金工实习报告打印
金工实习范本（3篇）
金工实习范本金工实习报告姓名：XXX 学号：XXXX 实习日期：XXXX年X月至XXXX年X月一、实习单位及实习内容（一）实习单位本次实习选择的实习单位为XXXXX公司，位于XXXX市XXXX区XXXX路XX号。
该公司是一家专业从事金属加工和制造的企业，拥有现代化的生产设备和先进的生产工艺，主要生产各类金属制品，如钢铁衣柜、厨房用具等。
（二）实习内容在实习期间，我主要参与了以下几个方面的工作：1. 了解金属加工工艺：通过参观工厂的生产线，我了解了金属材料的加工流程，包括切割、焊接、冲压等工艺。
同时，我还了解了不同材料在加工过程中的特点和注意事项。
2. 参与钢铁产品的生产：在实习期间，我参与了钢铁衣柜的生产工作。
我学会了如何使用切割机、钻孔机、冲压机等常用的金属加工设备，并熟悉了各种操作规范和安全注意事项。
3. 学习产品质量控制：在生产过程中，我学习了如何检查和控制产品的质量。
我参与了产品质量检验的工作，学习了如何使用各种测量工具，如卡尺、量规等，以及如何判定产品是否合格。
4. 完成相关生产任务：在实习期间，我按照公司的安排，完成了一些与生产相关的任务。
例如，我参与了钢铁衣柜的组装工作，学习了如何正确、快速地组装产品。
二、实习收获和体会通过这次实习，我获得了以下几个方面的收获和体会：（一）专业知识的学习通过实习，我深入了解了金属加工的工艺流程和常用设备的使用方法。
我学会了如何选择合适的工艺和设备，以提高生产效率和产品质量。
同时，我还学习了如何进行产品质量控制，以确保产品符合要求。
（二）团队合作的重要性在实习期间，我意识到团队合作在生产中的重要性。
我与同事们密切合作，互相帮助，共同完成了各项任务。
我学会了与他人有效沟通和协调，了解了团队协作的力量。
（三）职业素养的培养在实习中，我锻炼了自己的职业素养。
我始终保持良好的工作态度，认真对待每一项工作。
我积极向领导和同事请教和学习，虚心接受批评和指导，并不断改进自己的工作。
金工实习实验报告(8篇)
金工实习实验报告(8篇)金工实习实验报告1《金工实习（一）》实验报告学习中心：江苏徐州丰县奥鹏层次：高中起点专科专业：机械制造与自动化年级：年春/秋季学号：学生姓名：胡贺1.请简述根据所起的作用不同，切削运动可分为哪两种运动。
答：切削运动可分为主运动和进给运动。
主运动是提供切削可能性的运动。
在切削过程中，运动速度最高消耗机床动力最大。
进给运动是提供继续切削可能性的运动。
2.请简述卧式铣床的组成及其作用。
答：组成：床身、主轴、纵向工作台、转台、横向工作台、升降台、横梁和底座等组成。
作用：床身是铣床的基础零件，用于支撑和连接铣床各部件。
床身的内部装有传动机构。
底座用于支撑床身，并与地基连接。
3.请简述牛头刨床的组成及作用。
答：组成：床身、滑枕、刀架、横梁、、工作台、底座。
作用：床身用于支撑和连接刨床各部件、其顶部水平导轨供滑枕作往复运动用。
滑枕带动刨刀作往复直线运到。
刀架滑枕前端安装刨刀的部分。
横梁可沿床身前侧垂直导轨上下移动。
工作台用于安装夹具和工作。
4.刨床主运动是什么？答：刨床主运动是滑枕带动刨刀的反复运动为主运动。
5.平面磨床的组成及其作用有哪些？答：组成：平面磨庆由床身、工作台、立柱、磨头、电气操作板组成。
作用：磨头：砂轮装在磨头上，砂轮可高速旋转，磨头可沿庆身后部横向导轨作横向及前后移动或进给。
磨头还可沿立柱上的垂直导轨作垂向及上下移动或进给。
工作台安装在床身水平纵向导轨上由液压传动实现工作台的纵向及左右往复移动。
工作台移动的速度可根据磨削加工的需要进行无级调速工作台装有电磁吸盘。
用以装夹钢、铸造铁等磁性工件。
6.外圆磨床的组成及其作用有哪些？答：组成：万能外圆磨床由床身、工作台、工件头架、尾座、砂轮架、电器操作板等组成。
作用：砂轮架：砂轮装在砂轮架上。
砂轮由单独电机驱动高速旋转。
砂轮架可沿床身后部横向导轨作横向及前后移动或进给。
工作台：工作台有上下两层。
下层带动整个工作台沿床身水平纵向导轨作纵向及左右移动。
暑假金工实习报告范文4篇
暑假金工实习报告范文暑假金工实习报告范文精选4篇（一）【前言】暑假金工实习报告是对个人在暑假期间进行金工实习的经历和收获进行总结和归纳的一种形式。
下面是一份暑假金工实习报告的范文。
【正文】一、实习基本信息实习地点：XXX金属加工厂实习时间：2022年7月1日-2022年8月31日实习岗位：金工操作工实习指导老师：XXX二、实习内容1. 学习金工基础知识：实习开始的前几天，我主要是通过阅读相关书籍和和实习指导老师的指导，了解了金工工艺的基础知识，包括金属加工的原理、工具使用方法、安全操作规范等。
2. 熟悉金属加工设备：在实习期间，我有机会接触到各种金属加工设备，例如车床、铣床、剪板机等。
通过观摩和操作这些设备，我逐渐了解了它们的结构和工作原理，并学会了正确地使用它们进行金属加工。
3. 参与实际生产工作：随着实习时间的推移，我逐渐被分配到实际的生产岗位上，参与各种金属零部件的加工。
主要工作包括按照图纸要求进行加工、测量和检验加工件的尺寸及质量，并及时处理加工中出现的问题和故障。
4. 学习团队合作：在实习过程中，我与其他实习生和公司员工一起工作，学习了团队合作的重要性。
我们互相帮助、协调工作，提高了工作的效率和质量。
三、实习收获1. 金工技能的提升：通过实习，我掌握了一些基础的金工技能，如车削、铣削、切割等。
我学会了运用这些技能进行金属材料的加工，提高了自己的操作能力。
2. 职业素养的培养：在与实习指导老师和公司员工的互动中，我学到了一些职业素养的培养方法，如严格遵守安全操作规范、保持高度的责任心和团队合作精神等。
3. 实践经验的积累：实习期间，我有机会参与实际的金工生产工作，通过与图纸和设备的接触，我对金属加工流程有了更深入的了解，积累了实际工作经验。
四、实习心得通过本次暑期金工实习，我深刻体会到了金工技能的重要性和复杂性。
金工不仅仅是操作设备和加工金属，还需要细心、耐心和沉稳。
我在实习过程中遇到了很多问题和困难，但通过自己的努力和实习指导老师的帮助，我逐渐克服了这些困难，并不断提高自己的技能水平。
金工实习报告3篇
金工实习报告金工实习报告精选3篇（一）金工实习报告实习时间：2024年6月1日-2024年7月31日实习单位：某机械制造厂实习内容：1. 理解金工根本知识：在实习初期，我首先参观了厂房，理解了金属制造的流程和各种金工机械设备的使用方法。
同时，还进展了一些理论学习，学习了金属材料的性质、工件加工的根本原理等。
2. 学习金工机械设备操作：在实习期间，我参与了一些金工机械设备的操作，如钻床、铣床、磨床等。
通过实际操作，我进一步理解了这些设备的使用方法和考前须知，并掌握了一些根本的操作技巧。
3. 参与金属加工工程：在实习期间，我有时机参与了一些金属加工工程，如钣金加工、零件加工等。
在实际操作中，我学到了很多关于金属加工的技能和经历，如如何选择适宜的工艺、如何进展尺寸测量等。
4. 实习心得：通过这次实习，我不仅学到了很多金工方面的知识和技能，还锻炼了自己的实际操作才能和团队合作才能。
同时，我也深化意识到金工工作的重要性和挑战性，这对我今后的职业开展有着很大的帮助。
总结：通过这次金工实习，我对金属加工的根本知识和技能有了更深化的理解。
同时，我也认识到金工工作需要不断学习和理论，才能不断进步自己的技术程度。
我会在以后的学习和工作中继续努力，不断进步自己的金工技能，为将来的职业开展做好准备。
金工实习报告精选3篇（二）金工实习报告一、实习单位介绍我在实习期间就职于某公司的金工部门，该公司是一家知名的制造企业，主要消费汽车零部件和工程机械配件。
金工部门是该公司的核心部门之一，负责金属加工、抛光、镀铬和组装等工作。
二、实习目的通过本次实习，我主要有以下几个目的：1.理解金属加工的整个流程和技术要点；2.掌握金属加工设备的操作技巧；3.提升工作效率和质量意识；4.锻炼自己的团队合作才能。
三、实习内容在实习期间，我主要参与了以下几个工作环节：1.金属抛光：学习了不同材料的抛光方法和技巧，如金属抛光液的选择和使用、抛光机的操作等，通过理论掌握了抛光的根本流程和考前须知；2.金属镀铬：学习了镀铬工艺的根本原理和操作步骤，理解了不同材料的镀铬工艺要求，通过理论掌握了镀铬液的配置和镀铬设备的操作技巧；3.金属组装：学习了金属部件的组装工艺和方法，理解了组装时需要注意的事项和问题处理的技巧，通过理论提升了自己的组装技能。
金工实习报告模版（5篇）
金工实习报告模版为期两周的金工实习结束了，就像军训一样，有说不出的的辛苦，也有忘不掉的欢乐。
这一周开始上课了，没有了白天实习的劳累，但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习，心中也免不了有一番特别的回味。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实践要求，圆满地完成了2周的实践。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。
通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
大概大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧，身为装控专业的学生自然也要接受这一过程锻炼，但我没想到它来得那么快，那么突然，原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课表去上课，没想到开学第一课就是金工实习，有惊喜也有恐惧，惊喜的是传说中的金工实习终于来到我们身边，它的到来让我们的好奇心得到了极大满足；另一方面恐惧是因为不知道实习是什么样子，会不会像传说中那么脏，那么劳累。
知悉要去金工实习，我们一个个都拿出“压箱宝”——军训服，因为军训服耐脏耐磨，所以成为我们首选的“工作服”。
第一周的星期一，一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服，向着三区后面的金工实习工厂出发，一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服，大家不约而同地向工厂走去，这让我仿佛又回到上学期的军训生活。
我们从老师口中得知，这次实习为期两周，在这两周里，我们要学习钳工和机加工两个大项，第一周我们要学习钳工，老师把全部同学召集在工厂门口，说了一些的介绍以后，就让我们搬椅子在门口处坐下，然后就放了一段有关钳工的资料片，片子挺老的，看得出有些年代了，而且最要紧的是没有字幕，本来就都是门外汉，都还没有接触到机械和设备，再加上没有字幕，这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度，好在在接下来的日子里老师讲解比较到位，再加上后来回宿舍时有上网去百度了解一下，所以我们对钳工有了一个比较透彻和直观的了解，钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。
大学金工实习报告范文(通用5篇)
大学金工实习报告范文(通用5篇) 金属加工〔metal working，metalwork，metal processing，working of metals〕简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进展加工的生产活动。
是一种把金属物料加工成为，以下是为大家整理的关于大学金工实习报告5篇, 供大家参考选择。
大学金工实习报告5篇【篇1】大学金工实习报告铸造1.铸造生产方法许多，常分为砂型铸造和特种铸造两大类。
2.手工两厢造型的根本方法有整模造型、分模造型、挖砂造型、活块造型和假箱造型等。
3.特种铸造用得较平凡的方法有熔模铸造、金属型、高压、低压和离心铸造等。
4.用于制造砂型的材料称为型砂，用于制造型芯的材料称为芯砂。
5.型〔芯〕砂应具备强度、耐火度、可塑性、透气性和退让性等根本性能。
6.为了满意型〔芯〕砂一般有原砂、粘结剂、附加物和水按必须的比例混合而成。
锻压1.锻造用的原材料主要有碳素钢、合金钢、有色金属及其合金。
4.空气锤的主要构造有：锤体、落下局部、操纵局部、动力传动和砧座五局部组成。
6.自由锻造的根本工序是镦粗、拔长、冲孔、扩孔、切割、弯曲、扭转、错移等。
7.冲压按加工性质不同可分为分别工序、变形工序两大类。
8.冲压的模具有许多，按工序组合分为单工序模、复合模、连续模。
焊接1.焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料是焊接到达坚固〔原子〕结合的一种加工方式。
2.电弧焊是利用电弧作为热源的熔焊方法。
气焊是利用火焰作为热源的熔焊方法。
3.焊接接头的根本形式可分为对接、角接、搭接和丁型接四种。
4.焊接俺空间位置不同可分为平焊、立焊、横焊、仰焊。
5.手工电弧焊电弧的引燃方法有直击和划擦两种。
6.手工电弧焊焊缝的收尾方法有画圈收尾、回焊和反复断弧。
车工1.车工是机加工的主要工种，常用于加工零件的回转外表。
2.车削外圆的步骤是开车对刀、向右退刀、横向进刀、试切2—3mm长、测量调整、切削加工。
2024年金工实习实习报告模版(三篇)
2024年金工实习实习报告模版我们在学校校工厂进行了为期9天的金工。
期间，我们接触了车、钳、铣、三个工种。
每一天，大家都要学习一项新的技能。
三天内完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了金工实习。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
这是一次我们学习，锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
转眼间，为期两周的金工实习已经结束，回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。
正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了很多有用的知识，我也深深地到工人们的辛苦和伟大，虽然实训期只有短短的两周，在我们大学生活中它只是小小的一部分，却是十分重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。
有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。
从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。
眼见的不一定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。
只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。
更需要头脑和双手的配合。
钳工在钳工实训中，我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。
金工实习报告(10篇)
金工实习报告(10篇)实习的作用有验证自己的职业抉择，了解目标工作内容，学习工作及企业标准，找到自身职业的差距。
报告就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的汇报,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律。
以下是小编整理的金工实习报告10篇，欢迎大家借鉴与参考！金工实习报告篇1__-__学年上学期，我们在__工程实训中心进行了为期13周的金工实习。
期间，我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在4小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了13周的实习。
实习期间，通过学习车工、锻工。
我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。
所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。
一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
这次金工实习给我的体会是：①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程当中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
2024金工实习报告格式范文3篇
2024金工实习报告格式范文2024金工实习报告格式范文精选3篇（一）实习报告题目：2024年金工实习报告一、实习概况2024年金工实习是我在某某公司进行的为期三个月的实习，实习期间我主要参与了金工操作、设备维护和工艺改进等工作。
本报告旨在总结实习期间的学习和收获，并对实习进行评估。
二、实习内容及收获1. 实习内容1.1 金工操作：在实习期间，我参与了金属切削、钣金加工和焊接等金工操作。
通过实践操作，我掌握了金工工艺的基本操作技能。
1.2 设备维护：我参与了机械设备的日常维护和故障排除工作，学习了设备的基本原理和维护技巧。
1.3 工艺改进：我与同事一起进行了工艺改进项目，通过设计新的夹具和工艺流程，提高了生产效率和产品质量。
2. 收获2.1 技巧提升：通过实际操作，我提高了金工技能，掌握了金属切削、钣金加工和焊接等基本操作技巧。
2.2 问题解决：在设备维护和故障排除中，我学会了分析问题的能力，并灵活运用维护技巧与同事一起解决了许多设备故障。
2.3 团队合作：在工艺改进项目中，我与同事紧密合作，共同解决了生产中的问题，培养了团队合作意识和沟通能力。
三、实习评估1. 实习任务完成情况：通过实习期间的工作，我完成了公司交给的各项任务，并且取得了可观的成果。
2. 工作态度和责任心：我在实习期间始终保持积极的工作态度和高度的责任心，认真学习工作中的知识和技能。
3. 能力提升：通过实习的锻炼，我在技术和专业知识方面有了明显的提升，提高了自己解决问题和团队合作的能力。
四、实习总结通过这次金工实习，我深入了解了金工工艺的基本操作和设备维护，提高了自己的技能和专业知识。
同时，在团队合作和问题解决方面也有了不小的进步。
感谢公司给予我这次机会，希望以后能够继续从事与金工相关的工作，并不断提升自己的能力。
五、建议与展望在实习期间，我发现公司在设备智能化和工艺改进方面还有一定的提升空间。
建议公司在技术设备上继续加大投入，引进更先进的设备，提高生产效率和产品质量。
金工实习报告(10篇)
金工实习报告(10篇)金工实习报告一金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。
金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的，因此它是一门实践性很强的课程。
通过金工实习的教学，配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。
本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。
成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。
二、实习内容1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。
第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。
最后，我们就进行了简单的工具使用练习。
钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。
由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。
在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。
2、车工实习车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。
由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。
所以，老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。
车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。
在讲到车刀时，老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。
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今天参观了轴承的另外一配件是圆锥滚子。生产圆锥滚子的原料是已经成型的冷镦。加工工艺流程如下：冷镦成形→串环带→外观检选→软磨外径→磨双端→热处理→串氧化皮→外径粗磨→磨球基面→退磁→细磨外径→外径超精→外观检选→涂油包装。具体注意事项如下：1。外径粗磨.：在这一道工序中其中应确保机床无漏油，应确保油雾带油滴的油量，而且每分钟油雾带的油滴数为60到90滴。应及时检查自主润滑。2外径超精:降低滚动表面磨削超精时的振动，获得良好的表面加工形状精度和表面纹路质量为降低振动，磨超机床必须具有良好的抗振性，床身等重要结构件具有吸振性，超精机床的油石振荡系统具有良好的抗振动性能;其次是提高磨削速度，国外磨削62０2外滚道普遍采用6万电主轴，磨削速度必须合适,国内一般低得多，主要受主轴及主轴承性能的限制。在高速磨削时，磨削力小,磨削变质层薄,不容易烧伤，又可以提高加工精度和效率,对低噪声球轴承影响很大;主轴动静刚度及其速度特性对低噪声球轴承磨削振动影响很大，刚度越高，磨削速度对磨削力的变化越不敏感,磨削系统振动越小；提高主轴轴承支刚性，采用随机动平衡技术，提高磨削主轴的抗振性由于该公司不断的稳抓技术，严格的要求工人必须爱岗，
河南城建学院
20１０年1１月05日
一:实习目的
目的及意义:1．掌握安全性在生产过程中的重要地位;２.学习有关的安全生产规程，了解有关的理论知识;３.熟悉车,磨，刨等工艺在机械加工中的作用;４.了解到了各加工设备的驱动方式及控制原理,以及所用的理论与我们自动化专业的联系;5.认识了解机械加工过程中的焊接折弯等工艺；６.认识了解锻造等工艺过程。以便我们能够在以后的学习中树立一个目的，增强我们的学习兴趣。
生产的圆锥滚子成品全项一次合格率达百分之九十以上，而保持架的一次合格率达百分之九十六以上。该工厂使用的动力装置是液压器。在一定的机械、电子系统内,依靠液体介质的静压力,完成能量的积压、传递、放大,实现机械功能的轻巧化、科学化、最大化.
星期四:
今天参观了铆焊分厂煤机结构件的技术，和轴的生产。下料→铆工工艺→焊工工艺。具体工艺注意事项如下：１。下料：①数控火焰切割,不允许有很深穿孔点,锯齿状割痕②半自动切割，中间留割缝,清磨割渣及表面氧化层２。①装机前工件表面确保露出金属光泽②工件检查变形裂纹③定位器ＣO2定位焊不得有裂纹，不得焊在工件应力集中部位④点固拉紧点在防变形部位内侧→支撑作用３.焊工工艺:①加固主筋:从立缝到横缝再到纵缝②焊封面焊圆弧,接头不能在弧顶③不得出现:裂纹夹渣气孔咬边焊缝间断未融等现象
要求：通过这次金工实习，我们应了解轴承的生产过程及加工工艺。同时注意安全防范。
公司介绍：平顶山鹰兴轴承有限责任公司是原平顶山兴州机器厂改制组建成立的然而平顶山兴洲机械厂原系军工国营九六四一厂。始建于1966年。公司位于河南省平顶山市平桐路，是专业化生产车用轴承圆锥滚子,框形保持家的企业。公司已于2０01年通过ISO９001国际质量体系认证，具备完善的质量保证体系。公司现有员工６50人，拥有各类专业技术人员15０余人其中中级以上专业技术人员65人。生产区占地５00００余平方米,拥有固定资产35００万元,主要生产设备4８０台（套)，十余条滚子加工生产线,主要检测实验设备１200台(套)。主要生产圆锥滚子、筐形保持架、圆柱滚子和工装模具。其生产能力为圆锥滚子2亿粒／年。筐形保持架100０万件/年。公司生产圆锥滚子和筐形保持架已有30余年历史，工艺成熟，技术力量雄厚，检测手段齐。该公司经过多年的自主创新、技术改造和产品研发,现主导产品有圆锥滚子、筐型保持架两大系列几百种型号,产品同宁波海亚特滚子有限公司、上海通用轴承有限公司、洛阳轴承集团、襄阳汽车股份有限公司、洛阳东升轴承有限公司、吉林公主岭轴承厂、甘肃海林轴承厂等全国４0多家轴承企业建立了紧密的合作关系。该公司主要生产圆锥子和选洗煤专用设备，七类轴承的生产与贸易已初具规模。该公司轴承生产量4０万套,同时可承揽工装模具制造,电收尘设备生产,水电安装,热处理等业务。
金工实习报告打印
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金工实习报告
系别：电气与电子工程系
专业：自动化
姓名:李栋栋
学号：092４09１２0
指导教师:胡氢邢广成王明杰 李晓辉王曦
完成时间：2010年1１月05日
之后讲了金工各种工艺的注意事项,总十四种(车工、铆焊、钳工、装配、锻造、铸造、铣工、刨削、磨工、特种加工、砂轮、热处理、数控机床）下面简要介绍与该次实习有关条款:1。焊工:①看电焊光需带防护罩②灭焊管时先灭乙炔后灭氧气③不随手拿焊体,以防烫伤2。热处理：①穿工作服皮鞋手套②不触摸未冷共件３。钳工：①戴手套，不使用没手柄工具②工件快锯断时要减小力度,放慢速度③锉时不得用嘴吹手摸,应用刷子①②③④４。机床:①安装刀具或零件的时候，应安装牢固,以免刀片飞出去伤人②机床运转时不准变速量下午,我们到图书馆里找到了一些关于金工实习的资料。
二．实习内容
星期一：
上午,我们听了王曦老师实习安全知识的讲座金工各种工艺的注意事项。我受益匪浅。首先讲了实习安全总则:1.身体是一切的根本，同时我们应遵循制度,不干扰工人生长,不随便操作机器，不乱动机器显视屏。2.在经得指导老师的允许下,在工人师傅在旁指点下，我们操作机器制造简单工件和零件。3.应不穿宽松的衣服，配带好安全帽，必要时要穿上皮靴。４.在进入工厂之后，我们应遵守工厂的安全制度,不住在车间内追逐喧吵和打闹。对于一些安全未知的机器我们应远离。5.走路时应注意地上的电缆,小心将我们绊倒。还要注意头上的公车。6.不要因为地上金属废物好玩,而直接用手拿金属废物,以防烫伤和灼伤
星期二：
今天我们来到了平顶山市鹰兴轴承有限责任公司。参观了保持器加工工艺流程：剪条料→落料成型→冲底孔→冲窗孔→车边→压底面→压坡→扩张→辊光→酸洗→外观→涂油包装。具体工艺注意事项如下：1。剪条料→落料成型:该工艺最讲究的就是利用率。2。冲窗孔：①已要求选冲床和冲窗孔机②检验是否合格：孔数表面质量（裂纹,压、垫、划、伤，毛刺）3。压坡→扩张：重在外观质量，注意台阶，切记要扩张4．辊光:①工件占辊桶1/3→２/3②出件后应表面光滑,无变形垫伤5。涂油包装:严禁烟火,起吊设备完好,油槽必须加盖。