割炬的知识及安全操作使用 PPT
焊割炬安全操作规程模版
焊割炬安全操作规程模版第一章总论第一条、为保障焊割炬操作人员的人身安全和设备安全，规范焊割炬的使用和操作。
制定本安全操作规程。
第二条、适用范围：适用于所有焊割炬的使用和操作人员。
第三条、操作人员应具备相应的资质和培训，了解焊割炬的性能、操作方法和安全注意事项，严禁未接受过培训的人员操作焊割炬。
第四条、操作人员在使用焊割炬之前应仔细阅读本规程，熟悉操作步骤，并严格按照规程进行操作。
第五条、操作人员应定期检查焊割炬的状况，确保其正常工作。
第二章焊割炬的保养维护第六条、焊割炬的外壳应保持清洁，灰尘、油污等应及时清除。
第七条、焊割炬的电缆线应保持完好，不得有裸露的导线。
第八条、焊割炬的气源管道应检查密封性和连接性，确保气源正常供应。
第九条、焊割炬的电源线应检查绝缘性能，电源线断裂和老化应及时更换。
第十条、焊割炬的阀门和调节器应检查密封性能，确保正常使用。
第三章焊割炬的使用方法第十一条、使用焊割炬前，操作人员应先检查附近是否有易燃物品，确保工作环境安全。
第十二条、操作人员应按照焊割炬的使用说明进行操作，确保正确使用。
第十三条、使用焊割炬时，应注意燃气和氧气的比例，不得超过规定范围。
第十四条、焊割炬使用过程中，应定期检查炬头和喷嘴是否有堵塞，如有堵塞应立即清理。
第十五条、焊割炬使用完毕后，应关闭燃气和氧气的阀门，断开电源，确保安全。
第四章焊割炬的安全注意事项第十六条、操作人员在使用焊割炬时，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，确保人身安全。
第十七条、操作人员离开焊割炬工作区域时，应将焊割炬放置在指定的安全位置上，避免意外碰撞。
第十八条、禁止将焊割炬直接放在易燃物品上，应使用隔热垫。
第十九条、禁止携带易燃物品和易燃气体进入焊割炬的工作区域。
第二十条、在焊割炬使用过程中，禁止将焊割炬指向人体，确保周围人员的安全。
第五章焊割炬的应急措施第二十一条、在焊割炬使用过程中，如发生火灾事故应立即切断燃气和氧气的供应，采取相应的灭火措施。
焊炬、割炬安全操作规程模版
焊炬、割炬安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障焊炬、割炬使用过程中人员和设备的安全，预防事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于焊炬、割炬及相关设备的使用和操作。
第三条所有使用焊炬、割炬的人员必须按照本规程的要求进行操作，确保自己的安全。
第二章使用环境及基本要求第四条使用焊炬、割炬的环境必须通风良好，无易燃易爆物品，无明火和明显的隐患。
第五条焊炬、割炬设备必须按照规定进行定期检查和维护，确保安全性能良好。
第六条使用焊炬、割炬的操作人员必须经过相关培训，取得合格证明。
第三章操作规程第七条在使用焊炬、割炬之前，必须检查设备是否正常，阀门是否关闭，管道是否连接良好。
第八条在操作焊炬、割炬过程中，必须佩戴防护眼镜、手套和隔热服等个人防护装备。
第九条在操作焊炬、割炬过程中，必须按照规程规定的操作方法进行，禁止违章操作。
第十条在操作焊炬、割炬时，必须将焊炬、割炬放置在安全的支架上，严禁随意放置。
第十一条在使用焊炬、割炬时，必须保持操作区域整洁，防止发生物品落地造成的意外伤害。
第十二条在使用焊炬、割炬时，禁止对设备进行擅自改装和维修。
第十三条在使用焊炬、割炬过程中，禁止吸烟、打电话等分散注意力的行为。
第十四条在使用焊炬、割炬过程中，严禁未经许可擅自离岗，必须将焊炬、割炬关闭。
第十五条在使用焊炬、割炬之后，必须将焊炬燃气阀门关闭，排除残留压力。
第四章突发事件处理第十六条在使用焊炬、割炬过程中，如发生火灾、泄漏等情况，必须立即采取应急措施，并及时报告上级。
第十七条发生事故后，必须及时制定事故调查报告，彻底查清事故原因和责任，并采取有效的措施进行整改。
第五章违章处罚第十八条对于违反本规程的人员，将按照实际情况进行相应的处罚，并做好记录。
第十九条违反本规程导致事故的，将依法追究责任，并承担相应的法律责任。
第六章附则第二十条本规程由公司自行制定，并向相关人员进行宣传和培训。
第二十一条本规程自发布之日起施行，如有修改，另行制定并发布。
割炬的使用安全
割炬的使用安全 Written by Peter at 2021 in January割炬的使用安全焊炬应符合《等压式焊炬、割炬》(JB／T794—1999)，《射吸式焊炬》(JBT6969一1993)的要求。
目前国内广泛应用射吸式焊炬，其使用安全主要内容如下。
(1)使用前对射吸式焊炬应先检查射吸性能。
方法是：先接上氧气管，通人1～4个表压的氧气，不接乙炔管，打开氧气阀和乙炔阀，用手指按在乙炔进气管接头上，若感到内部有足够的吸力，则表明射吸能力正常；若没有吸力，甚至氧气从此流出，则说明没有射吸能力，必须检修后才能使用。
对等压式焊炬应检查其气体通路有无堵塞现象。
(2)在使用前还应检查焊嘴和各气阀处有无泄漏现象。
方法是：关紧各气阀，将焊炬插入水中，然后分别通人氧气和乙炔，如水中不出现气泡，就证明气密性良好。
以上两种检查在使用过程中也应经常进行。
(3)焊炬的各气体通道都不得沾染油脂，以防止氧气遇油脂燃烧和爆炸。
同时焊嘴的配合面不得碰伤，防止漏气而影响使用。
(4)经检查合格后，才能点火。
点火时先开乙炔手轮，点燃乙炔立即开启氧气调节阀手轮调节火焰。
这种点火方法和先开氧气后开乙炔的方法比较起来具有下列优点：可避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否有堵塞等疵病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧较平稳等。
其缺点是刚点火时冒黑烟影响环境卫生。
也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火。
此方法可消除冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进入乙炔通道形成回火条件。
从安全操作要求，建议采用前面一种点火方法。
对于作业空间狭小，通风不良而又几把焊炬同时施焊时，为改善环境卫生条件，也可以采用后一种点火方法。
(5)停止使用时，先关乙炔手轮，后关氧气手轮，以防止火焰回烧和产生黑烟。
焊工在操作中如发现乙炔和氧气压力或流量发生变化，不能满足工作要求需作调整时，必须停焊，熄灭火焰，待处理后重新点火。
禁止带火焰进行调整处理，防止因发生器压力和流量的波动引起回火。
割炬的使用方法及注意事项
割炬的使用方法及注意事项
割炬是一种用于切割金属的工具，也叫氧炔焊割设备。
使用割炬时需要注意以下事项：
1. 确保割炬的连接和安装正确，气瓶和管路无漏气现象。
2. 确保割炬切割区域周围没有易燃和易爆物品，并保持通风良好。
3. 在使用割炬前，需要检查切割刀片和切割嘴是否磨损严重，如果有需要更换。
4. 启动割炬时，先开启氧气管道并点火，然后再慢慢开启气体管道。
5. 使用割炬时要始终保持注意力集中，以避免误伤。
6. 割炬使用完毕后，必须关闭气瓶和气体管路，以保证安全。
7. 割炬使用时必须佩戴防护设备，如护目镜、手套、防护服等。
8. 割炬不能在潮湿环境下使用，以免造成电气故障和危险。
总之，正确使用割炬并注意安全事项，可以保证工作效率和人员安全。
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乙炔割炬结构图及乙炔安全使用注意事项
一切为了您的安全
溶解乙炔气瓶的安全作用（Ⅰ）
(1)使用前，应对乙炔气瓶的颜色标记，检验标记和气瓶 的安全状况，安全附件进行认真检查，凡不符合规定的 乙炔气瓶不准使用。 (2)乙炔气瓶的放置地点，不得靠近热源和电器设备，与 明火的水平距离不小于10m，与氧气瓶距离不小于5m。 (3)乙炔气瓶严禁在通风不良或有放射性射线场所使用， 严禁敲击，碰撞。严禁在气瓶体上引弧或放置在绝缘体 上使用。 (4)乙炔气瓶的出口处必须配置专用的减压器和回火防止 器，正常使用的减压器指示的放气压力不超过0．15MPa， 放气流量不得超过0．05m3／h．L。 (5)乙炔气瓶在使用过程中，开闭瓶阀要轻缓，操作人员 应站在阀口的侧面。暂时中断使用时，要关闭焊割工具 的阀门和气瓶阀。
一切为了您的安全
乙炔割炬使用安全注意事项
注意事项： 1、割炬气体各管道，均不得沾染油脂，以防氧气遇油脂燃烧或爆炸； 割嘴配合面部的碰磕，以防漏气影响使用。 2、装上割嘴并扳紧。接通氧气气源并紧固，打开预热氧阀及燃气阀， 检查燃气接头处应有吸力，方可接通燃气气源，正常使用。 3、连接燃气气源与割炬的气体通路中必须装有回火防止器。 4、割炬各通道不得漏气，如果有漏气现象，应立即关闭各气阀，经 检查调整不漏气后，方可使用。 5、割炬发生回火时，应立即先关闭燃气阀，后关闭氧气阀，这样回 火就在割炬内很快熄灭，稍等一下后，再打开氧气阀，以吹出残余在 割炬内余焰和炭质微粒，然后再点火使用。 6、使用时请勿敲击。 7、割炬在停止使用时，应将割炬和软管一起挂起来或放在适当的木 箱中，以防尘土及杂质侵入割炬，而影响使用。 8、割炬在运输及保管室应轻装轻卸，并放在没有油污及干燥的地方。
乙炔使用安全知识讲座
乙炔的安全使用 乙炔气又叫电石气，乙炔不但是重要的化工原料， 而且广泛用于气焊、气割作业。化工原料用的乙炔是 由大型固定的乙炔发生器制取。气焊、气割等作业使 用的乙炔气，则是由小型移动式乙炔发生器(俗称电 石罐)制取。随着科学技术和工业的发展，小型移动 式乙炔发生器已停止使用，改为溶解乙炔气瓶。由于 溶解乙炔气瓶具有节约能源，减少公害，安全可靠， 使用方便四大优越性，已成为全国普遍使用的产品。
焊炬和割炬安全操作规程正式版
焊炬和割炬安全操作规程正式版一、操作人员的安全1.操作人员应经过专业培训，了解焊炬和割炬的原理、操作规范以及安全注意事项。
2.操作人员应穿戴合适的防护装备，包括焊帽、焊手套、防护眼镜、防护鞋等。
3.操作人员应站在稳固的地方进行操作，避免距离火源过近，确保不会因触到热源而受伤。
4.在操作过程中，操作人员应保持专注，避免分心或与他人交谈。
二、设备的安全1.在使用之前，需对设备进行检查，确保焊炬或割炬的连接器、阀门等部件完好无损。
2.使用焊炬或割炬时，应确保周围环境无易燃物质，保持良好通风。
3.使用前，应检查容器和输气管道是否漏气，使用肥皂水或其他检漏剂进行检测。
4.在更换气体瓶时，应关闭阀门，并用阀盖覆盖瓶口，避免气体泄漏。
5.在使用完毕后，应将气体瓶关闭，并将焊炬和割炬放置在安全的地方，避免意外伤害。
三、焊接和切割操作的安全1.在焊接或切割操作过程中，应保持焊炬或割炬与作业物保持适当的距离，避免烧伤或烫伤。
2.在进行切割操作时，应确保切割线清晰可见，避免误操作造成危险。
3.如果有其他人员在操作区域附近，应提前告知，并采取必要的防护措施，避免灼伤或烧伤。
4.在操作过程中要注意焊花飞溅，应远离易燃物质。
5.在操作结束后，应检查焊炬或割炬是否关闭，确保安全。
四、紧急情况处理1.在发生泄漏或其他异常情况时，立即远离火源，并关闭瓶阀，确保安全。
2.在发生火灾时，应立即通知相关人员，并采取灭火措施，如使用灭火器或呼叫消防队伍。
综上所述，焊炬和割炬作为一种常见的焊接和切割工具，必须遵守安全操作规程。
操作人员应经过专业培训，穿戴合适的防护装备，并且在使用前对设备进行检查。
焊接或切割操作过程中要保持专注，注意周围环境安全，并及时处理紧急情况。
只有严格遵守操作规程，才能确保操作人员的安全以及设备和环境的安全。
焊割炬安全操作规程
焊割炬安全操作规程焊割炬是一种常用的金属焊接和切割工具，但是如果操作不当可能会导致工作场所的火灾和事故发生。
为了确保焊割作业的安全性，以下是焊割炬的安全操作规程，以供参考。
一、使用焊割炬前的准备工作：1. 确保操作场所通风良好，并有消防设备和灭火器。
2. 检查焊割炬的瓶阀和管道连接是否牢固，并且不存在泄漏情况。
3. 检查焊割炬的所有控制和安全装置是否完好。
二、操作时的安全措施：1. 穿戴个人防护装备，包括焊接头盔、防护手套、焊接服和防护鞋等。
2. 把焊割炬放置在稳定的工作台上，以防止倾倒或滑动。
3. 操作焊割炬时保持清醒，并且不饮酒或使用药物。
4. 确保周围没有易燃物和可燃物，避免火源引发火灾。
5. 在焊割过程中要时刻注意周围的人员和设备安全，并保持工作区域的通行畅通。
6. 在进行切割操作前，先清理工作表面上的油污和易燃物。
7. 当切割容器或管道时，确保其内部已排空并净化，避免发生爆炸。
8. 使用合适的焊割炬进行作业，不得随意更换炬头和瓶阀。
三、焊割过程的安全操作：1. 在焊割之前，进行试火操作，确保焊割炬正常工作。
2. 禁止在未除去可燃物的表面上焊割，避免引发火灾。
3. 切勿用焊割炬直接接触皮肤，以防烫伤和其他伤害。
4. 控制焊割炬的火焰和温度，避免过热而引发事故。
5. 切割过程中要保持焊接炬的稳定，避免摇晃和跌落。
6. 使用钢丝刷将焊接表面的熔渣清洁干净，以便观察焊缝质量。
7. 完成焊割操作后，关闭瓶阀和熄灭焊割炬的火焰。
四、焊割后的安全措施：1. 拧紧瓶阀，确保气源不发生泄漏。
2. 将使用过的焊割炬放置在指定的存放区域，以免造成伤害或事故。
3. 清理工作区域，清除边角料和易燃物，保持场所整洁。
4. 及时检查焊割炬的瓶阀和管道连接，并进行维护和修理。
请记住，以上只是焊割炬安全操作规程的一部分，具体的规章制度应根据实际情况制定，并确保员工接受相关培训和理解。
只有全面遵守操作规程，才能确保焊割作业的安全性。
焊割炬安全使用要求示范文本
焊割炬安全使用要求示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月焊割炬安全使用要求示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、气体流量调节应方便灵活，能迅速切断气源。
2、保证焊割炬各部位连接与调节阀门严密不漏气。
3、点火前先检查焊割炬吸射性能与气密性。
4、严禁带火调整气流。
5、停止使用时先关乙炔调节手轮，再关氧气调手轮以防回火。
6、焊割炬使用后应保存在工具箱内，不得随便乱放。
7、使用焊割炬时焊嘴不可太靠近熔融金属，以免压力过大，气流不畅产生回火。
8、避免焊割炬嘴喷过热。
9、当发生回火时，先关闭乙炔调节轮，再关氧气调节轮，待回火熄灭后，放在水中冷却，打开氧气调节手轮，吹除焊割炬内杂物，再重新点火。
10、进行火焊割时必须佩戴专用的防护眼镜（墨镜）。
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回火原因
• 1、由于熔融金属的、焊嘴过热，混合气体受热膨胀，压力增 高，流动阻力增大；焊嘴温度超过400度， 部分混合气体在焊嘴内部自然；
• 3、焊嘴过分接近熔融金属，焊嘴喷孔附近 的压力增大，混合气体流通不畅；
• 4、导气管受压、阻塞或打折等，使气体压 力降低
• 乙炔瓶只能直立放置，卧放容易造成丙酮 外溢，造成爆炸
氧气减压阀—降低氧气瓶压力
调节氧气压力大小，缓慢调节
乙炔回火装置
调节乙炔压力大小，并且启到回 火阻断作用，防止回火操作不及 时炸瓶的安全事故
割炬
• 分类：射吸式、等压式
射吸式的乙炔流动是靠氧气的吸力来实现的；等压式采用乙炔自身压力来实现的
操作安全注意事项
• 7、氧气、乙炔接头绑扎良好，无松动； • 8、导气管作业时放置于作业人员两边，且
注意挤压、烧损引起人员烧伤； • 9、切割物件不能置于混凝土地面上或有集
污的作业面上，防止高温爆裂，应在切割 物件下方填充刚性物件； • 10、切割时带好护目镜以防止飞溅物损伤 眼睛；
操作安全注意事项
• 11、出现漏气、脱管等突发问题时，必须 先切断气源（关闭气瓶）；
切割原理
1-割缝；2-割嘴；3-氧气流； 4-工件；5-氧气物；6-预热火 焰
气割时先用氧乙炔火焰将割口附 近的金属预热到燃点（约11501300℃,呈黄白色），然后打开割 矩上的切割氧气阀门，高压氧气 射流使高温金属立即燃烧，生成 的氧化物（即氧化铁、呈熔融状 态）同时被氧气流吹走
操作安全注意事项
割炬的知识及安全操作使用
构成
• 由氧气瓶、乙炔瓶、减压器（回火装置）、 导气管、割炬、面罩等组成
•
氧气瓶
瓶体 瓶帽 瓶阀
防震胶圈
乙炔瓶
瓶阀 瓶帽 易熔塞 瓶罐 微孔填料 防震胶圈
底座
乙炔瓶
• 装有：填料---液体的丙酮+固体的多孔填料
•
作用：溶解液体乙炔
• 乙炔满瓶压力为151MPa, 乙炔瓶工况温度 不超过40度，容易降低丙酮对乙炔的溶解， 压力升高，炸瓶
• 1、检查射吸功能，检查是否堵塞（通气） • 2、检查割炬是否存在漏气（感官或侵水） • 3、割炬、气瓶、阀表各通道上禁止沾染油
脂（氧气） • 4、切割温度很高，切忌枪口不能对人，持
枪要稳； • 5、作业时氧气压力调节：0.5-0.65MPa,乙
炔压力调节0.03-0.05MPa； • 6、氧气、乙炔瓶放置间距大于5米，距离
大家学习辛苦了，还是要坚持
继续保持安静
割炬操作
• 1、点火时：先开乙炔阀进行点火；点火后 调节氧气阀门至混合气体气体燃烧充分， 打开高压氧阀门进行切割
• 2、熄火时：先关乙炔阀门，在关氧气阀门；
• 3、回火是火焰自割炬向割炬导管、乙炔瓶 等回窜的现象，其特征：突然熄火，割炬 内发出急速的“嘶嘶”声；产生回火先关 氧气再关乙炔，冷却后打开氧气吹扫，再 点火继续使用；