过程装备与控制工程专业认识实习报告
过程装备与控制专业认知实习总结
专业认知实习报告班级： 学号： 姓名：过程装备与控制专业认知实习报告班级：10111401 学号：1120142390 姓名：杨宸瑄一、认知实习时间2016年8月31日二、认知实习地点北京和利时集团三、北京和利时集团简介北京和利时集团始创于1993年，是一家从事自主设计、制造与应用自动化控制系统平台和行业解决方案的高科技企业集团。
集团具有系统集成国家一级资质，是国家级的企业技术中心。
集团主要包括过程自动化（DCS）、工厂动化（PLC及驱动)、核电站数字化仪控系统、高速铁路、城市轨道交通自动化等业务单元。
各业务单元以“用自动化改进人们的工作、生活和环境”为企业宗旨，经营各有特色，产品定位准确，现已形成强大的市场合力与品牌影响力。
集团业务已于2008年在美国纳斯达克上市。
和利时以创新为本，在技术与商业模式上不断进取、坚持管理改进，提供的自主技术、高品质自动化平台及解决方案。
在国内率先成功应用于核电站、大型火电机组、铁路提速和城市轨道交通等多种关键装备及重要工程，公司自主开发制造的信号系统和综合自动化系统在高速铁路和城市轨道交通方面获得广泛应用，公司核心产品DCS 及PLC在核电、火电、石化、化工、轨道交通、风电、水处理、水利水电、煤炭、环保、建材、冶金、造纸、制药、机械制造等行业的成功实施工程项目超过10000多个，PLC与驱动产品相继获得CE、UL 认证，发展良好。
其主要研发成果有中国第一套实用分布式控制系统、中国第一套核电站数字化仪控系统、中国第一套大型可编程逻辑控制系统、中国第一套轨道交通综合监控系统、中国第一套客运专线列车运行控制系统以及中国第一套安全仪表系统等等。
业务领域：主要分为工业自动化、轨道交通自动化及医疗自动化三大部分。
其中工业自动化包括过程自动化、离散交通自动化和矿山自动化，轨道交通自动化包括干线铁路自动化、城际铁路自动化和城市轨道交通自动化，而医疗自动化则包括中药调剂自动化、颗粒自动化和实验自动化。
过程装备与控制工程认识实习报告
过程装备与控制工程认识实习报告篇一：过程装备与控制工程专业毕业实习报告范文过程装备与控制工程专业毕业实习报姓名：杜宗飞学号：2011090118 专业：过程装备与控制工程班级：过程装备与控制工程01班指导教师：赵建明实习时间：XXXX-X-X—XXXX-X-X20XX年1月9日目录目录............................................................... . (2)前言............................................................... . (3)一、实习目的及任务............................................................... (3)实习目的................................................................. (3)实习任务要求................................................................. . (4)二、实习单位及岗位简介............................................................... . (4)实习单位简介................................................................. . (4)实习岗位简介（概况）............................................................. . (5)三、实习内容（过 (5)举行计算科学与技术专业岗位上岗培训。
(5)适应过程装备与控制工程专业岗位工作。
(5)学习岗位所需的知识。
............................................................. . (6)四、实习心得体会............................................................... . (6)人生角色的转变................................................................. (6)虚心请教，不断学习。
过程装备与控制工程工作心得
竭诚为您提供优质文档/双击可除过程装备与控制工程工作心得篇一：20XX年过程装备与控制工程生产认识实习报告生产实习报告班级姓名班级学号20XX年10月11日我们到达开封进行为期十天的生产实习，先后参观了开封晋开集团有限公司和开封空分集团有限公司。
在10月10日的动员会中，许老师把我们这次实习非常贴切地形容为”深度旅游”，是去年”观光旅游”的继续，从他的一番话中我知道了这次实习的确切目的和重点，把我这几天对这次实习的一些疑问解除了。
这次实习与去年的实习不同，这次实习重点在对机器设备的认识与了解。
一．生产实习目的生产实习是学生在学完了基础课和专业课之后，在学习专业课期间或在学完了专业课之后而进行的生产认识教学环节，通过生产实习，学生初步了解相关实习厂（或车间）的实际生产过程，对包括生产原材料，生产工艺及流程，生产工艺条件生产设备及控制产品等加深对专业理论和生产工艺原理及过程的理解，增加感性认识，并学习简单的生产技能，通过同工人，工程技术人员，生产及管理人员的接触和了解，增加对社会的认识挺高其社会适应能力。
二．生产实习的基本内容及要求生产实习主要包括过程工业生产工艺及装备的实习和过程装备的制造工艺与检测方法的实习两部分。
（一）过程工业生产及装备实习1．了解并基本熟悉主要生产工序的的工艺流程、主要工艺条件及操作参数、参数控制，主要原料、产品规格及其性能：2．了解并基本熟悉主要生产工序的机器、设备在工艺中的作用，认知生产过程对装备的要求：3．了解并熟悉机器、设备的作用、工作原理，以及总体结构、零部件结构、操作要求等：4．了解生产设备的总体布局，认知机器、设备安装布置的要求：5．了解生产工艺管道的不知、安装，认识管件、管道附件、管道支吊架等：6．了解生产中三废处理措施，工厂谁、电、汽等公用工程设施，保障安全生产的措施：7．了解学习工厂生产管理、技术管理、质量管理、安全管理等方面的制度、措施。
（二）过程装备制造工艺及检测方法实习1．了解过程装备制造的准备：钢材的预处理，划线，下料。
过程装备与控制工程专业认识实习报告
认识实习报告院系：材料与化学工程学院班级：过程装备与控制工程09-1 姓名：夏国正学号：540904030142一、实习时间：2011年11月1日—2011年11月3日实习地点：昊华骏化集团股份有限公司二、骏化集团股份有限公司简介昊华骏化集团有限公司位于中原腹地物产丰富、文化底蕴深厚、经济发展迅速的天中之城—河南省驻马店市，这里有丰富的煤炭、石油、铁矿、钛矿等矿藏。
昊华骏化始建于1967年，经过40多年几代骏化人不懈的努力拼搏，已从单一的合成氨生产企业发展成为以生产尿素、醋酸、纯碱、氯化铵、三聚氰胺、DMF、复合肥、商品氨、甲醇、发电和化工设备机械制造为主的综合性化工企业。
昊华骏化2005年5月加入中国昊华化工（集团）总公司之后，得到迅猛发展，资产总值已达64亿元，拥有14个分（子）公司，职工3000余人，各类专业技术人员1200余人。
现为中国氮肥50强和中国化工100强企业，省百户重点和百强企业，省级煤化工工程技术中心，被商务部确定为“中国外贸企业信用体系示范单位”，河南省政府确定为全省煤化工产业基地，中国化工集团批准为化工产业园区。
拥有自营进出口权，拥有自主知识产权专利10项，先后通过了ISO9001国际质量体系认证和ISO14001国际环境管理体系认证。
“驿马”牌尿素是“中国名牌产品”，“驿马”、“骏化”牌复合肥被评为“河南省名牌产品”。
主导产品年生产能力尿素80万吨、高浓度复合肥80万吨、甲醇30万吨、醋酸40万吨、纯碱氯化铵120万吨、三聚氰胺4.5万吨、DMF3万吨、DMAC3万吨、化工设备400台件，年发电量3亿度。
公司在被指定为“十一五”期间全省重点发展的五大煤化工产业基地的基础上，又被中国化工集团公司列为重点扶持发展的九大化工产业园区基地。
目前，公司的主导产品“驿马牌”尿素和化工产品以优异的产品质量和售后服务，大量销往广东、广西、海南、浙江、湖南、东北三省等省区，并出口到欧盟、美国、东南亚等国家。
装备与控制工程专业大学生实习报告
装备与控制工程专业大学生实习报告实习报告：装备与控制工程专业实习经历一、实习目的和背景本次实习是我作为一名装备与控制工程专业的大学生到某装备制造公司进行的暑期实习。
通过这次实习，我旨在将在学校所学的知识应用到实际工作中，加深对专业的理解和实践能力的提升。
二、实习内容和活动1. 工作内容在实习期间，我主要负责协助设计师完成产品的装配和测试工作。
每天工作的第一件事情是查看设计师所提供的装配图纸和相关说明，然后根据图纸和说明，组装和安装给定的零部件。
在装配过程中，我需要根据设计要求，确保每个零件的位置和角度正确。
装配完成后，我负责根据设计师的要求进行相应的测试和检查，确保产品完好无损。
2. 活动经历除了日常的装配和测试工作，我还参与了公司组织的一些相关活动。
例如，公司组织了一场装备展览，我作为一名实习生，参与了展览的搭建和维护工作。
在这个过程中，我学到了很多关于展览布置和设备维护的技巧，也从中认识了一些业内的专业人士，积累了一些宝贵的人脉资源。
三、实习心得体会通过这次实习，我对装备与控制工程这个专业有了更深入的了解。
在学校里，我们主要学习的是理论知识和一些基础的实验操作，而在实习中，我真正体会到了装备的装配和测试的实际操作。
这让我更加明白，理论知识和实践经验的结合是至关重要的。
此外，在实习过程中，我也意识到了团队合作的重要性。
每一台产品的装配和测试都需要与设计师和其他实习生的紧密配合，这需要我们之间的相互信任和协作。
通过与他们一起工作，我不仅学到了如何与人合作，还深刻理解到了珍惜团队精神的重要性。
最后，我还学到了如何高效地管理时间。
在实习期间，工作任务繁重，需要我合理安排和分配时间。
通过实践，我学到了如何根据工作的优先级和难易程度来安排时间，提高工作效率。
四、实习的收获和建议通过这次实习，我深刻了解了在实际工作中所需的技能和知识。
我学到了装备的装配和测试技术、团队合作意识以及合理管理时间的方法。
这些实践经验对于我未来的职业发展非常有价值。
过程装备与控制工程专业实习心得体会
过程装备与控制工程专业实习心得体会在结束了过程装备与控制工程专业实习后，我收获颇丰，这次实习宛如一座桥梁，将我在课堂上学到的理论知识与实际工业生产紧密地连接了起来，让我对本专业有了更深刻的认识和理解。
一、实习概况在实习期间，我有幸参观了多个与过程装备与控制工程相关的企业和工厂。
这些地方涵盖了化工、石油等不同行业，拥有各式各样的过程装备，从大型的反应釜、换热器到复杂的管道系统和控制系统，一应俱全。
我们通过实地观察、工程师讲解、现场操作演示等方式，深入了解了这些设备和系统的运行原理、制造工艺、安装调试过程以及日常维护要点。
二、知识与实践的融合（一）深化理论知识理解实习中，那些曾经在书本上看似抽象的理论知识瞬间变得生动具体起来。
例如，在学习换热器的原理时，书本上的公式和示意图只是给了我一个模糊的概念。
然而，当我站在巨大的换热器面前，看着冷热流体在不同的管道中流动，通过管壁进行热量交换，我才真正理解了对数平均温差、传热系数等参数的实际意义，也明白了不同类型换热器在结构和应用上的区别是如何根据实际工艺需求而设计的。
这种理论与实践的结合，让我对专业知识的掌握更加扎实，也让我意识到每一个理论知识点都有着深刻的工业背景和应用价值。
（二）实践中发现知识短板同时，实习也让我清楚地看到了自己知识体系中的不足之处。
在参观自动化控制系统时，我发现自己对一些先进的控制算法和仪表的实际操作了解甚少。
看着工程师们熟练地运用复杂的控制系统对生产过程进行精准调节，我深感自己需要在这方面加强学习。
这让我明白，实习不仅是对所学知识的巩固，更是一个发现问题、明确学习方向的契机。
三、技能提升与职业认知（一）实践操作技能的锻炼实习过程中，我还有机会参与了一些简单的设备操作和维护工作。
这些实践操作让我的动手能力得到了极大的锻炼。
从设备的启动、运行参数的监测到停机后的检查，每一个环节都需要细心和耐心。
我学会了如何正确使用各种工具，如何识别设备运行中的异常情况，以及如何按照安全规程进行操作。
过程装备与控制工程专业生产实习报告文档5篇
过程装备与控制工程专业生产实习报告文档5篇Production practice report of process equipment and co ntrol engineering编订：JinTai College过程装备与控制工程专业生产实习报告文档5篇小泰温馨提示：报告是按照上级部署或工作计划，每完成一项任务，一般都要向上级写报告，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等，以取得上级领导部门的指导。
本文档根据申请报告内容要求展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文下载后内容可随意修改调整及打印。
本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1：过程装备与控制工程专业生产实习报告文档2、篇章2：过程装备与控制工程实习报告文档3、篇章3：机械工程学院过程装备与控制工程认识文档4、篇章4：化工企业过程装备与控制工程专业生产实习报告文档5、篇章5：过程装备与控制工程专业生产实习报告文档篇章1:过程装备与控制工程专业生产实习报告文档生产实习报告专业：过程装备与控制工程实习地点：xxxx精细化工厂指导教师：xx 、xx撰写时间：XX年9月15日一、前言.. - 2 -二、实习要求及目的. ……………………………………………………………………….- 2 -三、化工实训基地简介.. - 2 -（一）、化工实训基地建设历程简介.. - 2 -（二）、实训教学.. -3-四、均苯四甲酸二酐装置介绍.. - 3 -（一）、产品的性质、用途.. - 4 -1、pmda的性质.. - 4-2、pmda的用途.. -4 -（二）均酐的原料及生产过程简介.. -5 -1、原料.. -5 -2、生产过程简介.. -5 -（三）、工艺原理.. - 5-1、工艺概况.. - 6 -2、主要设备构造、原理和作用.. - 6 -3、各工序反应机理.. - 7 -4、各工段的工艺流程.. - 8-5 、主要工艺参数.. - 9 -五、实习体会.. - 9 -XX年8月23日，在老师的带领下，我们来到xxxx精细化工厂开始了为期二周的生产实习。
2024化工企业过程装备与控制工程专业生产实习报告3篇
2024化工企业过程装备与控制工程专业生产实习报告 (2)2024化工企业过程装备与控制工程专业生产实习报告 (2)精选3篇（一）【报告标题】2024化工企业过程装备与控制工程专业生产实习报告【报告摘要】本次实习报告主要记录了2024年在化工企业过程装备与控制工程专业进行的生产实习经历。
实习期间，我在该企业的生产车间进行了一系列实践操作和观察，并参与到了生产流程的控制与优化工作中。
通过实习，我深入了解了化工企业的生产现场，运用了专业知识解决了实际问题，提高了自身的实践能力和工程素养。
【实习目的】1.了解化工企业的生产流程和装备设备；2.掌握化工过程中的基本操作技能；3.学习运用控制工程知识对生产流程进行优化；4.提高实践能力和工程素养。
【实习时间】2024年X月X日至2024年X月X日【实习地点】某化工企业生产车间【实习内容】1.了解化工企业生产流程：通过企业的相关资料和生产人员的介绍，我了解了该企业的主要产品、生产线的组成、各个环节的流程和相互关系等。
同时，我还了解了该企业的产品质量标准和生产安全要求。
2.实践操作与观察：在生产车间，我参与了一系列的实践操作和观察，包括原料投料、反应操作、分离与纯化、产品收集等。
在操作过程中，我学会了正确使用常见的化工设备，掌握了常用实验仪器的使用方法，并注意了相关的安全操作规范。
3.生产流程优化：在实习期间，我还参与了生产流程优化的工作。
通过分析生产数据和过程控制参数，我结合控制工程的知识，对生产流程进行了优化和调整。
通过调整操作条件和控制参数，我成功地提高了产品的产率和质量，并减少了资源的浪费。
4.总结和反思：实习结束后，我对该次实习进行了总结和反思。
我认为通过这次实习，我不仅加深了对化工企业生产流程的理解，掌握了实践操作技能，还学会了运用控制工程知识对生产流程进行优化。
同时，我也意识到实践能力和工程素养的重要性，将更加努力学习专业知识，提升自身的综合能力。
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认识实习报告院系：材料与化学工程学院班级：过程装备与控制工程09-1 姓名：夏国正学号：540904030142一、实习时间：2011年11月1日—2011年11月3日实习地点：昊华骏化集团股份有限公司二、骏化集团股份有限公司简介昊华骏化集团有限公司位于中原腹地物产丰富、文化底蕴深厚、经济发展迅速的天中之城—河南省驻马店市，这里有丰富的煤炭、石油、铁矿、钛矿等矿藏。
昊华骏化始建于1967年，经过40多年几代骏化人不懈的努力拼搏，已从单一的合成氨生产企业发展成为以生产尿素、醋酸、纯碱、氯化铵、三聚氰胺、DMF、复合肥、商品氨、甲醇、发电和化工设备机械制造为主的综合性化工企业。
昊华骏化2005年5月加入中国昊华化工（集团）总公司之后，得到迅猛发展，资产总值已达64亿元，拥有14个分（子）公司，职工3000余人，各类专业技术人员1200余人。
现为中国氮肥50强和中国化工100强企业，省百户重点和百强企业，省级煤化工工程技术中心，被商务部确定为“中国外贸企业信用体系示范单位”，河南省政府确定为全省煤化工产业基地，中国化工集团批准为化工产业园区。
拥有自营进出口权，拥有自主知识产权专利10项，先后通过了ISO9001国际质量体系认证和ISO14001国际环境管理体系认证。
“驿马”牌尿素是“中国名牌产品”，“驿马”、“骏化”牌复合肥被评为“河南省名牌产品”。
主导产品年生产能力尿素80万吨、高浓度复合肥80万吨、甲醇30万吨、醋酸40万吨、纯碱氯化铵120万吨、三聚氰胺4.5万吨、DMF3万吨、DMAC3万吨、化工设备400台件，年发电量3亿度。
公司在被指定为“十一五”期间全省重点发展的五大煤化工产业基地的基础上，又被中国化工集团公司列为重点扶持发展的九大化工产业园区基地。
目前，公司的主导产品“驿马牌”尿素和化工产品以优异的产品质量和售后服务，大量销往广东、广西、海南、浙江、湖南、东北三省等省区，并出口到欧盟、美国、东南亚等国家。
企业使命：成就顾客回报股东富裕员工造福社会。
企业核心理念：持续改进致力久远。
企业精神：创新发展超越。
企业作风：严、细、实、快。
人才观：唯才是举德为先，扬长避短，竞争成长，人人争优。
安全观：人人珍惜生命，时刻牢记安全安全责任、安全科技、安全文化、安全发展，创一级安全标准化企业。
人生观：富工作，俭生活，淡名利，安一生。
员工事业观：适应骏化、适应竞争、适应工作，终生学习、自我超越，做一名绝不会被淘汰的优秀员工。
二、实习内容介绍1．昊华骏化集团骏化发展股份公司1．1．公司简介河南骏化发展股份有限公司位于驻马店市中华大道439号，成立于2003年6月，是昊华骏化集团的控股子公司，主要生产尿素、三聚氰胺、DMF、纯碱、氯化铵、甲醇、塑料编织袋等产品。
其下属的三胺分厂设计年产三聚氰胺３万吨，年副产液氨3.3万吨。
三聚氰胺是尿素深加工后续产品，是集团公司调整产品结构、拉长产业链条，实现产品多元化战略的伟大成功之举。
产品附加值高，市场需求潜力大，广泛用于塑料、木业、涂料、造纸、纺织、皮革等行业。
产品质量高，远销欧洲、日本、东南亚各国。
1．2．三聚氰胺工艺流程简介目前多以尿素为原料，采用半干式常压法制三聚氰胺。
尿素以氨气为载体，硅胶为催化剂，在常压和380-400℃温度下沸腾反应，先分解生成氰酸，并进一步缩合生成三聚氰胺。
6 CO（NH2)2→ C3N6H6 + 6 NH3 + 3 CO2生成的三聚胺气体经冷却捕集后得粗品，粗品经溶解、过滤、结晶后制成成品。
常压法工艺过程分为粗制工段和精制工段两部分，粗制工段工艺过程为：已脱除二氧化碳的干燥氨气，经氨预热器加热后送入流化床底部，通过弯形管预分布，再经分布板上锥形泡罩的缝隙均匀吹入床内，使床内催化剂呈流化态。
原料尿素经计量过筛后以压缩空气压送至尿素罐，通过加料管用稍高于床内压力的冷氨气，定量地吹入流化床内进行反应。
反应生成的三聚氰胺和副产物由进床氨气携带，经旋风分离器回收夹带的部分硅胶催化剂后进入热气过滤器，滤除硅胶细粉和副产物，再经干捕器降温，三聚氰胺凝华为固体粉末，沉降在干捕器底部。
定期出料，即为三聚氰胺粗品，作为精制原料。
已分离出三聚氰胺的循环气体经洗塔除二氧化碳并降温湿、干燥，再经氨压缩燥，最后粉碎即得精制三聚氰胺。
精制工段工艺过程为：将已计量的粗品三聚氰胺投入加好母液的溶解槽中，加热溶解，调节好溶液温度和pH值，趁热压滤，滤液导入结晶槽冷却结晶，经离心机脱水后，送去干机升压后导至氨气柜。
洗塔底部碳铵含量达规定浓度时，送碳铵贮槽。
三胺工艺流程方框图（按ctrl左击查看）1．3．主要设备的用途和结构简图常(1) 流化床反应器流化床反应器是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。
目前，流化床反应器已在化工、石油、冶金、核工业等部门得到广泛应用。
常用的流化床反应器的结构有两种形式：①有固体物料连续进料和出料装置，用于固相加工过程或催化剂迅速失活的流体相加工过程。
例如催化裂化过程，催化剂在几分钟内即显著失活，须用上述装置不断予以分离后进行再生。
②无固体物料连续进料和出料装置，用于固体颗粒性状在相当长时间（如半年或一年）内，不发生明显变化的反应过程。
按流化床反应器的应用可分为两类：一类的加工对象主要是固体,如矿石的焙烧,称为固相加工过程；另一类的加工对象主要是流体，如石油催化裂化、酶反应过程等催化反应过程，称为流体相加工过程。
三胺生产在粗制工段中采用流化床反应器进行三胺的生成反应。
让已脱除二氧化碳的干燥氨气，经氨预热器加热后送入流化床底部，通过弯形管预分布，再经分布板上锥形泡罩的缝隙均匀吹入床流化床反应器简图废气预热氨气内，使床内催化剂呈流化态。
原料尿素经计量过筛后以压缩空气压送至尿素罐，通过加料管用稍高于床内压力的冷氨气，定量地吹入流化床内进行反应。
与固定床反应器相比，流化床反应器具有很大的优点是：①可以实现固体物料的连续输入和输出，大大的提高了生产效率；②流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能，床层内部温度均匀，而且易于控制，操作方便。
特别适用于强放热反应；③便于进行催化剂的连续再生和循环操作，适于催化剂失活速率高的过程的进行。
（2）旋风分离器旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行。
结构设计旋风分离器采用立式圆筒结构，内部沿轴向分为集液区、旋旋风分离器风分离区、净化室区等。
内装旋风子构件，按圆周方向均匀排布亦通过上下管板固定；设备采用裙座支撑，封头采用耐高压椭圆型封头。
设备管口提供配对的法兰、螺栓、垫片等。
通常，气体入口计分三种形式：a) 上部进气b) 中部进气c) 下部进气对于湿气来说，我们常采用下部进气方案，因为下部进气可以利用设备下部空间，对直径大于300μm或500μm的液滴进行预分离以减轻旋风部分的负荷。
而对于干气常采用中部进气或上部进气。
上部进气配气均匀，但设备直径和设备高度都将增大，投资较高；而中部进气可以降低设备高度和降低造价。
性能指标分离精度旋风分离器的分离效果：在设计压力和气量条件下，均可除去≥10μm 的固体颗粒。
在工况点，分离效率为99%，在工况点±15%范围内，分离效率为97%。
压力降正常工作条件下，单台旋风分离器在工况点压降不大于0.05MPa。
设计使用寿命旋风分离器的设计使用寿命不少于20年。
三胺生产在粗制工段中采用流化床反应器进行硅胶催化剂的回收，反应生成的三聚氰胺和副产物由进床氨气携带，通过设备入口进入设备内旋风分离区，当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后，气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，密度大的硅胶催化剂在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储存区。
再回收循环利用。
（3）热气过滤器热气过滤器是三聚氰胺装置的核心设备之一。
过滤是保证三聚氰胺产品质量的必备环节，通过过滤介质将三聚氰眩脱氨副产物和催化剂粉末等固体物质与三聚氰胺气体加以分离。
被过滤介质截留下来的固体物，会在过滤管外的过滤介质上形成滤饼，增加了过滤阻力，在生产过程中需对过滤管定期反吹，回收被过滤介质截留下来的固体物。
三聚氰胺的优化控制是在原设计工艺指标的基础上积极摸索一套科学有效的工艺参数，并用以指导生产。
对于热气过滤器而言，延长其切换周期必须从“源头”上进行预防控制。
工艺设计上热气过滤器入口的反应生成气来自热气冷却器，反应生成气的气体组成决定热气过滤器的分离负荷。
反应生成气经冷却后，其中三聚氰胺脱氨产物要尽可能地结晶析出，以保证三聚氰胺产品质量，又要尽量减少三聚氰胺在该分离过程的损失。
反应生成气的冷却和过滤温度在320～340℃之间为宜。
并保证保温气温度＞350℃，使过滤过程中工艺气温度不致太低而结晶析出三聚氰胺，从而保证热气过滤器的最优分离负荷。
2.河南科技顺达科技有限公司2．1．公司简介河南顺达化工科技有限公司是由昊化骏化工集团有限公司、天方药业集团公司、天方药业股份公司和西南化工研究设计院共同联手打造的一个极具生命力的新型科技企业，主要研发生产醋酸等甲醇下游的碳一化学品。
本公司于2005年12月开始筹建，总投资为13.23亿元。
利用昊华骏化在化肥生产中富余的CO2和昊华骏化联醇装置，拥有充足的甲醇、焦炭、水源等原材料及可靠的动力供应，采用西南化工研究设计院自行研制开发的《甲醇低压液相羰基合成法生产技术》，与国内同行相比具有明显优势。
具有较强的市场竞争力。
醋酸是用途广泛的中间体，主要应用于化工、轻工、纺织、农药、医药、电子、食品等领域。
下流产品种类多，衍生物多达上百种，主要下游产品有醋酸乙烯、PNA、醋酐、醋酸酯及醋酸纤维等。
公司项目设计起点高，自动化程度高-设备在线检测、电子巡检、DCS集中控制等先进的管理设施均已投运，人员综合素质大专文化水平达90%以上，是节能环保的高科技项目。
现公司正着眼下游新产品的开发和建设，实现碳一化学品的高附加值产业升级。
2．2．甲醇低压液相羰基合成醋酸法生产技术简介本发明提供一个适用于甲醇低压液相羰基合成醋酸的新型反应系统，该反应系统由反应器、转化器和带有外加热器的蒸发器以及蒸发器母液循环设备和相应的管道、阀门组成。
其特点是将反应器流出之反应液流经１～２个转化器，将其中活性铑络合物Ｒｈ（ＣＯ）↓［２］）Ｉ↑［－］↓［２］转化为一类可承受外部加热而不沉淀，不分解的稳定性铑络合物，然后用蒸发的方法取出粗产品。
改进了目前生产用闪蒸器取出粗产品。
本工艺是适用于以醋酸为溶剂的反应液，用此流程可降低催化剂和助催化剂循环量，减少损耗，又可减低工艺控制的苛刻性，还可选择低温下反应以减少装置腐蚀。