高铁站施工组织设计通用版
新建高铁站施工组织设计

新建高铁站施工组织设计
1. 引言
本文档旨在为新建高铁站的施工组织设计提供指导。
高铁站的施工组织设计是确保工程顺利进行、质量可控的重要环节。
2. 施工组织设计目标
- 确保施工过程安全可靠
- 提高施工效率,缩短工期
- 控制施工成本,保证质量
3. 施工组织设计内容
3.1 施工组织机构
新建高铁站的施工组织机构应包括项目经理、施工队长、工程监理等人员,以确保施工过程的协调与管理。
3.2 工程布置计划
根据工程进度和施工要求,制定详细的工程布置计划,包括施工区域划分、设备设施摆放位置等,以确保施工现场有序进行。
3.3 施工流程安排
根据高铁站的建设方案,确定施工流程,并制定详细的施工步骤和安全预措施,保证施工质量和施工进度。
3.4 施工质量控制
制定质量控制计划,明确施工过程中的质量要求和检查标准,加强施工监督和质量检查。
3.5 安全管理
制定施工安全管理计划,明确安全责任和安全措施,加强现场安全监管和安全培训,确保施工过程安全可靠。
4.施工组织设计的要点
- 合理规划施工时间和工期
- 确定合理的施工工艺和施工顺序
- 保证施工过程中的安全措施和质量监督
- 加强人员培训和管理,确保施工流程的顺利进行。
5. 结论
本文档介绍了新建高铁站施工组织设计的目标、内容和要点。
通过合理的施工组织设计,可以确保高铁站的施工过程安全可靠、质量可控。
建议在实际操作中结合具体工程情况,适时进行调整和优化。
高铁站土建施工工程施工组织设计

高铁站土建施工工程施工组织设计一、项目概况本文档旨在为高铁站土建施工工程提供施工组织设计。
下面将对项目的概况进行介绍。
项目名称:高铁站土建施工工程项目地点:(填写具体地点)工程规模:(填写工程规模)二、施工组织设计原则在进行施工组织设计时,我们遵循以下原则:1. 安全第一:确保施工过程中的安全,遵守相关法律法规和规范要求。
2. 合理高效:设计合理的施工组织,提高施工效率,节约时间和成本。
3. 生态环保:注重环境保护,减少对周围环境的影响。
4. 资源优化:合理分配和利用施工资源,提高资源利用效率。
三、施工组织设计内容1.施工流程设计:在此进行高铁站土建施工工程的施工流程设计,包括主要施工工序、工序间的关系和配合。
2.施工顺序设计:根据施工工程的特点和难点,设计合理的施工顺序,确保施工的连贯性和高效性。
3.施工方法和技术:根据土建施工工程的要求,选择合适的施工方法和技术,保证工程质量和安全。
4.施工进度计划:制定详细的施工进度计划,合理安排施工任务和资源,确保工程按计划顺利进行。
5.施工组织结构设计:确定合适的施工组织结构,明确各施工单位的职责和权限,加强协调和沟通。
6.安全措施和应急预案:制定有效的安全措施和应急预案,防范和应对施工过程中可能出现的安全风险和突发事件。
四、施工组织设计的实施措施为了确保施工组织设计能够有效落实,我们将采取以下措施:1.建立施工组织设计专门小组,负责施工组织设计的制定和实施过程的监督和管理。
2.与各相关单位建立紧密合作关系,共同协商、研究并更新施工组织设计。
3.定期开展工作会议,及时沟通和解决施工过程中的问题和困难。
五、安全风险及处理措施在土建施工过程中,存在各种安全风险和隐患。
为了降低风险并确保施工安全,我们将采取以下措施:1.进行安全风险评估,识别潜在的施工安全风险及其可能导致的后果。
2.建立安全管理制度,制定并落实各项安全规章制度。
3.提供必要的安全培训,提高施工人员的安全意识和技能。
高铁站施工组织总体方案通用版

施工组织总体方案1. 总体施工思路(1)总体思路根据施工现场实际,结合拆迁施工计划安排,原则上先地下、后地上,按时间先后、作业空间,分模块组织施工。
积极配合拆迁和设计工作,视提供的条件见缝插针,合理有序地组织施工;做好与电化局的电务、电力、电气化工程施工的配合。
总安排:根据工程实际情况,将本工程划分为三个施工模块,西站房为第一模块,东站房为第二模块,高架桥为第三模块。
①模块一:西站房西站房施工包括桩基、承台及基础梁、地上框架结构、屋面钢结构采购,制作加工,钢柱安装、钢桁架安装,檩条安装,装饰装修及配套设施等分部工程。
西站房根据图纸设计的结构缝将其分为3个作业区②模块二:东站房包括桩基、承台,钢结构原材料采购,制作加工,钢柱安装,钢桁架安装,檩条安装,吊顶、屋面专业管线设备安装,屋面板安装。
③模块三:高架桥工程含桩基、承台、墩柱、梁部预应力结构施工。
(2)施工步骤第一步、拆迁工程,场地平整、基线测量,定位放线。
第二步、地质勘探、桩基试验、桩基施工。
第三步、承台、基础梁土方开挖,基础结构施工。
第四步、梁、板、柱等主体结构施工,包括焊接工字钢钢骨柱施工、钢管混凝土柱施工、及配套管线的施工。
第五步、钢结构制作安装,屋面压型铝板施工。
第六步、室内外装饰装修工程施工,含基础土方回填工程、楼地面工程、门窗工程、幕墙工程、二次结构等工程施工。
(3)节点施工进度安排A、 2006年6月8日~6月15日,地上、地下建筑物、构筑物、设备管线调查,拆迁,施工测量,施工准备(外部协调,各类资源陆续到场)。
B、2006年6月16日~7月25日,分段分部位进行桩基试验及桩基施工,同时配合设备管理单位进行地下设备管线改移、加固的施工。
钢结构原材料采购。
C、2006年7月26日-2006年10月10日,基础承台、梁施工,包括基础土方开挖,其中东站房基础施工在2006年8月25日完成。
D、2006年9月16日-2006年12月10日主体结构完成,其中东站房主体结构于2006年10月10日完成;高架桥墩柱2006年9月30日完成。
高铁站前广场施工组织设计

第一章总体概述:施工程序总体设想及施工段划分第一节工程概况本工程为XX高铁站前广场工程施工。
泾县站前广场工程包含站前广场(包含社会停车场及出租车站)、A、B、C、D、E五条区间道路。
站前广场总面积约4。
0公顷,南北长约296米,东西宽119—149米(其中中心景观广场南北长约134米,东西宽约110米);区间道路A线长481米,宽22-23。
5米,B线长443米,宽8。
5-13米,C 线长145米,宽10米,D线长235米,宽7.5米,E线长100米,宽20米。
项目估算总投资3800万元。
工程施工主要内容有:道路、广场铺设、广场台阶、广场管理服务用房、雕塑小品、箱涵、给排水、路灯、绿化等工程施工。
本项目的工期要求:8个月,计划开工时间:2014年6月、计划竣工日期:2015年2月。
本项目的质量等级要求:合格。
第二节施工前期准备施工准备的基本任务是为拟建工程的施工建立必要的技术和物质及人员安排等条件,统筹安排好施工力量和施工现场。
认真做好施工准备工作,对于发挥企业优势,合理物资供应,加快施工速度,提高工程质量,降低工程成本,增加企业竞争力,提高企业管理水平具有重要意义.若我公司有幸中标,具体到本工程,将首先考虑如下准备工作:1、技术准备①调查有关施工现场的水文、地形、地貌、原有树林及建筑物和地下管线等原始材料,调查施工季节气候、气象等信息。
②组织有关人员全面熟悉图纸及相关图集,并进行自审,对图纸存在的问题、错误、矛盾进行汇总。
配合业主、监理,熟悉有关资料和准备图纸会审;审查设计图纸是否完整、齐全,以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的规范和政策;检查设计图纸在标高、坐标、说明等方面是否一致。
③组织有关人员讨论并编制施工组织设计、质量计划。
④作好材料检验和试验。
⑤制定各项管理制度,编制作业指导书。
⑥进行各层次的技术质量、安全文明施工、现场管理制度交底。
⑦组织编制施工预算。
2、物质准备⑧根据设计图纸和招标文件拟定工程材料的需要量计划。
版火车高铁站幕墙工程施工组织设计方案

版火车高铁站幕墙工程施工组织设计方案一、工程概况本工程为火车高铁站幕墙工程,所在地为城市火车高铁站站房建筑群。
幕墙工程主要包括幕墙安装和调试等。
工程施工期为6个月,总造价约为1000万元。
二、施工组织架构1.项目总监负责整个工程的管理和协调,包括进度控制、质量检验、施工安全等方面的工作。
2.技术负责人负责制定施工方案、组织技术交底和现场技术指导,确保施工质量符合要求。
3.施工队长负责指挥施工工作,安排施工人员和设备,协调各方工作,保证施工进度。
4.安全监督员负责监督施工现场的安全管理,及时发现并解决安全问题。
5.质检员负责施工质量检查,保证施工质量达到设计要求。
三、施工准备工作1.编制施工方案:根据设计要求和施工条件,制定详细的施工方案,包括工期计划、人员安排、材料准备等内容。
2.采购材料和设备:根据施工方案确定的材料和设备需求,及时采购,并做好材料和设备的验收工作。
3.人员培训:对施工人员进行必要的培训,熟悉施工要点和安全注意事项。
4.施工现场布置:根据施工需要,对施工现场进行布置,包括搭建临时工棚、设置安全警示标志等。
5.施工机械设备调试:对施工需要使用的机械设备进行调试和检验,确保其正常工作。
四、施工流程1.幕墙安装(1)规划施工区域:根据设计要求和施工方案,划定施工区域,并进行必要的施工标注。
(2)搭建脚手架:根据幕墙的安装高度和施工需要,搭建脚手架,为幕墙的安装提供施工平台。
(3)安装幕墙结构:根据施工图和设计要求,安装幕墙的各个构件,包括铝合金型材、玻璃、玻璃胶等。
(4)密封处理:对幕墙的结构缝隙进行密封处理,确保幕墙的防水、隔热等性能满足要求。
2.幕墙调试(1)水密性测试:使用水压试验仪对幕墙进行水密性测试,检测幕墙的防水性能。
(2)气密性测试:使用气密性测试仪对幕墙进行气密性测试,检测幕墙的气密性能。
(3)质量检查:对已安装的幕墙进行全面质量检查,确保幕墙的安装质量符合要求。
五、安全措施1.安全培训:施工前对施工人员进行安全培训,使其熟悉施工现场的安全规定和操作要求。
高速铁路施工组织设计

高速铁路施工组织设计一、背景介绍高速铁路是现代交通建设的重要组成部份,其施工组织设计对于工程的顺利进行和质量保障至关重要。
本文将针对高速铁路施工组织设计进行详细的分析和说明,以确保施工过程的安全、高效和可持续发展。
二、施工组织设计目标1. 安全目标:确保施工过程中人员和设备的安全,最大限度地减少事故发生的可能性。
2. 质量目标:保证施工质量,确保高速铁路的稳定性和耐久性。
3. 进度目标:合理安排施工进度,确保按时完成工程。
4. 成本目标:合理控制施工成本,确保工程的经济可行性。
三、施工组织设计内容1. 施工步骤安排:根据工程的实际情况,合理划分施工步骤,确保施工的连续性和高效性。
2. 施工工艺选择:根据工程的特点和要求,选择适合的施工工艺,确保施工质量和安全。
3. 施工设备配置:根据工程的规模和要求,合理配置施工设备,确保施工的顺利进行。
4. 施工人员组织:合理组织施工人员,确保施工队伍的稳定性和专业性。
5. 施工材料选择:选择符合标准要求的施工材料,确保施工质量和工程的可持续发展。
6. 施工安全措施:制定科学合理的施工安全措施,确保施工过程中人员和设备的安全。
7. 施工质量控制:建立完善的施工质量控制体系,确保施工质量符合相关标准和要求。
8. 施工进度控制:制定详细的施工进度计划,合理安排施工进度,确保按时完成工程。
9. 施工成本控制:合理控制施工成本,降低工程造价,确保工程的经济可行性。
四、施工组织设计方法1. 现场勘察:对施工区域进行详细的勘察和分析,了解地质、水文温和象等情况,为施工组织设计提供依据。
2. 技术研究:通过技术研究,选择适合的施工工艺和施工方法,确保施工质量和安全。
3. 经验总结:借鉴以往类似工程的经验,总结成功的经验和教训,为施工组织设计提供参考。
4. 专家论证:请相关领域的专家对施工组织设计方案进行论证,确保方案的科学性和可行性。
5. 摹拟仿真:利用计算机仿真技术,对施工组织设计方案进行摹拟和优化,提高施工效率和质量。
高铁站施工组织设计(高铁站站房篇)

目录1.编制依据、编制范围及设计概况 (1)1.1.编制依据 (1)1.2.编制范围 (1)1.3.设计概况 (1)2.工程概况 (3)2.1.线路概况 (3)2.2.主要技术标准 (3)2.2.1.站房建筑设计 (3)2.2.2.生产生活房屋建筑设计 (4)2.2.3.站房结构设计 (9)2.2.4.生产生活房屋结构设计 (9)2.2.5.给排水及消防设计 (10)2.2.6.电气设计 (11)2.2.7.通风空调设计 (12)2.3.主要工程内容和数量 (12)2.4.工程特点 (13)2.4.1.工程专业繁多,交叉协调复杂 (13)2.4.2.生产生活房屋特点 (13)2.4.3.工期紧迫 (13)2.4.4.质量要求高 (13)2.5.控制工程及重难点工程的分析和对策 (13)3.建设项目所在地区特征 (14)3.1.自然特征 (14)3.2.交通运输条件 (15)3.3.沿线水源、电源、燃料等可资利用的情况 (15)3.4.当地建筑材料分布情况 (15)4.总体施工组织安排 (15)4.1.建设总体目标 (15)4.1.2.安全目标 (16)4.1.3.工期目标 (16)4.1.4.环保、水保目标 (16)4.1.5.其他管理目标 (16)4.2.施工组织机构及职责分工、队伍部署和任务划分 (17)4.2.1.施工组织机构设置 (17)4.2.2.组织机构管理职责 (19)4.2.3.施工区段划分和任务划分 (20)4.3.开竣工时间及总工期 (21)4.4.总体施工顺序及主要阶段工期安排 (21)4.4.1.总体施工顺序 (21)4.4.2.主要阶段工期安排 (21)4.5.施工准备、征地拆迁和建设协调方案 (23)4.5.1.施工准备 (23)4.5.2.建设协调方案 (28)4.5.3.征地拆迁及站前单位对场地的移交要求 (29)4.6.主要进度指标及分项工程施工进度计划 (29)4.6.1.工期目标 (29)4.6.2.施工进度安排 (29)4.6.3.专业工程工期及关键节点工期安排 (29)4.7.工程接口及配合 (30)5.临时工程 (35)5.1.施工现场布置原则 (35)5.2.施工现场布置说明 (35)5.2.1.施工围挡要求 (35)5.2.2.门禁及监控管理 (36)5.2.3.施工便道布置 (36)5.2.4.临时设施布置 (37)5.2.6.临时用水布置 (38)5.2.7.现场临时排水设计 (38)5.2.8.临时用电规划 (39)6.控制工程及重难点工程施工方案 (46)6.1.网架施工方案 (46)6.1.1.工程概况 (46)6.1.2.施工现场准备 (47)6.1.3.网架安装 (47)6.1.4.檩条的安装 (56)6.1.5.网架安装安全防护措施 (57)6.1.6.钢网架涂装 (57)6.2.金属屋面施工方案 (63)6.2.1.工程概况 (63)6.2.2.工艺流程 (63)6.2.3.屋面板及其它构件加工制作、安装方法 (64)6.2.4.过程控制措施 (70)6.2.5.材料、成品质量控制 (72)6.2.6.成品及半成品保护 (72)6.2.7.屋面板制作和安装过程质量保证措施 (75)6.3.异形铝板外墙施工方案 (76)6.3.1.铝板外墙设计概况 (76)6.3.2.施工准备 (76)6.3.3.施工工艺及操作要点 (77)6.3.4.质量验收标准 (78)6.3.5.质量控制要点 (80)6.4.与市政高架平台及“四电”系统集成工程等的交叉施工、衔接配合 (80)6.4.1.交叉施工困难 (81)6.4.2.方案制定 (81)6.5.高大空间铝条板吊顶反吊法施工方案 (82)6.5.1.工程概况 (82)6.5.2.施工方法 (82)6.5.3.施工要点 (83)6.5.4.施工质量标准 (86)7.施工方案 (87)7.1.施工测量 (87)7.1.1.施工准备 (87)7.1.2.平面控制网、高程系统的测设 (88)7.1.3.建筑施工测量 (89)7.1.4.建筑物的沉降观测 (92)7.1.5.测量控制措施、要点 (93)7.2.桩基施工 (94)7.2.1.工程概况 (94)7.2.2.钻孔灌注桩施工流程及方法 (94)7.2.3.施工中特殊情况及防治处理方法 (99)7.2.4.试桩检测要求 (100)7.3.土方工程 (101)7.3.1.施工准备 (101)7.3.2.施工部署 (101)7.3.3.土方开挖 (102)7.3.4.土方回填 (102)7.4.钢筋工程 (104)7.4.1.钢筋采购 (104)7.4.2.钢筋的进场验收和检验 (104)7.4.3.钢筋堆放及标识要求 (105)7.4.4.钢筋加工 (106)7.4.5.钢筋连接 (108)7.5.模板工程 (118)7.5.1.模板设计 (118)7.5.2.模板安装 (121)7.5.3.柱钢模安装 (124)7.5.4.模板拆除 (125)7.5.5.模板的维护和修理 (125)7.5.6.模板安装质量标准 (126)7.5.7.质量通病防治措施 (127)7.6.混凝土工程 (127)7.6.1.施工准备 (128)7.6.2.混凝土浇筑的总体安排 (128)7.6.3.搅拌站的选定 (129)7.6.4.配合比原材料要求 (129)7.6.5.混凝土的浇筑 (130)7.6.6.泵送性能的提高 (133)7.6.7.浇筑工艺流程 (134)7.6.8.施工缝设置及处理 (137)7.6.9.混凝土的养护 (139)7.6.10.检测试验 (139)7.7.脚手架工程 (140)7.7.1.结构层支撑脚手架施工 (140)7.7.2.外脚手架施工 (142)7.7.3.工艺流程 (144)7.7.4.施工方法 (145)7.7.5.检查验收 (149)7.7.6.架体拆除 (149)7.8.砌体工程 (151)7.8.1.工程概况 (151)7.8.3.施工准备 (151)7.8.4.砌筑要求 (152)7.8.5.混凝土小型空心砌块施工 (153)7.8.6.蒸压加气混凝土砌块施工 (155)7.8.7.质量要求 (155)7.8.8.砂浆及混凝土试块的制作、留置 (156)7.9.塔吊安拆 (156)7.9.1.塔吊选择及平面布置 (156)7.9.2.塔吊基础施工方案 (157)7.9.3.塔吊安装方案 (159)7.9.4.塔吊拆除 (177)7.10.防水工程 (179)7.10.1.施工部署 (179)7.10.2.SBS改性沥青防水卷材施工 (180)7.10.3.自粘聚合物改性沥青防水卷材 (191)7.10.4.聚氨酯防水涂膜 (197)7.10.5.细部防水处理 (198)7.11.钢筋混凝土屋面 (199)7.11.1.站房屋面工程概况 (199)7.11.2.生产生活用房屋面工程概况 (200)7.11.3.施工准备 (201)7.11.4.施工方法 (202)7.11.5.施工工艺 (202)7.11.6.质量标准及验收 (206)7.12.装饰装修工程 (207)7.12.1.工程概况 (207)7.12.2.装修控制重点 (208)7.12.3.施工工艺 (215)7.12.5.内墙面施工 (226)7.12.6.地面施工 (234)7.12.7.外墙面真石漆施工 (241)7.13.门窗工程 (243)7.13.1.防火门窗安装 (243)7.13.2.断热铝合金门窗 (245)7.14.幕墙工程 (246)7.14.1.工程概况 (246)7.14.2.玻璃幕墙加工工艺 (246)7.14.3.玻璃幕墙加工工艺及安装标准 (250)7.14.4.玻璃幕墙加工技术保证措施 (252)7.14.5.玻璃幕墙施工方法 (256)7.14.6.石材幕墙施工 (260)7.15.停车场工程 (263)7.15.1.工程概况 (263)7.15.2.施工准备 (264)7.15.3.工艺流程 (264)7.15.4.施工方法 (265)7.16.季节性施工 (276)7.16.1.冬季施工措施 (276)7.16.2.雨季施工措施 (280)7.17.电气工程 (283)7.17.1.防雷接地 (283)7.17.2.管路敷设 (285)7.17.3.线槽及桥架安装 (288)7.17.4.导线敷设 (292)7.17.5.电缆敷设 (294)7.17.6.电缆头制作 (300)7.17.8.开关插座安装 (307)7.17.9.配电箱(柜)安装 (309)7.17.10.火灾报警及联动系统 (311)7.17.11.综合布线系统 (316)7.17.12.电气火灾监控系统 (320)7.17.13.电气防火检测 (321)7.18.给排水及消防工程 (322)7.18.1.结构预留预埋 (322)7.18.2.支吊架安装 (325)7.18.3.给水系统 (326)7.18.4.卫生器具安装 (334)7.18.5.重力雨水系统 (337)7.18.6.消火栓系统 (342)7.18.7.消防系统调试、检测 (347)7.19.通风空调工程 (348)7.19.1.通风与空调风系统 (348)7.19.2.设备安装 (354)7.19.3.防腐绝热 (359)7.19.4.系统调试 (360)7.20.监控系统及标识工程 (364)7.20.1.综合显示系统施工方法 (364)7.20.2.视频监控系统施工方法 (366)8.资源配置方案 (370)8.1.物资的管理原则和供应方式 (370)8.1.1.物资采购供应原则 (370)8.1.2.物资采购供应分类 (370)8.2.材料厂的设置 (371)8.3.物资供应方案 (371)8.3.1.甲供物资的供应与管理 (371)8.3.2.自购物资和地方材料的供应与管理 (371)8.4.材料质量控制要点 (372)8.4.1.钢材技术标准及技术要求 (372)8.4.2.水泥技术标准及技术要求 (372)8.4.3.其他物资的技术标准和技术要求 (372)8.5.主要物资材料供应计划 (372)8.6.物资材料的检查与验收 (373)8.7.主要施工机械及测试设备配备原则 (373)8.7.1.与工程规模相适应 (373)8.7.2.与施工方案相适应 (373)8.7.3.与施工管理相适应 (374)8.8.主要施工机械设备配置计划 (374)8.9.主要测量、试验、质量检测设备配置计划 (374)8.10.施工机械及测试设备保障措施 (374)8.10.1.机械设备保障措施 (374)8.10.2.机械设备管理制度 (374)8.10.3.机械设备供应应急预案 (375)9.管理措施 (377)9.1.标准化管理 (377)9.1.1.施工专业化、生产工厂化、作业机械化 (378)9.1.2.管理制度、人员配备、现场管理、过程控制标准化 (381)9.1.3.人员配备标准化 (399)9.1.4.施工现场管理标准化管理 (400)9.1.5.过程控制标准化 (415)9.2.质量管理措施 (415)9.2.1.质量保证体系 (416)9.2.2.质量保证制度 (421)9.2.3.质量保证措施 (427)9.2.4.主要部位质量标准 (455)9.3.安全管理措施 (463)9.3.1.安全管理方针及目标 (463)9.3.2.安全保证体系 (464)9.3.3.安全管理制度 (467)9.3.4.项目安全教育和管理的亮点 (476)9.3.5.风险源识别及控制措施 (479)9.3.6.安全防护措施 (480)9.3.7.重点专业工程安全保证措施 (486)9.4.工期、投资管理措施 (501)9.4.1.工期管理措施 (501)9.4.2.投资管理措施 (508)9.5.环保、水保、文物保护措施 (508)9.5.1.环境保护措施 (508)9.5.2.水土保护措施 (516)9.5.3.文物保护措施 (518)9.6.节约用地措施 (519)9.6.1.正式工程 (519)9.6.2.临时工程 (519)9.7.冬、夏、雨季施工质量保证措施 (519)9.7.1.雨季施工措施 (519)9.7.2.夏季施工措施 (522)9.7.3.冬季施工措施 (522)9.8.预警机制及应急预案 (524)9.8.1.应急反应组织机构 (524)9.8.2.预案启动步骤及流程 (525)9.8.3.应急预案响应范围 (526)9.8.4.紧急情况应急预案 (526)9.8.5.应急培训、演练和定期检查 (534)xx实施性施工组织设计9.9.信息化管理 (535)9.9.1.BIM技术在本工程中的应用 (535)9.9.2.BIM技术具体实施 (536)10.引用的设计文件与施工规范 (544)10.1.引用的设计文件 (544)10.2.施工规范 (544)11.施工组织图表 (548)附表11-1:劳动力配置计划表 (548)附表11-2:拟投入本工程的主要施工设备表 (549)附表11-3:主要材料供应计划表 (550)附表11-4:进度-成本S曲线图 (551)附表11-5:施工进度计划(进度横道图) (553)附图11-6:施工总平面布置图 (553)附图11-7:标段指挥部办公、生活区平面布置图 (553)错误!未定义书签。
高铁站后施工组织设计

高铁站后施工组织设计六、施工组织设计1.总体施工组织布置及规划1.1编制依据及原则1.1.1编制依据(1)京沪高速铁路廊坊等站房、动车所、南京南站高速场相关工程施工总价承包招标文件、招标图纸及补遗(答疑)书等。
(2)国家和铁道部现行铁路工程设计规范、施工规范、施工指南、验收标准,国家有关法律、法规及规定,济南、上海铁路局有关规定。
(3)工地现场调查、采集、咨询所获取的资料。
(4)投标人拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果,及历年来在铁路工程施工,尤其在高速铁路线施工中积累的施工经验。
(5)投标人依据GB/T19001--2000质量标准体系、GB/T24001-2004环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全标准建立的质量、环境和职业健康管理体系和《程序文件》。
1.1.2编制原则(1)积极响应和遵守招标文件中的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等的规定及铁路建设工程施工合同、施工合同协议条款内容。
(2)突出重点项目和关键工序。
本标段以房建工程、设备安装及轨道工程施工为重点,整个工程统筹组织,超前计划,合理安排工序衔接,确保各节点工期及总工期。
(3)质量合格、安全无事故,遵守国家安全质量相关法律法规,执行GB/T19001标准。
确保质量第一,保证施工人员人身安全。
(4)坚持专业化作业与综合管理相结合。
充分发挥专业人员和专用设备的优势,采用先进的施工技术,综合管理,合理调配,运用网络技术,科学安排各项施工程序,组织连续、均衡、紧凑有序地施工,确保工期目标实现。
(5)以采用成熟的施工技术、先进的施工机械、完善的施工工艺为原则,积极采用新技术、新工艺、新材料以确保工程质量。
(6)重视环保,珍惜土地,严格执行GB/T24001-1996环境管理体系,施工过程中采取有效措施保护生态环境,控制环境污染,节约利用土地资源,做好水土保持。
(7)有效保护地下管线和既有构筑物,减少扰民、做好公共交通配合,切实维护建设单位及地方群众的利益,创建文明标准工地。
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第一章施工组织总体规划及安排1.1 编制说明及工程概况1.1.1编制说明1.1.1.1编制依据⑴xx站房工程总承包管理及土建、水电安装施工招标文件、施工图纸及招标答疑文件;⑵xx站房工程地质勘探报告;⑶建设单位和设计单位对工程施工提出的有关要求;⑷我国现行的施工规范和操作规程及质量评定标准;⑸施工图中有关规定及选用的标准图;⑹国家、铁道部、湖北省、地方行政主管部门现行的有关规定;⑺有关安全生产、文明施工的标准要求和规定;⑻有关的各项技术性文件;⑼我国现行的有关机具设备和材料的施工要求和标准;⑽《中华人民共和国招标投标法》;⑾《建设工程质量管理条例》;⑿《中华人民共和国安全生产法》;⒀《建设工程安全生产管理条例》;⒁《中华人民共和国环境保护法》。
1.1.1.2编制原则贯彻“安全第一,预防为主”方针,针对xx站房施工特点,慎重安排施工方案,加强施工安全控制,确保施工安全。
精心策划、精心组织,积极采用新设备、新材料、新技术、新工艺,加强过程控制,进行目标管理,确保创优质工程。
综合考虑各工点工程规模、施工条件及各专业工程施工的特点,合理安排工期,尽量减少气候给施工带来的不利影响,确保工期目标。
统筹兼顾各专业工程施工,合理安排施工顺序,保证施工作业的连续性。
优化施工网络,充分利用当地资源优势,坚持永临结合原则,有效的降低工程成本。
1.1.2工程概况1.1.2.1工程说明xx站为一个综合工程,主要包括主站房,无站台柱雨棚,还包括上述区间内路基、桥梁,动车段及相关配套工程。
xx站及其相关工程是武广客运专线的重要组成部分,建成后将主要承担起京广客运专线A、B类列车始发终到通过作业,泸汉蓉快速通道(麻城方向)部分B类列车始发终到,泸汉蓉快速通道与长沙方向A、B类列车通过作业,以及郑州九江方向普通列车通过作业和市郊列车作业。
xx站为新建铁路客运站,位于xx市青山区杨春湖东侧容家下咀附近。
xx站东侧紧靠城市三环快速路、西距城市内环线徐东路7.5km、南距中北路(规划)0.85km、北距武青三干道1.4km,至xx三镇中心分别为距汉口循礼门17km、距武昌洪山广场12km、距汉阳钟家村22km。
设专线、普速两个车场,客运专线车场南端设有衔接九江方向的跨线车联络线及衔接xx动车段的动车组行车线,xx站接客车到发线20条(含兼作到发线的4条正线)、站台11座,其中客运专线车场设到发线15条,(有效长700m)、旅客站台8座,普通车场设到发线5条(有效长度650)、旅客站台3座。
xx站总用地面积1270亩,建筑设计实施主站房建筑面积94771m2,无站台柱雨棚面积107124m2。
xx站站场轨顶设计标高31.25m,站台层与广场之间有10米左右的高差,车站站场采用了全高架形式。
结合站场的高架布置形式,采取“上进下出”和“下进下出”相结合的设计构思,将车站分为高架层、站台层、地面层三个层面。
站台层距地面层10.25米,距高架层楼面8米左右。
(1)+18.000m——高架层设有进站厅,服务区及候车厅。
站房内部功能围绕中央核心空间层层展开,高架层为客运专线旅客的入口层,围绕30多米净高的中央大厅,依次设置绿色进站通道、服务空间、候车大厅和走道空间。
两侧视野开阔,直达湖面景区。
在该层局部之上(+24.000标高)还设有少量餐饮和商业服务空间。
(2)+10.250m——站台层该层位于地面与高架层的之间,东西基本站台两侧设有售票、贵宾候车室,同时与西侧的斜坡广场相连。
在广场上巧妙地化解站房与广场的较大的落差,旅客可以轻松通过斜坡广场到达站台层。
贵宾车辆也可直接到达基本站台。
(3)3.500—快速进站通和贵宾专用通道层:此层平时为部分持票的地铁人流和地面人流的快速进站通道,旅客从地面层上至3.5米标高处,通过楼扶梯到达专线车场的各个站台。
需要时可封闭其中一个通道的地面入口,作为贵宾进出站的专用通道。
(4)±0.000—地面层:到达厅及去往城市交通与区域交通的换乘区。
旅客从站台层下到出站厅,检票后进入出站广场,从这里可以便捷地到达公交、长途车站,搭乘出租车,换乘地铁,或前往社会车辆停车场。
(5)-6.000 —地铁站台层:地铁4号、5号线站台出站广场中部为地铁站厅,地铁站台层设于-6.00m的地下一层。
地铁车站采用侧岛侧式站台方案,站台有效长均为100m,4号线进站与5号线出站共同使用中央岛式站台,4号线出站、5号线进站分别使用南北两侧式站台。
4号线与5号线两线之间的换乘客流较小,主要换乘客流是与铁路之间的换乘客流。
5号线下行客流与4号线上行客流换乘客流通过岛式站台实现同站台换乘,其它换乘客流通过共用地面站厅进行换乘。
(6)+24.00——夹层:为旅客提供方便服务和供旅客休闲,观景的区域。
(7)充分利用高架层与大屋顶之间的空间,在两者之间设局部夹层,主要功能为快餐厅,咖啡厅,茶座,以及一些休闲娱乐设施。
并且为旅客提供了一个眺望观景的平台。
同时丰富了中央大厅的空间层次。
1.1.2.2建筑设计说明:针对发展新型建筑结构体系的要求, xx站采用新型墙体材料及玻璃维护结构。
(1)外墙:根据位置不同分别采用金属饰面板和石材墙面。
玻璃幕墙一般采用中空LOW-E玻璃,局部可采用夹胶和镀膜玻璃,幕墙形式根据站房立面分别为明框、半隐框、隐框和点式玻璃幕墙。
(2)内墙:大空间内的隔断采用通透的安全玻璃,小房间采用轻质内隔墙。
(3)屋面采用钢结构屋面,根据站房造型要求采用新型金属屋面材料,达到美观、实用、经济、耐久等要求。
(4)门窗一般采用彩色铝合金窗或彩钢窗,有特殊需要的可采用特殊门窗。
(5)内装修与结构及空间形式相协调,推广采用环保型的现代新型材料。
内墙面:根据需要采用金属板、乳胶漆和面砖。
楼地面:站房楼地面与室内装修相协调,广厅、候车厅、进出站厅采用花岗石楼地面或橡胶地板,其他材料采用地砖等材料。
窗台:采用人造大理石窗台板。
踢脚:高度150mm,材料同楼地面。
顶棚:站房公共空间内采用金属板吊顶、矿棉板吊顶或乳胶漆顶棚。
(6)室外工程:散水:混凝土散水1000mm宽。
台阶:站房主入口采用防滑石材。
坡道:采用天然石材防滑坡道。
屋面排水:采用新型的虹吸式排水技术。
1.1.2.3结构设计说明:(1)混凝土、桥梁结构设计概述1)轨道支撑结构车站轨道层由双线铁路箱梁和站台板构成,这些混凝土结构由混凝土桥墩和混凝土桥台支撑。
混凝土桥墩包括两种主要形式:A 型桥墩承受铁路轨道部分、站台以及屋面荷载。
B型桥墩仅承受混凝土桥面和站台部分荷载。
站台全部为独立结构,支撑在混凝土箱梁上。
车站共有20条铁路线路和11个站台。
站台长度基本为450米,宽度为12米(其中有3座站台长度为550米,宽度为13米)。
两条有碴轨道线路构成一组,铺设在双线预应力箱梁上。
轨道与站台典型截面图见“图1.1.2-1轨道及站台典型截面”1.1.2-1轨道及站台典型截面承担屋面结构荷载的所有钢柱设在每组线路的两条轨道之间。
2)xx站高架桥桥梁结构两条轨道线路构成一组,由预应力混凝土箱梁形成的桥梁承担。
所有桥梁都为直线桥。
除中间3跨(32 m 、48 m 、32 m)为连续拱梁外,其余均为简支箱梁。
连续梁为预应力混凝土箱梁,跨度不同,使得关键部位的梁截面高度减小。
xx站高架桥所有(梁)结构均为预应力混凝土结构,连续梁及箱梁均为现浇。
箱梁横截面采用半圆或者半椭圆形式。
支座全部采用氯丁橡胶支座。
某些方向的氯丁橡胶支座为固定支座。
对于固定支座,氯丁橡胶板通过焊在钢板上的连接块与两块钢板形成一个整体。
横向或纵向力全部通过支座传至桥墩的顶部。
3)站台支撑结构站台结构为钢筋混凝土结构,沿支座线布设纵向电缆盒。
站台底面为普通的正弦曲线形式。
站台结构搭在承载轨道的预应力混凝土箱型梁上,因此,弯曲变形为横向变形。
支座全部采用氯丁橡胶支座。
站台开洞形成台阶时,没开洞部分仍为连续梁,和轨道线路形成整体。
所有站台结构均可预制。
4)桥墩桥墩主要有二种形式:A型桥墩支撑混凝土梁及屋面钢结构:A1承受屋面主拱荷载A2承受屋面次拱荷载B型桥墩:B型桥墩不承受屋面钢结构荷载。
5)桥台桥台围墙高度约9 m,墙厚约为1 m。
6)候车室两层候车室均采用焊接的钢格栅结构。
楼板为复合压型钢板结构(混凝土厚度10 cm)。
最大尺寸约22 m x 18 m。
钢结构必须刷防火漆(安全级别1小时),如防火级别要求更高,则须喷涂防火涂料(安全级别2小时)。
7)主要结构用材料的选择主要材料:梁部预应力混凝土及封锚混凝土标号C50,管道压浆采用M40标号水泥浆;纵向预应力索采用19-7φ5钢绞线,预应力管道采用塑料波纹管成孔,真空压浆。
拱肋及桥墩均采用C50钢筋混凝土结构。
按全预应力构件设计,钢索张拉控制应力小于0.75fpk,徐变影响按老化理论计算。
基础采用桩基础。
A混凝土箱型梁预应力混凝土轨道梁跨度36米,高度2.80米,须采用18根19 T 15(19 股,每股15线)钢筋束,所需预应力总荷载约为7600吨。
混凝土内最大应力约10 MPa (SLS 条件) 。
采用UIC 加载模型对36米跨度梁加载时,跨中最大挠度为9.2毫米。
根据EN1990 A2规范,列车以时速200 km/h行使时,极限允(2)建筑钢结构设计概述屋顶由两部分组成:主厅和站台雨蓬,主厅主要有候车室、售票厅和服务(餐饮设施),上覆一个隔热的外饰面,站台雨蓬是开敞的,仅上部有遮阳及防雨作用。
1)主体结构主体结构由5个主拱和2x5x4=40个半拱(次拱)组成,拱都有V 形支架与屋面结构连接。
中央大厅由5个跨度不同的主拱支承。
最大的跨度为116m,最小的跨度为80m。
拱都有支架与次级结构连接。
2)翼结构翼结构由半拱和立柱(直径750mm)及V形支架支承(锥形直径500~200mm)。
半拱和立柱与铁路桥的混凝土结构连接,柱有5排,三排平行,两排斜交,半拱及支柱均固定在高架桥墩上。
四列半拱结构互相连接,力通过一个立柱传递,这样形成了一个框架,受力状况类似一个较强的三角稳定结构。
这种布置使结构具有很强的刚度来抵抗平行于股道方向的水平荷载,而V形支架也可以抵抗水平力。
大厅主拱结构与夹层不发生联系,板上的开洞使拱可以下穿两个楼层而不与之连接。
3)屋面结构屋顶面积约137000 平方米。
整个屋盖由中央主拱壳及两侧翼形结构构成,中央主拱壳由5榀拱(最大跨度116m)及拱间双层网壳结构构成。
翼形结构屋盖根据设计同样采用双层网壳结构,网格设对角斜撑以保证网壳刚度。
单层拱壳利用建筑造型,在垂直于股道方向形成拱,以保证60m跨度的实现及结构抗侧能力的提高。
在屋盖和翼形结构连接处,屋盖主拱与翼形结构半拱相互连接,保证屋盖结构的连续性以提高结构刚度并使荷载可靠传递。