VD炉安全操作规程(正式)
VD炉安全操作规程
VD炉安全操作规程VD炉是冶金工业中常见的一种设备，用于进行脱气、脱硫、合金化和精炼等工艺操作。
为了确保VD炉的安全运行，必须严格遵守以下操作规程：1. VD炉操作前的准备工作- 检查炉体和设备的完好性，确保无漏气、漏水等现象；- 检查冷却水和气源管线的连接是否良好；- 确保备用电源可靠并接通；- 检查传感器和仪表的工作状态；- 清理炉体周围的杂物，确保通风良好。
2. VD炉操作时的注意事项- 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防火服、防护眼镜、耐酸碱手套等；- 严禁在炉体上堆放任何物品，以免影响炉体的正常运行；- 严禁在高温区域周围放置易燃和易爆物品；- 在操作中，应密切观察炉体各个部位的工作状态，及时发现异常情况并报告；- 在炉体运行期间，绝对禁止未经许可打开炉盖或操作炉体内部设备；- 禁止在炉体附近吸烟或使用明火。
3. VD炉操作后的安全措施- 停机后，应及时关闭供电源，断开气源和冷却水的连接；- 检查炉体内是否有残留物质，如有需要清理干净后再关闭炉盖；- 清理和维护好炉体周围的设备和管线，确保无漏气、漏水等现象；- 清理炉体内的废渣和残留物，防止二次污染和安全隐患的产生；- 将炉体周围的杂物进行整理，确保通风畅通，并保持工作环境整洁。
4. 突发情况的处理措施- 在发生火灾时，应立即采取措施扑灭火源，并报告相关部门；- 在发生炉体漏气或泄漏时，应立即关闭气源和电源，并紧急撤离人员；- 在发生设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并报告相关人员进行检修和维护；- 在发生人员伤害事故时，应立即停机并进行应急救援措施，同时报告有关部门。
5. 定期检修和维护- 按照设备厂家的要求和标准定期进行炉体和设备的检修和维护；- 维护设备运行记录，及时处理设备的故障和异常情况；- 对炉体和设备进行定期的清洁和润滑，保持其良好的工作状态；- 做好设备的保养和保管工作，防止设备受到污染或损坏。
以上是关于VD炉安全操作规程的要点，操作人员应严格遵守上述规程，确保炉体的安全运行，同时保护自身安全。
钢厂VD精炼炉操作手册
VD钢包精炼炉操作手册目录1 设备的特征及描述 (3)2 启动，使用和停产 (8)2.1 手动控制 (8)2.2 启动前的操作 (9)2.3 设备的启动 (10)2.4 运行过程中的操作 (10)2.5 紧急情况 (11)2.5.1 一些重大的紧急情况 (12)2.6 异常情况，起因和解决方案 (12)2.7 停止 (14)2.7.1正常停止 (14)2.7.2事故停止 (14)2.7.3长时间的停机 (15)2.8机电操作步骤 (16)2.9操作所需的仪表和设备 (17)个人防护用品：保护操作人员免受操作带来的危险而使用的保护用品或装置（如：大手套，面罩，护目镜，安全帽等）。
本地控制台：放置在相关设备附近的进行设备操作的控制台。
主控台：放置在主控室内的用于工厂设备操作的控制台。
1．设备的特征及描述在精炼过程中脱气具有极其重要的作用。
真空精炼可以将杂质以其元素形态或挥发性硫化物的形式清除。
脱气反应的进行主要取决于钢的化学成份、温度和系统的压力。
钢中总是含有不同数量的氧、氢和氮。
这些元素都是以气体的形式存在，被视作杂质。
它们是通过生产过程中加入原材料、炉中吸入空气以及钢液与渣和覆盖物或其它的气体来源相接触而进入钢液的。
氢、一氧化碳和少量的氮通过真空精炼清除。
总的来说，真空精炼主要用于降低氢和氧的含量；对钢中的其它气体也能进行去除，但只是少量的。
氢不能形成化合物，以原子的形式存在于钢液中。
实际上氢不溶于固体钢，而是形成絮凝体。
因此，在凝固过程中尽可能减少氢的含量，因为氢的出现会导致钢材使用中产生裂纹。
真空罐的尺寸取决于钢包吊耳的宽度和钢包下面的空间大小，该空间在发生穿包时要足以容纳一整包钢水。
由于与密封件连接的所有接头都处于安全位置、总的密封长度较短，因此包括罐＋除尘器＋泵在内的真空系统的总的漏气率仅约为或小于5％（15kg/h）。
真空泵系统操作技术条件：1、蒸汽最低工作压力0．8MPa(G)2、蒸汽工作温度190~210℃3、冷却水进水温度＜35℃温升8~9℃4、压缩空气压力0．8MPa(G)操作程序描述：1．在钢包炉内进行钢液升温和成份调整后，用钢包车将其送到真空罐附近。
电炉炼钢厂VD炉工安全操作规程
电炉炼钢厂VD炉工安全操作规程
1、VD炉处理钢水量应控制在75吨以内，防止抽真空过程中钢水溢出。
2、抽真空前应对进入坑内的吹氩系统用石棉布捆扎进行保护，防止在抽真空时钢包内钢渣溢出烧坏吹氩系统，造成作业失败。
3、抽真空过程中应控制好氩气强度，防止发生大沸腾。
4、真空罐沿密封槽冷却水控制可靠，防止冷却水进入真空罐内，真空罐必须保持干燥。
5、通知快速锅炉向VD炉送蒸汽前，必须打开蒸汽管路沿线各疏水管道截止阀，并保证疏水器疏水正常，快速锅炉向VD炉送蒸汽的初始压力≤0.2Mpa，且必须缓慢开启送汽阀门，暖管期蒸汽压力≤0.4 Mpa，待暖管时间(夏天≥20分钟，冬天≥30分钟)达到要求后才能继续提高蒸汽压力，严防发生“水锤”现象而导致爆炸事故。
6、在进入VD坑前应向坑内进行压空吹扫15分钟以上，并将明火放入坑内进行测试∶火不熄灭证明坑内空气充足。
火
熄灭则证明坑内空气稀薄，故此还应对坑内进行压空吹扫。
有人在坑内作业时，应继续向坑内通压空，坑外要有人监护，并做好应急准备，严防坑内作业人员缺氧引起窒息。
VD炉安全操作规程范文
VD炉安全操作规程范文《VD炉安全操作规程》第一章总则第一条为了保障员工的生命安全、维护公司的财产安全，规范VD炉操作行为，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于公司所有使用VD炉进行钢水精炼操作的生产岗位员工。
第三条动火作业前，必须向所属技术员报备、部门安全员审核，方可施工。
第四条在VD炉操作期间，严禁吸烟、吃东西，以免引发火灾。
第五条禁止在VD炉周围堆放易燃物品。
第二章 VD炉操作流程及规范第六条 VD炉操作前，必须经过专业的培训和考核合格才能上岗操作。
第七条 VD炉操作前，必须对设备进行检查，确保设备状况良好，防止出现故障。
第八条操作人员需穿戴好个人防护装备，包括防火服、防护面具、安全鞋等。
第九条在VD炉操作过程中，必须随时注意炉体内压力和温度的变化情况，确保操作安全。
第十条在VD炉操作期间，严禁离开岗位，一旦发生异常情况，必须立即报告上级并采取相应的处置措施。
第三章炉前作业规范第十一条炉前作业必须由经过培训和考核合格的员工执行。
第十二条在VD炉操作期间，禁止非操作人员进入炉前操作区域。
第十三条炉前作业时，必须按照规定的顺序和方法进行操作，确保安全。
第十四条炉前作业过程中，严禁随意更改操作流程，如需更改，必须经过上级批准。
第十五条在炉前作业中，发现异常情况，必须立即停止作业，并报告上级。
第四章炉体维护规范第十六条在VD炉停机期间，必须进行炉体的维护工作。
第十七条在进行炉体维护时，必须断开电源、排净炉体内残余的气体，确保安全。
第十八条炉体维护时，必须佩戴好防护面具、手套等个人防护装备。
第十九条对炉体进行维护时，必须按照规定的操作程序进行，不得随意更改或省略步骤。
第五章灭火与应急处理规范第二十条在VD炉操作期间，发生火灾或其他突发情况，应立即采取灭火或应急处理措施。
第二十一条灭火器材必须被放置在易于发生火灾的地方，并定期进行检查和维护。
第二十二条炉前作业人员必须掌握基本的灭火知识和技能，能够熟练使用灭火器材。
2024年VD炉安全操作规程
2024年VD炉安全操作规程第一章总则第一条目的和依据为了保障VD炉的安全运行，预防事故的发生，制定本规程。
本规程依据国家相关法律法规和标准，并结合实际操作经验制定。
第二条适用范围本规程适用于VD炉的操作和管理人员。
所有的炼钢人员都应该熟悉本规程的内容，并按照规定执行。
第二章 VD炉的操作第三条 VD炉的操作人员1. 操作人员必须经过严格的培训，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉炉子的结构、工作原理和操作流程。
3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并保持沟通和协作。
第四条 VD炉的预热1. 在加热炉衬之前，必须对炉膛进行检查，确保其干净、无积水和异物。
2. 加热炉衬时，必须使用合适的加热方式，并控制加热速度，以免引起热应力过大。
第五条 VD炉的真空操作1. 在真空操作前，必须检查真空系统的正常运行，并确保真空度符合要求。
2. 真空操作时，必须严格控制炉膛内的气体流动和压力变化，以防止突然的压力变化引发爆炸。
第六条 VD炉的吹氮操作1. 吹氮操作必须在真空度满足要求的前提下进行。
2. 吹氮时，必须严格控制氮气的流量和压力，以防止氮气冲击到钢水中引起溅喷。
第七条 VD炉的钢水倾倒1. 在倾倒钢水前，必须对炉膛内的渣皮进行清理，确保钢水不会受到污染。
2. 倾倒钢水时，必须采取适当的安全措施，防止溅喷和烫伤。
第八条 VD炉的放空操作1. 在放空炉膛前，必须确认炉膛内的渣皮已经清理干净，并确保没有灼烧物。
2. 放空操作时，必须保持一定的风速和吹氮流量，以防止炉膛内的气体引起爆炸。
第九条 VD炉的日常维护1. VD炉必须保持清洁，炉膛、炉衬和真空系统必须经常清理。
2. 定期对VD炉进行检修和维护，确保各部件的正常运行和使用寿命。
第三章安全管理第十条安全意识培养1. 所有炼钢人员必须参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
2. 每周组织安全例会，及时解决操作中的安全问题。
第十一条安全设施和装备1. VD炉周围必须设置警示标识和警示栏，警示栏必须设置隔离措施。
2023年VD炉安全操作规程
2023年VD炉安全操作规程第一章总则第一条为了确保VD炉的安全运行，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有VD炉的操作人员，包括操作员、维护人员等。
第三条 VD炉操作人员应遵守国家相关法律法规、标准、规范和企业内部规定，严格执行本操作规程。
第四条 VD炉操作人员应具备与其岗位相适应的专业知识和操作技能，经过相关培训和考核合格方可上岗。
第五条 VD炉操作人员应保持警觉，严禁酒后操作、疲劳操作以及与他人交谈、开玩笑等活动。
第六条 VD炉操作人员应保持操作台周围整洁、干净，杜绝杂物堆放，确保操作空间畅通。
第七条 VD炉操作人员在操作前应清点所需工具、仪器设备等，确保完备无误。
第二章安全操作要求第八条 VD炉操作人员在操作前应对炉体、电气系统、冷却系统等进行全面检查，确保无异常情况。
第九条 VD炉操作人员应按照操作规程正确接通电源，开启电气系统，检查相关设备是否工作正常。
第十条 VD炉操作人员应按照工艺要求进行真空泵站的启动，确保真空系统正常运行。
第十一条 VD炉操作人员应按照工艺要求将钢水加入炉体，确保钢水的数量和质量符合要求。
第十二条 VD炉操作人员应按照工艺要求进行加热，控制温度升降速度，确保加热过程平稳。
第十三条 VD炉操作人员应按照工艺要求进行真空操作，在真空泵站达到要求的负压时，关闭泵站。
第十四条 VD炉操作人员应确保操作过程中的温度、压力、真空度等参数处于正常范围内，不得超出规定值。
第十五条 VD炉操作人员在炉膛和冷却体系发生异常时，应立即停止操作，并上报相关负责人进行处理。
第十六条 VD炉操作人员应按照操作规程正确关闭电气系统、真空泵站、冷却系统等设备，保证安全。
第三章安全事故处理第十七条 VD炉操作人员在发生操作事故后，应立即停止操作，采取紧急措施，保障自身安全。
第十八条 VD炉操作人员在发生火灾事故后，应立即报警，采取适当的灭火措施，并按照逃生预案撤离。
vd炉安全操作规程(15篇范文)
vd炉安全操作规程（15篇范文）第1篇 vd炉安全操作规程1、上岗前、必须将劳保用品穿戴整齐，戴好安全帽，且帽带必须系紧。
2、上下岗位楼梯时，不得把手放在口袋，必须手扶栏杆，防止踩滑摔倒。
3、调运钢水要专人指挥。
指挥行车起吊钢包前，要确认行车钩子是否挂好钢包挂耳、钢包旁边是否有人，在确保安全的情况下，方能指挥行车起吊。
4、热井、蒸汽管道、vd炉真空泵系统区域的各层平台为危险区域，vd处理过程中禁止人员在此区域行走，停留或处理故障。
若因故障处理必须进入此区域，必须先进行复压，采取可靠安全措施后处理。
5、测温取样必须戴好防护面罩，侧身站立，防止热渣、钢水飞溅灼伤。
6、设备检修前，先配合检修工做好停机、断电和挂牌工作，再按程序填写检修三方确认表并签字。
检修中，不准随意开启、操作设备。
检修完毕，应与检修工一起做好人员和设备的安全确认工作，并做到谁挂牌谁摘牌，确认安全后按技术操作要领做好恢复生产准备工作。
7、遇行车调运钢水或其它物体经过时，人员应全部撤离平台避让到安全位置。
8、禁止高空向下抛物。
9、使用吊具前，需检查吊具是否完好可靠。
如链条裂缝、钢丝绳断股、吊斗有缺陷、吊袋不牢固，均不得使用。
10、吊挂无物件时，要对现场情况进行观察，人员要站好位置，待行车挂稳钩后，撤离到安全位置。
指挥行车作业，指挥人员要调好行车相应频道，站在行车工看得到的、并有退路的位置，在确保安全的情况下方能指挥行车焊补。
11、vd炉处理过程中，如遇到水冷盘漏水，应立即停止吹氩。
破真空，抬起灌盖，调走钢包，待其冷却后再对漏水部位进行检查，安排维修人员进行焊补。
防溅盖和水冷盘清渣时，必须关闭吹扫摄像头的氮气阀，并用压缩空气吹扫数分钟，用o2报警仪进行检测，合格后方可进行作业，人要站在安全有退路的位置，袖口和裤脚管不得卷起，防止热渣灼烫。
槽罐内有使人窒息气体，所有人员不得随意进入。
12、若需进入真空罐内作业或其它原因进入真空罐时，必须先填好检修报告书和入罐申请表，可靠切断（脱开或加盲板）氩气、氮气管道，打开事故漏钢孔，用压缩空气吹扫或用鼓风机进行空气置换。
V0D炉电气设备操作规程
炼钢厂VOD真空炉电气、自动化设备三大规程（试行）炼钢厂项目部编制2007-3-18VOD真空炉电气、自动化设备操作规程一、电气控制系统的功能本套VOD炉电气控制系统采用德国SIEMENS公司S7-300系列可编程控制器（简称PLC）对VOD炉设备进行程序控制； 2台爱默生变频调速系统分别用来控制氧枪与VD罐盖车，可根据设定动作要求调整速度，3台诺尔软起动器控制热水循环泵；使用模拟量形式进行温度、流量、压力、真空度的数据采集；同时选用工控机，采用计算机组态系统WINCC对设备进行动态监控及实时数据显示；故障提示及报警。
VOD炉电气控制系统由五个控制柜和五个操作箱及二个计算机台组成。
五个控制柜分别是电源柜D1，变频柜D2，程控柜D3，热水罐控制柜D4、D5。
五个现场操作箱分别是热水泵现场操作箱+B3，盖车行走现场操作箱+B1，两台喂丝机控制箱主要是用来控制两台喂丝机，可根据工艺要求设定丝长，走丝速度等；二个计算机台分别是操作站+T1、+T2。
由它们来实现VOD炉运行状况的监控和操作功能。
二、主要设备性能及技术参数1、罐盖车电机：电磁制动三相异步电动机 2台型号：YZE160L-8 功率：7.5KW 额定电压：380V 频率50Hz额定电流：11.7A 额定转速：1440r/min 制动转矩：75NM 励磁电压：170VDC 防护等级：IP44 绝缘等级：B级安装方式：B52、氧枪升降电机：三相异步电动机 1台型号：Y112M-4 功率：4KW 额定电压：380V 频率50Hz额定电流：7.9A 额定转速：710r/min 防护等级：IP44 绝缘等级：B级3、热水循环泵电机：三相异步电动机 3台型号：Y2280S-4 功率：75KW 额定电压：380V 频率50HZ额定电流：235.1A 额定转速：1485r/min 防护等级：IP44 绝缘等级：F级工作制：S1 安装方式：B54、皮带机：油冷式电动滚筒 3台型号：TDY75 功率：4KW 直径：500㎜胶带宽度：500㎜圆周速度：1m/s 5、加料振打电机：型号：YZ0-5-4 功率：0.4KW 额定电压：380V 频率50HZ额定电流：1.15A 额定振频：1440次/分绝缘等级：B三、操作说明1．操作方式：系统设置了二种工作方式：“自动”、“手动”。
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VD炉安全操作规程(正
式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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1、上岗前、必须将劳保用品穿戴整齐，戴好安全帽，且帽带必须系紧。
2、上下岗位楼梯时，不得把手放在口袋，必须手扶栏杆，防止踩滑摔倒。
3、调运钢水要专人指挥。
指挥行车起吊钢包前，要确认行车钩子是否挂好钢包挂耳、钢包旁边是否有人，在确保安全的情况下，方能指挥行车起吊。
4、热井、蒸汽管道、VD炉真空泵系统区域的各层平台为危险区域，VD处理过程中禁止人员在此区域行走，停留或处理故障。
若因故障处理必须进入此区域，必须先进行复压，采取可靠安全措施后处理。
5、测温取样必须戴好防护面罩，侧身站立，防止热渣、钢水飞溅灼伤。
6、设备检修前，先配合检修工做好停机、断电
和挂牌工作，再按程序填写检修三方确认表并签字。
检修中，不准随意开启、操作设备。
检修完毕，应与检修工一起做好人员和设备的安全确认工作，并做到谁挂牌谁摘牌，确认安全后按技术操作要领做好恢复生产准备工作。
7、遇行车调运钢水或其它物体经过时，人员应全部撤离平台避让到安全位置。
8、禁止高空向下抛物。
9、使用吊具前，需检查吊具是否完好可靠。
如链条裂缝、钢丝绳断股、吊斗有缺陷、吊袋不牢固，均不得使用。
10、吊挂无物件时，要对现场情况进行观察，人员要站好位置，待行车挂稳钩后，撤离到安全位置。
指挥行车作业，指挥人员要调好行车相应频道，站在行车工看得到的、并有退路的位置，在确保安全的情况下方能指挥行车焊补。
11、VD炉处理过程中，如遇到水冷盘漏水，应立即停止吹氩。
破真空，抬起灌盖，调走钢包，待其
冷却后再对漏水部位进行检查，安排维修人员进行焊补。
防溅盖和水冷盘清渣时，必须关闭吹扫摄像头的氮气阀，并用压缩空气吹扫数分钟，用O2报警仪进行检测，合格后方可进行作业，人要站在安全有退路的位置，袖口和裤脚管不得卷起，防止热渣灼烫。
槽罐内有使人窒息气体，所有人员不得随意进入。
12、若需进入真空罐内作业或其它原因进入真空罐时，必须先填好检修报告书和入罐申请表，可靠切断（脱开或加盲板）氩气、氮气管道，打开事故漏钢孔，用压缩空气吹扫或用鼓风机进行空气置换。
指派专人进行安全监护，使用煤气、氧气分析仪检测正常后（氧气含量>18%，煤气含量<24ppm）方可进入真空罐，以防罐底沉积氩气或氮气导致窒息。
13、因VD炉需经常进入罐底作业，所有班中人员必须每天对固定楼梯进行安全确认检查如（脱焊、变形等）如不安全，必须及时更换，否则只能使用活动楼梯下罐。
14、在罐体清渣时上面必须保证有人监护，有钢水要经过VD时，炉监护人员必须等罐内人员上来进入安全区域后才通知行车可以经过VD炉。
15、VD吊渣盆时，先确认钢丝绳安全可靠后，挂好钢水绳爬上罐子站在安全可靠位置后指挥行车起吊。
16、在冶炼过程中清理法兰盘的渣子，不准将清理的渣子丢进钢包，以免钢水爆炸。
17、喂丝、加合金时，应注意钢包周围无人方可进行，防止钢渣溅出伤人。
18、事故漏钢坑必须保持干净，不得有积水，防止钢水穿钢遇水爆炸。
19、如发生特别紧急情况（VD炉台上：行车溜钩或钢包漏钢、传包、倾翻等；）人员必须紧急撤离危险区域，撤离应从后门逃生通道撤离。
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