铁基块状非晶合金的制备及性能 (1)
全金属组元铁基块体非晶的制备与性能研究

全金属组元铁基块体非晶的制备与性能研究范超;孔见【摘要】为了获得良好的玻璃形成能力,通常在铁基非晶合金中添加类金属元素(P、C、B、Si等),但这些铁基非晶合金大多室温塑性很差,且其脆性与其类金属元素的种类、含量以及分布有密切关系,因而本文选取全金属组元铁基非晶合金(Fe0.52Co0.3Ni0.18)73Cr17Zr10,通过旋淬甩带与铜模喷铸的方法分别制备了条带与块体试样,并采用X射线衍射仪(XRD)、差示扫描量热仪(DSC)、万能试验机等进行了相关性能研究.研究表明:(Fe0.52Co0.3Ni0.18)73Cr17Zr10的临界尺寸在l~2 mm,玻璃转变温度为482℃,过冷液相区达到70℃;直径为1 mm的非晶棒材的屈服强度为2 190 MPa,断裂强度达到2 800 MPa,塑性应变量为3.6%.全金属成分中更多的金属-金属键合方式可能是其拥有较好塑性的原因.【期刊名称】《材料科学与工艺》【年(卷),期】2019(027)002【总页数】4页(P56-59)【关键词】铁基块体非晶合金;全金属组元;铜模喷铸;塑性;强度【作者】范超;孔见【作者单位】南京理工大学材料科学与工程学院,南京210094;南京理工大学材料科学与工程学院,南京210094【正文语种】中文【中图分类】TG139.8非晶合金是一种具有特殊结构和优异性能的合金材料,它是由金属熔体以极快的冷却速度凝固,从而抑制晶体相的形成,使液态熔体无序混乱的原子组态被冻结下来形成的[1].由于结构上长程无序、短程有序,使其具有一系列优异的性能.其中,铁基非晶合金拥有超高的强度与硬度、优异的软磁性能、优异的耐磨耐腐蚀性能[2-4],以及丰富的自然资源,使其备受人们的关注.为获得良好的玻璃形成能力,通常在铁基非晶合金中添加1种或几种类金属元素[5-7](如P、C、B、Si等),但这些铁基非晶合金大多数室温塑性很差,为典型的脆性材料,因而大大限制了铁基非晶合金的广泛应用.在对铁基非晶合金薄带及块体进行脆性分析时,发现其脆性与类金属元素的种类、含量以及分布密切相关[8].在不含类金属元素的Zr基、Cu基、Ti基等大块非晶合金中发现了较高的塑性变形能力,如:Zr61.88Cu18Ni10.12Al10在室温下具有超塑性[9];Cu47.5Zr47.5Al5的压缩变形量达18%[10];Ti45Cu40Ni7.5Zr5Sn2.5 的变形量达16%[10].为此,本文选取了不含类金属元素的铁基非晶合金(Fe0.52Co0.3Ni0.18)73Cr17Zr10[11],并添加少量Y、Mo,制备了条带与棒材试样,并进行了相关性能研究.1 实验成分为(Fe0.52Co0.3Ni0.18)73Cr17Zr10,[(Fe0.52Co0.3Ni0.18)73Cr17Zr10]98M2 (M=Y,Mo),原材料中金属元素的纯度大于99.9%,按名义成分进行配比,精确到±0.001 g.然后,用非自耗电弧熔炼炉在氩气保护气氛中进行熔炼,至少熔炼4次,以确保合金成分均匀一致;再通过单辊甩带与铜模喷铸的方法制备成样品.采用Bruker D8 X射线衍射仪(XRD)进行试样组织结构分析;用PE DSC 8500差示扫描量热仪分析试样的热稳定性,升温速率为20 K/min;采用长春机械科学研究院生产的DNS系列电子万能试验机进行试样的压缩性能试验,压缩试样的高径比为2∶1,应变速率为5×10-4 s-1,为了保证测试结果的准确,每种成分至少准备3个压缩样;利用FEI Quanta 250F场发射环境扫描电镜(SEM)对压缩断口进行分析.2 结果与分析2.1 非晶形成能力分析图1所示为3种成分的铁基条带的XRD衍射谱图,可以清楚看到,相同条件下FeCoNiCrZr具有更高的玻璃形成能力,在衍射角2θ=44°附近出现1个非晶态典型的漫散射峰,且在整个扫描角度范围内,没有出现明显的晶态尖锐的衍射峰,表明制备的条带样品为非晶态合金.而添加了Y与Mo的成分,有明显的晶态尖锐的衍射峰出现.根据Midema模型[12],计算合金的混合焓公式为式中:为第i和j元素之间规则熔体的相互作用参数;ci为第i元素的原子分数;为二元液态合金的混合焓.计算得出FeCoNiCrZr的混合焓为-13.30 kJ/mol,FeCoNiCrZrY的混合焓为-12.98 kJ/mol,FeCoNiCrZrMo的混合焓为-12.74 kJ/mol.根据经验准则,大的负混合焓会使原子间的堆垛密度增加,从而使系统的吉布斯自由能降低,降低结晶驱动力,利于形成非晶态.因而,加入Y、Mo元素后其玻璃形成能力是降低的.图1 条带试样X射线衍射谱Fig.1 XRD pattern of ribbon samples根据条带的测试结果,对FeCoNiCrZr成分分别制备了直径为1、2、3 mm的棒状试样,XRD检测结果如图2所示.直径为1 mm的FeCoNiCrZr试样同样在衍射角2θ=44°附近出现1个漫散射峰,且没有出现明显的晶态合金尖锐的衍射峰,表明直径为1 mm的试样为非晶态合金.直径为2和3 mm的棒状试样有明显的尖锐衍射峰出现,表明有晶体相生成;且随着尺寸的增大,晶态衍射峰的数量增加,同时峰的强度也是增强的,表明试样中晶体种类与含量的增加.直径为2 mm的试样为非晶和晶体的复合物,而直径为3 mm的基本上均为晶态合金.因而,得出(Fe0.52Co0.3Ni0.18)73Cr17Zr10全金属成分的临界尺寸在1~2 mm.图2 (Fe0.52Co0.3Ni0.18)73Cr17Zr10棒状试样X射线衍射谱图Fig.2 XRD pattern of (Fe0.52Co0.3Ni0.18)73Cr17Zr10 rod-shape sample 2.2 热稳定分析将直径1 mm的棒状试样用DSC进行热性能参数分析,升温速率为20 K/min,得出的DSC曲线如图3所示.利用切线法,得出(Fe0.52Co0.3Ni0.18)73Cr17Zr10的玻璃转变温度Tg为482 ℃,晶化温度Tx为552 ℃,过冷液相区ΔTx为70 ℃.与文献中条带样品的热性能参数相比,玻璃转变温度Tg降低了25 ℃,晶化温度Tx接近,过冷液相区ΔTx提高了28 ℃.这可能是与制备工艺有关.图3 (Fe0.52Co0.3Ni0.18)73Cr17Zr10非晶合金DSC曲线Fig.3 DSC curve of (Fe0.52Co0.3Ni0.18)73Cr17Zr10 metallic glass2.3 力学性能分析将FeCoNiCrZr非晶合金棒材制备成高径比为2∶1的标准压缩样,室温压缩的应变速率为5×10-4 s-1,并将试样两端磨平整,以保证试验的准确性.图4为其室温压缩应力应变曲线,在单向压缩试验中,试样经过弹性变形阶段,而后屈服进入塑性变形阶段,最后失稳断裂,压缩试验结果列于表1中.图4 (Fe0.52Co0.3Ni0.18)73Cr17Zr10非晶合金应力应变曲线Fig.4 The stress-strain curves of (Fe0.52Co0.3Ni0.18)73Cr17Zr10 metallic glass表1 (Fe0.52Co0.3Ni0.18)73Cr17Zr10压缩性能Table 1 The compressive performance of (Fe0.52Co0.3Ni0.18)73Cr17Zr10 直径/mm屈服强度σy/MPa断裂强度σf/MPa塑性应变/%12 1902 8003.6121 6602 0801.7031 7001 8500.59直径为1 mm的非晶试样拥有最高的屈服强度、断裂强度及塑性应变,分别为2 190、2 800 MPa和3.61%;直径为2 mm试样的屈服与断裂强度分别为1 660和2 080 MPa,同时塑性应变为1.7%;而基本为晶体相的3 mm试样的强度与塑性都较小,其屈服强度为1 700 MPa,断裂强度为1 850 MPa,而塑性应变只有0.59%.表明全金属成分铁基块体非晶合金拥有高的强度及较好的塑性,随着晶体相的增加,强度和塑性都降低.为了进一步分析断裂的微观行为,对压缩断裂后的非晶试样进行了断口SEM扫描.图5所示为直径1 mm的FeCoNiCrZr试样的断口SEM形貌,从FeCoNiCrZr 压缩断口微观形貌中可以清晰地观察到脉络状条纹,且条纹间分布着许多类小液滴形态,它们是由于非晶在绝热剪切过程中产生的温升超过了样品的熔点而使样品软化形成的熔滴.图5 直径1 mm (Fe0.52Co0.3Ni0.18)73Cr17Zr10断口SEM形貌Fig.5 SEM images of compressive fracture of 1 mm diameter(Fe0.52Co0.3Ni0.18)73Cr17Zr10非晶合金拥有独特的结构特征,其中承载形变的基本单元为几十至几百个原子组成的短程序或中程序原子团簇[13-14].在这样的原子团簇中,协调变形的能力与键的长短及成键方向密切相关,也就是说金属玻璃的原子结合性质有可能成为影响力学性能的主要因素.而在晶体结构中,完全金属键的晶体要比金属键共价键混合的塑性变形能力要强,而完全共价键的晶体通常表现为脆性.因而非晶合金中更多金属-金属键合方式可能拥有较好的塑性变形能力,研究表明,金属-金属之间的键合方式显示更多的s波函数参与键合,而s轨道的电子拥有大的重叠度,在剪切过程中其轨道重叠度基本保持不变,从而拥有高的柔性,进而更容易抵抗剪切应变、吸收裂纹尖端的能量,使非晶合金表现为塑性特征[15-16].(Fe0.52Co0.3Ni0.18)73Cr17Zr10无类金属元素,原子之间的键合方式主要为金属-金属键合,因而拥有高的柔顺性,使全金属铁基非晶合金拥有较好的塑性变形能力.3 结论全金属成分(Fe0.52Co0.3Ni0.18)73Cr17Zr10中添加少量Y、Mo元素会使其玻璃形成能力降低,其拥有低的玻璃转变温度Tg为482 ℃和大的过冷液相区ΔTx 为70 ℃;同时拥有高的强度以及较好的塑性变形能力,直径1 mm的非晶试样,室温压缩时的断裂强度达到2 800 MPa,塑性应变达到3.6%,而直径为2和3 mm试样中随晶体相的增加,其强度与塑性都降低.更多金属-金属键合方式是其拥有较好塑性变形能力的原因.参考文献:【相关文献】[1] WANG W H, DONG C, SHEK C H. 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材料科学进展之块体非晶合金的制备、性能及应用

块体非晶合金体系形成的三个经验性准则:
(1) 体系至少要含有三个以上组元
比如锆基非晶合金的Zr-Al-Cu、 Zr-Al-Cu-Ni及 Zr-Al-Cu-Ni-Ti体系
(2) 三个主组元元素之间的原子尺寸差异在12%以上
比如锆基非晶合金的Zr-Al-Cu、 Zr-Al-Cu-Ni及 Zr-Al-Cu-Ni-Ti体系中,主组元Zr、Al及Cu的原 子尺寸差异就在12%以上
2.力学行为的最新研究结果
Pt57.5Cu14.7Ni5.3Pu22.5 BMG的应力~应变曲线(准静态压缩)、剪 切带密度 [Schroers J. Physical Review Letters 2004, 93: 255506]
Cu60Zr30Ti10 BMG及(Cu60Zr30Ti10)95Ta5复合材料的应力~应变曲线 (准静态压缩)、剪切带密度 [Lee J.C. Acta Materialia 2004, 52: 1525~1533]
五.块体非晶合金的性能
1.高强度及高弹性,但高的脆性(在玻璃转变温度Tg以下)
Relationship between tensile strength and Young’s modulus for bulk glassy alloys. The data of crystalline metallic alloys are also shown for comparison. [Inoue A. Mate. Sci. Eng. 2004, 375-377A: 16]
玻璃体获得的条件
1969年,美国科学家D. Turnbull预言:“如 果将液体冷却得足够快及足够低,几乎所有的 材料都能够制备成非晶态固体”,即“玻璃形成
能力”几乎是凝聚态物质的普遍性质。
新型铁基软磁块体非晶合金的制备及性能

第1章 绪 论1.1 非晶合金的研究进展凝聚态物质一般可分为晶态物质、准晶态物质和非晶态物质。
理想晶体中原子的排列是十分有规则的,主要体现在原子具有周期性,或者称为长程有序;准晶体介于晶体和非晶体之间,具有长程的取向有序而没有长程的平移对称性;非晶体则是长程无序而短程有序,属于热力学亚稳态。
从广义分类,非晶态材料包括非晶态合金、非晶态半导体、非晶态超导体、非晶态电介质、非晶态离子导体、非晶态高聚物以及传统的氧化物玻璃等,其原子的结合方式可以是金属键、共价键、范德瓦尔斯键、氢键和离子键结合。
特殊的原子结构使非晶态材料具有较高的强度、硬度、高的耐磨性、好的抗腐蚀性及优良的软磁性能。
这些特性使非晶合金成为极具应用前景的新型材料,在国内外受到越来越广泛的重视。
首次报道成功地制备出非晶合金是在1934年,由德国人Kramer用蒸发沉积方法获得的非晶合金薄膜,不久后,Brenner等人采用化学沉积法制备了Ni-P非晶薄膜[1]。
1959年,Bemal首次用密集的自由堆积硬球模型来解释非晶结构;同年,Cohen 等人根据自由体积模型预言[2,3]:“假如冷却到足够快的程度,即使最简单的液体也可以通过玻璃化转变”,这一观点很快就得到了证实。
1960年美国加州理工学院的Duwez等人[4]采用熔体快速冷却的方法首次制备出Au75Si25非晶合金薄膜,从工艺上突破了制备非晶态合金的关键难题。
随后被Gilman等人[5]加以发展,工艺上能做到连续生产。
合金熔体经急冷形成的非晶合金通常又称为金属玻璃。
1969年,陈鹤寿[6]等人用轧辊法(冷却速率≥105K/s)可以一次性做出厚约30微米、宽几毫米、长可达几十米的非晶薄带,为非晶合金的大规模生产奠定了基础。
与此同时,Tumbull将成核理论运用于金属玻璃,提出了非晶形成的物理机理[7]。
1974年,陈鹤寿以及Turnbull 等人通过石英管水淬法等抑制非均质形核的方法,在103K/s淬火速率下制备出最大直径(D max)达1~3mm的Pd-Cu-Si、Pd-Ni-P非晶圆柱棒。
非晶合金的制备和性能研究

非晶合金的制备和性能研究非晶合金是一种新型材料,由于具有诸如高硬度、高韧性、耐磨、耐腐蚀性等特点,在制造业等领域中得到了广泛应用。
本文将介绍非晶合金的制备方法和其性能研究的最新成果。
一、非晶合金的制备方法非晶合金的制备主要采用快速凝固技术。
所谓快速凝固,就是指将合金液体迅速冷却到过冷状态,以形成非晶态结构。
快速凝固技术可分为物理快速凝固和化学快速凝固两种方式。
物理快速凝固技术是指将熔融金属液体施加高压,喷射成薄丝或小珠状,然后用钨丝短时间加热薄丝或小珠状的金属,在快速冷却的同时形成非晶相。
物理快速凝固技术的主要应用领域是生产细丝和薄膜材料。
化学快速凝固技术是指将合金滴落到冷却的旋转金轮上,造成快速冷却,并形成非晶态结构。
振动、磁场和高能电子束等也可用于非晶合金的制备。
化学快速凝固技术通常用于制备厚度较大的非晶合金板材。
二、非晶合金的性能研究1. 硬度和耐磨性非晶合金的硬度高于传统晶体金属,但是塑性相对较差。
硬度的提高源于非晶合金的无序结构。
耐磨性是衡量非晶合金材料的重要性能之一,该特性直接决定其在使用过程中的耐久性。
一些研究表明,非晶合金的耐磨性不仅仅源于其硬度,也与结构的柔韧性有很大关系。
2. 耐腐蚀性非晶合金具有很好的耐腐蚀性,其抗腐蚀性能远远优于晶体金属。
这一点主要归功于其无序非晶结构,这种结构可以防止垂直于金属表面方向的腐蚀。
此外,在热腐蚀条件下,非晶合金仍可保持其高的耐腐蚀性能。
3. 热稳定性和热导率非晶合金的热稳定性通常比其它非晶态材料低。
热稳定性是非晶合金应用的一个限制因素,因为在一定温度下非晶合金会表现出重结晶和晶体化的现象。
热导率是非晶合金的另一个重要性能,由于非晶合金中的原子间距比较小,电子扩散距离短,因此有很高的电子迁移速率,从而使得非晶合金具有比传统晶体金属更高的热导率。
结论非晶合金作为一种新型材料,具有不同于传统晶体金属的物理和化学性质。
随着技术的进步,非晶合金的技术制备和性能研究已经取得了可喜的进展。
非晶合金材料的制备及其力学性能研究

非晶合金材料的制备及其力学性能研究非晶合金材料是一种相对较新的材料类型,与传统的晶态材料相比,其具有独特的物理性质和化学性质。
非晶合金材料可以应用于航空航天、电子、医疗等多个领域,显示出巨大的发展潜力。
本文将介绍非晶合金材料的制备方法以及其力学性能的研究进展。
一、非晶合金材料的制备非晶合金材料的制备方法可以分为两类,分别是快速凝固法和化学合成法。
1. 快速凝固法快速凝固法是通过迅速冷却熔体,使其在形成晶体前,变为非晶态的一种制备方法。
目前,被广泛使用的快速凝固法有以下几种:(1)单轴旋转法(spinning)单轴旋转法是指将铝合金或镍合金等金属材料坯料放置于高速旋转的铜轮或铜轮带上,将坯料迅速射击铜轮,使其愈接近铜轮,便愈快速冷却,进而形成非晶态的制备方法。
(2)水淬法(quenching)水淬法是将金属坯料置于高温熔体中加热,随后快速将其浸入冷却的水中,使其迅速冷却成为非晶态的制备方法。
(3)离子束沉积法(IBSD)离子束沉积法是指利用离子束材料沉积技术,将稳定的化学反应物受到均匀的束流,使其射入基底材料中,并使速度高达每秒数千米,从而形成非晶态薄膜状的制备方法。
2. 化学合成法化学合成法是通过化学反应制备非晶合金材料的一种制备方式。
目前,被广泛使用的化学合成法有以下几种:(1)溶胶凝胶法(SG)溶胶凝胶法是最常用的化学合成法之一,它是通过活性化学物质(硅酸酯、氧化钛等)进行预反应,然后将产生的胶状物己中的各种材料进行混合,将混合物处理成纳米粘土材料,再进行高温热处置,以制备非晶合金材料。
(2)原子层沉积法(ALD)原子层沉积法是一种批量制备非晶合金薄膜及功能薄层材料的方法,是一种用于自动表征表面单层化学反应的低温平面材料制备方法。
二、非晶合金材料的力学性能研究非晶合金材料的力学性质是研究的重点之一,主要包括硬度、弹性模量、断裂韧性和疲劳寿命等。
下面将对非晶合金材料的力学性能研究进展进行介绍。
块体非晶合金的制备及物理性能验证

块体非晶合金的制备及物理性能验证党的十八大及十八届三中全会以来,节能降耗、绿色发展已成为全社会的共识。
作为一种全新的低能耗、高效率的合金材料--非晶合金材料越来越受到各行业的广泛关注,该材料作为一种强度高、耗能低的新型材料,其优异的化学及物理性能使之在各行业中具有广泛的应用潜力。
目前,对于块体非晶合金的制备工艺、脆性问题、塑性变形能力改善途径、韧化等方面的研究也越来越深入。
文章希望从进口块体非晶合金的制备及物理性能研究验证出发,为今后更准确地把关该进口商品的质量、建立对该进口金属更有效的检验机制提供参考。
标签:进口块体非晶合金;制备工艺;脆性问题党的十八大及十八届三中全会以来,节能降耗、绿色发展已成为全社会的共识,作为一种全新的低能耗、高效率的合金材料——非晶体合金材料越来越受到各行业的广泛关注,越来越多制造企业、研究机构、学术学院已不断进口块体非晶合金用来研究和生产加工,因为不存在晶界及第二相,也没有差排等晶体内部微观缺陷,所以块体非晶合金拥有独树一帜的化学和物理性能。
块体非晶合金的强抵抗形变能力、极高的塑性变形抗力,良好的耐磨损耐腐蚀能力,使其作为新型结构材料进行大量应用有了极强的潜力。
文章旨在从自我制备块体非晶合金的方式以及研究验证其物理性能角度出发,为今后更准确地把关该进口商品的质量、建立对该进口金属更有效的检验机制提供参考。
1 Zr基块体非晶合金的制备非晶结构金属首次被人知晓是在1934年,来自德国的科学家Kramer制备了Sn非晶合金。
1960年人类第一次出现了采用人工合成的非晶合金,美国的Duwez 教授用比正常工艺过程中快得多的冷却速度制备出了Au2Si非晶合金。
1984年,Turnbull等人利用采用熔融玻璃包裹合金熔液,获得了合金熔液深过冷状态,铸造出了厚度达10毫米的Pd40Ni20P10块体非晶。
1993年,美国加州理工学院研究小组发现了至今为止成型能力最佳的锆-钛-铜-镍-铍非晶合金,他们利用高速冷却的方式,制备了直径达100mm的块体非晶合金。
铁基大块非晶合金的制备和磁性能研究

华中科技大学硕士学位论文铁基大块非晶合金的制备和磁性能研究姓名:郭胜锋申请学位级别:硕士专业:纳米科学与技术指导教师:柳林20070530华中科技大学硕士学位论文摘要磁性铁基大块非晶合金具有高的饱和磁化强度,低的矫顽力等软磁特性,属于新型软磁材料,具有良好的应用前景。
通常,铁基大块非晶对于制备条件要求非常苛刻,且原料纯度对其玻璃形成能力有很大的影响,氧的存在也会明显降低其玻璃形成能力。
本研究中发现,利用低纯度原材料,尤其是廉价的工业铁硼合金,通过常规的水冷铜模吸铸的方法可成功制得φ2 mm的[(Fe0.5Co0.5)0.75Si0.05B0.2]96Nb4、Fe61Co6Zr8Mo7B15Al1Y2圆棒状铁基大块非晶合金。
为了进一步提高Fe61Co6Zr8Mo7B15Al1Y2块体非晶合金的玻璃形成能力和改善其磁性能,采用金属Hf替换Zr的方法,获得了φ3 mm的Fe61Co6Zr5Hf3Mo7B15Al1Y2非晶合金,且其具有目前公开报道的Fe基大块非晶合金中最高的玻璃转变温度T g (928 K),表明具有高的热稳定性;同时,Hf的替换部分改善了FeCoZrMoBAlY合金的磁性能。
当Hf的含量为5 at.%时,即成分为Fe61Co6Zr3Hf5Mo7B15Al1Y2的合金具有最大的饱和磁化强度,达到37.8 emu/g,同比原始不含Hf的合金,提高了1.5倍。
尽管合金的磁性能得到部分改善,但其相对较低的饱和磁化强度和相对较大的矫顽力依然不太令人满意,分析认为与其本身固有的磁性原子(67 at.%)含量较少有关。
在此基础上,通过微量调整合金成分,首次合成了具有较强玻璃形成能力的Fe64Co6Hf5Mo7B15Y3大块非晶合金,通过常规的水冷铜模铸造法,利用低纯工业原材料即可获得φ3 mm的大块非晶合金。
其具有良好的软磁性能, 饱和磁化强度提高到50.5 emu/g,矫顽力低至几个Oe。
进一步研究发现,用一定量的金属Co替换Fe原子,能够拓宽新型磁性Fe基大块非晶合金的玻璃形成范围,获得一系列软磁性能良好的新型磁性Fe基大块非晶合金。
非晶合金材料的制备与性能表现

非晶合金材料的制备与性能表现随着人们对新材料的需求越来越高,非晶合金材料作为一种新型材料在近些年来变得越来越热门。
非晶合金材料由于其特殊的结构和性质,具有广泛的应用前景。
本文将介绍非晶合金材料的制备方法和性能表现。
一、非晶合金材料的制备方法非晶合金材料的制备是一种特殊的金属合金制备方法。
与普通合金相比,非晶合金的最大特点是具有非晶结构。
这种非晶结构和晶体结构有很大的不同。
晶体合金是由结晶生长而成的,而非晶合金是由高速冷却凝固而成的。
1.快速凝固技术快速凝固技术是目前制备非晶合金材料的主要方法之一。
这种技术采用的是在高温下将金属熔体以极快的速度冷却到室温以下,使其凝固成非晶态。
根据不同的冷却速度,可以制备出不同的非晶合金材料。
2.靶材溅射法靶材溅射法是一种常用的制备非晶合金薄膜的方法。
这种方法利用一种电子束与金属靶材相互作用的特性,将金属材料喷射到基板上,然后使其迅速冷却成薄膜。
3.电化学沉积电化学沉积是制备非晶合金薄膜的另一种方法。
这种方法通过在金属离子溶液中施加电压,让金属离子在电极上沉积成非晶态材料。
二、非晶合金材料的性能表现非晶合金材料具有许多独特的性能,使其在材料领域有着广泛的应用前景。
1.高强度和硬度非晶合金材料的高强度和硬度是其最显著的特点之一,一般比普通金属材料强度和硬度高出数倍甚至数十倍。
这使得非晶合金材料在制造高强度、高硬度的零部件和结构件时很有用,用作刀具等精密加工行业。
2.良好的热稳定性非晶合金材料具有极好的热稳定性,能够耐受高温,一些非晶合金密度非常稳定,即使在极高的温度下也不会出现结构变化,这种特性使得非晶合金材料在高温环境下有着广泛的应用前景。
3.优异的导电性和磁性部分非晶合金材料具有良好的导电性和磁性,广泛应用于电子、信息和自动化控制等领域。
4.良好的韧性相较于常规的金属材料,非晶合金材料具有更好的韧性和可塑性,渐进变形区更大,避免了传统金属材料易于脆断的缺陷,更加适合各类工业制造。
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抗弧,而且在3.5%NaCl溶液中测得的极化曲线上存在钝化区.合金硬度为HVl032.
关键词 铁基块状非晶合金,玻璃形成能力,热稳定性,耐腐蚀性能
中图法分类号TGl39.8
文献标识码A
文章编号0412-1961(2005)02一0209一05
PREPARATIoN AND PRoPERTIES oF Fe—BASED
本实验成功地采用工业原材料利用铜模浇注的方法 制备了直径为1.5 mm的Fe60CosZrl0MosW2815块 状非晶合金,同时研究了其热稳定性、力学、磁学及抗腐
蚀Hale Waihona Puke 能.1实验方法 实验用合金成分为Fe60CosZrl0M05W2815(原子分
数,%,下同).将工业纯Fe,Co,Zr,Mo,W和Fe_ 79.74%B(质量分数)预合金按标称成分配重后,利用电 弧炉熔炼成母合金锭,然后利用铜模浇注法制备成直径为 1.5 mm(样品1)和2.5 mm(样品2)的圆柱棒.
摘 要 采用工业材料利用铜模浇注方法制备了直径为1.5 mm的Fe60CosZrloM05W2815块状非晶合金.利用XRD和
DSC对非晶合金铸态结构及热稳定性进行了分析.该合金的玻璃转变温度墨、晶化开始温度足、过冷液相区△了1x(兄一毛) 及约化玻璃转变温度正g(珏/死、)分别为891 K,950 K,59 K和o.62.M5ssbauer谱为宽化、非对称的双线谱,表明该合 金为顺磁性的非晶合金.该合金在3.5%NaCl溶液和l mol/L HCI溶液中表现出良好的抗腐蚀性能,电化学阻抗谱为单一的容
fDSC)to be 891 K,950 K,59 K,and 0.62,respectively.In the M5ssbauer spectrum exists a broad—
ened and asymmetric doublet——like peak which indicates paramagnetic behavior and a fully amorphous
structure.The potentiodynmic polarization experiments show that this alloy has a high corrosion resistance in 3.5%NaCl solution and its anodic reaction has a passive characteristic.EIS consists only of single capacitive loop.manifesting a high corrosion resistance.≤rhis bulk metallic glass also has a
Shenyang 1 10016 2)State Key Laboratory for Corrosion and Protection,Institute of Metal Research,The Chinese Academy of Sciences,
Shenyang 110016
Correspondent:ZHANG H嘣eng.professor,Tel:(024)239717s3}Fax:(024)23891320,
perature(疋),crystallization onset temperature(足),supercooled liquid region(△Tx=Tx一是),and reduced glass transition temperature(正g=耳/21m)were measured by differential scanning calorimetry
图1样品1和2的x射线衍射谱
Fig.1
XRD patterns of samples 1 and 2 with 1.5 mm and 2.5 mm in diameter.respectively
2.2热稳定性能
图2为样品1的DSC曲线图.由图可以看出,在 DSC曲线上存在明显的玻璃转变点、过冷液相区和晶化
Programme of China(No.G200067201)
Manuscript received 2004—03—15.in revised form 2004—06—01
ABSTRACT A bulk metallic glass(BMG)cylinder of FeaoC08ZrloM05W2815 with a diameter of
耐腐蚀性能和良好的软磁性能而越来越引起研究者的广 泛关注.铁基合金非晶形成能力较低,在冷却过程中需要 很高的冷却速度,因此所得到的样品均为丝状或薄带状. 作为软磁材料,铁基非晶合金条带已经应用于磁性材料领 域[1--2 J.然而铁基非晶合金薄带在实际应用中,由于薄带 之间存在空隙使饱和磁化强度减小,而降低了变压器的效 率.另外由于尺寸的影响,铁基非晶合金很难制备出形状
BULK METALLIC GLASS
Chen]),删ⅣG肌咖ng¨,日U LIU Dongyan¨,w疆ⅣG
Zhuangqil)
11 Shenyang National Laboratory for Materials Science,Institute of Metal Research,The Chinese Academy of Sciences
放热峰.其热稳定性参数,如玻璃转变点耳、过冷液相 区△足、晶化开始温度足、约化玻璃转变温度正。分
别为891 K、950 K。.59 K和0.62. F卜Co-Z卜Mo—W B合金具有很强的玻璃形成能力
和高的热稳定性可以用Inoue的非晶形成三个原则来理
解【11 J.作为此合金的主要组成成分Fe—Zr—B,它已满足
万方数据
210
金属学报
41卷
复杂的磁性器件,因而其在应用中受到了很大的限制.所 以寻找玻璃形成能力较大的铁基块状非晶合金是一个有 意义的研究课题.
与Ln基、Zr基、Pd基、Mg基块状非晶合金 相比,铁基块状非晶合金的获得较为困难. 1995年,日 本的Inoue研究小组率先以高纯的金属和非金属为原材 料,用铜模浇注的方法先后成功地制备了一系列铁基块状 非晶合金,如Fe一(AI,Ga)一P—C—B【引,Fe一(Zr,Hf,Nb)- fCr,Mo,W)一B{41,Fe—Co—Ln—B[51,Fe—Co—Ni—Si—B[引, Fe—si—B zr【7J等.其中F卜co_(zr,Nb,Wa)一(Mo,w)一 B【8J系棒状试样最大直径达到了6 mm.除了使用高纯度 的原材料,还在Fe一(Cr,Mo,Ga)一P—C—B【9J和E卜Ni- (P,B)110J等合金系采用净化处理(flux treatment)原材 料的方法制备了铁基块状非晶合金.无论是使用高纯度原 材料,还是净化提纯原材料,都是为了抑制在冷却过程中 异质形核以提高合金的非晶形成能力.然而,使用高纯度 原材料会大大地提高生产成本,而净化处理会使生产程序 复杂化.所以利用工业原材料制备铁基块状非晶合金具有 极其重要的意义.
E—mail:h#han t@ imr . ac cn
..q
Supported by National Iiigh Technical Research and Development Programme of China (No.2001AA3310101 and Nationat Key Basic Research and Development
第41卷 2005年2月
第2期
209—213页
金属学玻
ACTA METALLURGICA SINICA
V01.41 NO.2 Feb.2005 PP.209—213
铁基块状非晶合金的制备及性能
刘冬艳·) 王成。) 张海峰-) 胡壮麒·)
1)中国科学院金属研究所沈阳材料科学国家(联合)实验室,沈阳110016 2)中国科学院金属研究所金属腐蚀与防护国家重点实验室,沈阳110016
1.5 mm was prepared by copper mould casting industrial raw materials.The amorphous state was indicated by X—ray difiraction(XRD).The thermal stability parameters,such as glass transition tem—
r毋.o—EJ∞Sx山0
图2样品1的DSC曲线图 Fig.2 DSC curve of sample 1
2期
刘冬艳等:铁基块状非晶合金的制备及性能
211
三原则, 1)它是由三个或三个以上的元素构成, 2) 主要元素间的原子尺寸之比大于12%,3)元素间的混 合焓为负值. Fe—Co—Z卜Mo-W—B合金系是由六种 元素构成,根据Greer的混乱原则【12J,合金中含的 元素种类多,使得晶态相在析出的过程中原子的长程扩 散变得更加困难,从而提高了非晶的形成能力.同时这 六种元素同时存在使得此合金中的原子尺寸更复杂和具 有连续性,原子半径的大小关系为Zr(O.159 nm)>W (0.137 nm)>Mo(O.136 nm)>Co fo.125 nm)>Fe (o.124 nm)>B(o.98 nm).而且,除了类金属原子B与 金属元素之间有很大的负混合焓外,金属原子间的混合焓 为非正值,Fe—co为一1 kJ/mol,Fe—Zr为一25 kJ/tool, Fe-Mo为一2 kJ/tool,Fe—W为0 kJ/tool,Co—zr为 一41 kJ/mol,Co—Mo为一5 kJ/mol,co_w为一1 kJ/ mol,Zr-Mo为-6 kJ/tool,z卜w为~9 kJ/tool,Mo_ w为0 kJ/m01.组成元素具有非正混合焓和不同原子尺 寸比,可以形成致密的无序密堆结构,提高了固/液界面 能,抑制晶态相形核,且过冷液体粘度随温度的降低而增 大使组元元素原子的长程重排变得困难,所以提高了非晶 的形成能力及热稳定性. 2.3磁性能