电机制造有限公司风险源辨识及管控措施
电动机生产过程中存在火灾危险性及对应的预防措施
电动机生产过程中存在火灾危险性及对应的预防措施电动机作为一种重要的机电设备，被广泛应用于家用电器、机械制造、交通运输等领域。
而在电动机的生产过程中，存在着火灾的危险性，一旦发生火灾，不仅会造成生产设备的损坏，还可能伤害工人的生命和财产安全。
因此，我们应该重视电动机生产过程中的火灾危险性，并采取相应的预防措施以降低火灾发生的概率。
电动机生产过程中存在的火灾危险性1. 电气设备失效引起火灾电动机生产过程中使用的电气设备，如变压器、开关、电缆等，如果长期使用或者质量不过关，就会出现失效，引起电路的短路或者过载。
这些电路故障可能会引起火花、弧光等，最终导致火灾的发生。
2. 使用易燃物质引起火灾电动机生产过程中通常使用油漆、清洗剂等易燃物质。
如果这些易燃物质在操作过程中泼溅到电气设备或者热源处，就有可能引起火灾。
3. 电动机本身出现故障引起火灾电动机在操作过程中如果受到过载、过热等因素影响，就可能出现故障。
如果故障导致电动机发生短路或者高温点等，就会引起火灾。
电动机生产过程中预防火灾的措施1. 加强电气设备的维护和管理加强电气设备的维护和管理，对电器设备进行定期巡检和维护，对过期或者老化的设备及时更换，确保电路的正常运行。
特别是对于高压电气设备，应定期检测电缆绝缘和接线端子，防止高压电器出现故障。
2. 使用防火材料和防火设施在电动机生产厂房内应设置防火墙和防火门，尽可能减小火灾蔓延的范围。
对于易燃物质，应尽可能使用难燃材料代替，如使用防火涂料和防火隔板，以减小火灾发生的可能性。
3. 做好电气设备与易燃物质之间的隔离工作在电动机生产过程中，应将易燃物质和电气设备分开存放，并设置防火隔板或者其他隔离设施，保持安全距离。
当需要进行易燃物质加工或者使用时，应采取严格的控制措施，如使用局部通风系统和耐火机构，预防和控制火灾。
4. 加强员工的安全教育和培训在电动机生产过程中，应加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和防火专业知识。
电机专业危险点分析及控制措施
安规59,63条
2
碳刷更换
工作人员着装不符合规范
1.工作人员要特别小心，不使衣服及擦拭材料被机器挂住，扣紧袖口，发辫应放在安全帽内。
2.工作人员站在绝缘垫上，不得同时接触两极或极与接地部分，禁止两人同时工作。
2.电源线应架空，架空标准满足作业要求。
厂用电管理规定
4
定子线圈检查、清扫
小金属落入设备中，划破绝缘
1.在吹灰过程中，应将电机前后大盖拆下，禁止用带尖的锐器检查定子槽楔。
2.禁止携带小刀，打火机，硬币等细小的金属物品。
3.使用小工具应放在专用的工具箱里或用白布带栓牢。
电气检修工艺规程
5
扒烤联轴器
扒烤联轴器时，作业地点环境差
3．开工前组织有关人员进行工作内容及安全措施交底，落实责任，由本人在工作票上、联保卡上分别签字确认。
4.穿好工作服、绝缘鞋、戴好安全帽及手套。
厂标准化作业规范
安规52条
2.未经工作签发人签发或工作许可人许可擅自开工
1.工作负责人填写工作票时,必须经工作票签发人审核无误后,由签发人签字。
2.工作开始以前，工作负责人要同工作许可人共同检查措施布置是否正确，有无突然来电的危险，确认工作票上安全措施已落实，方可开始工作。
安规51，52条
3.作业区与非作业区安全警示不清
1.作业区与非作业区应设围栏加以隔离，悬挂警示牌。
2.作业区内拆下的物件要物放有序，达到标准化要求。
厂标准化作业规范
4.工作票延期，终结不及时办理手续
1.工作票延期必须由工作票负责人向值班长讲清理由，须经值班长同意后方可办理延期手续。
机电系统安全风险辨识
机电 副总经理
火灾
电气设备管理不到位可能产生火花、电弧或危险温度等，存在电气火灾风险。
1
6
7
42
低
1.按规定配备防灭火器材、设备。2.按期巡查检修设备，对充油设备的油质定期检查试验。3.依据供电实际情况，合理计算和设定整定值，并定期维护保养。4.及时更换绝缘层老化的电缆。5.保持室内清洁卫生，杜绝可燃物。
降配电工
班组长 降配电工
触电
变电站、架空线路等供电系统遭遇雷击、雨雪、塌陷、大风等威胁；设备维护期间，未执行验电、放电、悬挂警示牌等措施，存在人员触电风险。
1
6
15
90
一般
1.倒闸操作执行五防、停送电程序和监护制度。2.雷电或雷雨时，严禁进行倒闸操作，严禁操作跌落开关。3.高压停送电操作时，必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。4.变压器漏电保护正常。5.架空线路路径选择得当，材料质量达标。6.按规定检查接地线、接地极完好情况。
3
6
15பைடு நூலகம்
270
较大
1.禁止带电检修和搬迁电气设备、电缆。2.严格执行停送电管理制度，检修前执行“断电、验电、放电、挂牌”制度。3.电气设备过电流、过负荷、接地、漏电等安全保护装置可靠有效。4.电缆外皮完好，无破口、无磨损。5.配电室严禁无关人员进入，并有安全警示标志。
井下电钳工
机电 副总经理
井下电钳工
机电 副总经理
3
供电系统
电气设备
火灾
供电系统故障，空间狭小潮湿，绝缘下降，可靠防护措施落实不到位，人员误操作等，产生电火花，存在电气火灾风险。
1
6
7
42
低
1.按规定配备防灭火器材、设备。2.保持室内清洁卫生，杜绝可燃物。3.及时更换绝缘层老化的电缆。
机电岗位危险源辨识及防范措施
机电岗位危险源辨识及防范措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX机电岗位危险源辨识及防范措施3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点，保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点，保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留第 2 页共 5 页5、佩带好防护用具1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、给通风机注油上下梯子时要做好自身防护工作1、操作时防护用具要穿戴齐全，严禁向硫酸内倒水2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、与蒸馏锅保持安全距离4、擦洗、摆放矿灯和自救器要轻拿轻放3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火1、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动2、设备试运转时要保持安全距离，并采取必要的临时防护措施3、油脂附近杜绝明火4、不擅自接触电气设备5、保护自身安全，杜绝意外伤害1、保持绝缘用具和使用工具、仪器齐全、完好，严格按规程操作第 3 页共 5 页2、保持消防器具齐全、完好，积极灭火3、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动4、保护自身安全，杜绝意外伤害3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、严禁跨越皮带或在皮带上站、行、坐、卧6、皮带运行中严禁靠近转动部位积煤或更换托辊2、电机、分线箱、开关、按钮、控制盘触电3、刮板输送机、机头、机尾及破碎机的转动部位夹伤1、禁止损坏各防护装置2、严禁在无行人过桥的情况下跨越刮板机或乘坐刮板机3、禁止用水冲洗或用湿布擦，触摸电器设备4、禁止靠近转动部位第 4 页共 5 页感谢您的浏览！整理范文，仅供参考。
电机车风险辨识知防苊措施
电机车风险辨识知防苊措施
电机车，这可是个厉害的家伙，但它也不是毫无风险的呀！咱得好好认清这些风险，才能更好地驾驭它不是？
你想想看，电机车要是出了问题，那可不得了！就好比一辆赛车在高速行驶中突然失控，多吓人呐！电机车运行的时候，电气系统就可能存在风险。
要是电路出了故障，那岂不是就像人的心脏突然乱了节奏一样？还有制动系统，这要是不好使了，那不就跟刹车失灵的汽车一样危险嘛！
再说说机械部件，那也是不能忽视的呀！就像人的关节，要是不灵活了或者出了毛病，那整个身体都不好使了。
电机车的机械部件要是有问题，那运行起来能顺畅吗？能安全吗？这可不是开玩笑的呀！
那怎么防范这些风险呢？首先得定期检查和维护呀！这就跟人要定期体检一样重要。
对电气系统要仔细查看，别放过任何一个小毛病。
制动系统更是要确保万无一失，不然怎么能及时停下来呢？机械部件要时常保养，让它们一直保持良好的状态。
操作人员也得注意啊！得熟悉电机车的性能和操作方法，不能瞎摆弄呀！就像开汽车一样，得有驾照，得懂规则。
要是随随便便就去开，那不出事才怪呢！而且操作的时候要集中精力，不能分心，这可不是玩游戏啊！
还有工作环境也很重要呢！要是道路不平整，或者有很多障碍物，那电机车行驶起来不就困难重重了吗？这就好比人在坑坑洼洼的路上走路，能不摔跤吗？所以工作环境也得好好整理和维护。
大家都重视起来这些风险和防范措施吧！别等到出了问题才后悔莫及呀！电机车是我们的好帮手，但我们也要好好对待它，让它安全可靠地为我们服务。
这难道不是我们应该做的吗？我们可不能对它的风险视而不见啊！要认真对待，积极防范，这样我们才能和电机车和谐共处，让它为我们创造更大的价值呀！。
电机生产危险源辨识风险评价和风险控制程序
电机生产危险源辨识风险评价和风险控制程序1 目的本程序的建立和保持是为了有效地识别、评价公司的所有活动、产品、服务、场所、设备设施中存在的危险源，并评价其所伴随的风险，对其进行有效管理和控制。
同时根据法规和其他要求的变化以及公司实际的情况，及时地对其进行更新。
2 适用范围本程序适用于电机生产公司在活动、产品或服务中的危险源与重大危险源的评价与更新。
3 职责3.1 各部门负责对本部门的危险源初步识别、确认、登记、更新，建立部门的《危险源清单》，并上报到体系管理中心。
3.2 体系管理中心负责组织有关人员对各部门的危险源进行汇总、评价，建立《危险源清单》，并评价确定本公司重大危险源，建立《重大危险源清单》，同时为各部门提供业务指导。
3.3 工会作为公司全体员工的职业健康安全员工代表，负责代表员工参加危险源的识别和评价。
3.4 管理者代表负责批准发布危险源清单。
3.5 总经理负责批准发布重大危险源清单。
4 工作程序4.1 危险源辨识、风险评价和风险控制策划的基本步骤：活动分类→危险源辨识→风险评价→确定风险等级→编制风险控制措施→评审措施的充分性。
4.2 活动分类：日常办公操作设备新产品试制配气作业冲铆作业热老化试验电老化试验产品储运档案管理登高作业焊接作业电气维修钢料存贮成品存贮纸盒存贮电梯使用电梯维修工具使用各类巡检线路维修管道维修车辆驾驶计量器具、仪表校验维修生产装配空压机运行风焊作业梯台行走危险化学品贮存人工搬运电脑操作消防油漆作业危险化学品使用蒸汽锅炉使用油罐加油清洁清扫物品堆放堆部件试验、检验物品装卸物品起重产品检验烹饪作业使用手持电动工具压缩空气使用厨房用餐炉灶使用更换灯具临时用电线路安装产品除尘喷漆作业展示厅开放墙壁清洁发电机组的使用、维修耐压试验收缩机的使用风机使用线路板焊接线路板切割线圈绕制浸漆作业电焊机试验气动工具使用4.3 危险源辨识4.3.1 危险源辨识应以公司的所有活动、产品和服务产生的职业健康安全影响为依据，辨识与各项业务活动有关的所有危险源，考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害。
三机工危险源辨识范文
三机工危险源辨识范文一. 引言工作场所中的危险源辨识是确保员工安全健康的重要步骤。
对于三机工（指机床、电机、起重机）来说，辨识和控制危险源尤为重要。
本文将对三机工常见的危险源进行辨识，并提出相应的控制措施，以确保员工在工作中不受伤害。
二. 机床危险源辨识与控制1. 误操作危险：机床操作不当可能导致员工受伤。
例如，操作者没有正确固定工件、没有使用适当的防护设备等。
控制措施：- 提供必要的培训和操作指导，确保员工掌握正确的操作方法。
- 强制员工佩戴适当的个人防护设备，如护目镜、耳塞等。
- 在机床上安装防护装置，如防护罩、安全开关等，以防止误操作。
2. 机械危险：机床的旋转刀具、移动工作台等具有机械危险，可能造成碰撞、夹伤等伤害。
控制措施：- 在机床的危险区域设置明显的警示标识，提醒员工注意安全。
- 定期对机床进行检修和维护，确保其正常运行并避免机械故障。
- 提供防护装置，如防护网、机械手套等，以防止员工接触到危险部位。
3. 电气危险：机床中存在电气元件，可能引发电击、火灾等危险。
控制措施：- 定期进行电气设备的检测和维护，确保其安全可靠。
- 配备专业的电气人员，负责机床电气系统的维护和修理工作。
- 履行员工的电气安全培训义务，确保他们了解电气安全操作程序。
三. 电机危险源辨识与控制1. 电击危险：电机的暴露电线、接触不良等可能造成电击伤害。
控制措施：- 定期检查电机的绝缘状况，确保其完好。
- 建立电气设备使用和维护的标准操作程序，确保员工按照规定操作。
- 提供个人防护设备，如绝缘手套、绝缘鞋等，以减少电击风险。
2. 火灾危险：电机过载、电源故障等可能导致火灾。
控制措施：- 确保电机的额定负荷不超过其容量，避免过载情况发生。
- 定期检查电源线路、开关等设备，确保其安全可靠。
- 安装火灾预警系统和灭火设备，以提前发现和扑灭火灾。
3. 电磁辐射：电机产生的电磁辐射可能对人体健康造成影响。
控制措施：- 在电机周围区域设置警示标识，警告员工禁止靠近。
电机制造有限公司风险源辨识及管控措施
1、设备运转中工件装夹牢靠，严禁
有
有 更换皮带时未正确操作
加工超过装夹长度的工件；
2、设备运行中禁止修理、检查、调 1、设备加料位置设置联锁装置，保
有
有 人员加料未停机
证人员进入加料区加料时加料筒下压
动作只能手动； 1、落实熔铝炉体日常点检，确保炉
有
有 熔铝炉烧穿，铝液泄漏
体无裂缝、砂眼等异常；2、熔铝炉
风险源 刷淡金水 浸漆机运行 绕线 焊接电源线 冲压作业 冲压作业 绕线 行车操作 冲床作业 检性能 危险化学品存放点 机动叉车 电梯 打印机 擦拭玻璃 设备电气线路 电焊作业
类别 活动类
灾害类别 火灾
设施类
火灾
活动类 机械伤害
活动类
灼烫
活动类 机械伤害
活动类 物体打击
活动类 机械伤害
设施类 起重伤害
周围严禁堆放易燃易爆品；3、紧急
有
有
人员处理翻栏事故时未做到 通风、检测
1、将翻栏事故处理作为危险作业进 行管控； 2、处理过程按照公司《环境管理控
有
有
浸漆工操作岗位高温,导致 员工中暑
1、遵守公司《环安运行控制程序 》，对浸漆房高温加强日常管理；在 现场增加温湿度计，实时显示现场温
1、严格按照设备安全操作规程操
低风险
有
有
铝液泄漏
一般风险
有
有
浸漆机发生翻栏事故
低风险
有
有
浸漆工操作岗位高温,导致员工中暑
低风险
有
有
限位器失灵，行车脱轨
低风险
有
有
设备地线连接不可靠、漏电保护故障，设备漏电导致人 员触电
一般风险
有
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- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
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部位类 机械伤害
活动类 机械伤害
活动类 机械伤害
活动类 机械伤害
设施类
灼烫
活动类 中毒和窒息
活动类 其他伤害
活动类 起重伤害
活动类
触电
场所类 容器爆炸
场所类 中毒和窒息
部位类 机械伤害
场所类
火灾
设施类 其他伤害
设施类 起重伤害
电机制造有限公司风险源辨识及管控措施
风险源描述
风险等级 现场图片 应急预案
低风险
有
有
铝液泄漏
一般风险
有
有
浸漆机发生翻栏事故
低风险
有
有
浸漆工操作岗位高温,导致员工中险
有
有
设备地线连接不可靠、漏电保护故障，设备漏电导致人 员触电
一般风险
有
有
空压机长时间运行故障，压力容器压力过高，安全阀失 效导致容器爆炸
低风险
有
有
浸漆机翻蓝，人员进入操作导致中毒窒息
有
有 设备未安装漏电保护
套、劳保鞋等劳动防护用品；
2、定期检查电焊机电源线、焊把、
1、作业前确认砂轮无裂纹、缺口，
有
有 未关注旋转的砂轮
磨损未超标；
2、砂轮安装符合要求，衬垫无破损
有
有
操作人员未关闭电源、未停 机
1、设备运转中工件装夹牢靠，严禁 加工超过装夹长度的工件； 2、设备运行中禁止修理、检查、调
一般风险
有
有
设备运转中人员身体部位进入，造成伤害
低风险
有
有
包材区电气设备故障打火引燃易燃物资
低风险
有
有
电梯故障，坠落导致伤害
较大风险
有
有
吊装作业中物资未捆绑牢靠导致掉落
一般风险
无
有
管控措施
应急演练 有 有 有 有 有 有
监管措施
问题描述
有 作业不规范
有 电气元件未及时更换
有 设备安全防护损坏
有 作业人员操作不规范
有
有 限位器失灵，行车脱轨
作，设置点检表定期点检；
2、定期对行车进行年检，并维保检
有
有 临时用电无专人跟进
设置危险作业审批制度
有
有
设备距离作业区较远，无人 监管
设置点检表定期点检
有
有
浸漆机经常性翻蓝，导致事 件可能性升高
经常观察确保设备正常运行
有
有
员工作业中无意将手指、其 设备设置防呆措施，防止人员身体部 他身体部位伸入设备内部 位进入
有
有
化学品泄露挥发
低风险
有
有
叉车叉运物资中撞到行人
一般风险
有
有
电梯运行中故障
低风险
有
有
线路老化，使用时触电
低风险
有
有
攀爬至高处发生意外摔伤
一般风险
有
有
短路起火
一般风险
有
有
设备漏电导致触电
一般风险
有
有
手碰到砂轮磨手
低风险
有
有
操作时取样件未关机、未将急停开关关闭
低风险
有
有
更换皮带时夹手
低风险
有
有
加料筒自动下落、压伤手
搬运中只允许使用工具并穿劳保鞋人 员进行
有
有 上铁芯时夹伤手指
1、张贴警示标志使夹具更加醒目； 2、严禁身体任何部位进入设备内部
有
有
作业中注意力不集中滑倒
直梯上安装护笼；非专业人士严禁攀 登，作业人员佩戴安全带
有
有 作业人员违章操作
1、每日上岗前点检设备光幕开关是 否完好、可用； 2、严禁屏蔽光幕开关。
淡金水滴落进设备内部，设备打火引燃
一般风险
有
有
浸漆机控制柜继电器打火
一般风险
有
有
手部靠近飞叉，碰伤
一般风险
有
有
焊接中被烫伤
一般风险
有
有
废料输送线夹伤手指
一般风险
有
有
搬运铝锭砸伤
一般风险
有
有
上铁芯至设备
一般风险
有
有
爬行车维修直梯
一般风险
有
有
未开光电保护，手直接进入模腔操作
一般风险
有
有
设备故障导致漏电
一般风险
有
有
设备点检人员未及时点检到 1、加强日常检查设备各方面情况
问题点
2、垫绝缘皮
有
有
危险化学品未封闭管理、被 1、制定操作流程，规范操作行为
碰倒
2、定期组织应急演练
1、制定、完善叉车操作规程；2、规
有
有 叉车作业人员注意力不集中 范叉车行驶管理制度，如车间限速、
路口鸣笛、严禁接打电话等；3、加 1、电梯运行发生故障时，及时拨打
有 设备未停机操作
有
搬运人员未使用工具、未穿 劳保鞋
建议和措施 1、定期检查设备内部淡金水管道， 出现滴落现象及时清理并整改； 2、定期点检、检修设备电气线路防 1、员工上班前对电控柜进行点检， 发现打火等情况及时更换； 2、设置定点巡检表，要求安全员对 1、定期点检设备安全防护及附件完 好性； 2、严禁将身体任何部位进入设备运 1、该岗位配发防护眼镜，添加助焊 剂中佩戴 2、使用专用承装容器承装助焊剂 1、增加防护挡板，防止人员身体进 入； 2、运转部位增加警示标志。
周围严禁堆放易燃易爆品；3、紧急
有
有
人员处理翻栏事故时未做到 通风、检测
1、将翻栏事故处理作为危险作业进 行管控； 2、处理过程按照公司《环境管理控
有
有
浸漆工操作岗位高温,导致 员工中暑
1、遵守公司《环安运行控制程序 》，对浸漆房高温加强日常管理；在 现场增加温湿度计，实时显示现场温
1、严格按照设备安全操作规程操
风险源 刷淡金水 浸漆机运行 绕线 焊接电源线 冲压作业 冲压作业 绕线 行车操作 冲床作业 检性能 危险化学品存放点 机动叉车 电梯 打印机 擦拭玻璃 设备电气线路 电焊作业
类别 活动类
灾害类别 火灾
设施类
火灾
活动类 机械伤害
活动类
灼烫
活动类 机械伤害
活动类 物体打击
活动类 机械伤害
设施类 起重伤害
有
有 电气设备故障
1，经常性检查仓库内电气设备,； 2，重点区域设置防爆电气设备
有
无
无
有
吊装作业中捆扎物品不牢靠
定期点检吊具等是否可靠，按时点检 维护
有
有 设备未及时检修
维保单位值班人员，要求到场处理；
2、严禁无相关资质的电梯管理人员
有
有 线路未及时检修
定期检查电源线路，及时更换老化的 电气线路
有
有 违章作业
重点防护、攀爬时请求同事协助
1、定期点检、检修及时发现问题、
有
有 设备未及时检修
解决问题；
2、设置巡检制度，每天定期点检、 、作业前佩戴好口罩、防护面罩、手
设施类 其他伤害
设施类
触电
活动类 中毒和窒息
活动类 车辆伤害
设施类 其他伤害
设施类
触电
活动类 高处坠落
设施类
火灾
活动类
触电
电机制造有限公
砂轮机 车床、铣床、磨床等 钻床 注塑机加塑封料 熔炉操作 浸漆作业 浸漆机 行车操作 库房 压力容器 有限空间作业 作业场所 作业场所 电梯使用场所 起重设施使用现场
1、设备运转中工件装夹牢靠，严禁
有
有 更换皮带时未正确操作
加工超过装夹长度的工件；
2、设备运行中禁止修理、检查、调 1、设备加料位置设置联锁装置，保
有
有 人员加料未停机
证人员进入加料区加料时加料筒下压
动作只能手动； 1、落实熔铝炉体日常点检，确保炉
有
有 熔铝炉烧穿，铝液泄漏
体无裂缝、砂眼等异常；2、熔铝炉