锅炉附件及安全技术要求——压力表(二)参考文本
压力表安全技术要求范本（三篇）
压力表安全技术要求范本压力表是一种常用的工业测量仪器，用于测量液体、气体等压力，广泛应用于化工、石油、制药、食品等领域。
因为其在生产过程中承受着较大的工作压力，所以对压力表的安全性能要求较高。
下面是一份压力表安全技术要求的范本，供参考。
第一章总则第一条为确保压力表的安全性能，制订本安全技术要求。
第二条本安全技术要求适用于各类压力表的制造、销售、使用和检验。
第三条压力表的制造、销售、使用和检验应符合《压力容器安全法》及相关法律法规、标准要求。
第二章压力表的分类第四条按检测方法分，压力表可分为铭牌压力表和离线压力表。
第五条铭牌压力表是指压力表上标有厂家名称、型号、精度等相关信息的压力表。
第六条离线压力表是指压力表不直接与被测介质相接触，通过压力传感器测量介质压力的压力表。
第三章压力表的安全性能要求第七条压力表的承压部件应选用符合相关材料标准的材料，其强度应满足使用要求，并应符合相关标准的无损检测要求。
第八条压力表的压力接口应具有足够的强度和刚度，能够安全承受压力。
第九条压力表的压力接口应采用密封材料，确保接口的密封性能。
第十条压力表的压力接口连接应可靠，固定牢固，不得出现松动或漏气现象。
第十一条压力表的指针、刻度盘等标志应清晰可见，且符合相关标准的要求。
第十二条压力表的外壳应具有足够的强度和防护性能，能够抵抗外力冲击和污染。
第十三条压力表应具有一定的抗腐蚀性，能够适应不同介质的使用环境。
第十四条压力表的精度应符合相关标准的要求，其量程、最小分度值等参数应适应被测介质的使用范围。
第四章压力表的制造、销售、使用和检验第十五条压力表的制造应按照相关标准的要求进行，确保产品的质量和安全性能。
第十六条压力表销售前应进行严格的质量检查，确保产品的质量合格。
第十七条压力表的使用应按照产品说明书和相关标准的要求进行，确保产品的正确使用。
第十八条压力表的检验应按照相关标准的要求进行，确保产品的安全性能。
第五章监督和管理第十九条压力表的制造、销售、使用和检验应由相关部门进行监督和管理。
锅炉附属安全设备压力表的刻度极限值
锅炉附属安全设备压力表的刻度极限值一、引言锅炉是用来产生蒸汽或热水的设备，广泛应用于工业和民用领域。
在锅炉运行过程中，为了保证其安全可靠地运行，必须配置相应的附属安全设备。
其中，压力表是一种重要的安全设备，用于测量和显示锅炉内的压力值。
本文将探讨锅炉附属安全设备压力表的刻度极限值。
二、锅炉附属安全设备压力表的作用锅炉附属安全设备压力表的主要作用是监测锅炉的压力情况，并及时提醒操作人员进行调整。
它能够直观地显示锅炉内的压力数值，从而帮助操作人员进行决策和调控。
当锅炉内压力超过安全范围时，压力表会发出警报信号，以便操作人员采取相应的应急措施，保证锅炉的安全运行。
三、锅炉附属安全设备压力表的刻度说明为了能够准确地监测锅炉内的压力变化，压力表需要进行刻度。
根据国家标准，锅炉附属安全设备压力表的刻度通常采用以下规定：1. 刻度范围压力表的刻度范围应能够覆盖锅炉运行时可能出现的所有压力变化情况。
根据不同类型的锅炉和使用环境的不同，刻度范围可能有所差异，但通常压力表的刻度范围应包括锅炉的最低工作压力和最高工作压力。
2. 刻度间距压力表的刻度间距应能够满足操作人员对锅炉压力变化的准确判断和调节需求。
通常情况下，较小的刻度间距可以提供更精确的压力读数，但也会增加操作人员的读数难度。
因此，在刻度设计中需要综合考虑刻度间距的大小。
3. 刻度单位压力表的刻度单位通常采用常用的压力单位，如兆帕（MPa）、千帕（kPa）或巴（bar）。
这些单位都是国际通用的，能够方便地表达锅炉的压力数值。
四、锅炉附属安全设备压力表的刻度极限值在锅炉附属安全设备压力表的刻度设计中，还需要考虑刻度极限值。
刻度极限值指的是压力表所能刻度的最大和最小数值。
它既受到国家标准的规定，也与实际使用情况有关。
1. 最大刻度极限值最大刻度极限值是指压力表所能刻度的最大压力数值。
它不仅与锅炉的最高工作压力相关，还需要考虑锅炉运行过程中可能出现的压力冲击和突变。
压力表安全技术要求范本（2篇）
压力表安全技术要求范本压力表是一种常见的测量仪表，用于测量液体或气体系统中的压力。
作为一种安全设备，压力表需要符合一定的安全技术要求，以确保其正常运行并保护操作人员和现场设备的安全。
以下是压力表安全技术要求的范本，共分为五个方面进行讨论。
一、材料要求压力表的材料选择必须符合以下要求：1. 耐高温、耐腐蚀等特性，以满足不同工况下的使用需求。
2. 测量元件和连接器等关键部件使用高强度、高质量材料，确保其耐压性能和稳定性。
3. 选用符合国家和行业标准的材料，经过认证的供应商提供的原材料。
二、设计要求1. 压力表的设计必须符合国家和行业相关标准，确保其结构稳定、可靠性能和安全性。
2. 设计应考虑设备的可维护性和易于操作性，便于实施维护和操作。
3. 设计应尽量降低外部环境对仪表的影响，确保其在各种严苛工况下的正常运行。
三、制造和检测要求1. 压力表的制造过程必须符合国家和行业相关标准，确保关键部件的精度和质量。
2. 制造过程中应严格按照工艺要求进行，保证产品尺寸精度和表面光洁度。
3. 制造过程中应定期对关键部件和设备进行检测和维护，确保其性能和精度的稳定。
四、安装和使用要求1. 压力表的安装必须符合相关标准和操作规程，确保其安装牢固、连接可靠。
2. 压力表的使用必须按照说明书进行，不得超过其工作范围和使用条件，以免损坏仪表或造成危险。
3. 长期不使用的压力表应定期进行检测和维护，以确保其在重新使用时的可靠性。
五、维护和保养要求1. 对压力表的维护和保养应按照相关标准和规程进行，包括定期清洁、校准、更换磨损部件等。
2. 维护和保养应由专业人员进行，确保程序正确、措施有效。
3. 维护和保养记录应完善，包括保养时间、内容、人员等信息，以备查证和追溯使用历史。
以上是压力表安全技术要求的范本，总结了材料要求、设计要求、制造和检测要求、安装和使用要求以及维护和保养要求等五个方面的内容。
通过遵循这些要求，可以确保压力表的安全性和可靠性，保护操作人员和现场设备的安全。
第三章 锅炉附件及仪表
水位表的技术要求（二）
◆水位表应有放水阀（或放水旋塞）和接到安全地点 的放水管。 ◆水位表（水表柱）和锅筒之间的汽水连接管内径不 得小于18毫米，连接管长度大于500毫米或有弯曲 时，内径应适当放大，以保证水位表灵敏准确。 ◆连接管应尽可能地短。如连接管不是水平布置时， 汽连接管中的凝结水应能自行流向水位表，水连管 中的水应能自行流向锅筒（锅壳），以防止形成假 水位。 ◆阀门的流道直径及玻璃管的内径都不得小于8毫米. ◆水位表和锅筒（锅壳）之间的汽水连接管上，应装 有阀门，锅炉运行时阀门必须处于全开位置。
冲洗水位表
★先检查锅炉上的两只水位表液面，戴手套，脸要在 水位表的侧面。 ★先开启水位表的放水旋塞（考克），冲洗汽、水连 通管和水位计（玻璃管）。 ★关水旋塞，冲洗汽连管、汽旋塞和水位计（玻璃 管）。 ★打开水旋塞，关闭汽旋塞，冲洗水连管和水旋塞。 ★打开汽旋塞，关闭放水旋塞，观察水位上升情况， 若水位上升迅速，并有轻微的波动，表明冲洗的比 较好。若水位上升很缓慢，表明水位表有堵塞现象， 因重新冲洗和检查。（一个班最少冲洗两次）
连续排污装置
连续排污也称表面排污，是连续不断地放掉一部 分锅水，目的是放掉溶解于锅水中的盐分以及锅水表 面的浮游物。安装在上锅筒内，沿纵轴方向布置直径 75~100毫米的排污管，其上间隔适当距离焊有多根 敞口的短管。短管上端低于锅筒正常水位30~40毫米， 由上而下开成锥形裂口。这样，锅水中高浓度的盐类 就由短管吸入，经下部排污管汇合后流出，排污量的 大小一般由装在排污管上一种能较好调节流量大小的 针形阀来控制。（一般有过热器的锅炉有此装置）
例如：一块压力表的精度是2.5，刻度极限值是0~1.6Mpa。 允许误差值是1.6×（±2.5％）＝±0.04Mpa。 另一块压力表的精度是1.5，刻度极限值也是0~1.6Mpa。 允许误差值是1.6×（±1.5％）＝±0.024Mpa。 ✪当两块压力表指示压力都为 0.5Mpa时，第一块压力表锅 炉内的实际压力是0.46~0.54Mpa之间。第二块压力表锅炉 内 的实际压力是0.476~0.524Mpa之间。
锅炉附件及安全技术要求——压力表(二)示范文本
文件编号：RHD-QB-K4412 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX锅炉附件及安全技术要求——压力表（二）示范文本锅炉附件及安全技术要求——压力表（二）示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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压力表用来指示锅炉内的压力，起到监视锅炉压力的作用。
锅炉在运行中，应密切注意压力表指针的动作。
当蒸汽负荷变化时，蒸汽压力也跟随变化，通过压力表指示的变化，来调整燃料量，使其适应蒸汽负荷的变化，水便将蒸汽压力控制在允许的波动范围之内。
压力表发生故障或指示不正确是十分危险的。
因此，没有装置压力表或压力表损坏的锅炉不准运行，工业锅炉上一般多采用弹簧式压力表。
1．压力表的附属零件（1）存水弯管：压力表必须装设存水弯管后才允许与锅筒连接。
存水弯管的作用是产生一个水封，防止蒸汽直接通到压力表的弹簧管内，使弹簧管受热过高而失去弹性，影响压力表读数的准确性和使用寿命，甚至损坏压力表。
（2）三通旋塞：压力表与存水弯管之间设三通旋塞。
装设三通旋塞的作用是，冲洗存水弯管；水压试验校验压力表时，用来装接校验压力表。
2．安全技术要求装设压力表。
每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表，还应在下列部位装设压力表：给水调节阀前，可分式省煤器出口，过热器出口和主汽阀之间等。
压力表精确度的确定。
对额事实上蒸汽压力小于2.45MPa的锅炉，压力表的精确度不应低于2.5级；对于额定节水所压力大于或等于2.45MPa的锅炉，压力表的精确度不应低于1.5级。
压力表的选用。
压力表应根据工作压力选用，压力表表盘刻度值应为工作压力的1.5~3.0倍，最好选用2倍。
压力表表盘大小。
压力表表盘大小应保证让司炉工人能清楚地看到压力表值，表盘直径不应小于100mm。
压力表安全技术要求标准范本
操作规程编号：LX-FS-A23972 压力表安全技术要求标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑压力表安全技术要求标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
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压力表用来指示锅炉内的压力，起到监视锅炉压力的作用。
锅炉在运行中，应密切注意压力表指针的动作。
当蒸汽负荷变化时，蒸汽压力也跟随变化，通过压力表指示的变化，来调整燃料量，使其适应蒸汽负荷的变化，水便将蒸汽压力控制在允许的波动范围之内。
压力表发生故障或指示不正确是十分危险的。
因此，没有装置压力表或压力表损坏的锅炉不准运行，工业锅炉上一般多采用弹簧式压力表。
1.压力表的附属零件（1）存水弯管：压力表必须装设存水弯管后才允许与锅筒连接。
存水弯管的作用是产生一个水封，防止蒸汽直接通到压力表的弹簧管内，使弹簧管受热过高而失去弹性，影响压力表读数的准确性和使用寿命，甚至损坏压力表。
（2）三通旋塞：压力表与存水弯管之间设三通旋塞。
装设三通旋塞的作用是，冲洗存水弯管；水压试验校验压力表时，用来装接校验压力表。
蒸汽锅炉安全附件的安装和检验参考文本
蒸汽锅炉安全附件的安装和检验参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月蒸汽锅炉安全附件的安装和检验参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
在蒸汽锅炉本体结构安装完毕后，经过检验合格的基础上，重点对主要安全附件的安装进行检验。
一，压力表的安全检验：压力表是正确指示锅炉蒸汽压力大小的仪表，主要被应用在蒸汽锅炉和承压热水锅炉上，压力表本身的准确性和安装的正确性都对锅炉的安全运行，避免重大事故上起着关键性的作用。
二，蒸汽锅炉安全阀的安装检验：安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
常用的安全阀材质分为铸铁安全阀，铸钢安全阀，不锈钢安全阀，铸铜安全阀。
安全阀是控制锅炉超压的一种可靠的安全装置，它与压力表共同完成控制锅炉内压力的作用。
因此，安全阀是锅炉及其重要的安全附件之一。
三，蒸汽锅炉排污装置的安装检验：1，锅筒、每组水冷壁下集箱的最低处，都应该装有排污阀；过热器集箱、每组省煤器的最低处，都应设有放水阀；排污阀的公称直径为20-65毫米；卧式锅壳锅炉锅筒上的排污阀的公称直径不得小于40毫米；2，蒸发量大于等于一吨/每小时或者工作压力大于等于0.7Mpa（7公斤压力）的锅炉，排污管应该装有两个串联的排污阀。
蒸汽锅炉安全附件的安装和检验范本（2篇）
蒸汽锅炉安全附件的安装和检验范本蒸汽锅炉是常见的工业设备，用于产生蒸汽并提供能源。
为了确保蒸汽锅炉的安全运行，必须安装和检验各种安全附件。
本文将为您提供蒸汽锅炉安全附件的安装和检验范本。
一、安全压力表的安装和检验1. 安装：安装安全压力表前，应先确定压力表的型号和规格，以确保其适用于蒸汽锅炉的工作压力范围。
安装过程中，需要注意以下几点：- 安装位置：安全压力表应安装在蒸汽锅炉上方的安全阀处，方便读取和操作。
- 连接管路：将安全压力表与蒸汽锅炉的主要管路连接，确保无泄漏现象。
- 密封：安全压力表的连接点应采用密封材料进行严密封装，以防止泄漏。
2. 检验：检验安全压力表的准确性和可靠性是确保蒸汽锅炉安全运行的重要环节。
检验过程中需注意以下几点：- 准确性检验：使用准确的压力表作为参照，并进行适当的校正。
将待检验的安全压力表与参照表进行对比，如果存在明显偏差，则需要修理或更换。
- 可靠性检验：通过适当的压力加载测试，检验安全压力表的可靠性和稳定性。
测试过程中，应严格遵守安全操作规程，防止因测试而导致事故发生。
二、安全阀的安装和检验1. 安装：安装安全阀前，应先确定其型号和规格，以及蒸汽锅炉的工作压力范围和排放能力。
在进行安装过程中，需要注意以下几点：- 安装位置：安全阀应安装在蒸汽锅炉的高处，并与主蒸汽管道直接相连，以确保迅速排放超压蒸汽。
- 连接管路：安全阀与蒸汽管道之间的连接必须牢固，防止泄露现象发生。
- 管道排水：安装过程中，需要确保安全阀和连接管路中无积水，避免因结冰而影响其正常排放蒸汽。
2. 检验：检验安全阀的正常工作和排放能力是蒸汽锅炉安全运行的重要保障。
检验过程中需注意以下几点：- 排放能力检验：按照安全阀的额定排放能力，进行适当的排放能力测试。
测试过程中，需要严格遵守安全操作规程，确保测试过程安全可靠。
- 动作灵敏度检验：通过适当的压力加载测试，检验安全阀的动作灵敏度。
测试过程中，应及时观察安全阀的动作情况，并记录相应的压力数值。
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锅炉附件及安全技术要求——压力表（二）参考文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
锅炉附件及安全技术要求——压力表
（二）参考文本
使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
压力表用来指示锅炉内的压力，起到监视锅炉压力的
作用。
锅炉在运行中，应密切注意压力表指针的动作。
当
蒸汽负荷变化时，蒸汽压力也跟随变化，通过压力表指示
的变化，来调整燃料量，使其适应蒸汽负荷的变化，水便
将蒸汽压力控制在允许的波动范围之内。
压力表发生故障
或指示不正确是十分危险的。
因此，没有装置压力表或压
力表损坏的锅炉不准运行，工业锅炉上一般多采用弹簧式
压力表。
1．压力表的附属零件
（1）存水弯管：压力表必须装设存水弯管后才允许与
锅筒连接。
存水弯管的作用是产生一个水封，防止蒸汽直
接通到压力表的弹簧管内，使弹簧管受热过高而失去弹性，影响压力表读数的准确性和使用寿命，甚至损坏压力表。
（2）三通旋塞：压力表与存水弯管之间设三通旋塞。
装设三通旋塞的作用是，冲洗存水弯管；水压试验校验压力表时，用来装接校验压力表。
2．安全技术要求
装设压力表。
每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表，还应在下列部位装设压力表：给水调节阀前，可分式省煤器出口，过热器出口和主汽阀之间等。
压力表精确度的确定。
对额事实上蒸汽压力小于
2.45MPa的锅炉，压力表的精确度不应低于2.5级；对于额定节水所压力大于或等于2.45MPa的锅炉，压力表的精确度不应低于1.5级。
压力表的选用。
压力表应根据工作压力选用，压力表
表盘刻度值应为工作压力的1.5~3.0倍，最好选用2倍。
压力表表盘大小。
压力表表盘大小应保证让司炉工人能清楚地看到压力表值，表盘直径不应小于100mm。
压力表的装置、校验和维护。
这三项工作应符合国家计量部门的规定。
压力表装置用前应进行校验，并在刻度盘上划红线指示出工作压力。
压力表装用后每半年至少校验一次。
压力表校验后应封印。
压力表装设的其他要求。
应装设在便于观察和吹洗的位置，并应防止受到高温、冰冻和震动的影响。
应有存水弯管，存水弯管用钢管时，其内径不应小于10mm。
压力表和存水弯管之间还应装有旋塞，以便吹洗管路，卸换压力表，进行校验。
压力表的停用检查。
压力表有下列情况之一时，应停止使用，进行检查：有限止钉的压力表地无压力时，指针转动后，不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表无压力
时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差；表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；封印损坏或超过校验有效期限；表内泄漏或指针跳动；有其他影响压力表准确指示的缺陷。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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