隧道工程标准化施工
隧道工程标准化施工

精品文字精品文档成功不是偶尔而是必然2、隧道开挖2.1硬岩开挖多功能台架+人工手持风钻成孔测量放线红漆标识爆破设计成功不是偶尔而是必然2.1硬岩开挖爆破成型(2)炮孔装药成功不是偶尔而是必然成功不是偶尔而是必然2.2软岩开挖三台阶法施工工艺图三台阶四步法施工效果三台阶法施工效果三台阶四步法施工工艺图精品文字精品文档成功不是偶尔而是必然三台阶临时仰拱法施工工艺图三台阶临时仰拱法施工效果四部CD法施工工艺图四部CD法施工效果Ⅰ-超前支护; 2-上部开挖; Ⅲ-上部支护成环; 4-中部开挖;Ⅴ-中部支护成环; 6-下部开挖; Ⅶ-下部支护成环、拆除临时支护;Ⅷ-仰拱及填充混凝土; Ⅸ-拱墙二次衬砌246ⅠⅢⅤⅧⅦⅦ成功不是偶尔而是必然质量控制要点:1、软质围岩开挖,开挖应尽量采用挖掘机和人工配合无爆破施工,需爆破施工时,应采取相应的超前支护措施,弱爆破施工,以尽量减少对地层的扰动,软岩开挖通常采用的开挖方法有三台阶法、三台阶临时仰拱法、三台阶四步法、四部CD 法、双侧壁导坑法等。
2、三台阶法、三台阶临时仰拱法施工要点:①上部弧形导坑、中部核心土、下台阶等各部各错开3~5m ,进行平行作业。
②Ⅳ级围岩上部弧形导坑开挖进尺不超过2榀拱架间距,Ⅴ级围岩上部弧形导坑开挖进尺不超过1榀拱架间距,中下台部开挖进尺不超过2榀拱架间距。
③仰拱施工应短开挖、早支护、快封闭,Ⅳ、Ⅴ级围岩仰拱封闭成环距离掌子面不大于35m 。
3、三台阶四步法施工要点:①上部弧形导坑、中部核心土、下台阶等各部各错开3~5m ,进行平行作业。
②Ⅳ级围岩上部弧形导坑开挖进尺不超过2榀拱架间距,Ⅴ级围岩上部弧形导坑开挖进尺不超过1榀拱架间距,中下台部开挖进尺不超过2榀拱架间距。
③核心土面积应不小于整个断面面积的50%。
④仰拱施工应短开挖、早支护、快封闭,Ⅳ、Ⅴ级围岩仰拱封闭成环距离掌子面不大于35m 。
4、四部CD 法:①左、右侧各工作面每循环进尺控制在1榀拱架的距离。
桥梁隧道工程施工安全标准化指南

桥梁隧道工程施工安全标准化指南一、引言随着城市化进程的不断推进,桥梁和隧道工程的建设日益增多。
然而,由于这些工程涉及的安全隐患较大,对施工的要求也日益提高。
为了保障施工过程中的安全,并有效降低事故风险,本指南将为桥梁隧道工程的施工提供一系列的安全标准化要求和指导。
二、人员管理1. 确保参建人员持有合法的施工证照和相关资格证明,并进行有效的管理和考核。
2. 设立专门的施工人员培训机构,针对不同的工作岗位开展岗前培训和实操训练。
3. 按照工作要求配备充足的安全监护人员,并定期进行安全生产培训和交流。
三、设备管理1. 保证施工所使用的设备符合相关的安全标准,并通过定期检测和维护保持其良好运行状态。
2. 对设备操作人员进行培训,确保他们对设备进行正确使用,严禁驾驶人员酒后驾驶或疲劳作业。
3. 设有专门的设备管理人员,负责设备档案管理、设备维护和设备故障排除。
四、现场管理1. 制定详细的施工方案,并明确各项作业的安全要求和技术要求。
2. 施工现场设置清晰的安全警示标志,保证易于辨认和理解。
3. 加强施工现场巡查,发现安全隐患及时整改,并记录相关情况和处理结果。
4. 严格控制现场施工人员数量,确保施工现场不超员作业。
五、材料管理1. 确保所采购的材料符合质量要求,并由专人进行验收和入库管理。
2. 将易燃、易爆和有毒物品妥善存放,设立相应的警示标志,严禁在施工现场吸烟和乱扔垃圾。
3. 合理规划和统一管理材料的运输和存放,保证施工现场的通行和工作环境的整洁。
六、应急措施1. 制定完善的应急预案,针对可能出现的各类事故进行预防和处理措施规定。
2. 确保现场配备齐全的急救设备和器材,并定期组织急救演练。
3. 对施工现场周围的环境进行监测,及时采取防护措施,防止相关污染和事故发生。
七、监督检查1. 设立独立的安全监督部门,负责对施工工地进行不定期的安全检查,及时发现和处理违规行为。
2. 加强与相关部门的协作,确保对施工方的监管和督促,倡导开展安全生产专项整治。
高速公路隧道工程标准化施工管理指南

高速公路隧道工程标准化施工管理指南1. 简介高速公路是现代交通建设的重要组成部分,而隧道工程则是高速公路建设的重要组成部分之一。
高速公路隧道工程标准化施工管理指南的制定,是为了保障隧道工程建设的质量和安全,提高施工效率,实现施工规范化和标准化。
2. 施工前的准备工作在开始隧道工程的施工前,需要进行详细的准备工作。
具体包括以下方面:2.1. 立项阶段:包括项目可行性研究、工程勘察和设计,需对隧道质量要求、施工工艺、施工时间等进行全面评估和制定。
同时,对投标单位进行评估和选定,确定施工方案和合同。
2.2. 设计阶段:在设计阶段,需要制定详尽的施工图纸、工序表、施工规范和质量验收标准等。
同时,要对施工过程中涉及的各项工程技术问题进行分析和研究,并选定适当的施工技术和设备。
2.3. 施工准备阶段:要进行现场勘察和测试,制定施工方案并编制施工计划和进度表。
此外,还要制定安全管理规定和安全措施,落实环保和文明施工要求,使施工过程中的环境和周边居民得到有效保护。
3. 施工过程中的管理隧道施工过程是一个复杂而又具有风险性较高的过程,因此要进行科学管理和优化措施,以确保施工过程的质量和安全。
3.1. 管理组织:应设立专人负责隧道施工的总体协调和管理工作,并根据施工原则确定各技术、质量、安全、进度、成本等管理措施的实施责任。
3.2. 工艺管理:根据施工要求和设计要求,制定合理的施工工艺和流程,并进行流程的技术管理和质量控制,保证施工质量和进度的顺利推进。
3.3. 质量管理:通过质量检验和质量评估等方式,对施工过程中的质量管理进行跟踪和监控,并制定相应的纠正措施,保证施工质量的达标。
3.4. 安全管理:对施工现场进行安全评估和安全措施制定,严格执行安全管理规定,确保在施工过程中进行有效安全措施,以保证工人的人身安全。
3.5. 环保管理:根据当地政府和相关环境保护部门的要求,执行环保要求,并制定相应的环境保护措施和方案,确保施工过程中环境得到有效和可持续的保护。
隧道工程标准化施工工艺工法135页

目 录1 总则..............................................................................................................................................‐ 1 ‐1.1目的及意义.....................................................................................................................................‐ 1 ‐1.2编制依据.........................................................................................................................................‐ 1 ‐1.3与其他相关规范的关系.................................................................................................................‐ 1 ‐1.4适用范围.........................................................................................................................................‐ 1 ‐2 施工准备.......................................................................................................................................‐ 2 ‐2.1一般规定.........................................................................................................................................‐ 2 ‐2.2施工准备.........................................................................................................................................‐ 2 ‐2.3洞口场地建设.................................................................................................................................‐ 5 ‐2.4弃碴场.............................................................................................................................................‐ 5 ‐3 洞口、明洞施工工艺....................................................................................................................‐ 6 ‐3.1洞口工程.........................................................................................................................................‐ 6 ‐3.2明洞.................................................................................................................................................‐ 8 ‐4 洞身开挖......................................................................................................................................‐ 10 ‐4.1一般规定.......................................................................................................................................‐ 10 ‐4.2钻爆施工工艺...............................................................................................................................‐ 10 ‐4.3施工要点.......................................................................................................................................‐ 17 ‐5 初期支护与辅助工程措施............................................................................................................‐ 35 ‐5.1一般规定........................................................................................................................................‐ 35 ‐5.2施工工艺........................................................................................................................................‐ 35 ‐6 仰拱和铺底施工..........................................................................................................................‐ 59 ‐6.1一般规定........................................................................................................................................‐ 59 ‐6.2仰拱和铺底施工工艺流程............................................................................................................‐ 59 ‐6.3施工要点........................................................................................................................................‐ 59 ‐7 隧道防排水施工工艺和方法........................................................................................................‐ 62 ‐7.1一般规定........................................................................................................................................‐ 62 ‐7.2施工工艺.......................................................................................................................................‐ 62 ‐7.3施工要点.......................................................................................................................................‐ 63 ‐8 二次衬砌施工工艺.......................................................................................................................‐ 70 ‐8.1一般规定.......................................................................................................................................‐ 70 ‐8.2二次衬砌施工工艺流程...............................................................................................................‐ 70 ‐8.3施工要点.......................................................................................................................................‐ 70 ‐ 9小净距隧道、连拱隧道开挖施工工艺流程..................................................................................‐ 74 ‐9.1一般规定........................................................................................................................................‐ 74 ‐10 隧道路面施工工艺.....................................................................................................................‐ 79 ‐10.1一般要求.....................................................................................................................................‐ 79 ‐10.2砼基层施工工艺.........................................................................................................................‐ 79 ‐10.3混凝土路面施工工艺..................................................................................................................‐ 81 ‐10.4施工要点.....................................................................................................................................‐ 82 ‐ 11隧道附属工程.............................................................................................................................‐ 86 ‐11.1一般规定.....................................................................................................................................‐ 86 ‐11.2预留洞室及预埋件......................................................................................................................‐ 86 ‐11.3电缆槽.........................................................................................................................................‐ 87 ‐11.4隧道装饰工程.............................................................................................................................‐ 89 ‐ 12超前地质预报及围岩监控量测...................................................................................................‐ 92 ‐12.1超前地质预报.............................................................................................................................‐ 92 ‐12.2监控量测....................................................................................................................................‐ 98 ‐ 13隧道突发事件的处置技术措施.................................................................................................‐ 106 ‐13.1预防隧道塌方的技术措施........................................................................................................‐ 106 ‐13.2软弱围岩地段隧道变形控制的施工技术措施........................................................................‐ 106 ‐13.3穿过断层地段的施工技术措施...............................................................................................‐ 107 ‐13.4防突水、突泥的技术措施........................................................................................................‐ 107 ‐13.5溶洞地段施工技术措施............................................................................................................‐ 108 ‐13.6防止隧道衬砌混凝土开裂的措施............................................................................................‐ 109 ‐ 14隧道质量通病控制措施............................................................................................................‐ 111 ‐14.1隧道开挖质量通病及预防控制措施.......................................................................................‐ 111 ‐14.2仰拱施工质量通病预防控制措施............................................................................................‐ 111 ‐14.3隧道二衬裂缝质量通病及预防措施........................................................................................‐ 112 ‐14.4防排水质量通病预防控制措施................................................................................................‐ 114 ‐14.5隧道路面质量通病预防控制措施............................................................................................‐ 115 ‐14.6电缆槽外观质量通病................................................................................................................‐ 117 ‐14.7隧道喷涂施工质量通病预防控制措施....................................................................................‐ 117 ‐ 15隧道施工安全管理措施............................................................................................................‐ 119 ‐15.1组织保障....................................................................................................................................‐ 119 ‐15.2制度保障....................................................................................................................................‐ 119 ‐15.3施工安全技术保障措施............................................................................................................‐ 125 ‐总 则1.1 目的及意义为贯彻落实交通运输部《高速公路施工标准化活动实施方案》,提高隧道工程的施工管理及技术水平,明确隧道工程施工工序,掌握施工要点,达到标准化施工要求,提升工程实体内在质量,消除质量通病,保证工程质量,延长公路使用年限,特制定本隧道工程标准化施工工艺工法,以供参考。
隧道工程标准化施工

隧道工程标准化施工第一部分隧道工程概述 (2)第二部分施工标准制定原则 (4)第三部分施工过程质量控制 (6)第四部分安全防护措施要点 (9)第五部分环境保护与可持续发展 (11)第六部分施工设备与材料管理 (13)第七部分施工监控与风险管理 (15)第八部分案例研究与经验分享 (18)第一部分隧道工程概述隧道工程是土木工程领域的一个重要分支,它涉及到地下空间的开发与利用。
隧道工程的主要目的是为了实现交通的便捷性、安全性以及经济性,同时减少对地面环境的影响。
本文将对隧道工程的基本概念、分类、设计原则及施工方法进行简要阐述。
一、隧道工程基本概念隧道是指在地层内部或在水下用人工方法修建的供车辆、行人或管道等通过的地下建筑物。
根据用途不同,隧道可以分为交通隧道(如公路隧道、铁路隧道)、水工隧道(如水工隧洞、船闸隧道)以及其他用途隧道(如市政隧道、矿山隧道等)。
二、隧道工程的分类按照隧道所处的位置和地质条件,隧道可分为山岭隧道、城市隧道和水底隧道。
山岭隧道主要穿越山地,通常采用钻爆法或新奥法施工;城市隧道多位于城市地下,需要考虑与周边建筑物的相互影响,常采用盾构法或浅埋暗挖法施工;水底隧道则主要用于跨越河流或海峡,一般采用沉管法或盾构法施工。
三、隧道工程设计原则隧道工程设计应遵循以下原则:确保结构安全、适应地形地质条件、满足使用功能要求、考虑施工技术可行性、注重环境保护和节约资源。
具体包括:1.结构安全:确保隧道在各种荷载作用下具有足够的强度、刚度和稳定性。
2.地形地质适应性:根据地形地貌和地质条件选择合适的隧道位置和断面形式。
3.使用功能:满足交通流量、行车速度、通风照明等要求。
4.施工技术可行性:选择适合当地条件和施工队伍能力的施工方法。
5.环境保护:尽量减少对周围环境和生态的影响。
6.资源节约:合理选用材料,降低工程造价。
四、隧道工程施工方法隧道工程施工方法主要有钻爆法、新奥法、盾构法、沉管法等。
标准化施工(隧道)

京昆高速公路石太管理处施工标准化管理实施细则隧道篇2013年3月前言为规范河北省石家庄至冀晋界公路工地建设管理,切实提高安全管理及文明施工水平,促进项目建设管理的人本化、专业化、标准化、精细化、信息化,确保各环节工作到位,质量优良,提升河北省石家庄至冀晋界公路建设形象,培育本项目建设文化,塑造本项目建设品牌,结合本工程项目的实际情况,制定《京昆高速公路石太管理处施工标准化管理实施细则(隧道篇)》。
本实施细则是在现行隧道工程设计、施工、验收等相关标准、规范的基础上,根据省内外高速公路隧道工程建设的实践经验编写而成。
本实施细则从一般规定、施工工序、施工要点、质量要求、质量问题的预防和保证措施等方面,对施工提出明确化要求,细化工序要求,更有效地消除质量问题,提高项目标准化管理水平,逐步实现项目整体的全过程、无缝隙管理,确保高速公路隧道工程质量。
本实施细则是对招标文件技术规范的进一步明确和细化,当所阐述内容与招标文件技术规范理解不一致时,以招标文件技术规范要求为准。
目录1 总则 (7)1.1 目的及范围 (7)1.2 编制依据 (7)l.3术语 (7)1.4主要内容 (8)2 施工准备 (9)2.1 一般规定 (9)2.2 人员、材料和设备准备 (10)2.3 施工场地和临时工程 (13)2.4 弃渣场、料场、危险品库 (16)2.5 施工质量控制 (17)2.6环境保护及安全生产 (17)3 施工测量 (18)3.1 一般规定 (18)3.2 控制测量 (18)3.3 施工测量 (19)3.4 贯通误差的测定及调整 (20)3.5 交(竣)工测量 (21)4 洞口、明洞与浅埋工程 (21)4.1 一般规定 (21)4.2 施工工序 (22)4.3 施工要点 (23)4.4 质量问题预防及处理措施 (26)4.5 安全施工 (27)4.6质量控制要点及监理要点 (27)5 洞身开挖 (28)5.1 一般规定 (28)5.2 施工工序 (29)5.3 施工要点 (30)5.4 小净距隧道 (38)5.5 超欠挖控制 (40)5.6 质量问题预防及处理措施 (41)5.7 安全施工 (41)6 初期支护和辅助工程措施 (42)6.1 一般规定 (42)6.2 喷射混凝土支护 (42)6.3 锚杆 (45)6.4 钢支撑 (48)6.5 钢筋网 (49)6.6 超前锚杆支护 (49)6.7 超前小导管预注浆支护 (50)6.8 超前管棚支护 (51)6.9 质量问题预防及处理措施 (52)6.10 初期支护质量要求 (54)6.11 安全施工 (55)7 仰拱与底板 (55)7.1 一般规定 (55)7.2 施工工序 (56)7.3 施工要点 (56)7.4 质量问题预防及处理措施 (57)7.5 安全施工 (58)8 防水与排水 (58)8.1 一般规定 (58)8.2 施工防、排水 (58)8.3 结构防、排水 (60)8.4 质量问题预防及处理措施 (66)8.6 安全施工 (68)9 二次衬砌 (68)9.1 一般规定 (68)9.2 二衬施作时机的确定 (69)9.3 配合比设计 (69)9.4 施工工序 (70)9.5衬砌模板台车 (70)9.6 施工要点 (73)9.7 质量问题预防及处理措施 (78)9.8 质量要求 (80)9.9 安全施工 (81)10 路面及附属工程 (81)10.1 路面 (81)10.2 各类洞室和横通道 (87)10.3 水沟、电缆槽 (88)10.4 隧道内装饰 (88)10.5 蓄水池 (89)10.6 预埋件 (89)10.7 质量要求 (89)11 隧道冬期施工 (89)11.1目的与要求 (89)11.2编制冬期施工方案的要点 (90)12 地质超前预报 (90)12.1 目的与要求 (90)12.2 地质预报工作流程 (92)12.3超前地质预报的方法 (92)12.4 地质预报的内容 (93)13 监控量测 (95)13.2 工作程序 (95)13.3 量测项目及要点 (96)13.4 监控量测项目策划 (102)13.5 量测数据分析和信息反馈 (104)13.6 竣工后量测 (106)14 安全、环保管理与文明施工 (106)14.1 安全管理 (106)14.2 环保管理 (107)14.3 文明施工 (108)1 总则1.1 目的及范围1.1.1为规范高速公路隧道工程施工,明确作业流程和施工要点,提高管理水平。
施工标准化(隧道部分)

(四)隧道总体要求:安全第一,注重支护。
控制重点:1、一般规定1)隧道开挖时,二次衬砌台车与开挖工作面间距不大于50m。
(是否应该根据围岩的级别来定距离,一般二三级围岩稳定性较好,距离可以适当增大以方便施工,四五级围岩较差要尽早封闭,但四五级都设计有仰拱,仰拱至掌子面不超过40米,二衬距掌子面不超过70米,因为中间要有新浇筑的仰拱、防排水施工和钢筋施工的工作空间。
)2)隧道掘进150m-200m时或隧道施工独头掘进长度超过150m时应将供风管道引至洞内进行供风,供风管道前端至开挖面距离不应大于20m,其通风方式应根据隧道长度、断面大小、施工方法、设备条件等综合确定。
(20米距离有点短,隧道爆破开挖的石渣及出渣过程易将管道损坏,一般在30至40米之间)3)供水管道前端至开挖面一般不超过20m.4)隧道内施工供电应采用三相五线供电系统,用电线路应使用防潮绝缘导线,并按规定高度用瓷瓶悬挂牢固,不得将电线挂在铁钉及其他铁件上,不许捆扎在一起,使用电缆线应悬挂在高处,严禁托在地面上受车辆碾压。
(1、成洞地段固定的供电线路,应采用绝缘良好的胶皮线架设;施工地段的临时电线路应采用橡套电缆;瓦斯地段的输电线必须使用密封电缆,不得使用皮线;涌水隧道的电动排水设备应采用双回路输电,并有可靠的切换装置;动力干线上每一分支线,必须装设开关及保险装置;严禁在动力线路上加挂照明设施。
2、照明和动力线路安装在同一侧时,必须分层架设。
电线悬挂高度应满足:110V以下电线离地面距离不应小于2m,400V时应大于2.5m,6~10kV时不应小于3.5m。
供电线路架设一般要求高压在上、低压在下,干线在上、支线在下,动力线在上、照明线在下。
)(隧道内都是大的动力设备,像台车,混凝土泵等都是一百多千瓦的,一般在隧道架线时,采取隧道内动力电源三相五线,另外引入两根照明线,一边和动力线分开,表面上是三相七线了。
)5)施工期间“三管两线”架设、安装应顺直、整齐;洞内风、水管不宜与电缆电线敷设在同一侧。
隧道工程标准化施工

2、隧道开挖 2.1硬岩开挖多功能台架+人工手持风钻成孔测量放线红漆标识爆破设计周边眼间隔装药准备炮泥加工 凿岩台车成孔2.1硬岩开挖爆破成型(2)炮孔装药2.2软岩开挖三台阶法施工工艺图三台阶四步法施工效果三台阶法施工效果三台阶四步法施工工艺图精品文档三台阶临时仰拱法施工工艺图三台阶临时仰拱法施工效果四部CD 法施工工艺图 四部CD 法施工效果Ⅰ-超前支护; 2-上部开挖; Ⅲ-上部支护成环; 4-中部开挖;Ⅴ-中部支护成环; 6-下部开挖; Ⅶ-下部支护成环、拆除临时支护;Ⅷ-仰拱及填充混凝土; Ⅸ-拱墙二次衬砌246ⅠⅢⅤⅧⅦⅦ质量控制要点:1、软质围岩开挖,开挖应尽量采用挖掘机和人工配合无爆破施工,需爆破施工时,应采取相应的超前支护措施,弱爆破施工,以尽量减少对地层的扰动,软岩开挖通常采用的开挖方法有三台阶法、三台阶临时仰拱法、三台阶四步法、四部CD 法、双侧壁导坑法等。
2、三台阶法、三台阶临时仰拱法施工要点:①上部弧形导坑、中部核心土、下台阶等各部各错开3~5m ,进行平行作业。
②Ⅳ级围岩上部弧形导坑开挖进尺不超过2榀拱架间距,Ⅴ级围岩上部弧形导坑开挖进尺不超过1榀拱架间距,中下台部开挖进尺不超过2榀拱架间距。
③仰拱施工应短开挖、早支护、快封闭,Ⅳ、Ⅴ级围岩仰拱封闭成环距离掌子面不大于35m 。
3、三台阶四步法施工要点:①上部弧形导坑、中部核心土、下台阶等各部各错开3~5m ,进行平行作业。
②Ⅳ级围岩上部弧形导坑开挖进尺不超过2榀拱架间距,Ⅴ级围岩上部弧形导坑开挖进尺不超过1榀拱架间距,中下台部开挖进尺不超过2榀拱架间距。
③核心土面积应不小于整个断面面积的50%。
④仰拱施工应短开挖、早支护、快封闭,Ⅳ、Ⅴ级围岩仰拱封闭成环距离掌子面不大于35m 。
4、四部CD 法:①左、右侧各工作面每循环进尺控制在1榀拱架的距离。
②左右各台阶长度3~5m ,左右两侧纵向距离小于1~2倍隧道洞径,且不大于15m 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2、隧道开挖2.1硬岩开挖多功能台架+人工手持风钻成孔测量放线红漆标识爆破设计周边眼间隔装药准备炮泥加工凿岩台车成孔2.1硬岩开挖爆破成型(2)爆破成型(1)雷管簇联炮孔装药质量控制要点:1、全断面法光面爆破开挖,根据爆破质量、地层岩性、节理不断优化爆破设计。
2、按照爆破设计,通过测量准确定位炮眼位置,提高放样精度。
3、钻眼严格按照爆破设计控制间距、深度和角度:掏槽眼的眼口间距和深度误差为5cm,辅助眼分别为10cm;周边眼的间距误差为5cm,眼底不超出开挖轮廓线10cm,外斜率不大于孔深3%~5%。
4、开挖断面净空符合设计要求:严格控制超欠挖,石质坚硬岩石个别突出部分侵入衬砌应小于5cm,拱脚和墙脚以上1m内严禁欠挖。
5、周边眼采用间隔装药,其他眼采用集中装药;炮泥、水袋堵塞长度符合设计要求,其中周边眼堵塞长度不小于200mm。
6、炮眼痕迹保留率:硬岩不小于80%,中硬岩不小于60%。
7、两工作面相距40m时加强联系,10~15m时从一端开挖直至贯通。
2.2软岩开挖三台阶法施工工艺图三台阶四步法施工效果三台阶法施工效果11122341223三台阶四步法施工工艺图三台阶临时仰拱法施工工艺图42Ⅰ左侧导坑上台阶支护(包括中隔墙) 3、每循环开挖结束后,采用喷射C20砼5Cm 厚封闭齐头。
1、左右侧导坑开挖面距离为5m ,台阶长为3m 。
Ⅱ左侧导坑下台阶支护(包括中隔墙)2、中隔墙后期边衬边拆除。
2 左侧导坑下台阶开挖 说明:5 仰拱施作开挖中隔壁法施工工序示意图1 左侧导坑上台阶开挖施工工序:左(右)侧导坑开挖工序流程图右侧上台阶开挖及支护仰拱施工 超前预支护 左侧上台阶开挖及支护 中隔壁拆除 左侧下台阶开挖及支护左(右)侧导坑纵断面图复喷砼至设计厚度钢筋网(钢拱架) 1ⅤⅠ3ⅣⅢ锚杆锚杆超前支护ⅡⅣ右左侧导坑下台阶支护(包括中隔墙)Ⅲ右侧导坑上台阶支护(包括中隔墙)3 右侧导坑上台阶开挖4 右侧导坑下台阶开挖Ⅴ仰拱支护3421右侧下台阶开挖及支护55C25 初喷 砼厚超前预支护三台阶临时仰拱法施工效果Ⅰ-超前支护; 2-上部开挖; Ⅲ-上部支护成环; 4-中部开挖;Ⅴ-中部支护成环; 6-下部开挖; Ⅶ-下部支护成环、拆除临时支护;Ⅷ-仰拱及填充混凝土; Ⅸ-拱墙二次衬砌246ⅠⅢⅤⅧⅨⅢⅠ246ⅦⅦ仰拱栈桥Ⅷ3~5m10~20m6~10m20~30m 3~5m质量控制要点:1、软质围岩开挖,开挖应尽量采用挖掘机和人工配合无爆破施工,需爆破施工时,应采取相应的超前支护措施,弱爆破施工,以尽量减少对地层的扰动,软岩开挖通常采用的开挖方法有三台阶法、三台阶临时仰拱法、三台阶四步法、四部CD 法、双侧壁导坑法等。
2、三台阶法、三台阶临时仰拱法施工要点:①上部弧形导坑、中部核心土、下台阶等各部各错开3~5m ,进行平行作业。
②Ⅳ级围岩上部弧形导坑开挖进尺不超过2榀拱架间距,Ⅴ级围岩上部弧形导坑开挖进尺不超过1榀拱架间距,中下台部开挖进尺不超过2榀拱架间距。
③仰拱施工应短开挖、早支护、快封闭,Ⅳ、Ⅴ级围岩仰拱封闭成环距离掌子面不大于35m 。
3、三台阶四步法施工要点:①上部弧形导坑、中部核心土、下台阶等各部各错开3~5m ,进行平行作业。
②Ⅳ级围岩上部弧形导坑开挖进尺不超过2榀拱架间距,Ⅴ级围岩上部弧形导坑开挖进尺不超过1榀拱架间距,中下台部开挖进尺不超过2榀拱架间距。
③核心土面积应不小于整个断面面积的50%。
④仰拱施工应短开挖、早支护、快封闭,Ⅳ、Ⅴ级围岩仰拱封闭成环距离掌子面不大于35m 。
4、四部CD 法:①左、右侧各工作面每循环进尺控制在1榀拱架的距离。
②左右各台阶长度3~5m ,左右两侧纵向距离小于1~2倍隧道洞径,且不大于15m 。
当开挖形成全断面时,应及时完成全断面初期支护闭合。
③根据监控量测信息,初期支护稳定后拆除中隔壁临时支护,中隔壁的拆除应滞后于仰拱,一次拆除长度不超过15m ,并加强监控量测,拆除后应立即施作二次衬砌。
四部CD 法施工工艺图⑵1横断面图3⑵⑷⑵⑷5⑹⑹⑹7⑻⑻9⑽⑽11⑿13⒁⒃153791113⑷⑻⒂纵断面图施工工序:Ⅰ超前支护 1左(右)侧导坑上部开挖 Ⅱ左(右)侧导坑上部支护 2左(右)侧导坑下部开挖 Ⅲ左(右)侧导坑下部支护成环 3中槽拱部开挖 Ⅳ中槽拱部初期支护与左右Ⅱ闭合 4中槽中部开挖 5中槽下部开挖 Ⅴ中槽下部初期支护与左右Ⅲ闭合 6拆除临时支护 Ⅵ仰拱及填充混凝土 Ⅶ拱墙二次衬砌。
双侧壁导坑法施工效果四部CD 法施工效果3、超前支护3.1洞外超前管棚导向墙混凝土浇筑导向管安装管棚节段连接长管棚成孔超前管棚施工示意图3.1洞外超前管棚管棚逐孔注浆管棚编号质量控制要点:1、导向钢架、导向墙净空满足隧道衬砌的要求,两侧墙脚地基承载力满足要求;导向管安装角度符合设计要求,径向与切线垂直;在导向墙端面对各孔进行编号,方便记录,避免混乱;导向前与岩面见封闭密实,不得漏浆。
2、钻孔时,钻机应保持稳定,与已设定好的孔口管方向平行,用仪器、挂线、钻杆导向相结合的方法,精确核定钻机位置。
3、开钻时应低速低压,根据地质情况逐渐调整,钻进过程中采用量测钢管钻机的偏斜度,发现偏斜超过设计要求,及时纠正,并记录和绘制孔位布置图,钻孔由上自下,左右交替进行;终孔超限者补浆封孔后再原位重钻。
4、成孔后,采用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔、清除浮渣,防止堵孔,结合高压风从孔底向孔口清理钻渣;5、管棚各节段间必须采用丝扣连接,长度不小于15cm,相邻管棚间错缝不小于1m,同一断面接头数量不大于50%。
6、注浆时,按照每钻一孔,安装一孔,注浆一孔;管口必须安装进浆阀、止浆阀、排气管,排气管要伸入孔底。
7、注浆量超限,未达到压力要求,应调整浆液浓度继续注浆,持压15min后可停止注浆。
8、逐孔填写注浆检查记录表(包括编号、钢管连接长度、浆液性质、注浆压力、注浆量等)。
9、管棚施工所用钢管的品种、规格,管棚长度、注浆浆液配合比、注浆压力符合设计要求。
10、管棚不得侵入隧道开挖线内,相邻的钻孔不得相撞和立交,钻孔偏差控制:方向角误差1°,孔口距±50mm,孔深:±50mm。
3.2洞内超前管棚注浆检查记录表管棚注浆2 洞内超前管棚钻孔 止浆阀安装超前大管棚施工管棚注浆13.3超前小导管钢拱架超前小导管安装开挖后揭示质量控制要点:1、制作:前端做成尖锥形,尾部焊接钢筋加劲箍,管壁上每隔10~20cm梅花型钻眼,眼孔直径为6~8mm,尾部长度不小于30cm作为不钻孔的止浆段。
2、测量放样:按设计要求在施工作业面放处钻孔位置,并做好标记。
3、钻孔:①采用凿岩机或煤电钻进行钻孔(孔径较设计导管管径大20 mm以上)。
②按设计倾角、间距、孔深钻孔,允许误差方向角2o;孔口距:±50mm;孔深:±50mm。
4、清孔;用高压风从孔底向孔口清理钻碴。
5、安装:成孔后,将小导管插入孔中或用凿岩机直接将小导管从钢架上、中部打入,外露20cm焊接于钢架上,相邻两排小导管搭接长度符合设计要求,且不小于1m。
6、注浆:①注浆前先喷射混凝土厚度5~10cm厚封闭掌子面,形成止浆盘。
②由下至上顺序进行,单孔注浆压力达到设计要求值,持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到格栅拱架超前小导管安装4、初期支护4.1锚杆(砂浆锚杆)人工手持风钻成孔砂浆锚杆超前小导管及止浆阀4.1锚杆(砂浆锚杆)凿岩台车成孔安装垫板、拧紧螺母杆体安装孔内注浆锚杆无损检测质量控制要点:1、锚杆钢筋规格、性能、力学指标,锚固砂浆的强度及配合比均满足设计要求,且锚杆无损伤,止浆塞、锚垫板、螺母配套齐全。
2、在喷射混凝土后施工,钻孔方向与基面垂直,成孔后采用高压风吹洗清孔。
3、注浆时,插管至距孔底应5~10cm 并缓缓退出,始终保持注浆管口埋在砂浆内,注浆管全部抽出后,立即把锚杆插入眼孔并安装止浆塞。
4、锚杆入孔到底时孔口无水泥浆流出,须拨出锚杆重新注浆安装。
5、安装好的锚杆不得敲打或悬挂重物。
孔深检查4.2钢架钢架临时支撑装置施工测量螺栓连接锚杆拉拔试验4.2钢架拱脚下垫混凝土板拱脚下垫型钢 安装过程净空检查网片及连接筋安装质量控制要点:1、钢架所用钢材品种、规格及力学性能满足设计要求,且应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、片状锈蚀等。
2、钢架使用前必须经检验、试拼后方可使用,安装中全程测量放线、校核,准锁脚锚管锚固钢架4.3喷射混凝土喷射砼开挖后初喷拱架、锚杆、钢筋网联合支护效果预埋钢筋控制厚度4.3喷射混凝土机械手喷射砼 喷射混凝土外观质量喷砼过程中找平混凝土钻芯取样 喷射混凝土效果 喷射砼厚度检查5、防水施工 5.1防水施工准备质量控制要点:1、喷射混凝土所用材料符合设计要求,并严格按照设计强度配合比生产,搅拌时间不小于90s ,纤维喷砼应试拌确定搅拌时间。
2、采用湿喷工艺,自下而上分段分层喷射,一次最大喷射厚度:拱部不超过10cm ,边墙不超过15cm ;后一层在前一层终凝后进行。
3、隧道开挖后应及时初喷,方可进行挂网、安装钢架等作业。
4、钢架地段先喷射与围岩/初喷面之间的空隙,再喷射钢架之间混凝土,喷射混凝土与围岩、钢架、钢筋网结合紧密,背后无空洞、杂物;采用埋钉法设置混凝土标识,保证裸喷混凝土厚度;每次喷砼终凝到下一循环爆破作业间隔不小于3h 。
5、喷射混凝土时,喷嘴与岩面呈90°,距离1.5~2m ,喷射速度要适当,减小回弹,保证强度。
6、岩面潮湿、渗水、涌水时:大股涌水段先堵水再喷砼;小股涌水、裂隙渗漏水先堵水或导管引排后在喷砼;大面积潮湿地段添加外加剂改善性能增加粘结性。
7、喷射过程中,及时铲出钢架表面过厚的混凝土,保证喷射平整;裸喷地段,及时检查与岩面的粘结情况,有松动、开裂、下坠、滑移现象须清除重喷,岩面有较大凹处时,先将凹处喷平。
8、喷射混凝回弹料严禁重复使用,喷完毕后及时清理拱脚回弹料,防止卷入下部喷层中。
9、混凝土终凝2h 后采用洒水养护,养护时间不小于14d ,气温低于5℃时不得喷水养护;C25喷射混凝土24h 强度不小于10MPa 。
10、初期支护表面须平整,允许偏差侧壁5cm,拱部7 cm 。
11、超前对钢架地段进行空洞检测,发现空洞及时回填注浆。
5.2防水施工净空检查断面交底欠挖现场标识初支断面检测质量控制要点:1、在铺设防水板前,应进行初支断面测量,标识欠挖位置及时处理,确保衬砌厚度及净空。
2、初期支护渗漏水应采用注浆堵水或排水盲管将水引入边沟,保持基面无明显渗漏水。
3、基面应平整,无空鼓、裂纹、松酥,平整度符合D/L≤1/10(L为两凸面间距离,D为两凸面间凹进去的深度);4、基面外露的锚杆头、钢筋头等尖锐物、突出物应予以割除并覆盖砂浆抹平顺。