螺杆式空压机定期保养内容

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螺杆式空压机保养检修规程

螺杆式空压机保养检修规程

螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机是一种常见的空压机型号,保养检修对于其性能稳定和工作效率的提高非常重要。

下面是螺杆式空压机的保养检修规程:
1. 定期清洁:定期清洁空压机的外部和内部部件,包括滤清器、冷却器、进气口等。

清洁过程中要注意安全,避免使用水直接清洗电气部件。

2. 更换滤清器:按照厂家推荐的时间间隔定期更换滤清器,确保空气中的杂质和污染物得到有效过滤。

注意选用符合规格的滤清器。

3. 清理冷却器和散热器:定期清理冷却器和散热器,确保其散热效果良好,避免过热。

4. 检查和更换润滑油:定期检查润滑油的质量和量,确保润滑系统正常运行。

根据使用时间和工作环境选择合适的润滑油,注意更换周期。

5. 检查和调整皮带松紧度:定期检查皮带的松紧度,确保传动系统正常工作。

根据使用时间和工作负载定期更换皮带。

6. 检查电气系统:定期检查电气系统的连接、开关和保护装置,确保电气设备正常工作,减少故障风险。

7. 定期检查压缩机部件:按照厂家的要求定期检查压缩机部件,如气缸、阀门等,确保其正常运行和密封性。

8. 定期维护和检修:按照厂家的要求定期进行全面的维护和检修,包括清洗空冷器、更换密封件、调整气阀等。

以上就是螺杆式空压机的保养检修规程,每个厂家可能存在细微的差别,建议根据厂家提供的说明书进行操作,并在必要时寻求专业人士的帮助。

螺杆空压机保养标准

螺杆空压机保养标准

螺杆空压机保养标准螺杆空压机是工业生产中常用的压缩空气设备,保养工作对于确保其长期稳定运行、提高能效、延长使用寿命至关重要。

螺杆空压机的保养标准是一套详细规定了定期维护和保养操作的指导原则,以确保设备安全可靠、高效运行。

本文将深入研究螺杆空压机保养标准的主要内容、执行原则、常见保养项目以及保养的重要性。

螺杆空压机保养标准的主要内容润滑系统保养:定期检查和更换润滑油。

清理和更换润滑油过滤器。

检查油冷却系统的工作状态。

压缩元件检查:定期检查螺杆元件的磨损情况。

检查和调整螺杆间隙。

清理和检查冷却风扇。

电气系统维护:检查电机的运行状况。

清理和检查电气连接部分。

检查电气元件的连接和固定。

冷却系统保养:清理冷却器表面的灰尘和污垢。

检查冷却水的流量和温度。

清洗冷却水系统。

空气处理系统维护:检查和更换空气滤清器。

清理和检查冷却干燥器。

检查冷却干燥器的排水系统。

螺杆空压机保养标准的执行原则定期性:保养工作应按照预定的计划和周期进行,以确保设备处于良好的运行状态。

全面性:保养标准应包括对螺杆空压机各个系统和部件的全面检查和维护,确保每个部分都得到充分关注。

标准化:制定保养标准时,应考虑到相关行业标准和规范,确保保养操作符合行业要求。

记录和报告:每次保养都应有详细的记录,包括维护日期、操作人员、检查结果、更换部件等信息,并及时报告设备运行状况。

常见螺杆空压机保养项目油滤更换:定期更换润滑油滤清器,保持油路畅通,确保油的清洁度。

气路系统检查:检查和更换空气滤清器,防止灰尘和杂质进入螺杆元件。

螺杆元件清理:清理螺杆元件表面的灰尘,防止过度积灰影响压缩效果。

电气系统检查:检查电机的运行状态,确保电气连接牢固可靠。

冷却系统检查:清理冷却器表面,检查冷却水系统,防止过热影响设备性能。

螺杆空压机保养的重要性延长使用寿命:定期保养可以有效延长螺杆空压机的使用寿命,减少设备的损耗。

提高运行效率:良好的保养可以确保设备的高效运行,降低能源消耗,提高生产效率。

螺杆式空压机维护和保养

螺杆式空压机维护和保养

螺杆式空压机维护和保养螺杆式空压机是一种常见的工业设备,广泛应用于各个领域。

为了保证螺杆式空压机的正常运行和延长其使用寿命,正确的维护和保养非常重要。

本文将从不同角度介绍螺杆式空压机的维护和保养要点。

一、日常维护1. 清洁:定期清洁螺杆式空压机的外表面和内部部件,特别是滤芯、冷却器和油分离器等重要部件。

保持机器的清洁可以有效防止灰尘和污垢对机器的影响,保证空气的质量。

2. 检查油液:定期检查和更换油液是保持螺杆式空压机正常运行的重要措施。

应根据机器的使用频率和环境条件,定期更换油液,并确保选择合适的油液品质。

3. 检查滤芯:滤芯是螺杆式空压机的重要部件,定期检查和更换滤芯可以有效防止灰尘和污垢对机器的损害,同时保证空气的质量和机器的正常运行。

二、定期保养1. 清洗冷却系统:螺杆式空压机的冷却系统决定了机器的散热效果,定期清洗冷却系统可以保证机器的正常散热,防止过热损坏。

2. 检查压力表:压力表是螺杆式空压机的重要仪表,定期检查和校准压力表可以确保机器的工作压力正常,避免过高或过低的压力对机器造成损害。

3. 检查电气系统:螺杆式空压机的电气系统是机器正常运行的关键,定期检查电气系统的接线和电气元件的工作状态,及时发现和处理问题,保证机器的安全和稳定运行。

三、故障排除1. 异常噪音:如果螺杆式空压机出现异常噪音,可能是机器内部零件松动或磨损导致的,应及时检查和修复。

2. 油压过高或过低:油压过高或过低都可能影响螺杆式空压机的正常运行,应根据具体情况检查和调整油压。

3. 温度过高:如果螺杆式空压机的温度过高,可能是冷却系统故障或油液质量不合格导致的,应及时检查和处理。

四、常见问题解答1. 为什么螺杆式空压机需要定期更换油液?螺杆式空压机的工作过程中会产生热量,油液起到冷却、润滑和密封的作用。

长时间使用后,油液会变质、污染和失去润滑性能,因此需要定期更换油液,以保证机器的正常运行。

2. 滤芯为什么需要定期检查和更换?滤芯是螺杆式空压机的重要部件,它可以有效过滤空气中的灰尘和污垢,防止它们进入机器内部,影响机器的正常运行。

螺杆空压机的保养与维护

螺杆空压机的保养与维护

螺杆空压机的保养与维护一、润滑油的规范及使用保养1、润滑油润滑油对喷油螺杆式空压机的性能具有决定性的影响,若使用不当或错误,则会导致空压机机体的严重损坏。

请使用厂家指定螺杆机推荐专用油。

2、影响换油周期的因素1)通风不良,环境温度太高;2)环境相对湿度高;3)环境灰尘多。

3、换油步骤1)将空压机运转稍许时间,使油温上升,使油的粘度下降,有利排放2)按停止按钮,停机。

3)当油气桶存有0.1Mpa压力时,打开油气桶底部的放油阀。

由于有压力,放油速度很快,容易喷出,所以应慢慢打开,以免润滑油四溅。

润滑油泄完后,关闭放油阀。

注意:必须将系统内所有之润滑油放净,包括管路、冷却器、油气桶等。

4)打开加油螺塞,注入新油。

4、润滑油使用注意事项1)油品的报废与更换取决于机器的新旧、使用的环境温度、湿度、尘埃和空气中有否酸碱性气体有关,一般而言,新空压机第一次使用500小时后更换新油,第二次按正常换油每6000小时更换一次。

非连续运转的空压机应适时换油。

2)切忌让润滑油超过油品的使用寿命,油品应按时更换,否则油品的品质下降,润滑性不良,减少机头轴承寿命。

容易造成高温停机现象;同时因为油品之闪点下降,也易引起油品自燃,导致烧毁空压机。

3)空压机在使用两年后,最好用润滑油做一次油“系统清洁”工作,其做法是更换新润滑油,让空压机运转6-8小时后,立即再次更换润滑油,彻底地清洗原本系统中残存的各种有机成分,如此更换的润滑油就有较长的使用寿命。

4)加油时应添加同一种牌号的润滑油,严禁不同牌号的润滑油混用。

二、空气滤清器的维护保养1)应经常清洁空滤芯。

取下滤芯,使用低压空气将尘埃由内向外吹除。

2)每运行2000小时或PLC提示时应更换空气滤清器滤芯。

3)注意:环境恶劣时应缩短清洁或更换周期。

4)注意:清洁或更换时,严防异物掉入进气阀内,以免主机卡死烧毁。

三、油过滤器的更换1)新机第一次运行500小时后应更换。

2)以后每运行2000小时应更换。

螺杆式空压机维护保养

螺杆式空压机维护保养

螺杆式空压机维护保养
螺杆式空压机是工业中常见的一种空压机设备,需要定期维护保养以确保其正常运行和延长使用寿命。

以下是螺杆式空压机维护保养的一些建议:
1. 定期检查油液:定期检查螺杆式空压机的油液情况,确保油液的正常运行和油位在适当范围内。

如果发现油液出现变质、污染或过低,应及时更换或补充新的油液。

2. 清洁空气滤清器:定期清洁或更换空气滤清器,以防止灰尘、油污和其他杂质进入螺杆式空压机的排气系统,影响正常运行。

3. 定期检查压缩机零件:定期检查螺杆式空压机的各个零件,包括压缩机内的压缩螺杆、进气阀、放气阀等。

如发现异常磨损或松动,应及时进行修复或更换。

4. 清洗冷却器:定期清洗冷却器,以保持其散热效果。

过多的灰尘和污垢会影响冷却器的散热效果,导致螺杆式空压机过热和运行异常。

5. 检查和维护润滑系统:定期检查润滑系统的工作情况,确保螺杆式空压机的各个润滑点正常运转。

需要定期更换润滑油和清洗润滑系统,防止沉积物和杂质影响润滑效果。

6. 检查电气系统:定期检查螺杆式空压机的电气系统,包括控制线路、开关和保护装置等。

确保电气系统正常工作,以避免电气故障引起的损害。

7. 做好防尘措施:在空压机周围设置良好的防尘措施,防止灰尘、杂质和湿气进入设备,影响正常运行。

请注意,以上建议仅供参考,具体的维护保养措施需参考螺杆式空压机的用户手册和厂商的指导。

如有问题,请咨询相关专业人士或联系空压机生产厂家。

螺杆式空压机定期保养内容

螺杆式空压机定期保养内容

螺杆式气氛压缩机定期调养实量之阳早格格创做一螺杆式气氛压缩机的维护调养名目,除凡是调养实量中,还要对于以下部件举止定期维护:1查看螺杆空压机电气部分的交头交触及绝缘阻值;2调换电机润滑脂(每运止8000小时调换一次),如设备证明书籍有参数则以证明书籍为准;3荡涤进气统造阀;4荡涤最小压力阀;5荡涤回油单背阀;6荡涤温控阀;7荡涤热却器;注:以上调养应正在设备确认无电、无压力后圆可举止.原确定符合S29、S50、SCK50螺杆式空压机的定期调养.两支配要领:1查看螺杆空压机电气部分的交头交触及绝缘阻值:空压机的电气部分由主电路、统造电路战旗号变支(温度、压力传感器)电路组成.空压机运止时会爆收振荡,时间少后,部分电线交头会出现紧动局里,交头紧动沉则引起机组不克不迭起动,沉则引起呵护功能做废、电弧短路、触电等宽沉事变.果此,电气部分应定期查看.查看时可用脚逐个晃动电线,感觉线头的紧紧度,紧动的线头则应紧固;其余,需用摇表检测电效果、设备与天的绝缘,绝缘电阻应统造正在500兆欧以上,可则应搞烘搞或者维建处理.2调换电机润滑脂,符合的润滑才搞包管电机的使用寿命.3荡涤螺杆式空压机进气统造阀:统造阀组成:进气统造阀由阀体、阀芯(活塞)、气路集成块、电磁阀等部件组成.3.2进气统造阀效率:进气统造阀主要统造空压机的加载(螺杆空压机沉车)、卸载(空车)用,其余可预防空压机停机时润滑油从主机喷出3.3进气统造阀拆置:1拆下进气统造阀与气氛过滤器连交的硬管;2裁撤其余所有部件与进气统造阀贯串的气管;3裁撤电磁阀线圈;4裁撤进气统造阀与主机组拆的螺母并与下;5将进气统造阀移至铺有净净纸皮或者净净大天.3.4荡涤进气统造阀:螺杆空压机荡涤剂应采用肥白火、柴油、浑净汽油等,应根据污秽的程度采用上述荡涤剂,普遍推荐使用肥白火或者柴油举止荡涤.3.4.1拆电磁阀:拆下电磁阀并查看电磁阀内的O型圈及稀启片是可需要调换(指示:如果不认识进气阀还请记下所拆置的该元件位子,免得拆回时堕落),如将拆置的无须调换的螺丝、O型圈、稀启片、电磁杆、芯等元件搁进预先准备佳的容器内,并搁进符合荡涤剂浸泡(注:正在采用汽油战天纳火做荡涤剂时请不要将O型圈等橡胶造品浸泡过暂,免得腐蚀);3.4.2拆比率阀:将比率阀从阀体上拆下,而后拧出安排螺母(拧前最佳正在螺母上搞一下暗号,免得拆回时比率值偏偏好太大),与出阀芯、O型圈、U型圈、弹簧并查看O、U型圈是可需要调换(螺杆空压机拆下的所有稀启圈战弹簧皆须搞该项查看),将拆下的元件搁进荡涤剂中浸泡.3.4.3拆气路集成块:将集成块从阀体上拆下,正在集成块的四侧有气孔(螺杆空压机该孔是正在集成气路出现阻碍时起到疏通的效率),将气孔上的稀启螺母拧出并将集成块所有搁进荡涤剂中浸泡.3.4.4拆进气统造阀阀芯:用卡簧钳与下位于阀芯与阀体连交处的卡簧,再用管钳拧出阀芯,与出内里的气缸、阀片、O型圈、U型圈、弹簧并搁进荡涤剂中浸泡,再拆阀体上的进气心,将所有阀体搁进浸泡.此时,进气统造阀的拆置历程已完毕.3.4.5荡涤:如进气阀的污秽较宽沉时,则荡涤时换一份新的荡涤剂,荡涤历程中应先洗较搞净的部件后洗污秽多的部件,荡涤过的部件应用浑火再次浑洗,免得腐蚀而支缩部件的使用寿命,用浑火洗搞净的部件应搁到搞净的场合晾搞,免得含铁的部件死锈.正在荡涤阀片战阀体与阀片交触的场合时应注意该表面的仄坦性,并应荡涤搞净,需要时调换,可则会引起空压机戴背载起动(螺杆空压机大机组戴背载起动时会爆收无法起动局里).3.4.6拆置组件:组件拆置则按拆置的反步调举止,正在拆置组件时,拆稀启圈的位子战活动的组件应涂上适量机油,可使稀启圈更佳拆置、活动的部件更机动.证明:由于进气统造阀的整件较多,如果不掌控记着每个整件位子时不妨每拆一个部件荡涤后再拆上该部件,但是部件先不要拆到阀体上,待所有部件皆荡涤后再所有组拆到阀体.3.4.7进气统造阀的所有荡涤历程完毕后搁到一旁待拆进空压机.4荡涤最小压力阀:4.1最小压力阀组成:最小压力阀由阀体、阀芯、安排螺母、弹簧、稀启元件等组成.4.2最小压力阀的效率:最小压力阀主要起建坐机组内压,督促润滑油循环、谦脚减荷阀的处事压力等效率,其余最小压力阀也起单背阀的效率,预防机组正在卸载运止时储气罐中的压缩气氛倒流至空压机.4.3最小压力阀的拆置:最小压力阀的结构非常简朴,拧开阀芯与阀体间螺杆空压机的螺母即可与出内里的元件了,小机组的最小压力阀阀芯内置于阀体,其间断阀体盖即可与出内里所有元件.4.4荡涤最小压力阀:按荡涤进气统造阀的要领荡涤最小压力阀.4.5最小压力阀的组拆:按拆置的反步调组拆元件,但是需注意,如内里有U型圈时,需注意U型圈的目标.4.6螺杆空压机最小压力阀所有荡涤历程完毕后搁到一旁待拆进空压机.5荡涤回油单背阀5.1单背阀的组成:单背阀由阀体、钢珠、钢珠座、弹簧等元件组成.5.2回油单背阀的效率:主机压缩出的油气混同体最先正在油气罐通过离心力收端分散,果于油的沉量大于气氛,固油气混同体中大部分的油通过离心力而降到油罐,螺杆空压机再正在内压的效率下返回到主机做一下个润滑循环历程,而含有少量油的压缩气氛经油气分散器再次分散,此时油气分散器所分散出的润滑油将降到油气分散器的底部,为了不让那部分油随压缩气氛戴走,机组正在安排时用一油管拔出油气分散器的底部,通过内压效率,将那部分油曲交引进到主机润滑,而该油管上有一单背阀,螺杆空压机称谓回油单项阀,它的效率便是将油气分散器的油成功回支到主机而不让主机的油倒流到油气分散器.5.3回油单项阀的拆置:正在阀体有一连交处,从该处拧开,与出弹簧、钢珠、钢珠座.5.4荡涤回油单背阀:用荡涤剂荡涤阀体、弹簧、钢珠、钢珠座,部分单背阀内里另有滤网,如有则所有荡涤.5.5回油单背阀的组拆:按拆置的反步调拆置单背阀.5.6单背阀所有荡涤历程完毕后搁到一旁待拆进空压机.6螺杆空压机荡涤温控阀6.1温控阀的组成:温控阀由阀体、阀芯、感温元件、弹簧等组成6.2温控阀的效率:温控阀起恒温统造效率,当温控阀感温元件所测的油温矮于动做值时(感温元件动做值普遍为71度),则润滑油曲交从油气桶回到主机,当温控阀感温元件所测的油温下于动做值时,温控阀感温元件顶针动做,推动阀芯挨开自己拆备的旁通阀,使润滑油加进热却器热却(若感温元件测的温度越下,旁通阀开开的越大),热却后的润滑油再回到主机.6.3温控阀的拆置:螺杆空压机温控阀的正里有一则盖,侧盖上有螺丝孔,找个符合的螺母拧进侧盖,而后用卡簧钳与出牢固侧盖的卡簧,再用钳具推刚刚才拧进的螺母,即可拿下侧盖及内里的所有部件.6.4荡涤温控阀:按荡涤减荷阀的要领荡涤温控阀所有部件.6.5温控阀的组拆:按拆置的反步调拆置温控阀.6.6螺杆空压机温控阀所有荡涤历程完毕后搁到一旁待拆进空压机.7荡涤风热式热却器:挨开导风罩浑理盖板,或者拆下热却风扇.用压缩气氛反吹将污物吹下,再把污物拿出导风罩;如果较净,应喷一些除油剂再吹.螺杆空压机当无法用以上要领浑理时,需要将热却器拆下,用荡涤液浸泡或者喷冲并借帮刷子(宽禁使用钢丝刷)荡涤.拆佳盖板或者热却风扇以上部件局部荡涤完并晾搞后开初拆置到空压机上,所有部件拆置到空压机后应再次查看有无疏漏并浑理拆置时所使用过的工具等东西.三热搞机的定期调养1正在仄常使用历程中,果为热凝火中时常含有纯量,比圆油与微弱的固体颗粒,如排火器连交漏气或者万古间不排火,正在确认空压机自己无障碍后,按以下步调办理:旋下排火器,旋下壳体的盖子,与出过滤网,将底部的压环旋下,与出排火器芯,将排火器芯体顶部的罩壳抠下,拿下深进浮球,用压缩气氛从排火心反吹(压力不要过大),反复多次,而后用浑火浑洗(注意不要益坏内里元件),共时将过滤网、罩壳、壳体内里荡涤搞净,而后将部件按程序拆置,拆置时包管压环压紧,喷嘴不正斜.2板滞式排火器正在使用历程中,应时常查看并荡涤,以合格仄常处事,共进应缩小油污对于其的传染.体例考查接受。

螺杆式空压机怎么保养

螺杆式空压机怎么保养

螺杆式空压机怎么保养螺杆式空压机是工业领域中广泛应用的空气压缩设备,其保养和维护对于设备的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。

以下是对螺杆式空压机保养的一些建议:一、日常保养1. 检查空压机的运行状态,确保无异常声音和振动。

2. 定期清洁空压机表面和周围环境,保持整洁。

3. 检查空压机的润滑系统,确保润滑油充足且无杂质。

二、定期保养1. 定期更换空气滤清器,以防止灰尘和杂质进入空压机内部。

2. 定期检查并更换油过滤器,保持油路清洁。

3. 定期检查并更换油分芯,以防止油路堵塞。

4. 定期检查冷却系统,确保冷却效果良好。

5. 定期检查电气系统,确保电机和控制系统工作正常。

三、重点保养1. 螺杆式空压机的润滑系统是其核心部分,要特别关注。

要定期更换适合的润滑油,并检查油位、油质和油温。

在运行过程中,要密切关注润滑油的性能变化,以及是否有杂质和金属颗粒的出现。

2. 压缩机的冷却系统对于保证其正常工作温度至关重要。

要定期清洁冷却器,并检查冷却水的流量和温度。

保持冷却系统的通畅,防止冷却水垢的堆积。

3. 空气过滤器和油过滤器是保障空压机正常运行的屏障。

要定期更换或清洗过滤器,防止杂质进入压缩机内部,损坏机件。

4. 安全阀和压力调节器等安全装置也要定期检查和维护。

要确保安全阀能够在需要时正常开启,压力调节器能够稳定控制压力。

5. 对于电气系统,要定期检查电机、电缆和配电柜等电气设备,确保其正常工作,防止发生电气故障。

通过以上保养措施的执行,可以有效地延长螺杆式空压机的使用寿命,提高其运行效率,并减少故障的发生。

此外,制定一个合理的保养计划并严格执行,是保证螺杆式空压机正常运行的关键。

操作人员应严格按照保养计划进行操作,并做好日常的检查和维护工作。

螺杆式空压机定期保养内容.

螺杆式空压机定期保养内容.

螺杆式空气压缩机定期保养内容一螺杆式空气压缩机的维护保养项目,除日常保养内容外,还要对以下部件进行定期维护:1 检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值;2 更换电机润滑脂(每运行 8000小时更换一次,如设备说明书有参数则以说明书为准;3 清洗进气控制阀;4 清洗最小压力阀;5 清洗回油单向阀;6 清洗温控阀;7 清洗冷却器;注:以上保养应在设备确认无电、无压力后方可进行。

本规定适合 S29、 S50、SCK50螺杆式空压机的定期保养。

二操作方法:1 检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值:空压机的电气部分由主电路、控制电路和信号变送(温度、压力传感器电路组成。

空压机运行时会产生振动,时间长后,部分电线接头会出现松动现象,接头松动轻则引起机组不能起动, 重则引起保护功能失效、电弧短路、触电等严重事故。

因此,电气部分应定期检查。

检查时可用手逐个摆动电线,感觉线头的松紧度,松动的线头则应紧固;另外,需用摇表检测电动机、设备与地的绝缘, 绝缘电阻应控制在 500兆欧以上,否则应做烘干或维修处理。

2 更换电机润滑脂,适当的润滑才能保证电机的使用寿命。

3 清洗螺杆式空压机进气控制阀:3.1进气控制阀组成:进气控制阀由阀体、阀芯(活塞、气路集成块、电磁阀等部件组成。

3.2进气控制阀作用:进气控制阀主要控制空压机的加载(螺杆空压机重车、卸载(空车用,另外可防止空压机停机时润滑油从主机喷出3.3进气控制阀拆卸:1拆下进气控制阀与空气过滤器连接的软管; 2拆除其它所有部件与进气控制阀相连的气管; 3拆除电磁阀线圈; 4拆除进气控制阀与主机组装的螺母并取下; 5将进气控制阀移至铺有洁净纸皮或洁净地面。

3.4清洗进气控制阀:螺杆空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油等,应根据污垢的程度选用上述清洗剂,一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗。

3.4.1拆电磁阀:拆下电磁阀并检查电磁阀内的 O 型圈及密封片是否需要更换(提醒:如果不熟悉进气阀还请记下所拆卸的该元件位置,以免装回时出错,如将拆卸的无须更换的螺丝、 O 型圈、密封片、电磁杆、芯等元件放入事先准备好的容器内,并放入适当清洗剂浸泡(注:在选用汽油和天纳水作清洗剂时请不要将 O 型圈等橡胶制品浸泡过久,以免腐蚀;3.4.2拆比例阀:将比例阀从阀体上拆下, 然后拧出调节螺母 (拧前最好在螺母上做一下记号, 以免装回时比例值偏差太大 , 取出阀芯、 O 型圈、 U 型圈、弹簧并检查 O 、 U 型圈是否需要更换 (螺杆空压机拆下的所有密封圈和弹簧都须做该项检查,将拆下的元件放入清洗剂中浸泡。

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3.4.7进气控制阀的整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。 4 清洗最小压力阀: 4.1最小压力阀组成:最小压力阀由阀体、阀芯、调节螺母、弹簧、密封元件等组成. 4.2最小压力阀的作用:最小压力阀主要起建立机组内压,促使润滑油循环、满足减荷阀的工作 压力等作用,另外最小压力阀也起单向阀的作用,防止机组在卸载运行时储气罐中的压缩空气倒流 至空压机。 4.3最小压力阀的拆卸:最小压力阀的结构非常简单,拧开阀芯与阀体间螺杆空压机的螺母即 可取出里面的元件了,小机组的最小压力阀阀芯内置于阀体,其拆开阀体盖即可取出内部所有元件 。 4.4清洗最小压力阀:按清洗进气控制阀的方法清洗最小压力阀。 4.5最小压力阀的组装:按拆卸的反步骤组装元件,但需注意,如内部有U型圈时,需注意U型圈 的方向。 4.6螺杆空压机最小压力阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。 5 清洗回油单向阀 5.1单向阀的组成:单向阀由阀体、钢珠、钢珠座、弹簧等元件组成. 5.2回油单向阀的作用:主机压缩出的油气混合体首先在油气罐通过离心力初步分离,因于油 的重量大于空气,固油气混合体中大部分的油通过离心力而落到油罐,螺杆空压机再在内压的作用 下返回到主机作一下个润滑循环过程,而含有少量油的压缩空气经油气分离器再次分离,此时油气 分离器所分离出的润滑油将落到油气分离器的底部,为了不让这部分油随压缩空气带走,机组在设 计时用一油管插入油气分离器的底部,通过内压作用,将这部分油直接引入到主机润滑,而该油管 上有一单向阀,螺杆空压机称谓回油单项阀,它的作用就是将油气分离器的油顺利回收到主机而不 让主机的油倒流到油气分离器。 5.3回油单项阀的拆卸:在阀体有一连接处,从该处拧开,取出弹簧、钢珠、钢珠座。
3.4.5清洗:如进气阀的污垢较严重时,则清洗时换一份新的清洗剂,清洗过程中应先洗较干净 的部件后洗污垢多的部件,清洗过的部件应用清水再次冲洗,以免腐蚀而缩短部件的使用寿命,用 清水洗干净的部件应放到干净的地方晾干,以免含铁的部件生锈。
在清洗阀片和阀体与阀片接触的地方时应注意该表面的平整性,并应清洗干净,必要时更换, 否则会引起空压机带负载起动(螺杆空压机大机组带负载起动时会产生无法起动现象)。
螺杆式空气压缩机定期保养内容
一 螺杆式空气压缩机的维护保养项目,除日常保养内容外,还要对以下部件进行定期维护: 1 检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值; 2 更换电机润滑脂(每运行8000小时更换一次),如设备说明书有参数则以说明书为准; 3 清洗进气控制阀; 4 清洗最小压力阀; 5 清洗回油单向阀; 6 清洗温控阀; 7 清洗冷却器; 注:以上保养应在设备确认无电、无压力后方可进行。本规定适合S29、S50、SCK50螺杆式空 压机的定期保养 。 二 操作方法: 1 检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值: 空压机的电气部分由主电路、控制电路和信号变送(温度、压力传感器)电路组成。空压机运行 时会产生振动,时间长后,部分电线接头会出现松动现象,接头松动轻则引起机组不能起动,重则 引起保护功能失效、电弧短路、触电等严重事故。因此,电气部分应定期检查。 检查时可用手逐个摆动电线,感觉线头的松紧度,松动的线头则应紧固; 另外,需用摇表检测电动机、设备与地的绝缘,绝缘电阻应控制在500兆欧以上,否则应做烘干 或维修处理。 2 更换电机润滑脂,适当的润滑才能保证电机的使用寿命。 3 清洗螺杆式空压机进气控制阀: 3.1进气控制阀组成:进气控制阀由阀体、阀芯(活塞)、气路集成块、电磁阀等部件组成。 3.2进气控制阀作用:进气控制阀主要控制空压机的加载(螺杆空压机重车)、卸载(空车)用,另 外可防止空压机停机时润滑油从主机喷出 3.3进气控制阀拆卸:1拆下进气控制阀与空气过滤器连接的软管;2拆除其它所有部件与进气控 制阀相连的气管;3拆除电磁阀线圈;4拆除进气控制阀与主机组装的螺母并取下;5将进气控制阀移 至铺有洁净纸皮或洁净地面。 3.4清洗进气控制阀:螺杆空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油等,应根据污垢的程度 选用上述清洗剂,一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗。 3.4.1拆电磁阀:拆下电磁阀并检查电磁阀内的O型圈及密封片是否需要更换(提醒:如果不熟悉 进气阀还请记下所拆卸的该元件位置,以免装回时出错),如将拆卸的无须更换的螺丝、O型圈、密 封片、电磁杆、芯等元件放入事先准备好的容器内,并放入适当清洗剂浸泡(注:在选用汽油和天纳 水作清洗剂时请不要将O型圈等橡胶制品浸泡过久,以免腐蚀); 3.4.2拆比例阀:将比例阀从阀体上拆下,然后拧出调节螺母(拧前最好在螺母上做一下记号, 以免装回时比例值偏差太大),取出阀芯、O型圈、U型圈、弹簧并检查O、U型圈是否需要更换(螺杆空 压机拆下的所有密封圈和弹簧都须做该项检查),将拆下的元件放入清洗剂中浸泡。
3.4.6安装组件:组件安装则按拆卸的反步骤进行,在安装组件时,装密封圈的位置和活动的组 件应涂上适量机油,可使密封圈更好安装、活动的部件更灵活。
说明:由于进气控制阀的零件较多,如果没有把握记住每个零件位置时可以每拆一个部件清洗 后再装上该部件,但部件先不要装到阀体上,待所有部件都清洗后再一起组装到阀体。
3.4.3拆气路集成块:将集成块从阀体上拆下,在集成块的四侧有气孔(螺杆空压机该孔是在集 成气路出现堵塞时起到疏通的作用),将气孔上的密封螺母拧出并将集成块一起放入清洗剂中浸泡 。
3.4.4拆进气控制阀阀芯:用卡簧钳取下位于阀芯与阀体连接处的卡簧,再用管钳拧出阀芯,取 出里面的气缸、阀片、O型圈、U型圈、弹簧并放入清洗剂中浸泡,再拆阀体上的进气口,将整个阀体 放入浸泡。此时,进气控制阀的拆卸过程已完成。
5.4清洗回油单向阀:用清洗剂清洗阀体、弹簧、钢珠、钢珠座,部分单向阀内部还有滤网,如有 则一起清洗。
5.5回油单向阀的组装:按拆卸的反步骤安装单向阀。 5.6单向阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。 6 螺杆空压机清洗温控阀 6.1温控阀的组成:温控阀由阀体、阀芯、感温元件、弹簧等组成 6.2温控阀的作用:温控阀起恒温控制作用,当温控阀感温元件所测的油温低于动作值时(感温 元件动作值一般为71度),则润滑油直接从油气桶回到主机,当温控阀感温元件所测的油温高于动 作值时,温控阀感温元件顶针动作,推动阀芯打开自身装备的旁通阀,使润滑油进入冷却器冷却(若 感温元件测的温度越高,旁通阀开启的越大),冷却后的润滑油再回到主机。 6.3温控阀的拆卸:螺杆空压机温控阀的侧面有一则盖,侧盖上有螺丝孔,找个合适的螺母拧入 侧盖,然后用卡簧钳取出固定侧盖的卡簧,再用钳具拉刚才拧入的螺母,即可拿下侧盖及内部的所 有部件。 6.4清洗温控阀:按清洗减荷阀的方法清洗温控阀所有部件。 6.5温控阀的组装:按拆卸的反步骤安装温控阀。 6.6螺杆空压机温控阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。 7 清洗风冷式冷却器: 7.1 打开导风罩清理盖板,或拆下冷却风扇。 7.2用压缩空气反吹将污物吹下,再把污物拿出导风罩;如果较脏,应喷一些 除油剂再吹。螺杆空压机当无法用以上方法清理时,需要将冷却器拆下,用清洗液浸泡或喷冲并借 助刷子(严禁使用钢丝刷)清洗。 7.3装好盖板或冷却风扇 以上部件全部清洗完并晾干后开始安装到空压机上,所有部件安装到空压机后应再次检查有 无疏漏并清理安装时所使用过的工具等物品。 三 冷干机的定期保养 1 在正常使用过程中,因为冷凝水中经常含有杂质,比如油与微小的固体颗粒,如排水器不停漏气或 长时间不排水,在确认空压机本身无故障后,按以下步骤解决: 旋下排水器,旋下壳体的盖子,取出过滤网,将底部的压环旋下, 取出排水器芯,将排水器芯体顶部的罩壳抠下,拿下深入浮球,用压缩空气从排水口反吹(压力不要 过大),反复多次,然后用清水冲洗(注意不要损坏内部元件),同时将过滤网、罩壳、壳体内部清洗 干净,然后将部件按顺序安装,安装时保证压环压紧,喷嘴不歪斜。 2 机械式排水器在使用过程中,应经常检查并清洗,以合格正常工作,同进应减少油污对其的污染。
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