电液阀样本最新版
液压阀产品样本
5 . 1 × 4 1 M
55 124
29
5
YHCO 邵阳维克液压
单 向阀
单向阀
单 向阀 在液 压系 统中 ，使 油液 以一 定的 开启 压力 在某 个方 向自 由通 过 ， 而反 向不 允许 通 过 。 单向阀分直通与直角两种形式。
技术规格
公称压力公称流量开启压力 重量
型
号
液压符号
MPa DIF- L10H ※ DIF- L20H ※ DIF- L32H ※ DF- L10H ※ DF- B10H ※ DF- L20H ※ DF- B20H ※ DF- L32H ※ DF- B32H ※ 31.5 31.5
M14 ×１. 5
2
YHCO 邵阳维克液压
φ 50
节流阀
单向节流阀
φD
出口
φd
泄油口
d1 F K
x a m H T P
G φD
进口
E S B
C
A
L
阀
型
号
A 71 81 106
B 97 112 140
C 51 49 66.5
L 15 17 20
E
F 27 31 46
H 20 14 18 204 272 282
目
LF 型 节 流 阀 KF 型 压 力 表 开 关 DF 型 单 向 阀 DFY 型 液 控 单 向 阀
电磁 换向阀 湿式 电磁换 向阀
录
1 5 6 9 13 19 23 24 30 34 36 39 41 43 46 49 52 55 57 62 67 76 80 86 96 118 121 128 130 132 136
kg 0.6
压 力 表 开 关
电动水阀及其执行器技术参数样本
2.1电动水阀及其执行器2.1.1GV系列冷热水调节阀体2.1.1.1GV系列二通、三通冷热水调节阀体产品简介GV系列冷热水调节阀体品质优良，适于调节空调系统中冷冻水及低压热水（LPHW）。
该系列阀门具备各种不同口径以供选取（20-50mm），20-50mm 为原则螺纹连接，65-150mm阀体为法兰连接。
产品外型图技术参数构造：铸铁调节阀，黄铜阀芯，不锈钢阀杆，二通及三通皆可。
工作范畴：水和乙二醇（最高浓度50%）。
工作温度：－10～＋120℃，低于0℃时需加配阀芯加热器；阀体耐压：16Bar；内泄量：相对KV值<0.05%；执行器：可配各种执行器，如LA50/ LA60/ LA80系列；安装：多角度安装，但阀杆必要在水平中轴线之上。
（图1.19.1.3.1）（图1.19.1.3.2）（图1.19.1.3.3）按阀体上标示安装水流方向，AB方向为水流出口，如果是二通阀A为进水口，三通混合阀则同步使用A和B口。
在安装阀门之前，先清洁相连接管道保证没有留下焊接或加工毛刺及氧化皮。
安装管道及阀门应保持一致，保证在使用时不受振动。
阀门应垂直或不超过与垂直90度角安装（绝对不能倒装），并预留足够空间去安装驱动器和日后维护工作。
阀门不合用于防爆场合，也不能置于蒸气，水力喷射和滴漏处。
注意：GV阀为混流阀而不能用于分流。
如需安作分流使用，应要按图1.19.1.3安装管道及阀门位置。
（图1.19.1.4）安装尺寸：DN 65mm 80mm 100mm 125mm 150mm 2P 3P 2P 3P 2P 3P 2P 3P 2P 3PHeigh t Hmax359 336379356414391 515492587562Hmin338 315338315373350 474451546521width w 290 310 350 400 480Cent. h h 168 145175152198175 27325325300 D 67 82 100 127 152k 145 160 180 210 240n 4 8 8 8 8F 18 18 18 18 23订货型号二通调节阀选型三通调节阀选型2.1.1.22.1.1.3GVF265二通冷热水调节阀GVF265二通冷热水调节阀阀门采用铸铁材料锻造，并提供不锈钢阀芯及不锈钢阀杆，采用法兰连接，口径为DN65系列铸铁阀门与LA60系列驱动器配套使用，可依照控制器规定调节水或蒸汽流量，使用于加热、通风及空调系统。
常用电液比例阀
滞环％
重复精度％ 频宽-3dbHz
1~3
0.5 20~200
1~3
0.5 1~30
4~7
±1 1~5
无
<0.1% 5 有 0.5
线圈功率W
中位死区 价格因子
0.05~5
无 3
10~24
有 1
10~30
有 1
1.电液比例压力阀
比例压力阀用来实现压力控制，压力的升降随时可以通过电信号加以改
变。
工作系统的压力可根据生产过程的需要，通过电信号的设定值来加以变 化，这种控制方式常称为负载适应控制。 根据在液压系统中的作用不同，可分为比例溢流阀，比例减压阀和比例 顺序阀。根据控制的功率大小不同，可分为直动式和先导式两种，根据是否 带位置检测反馈，可分为：带位置检测和不带位置检测比例压力阀两种。
FD F f
p d 2 C d Cv dx sin 2 4
从上式可以看出，当忽略运动摩擦力和稳态液动力时，锥阀的开启压力 p 与 输入电流 I 成正比，因此连续地按比例控制输入电流 I 的大小，便可连续地按比 例调控先导阀的开启压力 p。 由于比例电磁铁有磁滞和摩擦力 Ff 的存在，因此当电流增加和减小时，电流 I 与压力 p 的关系曲线不能重合，为了减少滞环，除在设计时应尽量减小磁滞和 摩擦力外，在使用时，常在电控器中叠加一个频率为 100HZ 的颤振信号到直流 电源。
坏。
12
1
13
6
2
9 8 3
11 10
4 5
X
7
A
B
先导式比例益流阀机构图（DBEM 型） 1－先导阀体；2－比例电磁铁；3－限压阀；4－主阀体；5－主阀芯；6－先导阀 芯； 8、9－阻尼；10－控制油通道；11－主阀弹簧；12－先导阀；13－泄油孔
哈威HAWE阀样本D7700-2-cn
换向滑阀联接板尾板液压符号：（见3.1.4节）减压阀9 14 22 34见代码1具有进口调节阀的换向阀可以选装的次级限压阀(无缓冲阀)F 型 FP2型无进口调节阀 作为预选开关的三FP3型FP2型FP1型可能的组合：带进口调节阀的 A2..(A5..)PSL 5.../...3型连接块中的限压阀(先导式) PSL3/(4).../...3型连接块中的限压阀(直动式) 测量时的油粘度约为60mm/s流量Q(lpm) PSL..型连接块 循环压力P→R换向阀P→A(B),A(B) →R次级限压阀按3.2.1节表16的代码A...B...;C...流量Q(lpm)流量Q(lpm)流量Q(lpm)背压(b a r )设定压力(b a r )二通进口调节阀比例压力限制阀,参见第3.1.4节表9,型号PA…PD 参见第3.2.1节表17,型号FP(H)1(2,3)负载压力P a 和B (b a r )执行元件流量的控制曲线(装有进口调节阀的SL3—X2../..型换向阀的实例) 控制电流I(A) 24VDC 12VDC液压控制H.F.的控制压力(bar)手动A.C 操纵杆的角度.表15的流量代码表15的流量代码控制电流I(A)流量Q(lpm)0470/EN通过霍尔传感器监控阀芯的行程电流-阀芯曲线信号电压测量时油的粘度约为60mm阀芯开启量线圈b 线圈a.5.1 连接快减压阀限压阀尾板未注尺寸参见5.2节中间板ZPL32和ZPL52(同时可见D7700-3和D7700-5)减压阀限压阀截止换向阀尾板未注尺寸参见5.2节油口标准参见DIN ISO 228/1(BSPP)油口标准参见SAE J 514:换向阀见5.3++节见表8中型号21) 该尺50mm,2) PSL..H..油口按照5.2 尾板扭距23Nm扭距9.5Nm 油口按照:换向位置b换向位置a限制B位流量的挡块1)限制A流量的挡块1)限制行程的中间板终端块侧连接块侧1)行程调节螺钉为M5辅助块参见 5.8节EA、EOA 型操纵方式手动应急操纵按钮代码TH限制A 位流量的挡块插头可转180°EOA-型操纵方式的螺堵 （Z 7709 047配套件还有 O 形圈12.42x1.78 HNBR 90ShO 形圈9x1.5 NBR 90 Sh 和O 形圈7625 109/1）B 端限制位流量的堵块ET、EAT、ETH 和EATH 型操纵方式E 型操纵形式A…型 B…型 A…B…型连接块侧终端块侧A..B..S1..型接口U和W＝G1/8（BSPP）标注的数据（换向阀和操纵方式）见5.3至5.5节！A..B..FP1(2,3)A..B..FPH1(2,3)型FPH…型的按钮（手动应急操纵）/2 AS.. BS.. /2 AN.. BN.. /2 DRH /UNF 2 AS.. BS.. /UNF 2 AN.. BN.. /UNF 2 DRH 型型1）内六角螺钉ISO4762－M6x35―A2―70最大拧紧力矩9.5Nm/ZSS ，/ZVV 型螺纹接口A 和B（所有结构形式）：内六角螺钉 ISO4762-M6xg-A2-70最大扭矩9.5Nm 组装的换向阀块按照5.3节/2 /UNF2型下图示出液压起重机的典型阀组。
电液阀说明书
电液阀电液阀是由电磁先导阀控制膜片运动的液动阀。
电液阀能手动控制和自动控制，由控制器控制，能进行自动调节，实现恒流功能；能多段开、闭阀门，消除水击现象，特别适用于石油化工等行业，以实现对输送介质流量的自动控制。
DYF型多功能电液阀结构原理图如图所示为由一个常开电磁阀和一个常闭电磁阀组成的DYF型多功能电液阀结构原理图。
常开电磁阀装在控制回路的上游管路上，常闭电磁阀装在控制回路下游管路上，当两电磁阀线圈通电后，常开电磁阀关闭，常闭电磁阀打开，上游的高压管路被挡住，膜片下部压力高于上部压力，主阀套中的介质通过常闭电磁阀排到下游管路，主阀被打开。
相反，当两电磁阀线圈断电后，常开和常闭的电磁阀分别处于打开和关闭状态，上游的高压引入主阀套中，使膜片通过上、下压力相等，在弹簧力作用下，高压端介质通过常开电磁阀注入主膜中，主阀被关闭。
在主阀打开和关闭过程中，常开电磁阀通电，常闭电磁阀断电。
这时，两电磁阀均处于关闭状态，压力被藏聚在主阀套中，使得主阀由于液压差而被锁在固定的打开位置，保持了一个恒定的流量。
当工作条件变化引起流量变化时，控制器给相应电磁阀线圈通电，就能重新调到设定的流量值。
电液阀在控制回路中装有二个球阀作为主阀的响应阀，其中一个是开启调节阀，另一个是关闭调节阀。
使用过程中，可根据介质粘度和压力，调整两球阀的开启度就能微调主阀的启闭时间，以达到消除水击的目的。
多功能电液阀的功能特点：（1）可多段开、闭，消除水击。
对于一个一般的发油系统，水击的冲击压力往往超过管路上相关设备的最高限压，有时甚至达3倍以上。
这就足以使管路上的泵、阀、流量计、压力计、过滤器等设备遭到不同程度的破坏，导致寿命缩短，动作出错，严重时使作业瘫痪。
DYF型多功能电液阀是消除水击的理想阀门，它的启、闭时间连续可调（从2s到无限长）。
根据实际使用得知：一般情况下，开阀时间调到2s左右，关阀时间调到4s~5s即可基本消除水击现象。
（2）可控调节，实现恒流。
电液比例阀设计(DOC)
带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计摘要：电液比例技术发展迅猛，以其控制精度较高、结构简单、成本合理等优点在工业生产中获得了越来越来广泛的应用，它的发展程度也可从一个侧面反映一个国家液压工业技术水平，因而日益受到各国工业界的重视。
本设计的课题是电液比例阀中的一类——二级电液比例节流阀。
在对该阀各部分的结构、原理及性能参数进行详细分析的基础上，完成了功率级为二通插装阀，先导级为电液比例三通减压溢流阀，通径为32mm，最大流量为480L/min，进油口额定工作压力为31.5MPa，出油口额定工作压力为30.5MPa的电液比例节流阀的结构设计与参数设计。
关键词：电液比例节流阀；插装阀；比例电磁铁The design of two stage electro-hydraulic proportional throttle valve with displacement electricity feedbackMajority:Machine Design ＆Manufacturing and AutomationAbstrac t: The technology of electro-hydraulic proportional develops swiftly and violently, it has more and more come the widespread application in the industrial production by its precision control, the simply structure, the reasonable cost and so on, its degree of development also might reflect a national hydraulic pressure industrial technology level from a side, so this technology received more and more value by the various countries' industrial field.The topic of this graduation project is precisely one kind of electro-hydraulic proportional valve----two stage electro-hydraulic proportional throttle valve. This design will first carry on detailed analysis to the structure, principle and function parameter of various part of this kind of valve, then complete the structural design and the parameter design of the two stage electro-hydraulic proportional throttle valve ,this valve's main stage is cartridge valve ,its forerunner stage is three contacts reduced pressure overflow valve .This valve's rectum is 32mm,and its max regulated flow is 480L/min,the oil input port fixed working pressure is 31.5MPa, the output port fixed working pressure is 30.5MPa.Keyword: Electro-hydraulic proportional throttle valve; Cartridge valves; Proportion electro-magnet ratio electromagnet1目录前言 (1)正文 (2)1 绪论 (2)1.1 电液比例阀概述 (2)1.2 电液比例阀的特点与分类 (2)1.3 电液比例阀的发展阶段 (3)1.4 电液比例技术在我国的发展 (5)1.5 比例流量阀 (5)2 流量阀控制流量的一般原理 (7)2.1 流量控制的基本原理 (8)2.4 主阀阀芯节流口形式的确定 (8)3 比例节流阀结构设计 (9)3.1 插装阀介绍 (9)3.2 控制盖板的设计 (9)3.3 插装式主阀设计 (11)3.4 先导阀设计 (21)3.5 弹簧的选用 (30)3.6 公差与配合的确定 (31)3.7 比例放大器 (33)3.8 比例电磁铁 (36)3.9 结构设计小结 (37)4 节流阀工作总原理分析及其性能参数指标 (38)4.1 原理分析 (38)4.2 静态性能指标 (39)4.3 动态性能指标 (40)5 比例控制系统 (41)25.1 反馈的概念 (41)5.2 闭环控制与开环控制 (41)5.3 电液比例控制系统的组成 (42)5.4 电液比例控制系统的特点 (43)5.5 比例控制系统的分类 (43)5.6 比例控制系统的发展趋势 (44)5.7 小结 (44)结论 (45)参考文献 (46)致谢 (47)3前言现代工业的不断发展对液压阀在自动化、精度、响应速度方面提出了愈来愈高的要求，传统的开关型或定值控制型液压阀已不能满足要求，电液伺服阀因此而发展起来，其具有控制灵活、精度高、快速性好等优点。
电液阀说明书
电液阀电液阀是由电磁先导阀控制膜片运动的液动阀。
电液阀能手动控制和自动控制，由控制器控制，能进行自动调节，实现恒流功能；能多段开、闭阀门，消除水击现象，特别适用于石油化工等行业，以实现对输送介质流量的自动控制。
DYF型多功能电液阀结构原理图如图所示为由一个常开电磁阀和一个常闭电磁阀组成的DYF型多功能电液阀结构原理图。
常开电磁阀装在控制回路的上游管路上，常闭电磁阀装在控制回路下游管路上，当两电磁阀线圈通电后，常开电磁阀关闭，常闭电磁阀打开，上游的高压管路被挡住，膜片下部压力高于上部压力，主阀套中的介质通过常闭电磁阀排到下游管路，主阀被打开。
相反，当两电磁阀线圈断电后，常开和常闭的电磁阀分别处于打开和关闭状态，上游的高压引入主阀套中，使膜片通过上、下压力相等，在弹簧力作用下，高压端介质通过常开电磁阀注入主膜中，主阀被关闭。
在主阀打开和关闭过程中，常开电磁阀通电，常闭电磁阀断电。
这时，两电磁阀均处于关闭状态，压力被藏聚在主阀套中，使得主阀由于液压差而被锁在固定的打开位置，保持了一个恒定的流量。
当工作条件变化引起流量变化时，控制器给相应电磁阀线圈通电，就能重新调到设定的流量值。
电液阀在控制回路中装有二个球阀作为主阀的响应阀，其中一个是开启调节阀，另一个是关闭调节阀。
使用过程中，可根据介质粘度和压力，调整两球阀的开启度就能微调主阀的启闭时间，以达到消除水击的目的。
多功能电液阀的功能特点：（1）可多段开、闭，消除水击。
对于一个一般的发油系统，水击的冲击压力往往超过管路上相关设备的最高限压，有时甚至达3倍以上。
这就足以使管路上的泵、阀、流量计、压力计、过滤器等设备遭到不同程度的破坏，导致寿命缩短，动作出错，严重时使作业瘫痪。
DYF型多功能电液阀是消除水击的理想阀门，它的启、闭时间连续可调（从2s到无限长）。
根据实际使用得知：一般情况下，开阀时间调到2s左右，关阀时间调到4s~5s即可基本消除水击现象。
（2）可控调节，实现恒流。
电液比例控制阀结构及原理
图 9 带限压阀的先导比例减压阀工作原理图 1.比例溢流阀先导级；2.限压阀；3.主阀；4.先导油流道
3.2.4 三通比例减压阀
直动式三通比例减压阀
图 10 直动式三通比例减压阀 1.比例电磁铁；2.对中弹簧；3.阀芯；4.阀体
无信号电流时，阀芯3在对中弹簧2作用下处于中位，P、T、A 各油口互不相通。比例电磁铁接收信号电流时，电磁力使阀芯3右移， P、A接通，油口A输出的二次压力油输入到执行元件。二次压力油 又经阀体通道a反馈到阀芯右端，作用于右端的油液压力与电磁力方 向相反。二次压力与电磁力平衡时，滑阀芯3返回中位，A口压力保 持不变，并与电磁力成正比例。若对阀芯的作用力大于电磁力，阀 芯移至左端，A口与T接通，压力下降，直至新的平衡。三通比例减 压阀可以控制二次压力油的压力和方向。成对使用时，用作比例方 向阀的先导阀，如图3-11所示：
5 闭环比例阀
闭环比例阀是传统阀持续发展的产物，其动静态性能几乎毫不逊
色于伺服阀，在某些方面甚至超过伺服阀。
它与一般比例阀的最大区别在于采用了控制中位零搭接阀口的结 构，因而无中位死区，而这点正是高精度闭环控制元件的先决条件。
此外，它通常有四个阀位，除了正常工作的三个阀位外，还有一
个机械（自然）零位。过去，在高精度的控制领域，通常只会想到伺 服阀，现在闭环比例方向阀是一种可供选择的方案。 闭环比例阀必须要采用行程控制的比例电磁铁来驱动，而测量电 子装置，如振荡器、解调器等都与位置传感器一起集成在阀的内部， 它可分为直动式和先导式，二位三通或三位四通、四位四通等。
2.3 先导型比例减压阀
先导型比例减压阀与先导型比例溢流阀工作原理基本相同。它们 的先导阀完全一样，不同的只是主阀级。溢流阀采用常闭式锥阀，减 压阀采用常开式滑阀。
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故障判断及排除和故障巡查指南
前面我们说过，电液阀是目前国内在原理，结构上昀合理的一种控制执行阀。其结构的合 理性在故障判断和维护上就得到充分体现。电液阀的故障判断很简单，借助电液阀本身的 三个调节球阀就能准确判断故障位置。维护也很方便，只需简单拆卸几根导管，几个螺母 就行。修理时不需将管路中的介质放光，只需将阀上的三个调节球阀全部关闭，拆卸卸零 部件时仅会有少量介质溢出。 一、电磁阀拆卸方法 常开，常闭电磁阀的结构如前图所示。当用户判断电磁阀有故障时，须拆开电磁阀检修。 拆卸时请按下列步骤进行（下面所提及的零件名称请参见电磁阀结构图）；
接线接反
稳定系统进行正确设定重 新接线调整接线
3
主阀关闭早
控制器零调节太早常开电磁 重新校正测试并更换更换
阀泄漏膜片（Y型圈）泄漏
膜片（Y型圈）
4
主阀关闭迟
关闭调节球阀关闭关闭调节 球闭几乎关闭控制器关阀零
位调节太迟
进一步打开球阀重新校调 重新校调
手动调节球阀打开关闭调节
5
主阀不会关闭
球阀关闭常开电磁阀打不开 常闭电磁阀不关闭阀的滤网
型号 项目
工作介质 介质温度 工作压力（Mpa） 电源压力 最大工作电流
功耗 公称通径 工作寿命 防爆等级 防护等级
FBDF-16
FBDF-25
FBDF-40
气体、液化气、石油、化学品、水、泡沫、蒸汽
-20℃～+80℃
-40℃～+80℃
-18℃～+80℃
0.01～1.6
0.02～2.5
0.02～4.0
堵塞
关闭球阀打开球阀测试并 更换测试并更换检查滤网
6
关闭时管道震动
主闭关闭太快
慢慢关小关闭调节球阀
7 出口压力高于进口压力
主阀泄漏
出口处装上止回阀安正确 工艺管线调整
使用现场
我们用品质和诚信 不断为用户创造更好的服务
松开阀套上的法兰。安装在横管道路上电液阀，通常在阀经过几次启动后，阀套内的全部空 气将会自动排出。
第二步：限定流量一定要正确地设在电脑控制器中，这样以便防止仪表超速，并可调节电液 阀的流量。控制器无法限定流量的，可将管路上的闸阀关小。
第三步：将关闭调节球阀调到使其打开约 1 / 4 ~ 1 / 2，将开启调节球阀 调到完全关闭。第四步：设定小的发送量，启动系统发送介质。对电磁线圈通电。第五步：
AC:22V±10%
DC:24V±10%
AC:70mA×2
DC:5000mA×2
AC:220V-15W
DC:24V-12W
40 50 80 100 150 200 250
≥100000times
ExdIIBT4
IP65
使用说明
1. 用户收到电液阀后，应立即检查外包装箱，看装运过程中是否有损坏。打 开包装箱，拆下固定螺栓，将电液阀小心搬出（请尽量避免提拉导管）， 检查是否有零部件损坏或残缺，核对装箱单上所标名称、规格、型号与电 液阀铭牌上所标是否一致。如果发现装运过程中有损坏或残缺，应立即通 知承运单位或生产厂家。如果发现所收设备与订货设备不符，请立即按使 用说明书上的联系方法与生产厂家联系核对。电液阀在安装以前应存放在 原有的包装箱内，并放在室内，以防不利的气候条件和无意损坏、误用。
慢慢打开开启调节球阀直至主阀慢慢平稳打开，并保持流量的 稳定性。 第六步：观察介质发送过程中的流动稳定性和电液阀关闭时的情况。如果流动稳定性和关闭
速度是可以接受的，可进如下一步。如果不可以接受，继续调节关闭调节球阀。进一 步打开，可加快主阀的关闭速度；进一步关闭，可减慢主阀关闭速度。 第七步；如果打开速度可接受，可进入下一步。如果打开速度不可以接受，可继续调节开启 调节球阀。进一步打开，可加快主阀的开启速度 ,进一步关闭，可减慢主阀关闭速度。 第八步：设定一小的发送量。观察开启速度，关闭速度和流量是否稳定。如不理想，继续 4， 5， 6 步骤。 ★如果管路介质流速不高（ 1 0 升 / 秒左右），建议可按下列方法调试；第一步：将主阀中 空气排掉。第二步：将开启调节球阀，关闭调节球阀全部打开（出厂时调好）。第三步： 设定小的发送量发送。观察开启，关闭速度是满意，如果关 阀太快，管道发生震动，请调小关闭调节球阀。特别提醒 当电脑控制器对电液阀进行多段 开关控制时，有时会出现阀打不开，锁不住或关闭早等现象，这通常是由于控制器设 定的分段时间参数不合适。因为电液阀是靠管路液压启闭的，每根管路的压力情况都 可能不同，相应的每台阀的响应特性就有可能不同，因此必须根据实际情况对分段时 间参数进修正。
启动和调节
使用 FBDF 系列多功能电液阀进行系统的昀初启动时，建议按下列步骤有序地进行，以确 保系统工作稳定，正常。
第一步：首先，必须把主阀套内的空气都排掉。否则，电液阀在工作时，可能会出现不稳定 或不灵敏。排气可通过对系统增压并松开阀套上昀高的排气塞直至所有的空气都排出。 安装在竖管道上的电液阀，也许还有必要
故障判断及排除
序号
问题
原因
排除方法
1
无流量或低流量
泵没有压力上流的阀关闭开 启调节球阀关闭接线故障控 启动泵打开阀打开球阀检
制器无输出主阀膜片（Y型圈） 查接线检查输出电压检查
损坏管道滤网堵塞常闭电磁 膜片(Y型圈) 目检测试并
线圈不闭
更换
2
不正常或不稳定
介质压力波动控制器流量设 定不正确接线松动电磁线圈
工作原理
电液阀结构原理图 油库付油工艺示意图
主阀状态与电磁阀状态对照表
主阀 状态
闭 开 闭
同时控制
常开电磁阀
常闭电磁阀
开（断电）
闭（断电）
闭（通电）
开（通电）
开（断电）
闭（断电）
分别控制
常开电磁阀
常闭电磁阀
开（断电）
闭（断电）
闭（通电）
开（断电）→闭（通 电）→
开（通电）→闭（断 电）→
闭（断电）
2、在安装电液阀时，应确保其正确的流向，流向标志在阀体上。新管线安装 好，冲洗管道时，一定要先将电液阀卸下，以免焊渣及杂物滞留在阀体内， 引起电液阀关不严。
3、电液阀工作介质的动力粘度≤40 厘泊；不易使用结腊介质。
电气连接图
打开接线盒，中间有如图所示接线排。a、b接常开电磁 阀线圈，b、c接常闭电磁阀线圈（出厂时已接好）。如 果使用直流 24V电磁线圈，A、 C接正级，B接负极；如 果使用交流 220V电磁线圈，A、C接火线，B接零线，N 接地线。如果电脑控制器不能分别控制两组电磁线圈， 请将 A、C并接，与 B接入控制器输出端（只需一根两 芯线）。如果电脑控制顺可以分别控制两组电磁线圈， 则将 A、C分别接入控制器的两个控制输出端，B接公共 输出端（需要一根三芯线或四芯线）。接线务必可靠， 必须保证电源波动在允许范围内。电气接口压紧螺母必 须旋紧，电气接口的联接螺纹为 G2/3″。
将电磁线圈的导线从接线柱上拆下 ; 用扳手将电磁阀盒旋下,小心取出电磁线圈; 用专用工具将护芯管小心旋下,注意不要硬旋,可用手轻击工具的手柄; 取下护芯管 ,取出里面的动铁芯，静铁芯等。 此时即可检查电磁阀内有无异物，密封件有无损坏。若有异物，可清理干净后按原样装好； 若有零件损坏，请更换零件后装好。零件可向生产厂家购买。 二、主阀拆卸方法 当用户判断主阀阀芯有异物卡住或阀芯密封件（ 0 形圈或 Y 型圈；膜片）损坏时，须拆 开主阀检修。拆卸时请按下列步骤进行（下面所提及的电液阀各零部件名称请参见附图 1. 2）; 将导管 1、2、3 拆下，拆卸时应注意不要让联接导管的接头松动，以免造成泄漏 将联接电磁阀与托架的两个螺栓拆下，然后将阀盖上的八个螺母旋下，取下托架，打 开阀盖。 取下套在阀芯上的弹簧，将膜片小心地从八个双头螺柱中脱出，取出整个阀芯。 此时即可检查密封面上有无异物、密封件有无损坏。若有异物，请将异 物取出，并检查密封件有无损坏，若有损坏，请更换（密封件请向生产厂家 购）。若无损坏，请按原样装好即可。特别提醒： 在判断和排除故障之前一定要先检查： 管路上的阀门是否全部打开，泵 是否启动、有无压力，过滤器是否堵，电源接线及通电是否正确、正常。
产品型号表示
FB D F - 16 100
公称通径代号：100 公称压力代号：1.6Mpa 产品名称代号：F----阀门 驱动方式代号：D-电磁 液动 防护型号代号：FB-防爆型
主要技术参数及外形、安装尺寸
技术参数
规格 L A D D1 d 净重 通径 mm mm mm mm mm kg DN40 200 160 160 110 4*18 24 DN50 210 160 165 125 4*18 26 DN80 280 195 200 160 8*18 36 DN100 350 220 220 180 8*18 54 DN150 430 260 280 240 8*18 110 DN200 560 320 340 395 12*22 140