机械制造行业环境管体系审核作业指导书
(完整版)环境审核作业指导书
1目的保证水泥的生产环境管理系统（EMS）认证审查的有效实行。
2范围合用于硅酸盐水泥（含熟料）的生产专业，对应于《环境管理系统认证业务范围分类表》的专业代码为16.01.01 。
本指导书是依据 GB/T 24001-2004《环境管理系统要求及使用指南》 , 联合水泥的生产专业 / 行业的特色，在专业方面供给审查指南，作为专业技术支持，这些建议不是标准的增补和取代，审查时应以标准为依照。
3职责质量部会同技术专家负责指导书的拟订、订正，并负责文件发放；审查部负责本作业指导书的培训宣贯；审查及有关人员负责本作业指导书的规定进行有效实行。
4术语和定义4.1 水泥凡细磨成粉末状，加入适当水后成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂石等散粒或纤维资料坚固地胶结在一同的水硬性胶凝资料，称为水泥。
4.2 熟料凡由适合成分生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的烧结物，称为硅酸盐水泥熟料，简称熟料。
4.3 混淆材在生产水泥时，为改良水泥性能，调理水泥标号，而加到水泥中去的人工的和天然的矿物资料，称为混淆材。
本专业无特定环境专业术语5行业特色水泥工业是我国重要的原资料工业，其生产工艺过程的共同特色是物料办理量大，运输环节多，高温作业，每生产 1 吨水泥大概需要办理 3 吨以上的物料，并且物料在生产加工过程中，从矿山开采、原料破裂、粉磨至煅烧成熟料，再经粉磨水泥包装出厂，基本上每个环节都有大气污染物的排放，每个环节几乎都波及粉尘和噪声，并且水泥行业又是典型的能源、资源耗费型，控制能源、资源耗费是特别重要的。
6典型工艺流程水泥的生产工艺从不一样角度可区分为：A干法与湿法B 旋窑与立窑（家产政策规定立窑直径3M及以下为裁减窑型，ф 3M以下磨机为裁减磨机）典型的立窑的生产工艺流程以以下图：石灰石粘土铁粉煤破碎烘干烘干烘干配料粉磨生料储藏水成球成球粉碎矿渣煅烧熟料石膏烘干熟料储藏破碎水泥磨水泥储藏水泥包装或散装出厂典型的旋窑的生产工艺流程以以下图石灰石铁质校订原料粘土烘干破碎煤生料粉磨生料储藏粉磨矿渣烘干煅烧熟料熟料储藏水泥磨水泥储藏水泥包装或散装出厂石膏破碎7、典型的生产活动过程7.1破裂水泥生产过程中，大多半原料要进行破裂，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。
机械加工通用作业指导书【范本模板】
带式输送机机械加工、焊接、滚筒作业指导书编制：审核：批准:山西交城县兴星冶金设备厂机械加工通用作业指导书1、操作者应仔细看清图纸和工艺文件的各项说明，保持图纸和工艺文件的清洁与完整，并应严格按设计图纸、工艺规程和技术标准进行零部件的加工,不得随意自行更改.2、操作者按照工艺要求查看借用的工、夹、量、刀具是否符合工艺及使用要求，若有疑问，应立即与组长或车间生产管理者联系。
3、操作者应将工、夹、量、刀具分别整齐地放置在工具箱上或其它适当的地方,但不准直接放在机床上，并应妥善保管好，不得任意拆卸而改变原来尺寸或形状.4、在加工前,操作者首先应检查、抽查毛坯或经由上道工序加工并和本工序有关的尺寸，以确定余量是否符合工艺要求。
5、操作者应按照工艺规定的定位基面安装零件。
工艺未规定定位基面的，允许操作者自行选择定位基面和装夹方法，但是必须保证加工出来的工件符合图纸和工艺上的尺寸和精度要求。
在装夹工具前，应将夹具和工件清理干净，在定位基面上不得有铁屑、毛刺、污物及磕碰现象。
6、预压紧工件后，应按工艺要求进行工件的校正,若工艺未作出规定时,可按下列方法校正工件：6．1、当在本工序或本工步中加工到成品尺寸，且以后该加工面不再加工,装配时也不再调整或刮研时，可以按定位基面到加工面技术要求的1／3值校正,最后加工完成后应保证图纸中的技术要求。
6．2、在本工序或本工步中加工的加工面以后尚需加工或刮研，则按该加工面下道工序余量的1／3值校正，加工后要按此检验。
6．3、在本工序或本工步中加工的加工面到成品尺寸，以后该加工面不再加工，且图纸、工艺卡片内对该加工面与定位面无任何要求时，加工后应达到通用技术标准。
7、按工艺要求进行压紧，如工艺上无要求，零件压紧时注意压紧力的位置、大小和方向，并允许自加各种辅助支承，以增强刚性。
压紧前与压紧后都要测量，防止变形和磕碰。
8、凡加工面末到成品尺寸而工艺卡片又未规定工序的粗糙度时，粗车、粗铣、粗刨、粗镗和粗插的表面粗糙度应为Ra6．3（△4），磨削前的各种表面粗糙Z应为Rd3.2（△5）,粗磨时外围的表面粗糙度应为Ra0．8（△7)，平面、轴、孔互为Ral．6(△6)；刮研前的加工面应为Ra3．2～Ral．6(△5~△6）。
生产作业指导书(完整版合同模板)
生产作业指导书（完整版合同模板）引言本指导书旨在为我国制造业企业提供一套全面、系统的生产作业指导，以确保生产过程高效、安全、合规。
本指导书适用于各类制造企业，包括但不限于机械制造、电子制造、化工制造等行业。
一、生产作业流程1.1生产准备在进行生产作业前，企业需做好充分的准备工作，包括但不限于：-物料准备：确保所需物料充足，并按照生产计划进行备料；-设备检查：对生产设备进行检查、调试，确保设备正常运行；-人员培训：对生产人员进行操作培训，确保熟练掌握生产技能。
1.2生产执行生产执行阶段，企业需按照以下要求进行生产作业：-生产计划：按照生产计划进行生产，确保生产进度；-质量控制：在生产过程中，严格执行质量控制标准，确保产品质量；-安全管理：加强生产现场安全管理，预防事故发生。
1.3生产完成生产完成后，企业需进行以下工作：-产品检验：对完成的产品进行检验，确保符合质量要求；-设备维护：对生产设备进行维护，确保设备性能；-生产总结：对生产过程进行总结，不断优化生产流程。
二、质量管理企业应建立完善的质量管理体系，确保产品从设计、生产到售后服务各环节均符合质量要求。
具体措施如下：-质量策划：制定质量目标，策划质量管理体系；-质量控制：在生产过程中，严格执行质量控制标准；-质量改进：对质量问题进行分析，制定改进措施。
三、安全管理企业应加强生产现场安全管理，预防事故发生。
具体措施如下：-安全培训：对员工进行安全培训，提高安全意识；-安全检查：定期进行安全检查，发现隐患及时整改；-应急预案：制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
四、环境保护企业应遵循国家环保法律法规，采取有效措施，降低生产过程对环境的影响。
具体措施如下：-污染预防：优化生产流程，减少污染物排放；-资源利用：提高资源利用率，降低废弃物产生；-环保设施：配置环保设施，确保污染物达标排放。
五、合同履行企业与供应商、客户等合作伙伴签订的合同，应严格按照合同条款履行。
机加工工艺文件和作业指导书的案例
机加工工艺文件和作业指导书的案例在机械制造过程中，机加工工艺文件和作业指导书是非常重要的文件，它们为企业的生产操作提供了具体指导，确保产品能够按照规定的标准和质量要求进行加工。
本文将以某企业的机加工工艺文件和作业指导书为案例，详细介绍其编写过程、内容要点以及应用情况。
一、机加工工艺文件的编写1.明确目标：机加工工艺文件是针对具体产品进行编写的，因而初步需要明确产品的名称、规格要求以及加工工艺中的关键环节。
2.收集相关信息：根据产品的设计图纸和技术要求，收集所需的技术资料和工艺参数，如加工工序、工装夹具、刀具选择、切削速度、进给速度等。
3.制定加工工艺步骤：根据产品的具体特点和工艺要求，制订对应的加工工艺步骤。
此步骤应基于先进的机加工知识和经验，确保在加工过程中能够最大限度地提高生产效率和产品质量。
4.规范工艺参数和工装夹具选用：根据加工工序的技术要求，选择适当的工装夹具和刀具，并设定合理的切削速度、进给速度和冷却液的使用。
5.指定质量检验方法：确定合适的检测标准和环节，确保产品在各个工艺步骤中的质量得到有效控制和检验。
二、作业指导书的编写1.明确目标：作业指导书是机加工工艺文件的核心内容，其目的是为了使操作工人能够按照指导书的要求完成工作。
2.详细描述每个工序：对每个工序进行具体的描述，包括工装夹具的安装方法、刀具选择和调整方法、切削速度和进给速度的设定等。
同时，应注明安全操作注意事项、工艺控制要点和常见问题解决方法。
3.配图说明：在作业指导书中，适当添加一些配图和示意图，以便操作工人更好地理解每个工序的操作方法。
但在此案例中，为了遵守规定，无法提供具体配图。
4.编写详细的检验记录表：为确保工作质量的可控性，作业指导书应包含详细的检验记录表，记录每个工序的关键质量要求和检测方法。
这有助于检验人员进行质量控制和后期溯源。
三、工艺文件和作业指导书的应用情况1.工艺文件的应用：机加工工艺文件被广泛用于工艺工程师、操作人员和质检人员之间的沟通和信息交流。
ISO14001普通机械制造行业审核作业指导书
普通机械制造行业环境管理体系审核作业指导书1 目的与适用围1.1 目的为了在普通机械制造行业的环境管理体系审核中，正确地理解和遵循GB/T 24001 idt ISO 14001:1996环境管理体系—规及使用指南的相关条款，结合该行业的特点制订本作业指导书。
1.2 适用围本作业指导书适用于审核员按GB/T 24001 idt ISO 14001:1996标准对普通机械制造行业（金属切削机床制造业）进行环境管理体系审核。
2 金属切削机床制造业环境因素审核2.1 审核要点（GB/T 24001 idt ISO 14001:1996 4.3.1）（1）应建立一套识别环境因素的程序，程序应能正确识别出组织活动、产品和服务的环境因素，能满足现场的客观存在。
（2）程序中有评价重要环境因素的方法，并有具体的评价准则，当用评分法评价重大环境因素时，其评分方法和重大环境因素的排序是否适当。
（3）环境因素识别程序有否关于环境因素方面信息更新的规定，当组织业务发展、工艺更新、原材料替代及相关方有要求时，应更新环境因素信息。
（4）环境因素识别程序是否考虑了供应商和合同方的问题。
（5）组织的活动、产品和服务的环境因素是什么，应列出环境因素和重要环境因素清单。
（6）识别出来的环境因素是否全面，是否考虑了正常、异常和紧急三种状态；是否考虑了过去、现在和将来，即过去遗留的环境问题，现在的环境状况，产品可能带来的环境问题，将来法律法规和其它的要求的新规定。
（7）环境因素是否考虑了大气排放；水体排放；废物管理与处置；土地污染；对社区的影响；原材料与自然资源的使用；其他地方性环境问题等七种类型。
（8）有没有识别出相关的环境因素，如副产品、辅助设施、使用的化学品，在设备关闭时及其任何异常情况下的环境因素，向空气、水、土壤的意外排放。
（9）组织的现场是否有特殊的环境要求（如国家规定的疗养区、文物古迹、自然保护区、风景游览区，这些区域的环境质量要求更加严格）。
基础金属加工及机械设备制造业审核作业指导书
基础金属加工及机械设备制造业审核作业指导书1.审核范围确定首先，确定需要审核的范围和内容，包括生产工艺、产品质量、原材料采购、设备维护、安全规定等方面。
2.审核准备审核员需要准备好相关文件和资料，包括企业的生产工艺流程图、产品质量标准、设备清单、原材料采购记录、质量检验报告等信息。
3.审核目标和标准审核员需要了解相关的国家标准和行业标准，以便对企业的生产过程和产品质量进行评估。
4.审核过程在审核过程中，审核员需要仔细观察生产现场，了解生产工艺和流程，检查设备的状态和维护情况，对产品进行抽样检验并核对质量检验报告等。
5.记录审核结果审核员需要详细记录审核过程中发现的问题和不符合项，并及时与企业负责人进行沟通，以便及时进行整改和改进。
6.最终评价根据审核结果，审核员需要对企业的生产工艺和产品质量进行评价，提出改进建议和意见，并在最终审核报告中详细说明。
7.整改跟进审核结束后，审核员需要跟踪整改情况，确保企业能够及时、有效地改进问题，达到符合标准要求的生产水平。
总之，基础金属加工及机械设备制造业的审核需要审核员具备良好的专业知识和细致的工作态度，以确保企业的生产质量和安全达到标准要求。
8.重点关注的审核内容在基础金属加工及机械设备制造业的审核中，需要重点关注以下内容：- 生产工艺：审核员需要深入了解企业的生产工艺流程，包括原材料的加工和熔炼、设备的加工和装配等环节，确保生产过程符合规范要求，避免出现产品质量不稳定或者安全隐患等问题。
- 产品质量：审核员需要对产品的外观质量、尺寸精度、力学性能等进行抽样检验，确保产品的质量能够满足客户需求和标准要求，保证产品的可靠性和安全性。
- 原材料采购：对企业的原材料采购记录进行审核，确保原材料供应商和产品质量满足标准要求，避免因原材料质量问题导致产品质量不稳定。
- 设备维护：审核员需要检查企业的生产设备情况，包括设备的维护记录、维护保养计划等，确保设备运行稳定，生产工艺正常。
机械制造行业环境管体系审核作业指导书
机械制造行业环境管体系审核作业指导书一、引言机械制造行业是国民经济的重要支柱产业，对于提高国家制造业水平、推动经济发展具有重要意义。
为了确保机械制造行业的可持续发展，保护环境，提高生产效率，建立和实施环境管体系成为必要的举措。
本文档旨在为机械制造企业的环境管体系审核作业提供详细指导。
二、背景机械制造行业的发展对环境产生了一定的影响，如废气、废水、废固体等的排放，对环境质量造成了一定的压力。
为了减少环境污染，保护生态环境，机械制造企业应建立和实施符合环境管理要求的管体系。
环境管体系审核作为对企业环境管理体系的评估和监督，对于发现问题、改进管理、提高环境绩效具有重要作用。
三、审核目的本次环境管体系审核的目的是评估机械制造企业是否符合相关的环境管理标准和法规要求，确保企业在环境方面的合规性和可持续性。
通过审核，发现问题，提出改进意见，帮助企业改进环境管理，减少环境污染，提高环境绩效。
四、审核范围本次环境管体系审核的范围包括机械制造企业的整个生产过程，涵盖原材料采购、生产制造、产品质量控制、废物处理等环节。
同时还包括企业的环境管理体系文件、记录和相关人员的培训情况等。
五、审核准备1. 审核团队的组建：由经验丰富的审核员组成的团队负责本次审核工作。
2. 审核计划的制定：根据企业的生产情况和审核要求，制定详细的审核计划，包括审核的时间安排、审核的范围和内容等。
3. 审核文件的准备：审核员需要提前准备审核所需的文件，包括企业的环境管理体系文件、记录和相关法规等。
六、审核过程1. 开会准备a. 审核员与企业相关人员进行初步沟通，解释审核的目的、范围和流程。
b. 确定审核的时间、地点和参与人员。
c. 审核员向企业要求提供相关的文件和记录。
2. 文档审核a. 审核员对企业的环境管理体系文件进行仔细审查，包括政策、目标、程序文件等。
b. 审核员检查文件的合规性、完整性和有效性，与相关法规进行对比。
3. 现场审核a. 审核员对企业的生产现场进行实地考察，了解企业的生产过程、设备运行情况、废物处理等情况。
【精品】通机械制造行业环境管理体系审核作业指导书
分发序号：普通机械制造行业环境管理体系审核作业指导书（适用于金属切削机床制造业）质量体系认证中心目录1目的和适用范2金属切削机床制造业环境因素审核 (2)3环境法律法规的符合性审核 (6)4监测审核 (12)1目的与适用范围1.1目的为了在普通机械制造行业的环境管理体系审核中，正确地理解和遵循GB/T 24001 idt ISO 14001:1996环境管理体系—规范及使用指南的相关条款，结合该行业的特点制订本作业指导书。
1.2适用范围本作业指导书适用于审核员按GB/T 24001 idt ISO 14001:1996标准对普通机械制造行业（金属切削机床制造业）进行环境管理体系审核。
2金属切削机床制造业环境因素审核2.1审核要点（GB/T 24001 idt ISO 14001:1996 4.3.1）（1）应建立一套识别环境因素的程序，程序应能正确识别出组织活动、产品和服务的环境因素，能满足现场的客观存在。
（2）程序中有评价重要环境因素的方法，并有具体的评价准则，当用评分法评价重大环境因素时，其评分方法和重大环境因素的排序是否适当。
（3）环境因素识别程序有否关于环境因素方面信息更新的规定，当组织业务发展、工艺更新、原材料替代及相关方有要求时，应更新环境因素信息。
（4）环境因素识别程序是否考虑了供应商和合同方的问题。
（5）组织的活动、产品和服务的环境因素是什么，应列出环境因素和重要环境因素清单。
（6）识别出来的环境因素是否全面，是否考虑了正常、异常和紧急三种状态；是否考虑了过去、现在和将来，即过去遗留的环境问题，现在的环境状况，产品可能带来的环境问题，将来法律法规和其它的要求的新规定。
（7）环境因素是否考虑了大气排放；水体排放；废物管理与处置；土地污染；对社区的影响；原材料与自然资源的使用；其他地方性环境问题等七种类型。
（8）有没有识别出相关的环境因素，如副产品、辅助设施、使用的化学品，在设备关闭时及其任何异常情况下的环境因素，向空气、水、土壤的意外排放。
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机械制造行业环境管体系审核作业指导书质量体系认证中心无锡市创意模具有限公司目录1目的和适用范2金属切削机床制造业环境因素审核 (2)3环境法律法规的符合性审核 (6)4监测审核 (12)1目的与适用范围目的为了在普通机械制造行业的环境管理体系审核中，正确地理解和遵循GB/T 24001 idt ISO 14001:1996环境管理体系—规范及使用指南的相关条款，结合该行业的特点制订本作业指导书。
适用范围本作业指导书适用于审核员按GB/T 24001 idt ISO 1 4001:1996标准对普通机械制造行业（金属切削机床制造业）进行环境管理体系审核。
2金属切削机床制造业环境因素审核审核要点（GB/T 24001 idt ISO 14001:1996 4.3.1）（1）应建立一套识别环境因素的程序，程序应能正确识别出组织活动、产品和服务的环境因素，能满足现场的客观存在。
（2）程序中有评价重要环境因素的方法，并有具体的评价准则，当用评分法评价重大环境因素时，其评分方法和重大环境因素的排序是否适当。
（3）环境因素识别程序有否关于环境因素方面信息更新的规定，当组织业务发展、工艺更新、原材料替代及相关方有要求时，应更新环境因素信息。
（4）环境因素识别程序是否考虑了供应商和合同方的问题。
（5）组织的活动、产品和服务的环境因素是什么，应列出环境因素和重要环境因素清单。
（6）识别出来的环境因素是否全面，是否考虑了正常、异常和紧急三种状态；是否考虑了过去、现在和将来，即过去遗留的环境问题，现在的环境状况，产品可能带来的环境问题，将来法律法规和其它的要求的新规定。
（7）环境因素是否考虑了大气排放；水体排放；废物管理与处置；土地污染；对社区的影响；原材料与自然资源的使用；其他地方性环境问题等七种类型。
（8）有没有识别出相关的环境因素，如副产品、辅助设施、使用的化学品，在设备关闭时及其任何异常情况下的环境因素，向空气、水、土壤的意外排放。
（9）组织的现场是否有特殊的环境要求（如国家规定的疗养区、文物古迹、自然保护区、风景游览区，这些区域的环境质量要求更加严格）。
（10）可能导致重大环境影响的事件发生的频次多大（11）考虑其环境影响、可能性、严重程度和频次的情况，来评价和确定重大环境因素。
（12）重大环境影响的范围是地方性、区域性、还是全球性。
（13）资源消耗（如水、电、原料）是否合理，寻找节约途径。
典型工艺流程：各种机床的具体制造方法有所不同，但基本流程大致可分为如下工序：原料（铸铁、钢材）→原材料←（焦煤、煤、电、油）燃料↓毛坯制造（铸造、锻造）↓零件加工（含热处理）↓外购件、外协件→部件装配和调试↓机床总装和调试↓检验↓油漆↓包装↓完成图1金属切削机床制造工艺流程以普通车床为例，主要部件有床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、溜板与刀架、尾座，这些主要部件的加工工序大致相同，一般都要经过毛坯铸造、粗加工、精加工（车、铣、镗、刨、刮削）等工序。
下面列出较为详细的床身加工工艺过程和主轴箱加工艺过程。
床身加工工艺过程：毛坯→粗加工→时效处理→半精加工→精加工。
主轴箱加工艺过程：铸造→人工时效→上底漆→划线→粗加工平面→粗镗孔→自然时效→油漆→半精镗孔→精镗孔→次要表面加工→检验主要工艺流程的环境因素及其环境影响金属切削机床制造工艺流程如图1，机床制造消耗大量原料（如生铸、钢材）、燃料（焦碳、煤、电）和润滑油，节省原材燃料，保护自然资源，是机床制造中必须控制的环境因素。
大量原材料投入、加工、必然产生污染物排放，其主要污染节点有：毛坯制造、粗加工、人工时效、上底漆、划线、平面加工、镗孔、油漆、零件加工、装配、调试、喷漆等。
此外，其他辅助设施和部门（如材料部、锅炉房、废品和下角料回收部、污水处理站、职工食堂废水废气排放）也存在环境因素，其主要工艺流程的环境因素分述如下：（1）毛坯制造：毛坯制造分为铸造和锻造、铸造过程输入材料有生铁、石灰石，用焦碳和电力为能源，经过熔铁炉将生铁熔解成熔融状态，再铸成工件毛坯。
主要环境因素有熔炉排放烟尘、废气（含有CO、CO2、NOx）、金属氧化物、炉渣和可回收利用的铸件废品和铸件毛边。
控制和降低铸件废品率，可节约能源、提高工效、减少排污。
锻造一般是钢质工件毛坯加工，钢材在锻造炉加热软化后，再锻压成工件毛坯，用焦碳或煤碳为燃料，锻件加热炉排放烟尘、废气（含SO2、NOx、CO、CO2），是本工序的主要环境因素。
（2）粗加工：去除毛坯表面砂质杂质、毛边，然后作毛坯表面和基准面的粗刨，主要环境因素有可回收的生铁毛边和部分可利用金属切屑。
（3）人工时效：经粗加工的工件进行回火处理、放置、达到工件不变型、火回处理过程有废气排放。
（4）上底漆：为了防止工件生锈和前期加工的需要，在进行工件划线前对工件表面清除杂质，然后上底漆。
上底漆过程产生少量溶剂挥发，污染环境。
（5）划线：划线过程没有明显的环境因素。
（6）平面加工：对工件平面进行粗刨和精刨后，再进行刮削，使表面符合精度要求，过程会有少量废润滑油、废柴油滴漏，产生金属切屑。
（7）镗孔：镗孔会产生大量切屑（生铁或钢屑）废油等。
（8）油漆：对机床和部件外表面涂防锈漆，过程产生溶剂挥发。
（9）零件加工：零件包括轴、齿轮、皮带轮及其它小型零件、涉及车、铣、镗、刨、磨等加工。
过程的环境因素有：金属切屑、润滑油、柴油滴漏、废油废水排放。
（10）装配：将零件组装，应防止油类滴漏，减少废油产生。
（11）调试：调试过程有废油产生和滴漏。
（12）喷漆：机床喷漆一般用天那水稀释、过程产生大量天那水挥发，污染空气。
（13）其它辅助设施应考虑的环境因素：材料部：应考虑油料库、保存和放发过程可能的泄漏，化学品毒性、腐蚀性、乙炔、氢气、氧气等易燃、易爆、助燃材料安全存放和使用。
防止因事故而发生严重环境因素。
锅炉房：锅炉一般使用煤或重柴油为燃料，锅炉运行过程排放废气（烟尘、NOx、SO2）；排放废水（含SS、COD、BOD5、油类）。
废品回收部：机床制造的主要废物有：金属切屑（生铁或钢屑）、废润滑油、废液压油、废柴油，存放过程可能发生泄漏、污染环境。
废品应考虑合理利用。
污水处理站：机床制造的生产废水以含油为主，应审查污水含油、SS、COD、BOD5等指标是否达标排放；生活污水中SS、COD、BOD5等指标是否达标排放。
对于金属切削机床制造业的环境因素审核，应重点审查原材料燃料消耗指标，节约能源燃料；固体废物（金属边角料、金属切屑）的综合利用；污水的主要指标（油类、COD、BOD5、SS）是否达标排放；各类锻炼烧炉的废气排放指标；以及对易燃、易爆品是否妥善保管和安全使用，防止意外事故。
导致重大环境影响。
3环境法律法规的符合性审核（GB/T 24001 idt ISO14 001 4.3.2）审核要点（1）组织应建立和保持适合于本组织的法律、法规和其它要求的程序。
（2）程序中应规定如何获取和确定相关法律法规和其它要求，如何定期跟踪其变化。
（3）组织如何向员工传达有关法律法规和其它要求。
（4）法律识别正确吗是否覆盖了所有运行的环境因素和环境影响。
（5）可得到的法律登记了吗有否详细的有关条款清单。
（6）保留和归档在何处，是否恰当。
法律与其他要求包括：国家各级政府关于环境保护的法律、法规、规定、决定、标准；各级政府关于环境保护的文件要求；各级政府环境保护的规划目标；各级政府环境保护的总量计划；各级政府环境保护的限期治理计划；行业规范；组织与有关机构的协议；本组织的上级公司部门的环保要求；本组织制订的环保条例、规章等；非法规性指南。
适用于普通机械制造业的环境法律法规（1）《中华人民共和国宪法》1982年12月4日通过。
第九条…….国家保障自然资源的合理利用，保护珍贵的动物和植物。
第二十六条……国家保护和改善生活环境和生态环境、防治污染和其他公害。
国家组织和鼓励植树造林、保护林木。
（2）《中华人民共和国环境保护法》1989年12月26日通过并施行。
第十三条……建设项目的环境影响报告书，必须对建设项目产生的污染和对环境的影响作出评价，……报环境保护主管部门批准。
第二十五条……新建工业企业和现有工业企业的技术改造，应当采用资源利用率高，污染物排放量少的设备和工艺，采用经济合理的废弃物综合利用技术和污物处理技术。
第二十六条……建设项目中防治污染的设施，必须与主体工程同时设计，同时施工，同时投产使用……。
防治污染的设施不得擅自拆除或者闲置，确有必要拆除或者闲置的，必须征得所在地的环境保护行政主管部门同意。
第二十七条……排放污染物的企业事业单位，必须依照国务院环境保护行政主管部门的规定申报登记。
第二十八条……依照国家规定缴纳超标准排污费，并负责治理。
第二十九条……对造成严重污染的企业事业单位，限期治理。
第三十一条……因发生事故或者其他突然性事件，造成或者可能造成污染事故的单位，必须立即采取措施处理，及时通报可能受到污染危害的单位和居民，并向当地环境保护行政主管部门和有关部门报告，接受调查处理。
第三十三条……生产、储存、运输、销售、使用有毒化学物品……必须遵守国家有关规定，防止污染环境。
第五章法律责任（违反本法规将受到警告或处罚款）（3）国际公约：控制危险废物越境转移及其处置巴塞尔公约，简称《巴塞尔公约》。
《公约》规定：……②建立通知制度，当打算进行该公约所管辖的有害废物和其它废物越境转移时，必须将有关有害废物的详细资料通过出口国主管部门预先通知进口国和过境国的主管部门，以便对这种转移的环境风险进行评价；③只有在经过进口国和越境国主管部门书面签复同意后，才能允许有害废物越境转移。
（4）《中国21世纪议程》——中国21世纪人口、环境与发展白皮书，1994年3月25日通过。
第9章卫生健康……减少因环境污染和公害引起的健康危害。
预防和减少因环境污染而引起的传染病、职业病、职业中毒、食物中毒等，减少各种环境污染因素对健康的潜在性威胁。
（5）《中华人民共和国水污染防治法》，1984年5月11日通过，1996年5月15日修正。
第二十四条对造成水体严重污染的排污单位，限期治理。
第二十九条禁止向水体排放油类、酸液、碱液或者剧毒废液。
第三十一条……存放可溶性剧毒废渣的场所，必须采取防水、防渗漏、防流失的措施。
第三十二条禁止向水体排放、倾倒工业废渣、城市垃圾和其他废弃物。
第四十二条在无良好隔渗地层、禁止企业事业单位使用无防止渗透漏措施的沟渠、坑塘等输送或者存贮含有毒污染物的废水，含病原体的污水和其他废弃物。
第六章法律责任，（违反本法规定将给予警告或者处以罚款。
）（6）《中华人民共和国大气污染防治法》，1995年8月29日修正。
第十条执行环境影响评价制度。
（与环保法要求相同）第十一条申报大气污染物排放状况。