工器具安全操作规程

工器具安全操作规程
工器具安全操作规程

电动工具安全操作规程

1.目的?

为确保维修人员能够安全使用电动工具,特制订本规程?

2.适用范围

适用车间范围内使用电动工具的操作和管理

3.风险辩识

触电、物体打击、机械伤害、粉尘噪音

4.手持电动工具使用前准备?

使用人员必需穿工作服袖口及衣角应系扣。在进行有飞溅物及扬尘作业时需戴护目镜、防尘口罩等劳动防护用品,当面部朝上作业时,要戴上防护面罩,作业过程中严禁戴手套操作;

长期作业时要塞好耳塞,以减轻噪声的影响;??

选用有国家安全认证标志并且有检测合格证的电动工具,一般场所使用应尽量选择Ⅱ类电动工具;

使用前,应检查电动工具绝缘外壳是否完好无损,工具转动部分是否灵活无阻涩,卡头是否牢固,通电后开关控制有效,外壳经试电笔检查应不漏电,对于旋转工具,通电后应观察电刷火花和声音是否正常,确认无误后才能使用;?

手持电动工具的电源必须安装漏电保护器,手持电动工具配用的导线必须使用绝缘橡胶护套线;导线两端要连接牢固,内部接头要正确,特别是手柄尾部的电缆护套要完好;手持电动工具的电缆线不应有接头,长度不宜超过5米,需远距离使用时,应通过接线盘;

在易燃易爆工作环境中切不可使用手持电动工具,以免产生火花酿成火灾爆炸事故;在使用切割机和角磨机时,现场需备有消防器材;

在潮湿的地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行;

作业时应使用侧柄,双手操作,以防堵转时反作用力扭伤胳膊。

5.角磨机安全操作规程?

使用前应该检查砂轮片有无裂纹或缺损,如有裂纹和缺损应予以更换后方能使用;。? 使用前检查工具电源线绝缘有无破损老化现象;?

角磨机必须有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用;?

角磨机更换砂轮片时,应切断电源,同时确认所要更换的砂轮片完好无损;

安装砂轮片时,应采用专用扳手进行紧固,压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜;? 角磨机工作前应该空转,检查转动是否平稳,方可进行工作;?

切割及打磨作业时,不要对着有人的方向进行工作,以防造成人员伤亡;

在切割及打磨作业过程中如遇到阻力,不要用蛮力,以防砂轮片碎裂飞溅伤人,需要仔细观察调整后再进行工作;

在连续使用30分钟后,应停止休息20分钟以上,待冷却后方能进行工作。防止在长时间使用的过程中,温度过高,导致工具损坏;

工作中如遇停电或工作人员暂时离开工作地点时,必须断开电源。?

6.手电钻安全操作规程?

电钻卡头应完好,安装钻头时一定要拧紧,先对准孔后再开动电钻,禁止转动后再对孔,开始时应缓慢用力,防止钻头断裂;

钻薄板时须垫木块,钻圆轴类工件时,下面应垫三角铁,防止移动;用大钻头钻厚铁板时,需夹紧固定,防止工件旋转伤人;?

操作过程中发现漏电现象或电机非正常过热,钻速突然下降或有异常声响,必须立即停止使用;

向上钻孔时,只许用手顶托钻把;

在钻较大孔眼时,应先用小钻头钻透,然后再用大钻头钻孔;

电钻未完全停止转动时,不准触碰钻头、钻卡;卸换钻头时,必须断开电源;

工作中如遇停电或工作人员暂时离开工作地点时,必须断开电源;

小工件钻孔时必须使用钢丝钳等工具夹持,严禁用手固定工件。

7.电锤安全操作规程?

钻头与夹持器应适配,夹持到位;?

钻凿墙壁、天花板、地板时,应先确认有无埋设电缆或管道等;?

高处作业时,作业下方警戒隔离;

工作前应确认电锤上开关是否切断,防止插头插入电源插座时电动工具立刻转动,导致人员伤害;

若作业场所在远离电源的地点,需延伸线缆时,应使用容量足够,安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施;

工作时应使用侧柄,双手操作,以防止堵转时反作用力扭伤胳臂;

长时间作业后钻头处在灼热状态,更换时注意灼伤;

电锤作业产生冲击力,震动会使电锤上的镙钉松动,需经常检查镙钉松紧情况,以免电锤发生故障。?

固定式砂轮机安全操作规程

1.目的

为了维护设备完好和安全使用,保证安全操作

2.适用范围

适用于车间范围内的操作与维护

3.风险辩识

物体打击、机械伤害

4.使用前的检查

检查电动机外壳保护接地良好;?

检查砂轮机钢板防护罩完好;?

检查砂轮应无裂纹及其他不良情况;

检查砂轮的选用应与原型号一致。

5.使用过程安全注意事项?

操作砂轮机时,应戴防护面罩;?

操作时,严禁站在砂轮正面,严禁用砂轮的侧面进行磨削;?

操作时严禁将工件与砂轮猛烈撞击,必须逐渐施加压力,使砂轮不受冲击力,避免砂轮爆裂飞溅;?

禁止在砂轮机打磨有色金属及韧性材料的工件;

砂轮机在使用中,其声音应始终正常,如发生尖叫声,嗡嗡声或其他杂声时,应立即停车检查;

更换砂轮,砂轮轴孔与轴的配合应适当,装好后手动盘试确认砂轮转动灵活,送电试运转2-3分钟;

砂轮机周围不得堆放易燃易爆物品。?

台钻安全操作规程

1.目的

为了维护设备完好和安全使用,保证安全操作

2.适用范围

适用于车间范围内的操作与维护

3.风险辩识

物体打击、机械伤害

4.使用前的检查

检查电源开关开启和关闭灵活可靠,电源线无破损,接地完好;

检查设备的润滑情况,手柄是否灵活;

主轴三角胶带防护罩应齐全良好;

清理工作环境,防止发生意外。?

5.使用过程安全注意事项?

台钻安装﹑拆卸钻头时,应使用专用钥匙,不允许采用敲击的方法;?

钻孔时工件应用夹钳稳固,严禁用手把持工件进行操作,孔即将钻透时,要减小压力和给进速度;

钻小孔时,压力相应要小,以防钻头折断飞出伤人;?

在用夹钳夹持工件钻孔时,确认工件夹持牢固,防止掉落砸脚;?

清理钻头上缠绕长屑时,要在台钻停止后进行,禁止嘴吹手拉或布擦,应用刷子和铁钩进行;

调整台钻钻速皮带﹑装夹工件和钻头时,待钻头停止后断开电源方可操作;

调节台钻升降台后,必须紧固好锁紧手柄,防止升降台在工作中突然下落,造成事故;

工作中如遇停电或工作人员暂时离开工作地点时,必须断开电源;

工作完成后,要及时用毛刷清理台钻和夹钳周边的铁屑并切断电源,做到工完场净。

型材安全操作规程

1.目的

为了维护设备完好和安全使用,保证安全操作。

2、适用范围

适用于车间范围内的操作与维护

3.风险辩识

物体打击、机械伤害

4.使用前的检查:

切割工件时,作业人员应戴防护面屏,操作时必须站在切割片侧方;

工作前应详细检查紧固件和防护罩是否紧固完好,切割片有无裂纹、缺损、潮湿等

情况,护罩与切割片间是否有杂物,电气部分是否完好,有无良好接地,夜间作业时应有足够的照明亮度;

工作前确认切割机后方5米范围内无易燃易爆物。

5.使用过程安全注意事项

检查正常后,按下启动按钮,空转检查切割片无偏摆或震动等异常情况后方可进行切割作业;

严禁对多件工件一起切割;

切割前确认工件夹持牢固,严禁切割木材等韧性材料;

切割工件时应先轻轻接触,待接触平稳后再用力,用力必须平稳均匀,严禁大力挤压;

切割作业时,切割机后面严禁站人,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源;更换、安装切割片前,认真检查切割片,确保切割片无裂纹、受潮湿及损坏等情况;安装切割片时,动作要轻稳,严禁用硬物敲打或硬挤;

安装切割片后,必须将防护罩安装到位;

切割片运转时,禁止清理维护作业;

检查切割片的磨损情况,如有裂纹、豁口等现象,应及时更换切割片;

禁止在人多或现场狭窄的地方使用;

严禁在切割片平面上修磨工件,防止切割片碎裂;

工作中如遇停电或工作人员暂时离开工作地点时,必须断开电源;

型材切割机使用完毕,应及时断开电源开关,做到工完场净。

手动液压搬运车安全操作规程

1.目的

规范手动液压搬运车的操作,确保生产设备的安全正常运转

2.适用范围

适用车间手动液压搬运车的操作和管理

3.风险辩识

物体打击、机械伤害

4.使用前的检查:?

作业前确认劳保防护用品穿戴齐全,作业环境安全;

检查液压系统是否正常,检查轮子是否有异物卡住;?

运载货物整齐码放在地脚板上;?

将液压车叉口完全插入地脚板中间位置;?

将液压车升至适当高度,保持平衡即可搬运货物;?

将货物运载到目的地停稳后,拉动泄压手柄降至低位抽出液压车。?

5.使用过程安全注意事项??

搬运正常一人操作,需要两人操作一定配合好方可运行。?

搬运货物时要插入重心位置且保证插入到位。

严禁搬运散板松垮货物。?

液压车搬运不得在大于30度斜坡上使用。

搬运过程中不能急转弯,防止物件倾倒。

液压搬运车严禁站人。

风镐使用安全操作规程

1.目的

为了维护设备完好和安全使用,保证风镐安全操作

2.使用范围

适用于车间范围内风镐的操作与维护

3.风险辩识

物体打击、机械伤害、粉尘噪音

4.使用前的检查

穿戴好劳动保护用品、口罩、耳塞、护目镜等;

风镐须使用压缩风源,连接前风管空吹确认畅通无杂物,确认风压在之间;

检查机体无裂纹、破损,气压管路接头完好;

检查套箍、镐柄弹筑完整灵活;

检查钎子安装到位;

开机前镐柄内加注润滑油,保证运转部件润滑正常,每连续使用 2-3小时应停机注一次润滑油。

5.使用过程安全注意事项

风镐使用时推力不得偏斜,防止镐钎打滑、断裂、脱落造成人员伤害;

使用风管不得由折弯、破损;

作业人员须保持身体平衡,双脚与钎子保持一定安全距离;

使用时要双手抓紧风镐,顶紧破碎物体,防止风镐滑落造成人员伤害;

使用中注意检查风管接头处连牢靠,防止突然脱落伤人。

停机时应关闭进气阀门,防止误动作伤人;

作业过程中发生机械伤害、物体打击事故时,应立即停止作业,关闭气阀组织抢救者根据伤害情况进行就医处置。

皮带剥皮机使用操作规程

1.目的

规范剥皮机的操作,确保检修设备的安全正常运行

2. 适用范围

适用剥皮机的操作和管理

3.风险辩识

物体打击、机械伤害

4.使用前的检查

检查各部件连接牢固,外观完整无缺失和损坏;

检查减速机油位正常;

检查钢丝绳外观正常,且绳头固定可靠;

检查电源线绝缘有无破损老化现象;

.确认剥皮机架体固定可靠。

5.使用过程安全注意事项

两人共同操作,一人操作控制箱启停剥皮机,一人操作夹子夹紧皮带;操作时,两人做好联系配合,防止夹手;

每次操作时要检查钢丝绳的完好性,达到更换标准时立即更换;

钢丝绳牵引的方向要与钢丝绳的绳槽径向方向一致,不得有明显的偏差;钢丝绳在拉紧时,钢丝绳两侧2m范围内不得站人;

操作人员在启动剥皮机后不得触碰钢丝绳的绳槽;

剥皮机不得用作其它的牵引作业。

工业洗衣机使用操作规程

1.目的

规范工业洗衣机的操作,确保设备安全正常运行。

2. 适用范围

适用于工业洗衣机的操作和维护。

3.风险辩识

触电、机械伤害

4.使用前的检查

检查各部件连接牢固,外观完整无缺失和损坏;

检查设备供电正常,电源线绝缘无破损老化现象;

检查滚筒内无杂物;

检查阀门及管件无漏水。

5.使用过程安全注意事项

洗涤滚筒与外壳之间切忌掉入杂物;

洗涤滚筒门关上后,必须检查门销是扣好,严禁未关紧滚筒门便运行;不可用水冲刷洗衣机壳体,以免电器部分受潮损坏;

本机外门有开关连锁装置,必须将外门关好,才能启动滚筒;

洗衣机使用完后,必须排尽污水,切断电源。

空气炮使用操作规程

1.目的

规范空气炮的操作,确保设备安全正常运行。

2. 适用范围

适用于空气炮的操作和维护。

3.风险辩识

触电、机械伤害

4.使用前的检查

检查各部件连接牢固,外观完整无缺失和损坏;

检查压缩风供给正常;

检查储气罐、阀门、管道无漏风;

检查设备供电正常。

5.使用过程安全注意事项

非岗位人员严禁操作设备;

空气炮操作前,必须确认圆盘给料机出料口闸板阀打开;

操作空气炮时,正对圆盘给料机出料口的位置禁止站人,防止物料喷溅造成人员伤害;

同一台空气炮连续两次操作的时间间隔应在60秒以上;

不可在物料正常流动的情况下启动空气炮,避免物料夯实,造成物料堵塞;

处理空气炮故障时必须停电、停风,空气炮储气罐必须泄压。

工贸企业浇铸工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.工贸企业浇铸工安全操作 规程正式版

工贸企业浇铸工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.清除通道和场地的一切障碍物。 2.检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。 3.与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用。 4.铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。 5.用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有

闲杂人员。 6.严格贯彻六不浇: ①铁水温度不够不浇; ②铁水牌号不对不浇; ③不挡渣不浇; ④砂箱不干不浇; ⑤不放外浇口不浇; ⑥铁水不够不浇。 7.浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。 8.当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。 9.剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁

房架安装工的安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT124 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 房架安装工的安全操作规程通用范本

房架安装工的安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.房架在地面装好后,未经工程负责人检查验收,不准安装。若在房顶高处拼装,应连续进行,中断拼装应设临时支撑。 2.安装房架要用起重工具吊装时,应遵守挂钩工安全操作规程。在起吊重物下面禁止他人通行,停留或工作。 3.安装过程中在午休或下班前,对房架要普查一次,看其是否牢固。 4.不许站在墙上或木条、木檩上进行工作。 5.在钉天栅和室外望板时,应搭设满铺脚手架,不许站在梯档上进行工作。6.高处

精整工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A83388 精整工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精整工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、精整工所使用的各种器具,必须安全可靠。 2、钢坯的吊具(铁链、钩子、钢丝绳等),必须随时检查,处于完好状态。 3、开动过跨平车要注意行人和车辆,并严格遵守《通用工具及设备安全使用规程》中有关规定。 4、精整工进入精整区域,站位要确保安全,吊坯区、天车吊物的正下方不得停站。 5、码垛(打捆)时,操作者必须站在钢坯两头,遇有钢坯滚动应立即闪开,不得用手强行推扶。 6、两人或两人以上配合工作时,如吊运、打捆等,注意力要集中,信号统一,行动一致,防止走神

浇铸工安全技术操作规程(最新版)

浇铸工安全技术操作规程(最 新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0816

浇铸工安全技术操作规程(最新版) 1.清除通道和场地的一切障碍物。 2.检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。 3.与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用。 4.铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。 5.用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有闲杂人员。 6.严格贯彻六不浇: ①铁水温度不够不浇; ②铁水牌号不对不浇;

③不挡渣不浇; ④砂箱不干不浇; ⑤不放外浇口不浇; ⑥铁水不够不浇。 7.浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。 8.当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。 9.剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后应及时清除。 10.所有设备使用前应检查安全可靠性,使用后娈清理干净。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

装吊工安全操作规程(7)

装吊工安全操作规程(7) 装吊工安全操作规程(七) 一、一般要求 1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程,并经培训教育考试合格,持有安全操作合格者,方可独立操作. 2、检查作业场所的环境,安全设施等,确认符合有关安全规定后,方可进行作业.作业时,按规定正确;佩戴和使用劳动防护用品,如安全帽,安全带,手套,救生衣等. 3、掌握和检查所使用工具,设备的性能,确认完好后,方可使用. 4、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定,夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯. 5、尽量避开双层作业,确属无法避开时,应对下层采取隔离防护措施,确认完善可靠后,方可进行作业. 6、在使用起重机械作业时,应严格遵守有关机械的安全操作规定,不得要求司机违章起吊. 7、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时,应用尖头工具校正孔位,严禁用手指头在孔内探摸,以防挤伤. 二、起重作业 1、起吊重物件时,应确认所起吊物件的实际重量,如不明确时,应经操作者或技术人员计算确定. 2、栓挂吊具时,应按物件的重心,确定栓挂吊具的位置;用两支点或交叉起吊时,吊钩处千斤绳,卡环,起重钢丝绳等,均应符合起重作业安全规定. 3、吊具栓挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处,应垫以麻袋,橡胶等物;起吊长,大物件时,应栓溜绳. 4、起吊细长杆件的吊点位置,应经计算确定,凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理: (1)单支点起吊时,吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处. (2)双支点起吊时,吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长. (3)如选用单,双支点起吊,超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时,应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置. 5、物件起吊时,先将物件提升离地面10~20cm,对吊具栓,吊环,挂钩,编织绳套,绳卡等,经检查确认无异常现象物件平稳时,方可继续提升. 6、放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人. 7、起吊物件时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具转弯处的内侧. 8、起重作业时,应由技术熟练,懂得起重机械性能的人担任指挥信号,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应实现统一,并做到准确,宏亮和清楚. 9、起重作业时,司机应听从信号员的指挥,禁止其他人员与司机谈话或随意指挥,如发现起吊不良时,必须通过信号指挥员处理,有紧急情况除外. 10、起吊物件时,起重臂回转所涉及区域内和重物的下方,严禁站人,不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况,也禁止站在起吊物件上. 11、起吊物件时,应保持垂直起吊,严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件.

管道安装工作业安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 管道安装工作业安全操作规程 (新编版)

管道安装工作业安全操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。 2.用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。 3.用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。 4.管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲的上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。 5.用卷扬机煨弯,地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。 6.火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5~1.5kg/,氧气压力控制

钢坯精整工安全操作规程示范文本

钢坯精整工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢坯精整工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.上岗前,劳动保护用品穿戴齐全。钢坯场地的钢坯必 须码放整齐,避免倒垛伤人。 2.使用割把要认真遵守丙烷使用安全规程,点火时要避 开手脸,不得正对枪嘴点火,不得在脸部试验是否有气, 不得骑带工作。戴好防护眼镜。 3.切割时不得将脚和带放在被切割物的下面,切割下来 的废钢不得接近爆炸物。 4.工作完成,切割人员必须将丙烷和氧气阀门关闭,避 免跑气伤人。 5.在指挥天车时,必须专人指挥,天车吊坯运行时应通 知周围人员避开,避免钢坯坠落伤人。 6.在加工钢坯时,必须按指定地点加工;在吊运钢坯

时,上、下确认无误再给动车手势,防止伤害他人和各种设备;在钢坯垛中间不得停留取暖。 7.不论何种工序在吊运铸坯时,必须检查确认好所用吊具是否安全可靠,严禁脚踏坯垛作业,避免绊倒伤人。 8.在吊运废坯时,不得与改尺铸坯同时加工,待将所有废坯吊运完成后,方能进行切割。 9.在加工改尺铸坯时,必须有专人监护天车运行,避免电磁吊断电坠物伤人。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

汽车吊安全操作规程完整

汽车吊安全操作规程 1.目的 为加强吊装作业安全管理,减少和避免吊装伤害和设备事故,特制定本规程。 2.适用范围 本标准规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及《吊装安全作业证》的管理。 本标准适用于公司生产区域的吊装作业。 3.职责 3.1 安全处是本制度的归口管理部门,负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。 3.2 相关部门是本制度的协助部门,对自己所管辖工内的起重吊装作业安全负责。 3.3 作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。 4.定义 起重吊装作业:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊上进心,使其发生位置变化的作业过程。 5.吊装作业的分级、分类 5.1 起重吊作业按吊装重物的质量分为三级: 吊装重物的质量大于100t时,为一级吊装作业; 吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t时,为二级吊装作业。 吊装重物的质量大于40t,为三级吊装作业。 5.2吊装作业分类 吊装作业按吊装作业级别分为三类: 一级吊装作业为大型吊装作业; 二级吊装作业为中型作业; 三级吊装作业为小型作业. 6.作业安全管理基本要求 6.1 吊装机具应符合国家机关规定。 6.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工)必须持有特殊工种作业证.吊装质量大于1t的物体应办理《吊装安全作业证》的格式见附件。

6.3 吊装质量大于等于40t的物体,应编制吊装施工方案。吊装物虽不足球场40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 6.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处审查,报分管经理批准后方可实施。 7. 作业前的安全检查 吊装作业前应进行以下项目的安全检查: 7.1 吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行了资质确认. 7.2 派工单全、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。 7.3 实施吊装作业单位的人关人员应对起重吊装机械和吊具进行了安全检查确认,必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行 7.4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。 7.5 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域的安全状况进行了检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设定专人监护,非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合 GB 16179R的规定。 7.6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪,雷雨,暴雨,及六级以上大风时,不应安排吊装作业。 行车前检查: 7.7 厂内吊车司机在行车途中必须严格遵守《道路交通管理条例》,《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。 7.8 行车前应检查行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等,不准无证驾车行驶。 7.9起步前应观察车辆四周情况,确认安全后(气压式制动的车辆待气压表读数达到规定的数值)鸣笛起步。 7.10有转向助力器装置的起重机,严禁熄火滑行,气压制动的起重机和运行吊车,在下长坡时不准熄火滑行。 7.11在进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍刮碰臂架。车上人员的头、手、脚等肢体不得伸出车外。 7.12在松软地面上工作的起重机,应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳,支撑必须安放牢固,作业区内应有足够的空间和场地。 7.13汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行,更不允许朝坡的下方转动起重

设备安装工安全操作规程

编号:CZ-GC-01019 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 设备安装工安全操作规程 Safety operation procedures for equipment erector

设备安装工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1较大机器包装开箱时,要预防碰伤、砸伤,要正确使用开箱工具,多人开箱不要挤在一起,操作者要保留一定距离,拆下的包装木板木料堆放有序,把朝天钉拔掉或打弯,防止扎脚。 2包装未完全拆除时,不准进箱内检查和进行设备拆卸工作。 3安装机器时,池型基础内禁止站人,防止发生脱钩、断绳或机器坠落事故。 4安装机器应用水平仪矫正加垫,加垫时,不准把手直接伸到机器或重物下面。 5用行车起重应检查绳索的可靠性,并先进行试吊,不准超负荷起吊,对于超重物件,应采取安全措施,可用重型吊车或其它方式起吊,重物的起吊高度不超过0.5米,以保安全。 6用千斤顶顶重物时,检查千斤顶是否完好,要严格遵守千斤顶的操作规程,垫木或落千斤顶时,要保持平衡,以防重物倾倒。

7竖立拨杆或起重架,下部要加垫和防滑装置,周围要用拉绳拉住,并能及时调整松紧度,拉绳要拴在紧固可靠的地方,检查钢丝绳的卡子是否卡牢,对润滑部分应添加润滑剂。 8起重机和拨杆顶端的滑轮要栓牢,拨杆的顶端与建筑物、电线等空间物件之间应留有适当的距离,以防拨杆顶端晃动时撞击建筑物或发生其它事故。 9安装设备现场,要指定专人维持现场秩序,禁止无关人员入内,保证安全施工。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

连铸安全操作规程

连铸车间安全操作规程 连铸工通则 1 必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,坚持安全生产,以预防为主、以自防为主、以安全确认为主。班前班中严禁饮酒。 2 全体职工进入车间前必须穿戴好各种劳保用品,系好安全帽带。 3 各岗位配备的消防器材,任何人不得随意动用,统一由岗位消防员管理。 4 车间应配备足够的照明,若有坏要及时更换。 5 各操作室严禁非操作人员入内,非本操作室人员不得随意开闭各种开关。 6 严禁戴油污的手套接触氧气、煤气,严禁在燃气、氧气、高压容器及管道等危险源附近停留或休息。 7 进入二冷室必须二人以上,作业时必须站稳;上下同时作业时,须设专人看护,指挥协调。 8 停机检修或处理机坑时,除挂牌设有明显标志外,必须有专人负责监护。 9 连铸车间内使用的电风扇必须有安全可靠的防护罩。 10 岗位生产使用的氧气、介质气、煤气、割把、烘烤器的胶带及接头必须完好,无破损、无漏气;严禁在非作业时间向大气排放氧气、介质气、煤气,并按规定装好

安全阀门。 11 吊运中间包的专用吊具,在使用前要认真检查,发现问题及时处理。 12 铸机的水温表、水压表、流量计及报警系统必须安全可靠。 13 切割枪、烧氧管不得对着人,以防烧伤。 14 指挥天车吊运物品时,必须认真检查吊具,确保完好无损,并注意周围环境,通知周围人员避开,且手势明确清楚。 连铸机长 1 严格遵守安全生产的各项规章制度,认真执行安全生产“五同时’制度,对事故坚持“三不过放”的原则。 2 指挥天车吊运物品时,严禁在煤气烘烤设备及操作人员上方通过。 3 在浇钢前,应对水系统、油系统、电系统、自动化系统的各种仪表、开关以及各种机械设备进行检查,确认各系统完好后才能浇钢。 4 当钢包刺钢、钢包水口无法关闭、中间包溢钢等事故发生时,及时启动回转台事故旋转,并将有关人员疏散到安全地方。 5 因故造成中间包满包时,应等待4 小时以上,并且安全确认后,通知周围人员避开,方能指挥天车将中间包

浇铸工安全技术操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浇铸工安全技术操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

浇铸工安全技术操作规程(新编版) 1.清除通道和场地的一切障碍物。 2.检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。 3.与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用。 4.铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。 5.用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有闲杂人员。 6.严格贯彻六不浇: ①铁水温度不够不浇; ②铁水牌号不对不浇;

③不挡渣不浇; ④砂箱不干不浇; ⑤不放外浇口不浇; ⑥铁水不够不浇。 7.浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。 8.当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。 9.剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后应及时清除。 10.所有设备使用前应检查安全可靠性,使用后娈清理干净。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

吊装作业人员安全操作规程模板

工作行为规范系列 吊装作业人员安全操作规 程 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-77303吊装作业人员安全操作规程 Safe operation regulations for hoisting workers 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。 2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查,报主管总工程师批准后方可实施。 3、各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。 4、吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。 5、吊装作业人员必须佩带安全帽,安全帽应符合GB2811的规定,高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。 6、吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、

链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。 7、吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,并按GB5082规定的联络信号,统一指挥。 8、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。 9、吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊,确认无误方可作业。 10、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。 11、吊装作业现场如须动火,应遵守HG23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、缆风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触,并保持安全距离。 12、用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型机

管道安装工作业安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6982 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 管道安装工作业安全操作规程正式样本

管道安装工作业安全操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力 搬运,起落要一致,通过沟、井,要搭好马道,不得 负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直 接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。 2.用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶 部不得有卷边裂纹。 3.用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管 子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手 或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应 站侧面。

4.管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲的上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。 5.用卷扬机煨弯,地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。 6.火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5~1.5kg/,氧气压力控制在4~6kg/之间。工作完毕,应断电、断水。 7.套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。 8.管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。 9.翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。 10.手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂

精整工安全操作规程示范文本

精整工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

精整工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、精整工所使用的各种器具,必须安全可靠。 2、钢坯的吊具(铁链、钩子、钢丝绳等),必须随时 检查,处于完好状态。 3、开动过跨平车要注意行人和车辆,并严格遵守《通 用工具及设备安全使用规程》中有关规定。 4、精整工进入精整区域,站位要确保安全,吊坯区、 天车吊物的正下方不得停站。 5、码垛(打捆)时,操作者必须站在钢坯两头,遇有 钢坯滚动应立即闪开,不得用手强行推扶。 6、两人或两人以上配合工作时,如吊运、打捆等,注 意力要集中,信号统一,行动一致,防止走神造成的挤 伤、砸伤和碰伤。

7、钢坯垛码要整齐,垛位方钢要平整,垛位不得有倾斜现象。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

吊装作业人员安全操作规程

吊装作业人员安全操作规程 1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。 2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查,报主管总工程师批准后方可实施。 3、各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。 4、吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。 5、吊装作业人员必须佩带安全帽,安全帽应符合GB 2811的规定,高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。 6、吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。 7、吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,并按GB 5082规定的联络信号,统一指挥。 8、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。 9、吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊,确认无误方可作业。10、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。 11、吊装作业现场如须动火,应遵守HG 23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、缆风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触,并保持安全距离。 12、用定型起重吊装机械进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型机械的操作

安装保养工安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K1888 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 安装保养工安全操作规 程标准版本

安装保养工安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、工作前必须检查各种工具的完好,按照各种工具的安全操作规程,进行正确使用,使用后要清洁并在工具厨内按类摆放整齐。 2、安装设备时要熟悉图纸、设备结构,配合厂家技术人员进行工作,有权关注安装质量、精度问题并汇报。 3、维修设备时首先挂好完全警示牌,才能进行检修。 4、要熟知该设备的性能,构造及作用,带好必要的工具,进入工作状态。 5、两人及两人以上配合工作时,一定做到相互

呼应,步调一致的工作,防止配合不好产生安全事故及部件损坏事故。 6、登高工作时要穿戴好劳护用品:(1)安全带、(2)安全帽、用登高梯工作时先要检查梯子的牢固性,要有专人进行扶持,传送工具、零部件时一定要用工具袋、绳索传送,严禁抛物。 7、蹲下作业或起立时要注意有无其它障碍物,以免碰撞受伤,上、下层交叉工作时,下层员必须戴好安全帽。 8、使用切割工具、砂轮机时,要检查切割片、砂轮片的完整情况,压力要均匀,人要偏离防止切割片、砂轮片蹦裂飞出伤人。 9、严禁戴纱、线、布手套使用旋转设备,如电钻、台钻等,防止卷入。使用活动电具时,必须有保护接地措施,使用时必须穿戴绝缘手套,检修用的行

灯要用36伏以下安全电压。 10、敲击轴承或其它部件时,不能锤击锤或直击部件,防止铁屑飞出伤人,要用铜棒锤击,保护零部件的使用寿命。 11、当轴、销类插入机台组合时,禁止用手指引导或用手探测插入孔内。 12、用车辆运送零部件时,要注意前面行人,转弯处要慢行,避免碰伤他人。 13、工作结束时要检查安全保护装置的完好,缺、损的要及时补齐修整好,更换的零部件要及时清理,用废布擦摸油迹,做到工完料尽。 14、整体工作结束后,对所修部位先用手旋转,后进行试运行,正常后同生产部门(或挡车工)进行交接。 15、轮班机修工要认真如实地填写交接班记

钢坯精整工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6382 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 钢坯精整工安全操作规 程正式样本

钢坯精整工安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.上岗前,劳动保护用品穿戴齐全。钢坯场地的钢坯必须码放整齐,避免倒垛伤人。 2.使用割把要认真遵守丙烷使用安全规程,点火时要避开手脸,不得正对枪嘴点火,不得在脸部试验是否有气,不得骑带工作。戴好防护眼镜。 3.切割时不得将脚和带放在被切割物的下面,切割下来的废钢不得接近爆炸物。 4.工作完成,切割人员必须将丙烷和氧气阀门关闭,避免跑气伤人。 5.在指挥天车时,必须专人指挥,天车吊坯运行时应通知周围人员避开,避免钢坯坠落伤人。

6.在加工钢坯时,必须按指定地点加工;在吊运钢坯时,上、下确认无误再给动车手势,防止伤害他人和各种设备;在钢坯垛中间不得停留取暖。 7.不论何种工序在吊运铸坯时,必须检查确认好所用吊具是否安全可靠,严禁脚踏坯垛作业,避免绊倒伤人。 8.在吊运废坯时,不得与改尺铸坯同时加工,待将所有废坯吊运完成后,方能进行切割。 9.在加工改尺铸坯时,必须有专人监护天车运行,避免电磁吊断电坠物伤人。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

浇铸工安全操作规程

行业资料:________ 浇铸工安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

浇铸工安全操作规程 1、清除通道和场地的一切障碍物。 2、检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。 3、与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用。 4、铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。 5、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有闲杂人员。 6、严格贯彻六不浇: (1)铁水温度不够不浇; (2)铁水牌号不对不浇; (3)不挡渣不浇; (4)砂箱不干不浇; (5)不放外浇口不浇; (6)铁水不够不浇。 7、浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。 8、当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。 9、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后应及时清除。 第 2 页共 5 页

10、所有设备使用前应检查安全可靠性,使用后娈清理干净。 浇铸工序行车安全操作规程 a.上岗前不能喝酒,不得带酒意上岗。 b.行车行驶前,应注意周围环境,观察行车轨道两边是否有人和障碍物。 c.定期检查钢丝绳是否缺油、断丝或松动。 d.行车作业人员严禁往下抛掷物件。 e.起吊货物时首先要鸣铃,起吊要平衡,逐档加速。 f.起吊货物时,禁止从人头、车和仪表室上空越过,禁止起吊货物在空中 g.长期停留,禁止在作业中检修。 h.在进入行车两侧时,要使用慢档,并注意停车。 i.做到十不吊: l指挥信号不明或乱指挥不吊; l超负荷不吊; l工件紧固不牢不吊; l吊物上面站人不吊; l安全系数装置失灵不吊; l光线阴暗看不清不吊; l工件埋在地表下不吊; 第 3 页共 5 页

装吊工安全操作规程示范文本

装吊工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

装吊工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般要求 1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术 和安全操作规程,并经培训教育考试合格,持有安全操作 合格者,方可独立操作。 2、检查作业场所的环境、安全设施等,确认符合有关 安全规定,方可进行作业。作业时,按规定正确;佩戴和 使用劳动防护用品,如安全帽、安全带、手套、救生衣 等。 3、掌握和检查所使用工具、设备的性能,确认是否完 好,方可使用。 4、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定, 夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。

5、尽量避开双层作业,确属无法避开时,应对下层采取隔离防护措施,确认完善可靠后,方可进行作业。 6、在使用起重机械作业时,应严格遵守有关机械的安全操作规定,不得要求司机违章起吊。 7、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时,应用尖头工具校正孔位,严禁用手指头在孔内探摸,以防挤伤。 二、起重作业 1、起吊重物件时,应确认所起吊物件的实际重量,如不明确时,应经操作者或技术人员计算确定。 2、栓挂吊具时,应按物件的重心,确定栓挂吊具的位置;用两支点或交叉起吊时,吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等,均应符合起重作业安全规定。 3、吊具栓挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处,应垫以麻袋、橡胶等物;起吊长、大物件时,

设备安装工安全操作规程(通用版)

设备安装工安全操作规程(通 用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0981

设备安装工安全操作规程(通用版) 1较大机器包装开箱时,要预防碰伤、砸伤,要正确使用开箱工具,多人开箱不要挤在一起,操作者要保留一定距离,拆下的包装木板木料堆放有序,把朝天钉拔掉或打弯,防止扎脚。 2包装未完全拆除时,不准进箱内检查和进行设备拆卸工作。 3安装机器时,池型基础内禁止站人,防止发生脱钩、断绳或机器坠落事故。 4安装机器应用水平仪矫正加垫,加垫时,不准把手直接伸到机器或重物下面。 5用行车起重应检查绳索的可靠性,并先进行试吊,不准超负荷起吊,对于超重物件,应采取安全措施,可用重型吊车或其它方式起吊,重物的起吊高度不超过0.5米,以保安全。 6用千斤顶顶重物时,检查千斤顶是否完好,要严格遵守千斤顶

的操作规程,垫木或落千斤顶时,要保持平衡,以防重物倾倒。 7竖立拨杆或起重架,下部要加垫和防滑装置,周围要用拉绳拉住,并能及时调整松紧度,拉绳要拴在紧固可靠的地方,检查钢丝绳的卡子是否卡牢,对润滑部分应添加润滑剂。 8起重机和拨杆顶端的滑轮要栓牢,拨杆的顶端与建筑物、电线等空间物件之间应留有适当的距离,以防拨杆顶端晃动时撞击建筑物或发生其它事故。 9安装设备现场,要指定专人维持现场秩序,禁止无关人员入内,保证安全施工。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

精整工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD289 精整工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD289 2 / 2 精整工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、精整工所使用的各种器具,必须安全可靠。 2、钢坯的吊具(铁链、钩子、钢丝绳等),必须随时检查,处于完好状态。 3、开动过跨平车要注意行人和车辆,并严格遵守《通用工具及设备安全使用规程》中有关规定。 4、精整工进入精整区域,站位要确保安全,吊坯区、天车吊物的正下方不得停站。 5、码垛(打捆)时,操作者必须站在钢坯两头,遇有钢坯滚动应立即闪开,不得用手强行推扶。 6、两人或两人以上配合工作时,如吊运、打捆等,注意力要集中,信号统一,行动一致,防止走神造成的挤伤、砸伤和碰伤。 7、钢坯垛码要整齐,垛位方钢要平整,垛位不得有倾斜现象。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

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