2023年螺杆式空压机保养检修规程

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螺杆式空气压缩机维护检修规程

螺杆式空气压缩机维护检修规程

螺杆式空气压缩机维护检修规程一、检修周期:二、检修内容:1.小修:⑴检查清洗油冷却器、油过滤器和油箱等。

⑵检验润滑油是否符合质量标准,并过滤。

⑶检查、调整主机和电机联轴器的不同轴度。

⑷检查和校验电器、议表装置。

⑸检查、紧固各部位连接螺栓。

⑹检查、清洗冷却水系统。

⑺消除在使用中出现的故障和泄漏部位。

⑻对输送不洁的气体,每次停车后,应清除机内表面污物。

2.中修:⑴包括小修项目。

⑵清洗润滑油系统,更换润滑油。

⑶检查、调整下列间隙:①转子端面与机壳出口端面间隙。

②同步齿轮的啮合侧间隙。

③各部位轴承间隙。

⑷检查转子的磨损情况,修整密封线。

⑸检修油泵和水泵。

⑹更换气封装置和推力轴承。

3.大修:⑴包括中修项目。

⑵测量和调整各部位间隙。

⑶对转子的要求:①进行动平衡试验和探伤检查。

②检查表面磨损和腐蚀情况。

③检查轴颈的椭圆度和不柱度。

⑷全面检查、校验或更换各电器和仪表装置。

⑸检查清洗壳体,做强度试验。

⑹校正机身的水平度。

⑺检查或修配各管跑和阀门。

⑻检查、更换各部位轴承。

⑼检查、更换同步齿轮。

⑽检查机壳下部与底座的贴合面。

⑾检查机座、修理基础。

⑿拆卸检查消音器。

⒀刷防腐漆和修理保温。

三、检修方法及质量标准:㈠各部件的质量标准:1. 转子:⑴转子的动平衡标准:①N=1000,n=2985转/分:阳转子不平衡力矩不超过390克一厘米。

阴转子不平衡力矩不超过420克一厘米。

②N=480不平衡力矩不超过45克一厘米。

⑵轴颈的椭圆度和不柱度均不大于直径公差的1/2。

⑶螺杆两端面对轴心线的不垂直度不大于0.02mm/m。

两螺杆水平度允差为0.02mm/m。

⑷转子表面的粗糙度不低于Ra3.2,不允许有气孔、裂纹和伤痕等。

2.同步齿轮:⑴两齿轮啮合良好,接触面沿齿高方向大于50%,沿齿宽方向大于70%。

⑵齿轮的材质,加工应符合图纸规定。

3.壳体:⑴壳体应无裂纹和毛刺等现象。

⑵壳体顶平面的水平度允差为0.02mm/m。

⑶壳体剖分面不平度不大于0.03mm。

空压机保养规程

空压机保养规程

1.0目的规定螺杆式空压机维护保养步骤。

2.0适用范围适用本公司的螺杆式空气压缩机。

3.0保养步骤:3.1日保养:3.1.1用压缩空气清洁空压机上的灰尘,用碎布擦拭各仪表和控制面板。

3.1.2检查油位。

视镜必须高于油位上限。

如发现油品变质或有杂质应更换掉。

3.1.3记录压力表读数,负载压力要大于8.0巴;卸载压力要小于9・0巴。

3.1.4检查油温,正常温度在70℃-90°C之间。

3.1.55打开排水阀排放冷凝水。

3.2月保养:在日保养后加上如下内容:3.1.1清洁油冷却器/后冷却器。

用压缩空气吹干净。

3.2.2清洁后冷却器上放水电磁阚的过滤器。

拆卸下来用压缩空气吹干净。

3.3.3清洁进气过滤器。

拆卸下来用压缩空气吹干净滤心,用碎伽拭干净外壳。

3.4. 2.4检查复位灯在最初接电时是否点产亮。

压缩机只能在接压下接后运转。

3.3运转2000小时后的保养:在周保养后加上如下内容:3.3.1换空压机油。

打开卸油阀排干净油箱内的废油,用压缩空气清掉油箱内残渣后在油箱内加满油。

3.3.2换油过滤器。

拆掉旧油过滤器,检查新过滤器无误后换上。

3.3.3清洁电机。

拆掉板金护罩用压缩空气和碎布清洁内部机构上的灰尘和污渍。

3.3.4锁紧各电线接头和建接螺丝。

4.0参考参考《螺杆式空压机用户手册》。

5.0要求:5・1日保养中每完成一项维护保养,应在《日常点检表》中填上。

5.2定期保养后在《设备履历表》注明保养时间和保养事项(如更换的零部件)。

螺杆式空压机检修安全技术规程

螺杆式空压机检修安全技术规程

螺杆式空压机检修安全技术规程螺杆式空压机是一种常用的工业设备,主要用于压缩空气的生产和供应。

为了确保螺杆式空压机的正常运行和安全使用,制定了一系列的检修安全技术规程。

以下是关于螺杆式空压机检修的安全技术规程,旨在帮助操作人员进行正确和安全的检修工作。

一、检修前的准备工作1. 检查机器的运行状态,确保正常停机。

2. 关闭空压机和配套设备的电源,并采取防止误动的措施。

3. 清理空压机周围的杂物和污物,确保工作环境整洁。

4. 确定检修位置,设置安全标志和防护设施。

5. 准备必要的检修工具和设备,并确保其良好状态。

二、机器的检查维护1. 先检查空气压缩机的外观是否存在明显的损坏或异物,如有,应及时报修或清除。

2. 定期检查空气滤清器、风扇、冷却器、油箱等部件的清洁情况,如有污物应及时清理或更换,以保持其正常运行。

3. 检查螺杆压缩机的润滑情况,油位是否在规定范围内,如不足应及时添加。

4. 定期检查传动系统的紧固情况,确保无松动现象。

5. 定期清理冷却器和风扇上的积尘,确保其散热效果。

三、检修过程中的安全措施1. 检修阶段,必须确保空压机停机并切断电源,以避免意外伤害。

2. 在开启和关闭空压机前,应先将工作环境内的人员撤离,并确保无人进入作业区域。

3. 检修过程中,严禁触摸旋转部件或进入运动区域,以免造成伤害。

4. 使用检修工具时,必须保持仔细、稳定和正确的操作,以避免工具滑落或误伤。

5. 若需要对螺杆压缩机进行拆卸维修,必须先将其冷却至安全温度后再进行操作,以避免烫伤。

6. 在检修过程中,必须正确使用个人防护装备,如安全帽、护目镜、手套等,并确保其良好状态。

四、检修后的操作1. 检修结束后,应将空压机和配套设备的电源恢复,检查设备的运行情况。

2. 运行中如出现异常情况,应立即停机检查,确定问题后再运行。

3. 清理检修过程中产生的垃圾和污物,保持检修现场的整洁。

4. 记录检修过程中发现的问题和解决措施,以备后续参考。

螺杆式空压机保养检修规程

螺杆式空压机保养检修规程

螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是目前广泛应用于各行各业的设备,是生产和制造过程中必不可少的工具。

为保障设备的长期运行和稳定性,需要定期实施保养检修。

本文将从保养检修的基本要求、保养检修的周期、保养检修的实在内容、保养检修的注意事项四个方面进行阐述。

一、基本要求1.保养检修人员应具备相应的专业学问和技能,了解设备的结构、原理和工作环境。

2.保养检修人员应在设备停机状态下进行保养检修操作,必需关掉电源和其他能源设备,并在操作区域设好相应的警示标志。

3.保养检修人员作业前必需对设备进行全面检查,确保设备运行正常,检测设备各种操作指示灯是否正常。

4.保养检修人员应戴上必要的防护用品,如手套、口罩、护目镜等。

二、保养检修的周期螺杆式空压机的保养周期应依据设备使用频率、工作环境等因素进行确定。

通常建议按以下保养周期实施:1.日常保养:每日检查阀门、过滤器、压力表等部件,确保它们干净无误并保持适当的润滑。

2.定期维护:每个月进行一次定期维护,包括清理过滤器、检查油压、测量温度、检查电气掌控器和检视马达运行情况等。

3.年度大保养:每年进行一次大保养,清洗涡轮、更换油和滤芯、检查电气掌控器、检查皮带传动装置以及检视传感器、掌控器和仪表的运作。

三、保养检修的实在内容1.清洁空气过滤器:定期清洗过滤器,防止空气的污染和削减损耗,保护空压机的健康运行。

2.检查油位:检查油位并确保油量充足,以保持螺杆器的润滑,防止损坏。

3.清洁换热器:避开尘土和其他杂物在换热器内积聚,以保持正常换热器的工作效率。

4.检查紧固件:定期检查紧固件的状态,确保它们紧固,避开因紧固未当而导致的机器震动和损坏。

5.更换空气压缩机的润滑油:适时更换润滑油,可延长机器寿命并削减维护和修理次数。

6.检查压缩机机体:检查压缩机机体是否有裂缝和严重的磨损,以防止在使用时显现问题。

7.更换气源中的湿气:正确安装并维护含湿气的空气过滤器和塔,以防止给空压机带来损害。

螺杆式空气压缩机检查保养规定

螺杆式空气压缩机检查保养规定

螺杆式空气压缩机检查保养规定1.空气过滤器在压缩机运转1000小时,或空气过滤器堵塞开关显示时,将空气过滤器拆出清洁,一般每2000小时更换一次,环境较差时缩短时间。

要求500小时清扫一次空气过滤器。

2.前置过滤网每周须拆下清扫二次。

3.油过滤器初次更换应在压缩机运转500小时,之后每1500小时更换一次。

4.油细分离器压差故障报警,或油压力比气压高时须检查,必须更换,一般更换时间为2500-3000小时。

5.润滑油初次换油在压缩机运转500小时,而后一般每2000小时更换。

6.日常保养要求运转500小时1.新机使用后第一次换油滤芯、润滑油2.空气滤芯及前置过滤网取下清洁,用低压压缩空气由内向外吹干净。

运转1000小时1.检查进气阀动作、拉杆及活动部位,并加注油脂。

2.清洁空滤芯。

3.检查油滤芯或更换。

4.清洁散热器。

5.用埃索黄油(UNIREX-N2)从电机前后盖轴承加注口加入。

运转2000小时或6个月1.检查各部管路2.检视观油镜,必要时拆下清洗。

3.更换润滑油并清除油垢。

运转3000小时或一年1.清洁进气阀、更换O形环,加注润滑油脂。

2.检查三向电磁阀。

3.检查泄放阀。

4.检查油细分离器是否阻塞。

5.检查压力维持阀。

6.更换空气滤芯、有滤芯。

7.检查启动器之动作。

8.检查各保护压差开关是否动作正常。

9.检查安全阀的动作情况。

10.用埃索黄油(UNIREX-N2)从电机前后盖轴承加注口加入。

每16000小时或4年1.检查或更换集团轴承及油封,调整间隙。

2.测量电动机绝缘,应在1M以上。

3.更换电机轴承。

7.日常运行检查记录序号时间项目月日时分油气桶液面风机工作情况主电机工作情况运转声音运转电流(A)运转电压(V)排气压力(kg/cm2G)排气温度(℃)润滑油压力(kg/cm2G)10运转时数(h)11记录人12备注注:1.1-4正常在栏内打“√”,不正常打“*”2.5-10项以数字记录。

螺杆式空压机保养检修规程

螺杆式空压机保养检修规程

螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是一种重要的工业设备,它在生产生活中扮演着非常关键的角色。

为了确保螺杆式空压机的正常运转,必须定期进行保养和检修。

下面是螺杆式空压机保养检修规程,共计,供参考。

一、保养规程1. 每日保养:每天对螺杆式空压机进行外观检查,清除机器表面和内部的灰尘和污垢,检查空气过滤器和油滤器是否需要更换,检查油量和冷却水量是否正常。

2. 每周保养:每周清洁并更换过滤器,检查压缩空气管道的连接是否完好,检查自动控制器的工作状态是否正常,更换润滑油,清除油箱内的杂质。

3. 每月保养:每月检查进出口空:气阀门和排水阀门的工作状态是否正常,检查电气接线是否松动。

4. 半年保养:半年更换一次润滑油,清洗冷却器和空气过滤器,检查冷却水管道的连接是否完好。

5. 年度保养:年度更换一次机油和机油滤芯,检查螺杆轴承和主轴轴承是否磨损,更换润滑油滤芯,检查电气接线是否接触不良。

二、检修规程1. 一般检修1.1 断电并关闭空气进出口所在的阀门,将系统压力泄放至零,卸掉压缩室盖板,拆下各部件,清洗并更换旧部件,检查安装情况,重新组装。

1.2 拆开空气过滤器,清理并更换过滤器芯,更换密封圈,清洗过滤器箱,重新装配过滤器。

1.3 拆开润滑泵,清理润滑油管道和泵体内部,更换润滑泵密封圈和弹簧垫片,检查润滑泵的流量和压力是否正常。

1.4 检查空气和油管路的连通性,更换老化和破损的阀门和管道,检查电气设备的接线,是否存在接触不良。

2. 大修2.1 拆下螺杆压缩机的涡轮,清洗涡轮的叶片和壳体,更换涡轮的轴承和密封圈并重新安装。

2.2 清洗压缩轮和活塞环并更换失效部件,重新安装后调整间隙。

2.3 更换老化和破损的电气设备部件,检查电气系统的接线。

2.4 拆开冷却器和空气过滤器,清洗和更换失效的部件,重新安装后检查箱体封口和管道接头的密封性。

以上是螺杆式空压机保养检修规程的内容。

保养和检修是螺杆式空压机正常运转的重要保障,准确遵循保养检修规程可以延长设备寿命,提高设备效率。

螺杆式空压机保养检修规程

螺杆式空压机保养检修规程

螺杆式空压机保养检修规程
可按以下步骤进行操作:
1. 停机检查:首先,确保空压机停机,拔掉电源插头,进行安全检查。

检查电源线是否磨损、插头是否松动,以确保安全使用。

2. 压缩空气系统排干:关闭进气阀门,打开排污阀,排空压缩空气系统中的水分和沉积物。

定期检查排污阀,清洗或更换。

3. 润滑油更换:按照厂商规定的周期,更换润滑油,并定期检查润滑油的油位和质量。

若发现油位低或油质不佳,及时补加或更换润滑油。

4. 滤清器更换:定期更换压缩空气滤清器,以防止污染物进入空压机内部,影响机器性能和寿命。

同时,检查和清洁进气滤清器。

5. 冷却器清洁:空压机的冷却器应定期清洁,以确保正常的散热效果。

使用空气或刷子清洁冷却器的表面,以确保良好的散热。

6. 压缩机清洗:定期清洁压缩机内部,包括冷却器、压缩室和气缸。

清除积碳、污垢和尘埃,以确保压缩机的正常运行。

7. 定期检查零部件:定期检查空压机的电机、压缩机、风扇、皮带等零部件的紧固状况和运行状态。

如有损坏或异常,应及时维修或更换。

8. 定期维护记录:对空压机的保养和检修情况进行记录,包括保养时间、保养人员、保养内容等,以便于后续的维护和管理。

以上是螺杆式空压机保养检修规程的基本步骤,具体操作可根据厂商提供的说明书和实际情况进行调整。

同时,为了确保安全和保养效果,请在进行保养和检修操作前,请务必关机并拔掉电源插头。

螺杆式空压机保养检修规程(5篇)

螺杆式空压机保养检修规程(5篇)

螺杆式空压机保养检修规程空压机的维护保养由空压机值班人员和维修工共同负责,要认真做到正确使用,精心维护好设备;严格执行设备定期维护,强制保养制度,做好设备清洁和防腐工作。

1、机器运转____小时:检查进气阀动作机活动部位,加注油脂,清洁空滤,检查固定螺栓及紧固电线螺丝。

2、机器运转____小时或____个月:检查进气阀,更换O型圈,加注润滑油脂,检查各部管路。

3、机器运转____小时:清洁进气阀,更换O型圈,加注润滑油脂,检查三相电磁阀,检查卸放阀,更换油细分离器,更换螺杆油,检查压力维持阀,清洗冷却器,更换O型环,清洁空滤和油过滤器,检查各保护亚查开关是否动作正常。

3、机器运转____小时或____年:更换机体轴承,各油封,调整间隙,测量电动机绝缘,应在1MΩ以上。

4、油细分离器指示灯亮表示油细分离器阻塞,应立即安排时间更换。

否则引起空气管路油份增加;油压偏高;电流增加等。

油细分离器之更换步骤:⑴空压机停机后,将空气出口关闭,泄水阀打开。

确认系统已无压力⑵将油气桶上方的管路拆开,同时将压力维持阀出口至后冷却气的管路拆下。

⑶拆出回油管⑷拆下油气桶上改之固定螺栓,移开油气桶上盖。

⑸取下油细分离器换上新的油细分离器。

⑹依拆开的反顺序将油气童装好。

需注意更换新的油细分离器时,需防止不洁物品掉入油桶内,以免影响空压机之运转。

5、空滤指示灯亮时,必须更换或清洗;前置过滤器____周清洗干净不必更换,如果环境差则缩短清洗时间,油过滤器在压缩机运转____小时后更换,以后每____小时更换一次;当油细分离器指示灯亮,或油压力比气压高时必须更换,一般更换时间为____小时,如果环境差则缩短更换时间。

润滑油初次换油在机器运转____小时左右,以后每____小时更换,若环境状况较差,排气高温则需缩短时间。

6、按规定每月对空滤进行除尘。

清除的方法是使用低压的空气从空滤内向外吹除。

当空气滤清器指示灯亮,表示空气滤清器必须进行清洁或更换,因为压差增加会导致进气量减少,必须清洁或更换空气滤清器。

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2023年螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是现代工业中广泛使用的一种空压机型号,其性能稳定、效率高,但也需要定期进行保养和检修,以确保其正常运转和延长使用寿命。

以下是2023年螺杆式空压机保养检修规程,共____字。

一、保养检修周期设定
螺杆式空压机的保养检修周期应根据使用环境、工作负荷和设备状况等因素来确定。

一般情况下,建议进行以下保养检修工作:
1. 日常保养:每天检查润滑油位、气体排放管道和过滤器的状况,清洁过滤器并更换损坏的部件。

2. 定期保养:每月清洗空气冷却器,更换润滑油和过滤器,检查压缩机和电气系统,清洗或更换空气滤清器。

3. 季度保养:每季度清洗系统冷却液以及水槽,更换冷却液和气体滤清器。

4. 年度保养:每年彻底检修一次,包括清洗整机,检查电气系统,更换润滑油和过滤器等。

二、保养检修内容
1. 清洁过滤器:定期检查和清洁过滤器,排除灰尘和污垢。

如果发现过滤器无法清洁或受损,应及时更换。

2. 检查润滑油位:每天检查润滑油位,保持在正确的标记线上。

如果润滑油不足,应立即添加。

3. 更换润滑油:按照空压机说明书的要求,定期更换润滑油。

在更换润滑油前,应完全排空旧油。

4. 检查电气系统:定期检查电气系统的接线和连接器,确保电气设备正常运转。

如发现异常,应及时修理或更换。

5. 清洗空气冷却器:每个月清洗空气冷却器,排除灰尘和污垢。

6. 更换空气滤清器:定期更换空气滤清器,以确保空气进入机器的纯净度。

7. 清洗系统冷却液:每季度清洗系统冷却液,清除杂质和沉积物。

8. 检查气体排放管道:每天检查气体排放管道,确保管道通畅,无堵塞和泄露。

9. 监测设备运行状态:定期监测设备的运行状态,如压力、温度和振动等。

10. 检查压缩机:定期检查压缩机,包括压力传感器、压力开关和排气温度等部件的工作是否正常。

11. 定期润滑系统:每季度对润滑系统进行定期润滑,检查润滑系统的工作是否正常。

12. 清洗或更换空气滤清器:按照空压机使用情况,定时清洗或更换空气滤清器。

13. 检查气缸密封:定期检查气缸和活塞的密封状况,如有损坏或磨损,应及时修理或更换。

14. 定期清洗气体分离器:每年清洗气体分离器,清除沉积物和杂质。

15. 定期检修涡轮增压器:每年对涡轮增压器进行检修,清洗和更换损坏的部件。

三、保养检修注意事项
1. 在进行保养和检修之前,务必切断电源,并将电气设备接地。

2. 严格按照机器使用说明书和保养手册的要求进行保养和检修,避免操作错误。

3. 在保养和检修过程中,注意安全防护,佩戴好防护设备,避免发生意外。

4. 对于液压和电气系统,应有专业人员进行检修和维护。

5. 定期清理保养工作区域,保持清洁和整洁。

6. 定期培训员工,提升保养和检修技能,减少操作失误和事故发生的风险。

7. 对于无法处理的故障或问题,及时联系厂家或专业维修人员进行维修。

通过严格遵守以上保养检修规程,可以确保螺杆式空压机的正常运行和延长使用寿命,减少故障和损坏发生的可能性,提高生产效率和安全性。

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