锅炉附件及安全技术要求——压力表正式版
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.
锅炉附件及安全技术要求——压力表正式版
锅炉附件及安全技术要求——压力表
正式版
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压力表用来指示锅炉内的压力，起到监视锅炉压力的作用。
锅炉在运行中，应密切注意压力表指针的动作。
当蒸汽负荷变化时，蒸汽压力也跟随变化，通过压力表指示的变化，来调整燃料量，使其适应蒸汽负荷的变化，水便将蒸汽压力控制在允许的波动范围之内。
压力表发生故障或指示不正确是十分危险的。
因此，没有装置压力表或压力表损坏的锅炉不准运行，工业锅炉上一般多采用弹簧式压力表。
1．压力表的附属零件
（1）存水弯管：压力表必须装设存水
弯管后才允许与锅筒连接。
存水弯管的作用是产生一个水封，防止蒸汽直接通到压力表的弹簧管内，使弹簧管受热过高而失去弹性，影响压力表读数的准确性和使用寿命，甚至损坏压力表。
（2）三通旋塞：压力表与存水弯管之间设三通旋塞。
装设三通旋塞的作用是，冲洗存水弯管；水压试验校验压力表时，用来装接校验压力表。
2．安全技术要求
装设压力表。
每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表，还应在下列部位装设压力表：给水调节阀前，可分式省煤器出口，过热器出口和主汽阀之间等。
压力表精确度的确定。
对额事实上蒸汽压力小于2.45MPa的锅炉，压力表的精确度不应低于2.5级；对于额定节水所压力大于或等于2.45MPa的锅炉，压力表的精确度不应低于1.5级。
压力表的选用。
压力表应根据工作压力选用，压力表表盘刻度值应为工作压力的1.5~3.0倍，最好选用2倍。
压力表表盘大小。
压力表表盘大小应保证让司炉工人能清楚地看到压力表值，表盘直径不应小于100mm。
压力表的装置、校验和维护。
这三项工作应符合国家计量部门的规定。
压力表装置用前应进行校验，并在刻度盘上划红线指示出工作压力。
压力表装用后每半年
至少校验一次。
压力表校验后应封印。
压力表装设的其他要求。
应装设在便于观察和吹洗的位置，并应防止受到高温、冰冻和震动的影响。
应有存水弯管，存水弯管用钢管时，其内径不应小于
10mm。
压力表和存水弯管之间还应装有旋塞，以便吹洗管路，卸换压力表，进行校验。
压力表的停用检查。
压力表有下列情况之一时，应停止使用，进行检查：有限止钉的压力表地无压力时，指针转动后，不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差；表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；封印损坏或超过校验有效期
限；表内泄漏或指针跳动；有其他影响压力表准确指示的缺陷。
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锅炉安全附件及仪表
锅炉安全附件及仪表
第三节、锅炉水位表
二、选用及安装 2、水位表的结构、装置 (一)水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志。水位表的下部 可见边缘应比最高火界至少高50mm且应比最低安全水位至少低25mm，水位表的 上部可见边缘应比最高安全水位至少高25mm； (二)玻璃管式水位表应有防护装置，并且不应当妨碍观察真实水位，玻璃管的内 径应当不小于8mm； (三)锅炉运行中能够吹洗和更换玻璃板（管）、云母片；
(五)其他影响压力表准确指示的缺陷。
锅炉安全附件及仪表
第三节、锅炉水位表
水位表是锅炉主要安全附件之一，是利用液体连通各部位水面均在同一平面上的 原理，监视锅筒内水位的一种安全装置。 一、类型 中小型锅炉常用的水位表有玻璃管式水位表和玻璃板式水位表两种。
锅炉安全附件及仪表
第三节、锅炉水位表
水位表是锅炉主要安全附件之一，是利用液体连通各部位水面均在同一平面上的 原理，监视锅筒内水位的一种安全装置。 一、类型 中小型锅炉常用的水位表有玻璃管式水位表和玻璃板式水位表两种。
锅炉安全附件及仪表
第二节、锅炉压力表
压力表是锅炉必不可少的安全附件之一，它的作用是用来测量和表示锅炉内压力 的大小。
锅炉安全附件及仪表
第二节、锅炉压力表
压力表是锅炉必不可少的安全附件之一，它的作用是用来测量和表示锅炉内压力 的大小。 一、压力表在使用时有如下注意事项： 选用的压力表应符合下列规定： （1）压力表应符合相关技术标准的要求 （2）压力表精确度不应低于2.5级，对于A级锅炉，压力表的精确度不应低于1.6 级； （3）压力表的量程应根据工作压力选用。一般为工作压力的1.5~3.0倍，最好选 用2倍； （4）压力表表盘大小应保证锅炉操作人员能清楚地看到压力指示值，表盘直径 不应小于100mm。 二、压力表校验 压力表安装前应当进行校验，刻度盘上应当划红线指示出工作压力，注明下次的 校验日期，压力表校验后应当加铅封。
锅炉附属安全设备压力表的刻度极限值
锅炉附属安全设备压力表的刻度极限值一、引言锅炉是用来产生蒸汽或热水的设备，广泛应用于工业和民用领域。
在锅炉运行过程中，为了保证其安全可靠地运行，必须配置相应的附属安全设备。
其中，压力表是一种重要的安全设备，用于测量和显示锅炉内的压力值。
本文将探讨锅炉附属安全设备压力表的刻度极限值。
二、锅炉附属安全设备压力表的作用锅炉附属安全设备压力表的主要作用是监测锅炉的压力情况，并及时提醒操作人员进行调整。
它能够直观地显示锅炉内的压力数值，从而帮助操作人员进行决策和调控。
当锅炉内压力超过安全范围时，压力表会发出警报信号，以便操作人员采取相应的应急措施，保证锅炉的安全运行。
三、锅炉附属安全设备压力表的刻度说明为了能够准确地监测锅炉内的压力变化，压力表需要进行刻度。
根据国家标准，锅炉附属安全设备压力表的刻度通常采用以下规定：1. 刻度范围压力表的刻度范围应能够覆盖锅炉运行时可能出现的所有压力变化情况。
根据不同类型的锅炉和使用环境的不同，刻度范围可能有所差异，但通常压力表的刻度范围应包括锅炉的最低工作压力和最高工作压力。
2. 刻度间距压力表的刻度间距应能够满足操作人员对锅炉压力变化的准确判断和调节需求。
通常情况下，较小的刻度间距可以提供更精确的压力读数，但也会增加操作人员的读数难度。
因此，在刻度设计中需要综合考虑刻度间距的大小。
3. 刻度单位压力表的刻度单位通常采用常用的压力单位，如兆帕（MPa）、千帕（kPa）或巴（bar）。
这些单位都是国际通用的，能够方便地表达锅炉的压力数值。
四、锅炉附属安全设备压力表的刻度极限值在锅炉附属安全设备压力表的刻度设计中，还需要考虑刻度极限值。
刻度极限值指的是压力表所能刻度的最大和最小数值。
它既受到国家标准的规定，也与实际使用情况有关。
1. 最大刻度极限值最大刻度极限值是指压力表所能刻度的最大压力数值。
它不仅与锅炉的最高工作压力相关，还需要考虑锅炉运行过程中可能出现的压力冲击和突变。
锅炉附件及安全技术要求——压力表(二)示范文本
文件编号：RHD-QB-K4412 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX锅炉附件及安全技术要求——压力表（二）示范文本锅炉附件及安全技术要求——压力表（二）示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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压力表用来指示锅炉内的压力，起到监视锅炉压力的作用。
锅炉在运行中，应密切注意压力表指针的动作。
当蒸汽负荷变化时，蒸汽压力也跟随变化，通过压力表指示的变化，来调整燃料量，使其适应蒸汽负荷的变化，水便将蒸汽压力控制在允许的波动范围之内。
压力表发生故障或指示不正确是十分危险的。
因此，没有装置压力表或压力表损坏的锅炉不准运行，工业锅炉上一般多采用弹簧式压力表。
1．压力表的附属零件（1）存水弯管：压力表必须装设存水弯管后才允许与锅筒连接。
存水弯管的作用是产生一个水封，防止蒸汽直接通到压力表的弹簧管内，使弹簧管受热过高而失去弹性，影响压力表读数的准确性和使用寿命，甚至损坏压力表。
（2）三通旋塞：压力表与存水弯管之间设三通旋塞。
装设三通旋塞的作用是，冲洗存水弯管；水压试验校验压力表时，用来装接校验压力表。
2．安全技术要求装设压力表。
每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表，还应在下列部位装设压力表：给水调节阀前，可分式省煤器出口，过热器出口和主汽阀之间等。
压力表精确度的确定。
对额事实上蒸汽压力小于2.45MPa的锅炉，压力表的精确度不应低于2.5级；对于额定节水所压力大于或等于2.45MPa的锅炉，压力表的精确度不应低于1.5级。
压力表的选用。
压力表应根据工作压力选用，压力表表盘刻度值应为工作压力的1.5~3.0倍，最好选用2倍。
压力表表盘大小。
压力表表盘大小应保证让司炉工人能清楚地看到压力表值，表盘直径不应小于100mm。
压力表安全技术要求标准范本
操作规程编号：LX-FS-A23972 压力表安全技术要求标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑压力表安全技术要求标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
压力表用来指示锅炉内的压力，起到监视锅炉压力的作用。
锅炉在运行中，应密切注意压力表指针的动作。
当蒸汽负荷变化时，蒸汽压力也跟随变化，通过压力表指示的变化，来调整燃料量，使其适应蒸汽负荷的变化，水便将蒸汽压力控制在允许的波动范围之内。
压力表发生故障或指示不正确是十分危险的。
因此，没有装置压力表或压力表损坏的锅炉不准运行，工业锅炉上一般多采用弹簧式压力表。
1.压力表的附属零件（1）存水弯管：压力表必须装设存水弯管后才允许与锅筒连接。
存水弯管的作用是产生一个水封，防止蒸汽直接通到压力表的弹簧管内，使弹簧管受热过高而失去弹性，影响压力表读数的准确性和使用寿命，甚至损坏压力表。
（2）三通旋塞：压力表与存水弯管之间设三通旋塞。
装设三通旋塞的作用是，冲洗存水弯管；水压试验校验压力表时，用来装接校验压力表。
仪表及安全附件配置要求(锅炉)
依据
5、水位表应有防水阀门和接到安全地点的放水管 3 水位测 量装置 6、水位表或水表柱和锅筒(壳)间的汽水连接管上 应装设阀门，锅炉运行时阀门全开 7、D＜0.5t/h的锅炉水位表与锅筒(壳)间汽水连 接管上可不装设阀门 TSG G0001-2012《锅 8、用单个或多个远程水位测量装置监视水位时， 炉安全技术监察规程 》 其信号应各自独立取出 9、锅炉控制室内应有两个可靠地远程水位测量装 置，同时运行中应保证有一个直读式水位表正常 工作 10、亚临界锅炉水位表安装调试时应对由于水位 表与锅筒内液位密度差引起的测量误差进行修正 设置：1、每台锅炉至少应装设两个安全阀(包括锅筒和 过热器安全阀) 2、可装设一个安全阀的情况： 4 安全阀 (1)D≤0.5t/h或Q≤2.8MW (2)D＜4t/h且装设有可靠的超压连锁保护装置 3、再热器出口及直流锅炉的外置式启动(汽水)分 离器上
共11页 第6页
仪表及安全附件配置要求(锅炉)
序号 名称 要求项目 设置：1、D≤75t/h的燃煤粉、油、气的水管锅炉的炉膛 6 防爆门 和烟道未设置炉膛安全自动保护系统时 安装：1、不应危机人身安全 1、蒸汽锅炉锅筒(壳)、立式锅炉下脚圈和水循环 系统最低处均需要装设排污阀 2、B级及以下锅炉采用快开式排污阀
共11页 第1页
仪表及安全附件配置要求(锅炉)
序号 名称 要求项目 依据
安装：1、安装前应进行校验，刻度盘上划出指示工作压力的红线，注明下次校验日期，校 力的红线，注明下次校验日期，校验后应铅封 2、便于观察和吹洗，且应防止受到高温、冰冻和 震动的影响 TSG G0001-2012《锅 3、蒸汽空间压力表应有存水弯管或其它冷却蒸汽 炉安全技术监察规程 》 的措施，热水锅炉也应有缓冲弯管，弯管内径应 不小于10mm 4、压力表与弯管间应设三通阀门，以便于吹洗管 路、卸换、校验压力表 5、温度大于208℃时压力表管路不得使用铜管 6、压力表引出部位与监测部位间垂直距离超过 10m时应考虑液注静压力的影响 设置：1、蒸汽锅炉给水温度(常温给水除外) 2、铸铁省煤器和电站锅炉省煤器出口水温 3、再热器进口、出口汽温 4、过热器出口和多级过热器每级出口的汽温 5、减温器前、后汽温 6、油燃烧器的油(轻油除外)进口油温 7、空预器进口、出口空气温度 2 温度测 量装置 8、空预器进口烟温 9、排烟温度 10、A级及以上蒸汽锅炉锅筒上、下壁温(控制循 环锅炉除外)，过热器、再热器的蛇形管金属壁温 11、有再热器的锅炉炉膛出口烟温 12、热水锅炉进口、出口水温 13、直流蒸汽锅炉上下炉膛水冷壁出口金属壁温， 启动系统储水箱壁温 TSG G0001-2012《锅 炉安全技术监察规程 》 GB/T 16507-2013《 水管锅炉》 GB/T 16508-2013《 锅壳锅炉》
锅炉安全附件
4.常用压力控制器及电接点压力表，能使蒸汽压力超压报警，达到 极限时切断燃烧器；压力控制器根据实际运行压力调节单火或双火燃烧； 对于大型燃烧器，可根据压力大小调节燃料量的大小，始终保持压力稳 定运行。
压力表常见故障
压力表指针抖 动
1）游丝损坏2）中心轴两端弯曲，转 动时轴两端作不同心的转动3）压力 表三通旋塞或存水弯管的通道堵塞 4 ）弹簧弯管自由端与连杆的结合螺栓 ，或连杆与扇形齿轮的结合螺栓活动 受影响，当弯管扩展移动时扇形齿轮 抖动5）小齿轮、扇形齿轮或轴等传 动机构中间有脏物或生锈6）受周围 震动的影响
压力表常见故障
压力表指示 不准
1）温度的影响：没有装设存水弯 管，高温蒸汽和液体直接进入弹 簧管，除受压力外，尚产生温度 伸长，致使弹簧管动作加大，误 差变大2）振动的影响：一种是被 测气体、液体或被测机构的振动 ；另一种是压力表内部机构的振 动。振动的结果使压力表齿轮磨 损变形，游丝紊乱指针松动，轴 承损坏等，以致压力表失去准确 性，甚至损坏3）超负荷的影响： 压力表经常指示范围在刻度盘2/3 以上位置，长期使用后造成弹簧 管弹性不足或产生永久变形，以 致影响准确性4）其他影响：压力 表进入污物和杂质；未作调整和 校验；管理不善或碰撞
4.压力表有下列情况之一时，应停止使用： （1）有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处； 没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定的 允许误差。 （2）表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清。 （3）没有封印，封印损坏或超过校验有效期限。 （4）表内泄漏或指针跳动。 （5）其他影响压力表准确的缺陷。
压力表安全技术要求
压力表安全技术要求集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-压力表安全技术要求压力表用来指示锅炉内的压力，起到监视锅炉压力的作用。
锅炉在运行中，应密切注意压力表指针的动作。
当蒸汽负荷变化时，蒸汽压力也跟随变化，通过压力表指示的变化，来调整燃料量，使其适应蒸汽负荷的变化，水便将蒸汽压力控制在允许的波动范围之内。
压力表发生故障或指示不正确是十分危险的。
因此，没有装置压力表或压力表损坏的锅炉不准运行，工业锅炉上一般多采用弹簧式压力表。
1.压力表的附属零件（1）存水弯管：压力表必须装设存水弯管后才允许与锅筒连接。
存水弯管的作用是产生一个水封，防止蒸汽直接通到压力表的弹簧管内，使弹簧管受热过高而失去弹性，影响压力表读数的准确性和使用寿命，甚至损坏压力表。
（2）三通旋塞：压力表与存水弯管之间设三通旋塞。
装设三通旋塞的作用是，冲洗存水弯管；水压试验校验压力表时，用来装接校验压力表。
2.安全技术要求装设压力表。
每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表，还应在下列部位装设压力表：给水调节阀前，可分式省煤器出口，过热器出口和主汽阀之间等。
压力表精确度的确定。
对额事实上蒸汽压力小于2.45MPa的锅炉，压力表的精确度不应低于2.5级；对于额定节水所压力大于或等于2.45MPa 的锅炉，压力表的精确度不应低于1.5级。
压力表的选用。
压力表应根据工作压力选用，压力表表盘刻度值应为工作压力的1.5~3.0倍，最好选用2倍。
压力表表盘大小。
压力表表盘大小应保证让司炉工人能清楚地看到压力表值，表盘直径不应小于100mm。
压力表的装置、校验和维护。
这三项工作应符合国家计量部门的规定。
压力表装置用前应进行校验，并在刻度盘上划红线指示出工作压力。
压力表装用后每半年至少校验一次。
压力表校验后应封印。
压力表装设的其他要求。
应装设在便于观察和吹洗的位置，并应防止受到高温、冰冻和震动的影响。
应有存水弯管，存水弯管用钢管时，其内径不应小于10mm。
锅炉附件及安全技术要求——压力表(二)
专业的论文在线写作平台锅炉附件及安全技术要求——压力表（二）压力表用来指示锅炉内的压力，起到监视锅炉压力的作用。
锅炉在运行中，应密切注意压力表指针的动作。
当蒸汽负荷变化时，蒸汽压力也跟随变化，通过压力表指示的变化，来调整燃料量，使其适应蒸汽负荷的变化，水便将蒸汽压力控制在允许的波动范围之内。
压力表发生故障或指示不正确是十分危险的。
因此，没有装置压力表或压力表损坏的锅炉不准运行，工业锅炉上一般多采用弹簧式压力表。
1．压力表的附属零件（1）存水弯管：压力表必须装设存水弯管后才允许与锅筒连接。
存水弯管的作用是产生一个水封，防止蒸汽直接通到压力表的弹簧管内，使弹簧管受热过高而失去弹性，影响压力表读数的准确性和使用寿命，甚至损坏压力表。
（2）三通旋塞：压力表与存水弯管之间设三通旋塞。
装设三通旋塞的作用是，冲洗存水弯管；水压试验校验压力表时，用来装接校验压力表。
2．安全技术要求装设压力表。
每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表，还应在下列部位装设压力表：给水调节阀前，可分式省煤器出口，过热器出口和主汽阀之间等。
压力表精确度的确定。
对额事实上蒸汽压力小于2.45MPa的锅炉，压力表的精确度不应低于2.5级；对于额定节水所压力大于或等于2.45MPa 的锅炉，压力表的精确度不应低于1.5级。
压力表的选用。
压力表应根据工作压力选用，压力表表盘刻度值应为工作压力的1.5~3.0倍，最好选用2倍。
压力表表盘大小。
压力表表盘大小应保证让司炉工人能清楚地看到压力表值，表盘直径不应小于100mm。
压力表的装置、校验和维护。
这三项工作应符合国家计量部门的规定。
压力表装置用前应进行校验，并在刻度盘。
3、锅炉主要安全附件与仪表的作用及操作要求
1、开放水旋塞，冲洗汽、水连管和玻璃管
冲洗 步骤
2、关闭水旋塞，单独冲洗汽连管及玻璃管 3、先开水旋塞，后关汽旋塞，单独冲洗水连管
4、先开汽旋塞，后关放水旋塞，恢复水位计运行
负荷急剧增加时
水位会上升 水位会下降
负荷急剧下将时
短暂 现象
虚假水位是由于负荷突变造成压力变化而引起炉水状态发生改变而引起
*什么样的压力表不能使用？
1 没有经过校验的或已经校验但超过规定 使用期限的；
2 压力表指针不能归零的；
3压力表指针不能动的； 4 压力表内泄漏或指针始终的抖动不停的； 5 误差太大的压力表（锅炉前两块压力表 对比数值应该相同或相差数值不能太大） ;6 没有限位针的压力表； 7、表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的。
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锅炉上水时汽包产生的温差 锅炉升压过程中汽包产生的壁温差 在停炉冷却过程中汽包产生的壁温差
当锅炉上水时，来自除氧器的给水经给水泵首先 进进管壁较薄的省煤器、水冷壁及集中下降管， 最后进进汽包。因此，管壁首先被加热，而且温 度上升较快，而汽包不但壁厚而且又是最后接触 水，则加热温度上升就比较慢。当水进进汽包时 ，总是先与汽包下壁接触，故汽包水位以下壁温 首先上升，造成汽包下部壁温高于上部壁温。另 外，一定温度的给水进进汽包后，内壁温度随之 升高，因汽包壁较厚，外部与环境接触，外表面 温度上升的速度较内壁温升慢，从而形成了内外 壁的温差。
锅炉安全附件的技术管理及相关要求
第２ 期
胡衍利
锅 炉安全 附件 的技术管理及相关要求
． ３． ． ． ４
整启始 压力进 行试 验 ，必要 时应 停用检 修 。 （ ）为防止 安 全 阀 阀芯 与 阀座 粘 住 ，应 定 期 ４ 对安全 阀进 行 自动或手 动排 汽试 验 。
计 。锅 炉 水位 计 应 安 装 在 便 于 操 作 人 员 观察 的位 置 （ 炉前 正 上 方 ） ，应 设 置 明显 的高 低 极 限 水 如 位标 志 与 必要 的安 全 防护 装 置 ； 水 位 计 汽连 管 、
则应进 行研 磨检 修 。
１ ． ２安全阀选用和 安装
（ ）安 装 前 ，首先 应 核对 安 全 阀工作 压 力 、 １ 排 汽 量 （ 排 水 量 ）、 阀座 内径 、提 升 高度 等 主 或 要 铭 牌 参 数 是 否 与锅 炉 的蒸 发 量 、额 定工 作 压 力 相匹 配 。新 安全 阀安 装前还应 进 行调试 。
（ ）安全 阀的安 装位 置应便 于检查和 维修 。 ６
ｌ 安全阀的技术管理要 求
１ 安全 阀种类和作用 ． １
安 全 阀 是 锅 炉 安全 生产 的重 要 附件 。它 的最 大特 点 是 能随 着 压 力 的 变化 而 自动 启 闭 ，可 以多 次 使 用 。分 类 划 分 ：从 安 全 阀 的动 作 上 划 分 为 微 启 式 和全 启式 ；从 加 载 机 构 上 划分 为弹 簧 式 和 杠 杆 式 ；从 介质 是 否直 接 作 用 上 划 分 为直 接 作 用 式 和 非 直 接 作用 式 。一 般 锅 炉 通 常 使用 弹 簧 式 安 全 阀和 杠杆 式 安全 阀。 安 全 阀的 作 用 是 保 证锅 炉在 额 定 压 力 下 安 全 运 行 。当锅 炉 压 力 超 过 允 许 值 时 ， 能 自动 开 启 排 汽 泄 压 ，迅速 降低 锅 炉 压 力 ，防 止 因超 压 导致 锅 炉 发 生 爆 炸 事 故 。此 外 ，安 全 阀动 作排 汽 时 能发 出音 响 报 警 ，引 起操 作 人 员注 意 ，及 时采 取 必要 的处 理 措 施 。 同时 ，安全 阀在 锅 炉 冷 炉进 水 、 点 火 及 无 压 排 水 时 ，通 过 人 工 操 作 可 以起 到 排 空 或