起重工安全操作规程
起重工岗位安全操作规程范文
起重工岗位安全操作规程范文一、岗位说明起重工是指负责使用起重设备、操作起重工具进行各项起重作业的工作人员。
起重工岗位的安全操作是保障起重作业顺利进行、防止事故发生的重要环节。
二、安全准备1. 起重工在开始工作之前，应全面了解作业现场的地形、构造、危险源、天气条件等情况，并与现场责任人员进行沟通交流。
2. 初次进入作业现场或从事新的作业任务时，起重工应参与工地安全交底，了解并掌握相关的安全操作规程。
3. 起重工应穿戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护腕、工作服等，并定期进行检查、更新。
三、起重设备操作1. 在操作起重设备之前，起重工应仔细检查设备的工作状态，包括润滑油、电力、制动装置等，并及时报告设备故障。
2. 起重工应按照设备使用手册中的要求进行操作，并且必须确认指示灯、仪表的正常工作。
在设备启动之前，应确保周围人员已经远离危险区域。
3. 起重工在设备运行期间，应时刻注意设备的声音、振动、温度等异常情况，并及时采取措施进行维修、修理。
4. 当设备故障时，起重工应立即停止操作，并向上级或相关人员报告故障情况，等待维修人员进行处理。
四、起重工具使用1. 起重工在使用起重工具之前，应检查工具的齐全性和完好性，包括钢丝绳、吊钩、吊具等，并确保工具的额定载荷不超过设备的额定载荷。
2. 在使用钢丝绳时，起重工应仔细检查其外观和内部情况，确保没有损伤或腐蚀等危险隐患。
3. 起重工应准确判断起重工具与货物之间的距离和位置，并确保正确操作吊钩或其他起重工具进行吊装。
4. 在使用起重工具进行吊装作业时，起重工应与信号人员保持良好的沟通，确保吊装过程顺利进行。
五、安全防护1. 起重工在作业现场应遵守相关的安全防护规定，如穿戴好安全帽、安全鞋，佩戴好防护手套和护目镜等。
2. 起重工应时刻保持警觉，注意周围环境和人员的动态，特别是在其他机械设备运行时要格外注意安全。
3. 在高空作业时，起重工应使用防护绳索，并保持正确的爬升和下降姿势，确保人身安全。
起重工岗位安全操作规程（4篇）
起重工岗位安全操作规程一、概述起重工岗位是一项高风险的工作，为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，制定并严格执行岗位安全操作规程是至关重要的。
本规程旨在明确起重工岗位的安全操作要求，保障操作人员的生命和财产安全。
二、操作前准备1. 操作人员应经过相关培训并持有起重机械作业证书，且具备相关工作经验。
2. 在操作前，应对起重机械进行全面检查，确保其良好的工作状态。
3. 对起重工作区域进行周边环境检查，确保没有障碍物或危险因素。
三、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
2. 操作人员应注意保持良好的身体状态，避免在疲劳或精神不集中的情况下进行操作。
3. 在操作起重机械前，应根据实际情况制定详细的吊装计划，并通过与相关人员沟通同意。
4. 操作人员应熟悉起重机械的操作手册和使用说明，确保正确操作起重机械。
5. 在搬运物体时，应根据物体的特性选择合适的吊具，确保吊装安全。
6. 在操作过程中，操作人员应随时关注起重机械的工作状态，如发现异常应及时停机检修。
7. 针对不同尺寸和重量的物体，操作人员应合理选择吊装工艺和使用起重工具。
8. 当起重机械需要长时间停机时，应将其停放在安全的地点，并进行固定，防止意外滑动或倾倒。
9. 在操作过程中，禁止乘坐或站立在吊索、吊钩或吊装物体上。
10. 操作人员应随时与信号员保持良好的沟通，并正确执行信号员的指示。
四、紧急措施1. 在发生意外或突发事件时，操作人员应立即停止操作，并采取适当的措施避免事故的扩大。
2. 在起重机械发生故障或异常时，操作人员应立即停机检查，如无法解决问题，应及时向上级报告，并等待专业人员进行修理。
3. 在操作过程中，如发现起重机械有异常声响、抖动或温度异常，应及时停机检查。
五、事故报告与救援1. 在发生事故或意外情况后，操作人员应立即向上级报告，并按照事故处理流程进行处理。
2. 在事故发生后，相关人员应迅速进行救援，并保障现场安全与人员安全。
塔吊起重工安全操作规程（4篇）
塔吊起重工安全操作规程第一章总则第一条为了保障塔吊起重工的安全和施工质量，制定本规程。
第二条本规程适用于塔吊起重工的各个环节，包括塔吊的安装、拆卸、操作和维护等。
第三条塔吊起重工操作人员必须按照本规程进行操作，确保安全和施工质量。
第四条塔吊起重工的操作人员必须具备相应的技术资格证书，并接受相关培训。
第五条塔吊起重工的每一环节都必须有专门人员负责监督和指导。
第二章塔吊安装规程第一条塔吊的安装必须按照设计要求进行，确保塔吊的稳定和安全。
第二条塔吊的安装必须由专业人员进行，具备相应的经验和技术水平。
第三条塔吊的基础必须符合相关要求，能够承受塔吊的荷载。
第四条塔吊的钢丝绳必须符合标准要求，并进行定期检查和更换。
第五条塔吊的安装必须经过相关部门验收合格后方可使用。
第三章塔吊操作规程第一条塔吊的操作必须由具备相应证书的操作人员进行。
第二条塔吊的操作人员必须熟悉塔吊的结构和性能，并严格按照操作手册进行操作。
第三条塔吊的操作人员必须经过相关培训，并定期进行复训和考核。
第四条塔吊的操作人员必须熟悉各个控制装置的使用方法和注意事项。
第五条塔吊的操作人员必须熟悉吊装作业现场的情况，确保安全和施工质量。
第六条塔吊的操作人员必须遵守相关的法律法规和操作规范。
第四章塔吊维护规程第一条塔吊的维护必须定期进行，确保塔吊的正常运行和安全性能。
第二条塔吊的维护必须由专门人员进行，具备相应的技术水平和经验。
第三条塔吊的维护包括日常维护和定期保养两个方面。
第四条塔吊的日常维护包括清洁、润滑、检查和保养等。
第五条塔吊的定期保养包括更换易损件、检修电气设备和加固结构等。
第六条塔吊的维护必须按照相关要求和规范进行。
第五章塔吊安全预防措施第一条塔吊起重工作现场必须设置明显的安全警示标志。
第二条塔吊起重工作现场必须设置专门的安全保护措施，如围栏和防护网等。
第三条塔吊起重工作现场必须进行风险识别和应急预案制定。
第四条塔吊的操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备。
起重司机安全操作规程(4篇)
起重司机安全操作规程一、基本要求1. 起重司机必须经过专业培训，具备相关证书和资格。
2. 严禁酒后驾驶起重机械，确保身心健康状态。
3. 起重司机必须佩戴符合规范的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
4. 严禁擅自改动起重机械的结构和配置，确保机械的正常运行。
二、起重机械操作安全规程1. 在操作起重机械前，必须对机械进行全面的检查和维护，确保其各项功能正常。
2. 操作起重机械时，必须熟悉其操作手册和相关安全知识，确保操作准确无误。
3. 在操作过程中，必须注意起重机械的稳定性，避免超载和失重等危险情况的发生。
4. 起重司机必须随时关注气象条件和地面情况，确保操作安全。
5. 在操作过程中，严禁随意停机或急刹，必须平稳操纵起重机械。
6. 当发现机械故障或异常情况时，必须立即停机，并及时报告相关人员。
三、起重作业安全规程1. 在起重作业前，必须制定详细的作业计划，并进行悬挂物的合理布局，确保作业安全。
2. 在起重作业现场，必须设置明显的安全警示标志和障碍物，确保周围人员的安全。
3. 在起重作业过程中，必须保持与指挥员的联络畅通，按照指挥员的指示进行操纵。
4. 严禁超限作业，必须确保起重机械的额定载荷不被超越。
5. 在起重吊装过程中，必须始终保持吊钩的稳定，确保吊装操作的安全性。
6. 在起重作业结束后，必须对机械进行归位、检查和维护，确保机械的正常使用。
四、安全防范措施1. 在起重作业现场，必须设置安全围栏和警示线，禁止非作业人员进入。
2. 起重司机必须随时保持警觉，注意周围环境和人员动向，确保作业安全。
3. 在起重过程中，必须使用合适的吊装工具和装备，确保操作的顺利进行。
4. 起重司机必须准确掌握吊装物体的重量和尺寸，避免超过起重机械的承载能力。
5. 在起重作业现场，必须保持通风良好，防止爆炸和有害气体的积聚。
6. 起重司机必须随时注意绳索和钩具的磨损情况，确保其正常使用。
五、事故应急预案1. 起重司机必须熟悉应急预案，并进行定期演练，确保在事故发生时能够迅速应对。
起重机械作业安全操作规程（3篇）
起重机械作业安全操作规程一、总则1.为保障起重机械作业人员和周边人员的生命财产安全，确保起重机械作业顺利进行，制定起重机械作业安全操作规程。
2.所有从事起重机械作业的人员必须严格遵守本规程，严禁违反操作规程进行作业。
3.起重机械作业人员应具备相关的资质证书，并进行必要的安全培训，熟悉起重机械的操作和维护。
二、起重机械作业前的准备工作1.作业前应仔细检查起重机械的操作设备，保证各设备正常运转。
2.检查起重机械的安全防护装置，如行车限位器、重载保护装置等，确保其可靠有效。
3.检查起重机械的工作环境，确保工地平整无障碍物，地基坚实稳定。
4.检查各种用于吊装的吊具和吊钩，确保其完好无损，无裂纹和变形。
三、起重机械作业操作注意事项1.操作人员在进行起重机械作业前，必须严格遵守操作规程，具备充分的专业知识和操作经验。
2.操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
3.在操作过程中，严禁在机械下方或行车的临时支架上站立或通过。
4.操作人员应时刻保持关注，注意观察周围环境和机械运行情况，发现异常及时报告。
5.操作人员应熟悉起重机械的各项操作控制装置，正确操作控制杆、按钮等操作器具。
6.当操作人员需要离开机械时，应将操作杆、按钮等控制器处于停机状态，切勿任意离开。
7.吊装过程中，操作人员应根据吊物的重量和形状，采取正确的起吊、落地、卸载等操作方式，确保吊装安全。
8.起重机械在上下行驶过程中，应遵守交通规则，保持安全间距，禁止超速行驶和急刹车。
9.操作人员应定期检查起重机械的维护和保养情况，确保其正常运行。
四、起重机械作业的紧急情况处理1.在起重机械作业过程中，如遇到紧急情况，操作人员应立即按下紧急停车按钮，切勿慌张。
2.当起重机械发生故障或机械失灵时，操作人员应立即停机，并及时向相关人员报告，等待维修人员处理。
3.如发现吊具或绳索等发生异常，应立即停止作业，检查吊具的安全性，并及时更换磨损或损坏的吊具。
起重作业安全操作规程（三篇）
起重作业安全操作规程起重作业是一种危险性较高的作业，涉及到重物的搬运和吊装，因此必须严格遵守安全操作规程。
下面是一份起重作业安全操作规程，旨在保障作业人员的人身安全和设备的正常运作。
一、起重作业前的准备工作1. 起重作业前，必须对起重机械进行检查和维护，确保其正常运行。
对于损坏或有缺陷的起重机械，严禁使用。
2. 进行起重作业的场地必须平坦稳固，无杂物和障碍物。
必要时，应进行坚固的地基处理，确保起重机械的安全稳定。
3. 制定详细的作业计划，包括起重物体的重量、形状和尺寸等信息，以及起重机械的型号、额定载荷和限制高度等信息。
4. 对于特殊情况下的起重作业，如恶劣天气条件或复杂的空间环境等，必须提前制定应对措施，并向作业人员进行培训和演练。
二、起重机械的操作规范1. 作业人员在进行起重作业前，必须熟悉起重机械的操作方法和使用说明书，了解其工作原理和注意事项。
2. 作业人员必须受过专门的培训和持证上岗，严禁未经培训和未持证的人员进行起重作业。
3. 在作业过程中，必须严格遵守起重机械的额定载荷和限制高度，严禁超载和超高作业，避免因过载引发事故。
4. 在起吊物体时，作业人员必须确保起重机械和起吊设备的连接牢固可靠，防止起吊物体的脱落或下降。
5. 在起重作业过程中，作业人员必须保持沉着冷静，严禁跳跃和嬉戏。
同时，禁止站在起重物体或起重机械下方，防止下落物伤及人员。
6. 在起重机械运行过程中，严禁将操作杆、绳索或其他物体投掷给其他人员，保持周围的安全环境。
三、起重作业现场的安全措施1. 在起重作业现场周围设置明显的警示标志，提醒他人注意，避免闯入作业区域。
2. 在作业现场进行临时封闭，确保无关人员不得进入作业区域。
必要时，可以设置专人进行现场管理，以保障作业安全。
3. 对于高处作业或有坠落风险的情况，必须采取有效的安全防护措施，如设立防护栏杆、安全带等，保障作业人员的人身安全。
4. 在进行起吊作业时，作业现场必须保持整洁有序，防止起吊物品与周围物体相撞或滑动，引发事故。
起重安装工安全技术操作规程(三篇)
起重安装工安全技术操作规程起重安装工是通过使用各类起重设备和工具进行吊装和安装作业的专业人员，他们在工作中需要熟悉并遵守一系列的安全技术操作规程，以确保工作的安全和顺利进行。
以下是起重安装工应当遵守的安全技术操作规程。
一、前期准备工作：1. 阅读并熟悉安全技术文件：起重安装工应认真阅读并熟悉与工作相关的安全技术文件，包括施工组织设计、机具使用说明书、安全操作规程等。
2. 检查起重设备：起重安装工应在使用起重设备之前，对设备进行全面细致的检查，确保其完好无损、操作正常。
3. 标志和隔离区域：起重安装工需根据工地实际情况，合理设置标志和隔离区域，确保工作区域的安全。
二、安全操作规程：1. 个人防护：起重安装工应全程佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜、防护手套等。
特殊情况下，需佩戴特殊防护装备，如呼吸器等。
2. 吊装计划：起重安装工应根据实际情况制定合理的吊装计划，包括吊装方案、吊装参数等，确保吊装作业的安全和有效。
3. 装卸物料：在装卸物料时，起重安装工应严格按照吊装方案和操作规程进行，确保物料的平稳卸载和装载。
禁止一人操作。
4. 检查勾具：起重安装工应在使用前检查各类勾具的完好性和可靠性，特别是各类吊钩，确保吊装作业的安全。
5. 固定物料：起重安装工应在装载、运输和卸载物料时，确保物料的牢固固定，防止下落和滑动。
6. 防止侧倾：在倾斜地块或高墙周边吊装时，起重安装工应采取相应措施，保证起重设备的稳定和安全。
7. 现场指挥：起重安装工应听从现场指挥，在指挥员的指挥下进行吊装和安装作业。
不得擅自更改吊装方案和参数。
8. 防止碰撞：在进行吊装和安装作业时，起重安装工应保持充分的警惕，避免发生与其他物体的碰撞。
9. 移动和收放钢丝绳：起重安装工应在移动和收放钢丝绳时，确保钢丝绳的安全和可靠，避免发生松脱和打结。
10. 厂内行车运输：起重安装工应严格遵守厂内行车规定，确保行车运输的安全和顺利。
起重工的安全技术操作规程范本
起重工的安全技术操作规程范本一、总则1. 为了保障起重工作安全，预防事故的发生，保护人员生命财产安全，制定本规程。
二、安全管理1. 起重工必须按照规定的操作程序进行，严禁违章操作。
2. 所有起重机械的使用前都必须检查是否安全可靠，发现问题及时报修。
3. 进入作业现场前，必须佩戴好个人防护装备，严禁穿拖鞋或者赤脚。
4. 作业现场必须保持干燥，严禁积水、油污等物质存在。
三、起重机械操作规程1. 操作人员必须经过资质培训，持有相应的工作证才可以操作起重机械。
2. 操作人员在操控起重机械前必须检查起重机械是否无异常，并做好相应的安全措施。
3. 操纵起重机械时，必须专注并集中注意力，禁止随意聊天或玩手机等行为。
4. 起重机械在运行过程中，操作人员必须时刻注意周围的人员和物体，保持良好的视觉联系。
四、吊装作业安全1. 吊装作业前，必须确认被吊物品的重量、重心，并进行合理的吊装计划。
2. 吊装过程中，应保持通讯畅通，指挥人员必须清晰明确指示相关操作人员。
3. 吊装过程中，应避免与其他机械、设备或建筑物接触，确保物体稳定。
4. 吊装过程中，禁止人员站在被吊物品的下方或接近吊装链条等危险区域。
五、设备维护和检修1. 起重机械的设备维护和检修必须由专业人员进行，禁止无专业培训的人员进行操作。
2. 定期对起重机械进行检查，确认其各项功能是否正常，若有异常及时处理。
3. 对起重机械进行清洁、润滑和防锈处理，确保其表面光洁、机械部件灵活运转。
4. 使用过的起重机械必须及时归位，存放在指定的区域，防止损坏和混乱。
六、紧急处理和事故应对1. 在起重过程中，如发现意外或紧急情况，首先要保证现场人员的人身安全，确保无生命危险后再进行其他救援措施。
2. 发生重大事故时，必须及时向上级报告，并做好事故现场的保护措施，防止事故扩大。
3. 事故发生后，要立即展开调查，查明事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。
七、附则1. 本规程中未涉及的具体操作要求和安全措施，可参照相关国家和地区的规定进行执行。
起重作业安全操作规程(15篇范文)
起重作业安全操作规程（15篇范文）【第1篇】起重作业安全操作规程1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。
作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。
2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。
3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。
吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。
4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。
5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。
6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。
7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。
8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。
实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。
9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。
10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。
参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。
吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。
11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。
试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。
重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。
12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。
起重机械操作规程(三篇)
起重机械操作规程一、总则1. 为确保起重机械操作安全，减少事故发生，保障人身安全和财产安全，制定本操作规程。
2. 本规程适用于公司内所有起重机械的操作，包括吊车、塔式起重机等。
3. 操作人员必须经过专业培训，持有合法的操作证书方可上岗操作。
4. 操作人员必须认真阅读并理解本操作规程，并严格按照规定执行。
二、操作前准备1. 操作人员在操作前必须进行日常检查，确认起重机械的各项部件完好，并有无异常声响。
2. 起重机械必须放置在坚实、平稳的地面上，并有足够的承重能力。
3. 检查起重机械的制动器、限位器、安全装置的工作情况，确保其正常运行。
4. 检查起重机械的起重机构、回转机构、变幅机构等重要部件的润滑情况，添加润滑油。
5. 检查起重机械的电气线路是否完好，有无漏电、短路等问题，接线是否正确。
三、操作规范1. 操作人员必须坚守本职岗位，严禁无关人员在操作区域内活动。
2. 操作人员必须佩戴安全帽、安全带，并穿着合适的防护服，严禁穿拖鞋或高跟鞋。
3. 操作人员必须按照操作要求对起重机械进行正确操作，严禁超负荷操作。
4. 操作人员必须在操作前确认所要吊装的物体重量，确定起重机械的额定起重量是否满足要求。
5. 操作人员必须严格按照起重机械的起吊、放吊顺序进行操作，确保安全。
四、起重机械使用限制1. 起重机械禁止在风力大于6级、雷电天气、大雾等恶劣气象条件下使用。
2. 起重机械禁止在设备维修保养期间使用，必须确保设备的完好性。
3. 起重机械禁止在爆炸危险区域、易燃易爆场所使用。
4. 起重机械禁止超负荷使用，严禁超过额定起重量进行吊装作业。
五、事故处理1. 发生起重机械事故时，操作人员首先要保证自身安全，然后向现场负责人报告事故情况。
2. 发生起重机械倾覆、起重绳断裂等事故时，操作人员不得随意脱离驾驶室，应采取相应的自救措施，等待救援。
3. 发生人员被困、受伤等情况时，操作人员应立即报警，并采取紧急救援措施。
4. 发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处理。
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起重工安全操作规程
1、工作前检查起重所用的一切工具，设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不
得凑合使用，。
机具设备在使用前必须试车，加润滑油。
2、工作前应了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得
超负荷操作。
3、事先看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。
4、夜间作业应有足够的照明设备。
5、对重大吊装项目，作业前应有尽有详细讨论其吊运方法，明确分工，互相协作，防止混
乱。
6、起重作业应有专人指挥，指挥按规定的哨声和信号，必须清楚准确。
指挥者站在所有施
工人员能看到的位置，同时指挥者本人应清楚地看到重物吊装的全部过程。
7、作业前，应按规定戴好个防护用品，如手套、安全帽、安全带等。
8、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装，移动扒杆和吊装重物，
9、禁止风力达到6级以上时吊装作业。
10、需用自扎扒杆时，应根据重物及尺寸决扒杆材料和扒杆高度，交叉点不应扎得过高，
支点应在一个平面上，不得使用有裂纹、虫蛀、腐烂等材料，有木节的超近截面10％的不可用作扒杆。
11、缆风绳的使用根据扒杆的类别、高度、物体的重量酌情而定。
缆风绳与地面的夹角原
则上不应超过30°
12、吊重物前要严格检查扒杆各结点是否绑扎牢固，支点锚索、杆顶缆风绳是否拉紧，缆
风桩上绑扎缆风绳应紧贴地面，绑扎牢固，工作时设专人看管。
13、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊，当用一条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在重心
位置。
用两条绳扣绑扎吊物时，绳扣与水平夹角应大于45°。
14、扎圆筒或有硬胶吊物，绑扣处应垫麻袋等物，以防圆筒滑脱和梭角伤绳。
15、起吊前应将吊物上的工具和杂物清除，以免掉下伤人。
16、起吊前，先将吊绳拉紧，复查绳扣是否绑牢，位置是否正确。
17、安装构件时，应考虑结点钢筋是否相互妨碍，如有妨碍，应事先采取措施，以免影响
安装。
18、吊大型钢板焊上足够安全吊点或采取其它措施。
19、吊绳应垂直，原则上不准斜吊，如要斜吊，必须认真检查绳索和各种设备是否安全可
靠，并经施工负责人批准。
20、起吊时如发现吊物不够平衡，应放下重绑，不准在空中纠正。
21、起吊时应徐徐起落，避免过急，过猛或突然急刹，回转时不能过速。
22、绝对禁止任何人员随同吊装重物或吊装机具升降和以人作平衡体，严禁人员在钢丝绳，
滑车等处爬上爬下。
23、严禁一切起重机具，索具超负荷使用，如一整体设备而少量超负荷，吊装时必须采取
加固措施，并须经有关部门同意，方可吊装。
24、起吊物严禁与它物相碰，安装构件时，严禁构件与立柱或其它已安装好的构件相碰。
25、起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩。
26、起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊后如需移动吊物，宜用绳拉，
拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径，并注意吊车是否稳定，降落时必须等到吊物落到人头以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面严禁站人。
27、吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。
28、禁止任何人在受力的钢丝绳一跨越和停留在里档。
29、在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取措施保证现场安全。
如因故短期内难以
解决时，则必须另外采取措施，不得使重物悬空过夜。
30、递送工具不准随便抛掷，以免伤人。
31、6级以上大风不准进行高空作业。
32、龙门吊吊运物件时，在运行前应严格检查轨道是否平整、轨道是否变动，特别注意雨
后运行的地质变化，速度要均匀，严防出轨。
33、拆吊旧物，首先必须了解旧设备的安装情况，尤其是设备的底脚与基础的连接关系。
34、吊运前必须拆除一切与旧设备连接的管道、螺丝等连接物。
35、起吊前检查设备，确认设备与一切都脱离成一单件时方可起吊。
36、起吊埋在地下的物体，必须破土掘开，原则上不准吊拔时，应采取可靠安全措施，但
绝对禁止超负荷吊拔。
37、拆除或安装设备有其他工种配合时，要统一指挥，分工明确，规定好联络信号，以防
发生事故。
38、检修保养机具必须切断电源，拔出熔丝插头并挂检修牌，严禁带电检修保养。
39、起重机具运行进禁止从事检修保养工作。
40、起重用的机具设备、吊具、索具要分工负责保管。
并经常做好保养工作，以保证安全
运行。
41、起吊施工中禁止利用电线杆，生产运行中的设备支架、树木作锚桩，及不符合使用方
向要求或不明吨位的代用锚桩。
42、起重区域必须设以明显标志，主要通道要派专人监护，缆风绳设于有人车来往之一时，
白天设安全旗，晚上设红灯。
43、登高作业人员在高空作业，不准喜闹，要严格遵守登高作业的有关规定。
44、高空作业所用的工具，材料不得抛掷，要用绳系递送，另星工具物体要装入工具袋内。
45、登高用3米以上的竹梯时，上端要以绳系牢，必要时梯柱下端以物包扎，以防滑移，
坡度过陡要有人扶持。
46、装卸运输上下坡度的锐角不应大于35°,设坡时必须填实，滚管要把住，以免滚下，下
坡时应有绳索留缆，上下坡时工作人员不准站在物体上方或下方，上坡时后面用埃赛保险。
47、异型设备装卸运输应注意重心位置,头重脚轻设备(如机床)应两侧加支撑保险,停放时应
注意垫好,防止倒下变形。
圆型的设备（如塔类）两侧加埃塞塞牢，防止滚动。
易变形设备、（如铅设备）应有加固措施。
48、装箱设备及散装设备，均应按箱上标志和设备安装说明书的规定绑扎及选用顶高点，
防止翻倒及损坏设备。
49、运输路面要平实，雨雪天拖运应在下托板上撒些黄砂或煤屑增加防滑，托运转弯角度
要大些，并注意拖板上的横木（夹拉木）情况，防止走动。
50、拖运设备选用应根据拖运力确定，一般平地拖运力估计不应小于拖运物体重量的20%，
上坡运输如坡度为1：3时，拖运力不应小于重物的50%，坡度为1：2时，拖运力不应小于重物的65%。
同时在拖运过程中检查的锚桩，滑轮。
千斤的情况。
51、用平板车运输时装卸要平稳，注意重心，垫楞木要妥实和整齐。
52、两人以上人工抬重物要“呼号”一齐起抬，行走时要听从前面人指挥，步调一致，放
落时须听从后面人“口令”以防扭伤或砸伤。
53、使用的滚筒，要求平直，不得有分裂弯曲的情况，两头不得有毛刺，添放滚筒时，将手插入管内，不准满把抓，以防伤手。