螺杆空压机的保养与维护
螺杆空压机的维修和保养
螺杆空压机的维修和保养坚持定期检查螺杆式空压机并及时更换相关部件，才能保证机械工作的正常性，从而保证企业生产的持续、稳定性，为企业带来更高的效益。
一、螺杆空压机的保养空压机的保养分为进空气滤芯的保养、机油过滤器的更换、螺杆式空压机配件机油的保养及更换等。
1、进空气滤芯的维护与保养空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。
因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出，如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油气分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。
那么，就要定期、定时有专门人员进行进气空滤芯的保养。
注意：清洁或更换空滤芯时，部件必须一一核对，严防异物落入进气阀。
平时需经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气，如发现要及时修复、更换。
2、机油过滤器的更换新购买的机器，在第一次运行500h以后，要及时更换机油芯，更换新的滤芯装置最好加上螺杆机机油，滤芯密封后要用双手拧回油滤座，并且要拧紧。
每1500h-1800h更换新滤芯，最好同时更换螺杆机油，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。
并且严禁使用过期的机油滤芯，过期的必须及时更换，否则由于滤芯堵塞严重，会造成严重后果。
3、油气分离器的维护更换油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，但在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。
油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12MPa后必须予以更换。
更换方法：拆下油气桶盖上安装的各控制管接头，取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。
移开油气桶上盖，取出油细分离器，除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。
装入新的油气分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。
螺杆空压机维护保养
定期保养与维修
全面检查
对空压机的各个系统进行全面检 查，确保各部件正常工作。
调整间隙
对关键部位如螺杆、轴承等调整适 当的间隙，保证机器运转平稳。
维修与更换
对损坏或磨损严重的部件进行维修 或更换，以恢复机器性能。
04 螺杆空压机常见故障及排 除方法
压缩机启动困难
故障原因
电源故障、电机故障、启动电容损坏、 保险丝熔断、过载保护器跳脱等。
压缩机压力异常
故障原因
进气阀或排气阀故障、管道堵塞、压力传感器故障等。
排除方法
检查进气阀或排气阀是否正常，清理管道，检查压力传感器是否正常，更换损坏的部件。
05 螺杆空压机维护保养的注 意事项
安全操作规程
01
操作前检查
在启动螺杆空压机之前，应检查设备周围环境，确保没有障碍物和易燃
物品。同时，应检查设备各部件是否正常，如发现异常应及时处理。
常见类型与用途
类型
根据用途和压缩空气需求，螺杆空压 机可分为单级和双级压缩、固定式和 移动式等类型。
用途
广泛应用于机械制造、化工、食品、 医药等行业，提供持续稳定的压缩空 气以满足生产工艺需求。
02 螺杆空压机维护保养的重 要性
延长使用寿命
定期更换磨损零件
螺杆空压机的运转过程中，某些零件会逐渐磨损，如轴承、 密封件等。定期更换这些零件，可以确保设备的正常运行， 延长设备使用寿命。
VS
培训要求
维护保养人员应定期参加相关培训，不断 提高自己的技能水平和对新知识的掌握程 度。同时，企业也应定期对维护保养人员 进行考核，确保其具备相应的维护保养能 力。
维护保养记录的管理与追溯
记录内容
维护保养记录应包括设备的名称、型号、规 格、运行时间、维修保养项目、更换备件等 信息。这些信息应详细记录并妥善保存。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机是一种常见的空压机型号，保养检修对于其性能稳定和工作效率的提高非常重要。
下面是螺杆式空压机的保养检修规程：
1. 定期清洁：定期清洁空压机的外部和内部部件，包括滤清器、冷却器、进气口等。
清洁过程中要注意安全，避免使用水直接清洗电气部件。
2. 更换滤清器：按照厂家推荐的时间间隔定期更换滤清器，确保空气中的杂质和污染物得到有效过滤。
注意选用符合规格的滤清器。
3. 清理冷却器和散热器：定期清理冷却器和散热器，确保其散热效果良好，避免过热。
4. 检查和更换润滑油：定期检查润滑油的质量和量，确保润滑系统正常运行。
根据使用时间和工作环境选择合适的润滑油，注意更换周期。
5. 检查和调整皮带松紧度：定期检查皮带的松紧度，确保传动系统正常工作。
根据使用时间和工作负载定期更换皮带。
6. 检查电气系统：定期检查电气系统的连接、开关和保护装置，确保电气设备正常工作，减少故障风险。
7. 定期检查压缩机部件：按照厂家的要求定期检查压缩机部件，如气缸、阀门等，确保其正常运行和密封性。
8. 定期维护和检修：按照厂家的要求定期进行全面的维护和检修，包括清洗空冷器、更换密封件、调整气阀等。
以上就是螺杆式空压机的保养检修规程，每个厂家可能存在细微的差别，建议根据厂家提供的说明书进行操作，并在必要时寻求专业人士的帮助。
螺杆式空压机维护和保养
螺杆式空压机维护和保养螺杆式空压机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个领域。
为了保证螺杆式空压机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护和保养非常重要。
本文将从不同角度介绍螺杆式空压机的维护和保养要点。
一、日常维护1. 清洁：定期清洁螺杆式空压机的外表面和内部部件，特别是滤芯、冷却器和油分离器等重要部件。
保持机器的清洁可以有效防止灰尘和污垢对机器的影响，保证空气的质量。
2. 检查油液：定期检查和更换油液是保持螺杆式空压机正常运行的重要措施。
应根据机器的使用频率和环境条件，定期更换油液，并确保选择合适的油液品质。
3. 检查滤芯：滤芯是螺杆式空压机的重要部件，定期检查和更换滤芯可以有效防止灰尘和污垢对机器的损害，同时保证空气的质量和机器的正常运行。
二、定期保养1. 清洗冷却系统：螺杆式空压机的冷却系统决定了机器的散热效果，定期清洗冷却系统可以保证机器的正常散热，防止过热损坏。
2. 检查压力表：压力表是螺杆式空压机的重要仪表，定期检查和校准压力表可以确保机器的工作压力正常，避免过高或过低的压力对机器造成损害。
3. 检查电气系统：螺杆式空压机的电气系统是机器正常运行的关键，定期检查电气系统的接线和电气元件的工作状态，及时发现和处理问题，保证机器的安全和稳定运行。
三、故障排除1. 异常噪音：如果螺杆式空压机出现异常噪音，可能是机器内部零件松动或磨损导致的，应及时检查和修复。
2. 油压过高或过低：油压过高或过低都可能影响螺杆式空压机的正常运行，应根据具体情况检查和调整油压。
3. 温度过高：如果螺杆式空压机的温度过高，可能是冷却系统故障或油液质量不合格导致的，应及时检查和处理。
四、常见问题解答1. 为什么螺杆式空压机需要定期更换油液？螺杆式空压机的工作过程中会产生热量，油液起到冷却、润滑和密封的作用。
长时间使用后，油液会变质、污染和失去润滑性能，因此需要定期更换油液，以保证机器的正常运行。
2. 滤芯为什么需要定期检查和更换？滤芯是螺杆式空压机的重要部件，它可以有效过滤空气中的灰尘和污垢，防止它们进入机器内部，影响机器的正常运行。
螺杆空压机的保养与维护
螺杆空压机的保养与维护一、润滑油的规范及使用保养1、润滑油润滑油对喷油螺杆式空压机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致空压机机体的严重损坏。
请使用厂家指定螺杆机推荐专用油。
2、影响换油周期的因素1）通风不良，环境温度太高；2）环境相对湿度高；3）环境灰尘多。
3、换油步骤1）将空压机运转稍许时间，使油温上升，使油的粘度下降，有利排放2）按停止按钮，停机。
3）当油气桶存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀。
由于有压力，放油速度很快，容易喷出，所以应慢慢打开，以免润滑油四溅。
润滑油泄完后，关闭放油阀。
注意：必须将系统内所有之润滑油放净，包括管路、冷却器、油气桶等。
4）打开加油螺塞，注入新油。
4、润滑油使用注意事项1）油品的报废与更换取决于机器的新旧、使用的环境温度、湿度、尘埃和空气中有否酸碱性气体有关，一般而言，新空压机第一次使用500小时后更换新油，第二次按正常换油每6000小时更换一次。
非连续运转的空压机应适时换油。
2）切忌让润滑油超过油品的使用寿命，油品应按时更换，否则油品的品质下降，润滑性不良，减少机头轴承寿命。
容易造成高温停机现象；同时因为油品之闪点下降，也易引起油品自燃，导致烧毁空压机。
3）空压机在使用两年后，最好用润滑油做一次油“系统清洁”工作，其做法是更换新润滑油，让空压机运转6-8小时后，立即再次更换润滑油，彻底地清洗原本系统中残存的各种有机成分，如此更换的润滑油就有较长的使用寿命。
4）加油时应添加同一种牌号的润滑油，严禁不同牌号的润滑油混用。
二、空气滤清器的维护保养1）应经常清洁空滤芯。
取下滤芯，使用低压空气将尘埃由内向外吹除。
2）每运行2000小时或PLC提示时应更换空气滤清器滤芯。
3）注意：环境恶劣时应缩短清洁或更换周期。
4）注意：清洁或更换时，严防异物掉入进气阀内，以免主机卡死烧毁。
三、油过滤器的更换1）新机第一次运行500小时后应更换。
2）以后每运行2000小时应更换。
螺杆式空压机操作维护保养
螺杆式空压机的保养与维护正确的保养与维护对螺杆空压机的使用寿命及运行可靠性起着至关重要的作用。
一、进气空滤芯的维护与保养。
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。
因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。
如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。
空滤芯最好每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa 的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。
回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。
柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行，保养方法相同。
空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所，如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等，建议每500小时更换空气滤芯。
清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。
平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。
如发现须及时修复、更换。
二、机油过滤器的更换。
新机第一次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。
建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。
严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。
柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。
三、油细分离器的维护更换。
油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。
螺杆式空压机维护保养
螺杆式空压机维护保养
螺杆式空压机是工业中常见的一种空压机设备，需要定期维护保养以确保其正常运行和延长使用寿命。
以下是螺杆式空压机维护保养的一些建议：
1. 定期检查油液：定期检查螺杆式空压机的油液情况，确保油液的正常运行和油位在适当范围内。
如果发现油液出现变质、污染或过低，应及时更换或补充新的油液。
2. 清洁空气滤清器：定期清洁或更换空气滤清器，以防止灰尘、油污和其他杂质进入螺杆式空压机的排气系统，影响正常运行。
3. 定期检查压缩机零件：定期检查螺杆式空压机的各个零件，包括压缩机内的压缩螺杆、进气阀、放气阀等。
如发现异常磨损或松动，应及时进行修复或更换。
4. 清洗冷却器：定期清洗冷却器，以保持其散热效果。
过多的灰尘和污垢会影响冷却器的散热效果，导致螺杆式空压机过热和运行异常。
5. 检查和维护润滑系统：定期检查润滑系统的工作情况，确保螺杆式空压机的各个润滑点正常运转。
需要定期更换润滑油和清洗润滑系统，防止沉积物和杂质影响润滑效果。
6. 检查电气系统：定期检查螺杆式空压机的电气系统，包括控制线路、开关和保护装置等。
确保电气系统正常工作，以避免电气故障引起的损害。
7. 做好防尘措施：在空压机周围设置良好的防尘措施，防止灰尘、杂质和湿气进入设备，影响正常运行。
请注意，以上建议仅供参考，具体的维护保养措施需参考螺杆式空压机的用户手册和厂商的指导。
如有问题，请咨询相关专业人士或联系空压机生产厂家。
螺杆式空压机怎么保养
螺杆式空压机怎么保养螺杆式空压机是工业领域中广泛应用的空气压缩设备，其保养和维护对于设备的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
以下是对螺杆式空压机保养的一些建议：一、日常保养1. 检查空压机的运行状态，确保无异常声音和振动。
2. 定期清洁空压机表面和周围环境，保持整洁。
3. 检查空压机的润滑系统，确保润滑油充足且无杂质。
二、定期保养1. 定期更换空气滤清器，以防止灰尘和杂质进入空压机内部。
2. 定期检查并更换油过滤器，保持油路清洁。
3. 定期检查并更换油分芯，以防止油路堵塞。
4. 定期检查冷却系统，确保冷却效果良好。
5. 定期检查电气系统，确保电机和控制系统工作正常。
三、重点保养1. 螺杆式空压机的润滑系统是其核心部分，要特别关注。
要定期更换适合的润滑油，并检查油位、油质和油温。
在运行过程中，要密切关注润滑油的性能变化，以及是否有杂质和金属颗粒的出现。
2. 压缩机的冷却系统对于保证其正常工作温度至关重要。
要定期清洁冷却器，并检查冷却水的流量和温度。
保持冷却系统的通畅，防止冷却水垢的堆积。
3. 空气过滤器和油过滤器是保障空压机正常运行的屏障。
要定期更换或清洗过滤器，防止杂质进入压缩机内部，损坏机件。
4. 安全阀和压力调节器等安全装置也要定期检查和维护。
要确保安全阀能够在需要时正常开启，压力调节器能够稳定控制压力。
5. 对于电气系统，要定期检查电机、电缆和配电柜等电气设备，确保其正常工作，防止发生电气故障。
通过以上保养措施的执行，可以有效地延长螺杆式空压机的使用寿命，提高其运行效率，并减少故障的发生。
此外，制定一个合理的保养计划并严格执行，是保证螺杆式空压机正常运行的关键。
操作人员应严格按照保养计划进行操作，并做好日常的检查和维护工作。
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螺杆空压机的保养与维护
一、润滑油的规范及使用保养
1、润滑油
润滑油对喷油螺杆式空压机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致空压机机体的严重损坏。
请使用厂家指定螺杆机推荐专用油。
2、影响换油周期的因素
1）通风不良，环境温度太高；
2）环境相对湿度高；
3）环境灰尘多。
3、换油步骤
1）将空压机运转稍许时间，使油温上升，使油的粘度下降，有利排放
2）按停止按钮，停机。
3）当油气桶存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀。
由于有压力，放油速度很快，容易喷出，所以应慢慢打开，以免润滑油四溅。
润滑油泄完后，关闭放油阀。
注意：必须将系统内所有之润滑油放净，包括管路、冷却器、油气桶等。
4）打开加油螺塞，注入新油。
4、润滑油使用注意事项
1）油品的报废与更换取决于机器的新旧、使用的环境温度、湿度、尘埃和空气中有否酸碱性气体有关，一般而言，新空压机第一次使用500小时后更换新油，第二次按正常换油每6000小时更换一次。
非连续运转的空压机应适时换油。
2）切忌让润滑油超过油品的使用寿命，油品应按时更换，否则油品的品质下降，润滑性不良，减少机头轴承寿命。
容易造成高温停机现象；同时因为油品之闪点下降，也易引起油品自燃，导致烧毁空压机。
3）空压机在使用两年后，最好用润滑油做一次油“系统清洁”工作，其做法是更换新润滑油，让空压机运转6-8小时后，立即再次更换润滑油，彻底地清洗原本系统中残存的各种有机成分，如此更换的润滑油就有较长的使用寿命。
4）加油时应添加同一种牌号的润滑油，严禁不同牌号的润滑油混用。
二、空气滤清器的维护保养
1）应经常清洁空滤芯。
取下滤芯，使用低压空气将尘埃由内向外吹除。
2）每运行2000小时或PLC提示时应更换空气滤清器滤芯。
3）注意：环境恶劣时应缩短清洁或更换周期。
4）注意：清洁或更换时，严防异物掉入进气阀内，以免主机卡死烧毁。
三、油过滤器的更换
1）新机第一次运行500小时后应更换。
2）以后每运行2000小时应更换。
3）换油时最好更换油过滤器。
4）注意：环境恶劣时应缩短更换周期。
5）注意：更换应在停机卸压后进行。
更换时借助工具沿逆时针方向旋出油滤芯。
旋出过程防止润滑油流到机座上。
安装新滤芯时，用手旋紧。
更换完成后，应开机检查是否漏油。
四、油细分离器的更换
1）正常运转下，油细分离器可工作约6000小时，但润滑油的油品及周围环境的污染程度对其寿命影响甚大。
如果环境污染甚为严重，可考虑加装前置空气滤清器。
一般而言，油细分离器是否损坏可由以下方法判断：
a 空气管路中的含油量增加；
b 油细分离器前后压力差超过0.12Mpa；
c 电流是否增加。
2）安全注意：更换应在停机后、确认系统已无压力的情况下进行。
1）外装式油细分离器的更换方法与油过滤器的更换方法相同。
2）内置式油细分离器的更换方法：
a 将油气桶上盖之管路（包括最小压力阀出口至后冷却器间的管路）拆开；
b 拆下油气桶上盖各紧固螺丝。
c 取下油气桶上盖。
d 取出油细分离器，换上新的油细分离器。
e 按拆开的相反顺序将油气桶装好。
3）注意：油细分离器法兰上下各有一个石棉垫片，垫片上有订书钉之类的金属导电片，防止油细分离器静电的产生。
更换时须按原样钉上订书钉。
4）注意：安装时，确保深入到油气筒的回油管至油细分离器底部距离在2~3mm。
5）注意：更换油细分离器过程中，须防止不洁物品掉入油气桶内。
6）更换完成后，应开机检查是否漏油。
五、保养周期及内容
第七章日常保养与故障排除
如果您的空压机出了故障，请按文本显示器的提示进行检查，或参照
下表试着排除。
如果您仍不能处理这些问题，请与本公司各服务单位联系。