最新混凝土取芯检验方法
混凝土抽芯检测标准
混凝土抽芯检测标准混凝土抽芯检测是评定混凝土结构质量的一种重要手段，其结果直接关系到混凝土结构的安全可靠性。
混凝土抽芯检测标准是对混凝土抽芯检测过程中所需遵循的规范和要求的统称，其制定的目的是为了保证混凝土抽芯检测结果的准确性和可靠性，从而为混凝土结构的使用和维护提供科学依据。
本文将就混凝土抽芯检测标准的相关内容进行详细介绍。
一、抽芯检测的目的。
混凝土抽芯检测是为了获取混凝土结构内部的实际情况，包括混凝土的强度、密实性、含水量等参数，从而评定混凝土结构的质量状况。
抽芯检测的目的是为了对混凝土结构进行定量评定，为结构的使用和维护提供科学依据。
二、抽芯检测的方法。
1. 抽芯位置的确定，抽芯位置应根据实际需要确定，一般应选择在混凝土结构受力部位和易受损部位进行检测。
2. 抽芯工具的选择，抽芯工具应符合相关标准要求，保证抽芯过程中不会对混凝土结构造成二次损伤。
3. 抽芯过程的操作，抽芯过程应注意保持抽芯工具与混凝土结构的垂直，避免引起混凝土结构的二次损伤。
三、抽芯检测的标准。
1. 抽芯样品的制备，抽芯样品的制备应符合相关标准要求，包括样品的尺寸、表面处理等。
2. 抽芯样品的检测，抽芯样品的检测应包括混凝土的强度、密实性、含水量等参数的测定，确保检测结果的准确性和可靠性。
3. 抽芯检测报告的编制，抽芯检测报告应包括抽芯位置、抽芯样品的制备过程、检测结果等内容，确保报告的完整性和可读性。
四、抽芯检测的注意事项。
1. 抽芯检测过程中应注意保护好现场环境，避免对周围环境造成污染或损坏。
2. 抽芯检测过程中应注意保护好抽芯样品，避免在运输和检测过程中造成二次损伤。
3. 抽芯检测过程中应注意保护好抽芯工具，避免在使用过程中造成损坏或丢失。
五、结语。
混凝土抽芯检测标准是保证混凝土结构质量评定准确性和可靠性的重要依据，对于混凝土结构的使用和维护具有重要意义。
在进行混凝土抽芯检测时，应严格按照相关标准要求进行操作，确保检测结果的准确性和可靠性，从而为混凝土结构的安全使用提供保障。
取芯法检测混凝土强度检测方案
取芯法检测混凝土强度检测方案一、工程概况。
咱这有个[具体工程名称]工程，里面有好些混凝土结构，就像大楼的柱子、楼板啥的。
这些混凝土结构的强度咋样呢？咱得搞清楚，所以就打算用取芯法来检测一下。
二、检测目的。
简单说，就是想知道这些混凝土是不是达到了咱要求的强度。
要是强度不够，那这建筑可就有点危险，就像人没力气干不了重活一样，混凝土强度不够，这建筑可能就撑不住。
三、检测依据。
1. 规范标准。
2. 工程设计文件。
工程原来的设计图纸上对混凝土强度也有要求啊，这也是咱检测的依据，看看实际做出来的和设计的是不是对得上。
四、检测设备。
1. 钻芯机。
这可是咱的“大宝剑”，专门用来在混凝土上钻芯的。
选钻芯机得挑那种有劲、能稳定工作的，就像选马得选跑得快又稳当的一样。
2. 芯样加工设备。
钻出来的芯样还得加工一下才能测强度呢。
像切割机能把芯样切成合适的长度，磨平机把两端磨得平平的，这些设备都得好好准备，就像给芯样做个“美容”。
3. 压力试验机。
这个就是给芯样“试压”的家伙，能施加很大的压力，看看芯样能承受多少，就像给人做体能测试一样。
五、检测人员安排。
1. 钻芯操作小组。
找几个经验丰富的师傅来操作钻芯机，他们就像“外科医生”一样，得小心翼翼地在混凝土上钻芯，不能把芯样弄坏了。
2. 芯样加工小组。
这些人专门负责把钻出来的芯样加工成标准的样子，得心灵手巧，不然加工出来的芯样不符合要求，那测出来的强度就不准了。
3. 检测数据分析小组。
由懂行的工程师组成，他们就像“侦探”一样，对压力试验机测出来的数据进行分析，判断混凝土的强度到底合不合格。
六、检测步骤。
# （一）前期准备。
1. 先到施工现场溜达一圈，看看哪些地方要检测，在混凝土结构上做好标记，就像给猎物做个记号一样，可不能弄错地方了。
2. 把检测设备都搬到现场，还要检查设备是不是都能正常工作，可不能到时候“掉链子”。
# （二）钻芯取样。
1. 根据标记好的位置，把钻芯机稳稳地架好。
结构实体混凝土回弹取芯法强度检验
2023-11-10
目录
• 检验目的 • 检验方法和技术 • 检验流程和操作步骤 • 检验标准和要求 • 检验数据分析和处理 • 检验案例和应用实例
01
检验目的
定义和概念
• 结构实体混凝土回弹取芯法强度检验是指对结构实体混凝土采 用回弹法和取芯法进行强度检验的方法。回弹法是通过测量混 凝土表面的回弹值来推算混凝土的强度，而取芯法则是在混凝 土中钻取芯样，通过芯样的抗压强度试验来获取混凝土的强度 。
03
缺点
取芯法会对混凝土造成一定损伤，需要较长时间进行试验和修复。
拉拔法
要点一
原理
拉拔法是通过在混凝土表面安装锚固 件并施加拉力，直到锚固件与混凝土 脱开，从而测量锚固件的抗拉强度和 混凝土的黏结强度。拉拔法可以用于 检测钢筋与混凝土之间的黏结强度以 及混凝土的抗拉强度。
要点二
优点
拉拔法能够检测混凝土与钢筋之间的 黏结强度以及混凝土的抗拉强度，对 于评估结构安全性具有重要意义。
详细描述
拉拔法在混凝土强度检测中应用较为广泛，具有操作简便、 快速、不破坏混凝土表面等优点。通过锚固件与混凝土的粘 结力，可以测量拔出锚固件的力，结合锚固件的长度和直径 ，可以推算出混凝土的强度。
工程实例四
总结词
无损检测技术是一种不破坏混凝土表面的检测方法，通过非接触方式检测混凝土内部的缺陷和强度。
工程实例二
总结词
取芯法是一种直接获取混凝土芯样样本的方法，通过芯样的抗压强度试验来推算 混凝土的强度。
详细描述
取芯法在混凝土强度检测中应用较为广泛，具有直观、可靠、精度高等优点。通 过钻取混凝土芯样，可以获取混凝土内部的芯样样本，进行抗压强度试验，从而 推算出混凝土的强度。
混凝土抽取芯体检测方法
混凝土抽取芯体检测方法1. 概述混凝土抽取芯体检测方法是评估混凝土结构质量的重要手段之一。
通过从混凝土构件中抽取芯样，可以对混凝土的均匀性、强度、密实度等指标进行评估，为工程质量控制提供依据。
本文档详细介绍了混凝土抽取芯体检测的方法及注意事项。
2. 检测方法2.1 准备工作1. 选择合适的芯样钻机和钻头，确保钻头与混凝土构件的接触面积较大，以减小钻取过程中对混凝土的损伤。
2. 根据混凝土构件的尺寸和厚度，确定芯样的直径和长度。
一般情况下，芯样的直径宜为混凝土构件厚度的0.5~0.8倍，长度宜为混凝土构件厚度的1~2倍。
3. 准备相应的芯样加工设备，如切割机、磨光机等。
2.2 钻取芯样1. 在混凝土构件上标记芯样位置，确保芯样中心线与混凝土构件表面垂直。
2. 将钻机平稳地放置在标记位置，调整钻机高度，使钻头与混凝土构件表面接触。
3. 启动钻机，缓慢降低钻头，直至钻头进入混凝土构件预定深度。
4. 保持匀速钻进，避免产生振动和过热，影响混凝土芯样的质量。
5. 当钻头达到预定深度后，停止钻机，取出芯样。
2.3 加工芯样1. 将取出的芯样表面清理干净，去除杂质和污垢。
2. 使用切割机将芯样切割成所需长度。
3. 使用磨光机将芯样表面磨光，使其表面平整、光滑。
2.4 检测芯样1. 观察芯样的外观，评估混凝土的均匀性、密实度等指标。
2. 使用压力试验机对芯样进行抗压强度试验，评估混凝土的强度。
3. 如有需要，可对芯样进行其他性能测试，如抗渗性、碳化深度等。
3. 注意事项1. 钻取芯样时，要确保钻机的稳定性和钻头的垂直度，避免产生偏心和振动。
2. 控制钻进速度，避免过快或过慢，以保证芯样的质量。
3. 在加工和检测芯样过程中，要避免对芯样造成二次损伤。
4. 芯样检测结果应真实、准确地反映混凝土构件的质量，避免人为干预和篡改数据。
4. 结论混凝土抽取芯体检测方法是一种有效、可靠的评估混凝土结构质量的方法。
通过严格按照本方法进行操作，可以确保混凝土构件的质量得到有效控制，为工程项目的顺利进行提供保障。
混凝土取芯法检测要点(最新)
混凝土取芯法检测要点（最新）一、概述：取芯法是从结构上钻取芯样，评定结构质量的一种检测方法，和非破损方法并列互补优势：方法简单，结构信息直接、真实，不需转换劣势：半破损（微破损），成本较高、工时较长二、相关规范1、钻芯法检测混凝土强度技术规程（CECS 03：88）2、建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2003）三、取芯法的应用1、从混凝土结构中钻取芯样，以测定普通混凝土的强度2、检测现浇（钻（冲）孔、人工挖孔）混凝土灌注桩成孔质量：桩身混凝土质量，桩底沉渣，桩端持力层，桩长3、在非破损检测中用作修正、验证，甚至仲裁4、其他应用，如：受冻层深度检测；裂缝深度检测；缺陷探测四、取芯位置要点1、受力较大的部位，安全度不足的构件截面不能取芯；构件的接头和构件的边缘，混凝土的应力复杂，不宜取芯，适宜在构件的中部取芯相同条件的构件，一般选取在基础、墙、柱上取芯，尽可能不在梁上取芯2、借助磁感仪避开结构的钢筋，尤其是主筋，避开预埋件或管线，3、选取混凝土强度质量具有代表性的部位4、用于非破损法修正时，应在非破损测试区或接近非破损测试区五、取芯数量要点：1、按单个构件检测时：每个构件数量不少于3 个，较小构件，不少于2 个2、构件的局部区域检测时：根据构件情况，确定芯样的位置、数量、深度3、大型基础或大面积墙体：分成若干区域4、桩身混凝土芯样：每孔2-3 组，每组加工为3 个试件六、取芯操作要点1、底座调平2、设备固定：4 种固定方式：顶杆支撑、配重固定、膨胀螺栓、真空吸附3、开始缓慢，遇钢筋缓慢，随时紧固螺栓4、保证过程中的水冷却5、达到要求深度后，要将钻头提升到一定高度后方可停机，钻头离开芯样后方可停水6、保证相应的安全措施关键是：保护机器、保护芯样、保护人七、芯样强度的影响因素和芯样加工要点1、端面平整度对强度的影响：①端面不平，会降低强度，向上凸起比向下凹引起的应力集中更大，影响更大，应控制在每100mm 长度内不得大于0.1mm②测试方法：钢尺紧贴芯样端面转动，用塞尺测量缝隙③不宜采用垫平材料：纸板、铝板等横向变形大，减低强度④磨平法：磨平机⑤找平法：材料为水泥净浆、水泥砂浆、硫磺胶泥，对找平层的要求：找平层与端面良好粘结；找平层强度高于芯样强度；找平层厚度：水泥净浆、水泥砂浆层不大于5mm，硫磺胶泥层不大于1.5mm2、端面与轴线之间垂直度偏差对强度的影响①偏差过大，降低强度②垂直度偏差在2°以内③测试方法：游标量角器测量两个端面与母线的夹角，精确到0.1°3、芯样含有钢筋的影响①原则：不允许存在垂直于受压面的钢筋，如有钢筋尽可能近试件端部②处理方法：尽量把含有钢筋的一端锯掉，如无法避开，锯切时应使钢筋近端头而不露出端面③每个试样内最多只允许含有二根直径小于10 mm 的钢筋，且与轴线基本垂直不外露4、芯样尺寸和高径比的影响：①芯样直径应大于或等于粗骨料最大粒径的三倍，至少不小于二倍，芯样直径小而粗骨料粒径大的芯样强度的离散性大②高度与直径均为100 mm 的芯样与边长为150 mm 的立方体试块受压时应力分布较为一致，强度接近③芯样强度与立方体强度之比值，随高径比的增加而减少，不同高径比的芯样试件换算成标准高径比的芯样试件强度时，需乘以修正系数，高径比低于0.95 或大于2.05 时，不能用作抗压试验5、干湿程度对强度的影响①潮湿使混凝土强度降低，即软化作用（水在受荷载时不能压缩，横向膨胀，增加侧向拉应力，另外减弱混凝土颗粒之间的内摩擦力）风干芯样比浸水芯样的强度高7%左右②芯样宜与被测结构混凝土湿度基本一致③若为自然干燥状态：要求芯样在室内自然干燥 3 天；若为潮湿状态：抗压前在水中浸泡48 小时八、芯样抗压试验要点：1、测量项目及允许偏差：①平均直径：游标卡尺测量芯样中部，测量误差＜1 mm，允许与平均直径的偏差为2 mm②芯样高度：钢板尺测量③垂直度游标量角器测量④平整度：钢板尺和塞尺测量2、按照立方体试块抗压试验规定进行3、换算值计算：fccu=α (4F)(πd2)fccu—芯样试件混凝土强度换算值，MPa；F—芯样试件抗压试验测得的最大压力，N；d—芯样试件的平均直径，mm；α—不同的高径比芯样试件混凝土换算强度的修正系数4、换算值修正〈CECS 03：88〉：高径比修正〈JGJ106—2003〉：避免高径比修正，要求不小于0.95 d 或不大于1.05 d5、不能做抗压试验的芯样：①高度：小于0.95 倍平均直径，大于2.05 倍平均直径②与平均直径偏差大于2 mm③垂直度：大于2°④不平整度：100 mm 内超过0.1 mm⑤有裂缝和较大缺陷九、结果评定1、〈CECS 03：88〉：换算值中的最小值为代表值2、〈JGJ106—2003〉：三个芯样试件换算值的平均值为代表值不同深度的代表值的最小值为桩身强度代表值十、对混凝土芯样试件强度的说明：不同于与标养28 天试块抗压强度，也不同于同条件试块抗压强度代表构件实体的混凝土芯样，在测试龄期的抗压强度，换算为150 mm 立方体试块的强度结构芯样强度低于立方体试块强度，降低幅度约75-80%，桩身芯样强度更为如此工程劳务合同书甲方：项目部（以下简称甲方）乙方：（以下简称乙方）依照《中华人民共和国合同法》、《建筑法》、《建筑安装工程合同条例》和国家工商行政管理局、建设部颁发的《建设工程施工合同》《gf-91-0201》结合本工程具体情况，本着平等、自愿、公正、诚信的原则，经甲、乙双方协商达成如下协议：第一条工程概况1、工程名称：2、工程地点：3、工程内容：单价含完成所承包工程的一切必要及附属工作（即交付完整、合格产品，具体工作内容在工程量清单说明中）并维修到缺陷修复期满。
水泥砼取芯和强度检测方法
水泥砼取芯和强度检测方法一、水泥砼取芯方法：1.选取取芯点位：通常在已施工完成的水泥砼结构上选择取芯点位。
选取时应避免在结构薄弱或容易引起破坏的位置进行取芯。
2.准备工作：在取芯部位上进行清理，去除松散物质、泥浆等，以便取得准确的芯片。
3.选择取芯工具：通常有手动取芯器、电动取芯钻、无损取芯钻等工具可供选择。
根据实际情况选择合适的取芯工具。
4.取芯操作：根据取芯工具的特点和取芯点位的具体情况，进行取芯操作。
要注意操作时的安全措施，避免伤害。
二、水泥砼强度检测方法：1.非损伤性检测：非损伤性检测用于评估水泥砼的质量和强度，常用的方法有声速法、电阻率法、超声波回弹法等。
这些方法无需破坏水泥砼结构，可以全面评估其整体性能。
-声速法：通过测量水泥砼中的声速来推算出其强度。
声速与水泥砼的密度和弹性模量有关，从声速可以推算出水泥砼的抗压强度。
-电阻率法：通过测量电阻率来评估水泥砼的强度。
电阻率与水泥砼中的水分含量和颗粒分布有关，可以间接反映水泥砼的强度。
-超声波回弹法：通过用回弹仪对水泥砼表面进行测量，根据回弹值来评估水泥砼的强度。
回弹仪弹性锤敲击水泥砼表面后，根据回弹值可以推算出水泥砼的抗压强度。
2.破坏性检测：破坏性检测是指通过在实验室中对水泥砼试样进行负荷试验，以评估其强度和性能。
常用的破坏性检测方法有抗压强度试验、抗折强度试验等。
-抗压强度试验：将水泥砼试样放置在压力试验机上，施加逐渐增加的压力，直到试样破坏。
根据试样的破坏载荷和截面积，可以计算出水泥砼的抗压强度。
-抗折强度试验：将水泥砼试样放置在弯曲试验机上，施加逐渐增加的弯曲力，直到试样破坏。
根据试样的破坏载荷、跨距和截面尺寸，可以计算出水泥砼的抗折强度。
综上所述，水泥砼取芯和强度检测方法包括非损伤性检测和破坏性检测两类。
非损伤性检测方法可以在不破坏水泥砼结构的情况下评估其整体性能，而破坏性检测方法需要在实验室中对水泥砼试样进行负荷试验以评估其强度和性能。
混凝土取芯芯样的标准
混凝土取芯芯样的标准混凝土取芯芯样是评定混凝土抗压强度和质量的重要方法之一。
在建筑工程和混凝土材料的生产过程中，经常需要对混凝土进行取芯芯样来进行实验和分析。
混凝土取芯芯样的标准通常包括取样位置、取样数量、取样方法、取样工具、取样尺寸、取样过程中的注意事项等方面的要求。
下面将详细介绍混凝土取芯芯样的标准。
1.取样位置：混凝土取芯芯样的位置应代表整体混凝土结构的状态。
通常在混凝土结构中选择代表性的位置进行取样。
如果是对新浇筑的混凝土进行取样，则应在距离浇筑位置一定距离内进行取样。
如果是对已建成的混凝土结构进行取样，则应在易受损部位或者存在质量问题的位置进行取样。
2.取样数量：混凝土取芯芯样的数量应根据实际需要和对混凝土结构的要求来确定。
通常要求取多个芯样进行实验和分析，以确保结果的准确性和可靠性。
一般来说，对于小型工程，至少应取3个芯样；对于中小型工程，至少应取5个芯样；对于大型工程，至少应取7个芯样。
3.取样方法：混凝土取芯芯样的方法包括干式取样和湿式取样两种。
干式取样适用于未装饰和简单的混凝土结构，取样时应使用干式取芯钻进行取样。
湿式取样适用于已装饰和复杂的混凝土结构，取样时应使用湿式取芯钻进行取样。
无论是干式取样还是湿式取样，取样过程中应注意避免损坏结构和混凝土的破坏。
4.取样工具：混凝土取芯芯样的工具应符合相应的规定。
干式取样时，应使用钢质钻杆和取芯钻头；湿式取样时，应使用湿式取芯钻和取芯管。
取芯钻头和取芯管的直径应根据需要和混凝土结构的要求进行选择。
5.取样尺寸：混凝土取芯芯样的尺寸应根据实际需要和对混凝土结构的要求来确定。
通常要求取样直径为75mm或150mm，取样长度根据需要和混凝土结构的要求来确定。
取样时应尽量保证样品的完整性和一致性。
6.取样过程中的注意事项：混凝土取芯芯样的过程中应注意以下几点。
首先，取样前应清理取样位置，确保没有附着物和污染物。
其次，取样时应垂直于混凝土表面进行取样，避免倾斜和偏离。
混凝土回弹取芯法强度检验方法及结果合格判定
混凝土回弹取芯法强度检验方法及结果合格
判定
混凝土结构在施工过程中需要进行强度检验，以确保其安全性能。
混凝土回弹取芯法是一种常用的检验方法，通过测量表面回弹率和取芯强度来评估混凝土的强度。
混凝土回弹取芯法的具体操作流程为：首先使用回弹仪在混凝土表面进行回弹测试，得出表面回弹率；然后使用取芯机在混凝土中心位置取样，进行强度试验，得出取芯强度。
通常选择3个不同位置进行重复测试，并取其平均值作为最终结果。
混凝土回弹取芯法强度检验结果的合格标准是：表面回弹率超过75%且取芯强度满足设计强度的80%以上，则判定为合格；反之，判定为不合格。
总之，混凝土回弹取芯法是一种简便有效的强度检验方法，但需要注意的是，由于其受到混凝土表面状况和取芯位置等因素的影响，检验结果可能存在一定误差，因此需要结合其他检验方法进行综合评估。
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钻芯法检测混凝土抗压强度是指采用在混凝土中钻取直径100mm的标准芯样或小直径芯样（公称直径不应小于70mm，且不得小于骨料最大粒径的2倍）进行试压，以测定结构混凝土的强度。
普遍认为它是一种直观、可靠和准确的方法，但对结构混凝土造成局部损伤，是一种半破损的现场检测手段。
对混凝土强度等级低于C10的结构，不宜采用钻芯法检测。
钻芯法检测混凝土强度主要用于下列情况：
1、对试块抗压强度的测试结果有怀疑时；
2、因材料、施工或养护不良而发生混凝土质量问题时；
3、混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害时；
4、需检测经多年使用的建筑结构或构筑物中混凝土强度时。
检测依据
中国工程建设标准化委员会标准
《钻芯法检测混凝土强度技术规程》
CECS03:2007
仪器设备及检测环境
钻取芯样及芯样加工、
测量的主要设备仪器均应具有产品合格证。
计量器具应有检定证书并
在有效使用期内。
钻芯机应具有足够的刚度、操作灵活、固定和移动方便
并应有水冷却系统。
钻取芯样时宜采用人造金刚石薄壁钻头。
钻头胎体不得有肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。
锯切芯样时使用的锯切机和磨平芯样得磨平机，应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置；配套使用的人造金刚石圆锯片应有足够的刚度。
芯样宜采用补平装置(或研磨机)进行端面加工。
补平装置除保证芯样的端面平整外尚应保证端面与轴线垂直。
探测钢筋位置的磁感仪应适用于现场操作其最大探测深度不应小于
60mm，探测位置偏差不宜大于±5mm一般规定（1）从结构中钻取的混凝土芯样应加工成符合规定的芯样试件。
（2）芯样试件混凝土的强度应通过对芯样试件施加作用力的试验方法确定。
（3）抗压试验的芯样试件宜使用标准芯样，其公称直径不宜小于骨料最大粒径的3 倍；也可采用小直径芯样试件，但其公称直径不应小于70mm且不得小于骨料最大粒径的
2倍。
注：标准芯样标准差相对较小，小直径芯样的标准偏差可能偏大，但在一定条件下，70-75mm 的芯样试件抗压强度平均值与标准试件的平均值基本相当。
（4）钻芯法可用于确定检测批或单个构件的混凝土强度推定值；也可用于钻芯修正方法修正间接强度检测方法得到的混凝土抗压强度换算值。
注：
检测结果的不确定性源于系统、随机和检测操作三方面，钻芯法系统偏差较小，而样本
标准差相对较大（随机偏差）。
间接检测方法可以获得较多检测数据，样本标准差可能与检测批混凝土强度的实际情况比较接近。
钻芯法与间接检测方法结合使用，可减少不确定性。
（5）芯样试件的混凝土抗拉强度可按规范
《钻芯法检测混凝土强度技术规程》
CECS03 2007附录
A测定。
注：施加劈裂力和轴向拉力测混凝土的抗拉强度。
钻芯确定混凝土强度推定值（1）钻芯法确定检测批的混凝土强度推定值时，取样应遵守下列规定：
①芯样试件的数量应根据检测批的容量确定。
标准芯样试件的最小样本量不宜少于15个，
小直径芯样试件的最小样本量应适当增加。
②芯样应从检测批的结构构件中随机抽取，每个芯样应取自一个构件或结构的局部部位，且取芯位置应符合本规程规定。
4）钻芯确定单个构件的混凝土强度推定值时，有效芯样试件的数量不应少于3个；对于较小构件，有效芯样试件的数量不得少于2个。
（5）单个构件的混凝土强度推定值不再进行数据的舍弃，而应按有效芯样试件混凝土抗压强度值中的最小值确定。
芯样应在结构或构件的下列部位钻取:
①结构或构件受力较小的部位；
②混凝土强度质量具有代表性的部位；
③便于钻芯机安装与操作的部位；
④避开主筋预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋；钻芯机就位并安放平稳后，
应将钻芯机固定。
固定的方法应根据钻芯机的构造和施工现场的
具体情况确定。
（在钻芯过程中，如固定不稳，钻芯机容易发生晃动和位移，不仅影响钻芯机和钻头的使用寿命，而且很容易发生卡钻或芯样折断事故。
钻芯机在未安装钻头之前，应先通电检查主轴旋转方向（三相电动机）
（如果先安钻头后通电试验，一旦方向相反则主轴与连接头变成退扣旋转，容易把钻头甩掉而造成事故。
）
钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土碎屑得冷却水的流量宜为3~5L/min（钻芯机必须通冷却水才能达到冷却钻头和排出混凝土碎屑的目的。
在高温下会使金刚石钻头烧毁，混凝土碎屑不能及时排出不仅加速钻头的磨损，还会影响进钻速度和芯样表面质量。
钻取芯样时应控制进钻速度。
（采用较高的进钻速度会加大芯样的损伤。
因此，应控制进钻速度。
）
芯样应进行标记。
当所取芯样高度和质量不能满足要求时，则应重新钻取芯样。
芯样应采取保护措施，避免在运输和贮存中损坏。
钻芯后留下的空洞应及时进行修补。
在钻芯工作完毕后，应对钻芯机和芯样加工设备进行维护保养。
钻芯操作应遵守国家有关安全生产和劳动保护的规定，
并应遵守钻芯现场安全生产的有关规定。
锯切后的芯样应进行端面处理，
宜采取在磨平机上磨平端面的处理方法。
承受轴向压力芯样试件的端面，也可采取下列处理方法：
用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平；抗压强度低于40MPa的芯样试件，可采用水泥砂浆、水泥净浆或聚合物水泥砂浆补平，补平层厚度不宜大于5mm；也可采用硫磺胶泥补平，补平层厚度不宜大于1.5mm
（锯切后芯样的端面感观上比较平整，但一般不能符合抗压试件的要求。
试验研究表明，锯切芯样的抗压强度比端面加工后芯样试件的抗压强度低10％～30％。
）
在试验前应按下列规定测量芯样试件的尺寸：
①平均直径用游标卡尺在芯样试件中部相互垂直的两个位置上测量，取测量的算术平均值
为芯样试件的直径，精确至0.5mm；
②芯样试件高度用钢卷尺或钢板尺进行测量，精确至1mm；
③垂直度用游标量角器测量芯样试件两个端面与母线的夹角，精确至0.1°；
④平整度用钢板尺或角尺紧靠在芯样试件端面上，一面转动钢板尺，一面用塞尺测量钢板尺与芯样试件端面之间的缝隙；也可采用其他专用设备量测。
芯样试件尺寸偏差及外观质量超过下列数值时，相应的测试数据无效：
芯样试件的实际高径比（H/d）小于要求高径比的0.95或大于1.05；沿芯样试件高度的任一直径与平均直径相差大于2mm；抗压芯样试件端面的不平整度在100mm长度内大于
0.1mm；芯样试件端面与轴线的不垂直度大于1°；芯样有其他裂缝或其他较大缺陷。
芯样试件应在自然干燥状态下进行抗压试验；当结构工作条件比较潮湿，需要确定潮湿状态下混凝土的强度时，芯样试件应在20℃±5℃的清水中浸泡40～48h,从水中取出后应立即进行抗压试验。
（芯样试件一般应在自然干燥的状态下进行试验。
芯样试件的含水量对强度有一定影响，含水愈多则强度愈低。
一般来说，强度等级高的混凝土强度降低较少，强度等级低的混凝土强度降低较多。
因此建议自然干燥状态与潮湿状态两种试验情况。
3、芯样试件的抗压试验的操作应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081中对立方体试块抗压试验的规定。
4、混凝土的抗压强度值，应根据混凝土原材料和施工工艺通过试验确定，也可按第5条的。