割炬的知识及安全操作使用
焊炬和割炬安全操作规程
焊炬和割炬安全操作规程一、前言焊接和割炬是常用于金属加工和加工补强结构的工具，但是由于其工作原理和操作方式的特殊性质，如果不遵守安全操作规程，会给操作者和周围人员带来安全隐患。
因此，本文档旨在介绍焊炬和割炬的安全操作规程，帮助操作者掌握正确的使用方法，保障操作者和周围人员的安全。
二、焊炬和割炬的危害焊炬和割炬的主要危害来自于它们的温度和火花。
焊炬和割炬的工作温度可高达几千度，一旦没有正确的保护措施，容易造成皮肤烫伤、眼睛灼伤等伤害，甚至会引起火灾或爆炸。
同时，焊炬和割炬的高温会产生火花，如果不注意工作环境，也会引发火灾。
为了避免这些危害，下面介绍焊炬和割炬的安全操作规程。
三、焊炬和割炬的安全操作规程1.工作前检查在使用焊炬和割炬前，需要进行以下检查：1.检查燃气、氧气和其他连接管道的密封性，确保没有燃气泄漏现象；检查燃气清洁度和氧气压力，确保燃气和氧气的压力相等;2.3.检查焊炬和割炬的瓶装气体是否按规定安装，确保不会倒塌或移动；4.检查火焰调节器是否灵敏。
2.使用过程中的安全措施在使用焊炬和割炬的过程中，需要注意以下安全措施：1.确保周围没有可燃物或易燃物，以免引发火灾；2.确保操作区域没有其他人员进入，以免产生安全隐患；3.使用防护眼镜、面罩、耳套和焊接手套等防护设备，以免因炽热焊花或火花造成身体伤害、眼睛灼伤等后果；4.在割切较厚的材料时，应注意更换更大的喷嘴，以免不必要的受伤；5.操作结束后，必须关闭燃气和氧气，以免发生燃气泄漏或爆炸。
3.总结焊炬和割炬虽然是常用的金属加工工具，但是由于其高温、火花等特殊性质，使它们在使用过程中存在安全隐患。
通过本文档的介绍,相信大家已经掌握了焊炬和割炬的安全操作规程，并能够正确地使用这些工具，保障自身和周围人员的安全。
焊割炬安全操作技术规程
焊割炬安全操作技术规程1、工作前应检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完好。
阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动漏气。
2、定颜色标记运用。
胶管接头要用铁丝扎紧。
3、凡在箱、柜、容器等地方工作，离开现场必需将焊具、胶管随身带出。
下班后应将气源关闭，撤除氧气表及胶管，妥当保管。
4、禁止运用焊割具的火焰作照明，严禁运用氧气作通风气源。
5、在容器和狭小空间工作时，应强化通风，严格执行监护制。
6、焊炬点火间必需先检验其射吸性能和气密性，检验合格后才能点火。
7、点火时宜先开启乙炔调整手轮，点燃乙炔并立刻开启氧气调整手轮，调整形成所需火焰。
8、关火时应先关乙炔调整手轮，后关氧气调整手轮，以防止火焰倒袭和产生黑烟。
当运用大号焊嘴的焊炬关火时，可以先把氧气调整手轮开大一点，然后关乙炔调整手轮，最终关氧气调整手轮，以保证气体有较高流速，有利于防止回火。
9、焊割炬运用过程中应留意防止发生回火。
引起回火的主要原因有：9.1.由于熔化金属飞溅物、炭质微粒及乙炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道；9.2.焊嘴过热，混合受热膨胀，压力增高，流淌阻力增大。
焊嘴温度超过400℃时，部分混合气即在焊嘴内自燃；9.3.焊嘴过分接近熔融金属，焊嘴喷孔附近的压力增大，混合气流出；9.4.胶管受压，堵塞或打折等，致气体压力降低等。
以上各种原因造成混合气流速低于速度而产生回火。
10、假如操作中发生回火，应急速关闭乙炔和氧气调整手轮。
待回火熄灭后，将焊嘴放入水中冷却，然后打开氧气吹除焊炬内的烟灰，再重新点火。
11、焊炬各联结部位，气体通道及气阀等处均不许沾染油脂。
12、焊炬停止运用后，禁止将焊炬、胶管、和气源作永远性联结。
13、遵守氧气、乙炔的安全操作规程。
14、以上焊炬运用的安全要求，根本上也适用于割炬。
此外还应留意：14.1.在开头切割前，工作外表的锈皮、铁屑和油水污物等应加以清理。
在水泥地路面上切割时应垫高工件，防止锈皮和水泥地面爆溅伤人。
14.2.在正常工作停止时，应关闭切割氧气调整手轮，在关闭乙炔和予热氧气轮。
使用割炬的安全要求
使用割炬的安全要求
割炬是一种净化空气的方法，尤其适用于消除臭味和抑制细菌生长。
然而，割
炬的使用需要遵循一些安全要求，以保证环境和人员的安全。
1. 割炬必须放置在平稳的表面上
割炬必须放置在平稳的表面上，以避免燃烧时倒下。
此外，割炬离其他易燃物
品要保持足够的距离，以防止意外的火灾。
2. 割炬的燃烧时间不宜过长
割炬通常会燃烧数小时，但不应最多燃烧超过8小时。
根据使用环境和需求，
可以根据需要选择不同大小的割炬。
使用时，应按照说明书中的时间表来控制燃烧时间，以免燃烧过度。
3. 割炬不应放置在有人员的地方
人员在割炬周围进行工作是不安全的，由于割炬可能会释放出有害的成分，如
一氧化碳。
使用割炬前，应清除工作区域，确保人员远离割炬。
4. 割炬不应使用于有氧气的环境中
割炬的主要成分是火山岩和煤炭，燃烧产生的氧气可能会引发火灾。
因此，割
炬不适合用于需要有源氧气的环境，例如：医院手术室或高科技实验室。
5. 割炬应该放置在通风良好的位置
割炬产生的烟雾和气味应该在通风良好的环境内使用，这样可以避免烟雾浓度
过高对人员产生伤害。
同时，割炬应该放置在低湿度的环境中，因为潮湿的环境可能会影响割炬的使用效果。
6. 割炬的使用必须有人监控
在使用割炬的过程中，应该有专人进行监控，以便在出现意外情况时及时处理。
如果割炬在使用期间需要离开区域，应该先关闭其燃烧器，并且在使用时应该避免摆动或碰撞。
综上所述，割炬作为一种净化空气的方法，在使用时需要遵循一些安全要求，
以确保燃烧的安全和保持周围环境的健康。
焊炬、割炬气焊、气割安全操作要求
焊炬、割炬气焊、气割安全操作要求焊接和气割是工业领域中常见的操作，使用焊炬和割炬的工作人员需要严格遵守安全操作要求，以确保自身和周围人员的安全。
本文将介绍焊炬、割炬气焊、气割操作的安全要求和注意事项。
焊炬安全操作要求准备和使用焊炬使用焊炬前，必须仔细检查焊炬和相关配件是否完好无损，确保焊炬连接紧固。
在使用焊炬前，必须确保焊接区域没有易燃和易爆物质，并移除附近的可燃物。
焊接时必须佩戴适当的个人防护设备，包括焊接手套、防震眼镜、护眼罩等。
使用焊炬时的注意事项焊接操作时，应确保焊炬垂直于工件表面，而不是水平的，以避免出现热溅和飞溅。
焊接时需要注意保护周围人员和设备，焊接区域必须明确标记，以避免其他人员误入该区域。
焊接完成后，必须停止使用焊炬，并将其放在指定的存储区域，避免焊炬被损坏或不当使用。
割炬气焊操作安全要求准备和使用割炬气焊使用割炬气焊前，必须仔细检查割炬、气源和相关配件是否完好无损，确保连接紧固。
在使用割炬气焊前，必须确保割接和气割区域没有易燃和易爆物质，并移除附近的可燃物。
割接或气割时必须佩戴适当的个人防护设备，包括割炬手套、防震眼镜、护眼罩等。
使用割炬气焊时的注意事项割接时需要注意保护周围人员和设备，割接区域必须明确标记，以避免其他人员误入该区域。
割接或气割完成后，必须停止使用割炬，并将其放在指定的存储区域，避免割炬被损坏或不当使用。
气割操作安全要求准备和使用气割使用气割前，必须仔细检查气瓶和相关配件是否完好无损，确保连接紧固。
在使用气割前，必须确保气割区域没有易燃和易爆物质，并移除附近的可燃物。
气割时必须佩戴适当的个人防护设备，包括手套、防震眼镜、护眼罩等。
使用气割时的注意事项气割操作时，应确保气割垂直于工件表面，而不是水平的，以避免出现热溅和飞溅。
气割时需要注意保护周围人员和设备，气割区域必须明确标记，以避免其他人员误入该区域。
气割完成后，必须停止使用气割，并将其放在指定的存储区域，避免气割被损坏或不当使用。
割炬操作安全要求
割炬操作安全要求
割炬操作是一项危险的工作，需要严格遵守安全要求，以保障工人和现场的安全。
以下是割炬操作安全要求的一些内容。
设备检查
在进行割炬操作前，必须对相关设备进行检查。
操作人员应仔细检查氧气瓶、乙炔瓶、割炬管、氧气压力表、乙炔压力表、割炬嘴等设备是否完好无损，并做好设备标识，留下相应的记录，保证操作员及作业管理人员能够追溯操作人、操作时间、操作记录、设备检查记录等相关信息，以确保每一步操作都得到有效监管和记录。
员工培训
对于从事割炬操作的员工，必须进行专业培训。
培训内容主要包括安全措施、设备使用、防护措施、应急处理等。
员工必须参加培训并通过考核才能进行操作，以保证操作员具备足够的专业技能和安全意识。
危险识别
在操作前，应对作业现场进行危险识别，找出可能存在的风险。
操作员必须了解作业现场的环境特点，特别是气体浓度、可燃易爆物品和热源等相关信息。
必要时应采取相应的措施，如通风、清理作业现场等，以确保安全。
防护措施
操作员必须穿戴符合国家有关标准的防护装备，包括防护帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，以避免因工作过程中出现安全事故。
作业顺序
在进行操作前，应根据实际需要规划好操作顺序，遵循“安全第一、预防为主”的原则，确定好操作步骤，确保操作的安全性和有效性。
过程监控
在操作过程中，应严格监控每一个环节，并及时对可能存在的安全隐患进行处理。
必要时，可以使用监控设备进行实时监测，以防止出现一些意外情况。
以上是割炬操作的安全要求，我们可以针对以上内容进行具体的操作和管理，以确保每一个割炬操作都符合安全要求，避免发生安全事故。
焊割炬操作规程
焊割炬操作规程焊割炬是一种用于加热和切割金属的工具。
在进行焊割炬操作之前，一定要了解其使用方法和安全注意事项。
本文将介绍焊割炬的操作规程，以确保安全和有效的工作。
安全注意事项使用焊割炬时必须注意以下安全事项：1.仅由受过焊割炬培训的专业人员使用。
2.操作时必须穿着防护衣物，戴上防护手套、护目镜和耳塞。
3.在操作过程中保持空气流通，避免沉积物和有害气体污染。
4.焊割炬不得与易燃物品接触或操作在易燃区域。
5.在使用完焊割炬后必须关闭并将其放置在安全位置，避免触碰并引起火灾。
焊割炬的操作步骤在进行焊割炬操作前，请确认以下操作步骤是否正确：步骤1：准备工作在使用焊割炬前要确认以下准备工作已经完成：•确认燃气是开着的，氧气也是开着的，并已正确连接以及安装在设备上。
•焊割炬嘴头清洁干净，没有阻塞的情况。
•准备好需要焊接和切割的金属工件以及焊丝。
步骤2：点燃焊割炬点燃焊割炬之前，请确保保护装置和安全阀打开。
•把灯膜手柄固定住，直至听到轻声响。
•打开燃气和氧气阀门，逐步调整两种气体流量，同时旋转调节旋钮。
•点燃两侧的火苗，同时按下或转动附加点火器。
•关闭附加点火器，并调整好焊割炬射流。
步骤3：焊接和切割操作完成点燃后，可以进行焊接和切割操作。
•将焊割炬的射流靠近需要焊接或切割的金属工件，慢慢向前移动，保持一定距离。
•焊接操作时，可以适时添加焊丝以获取更好的焊接效果。
•切割操作时，要保持焊割炬平稳地移动，并控制好切割速度和弧度。
步骤4：关闭焊割炬完成焊接和切割操作后，一定要关闭焊割炬。
•关闭燃气和氧气阀门。
•等待焊割炬的嘴头冷却后，摆放在安全的位置上并固定。
总结焊割炬操作是一项复杂、危险的操作，务必严格按照本文所述的操作规程进行。
在操作时，一定要注意安全事项、预防污染和正确操作焊割炬，以避免损坏设备或伤害到人员。
焊割炬操作需要经过专业培训和经验的积累才能熟练掌握。
割炬的使用方法及注意事项
割炬的使用方法及注意事项
割炬是一种用于切割金属的工具，也叫氧炔焊割设备。
使用割炬时需要注意以下事项：
1. 确保割炬的连接和安装正确，气瓶和管路无漏气现象。
2. 确保割炬切割区域周围没有易燃和易爆物品，并保持通风良好。
3. 在使用割炬前，需要检查切割刀片和切割嘴是否磨损严重，如果有需要更换。
4. 启动割炬时，先开启氧气管道并点火，然后再慢慢开启气体管道。
5. 使用割炬时要始终保持注意力集中，以避免误伤。
6. 割炬使用完毕后，必须关闭气瓶和气体管路，以保证安全。
7. 割炬使用时必须佩戴防护设备，如护目镜、手套、防护服等。
8. 割炬不能在潮湿环境下使用，以免造成电气故障和危险。
总之，正确使用割炬并注意安全事项，可以保证工作效率和人员安全。
- 1 -。
2.5割炬安全使用规则
割炬安全使用规则
1．应根据切割工件的厚度，选择合适割嘴。
装配割嘴时，必须使内嘴和外嘴保持同心，以保证切割氧射流（风线）位于预热火
焰的中心，安装割嘴时注意拧紧割嘴螺母。
2．切割工作进行中，飞溅的熔渣和氧化物很多，割嘴的喷孔很容易堵塞，应及时清除避免造成回火。
3．点火后，当调节预热氧阀门调整火焰时，若火焰立即熄灭，则说明气体通道内存有脏物或射吸管喇叭口接触不严，或割嘴外
套与内嘴配合不当。
此时，应将射吸管螺母拧紧；无效时，应
拆下射吸管，清除各气体通道内的脏物及调整割嘴外套与内套
间隙，并拧紧。
4．预热火焰调整正常后，割嘴头发出有节奏的“叭、叭”声，但火焰并不熄灭，若将切割氧开大时，火焰就立即熄灭，其原因
是割嘴芯处漏气。
此时，应拆下割嘴外套，轻轻拧紧嘴芯，如
果仍然无效，可再拆下外套，并用石棉绳垫上。
5．不准在水泥地面上进行切割工作，避免水泥遇高温爆破伤人。
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第一节课 常用金属切割设备 割炬
构成
由氧气瓶、乙炔瓶、减压器（回火装 置）、导气管、割炬、面罩等组成
氧气瓶
瓶体 瓶帽 瓶阀
防震胶圈
乙炔瓶
瓶阀 瓶帽 易熔塞 瓶罐 微孔填料 防震胶圈
底座
乙炔瓶
装有：填料---液体的丙酮+固体的多孔填 料
作用：溶解液体乙炔 乙炔满瓶压力为151MPa, 乙炔瓶工况温
割炬操作
1、点火时：先开乙炔阀进行点火；点火后 调节氧气阀门至混合气体气体燃烧充分， 打开高压氧阀门进行切割
2、熄火时：先关乙炔阀门，在关氧气阀门；
3、回火是火焰自割炬向割炬导管、乙炔瓶 等回窜的现象，其特征：突然熄火，割炬 内发出急速的“嘶嘶”声；产生回火先关 氧气再关乙炔，冷却后打开氧气吹扫，再 点火继续使用；
操作安全注意事项
7、氧气、乙炔接头绑扎良好，无松动； 8、导气管作业时放置于作业人员两边，
且注意挤压、烧损引起人员烧伤； 9、切割物件不能置于混凝土地面上或有
集污的作业面上，防止高温爆裂，应在 切割物件下方填充刚性物件； 10、切割时带好护目镜以防止飞溅物损 伤眼睛；
操作安全注意事项
11、出现漏气、脱管等突发问题时，必 须先切断气源（关闭气瓶）；
回火原因
1、由于熔融金属的飞溅物，碳质微粒及乙 炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道；
2、焊嘴过热，混合气体受热膨胀，压力增 高，流动阻力增大；焊嘴温度超过400度， 部分混合气体在焊嘴内部自然；
3、焊嘴过分接近熔融金属，焊嘴喷孔附近 的压力增大，混合气体流通不畅；
4、导气管受压、阻塞或打折等，使气体压 力降低
谢谢大家！！！
请下楼参与实操练习！！！！！
1、检查射吸功能，检查是否堵塞（通气） 2、检查割炬是否存在漏气（感官或侵水） 3、割炬、气瓶、阀表各通道上禁止沾染
油脂（氧气） 4、切割温度很高，切忌枪口不能对人，
持枪要稳； 5、作业时氧气压力调节：0.5-0.65MPa,
乙炔压力调节0.03-0.05MPa； 6、氧气、乙炔瓶放置间距大于5米，距
切割原理
1-割缝；2-割嘴；3-氧气流； 4-工件；5-氧气物；6-预热火 焰பைடு நூலகம்
气割时先用氧乙炔火焰将 割口附近的金属预热到燃 点（约1150-1300℃,呈黄 白色），然后打开割矩上 的切割氧气阀门，高压氧 气射流使高温金属立即燃 烧，生成的氧化物（即氧 化铁、呈熔融状态）同时 被氧气流吹走
操作安全注意事项
度不超过40度，容易降低丙酮对乙炔的 溶解，压力升高，炸瓶
乙炔瓶只能直立放置，卧放容易造成丙 酮外溢，造成爆炸
氧气减压阀—降低氧气瓶压力
调节氧气压力大小，缓慢调节
乙炔回火装置
调节乙炔压力大小，并 且启到回火阻断作用， 防止回火操作不及时炸 瓶的安全事故
割炬
分类：射吸式、等压式
射吸式的乙炔流动是靠氧气的吸力来实现的；等压式采用乙 炔自身压力来实现的