修包
每12000小时检查或更换油管和气软管
每24000小时更换主机轴承。
TSA-2 4A螺杆空压机日常维保(电力机车)
5.2 油过滤器
5.2 .1油过滤器技术说明
五、维保操作说明
油过滤器是一种纸质的过滤器，其功能为除 去油中杂质，如：金属微粒、油的劣化物等， 以保护轴承及转子。
油过滤器芯为日常维保零件，若不及时更 换，杂质颗粒将会进入系统，影响机组使用寿 命，导致机组机械磨擦；杂质颗粒沉积在油滤 芯表面，滤芯压阻变大，润滑油循环不畅，导 致机组运行温度过高，高温保护；油过滤器超 期使用，会出现滤纸破损，压缩机系统彻底失 去保护，引发恶性质量事故
10油气筒Compressor housing 10.1隔板Baffle 12温度开关Temperature switch 13放油阀Oil drain valve 14温控阀Oil control unit 15油过滤器Oil filter 17机头Compressor block 22电动机Motor 23电加热器Heaters system 24真空指示器Vacuum indicator 25离心式风扇Centrifugal fan
石家庄嘉祥精密机械有限公司 Shijiazhuang Jiaxiang Precision Machinery Co.,Ltd
五、维保操作说明
5.4 润滑油
5.4.2 维护操作说明 4） 操作步骤： 停机—卸载—切断空压机组电源 安装泄油管组成，排出系统内的润滑油，检查确认油品清洁度情况（若油品很脏， 需注入新油清洗） 更换油过滤器 参照放出的润滑油量，加入新品润滑油，紧固各管路接口 启动机组，检查各接口无泄漏。 停机后10分钟，油位在视油镜上、下线之间
5.1.3空气滤清器芯更换
停机、卸载 打开空气滤清器盖卡扣，取下滤清器后盖 取下空气滤清器芯及安全滤芯 安装新品安全滤芯及空气滤清器芯、 安装滤清器盖，扣紧卡扣
螺杆式空气压缩机标准操作及维护保养规程
xxxxxxxxxxx有限公司设备管理制度1 目的：建立螺杆式空气压缩机标准操作规程。
2 范围：适用于螺杆式空气压缩机标准操作。
3 责任者：由岗位操作人员、车间管理人员负责、质量监督员监督。
4 依据：《药品生产质量管理规范》（2010年修订）。
5 设备概况:6 操作程序：6.1 检查准备6.1.1 检查油气分离器内油位是否在安全线范围内。
6.1.2 检查各管路接头、电路连接是否正常。
6.1.3 检查各路阀门开闭是否灵活。
6.1.4 检查附件仪表是否灵敏完整。
6.2 操作程序6.2.1 机组运行前，接通主电源设置压力开关或控制器加/卸载压力参数，必须保证机组运行在压力允许范围内。
一般空压机参数设置为6—7.5kg/cm2左右，最高不得超过8kg/cm2。
6.2.2 启动：将“开关”旋钮旋到开的位置，主电机启动，空气由空气滤螺杆式空气压缩机标准操作及维护保养规程共 2 页第2 页清器进入压缩机，机组压力逐渐升高。
6.2.3 机组运行后，当压力增大至卸压力设定值时，压力开关或智能控制器调节，使放空电磁阀打开，机组内系统压力逐渐下降，当压力下降至加载压力设定值时，机组自动启动，放空电磁阀关闭，机组压力逐渐升高。
6.2.4 停机：将“开关”旋钮旋到关的位置，空压机会卸载并停机。
6.2.5 不连续生产停机时需关闭紧急停车按钮。
重新开机时，打开紧急停车按钮后，需复位后才可开机。
7 维护保养7.1 空气滤清器滤芯每2000小时更换一次。
7.2 油气分离器滤芯每2000小时更换一次。
7.3 新机连续运行150小时，必须更换油过滤器，以后每2000小时更换一次。
7.4 润滑油每8000小时更换一次7.5 在环境比较恶劣的条件下，以上更换时间应根据实际情况缩短更换周期。
8 注意事项：8.1 需要维修和保养时必须在停机、电源切断的情况下进行。
8.2 拆卸任何带压元件前，必须确定系统内压力以下降为零。
螺杆空压机的保养与维护
螺杆空压机的保养与维护一、润滑油的规范及使用保养1、润滑油润滑油对喷油螺杆式空压机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致空压机机体的严重损坏。
请使用厂家指定螺杆机推荐专用油。
2、影响换油周期的因素1）通风不良，环境温度太高；2）环境相对湿度高；3）环境灰尘多。
3、换油步骤1）将空压机运转稍许时间，使油温上升，使油的粘度下降，有利排放2）按停止按钮，停机。
3）当油气桶存有0.1Mpa 压力时，打开油气桶底部的放油阀。
由于有压力，放油速度很快，容易喷出，所以应慢慢打开，以免润滑油四溅。
润滑油泄完后，关闭放油阀。
注意：必须将系统内所有之润滑油放净，包括管路、冷却器、油气桶等。
4）打开加油螺塞，注入新油。
4、润滑油使用注意事项1）油品的报废与更换取决于机器的新旧、使用的环境温度、湿度、尘埃和空气中有否酸碱性气体有关，一般而言，新空压机第一次使用500 小时后更换新油，第二次按正常换油每6000 小时更换一次。
非连续运转的空压机应适时换油。
2）切忌让润滑油超过油品的使用寿命，油品应按时更换，否则油品的品质下降，润滑性不良，减少机头轴承寿命。
容易造成高温停机现象；同时因为油品之闪点下降，也易引起油品自燃，导致烧毁空压机。
3）空压机在使用两年后，最好用润滑油做一次油“系统清洁”工作，其做法是更换新润滑油，让空压机运转6-8 小时后，立即再次更换润滑油，彻底地清洗原本系统中残存的各种有机成分，如此更换的润滑油就有较长的使用寿命。
4）加油时应添加同一种牌号的润滑油，严禁不同牌号的润滑油混用。
二、空气滤清器的维护保养1）应经常清洁空滤芯。
取下滤芯，使用低压空气将尘埃由内向外吹除。
2）每运行2000小时或PLC 提示时应更换空气滤清器滤芯。
3）注意：环境恶劣时应缩短清洁或更换周期。
4）注意：清洁或更换时，严防异物掉入进气阀内，以免主机卡死烧毁。
三、油过滤器的更换1）新机第一次运行500小时后应更换。
2）以后每运行2000小时应更换。
螺杆式中央空调年度维护保养内容(1)
螺杆式中央空调年度维护保养内容一、中央空调保养分类1.检查性维护保养:1）、基于设备运行情况, 有计划地进行各类常规检查；2）、现场指导业主的操作人员, 讲解涉及机组运行、保养的实用技术；2. 预防性维护保养：预防性保养包括清洗换热器铜管, 分析和更换冷冻机油、油滤芯、干燥过滤器等；3.全面性维护保养:⑴、最全面彻底的保养方案, 包括全部常规检查、增值服务和紧急故障处理的服务；⑵、在设备故障时, 负责全部维修工作和零部件更换；⑶分析冷冻机油的金属含量、湿度和酸度。
⑷、冷却塔、水泵、风机盘管、新风机组等的维修保养。
二、中央空调系统维护保养内容1.空调主机部分；（1）、检查制冷系统, 更换干燥过滤器滤芯, 检查制冷剂的消耗情况并适量补充；（2）、检查油路系统, 更换油过滤器；将润滑油取样化验并适量补充润滑油；（3）、检修启动接触器和过载保护装置、清洁并紧固接线端子；（4）、检查电子膨胀阀工作状况；（5）、清理电气启动柜、电气控制柜；（6）、检查温度传感器数值和压力传感器数值；（7）、检查控制模块连接接点；（8）、检查启动柜和控制柜之间的信号传输线路；（9）、检查减压阀和管路；（10）、检测安全和控制系统。
若需要, 将系统设定值进行调整, 以确保机组的正常运转；1.（11）、重新调试系统（自动控制检测）:2.检查系统的蒸发压力值和冷凝压力值；3.检查压缩机绕组电阻值并确认其在正常范围内；4.检查轴承温度和油箱温度；5.检查冷冻水进出温度、压力；6.记录机组的测试数据；（12）、检查空调主机制冷系统制冷剂的高压、低压是否正常；有无泄漏, 是否需要补充制冷剂（13）、检查压缩机运转电流、运转声音、工作电压、油位颜色是否正常；（14）、检查空调主机相序保护器是否正常、有无缺相情况, 各接线端子有无松动（15）、检查水流量保护开关工作是否正常；（16）、检查电脑板、感温探头阻值是否正常；（17）、检查空调主机空气开关是否正常；交流接触器、热保护器是否良好；2.风系统的检查:①、检查风机盘管出风的风量、温度是否正常；②、检查风机盘管回风的回风滤网是否聚积灰尘；3.水系统的检查:①、检查冷却、冷冻水的水质情况, 是否需要更换水（每年一次）；②、检查冷却、冷冻水系统中的过滤网上的杂质, 且清洗过滤网；③、检查水泵声音、电流是否运转正常；④、检查阀门是否开启灵活、有无锈斑、有无泄漏等现象；⑤、检查保温系统有无开裂、破损、漏水等现象；三、中央空调检修内容1.正常运转中的检修1）查压缩机冷冻油的油压及油量；2）系统探漏（制冷剂）, 发现漏点及时处理；3）检查有无不正常的声响、震动及高温；4）检查冷凝器及冷却器的温度、压力；5）检查各种阀门是否正常；6）检查冷水机出入水的温度及压力；7）检查主电路上接线端子并压实；8）检查电气控制部分；9）检查机组润滑系统；10）检查各仪表、控制器的工作状态；11）保持设备处于清洁状态；2.年度间停机后的检修1）检查清洗干燥过滤器, 干燥剂吸潮后应进行干燥处理或更换；2）检查及制冷设备安全保护装置核定值；3）检查压缩机冷冻油的油压及油量, 必要时进行冷冻油更换及补充4）检查压缩机电机绝缘情况5）检查并收紧电路上的各电线接点6）检查电气控制部分7）提供以上内容检查报告（每年一次）3.末端的检修1）空气处理机、风机盘管的检查（每年一次）。
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螺杆式空气压缩机维护保养
螺杆式空气压缩机是一种常见的工业设备，用于将空气压缩成高压气体，广泛应用于制造业、建筑工程、矿山等领域。
为了确保螺杆式空气压缩机的正常运行和延长其使用寿命，维护保养工作不可忽视。
本文将介绍螺杆式空气压缩机的维护保养方法和注意事项。
一、定期清洁
螺杆式空气压缩机在运行过程中会吸入大量的空气，并将其中的灰尘、油污等杂质带入机器内部。
长期积累下来会导致机器散热不良、润滑不畅，甚至引发故障。
因此，定期对螺杆式空气压缩机进行清洁是非常重要的。
清洁时应使用专用的清洗剂和工具，注意避免损坏机器。
二、检查润滑系统
螺杆式空气压缩机的润滑系统对于机器的正常运行至关重要。
定期检查润滑系统的油位、油质和油滤器的工作情况，确保润滑油清洁、充足。
同时，注意及时更换润滑油和油滤器，以保证机器的正常润滑和冷却。
三、检查紧固件
螺杆式空气压缩机在运行过程中，由于振动和热胀冷缩等因素的影响，紧固件容易松动。
因此，定期检查螺杆式空气压缩机的紧固件，如螺栓、螺母等，确保其紧固可靠。
如果发现松动的紧固件，应及
时拧紧，以防止故障的发生。
四、检查滤清器和排气阀
螺杆式空气压缩机的滤清器和排气阀也需要定期检查和更换。
滤清器的作用是过滤空气中的杂质，防止其进入机器内部，影响机器的正常运行。
排气阀则用于排放机器产生的废气。
定期检查和更换滤清器和排气阀，可以保证机器的高效运行和延长使用寿命。
五、定期检查电气系统
螺杆式空气压缩机的电气系统是机器正常运行的关键。
定期检查电气系统的电缆、接线端子、保险丝等部分，确保其正常工作。
同时，注意定期清洁电气系统，防止灰尘和湿气对其造成损害。
螺杆式空气压缩机的维护保养工作是确保机器正常运行和延长使用寿命的重要措施。
定期清洁、检查润滑系统、紧固件、滤清器和排气阀，以及电气系统的维护保养工作都是不可忽视的。
只有做好这些工作，才能保证螺杆式空气压缩机的高效运行，提高生产效率，降低故障率，为企业的发展提供有力的支持。