矿井生产能力核定说明书教学教材
水城矿业(集团)公司大河边煤矿矿井生产能力核定说明书
一、矿井概况大河边煤矿位于六盘水市钟山区大河镇境内，地理位置为东经104°51′～104°52′，北纬26°37′～26°45′之间，大河边煤矿是水城矿业（集团）公司的一个中型矿井，井田位于大河边耳状向斜西翼南端。
水大铁路、水毕公路从矿区附近经过。
该矿于1966年开工建设，设计生产能力60万吨/年，设计服务年限为100年。
1970年底简易投产，1979年达到设计能力,矿井通过1994年至1997年改扩建设，矿井为四采区生产，水平为+1100m，设计能力为120万吨/年，由于改扩建中，各系统未按设计进行完善，故矿井生产能力未达到设计要求。
大河边煤矿为斜井开拓，每个区段所有煤层布置一条机轨合一巷道，中煤组布置集中瓦斯抽放巷道。
井筒及主要开拓巷道布置在玄武岩层内，井筒采取逐区段往下延深。
主斜井采用箕斗提升方式运输，副斜井采用矿车串车提升方式。
采用分区抽出式通风。
+1317m标高的水经+1317m水仓排至+1500m水仓，然后由+1500m水仓排至地面。
第一水平+1500m水平的一、二、三采区已于1997年回采完毕，靠北部的两个采区由于受乡镇煤矿开采影响，煤层破坏严重，省煤炭工业局已下文划归钟山区开采；第二水平+1200m水平为现生产水平。
全矿现有一个生产采区即四采区，根据生产的需要现由南京设计院规划设计为为两个采区。
即：南翼采区、北翼采区（正在设计报批中）。
全矿现有两个采煤工区，三个掘进工区，一个巷修工区。
全矿二○○三年末在册职工总数2251人，其中原煤生产人数1773人。
矿井东南+1500m标高以上以F2-1断层与红旗矿毗邻，+1500 m标高以下以白岩脚断层F1-3为界，西以乃河流煤柱为界，浅至34#煤层露头线，深至1#煤层+1000m水平标高。
走向长6km，倾斜宽2.36km，面积14.16km2。
井田范围内煤系地层总厚212～249m，一般厚232.75m，含煤27～39层，可采煤层5层，均属中厚煤层，其平均总厚10.8m。
《煤矿生产能力核定标准》课件(刘小柯)
物料煤动堆积角（θ） 25°
k'+k"
180+125
30° 220+130
其他字母含义与钢绳芯胶带（或普通胶带）输送机计算公式 相同。
第三章
提 升 系 统 生 产 能 力 核 定
2、主井提升系统能力核定公式及标准
③实测的输送机能力计算公式：
A
3600
330
wt
10 7 k1
式中 w——单位输送机长度上的负载量，kg/m。
第三章
提 升 系 统 生 产 能 力 核 定
2、主井提升系统能力核定公式及标准
（2）主井采用带式输送机提升时，提升系统能力核定按下式计算：
①钢绳芯胶带（或普通胶带）输送机：
k B2Ct
A 330 104 k1
式中 A——年运输量，万t/a； k—— 输送机负载断面系数； B—— 输送机带宽，m； v—— 输送机带速，m/s； C—— 输送机倾角系数； k1—— 运输不均匀系数，取1.2； γ—— 松散煤堆容积密度，t/m3，取0.85~0.9； t—— 日提升时间，按第十一条规定选取；当乘人时，应扣除运送人员 时间。
《管理办法》及《核定标准》均在2006 年4月30日国家发展改革委、安全监管总局 、煤矿安监局联合下发的《煤矿生产能力管 理办法》和《煤矿生产能力核定标准》的基 础上进行了修订，增加、调整、删除了部分 内容，有关增加、调整、删除的部分内容， 在后续相关部分进行说明。
《核定标准》第四条：核定煤矿生产能力应当逐项 核定各主要生产系统（环节）的能力，取其中最低能力 为煤矿综合生产能力，同时核查煤炭资源可采储量和服 务年限。
井工煤矿主要核定主井提升系统、副井提升系统、排水 系统、供电系统、井下运输系统、采掘工作面、通风系 统、瓦斯抽采系统和地面生产系统的能力。
煤矿生产能力核定管理办法与核定标准解读课件
煤矿生产能力核定管理办法与 核定标准解读
国家煤矿安监局行管司副司长 孙庆国 2014年8月
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国家安全生产监督管理总局 国 家 煤 矿 安 全 监 察 局
主要内容
一、修订依据
二、出台背景 三、修订过程 四、《核定办法》、《核定标准》框架结构
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国家安全生产监督管理总局 国 家 煤 矿 安 全 监 察 局
三、修订过程
2009年-2014年，5年时间，6个年头，10 多次会议，20余稿。 树鹤总工安排制定抽采标准，建勋局长 多次组织研究，建华局长、元明副局长 ，发改委副主任连维良多次开会协调。 山东、河北、山西、安徽、重庆，煤监 局技装司、发改委、能源局，煤炭协会 、煤科总院、重庆煤科院、山东煤炭技 术服务公司、神华、中煤、国家电网的 ... 许多同志付出了很大努力。
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国家安全生产监督管理总局 国 家 煤 矿 安 全 监 察 局
4.《国务院关于预防煤矿生产安全事 故的特别规定》（国务院446号令）
严防超能力、超强度、超定员组织生产 。需要对“三超”做出具体规定和详细 的解释。
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国家安全生产监督管理总局 国 家 煤 矿 安 全 监 察 局
二、出台背景
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国家安全生产监督管理总局 国 家 煤 矿 安 全 监 察 局
2.《煤炭法》
第十八条第（五 ）款规定：开办煤矿企 业，应当具备下列条件： （五）有合理的煤矿矿井生产规模和与 其相适应的资金、设备和技术人员。
3.《国务院办公厅关于进一步加强 煤 矿安全生产工作的意见》（国办发〔 2013〕99号）第（五）条： 建立完善生产能力核定政策、标准。
矿井生产能力核定调整说明书2005.07.07(定稿)
山东丰源煤电股份有限公司北徐楼煤矿矿井生产能力核定说明书二○○五年四月六日山东丰源煤电股份有限公司北徐楼煤矿矿井生产能力核定说明书总工程师：矿长：二○○五年四月六日矿井生产能力核定编审人员矿井生产能力核定领导小组组长: 林清华副组长: 赵永清成员: 徐宪成、王家宏、杨位勤、赵乐贤、赵序跃、阮少华矿井生产能力核定具体分工矿井基本概况: 赵永清、甘志雄、丛培杰、晁夫海提升系统：王家宏、曹士勇、陈国昌、韩彬运输系统：王家宏、曹士勇、陈国昌、韩彬通风系统：赵序跃、叶选红排水系统：王家宏、赵庆国、陈国昌、韩彬压风系统：王家宏、赵庆国、陈国昌、韩彬采掘部分：阮少华、甘志雄、周生伟供电系统：王家宏、曹士勇、陈国昌、韩彬地面生产系统：王家宏、曹士勇、陈国昌、韩彬安全程度评估：杨位勤、赵序跃、刘瑞成目录前言 (1)第一部分矿井基本概况 (2)第一节地理位置 (2)第二节井田地质特征 (2)第三节矿井储量 (5)第四节矿井开拓方式 (6)第二部分矿井目前的生产状况 (8)第一节主要系统变更情况 (8)第二节生产布局及能力 (9)第三节资源回收情况 (9)第三部分矿井生产能力核定情况 (11)第一节主井提升能力核定情况 (11)第二节副井提升能力核定情况 (14)第三节井下运输能力核定情况 (16)第四节矿井通风能力核定情况 (25)第五节矿井排水能力核定情况 (26)第六节矿井压风能力核定情况 (27)第七节采掘工作面能力核定情况 (27)第八节地面生产系统能力核定情况 (30)第九节矿井供电能力核定情况 (31)第十节矿井安全程度核定情况 (33)第十一节 2004年度的主要技术改造项目 (34)第十二节综合生产能力确定 (35)回采工作面接续表 (37)生产能力核定表 (44)1、环节能力核定表 (45)2、2004年底矿井储量表 (46)3、2004年底套改各类储量表 (47)4、2004年可采储量情况表 (48)5、工作面能力核定表 (49)6、主井提升能力核定表 (50)7、主井（主暗斜井）皮带提升能力核定表 (51)8、副井（副暗斜井）提升能力核定表 (52)9、矿井通风能力核定表 (53)10、矿井排水能力核定表 (54)11、井下运输能力核定表 (55)12、地面生产系统能力核定表 (56)13、矿井供电能力核定表 (57)14、矿井安全程度核定表 (58)15、矿井概况表 (59)16、2004年主要技术经济指标表 (60)17、生产矿产量汇总表 (61)18、煤矿汽车运输能力核定表 (62)19、矿井核定薄弱环节统计表 (63)前言北徐楼煤矿1989年由枣庄煤炭规划设计院进行矿井初步设计，经山东省城乡建设委员会以（90）鲁建设发11号文批复，原设计生产能力45万吨／年。
生产能力核定
山东裕隆矿业集团有限公司唐阳煤矿矿井生产能力核定说明书二00三年六月十六日目录第一章矿井基本概况 (01)第一节地理位置及建设情况 (01)第二节地形地貌 (01)第三节井田地质特征 (02)第四节开采技术条件 (03)第五节矿井储量 (04)第六节矿井开拓方式、开采方法 (06)第二章矿井生产能力核定情况 (06)第一节主副井提升能力核定 (06)第二节井下运输能力核定 (09)第三节通风能力核定 (10)第四节排水能力核定 (11)第五节采掘工作面能力核定 (13)第六节地面生产系统能力核定 (17)第七节供电能力核定 (19)第八节安全程度情况能核定 (21)第九节矿井综合生产能力的确定 (23)第三章2003~2008年系统优化改造方案 (23)第四章需要解决的主要问题 (24)第一章矿井基本概况第一节地理位置及建设情况山东裕隆矿业集团有限公司唐阳煤矿位于济宁市汶上县境内，隶属于曲阜市管辖，地跨康驿、南站和义桥三乡，中心位置在南站乡的辛庄村。
矿井北距汶上县城约12km，南距济宁市区25km。
井田地理坐标为：东经116°32´08"~116°34´27"，北纬35°37´35"~35°39´33"。
唐阳煤矿作为集团公司发展的重点，作为山东省重点建设项目，筹建伊始，便在矿建总体思路上确立了“高标准、高速度、破常规、创一流”的指导思想，制定了“一流速度、一流标准、一流效益”的矿建方针。
矿井于1998年7月28日破土动工，2000年12月31日经省煤炭工业管理局和省煤矿安全监察局联合验收后批准试生产，并于2001年3月10日取得煤矿生产许可证。
在短短的三年中连续创出了“七个月完成勘探工作，立井开拓月进尺216.5m，从破土动工到进入主采煤层仅用15个月，28个月建成投产，吨煤投资180元”五个全国同类型矿井建设最好水平。
龙东煤矿生产能力核定报告书
龙东煤矿生产能力核定报告书1. 引言本报告书旨在核定龙东煤矿的生产能力。
生产能力的核定是确保煤矿正常运营以及符合相关法规和标准的重要步骤。
根据国家有关规定，我们对龙东煤矿的生产设备和工艺流程进行了全面的调查和评估，并制定了本报告。
本报告将详细描述煤矿的生产设备、工艺流程以及核定后的生产能力。
2. 背景2.1 龙东煤矿概述龙东煤矿位于XX省，占地面积1000亩。
煤矿拥有一系列现代化的生产设备和科学合理的工艺流程，为提高生产效率和确保安全运营提供了良好的条件。
2.2 核定目的生产能力的核定目的在于：确保龙东煤矿的产量符合国家规定，保障煤矿正常运营并满足市场需求。
3. 生产设备3.1 设备概况龙东煤矿拥有先进的生产设备，包括： - 采掘设备：包括履带式矿用叉车、煤矿爆破设备等； - 输送设备：包括输送带、皮带机等； - 粉煤设备：包括煤粉破碎设备、煤粉分级设备等。
3.2 设备参数以下是龙东煤矿的主要生产设备参数：设备名称型号单位产能采掘设备履带式矿用叉车2000 吨/小时煤矿爆破设备XXX XXX输送设备输送带3000 吨/小时皮带机XXX XXX粉煤设备煤粉破碎设备XXX煤粉分级设备XXX XXX4. 生产工艺流程4.1 工艺概况龙东煤矿的生产工艺流程包括： 1. 采矿：使用履带式矿用叉车进行采矿作业，采矿速度为2000吨/小时。
2. 爆破：使用XXX设备进行煤矿爆破，爆破效率和安全性都得到保证。
3. 输送：采用输送带和皮带机进行煤炭的输送，输送速度为3000吨/小时。
4. 粉煤加工：使用煤粉破碎设备将煤炭粉碎成所需粒度，然后使用煤粉分级设备进行分级处理。
4.2 工艺流程图graph TDA[采矿] --> B[爆破]B --> C[输送]C --> D[粉煤加工]5. 生产能力核定根据所提供的生产设备和工艺流程，我们进行了生产能力的核定。
核定结果如下：设备名称单位产能数量总计采矿设备2000 吨/小时 5 10000 吨/小时输送设备3000 吨/小时 2 6000 吨/小时粉煤设备XXX XX XXX综合以上数据，龙东煤矿的生产能力为：10000吨/小时（采矿产能） + 6000吨/小时（输送产能） + XXX（粉煤设备产能）。
2006年矿井生产能力文字说明新的0904
2006年矿井生产能力核定报告书第一章概述第一节核定工作的简要过程煤矿生产能力核定从8月7日开始，8月底矿完成生产能力初核工作。
第二节核定依据的产要法律、法规、规范和技术标准1、《煤炭法》、《矿产资源法》、《安全生产法》、《矿山安全法》等有关法律、法规。
2、《煤矿安全规程》(2004年版)、《洗煤厂安全规定》(AQ1010-2005)；3、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》和《国务院关于促进煤炭工业健康发展的若干意见》等有关煤炭产业的政策。
4、国家发展改革委关于印发煤矿生产能力核定的若干规定的通知。
5、国家安全监管总局、煤矿安监局、发展改革委《关于印发为煤矿通风能力核定办法(试行)的通知》。
6、原煤炭工业部制定的《煤炭工业技术政策》、《煤炭工业计划和统计常用指标计算办法》。
7、采用或参考了在煤炭生产建设的实践中经实测、统计、分析和总结，并已取得合法依据的有关技术参数。
8、其它法律、法规有及有关规定。
第三节核定主要系统环节及结果核定的主要系统环节是提升系统万吨/年，井下运输系统万吨/年，通风系统万吨/年，排水系统万吨/年，供电系统万吨/年，采掘工作面50万吨/年，地面生产系统万吨/年，洗煤厂万吨/年。
第四节最终确定的煤矿核定生产能力本次核定矿井综合生产能力 50万吨/年。
第二章煤矿基本概况第一节自然属性一、地理位置，企业性质、隶属关系，地形地貌，交通情况义安煤矿位于江苏省徐州市铜山县大彭镇境内。
国有企业，隶属徐州矿务集团，本井田位于徐宿弧形构造九里山、义安山复背斜的义安山北麓，井田总体走向北东呈略向北凸出的弧褶皱构造：倾向上有起伏，发育一个向斜、一个背斜，均以井田中部37～38线为最低，走向上也在此处向北凸出最明显。
向斜在此形成一个盆，向两端仰起；背斜在此形成一个鞍部。
有公路相通，又有铁路专用线与符夹铁路相通。
南有徐肖公路，北有徐商公路和陇海铁路，交通运输十分方便二、井田位置、边界范围，拐点坐标，井田面积，相邻矿井边界关系地理坐标为：东经117°00′05″、北纬34°15′55″,。
某公司矿生产能力核定报告书
某公司矿生产能力核定报告书某公司矿生产能力核定报告书一、报告目的本报告旨在核定某公司矿山的生产能力，为公司未来的生产经营提供参考依据。
二、报告背景某公司拥有一座矿山，矿产资源储量丰富，是公司的主要经济来源之一。
为了进一步了解矿山实际生产能力，提高生产效率，公司决定对矿山的生产能力进行核定。
三、核定方法本次核定采用两种方法：标准产量法和全面调查法。
1、标准产量法标准产量法是通过计算矿山在一定时间内的标准单位矿石的产量，确定矿山的可持续生产能力。
首先，根据矿石的性质，制定矿山生产标准；然后，根据矿山的生产制度、工艺流程、设备性能等情况确定标准单位时间的生产量；最后，根据实际产量与标准产量的差异确定矿山的生产能力。
2、全面调查法全面调查法是通过对矿山的每个环节进行详细调查，统计生产数据，计算出实际生产能力。
对矿山的每个环节进行详细调查，包括采矿工艺、开采方式、运输系统、矿石质量等方面，确定每个环节的生产量和效率；然后将各环节的生产数据相加，计算出整个生产流程的生产能力。
四、核定结果1、标准产量法核定结果通过标准产量法核定，某公司矿山的标准产量为每年80万吨，可持续生产时间为300天，故矿山的可持续生产能力为每年240万吨。
2、全面调查法核定结果通过全面调查法核定，某公司矿山的生产能力为每年250万吨。
因为两种方法核定结果不完全相同，结合实际情况，以全面调查法核定的结果为准。
五、评价与建议某公司矿山的实际生产能力与标准产量略有差距，主要原因是矿山的生产制度、工艺流程等方面存在一些问题，可以通过以下方式加以改善：1、优化生产制度，合理安排生产流程，提高生产效率。
2、更新设备，提高设备自动化水平，降低人工成本。
3、加强管理，严格执行安全生产规定，减少事故发生，提高工作效率。
以上是对某公司矿山生产能力核定的报告，本报告的目的是为公司提供参考依据，同时评价公司在生产制度、工艺流程、设备管理等方面的不足，为公司未来的生产经营提供建议。
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××区××煤矿生产能力核定说明书2006年1月1日矿井生产能力核定说明书一、矿井基本概况：××区××煤矿原为张范镇镇属集体企业，于2003年停产整顿改造以来，一直处于停产整改阶段。
根据×煤字〈2005〉24号文件、×区煤炭工业局煤字〈2005〉11号文件精神，×区将××煤矿与相邻的关闭矿井资源整合、技术改造，升格为区属煤矿。
根据这一决定，××煤矿于2005年5月12日起组织人员对矿井上、下进行整改。
目前矿井己通过验收，恢复生产。
并颁发了各类合法证件:采矿许可证：证号：安全生产许可证：编号：煤炭生产许可证：证号：煤矿矿长资格证书：证号：组织机构代码证：代码：企业法人营业执照：注册号：××煤矿于1982年建井，1986年2月投产，年设计生产能力3万吨。
批准开采6、9层煤，2005年底申请扩层、扩界13、16、17、18层煤。
目前矿井保有储量万吨，可采储量万吨。
矿井经技术改造，生产能力达到6万吨/年，矿井剩余服务年限为年。
1、位置、交通矿井坐落在××村北，东距××15km，西距××20km。
位于××煤矿井田东南部。
矿井北部1km是××公路、铁路，南部2km是××光明公路，东部500m是连接两条公路的××公路，交通十分便利（附图）。
2、地形、地貌、气候、地震该矿属于××煤田的××井田，属于丘陵地貌，矿区地形呈南高北低之势，海拔标高在＋64—＋58m。
地面防洪沟在矿区开采范围内的下部，河流方向与煤的走向一致，属季节性河流。
河床底标高+59米左右，历年最高洪水位为+60.5米。
矿区范围内的排洪沟，汛期将田间积水导入蟠龙河。
洼地局部积水无法流出，渗入井下采空区。
其它均为平坦开阔的农田。
该矿区属北温带大陆季风区气候，一年四季分明，春季干旱多风，夏季炎热多雨，冬季寒冷少雪。
年平均气温13．５℃，7—8月份为高温季节，平均气温２７．８７℃，最高气温４１℃；冰冻期为12月份至次年2月份，平均气温-２．７８℃，最低气温-17℃。
地面冻结一般不超过３００ｍｍ．年平均降雨量600—700mm，多集中在7—9月份。
冬季风向多为东北、西北，平均风速3.17m/s，夏季多东南、东北风，平均风速2.71m/s。
本地区地震烈度为7度。
3、井田的地质特征（1）地质构造本井田为单斜构造，地层走向为东西，倾角较小，平均倾角为12度，根据现有资料和中部采区的所见，区内除北部边界F15断层为一区域构造外，，九层煤未发现有大于2米的断层。
构造类型主要发育有奥陶系、石炭系、二迭系及第四系。
奥陶系：（O）仅见马家沟中段岩石，厚约800米，煤系基盘。
岩性主要由灰色厚层状灰岩组成，裂隙，溶洞发育，含水丰富。
石炭系本溪组：（C）厚约40米，下部为紫红色铁质泥岩，含山西式铁矿和C层铝土矿，上部为含燧石乳白色灰岩，假整合于奥陶系地层以上。
石炭系太原：（C3）厚约170米，与本溪组整合接触，岩性主要由砂岩，砂质页岩，泥岩夹薄层，灰岩为煤层组成，可采煤层为6、9层。
二迭系山西组（P1）厚约95米二部为灰色砂岩，泥岩五层，中部为砂岩，下部为粉砂岩，本组下部含二层与太原系组整合接触。
石迭系石盒子组：（P2）岩性主要为砂岩，砂质泥岩及互相组成，局部有残留，与山西组整合接触。
第四系：（Q）厚2-10米，为冲积层，由黄土、砂质粘土，粘土及砂砾层组成与下伏地层呈角度不整合接触。
（2）煤层：本矿主采9层，6层煤尚未开采、16、17、18层煤只有局部尚未开采。
6-9层间距30米左右，9层煤据钻孔资料厚0-0.45米，实际揭露平均0.5米左右，9层顶板为五层灰岩，厚度在0.5-8.1米之间，一般在2-3米左右，底板为泥岩，厚度在3.0-7.4米之间，一般3米左右。
6层煤顶板为页岩灰黑色，夹薄层石灰岩含灰质及黄铁矿结构，厚度6-3.3米，平均9.2米，煤层厚度0.1-0.55米。
底板为中细粒砂岩，灰色，含钙质，顶部变为泥岩，具绡状层理，厚度1.9-4.4米，平均3.1米。
（3）煤质××煤矿在生产过程中，进行过系统的煤质化验工作.本矿现主采9层煤为肥煤，其煤质经市技术监督局每季进行煤质化验，煤质情况为灰分25.54%，挥发份27.8%，全硫2.83%，水份0.74%，高位发热量6278大卡，低位发热量5970大卡，属低灰、低硫、高热值煤。
（4）水文地质区内地形较平坦，水文地质条件简单，区内仅有一条张范河，属季节性河流，其它无较大的地表水存在，雨季地表水经张范河流流入蟠龙河。
井田内含水性较强的含水层为三灰、五灰，其补给水源为大气降水，经断层和裂隙浸入井下，是矿井涌水的主要来源，三灰、五灰虽然含水较强，但由于井田下部开采时间较长、涌水量很小，一般为4m3/min，最大为15 m3/min。
（5）开采技术条件6层煤顶板为页岩，灰黑色，夹薄层石灰岩，含灰质，及黄铁矿结核，节理发育，厚度6-13.3米，底板为中细粒砂岩，灰色，含钙质，顶部为泥岩，具绢状层理，9层煤顶板为五层灰岩，厚0.5-8.1米，坚硬含裂隙水，底板为泥岩，厚3.0-7.4米，遇水变软。
（6）瓦斯、煤尘与自燃发火瓦斯：经中部采区多年鉴定，鉴定为低瓦斯矿井。
煤尘：据采样分析，煤尘的挥发性与燃性（固定碳挥发份）之比在28.38%-29.92%之间，具有爆炸危险。
自燃发火：煤层有二类自燃发火倾向。
5、矿井储量（1）矿井边界6、9层煤：矿井边界（1）-（9）拐点坐标圈定，拐点坐标如下：（1）X=3856660 Y=39537600（2）X=3856665 Y=39537745（3）X=3856820 Y=39538228（4）X=3856896 Y=39538364（5）X=3857250 Y=39538835（6）X=3857565 Y=39538710（7）X=3857182 Y=39537980（8）X=3857015 Y=39538026（9）X=3857017 Y=3953761016、17、18层拐点坐标，（1）X=3856050 Y=39537525（2）X=3856895 Y=39537966（3）X=3856400 Y=39538215开采水平标高由+25至-50米，井田面积0.6538平方公里。
（2）矿井储量：2005年底六层煤地质储量32.2万吨，可采储量21.34万吨，9层煤地质储量22万吨，可采储量为8.85万吨。
6、9层合计可采储量为30.19万吨。
6、矿井开拓方式、开采方法（1）开拓方式：一对立井。
（2）开采方法：地下开采，走向长壁后退式，爆破落煤。
二、矿井生产能力核定情况1、混合提升能力主井提升能力使用钢丝绳JT1200/1028绞车，配用电机55KW，最大提升速度2.2米/秒，提升高度60米，罐笼提升，U型0.5吨矿车。
350×3×（7×3600-t人-Dt其它）P= —————————————————————1.25 1.25 M104×（——·t煤+ ——·R·t矸+ ——·t材）W C N式中经实测和统计数：P：混合井提升能力（万吨/年）t人：每班上下人时间（S/班）18007：规定混合提升，每班最大净提升时间，7W：每次提升煤重量（t/次）0.7t煤：提升一循环时间（S/次）120R：矿石在产量中的比重（%），20C：每次提升矸石重量（t/次）0.9M：每吨煤材料消耗（重量）比重（%）3t材：下材料每次提升循环时间（S/次）140D：每班下其它材料次数（次/班）规范规定每班5-10次,5 t其它：下其它材料每班提升循环时间（S/次）140t矸：提矸循环时间（S/次）130N：每次提升材料吨数（t/次）0.5350×3×（7×3600-1800-5×180）P= ———————————————————————1.25 1.25 0.03104×（——·120+ ——×0.2×150+ ——×140）0.5 0.9 5=7.1万T/a本矿主井提升委托山东煤矿机电装备安全检测中心进行了检验，各系统性能及安全系数、运输参数等均符合《煤矿安全规程》规定。
通过计算,核定矿井混合提升能力7.1万吨/年。
2、井下运输能力大巷总长度0.41km，大巷运输方式人力拥车，矿车型号：U型载重0.7吨，轨距600mm，每次运输车辆4车，每列车载重量1.5吨，通过大巷的运输矸石比重占原煤比重的20%，每100米1个循环车场，通过大巷的间隔时间5分钟。
大巷运输及井底车场通过能力计算：m·G·60×16×350P=————————————K（1+R）·T·104式中：T——大巷相邻推车间隔时间5分钟M—每列车矿车数（车/列）4G—每个车载煤量（t/车）0.7R—通过大巷运输矸石占原煤比重,20%K—不均匀系数，取1.153×0.5×60×16×350P= ——————————————=7.3万吨/年1.15×（1+0.2）×5×1043、通风能力矿井通风方式为中央并列式通风，主扇型号BK54-№11，配用电机22KW，叶片角度32.5度，矿井总进风量为880 m3/min，矿井总回风940 m3/min，矿井总有效风量794 m3/min，矿井实际需要风量756 m3/min，有效风量率85%，矿井负压156.8Pa。
等积孔1.08m2。
风机经山东省煤矿通风检测站检测和通风阻力测定，数据参数符合《煤矿安全规程规定》。
瓦斯涌出量1.85 m3/t，矿井瓦斯等级为低级，现有二个回采工作面用风，三个掘进工作面用风，三个峒室用风。
矿井所需风量：Q需=(∑Qc+∑Qj+∑Qd)×k∑Qc——井下采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min∑Qj——井下掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min∑Qd——井下独立通风硐室实际需要风量的总和，m3/min K取1.2采煤工作面用风量计算:A按沼气涌出量计算Q需=100q瓦采×K采通=100×0.14×2.1 =29.4 m3/min式中：Q—采煤工作面所需实际风量，m3/minq 瓦采—采煤工作面沼气涌出量m3/min K系数2.1 B：按工作面温度计算Q1=60×V采×S采×K长=60×1.2×1.48×1 =106 m3/min 式中：Q—采煤工作面所需实际风量，m3/minV采—工作面风速m/s,1.2S 采—工作面平均断面积1.48 m2K长—面长50—100米，取1C：按炸药量计算Q1=25×A=25×2=50 m3/minD：按人数计算Q1=4×N =4×16=64 m3/min式中：Q1—采煤工作面所需风量，m3/minN—井下同时工作的最多人数，人4—每人每分钟所需风量计算，m3/minE：按风速验算按最低风速验算，采煤工作面的最低风量Q采低Q采低≥15×S采≥15×1.68=25.2m3/min式中：S 采低——工作面最大所需平均断面积m2按最高风速验算，采煤工作面的最高风量Q采高Q采高≤240×S采≤240×1.28=307m3/min式中：S 采高——工作面最小平均断面积1.28m2取其中最大值,采煤工作面所需风量取106 m3/min掘进工作面风量计算A：按一次最多工作人数计算Q2=4×N=4×16=64 m3/min式中：Q2——掘进工作面所需风量m3/min4—同上N——同上B：按瓦斯涌出量计算Q2=100×q CH4×K掘通=100×0.2×2=40 m3/min式中：Q2——同上q CH4——工作面瓦斯绝对涌出量，m3/minK掘通——工作面瓦斯涌出不均衡的风量系数，1.4-2.0 本矿取2C：按炸药量计算Q2=25×A=25×3=75 m3/min式中：Q2——同上A——一次爆破最大炸药用量,3kg D：按最低风速验算Q2≥15×S掘≥15×3.6=54 m3/minE：按最高风速验算Q2≤240×S掘≤240×3.6=864 m3/min选用风量为75 m3/min，选择风机JBT—52—5.5KW风机。