聚氨酯填缝剂设备及使用
聚氨酯封孔操作规程
聚氨酯封孔操作规程聚氨酯封孔是一种常用的密封材料，用于封闭材料表面的孔洞和裂缝，以提高材料的密封性和耐候性。
下面是聚氨酯封孔的操作规程。
一、准备工作：1. 确定需要封孔的材料是否适合使用聚氨酯封孔材料，并检查材料表面是否干净、平整。
2. 准备好聚氨酯封孔材料和相应的工具，如刮板、刷子、溶剂等。
3. 进行必要的安全措施，如佩戴安全眼镜、手套等。
二、表面处理：1. 将需要封孔的材料表面清洁干净，确保没有灰尘、油污等杂质。
2. 如有需要，可以用砂纸或其他合适的工具打磨材料表面，以增加材料与聚氨酯封孔材料的附着力。
三、混合聚氨酯封孔材料：1. 根据产品说明书的配比要求，将聚氨酯封孔材料中的主材料和催化剂按照一定的比例混合均匀。
2. 混合的时间和温度应根据产品说明进行控制，以确保混合均匀。
四、封孔操作：1. 用刮板或刷子将混合好的聚氨酯封孔材料均匀地涂抹在需要封孔的材料表面上。
2. 如果封孔孔洞较大，可以采用适当的填充材料填补孔洞，然后再涂抹聚氨酯封孔材料。
3. 注意控制封孔材料的厚度和涂抹的均匀性，避免出现过厚或过薄的情况。
4. 在涂抹聚氨酯封孔材料后，可以使用刮板或刷子进行修整，以确保封孔区域的平整和美观。
5. 在使用聚氨酯封孔材料时，要注意避免悬浮颗粒的产生，以免影响材料的密封效果。
五、固化和后处理：1. 根据产品说明书的要求，确定聚氨酯封孔材料的固化时间和温度。
2. 在固化期间，尽量避免外界因素对封孔材料的干扰，以免影响固化效果。
3. 固化完成后，进行必要的后处理，如修整材料表面的不平整部分，清理掉多余的封孔材料等。
六、安全注意事项：1. 在操作过程中，遵守聚氨酯封孔材料的安全使用规范，确保操作人员的安全。
2. 避免将聚氨酯封孔材料接触到眼睛、口腔和皮肤等敏感部位，如不慎接触，请立即用清水冲洗，并及时就医处理。
3. 在操作过程中，确保操作区域通风良好，避免聚氨酯封孔材料的挥发物对人体造成危害。
以上就是聚氨酯封孔的操作规程，希望能对您有所帮助。
聚氨酯泡沫填缝剂在钢性模板拼缝中的应用
聚氨酯泡沫填缝剂在钢性模板拼缝中的应用【摘要】通过用聚氨酯泡沫填缝剂专用喷枪在相邻两块钢模板接缝处及钢模板与根部混凝土接缝处注入聚氨酯泡沫将钢模板接缝处和钢模板根部的缝隙填堵密实，可以很好的防治浇筑混凝土时在模板接缝处及钢模板根部出现漏浆现象。
本文结合工程实例，具体介绍了聚氨酯泡沫填缝剂的堵缝机理和施工工艺，以及在施工中出现的问题和相应措施。
【关键词】聚氨酯泡沫填缝剂、钢性模板、堵缝、漏浆。
1 引言由于模板拼缝不严密而导致浇筑混凝土时在模板接缝处产生漏浆现象是模板工程施工中常见的质量通病。
天津极地海洋世界极地海洋馆主表演池为圆弧形，池壁高度为12.7m，项目部为主表演池池壁配置了一套定型钢模板，钢模板高度3.35m。
施工时待水池下部池壁混凝土达到拆模强度后，模板向上滑移周转使用，每次向上滑移后使钢模板根部10cm夹在下部池壁混凝土上。
在钢模板工程施工时，采用将聚氨酯泡沫填缝剂注入模板接缝的缝隙处及上层剪力墙钢模板与下层剪力墙混凝土接缝处，避免了浇筑混凝土时在模板接缝处及模板根部出现漏浆，取得了很好的效果。
主表演池模板拼缝所用的聚氨酯泡沫填缝剂2聚氨酯泡沫填缝剂的优点及堵缝机理模板工程施工中，在模板接缝的缝隙处及上层剪力墙钢模板与下层剪力墙混凝土接缝处粘贴海绵条是工程中避免接缝漏浆常见的做法。
海绵条在模板拼装前预先粘贴在模板接缝处，但在模板加固及校正的过程中滑移时会使海绵条脱落或移位导致粘贴的海绵条起不到堵缝的作用。
而聚氨酯泡沫填缝剂是后填缝法，可以在模板校正、加固完成后用喷枪打入模板接缝处，从而解决了上述问题。
主表演池拆模后的混凝土接茬处（钢模板与下层墙混凝土接缝处采用粘贴海绵条的方式，未采用泡沫填缝剂）主表演池拆模后的混凝土接茬处（采用泡沫填缝剂后，拆模效果）单组份聚氨酯泡沫(OCF)是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物.它是一种将聚氨酯预聚物、发泡剂、催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。
聚氨酯泡沫填缝剂工艺流程技术方案参数等
聚氨酯泡沫填缝剂工艺流程技术方案参数等且需要按照正规的文档格式编写
一、聚氨酯泡沫填缝剂工艺流程
1、前期准备工作：
（1）确定及调整填缝位置；
（2）清理填缝部位的污物、除尘；
（3）处理填缝部位的毛刺、破裂等；
（4）检查及调试聚氨酯泡沫填缝剂的施工装备；
（5）检查聚氨酯泡沫填缝剂的产品质量。
2、聚氨酯泡沫填缝剂施工：
（1）将聚氨酯泡沫灭菌溶剂缓慢挤出调制；
（2）将聚氨酯泡沫填缝剂挤向填缝部位，保证填缝部位得到充分填充；
（3）用橡皮刮子将充分回弹的聚氨酯泡沫填缝剂挤入填缝处；
（4）将施工后的泡沫填缝剂表面平整处理，使表面光滑。
3、聚氨酯泡沫填缝剂施工后处理：
（1）适当用水做表面清洗，以消除施工时产生的粗糙颗粒表面；
（2）保湿处理，以防止表面干燥；
（3）用布抹用水清洗，以确保表面清洁、干燥。
二、聚氨酯泡沫填缝剂技术方案
1、聚氨酯泡沫填缝剂性能要求：
（1）聚氨酯泡沫填缝剂施工后抗压强度≥0.4MPa；
（2）施工后耐冲击强度≥3.6KJ/㎡；
（3）施工后耐化学腐蚀性能良好；
（4）施工后形状稳定、不脱落、收缩。
聚氨酯泡沫填缝剂工艺流程技术方案参数等
聚氨酯泡沫填缝剂工艺流程技术方案参数等一、工艺流程：1.准备工作：将所需的原材料准备齐全，包括聚氨酯泡沫填缝剂、催化剂、溶剂等。
2.原材料预处理：根据配方比例将所需的聚氨酯泡沫填缝剂、催化剂等原材料进行称量并搅拌均匀。
3.装填原材料：将预处理好的原材料倒入填缝剂的容器中，并使用泵或其他装置将原材料注入到填缝剂的管道中。
4.管道连接：将填缝剂的管道连接到需要填充的接缝上，确保接缝的两侧紧密贴合。
5.注入填缝剂：打开填缝剂的阀门或开关，开始将填缝剂注入到接缝中，直至接缝被填满。
6.固化时间：根据填缝剂的固化特性，等待一段时间让填缝剂充分固化。
7.修整和清理：将固化后的填缝剂修整整齐，清理掉多余的填缝剂，保持接缝的美观性和整洁度。
二、技术方案：1.选择适用的聚氨酯泡沫填缝剂：根据施工环境和要求选择合适的聚氨酯泡沫填缝剂，包括填缝剂的密封性能、耐环境老化性能等。
2.选择适宜的催化剂：根据填缝剂的要求选择适宜的催化剂，控制填缝剂固化的速度和性能。
3.控制填缝剂的温度：填缝剂的温度也会影响填缝剂的固化速度和性能，需要根据填缝剂和环境的要求进行控制。
三、参数：1.填缝剂的密度：填缝剂的密度会影响其填充效果和使用寿命，一般在0.25-0.4g/cm³之间。
2.填缝剂的粘度：填缝剂的粘度会影响其流动性和填充效果，一般在2000-4000cps之间。
3.填缝剂的拉伸强度：填缝剂的拉伸强度是评价其耐用性和抗拉性能的指标之一，一般要求在0.5-1.5MPa之间。
4.填缝剂的固化时间：填缝剂的固化时间会影响施工进度和效果，需要根据实际情况控制，一般在30-60分钟之间。
总结：聚氨酯泡沫填缝剂的工艺流程包括准备工作、原材料预处理、装填原材料、管道连接、注入填缝剂、固化时间和修整清理等步骤。
技术方案需要选择适用的填缝剂和催化剂，并控制温度。
参数方面需要考虑填缝剂的密度、粘度、拉伸强度和固化时间等。
以上都是一种常见的流程、方案和参数，根据具体情况可能会有所不同。
聚氨酯泡沫填缝剂工艺流程,技术方案,参数等
聚氨酯泡沫填缝剂是建筑业及装饰装修行业的常用化学制剂，它可以填补各种小型缝隙，填缺堵漏等等。
下面先介绍一下聚氨酯泡沫填缝剂的产品特点及施工工艺：产品特点：1. 高效节能，填充后无缝隙，固化后粘结强固。
2. 防震抗压，固化后不开裂，不腐化，不脱落。
3. 具有超低温热传导率，耐候保温。
4. 高效绝缘，隔音，固化后防水防潮。
5. 本填缝剂可粘附在混凝土，涂层，墙体，木材及塑料表面，但不包括特氟龙和硅树脂。
施工工艺：1、清除底材表面污物、油脂，并用少许水雾喷湿待填充部位。
2、在0℃～40℃温度范围内施工使用，若在寒冷季节施工，为保证使用效果，建议将罐体放在30℃环境中预热。
3、施工前上下用力摇动一分钟以上，施工时请将罐体始终保持倒置状态。
4、每罐施工完毕，请用专用清洗剂清洗胶枪螺纹部分，每次连续施工完毕，请用专用清洗剂清洗整个胶枪管，以免固化堵塞。
5、修补和切割请在泡沫完全固化成型后进行，值得注意的是，切去泡沫的表皮会降低泡沫强度并降低泡沫的密封防水效果。
6、聚氨酯泡沫填缝剂不耐紫外线，建议进一步覆盖和涂装。
生产工艺1.反应原理机制聚氨酯泡沫填缝剂是气雾剂技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物，是一种单组分、湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料。
它将聚氨酯预聚物、催化剂及气体抛射剂灌装于耐压的铁制气雾罐中，施工时通过配套施胶枪或手动喷管将气雾状胶体喷射至待施工部位，短期完成成型、发泡、粘结和密封过程。
一般表干时间在10分钟以内（室温20℃环境下），全干时间随环境温度和湿度而有所不同，一般情况下，夏季全干时间约4-6小时，冬季零度左右则需要24小时或更长时间才能全干。
其固化泡沫弹性体具有粘结、防水、耐热胀冷缩、隔热、隔音甚至阻燃（限阻燃型）等优良性能，广泛用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充密封。
在正常使用条件下（并在其外表有覆盖层的情况下），估计其服务寿命不低于十年，在-10℃～80℃的温度范围内固化泡沫体均保持良好的弹性和粘结力。
聚氨酯泡沫填充窗缝操作方法
聚氨酯泡沫填充窗缝操作方法聚氨酯泡沫是一种常用的填充窗缝材料，其具有良好的隔热、密封和减震等性能，可以有效防止空气、水分和噪音等进入室内。
以下是使用聚氨酯泡沫填充窗缝的操作方法。
1. 准备工作在开始填充窗缝之前，需要做一些准备工作。
首先，确保窗户干燥、整洁，并将窗框和玻璃表面清理干净。
其次，准备好填充材料：聚氨酯泡沫、泡沫填充枪、封胶剂和清洁剂等。
2. 测量窗缝尺寸使用尺子或测量工具测量窗缝的宽度、深度和长度等尺寸。
这一步非常重要，因为需要确保选择合适尺寸的填充材料，以达到最佳的填充效果。
3. 按比例混合聚氨酯泡沫聚氨酯泡沫通常以两组液体混合方式提供，即泡沫主剂和固化剂。
按照产品说明书上的比例混合两组液体，一般情况下是1∶1的比例。
使用泡沫填充枪将混合好的聚氨酯泡沫装入泡沫填充枪的桶体中。
4. 填充窗缝将泡沫填充枪的喷嘴尖端对准窗缝的起点，慢慢注入聚氨酯泡沫。
注意控制注入的速度和力度，以免过度注入造成泡沫溢出。
从窗缝的一端开始填充，逐渐向另一端延伸。
填充时，要保持泡沫填充枪垂直于窗缝，以保证泡沫填充均匀。
5. 填充窗框与墙体之间的空隙除了填充窗缝，还需要注意窗框与墙体之间的空隙。
将泡沫填充枪的喷嘴尖端对准窗框与墙体之间的空隙，慢慢注入聚氨酯泡沫。
同样要控制注入的速度和力度，以免过度注入。
6. 等待泡沫固化填充窗缝后，需要等待一段时间让聚氨酯泡沫固化。
根据产品说明书上的建议，一般需要等待数小时，固化时间会因环境温度、湿度和填充厚度等因素而有所不同。
7. 修整填充泡沫泡沫固化后，使用刀具修整过量的泡沫，使其与窗框表面齐平。
注意要小心使用刀具，以免损坏窗框或玻璃。
8. 清洁窗框表面在修整完成后，用清洁剂和湿布清洁窗框表面，去除填充过程中留下的污渍和残留物。
9. 封胶处理填充窗缝后，还可以使用封胶剂对窗框和墙体之间的缝隙进行封闭处理，以达到更好的隔热、密封效果。
使用封胶枪将封胶剂挤出，均匀地填充到缝隙中，再用刮板修整顶部表面。
单组份聚氨酯泡沫填缝剂的固化原理
单组份聚氨酯泡沫填缝剂的固化原理1. 走进聚氨酯的世界好嘞，今天咱们就来聊聊单组份聚氨酯泡沫填缝剂。
这听起来有点专业？没关系，咱们用通俗易懂的方式来捋一捋。
首先，你得知道，这种填缝剂可不是随便就能理解的，它可是在日常生活中扮演着“隐形英雄”的角色！比如说，你家里那些缝缝补补的地方，不就是靠它们打理得井井有条嘛。
1.1 聚氨酯的基础知识聚氨酯其实就是一类高分子材料，简单说就是通过化学反应形成的一种泡沫状的东西。
你可以想象一下，就像我们生活中的奶油，打发后轻盈蓬松的样子。
但是，聚氨酯可不光是在厨房里用的哦，它还被广泛应用于建筑、汽车等领域，真是个全能小能手！1.2 单组份的优势说到单组份，这个词有点儿学术，但其实意思很简单。
它就是指这类填缝剂只需打开盖子，就能直接使用，省事得很！想象一下，如果你还得准备一堆东西才能动手，简直让人抓狂。
但是单组份聚氨酯填缝剂一来，大家就能轻松搞定，真是“时间就是金钱”，省下的时间可就能去喝杯咖啡了！2. 固化过程揭秘接下来，咱们就进入“固化”的环节。
嘿，固化是什么？简单说，就是填缝剂从液态变成固态的过程。
你可能会想，这里面有什么猫腻？别急，听我慢慢道来。
2.1 水分的作用固化的秘密其实和水分有很大关系。
单组份聚氨酯泡沫填缝剂的固化过程，主要是通过与空气中的水分发生化学反应来实现的。
就像一个老头儿喝酒，必须得有酒，才能把嗓子给润润。
水分在这里就像是那杯酒，让填缝剂能够“酝酿”出它的魔力。
2.2 化学反应的精彩在这个过程中，聚氨酯中的异氰酸酯基团会与水分反应，形成泡沫和二氧化碳。
简单说，就是填缝剂在“呼吸”，渐渐地膨胀，最后形成坚固的泡沫结构。
这过程就像是从一个懵懂的小孩，逐渐成长为一个能打拼的成年人。
看到没有，这个过程可真是精彩纷呈，既有化学的智慧，又有自然的魅力！3. 应用场景固化后的聚氨酯填缝剂可就大显身手了。
无论是家庭装修，还是工业应用，它都能游刃有余。
你只需要将它挤入缝隙，等待它自然固化，就能享受到无缝、保温的效果。
聚氨酯泡沫填缝剂容量不同按需选购
聚氨酯泡沫填缝剂容量不同按需选购
可以将聚氨酯泡沫填缝剂按容量进行分型，一般为750毫升和500毫升两种。
选择前可大致计算要填缝面积对应选购。
使用步骤如下：
1：买回的罐体要存于阴凉干燥防火处，取出使用前要先用力摇晃料罐，一般要一分钟左右
2：进行施工时要注意不要填充泡沫过满，一般只需填一半，等待聚氨酯泡沫填缝剂膨胀。
若空隙较大的，只进行一层层覆盖填充的方式。
3：使用中断或完毕后，要竖起放置瓶身
4：正常温度环境下，一小时左右泡沫固化完成，可以对其切割，打磨及上漆。
温馨建议：
室外的聚氨酯泡沫填缝剂固化应涂灰浆或涂料。
聚氨酯泡沫填缝剂的分类
如果将聚氨酯泡沫填缝剂以组分来分类的话，可以将其归为两类，则是单组分泡沫剂和双组分泡沫剂两种，单组分较为常见，就是已经混合好的泡沫填缝剂，使用前
需用力摇晃充分混合才可使用。
双组分则是分别置于不同两个料罐中的泡沫剂，使用时两种泡沫剂喷发出于罐口处发生反应。
示范枪式聚氨酯泡沫填缝剂使用
按使用的发泡工具划分则是枪式和管式两种聚氨酯泡沫填缝剂，枪式是由专业喷枪将泡沫喷出，一般情况下大型建筑工程多用枪式填缝剂。
管式则是随料罐附配一支发泡喷管，使用简单方便，适合于小工程及家庭装修操作使用。
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聚氨酯填缝剂设备及使用
1.聚氨酯填缝剂
1.1简介
聚氨酯填缝剂是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。
它是一种将聚氨酯, 可适用于密封堵漏﹑填空补缝﹑固定粘结，保温隔音，尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。
一般表干时间在10分钟左右（室温20℃环境下），全干时间随环境温度和湿度而有所不同，一般情况下，夏季全干时间约4-6小时，冬季零度左右则需要24小时或更长时间才能全干。
在正常使用条件下（并在其外表有覆盖层的情况下），估计其服务寿命不低于十年，在-10℃～80℃的温度范围内固化泡沫体均保持良好的弹性和粘结力。
固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封等功能。
另外阻燃型聚氨酯填缝剂能达到B和C级阻燃级别。
自2000产品在国内推广应用以来，其市场需求量迅速扩大，2009全国建筑市场的年用量已超过八千万罐，随着建筑质量要求的提高和节能降耗型建筑物的推广，该类产品的用量今后还将稳步增长。
目前，国内已完全掌握了该型产品的配方和生产技术，并且普遍采用不破坏臭氧层的无氟发泡剂。
除了部分厂家尚使用进口阀门配件外，其它配套原材料均已国产化。
1.2聚氨酯填缝剂正确使用方法
①施工前，应去除施工表面的油污和浮尘，并在施工表面喷洒少量水。
②使用时，将OCF罐摇动至少60秒，确保罐内物料均匀。
③若采用枪式OCF，使用时将料罐倒置与喷枪螺纹连接，旋转打开流量阀，调节流量后，再进行喷射。
若采用管式
④OCF，将塑料喷头旋紧于阀门螺纹上，将塑料管对准缝隙，掀下喷头即可喷射。
⑤喷射时注意行进速度，通常喷射量至所需填充体积的一半即可。
填充垂直缝隙时应由下往
上；填充诸如天花板上的缝隙时，由于重力的作用，未固化的泡沫可能会下坠，建议在刚填充后进行适当支撑，待泡沫固化并与缝壁粘结后再撤离支撑。
⑥10分钟左右，泡沫脱粘，60分钟后可进行切割。
⑦用小刀切去多余部分泡沫，然后在表面用水泥泥浆，涂料或硅胶涂敷。
⑧OCF罐的正常使用温度为+5~+40℃，最佳使用温度+18~+25℃。
低温情况下，建议将本品在+25~+30℃环境中恒温30分钟再使用，以保证其最佳性能。
固化后的泡沫耐温范围为-35℃~+80℃。
⑨OCF属湿固化泡沫，使用时应喷在潮湿的表面，温度越大，固化越快。
未固化的泡沫可用清洗剂清理，而固化后的泡沫应用机械的方法（沙磨或切割）除去。
⑩固化后的泡沫受紫外光照射后会泛黄，建议在固化后的泡沫表面用其他材料涂装（水泥砂浆，涂料等）喷枪使用完后，请立即用专用清洗剂清洗。
替换料罐时，先把新罐摇匀（至少摇晃20次），卸下空罐，迅速把新的料罐换上，防止喷枪连接口固化。
喷枪的流量控制阀和扳机可控制泡沫流量的大小。
喷枪停止时即按顺时针方向关闭流量阀。
1.3.聚氨酯填缝剂应用范围
门窗安装：门窗与墙体之间的填缝密封，固定粘结。
广告模型：模型、沙盘的制作，展板修补。
隔音消声：语音室、播音室等装修时的缝隙填补，可以起到隔音消声作用。
园艺造景：插花、园艺造景，轻便美观。
日常维修：空洞、缝隙、墙砖、地转、地板的修补。
防水堵漏：自来水管道、下水道等漏洞的修补、堵漏。
包装运输：可方便地将贵重易碎商品包裹，省时忆捷，抗震耐压
1.4聚氨酯填缝剂施工注意事项：
聚氨酯填缝剂罐的正常使用温度为+5～+40℃，最佳使用温度+18～+25℃。
低温情况下，建议将本品在+25～+30℃环境中恒温放置30分钟再使用，以保证其最佳性能。
固化后的泡沫耐温范围为-35℃～+80℃。
聚氨酯填缝剂属湿固化泡沫，使用时应喷在潮湿的表面，湿度越大，固化越快。
未固化的泡沫可用清洗剂清理，而固化后的泡沫应用机械的方法（沙磨或切割）除去。
固化后的泡沫受紫外光照射后会泛黄，建议在固化后的泡沫表面用其他材料涂装（水泥砂浆，涂料等）。
喷枪使用完后，请立即用专用清洗剂清洗
替换料罐时，先把新罐摇匀（至少摇晃20次），卸下空罐，迅速把新的料罐换上，防止喷枪连接口固化。
喷枪的流量控制阀和扳机可控制泡沫流量的大小。
喷射停止时即按顺时针方向关闭流量阀。
1.5聚氨酯填缝剂生产工艺
聚氨酯填缝剂以聚氨脂预聚体、发泡剂、喷射剂为原料以单支压力罐形式储存。
其主要原料有：二甲醚、丙烷、丁烷、硅油、异氰酸酯、聚醚等。
预聚体的主要原料是异氰酸酯，发泡剂的主要原料是二甲醚和丙丁烷，二甲醚和丙丁烷的比例对发泡剂有很大影响。
聚氨酯泡沫填缝剂在750 ml耐压马口铁罐中，用气雾剂罐装机准确灌入组合聚醚260 g、异氰酸酯350 g、丙丁烷和二甲醚共135 g，让其发生化学反应，然后振摇10分钟，在室温下放置24小时即得成品。
2.聚氨酯填缝剂设备
聚氨酯填缝剂生产设备分为两个部分，一个是发泡胶白料配方的生产和另一个是原料灌装。
对于大规模生产的企业可以选择自己生产白料，节约成本，小规模生产的企业可以直接购买白料。
白料生产设备主要是通过反应釜，又称搅拌罐，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及
低高速的混配功能。
将白料的各种原料添加到给容器进行充分混合得到白料成品。
设备如图所示：
聚氨酯填缝剂生产设备可根据投资规模的大小选择，设备有半自动、小型全自动、大型全自动，比较全面化。
小型全自动设备收到很多客户的青睐，具有自动化程度高、节省人工、产量高、灵活度高、占地面积小等特点。
该机由7个部分组成，白料灌装机一台，黑料灌装机一台，封阀门机一台、二甲醚充气台，丙丁烷充气机一台，物料振动机一台，压螺纹盖机。
结合在一个工作台面上，采用直线式螺杆推瓶系统替代原有手工传递，全机无需用电，是纯气动设备，空压机带动设备运行，安全系数极高，只需保持厂房通风就可以。
日产量可达6000-8000罐/天，按照8小时计算。
设备如图所示：
如果日产量在2罐万以上的企业，推荐使用大型全自动设备，设备如图所示：。