司钻安全操作规程(正式)
司钻安全技术操作规程
司钻安全技术操作规程第一章总则一、为确保司钻作业的安全，提高作业质量，促进司机操作的科学化、规范化，制定本规程。
二、适用范围：本规程适用于一切司钻作业。
三、定义：1. 司钻：指驾驶钻机进行钻探管施工的人员。
2. 管施工：指在地下进行钻孔、安装管道等工作。
3. 钻机：指用于钻孔、安装钢管等施工设备。
第二章作业前准备一、司钻应进行相应的人员培训，了解作业规范及安全操作要求。
二、司钻在进行作业前，应了解施工现场的地质情况、周边环境及有关安全规定。
三、司钻应进行个人防护装备检查，确保防护装备的完好并正确佩戴。
四、司钻应检查钻机的安全状况，确保设备的正常运行以及基础安全措施的落实。
五、作业前司钻应与工地安全管理人员进行沟通，了解周边环境的安全隐患及预防措施。
第三章作业操作规范一、司钻作业前应进行钻机开机前准备，检查液压系统、电气系统、安全装置等，确保设备无故障。
二、司钻作业时应穿戴齐全的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
三、司钻作业时应保持集中注意力，禁止在操作时分心。
四、司钻应按照作业规程进行标准操作，确保施工质量以及自身安全。
五、作业过程中应密切关注施工现场的风险，合理安排作业步骤，确保周围人员的安全。
六、作业结束后，司钻应停车、断电、放控制杆，并进行设备及工具的清理、维护和安全固定。
第四章安全事故防范与应急措施一、司钻应密切关注周边环境，发现安全隐患及时报告并采取有效措施。
二、司钻应定期参加安全培训，提升应急处置能力。
三、如发生安全事故，司钻应立即停止作业，采取紧急救援措施，并及时向相关领导和安全管理人员汇报。
四、司钻应掌握逃生路线和避险方法，保持冷静，并协助救援人员进行善后工作。
第五章违规处罚与奖惩制度一、司钻违反操作规范的，根据违规程度，可给予口头警告、书面警告、罚款等处罚。
二、司钻因安全事故造成人员伤害的，除依法追究刑事责任外，还要承担相应的赔偿责任。
三、司钻积极参与安全培训及事故防范工作的，可按规定给予表扬及奖励。
司钻安全技术操作规程
司钻安全技术操作规程1. 前言司钻是一家专业从事互联网安全技术研究和服务的公司，为了保障员工和客户的安全，特制定该安全技术操作规程。
本规程适用于司钻所有员工和承接的所有客户项目。
2. 系统安全2.1 密码安全1.账号安全所有员工在注册司钻账号时，必须使用公司分配的注册邮箱进行注册，并在公司邮箱保持活跃状态。
2.密码安全所有员工在设置账号登录密码时，密码复杂度必须达到“中等”以上，且每隔三个月必须更改一次密码。
对于使用同一账号的不同设备，建议更改密码时仅在本地设备上进行修改，以避免密码泄露。
2.2 网络安全1.防火墙所有员工的电脑必须连接公司提供的防火墙，在公司内禁止连接外部网络。
2.软件安全所有员工的电脑必须定期更新杀毒软件，并在安装软件前进行安全检测。
3.系统更新所有员工的电脑必须定期更新操作系统补丁和安全补丁。
2.3 数据安全1.数据备份所有公司重要数据必须备份到公司提供的云端存储空间，避免数据丢失。
2.数据访问对于敏感数据，所有员工必须采用多层身份验证机制进行访问。
3. 项目安全3.1 项目流程安全1.开发规范所有项目开发必须遵守公司规范化的开发规范，确保代码质量安全。
2.测试规范所有项目测试必须遵守公司规范化的测试规范，确保项目质量安全。
3.部署规范所有项目上线前必须经过公司严格的部署规范审核，确保项目上线质量安全。
3.2 项目数据安全1.数据加密所有敏感数据必须采用加密算法进行加密存储。
2.数据备份所有项目数据必须定期备份到公司提供的云端存储空间。
4. 操作规范4.1 电脑使用规范1.电脑锁屏所有员工必须养成经常锁屏的好习惯，并且在离开电脑前必须关闭电脑显示器，以保护公司信息安全。
2.电脑移动所有员工必须定期更新电脑安全软件，并且在外移动电脑时，必须采用加密硬盘等安全措施，避免数据泄露。
4.2 会议使用规范1.会议准备所有员工参加公司会议前，必须在会议室内检查手机和电脑，确保信息安全。
司钻安全操作规程
司钻安全操作规程一、接班肖检查：刹车系统：大绳死、活绳头固定及有无断丝；绞车，转盘：链条、轴、离合器；气路系统：仪表；提升系统：水龙头、防碰天车装置等是否完好、正常。
二、召开班前会：作好人员分工，人人明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。
三、下钻操作：1、入井钻头、接头、钻铤、钻杆必须符合规格，水眼畅通，无损伤、弯曲。
2、钻头、钻铤、扶正器紧扣应先用链钳人力上紧，后用大钳紧扣，丝扣油必须符合标准、涂匀。
3、下钻起空车，低速起动，待吊卡过母接头平稳后，改用高速，游车接近指摘离合器，听到信号刹车。
4、下放钻具时，眼看指重表，控制下放速度，防阻、顿。
井深700米左右挂水刹车，随重量的增加，调节水位高度。
至井深2500米左右改双吊卡下钻，下最后2~3柱是要特别慢放，必要时开泵循环，然后再下到底。
四、正常钻进：1、下钻完，钻头离井底3~5米（视井下沉泵而定）开泵循环，旋转下放至井底。
加压3~5吨，低速跑活牙轮30分钟以上，再加压至设计钻压钻进，禁止加压启动转盘。
2、送钻均匀，注意批重表、压力表和转盘载荷变化，及时准确判断井下情况。
溜钻超过规定吨位，应循环泥浆起钻检查。
3、钻进中蹩跳严重时，应适当调整钻压、转速等参数，若无效则考虑处理措施，不得蛮干。
4、严格执行防斜措施。
5、钻头使用到后期，如有蹩跳钻、转盘负荷大、转动不均匀、钻速明显下降等，应循环泥浆起钻。
6、接单根后前按规定划眼，待方钻杆提出转盘面后停泵，接好单根后，开泵循环，正常后下放钻进。
7、正常钻进，学习人员扶钻，司钻不得离岗。
五、起钻操作1、起钻前循环泥浆一周以上，循环时至少交钻头捉离井底2米以上，并经常活动钻具，待砂样取完、泥浆性能稳定、井下情况正常、各种安全设施准备齐后方可起钻。
2、开始起钻时，1~3柱用一档，若井下正常，则根据负荷合理选择排档。
3、起钻时精力集中，右手不离刹把，左手不离操作手柄，眼看指重表、倾听动力机声，同时要看滚钢丝绳缠绕情况及钻杆接头，准确判断游车位置，杜绝顶天车事故。
司钻安全技术操作规程(三篇)
司钻安全技术操作规程一、概述司钻是一种高风险的工作，需要操作人员具备丰富的经验和技术。
为了确保司钻作业的安全，减少事故的发生，制定本规程。
二、作业前的准备工作1.设备检查（1）确保司钻设备的完好，无损坏和故障。
（2）检查防护装置的有效性和可靠性。
（3）检查司钻井口的安全设备，如防火设施、锁定装置等。
（4）检查消防设备和紧急救援设备的完好。
2.人员培训（1）操作人员必须经过专业培训，掌握司钻的操作技能和安全知识。
（2）严禁未经培训的人员进行司钻作业。
3.工作票制度（1）任何司钻作业必须通过工作票程序进行批准和监督。
（2）工作票上必须明确作业的内容、时间、地点、责任人等信息。
三、作业时的安全措施1.穿戴防护装备（1）操作人员必须穿戴符合标准的防护帽、防护鞋、防护手套等。
（2）作业时必须佩戴耳塞或其他合适的防噪声设备。
2.设立警戒线（1）作业现场必须设立明显的警戒线，防止无关人员靠近。
（2）警戒线外必须设置告示牌，提醒人们注意危险。
3.使用防护设备（1）安装防护罩或防护网，防止杂物掉入司钻井口。
（2）设置干粉灭火器和沙桶，以备突发火灾。
四、作业过程中的安全事项1.定期检查设备（1）定期检查司钻设备的运行状况，发现问题及时修理或更换。
（2）定期检查防护装置的有效性，如防护罩、防护网等。
2.操作人员的安全行为（1）严禁穿插操作，在操作区域内必须专心作业。
（2）禁止在不安全的地方工作，如悬崖边、陡坡等。
3.防止滑倒事故（1）现场必须保持清洁，避免水、油或其他物质的积聚。
（2）使用防滑垫或其他防滑设备，确保作业人员的安全。
五、事故和应急处理1.事故报告与调查（1）任何事故发生后，必须立即进行报告，并迅速组织应急处置。
（2）对事故的原因进行调查和分析，以防止类似事故再次发生。
2.应急预案（1）制定针对不同事故的应急预案，明确责任人和应急措施。
（2）进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
3.事故处理与记录（1）对每起事故进行处理记录，并及时整理归档。
司钻安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书司钻安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页司钻安全操作规程1、.接班前检查、召开班前会，做好人员分工，使全班每个岗位都能明确本班工作任务和安全生产注意事项，确保本班生产有条不紊，安全无事故。
下班要召开班后会，讲评本班工作情况。
（1）检查刹车系统及水刹车是否工作良好。
（2）检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。
（3）钻机、转盘、转动装置各部链条等工作状况是否良好。
（4）气路系统不漏气，性能好，各种仪器灵敏可靠。
（5）提升系统及水龙头运转是否正常。
（6）防碰天车装置连接是否规正、灵敏、可靠。
2、下钻操作(1)在夜间或能见度低，下钻时应采用声音信号(敲击钻杆或井架角铁)一起、二放、三停止。
能见度好时可用手势信号。
(2)入井钻头及水眼应符合规格、无损伤，钻头先用人力上紧后放入钻头装卸器内，再用大钳紧扣，下放钻头要缓慢通过井口。
(3)入井钻铤符合规定标准，下井前必须双钳紧扣。
丝扣油要符合要求。
(4)钻铤下井连接时，应使用三片或多片卡瓦，然后使用安全卡瓦，安全卡瓦节数符合规定，使用时卡平、卡紧。
所卡位置在钻铤卡瓦以上50毫米左右。
(5)有扶正器的钻具结构，适当控制下钻速度，防止突然遇阻。
(6)扶正器入井前司钻应详细检查安装位置，必须准确。
(7)探水泥面时下放速度一定要慢，当水泥面计算不准确时，容易发生顿钻，大钩倒挂、脱钩或伤人事故。
第 2 页共 7 页(8)下钻起空车时，右手扶住刹把，左手不离气开关，先低速起动，待吊卡过母接头平稳后，方可二次挂合改用高速。
滚筒大绳必须排列整齐，注意游动系统不要碰撞钻具、指梁或二层操作台，待游车接近指梁时摘离合器，抬头上看。
(9)当井架工扣好吊卡发出信号，方可提起立柱，待丝扣油涂好后方可无声对扣，注意起车要慢，防止钻杆晃动幅度大，撞伤井口人员。
(10)钻杆紧扣时，先用旋绳器或旋绳上扣，后用双钳紧扣，紧扣后眼看上部吊卡，防止打开，并关照井口工作人员的安全。
司钻安全技术操作规程范本
司钻安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障司钻安全技术操作的顺利进行，防范和减少事故和风险，制定本规程。
第二章司钻安全技术操作要求第二条遵守现行法律法规，安全操作，杜绝非法行为和违规操作。
第三条严格遵守施工现场管控要求，划定安全区域和工作范围，并设置相应的劝离警示设施。
第四条严格遵守工作流程和工作程序，依据工艺要求操作，确保施工质量和安全。
第五条加强安全培训，提高员工安全技术操作意识和技能水平。
第六条确保配备必要的安全设备和工具，对设备和工具进行定期维护和检查。
第三章施工现场安全管理第七条按照现行有关规定对施工现场进行临时设施和安全设施的设置。
第八条严格落实现场人员出入登记制度，做好人员考勤和工时管理。
第九条制定施工现场安全整改记录制度，对发现的安全隐患进行整改和记录。
第十条加强对施工现场的安全巡查和监督，定期进行安全检查和评估。
第十一条加强对施工现场临时用电和用火的管理，确保用电和用火安全。
第四章安全防护设备和工具使用第十二条配备和使用符合国家标准和行业规范的安全防护设备。
第十三条加强安全防护设备的使用培训，确保员工正确佩戴和使用。
第十四条定期检查和维护安全防护设备，确保其完好有效。
第十五条严禁私自改装和损坏安全防护设备，及时上报和替换损坏设备。
第十六条使用工具前需要进行安全检查，确保工具无损伤并符合要求。
第十七条签订借用登记制度，借用工具需要填写借用记录，并保证安全使用。
第五章施工操作安全规范第十八条严格遵守工艺要求和操作规程，确保施工质量和安全。
第十九条加强对施工人员技能培训和安全意识教育，提高操作水平。
第二十条司钻过程中的负载控制，采取适当的操作措施，确保安全牢固。
第二十一条定期检查和维护司钻设备，确保其安全可靠。
第二十二条配备专业的司钻人员，对其进行培训和考核。
第二十三条加强作业环境的安全管理，控制噪音、粉尘等有害物质的产生和扩散。
第二十四条严禁在无操作人员的情况下进行开关操作，确保安全性。
司钻安全操作规程
司钻安全操作规程司钻是一项高风险的工作，需要严格遵守安全操作规程以保护工人的生命和财产安全。
以下是司钻的安全操作规程：1.资质和培训：司钻必须持有相应的资质证书，并定期参加培训以更新和提升技能水平。
2.穿着防护装备：在进行司钻作业之前，必须穿戴符合标准的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
3.现场勘测：在进行司钻作业之前，必须进行现场勘测，确保无障碍物存在，并规避地质灾害风险。
4.安全设备检查：在使用司钻设备之前，必须对设备进行全面检查，确保设备运行正常，没有任何损坏或故障。
5.设备操作规程：司钻操作人员必须熟悉设备操作规程，按照操作指南正确操作设备，避免不必要的事故和故障。
6.固定设备：司钻设备必须牢固固定，以防止不必要的晃动或倾覆，并设立安全警示标志。
7.合理使用工具：司钻工作中需要使用各种工具，必须选择合适的工具，并按照正确的方法使用，以免造成伤害。
8.电气安全：在进行司钻操作时，必须确保电源开关处于关闭状态，并遵循相关的电气安全规程。
9.燃气和化学品安全：在司钻作业现场，必须遵守燃气和化学品的安全操作规程，正确储存、使用和处理这些物质，以避免事故发生。
10.避免过度劳累：司钻是一项体力劳动，操作人员必须合理安排工作时间，避免过度劳累和疲劳，以免影响安全。
11.及时处理事故：如果在司钻作业中发生事故或紧急情况，操作人员必须立即停止作业，采取适当的措施处理事故，保护自己和他人的安全。
12.及时报告：司钻作业中发生的事故、故障或其他安全问题都必须及时向相关人员报告，以便采取适当的措施解决问题。
13.安全会议：定期组织安全会议，讨论和解决司钻作业中的安全问题，并提出改进措施以防止类似事故再次发生。
14.持续改进：司钻安全操作规程应不断改进和完善，以适应不断变化的工作环境和风险状况。
15.建立紧急预案：制定司钻作业的紧急预案，确保所有人员都知道应对紧急情况的正确步骤和措施。
司钻作业涉及到很多高风险的操作，只有严格遵守安全操作规程，才能有效保护工人的生命和财产安全。
2023年司钻岗位操作规程
2023年司钻岗位操作规程第一章总则第一条为了规范司钻岗位的操作行为，提高工作效率，保证工作安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事司钻工作的人员，包括司钻员、监察员等。
第三条司钻工作是指利用钻机进行钻探、采样、取心等作业的过程。
司钻员是钻机操作的负责人，必须具备相关操作经验和技术知识。
第四条司钻工作必须符合国家和地方的相关法律法规，严格执行安全操作规程。
第五条司钻员必须经过培训，并持有相关职业证书方可上岗操作。
第二章操作流程第六条司钻岗位操作流程包括设备准备、工作前检查、操作过程和收尾工作等步骤。
第七条设备准备包括检查钻机设备的工作状态，确认各部件完好可用；调查地质条件和勘探要求，确定作业方案；检查工作场地环境，确保安全条件符合要求。
第八条工作前检查包括检查工作人员的个人防护装备，确保穿戴正确；检查钻机设备的各个部件，确保无异响和松动现象；检查钻杆、钻头等配件的完好性和稳定性。
第九条操作过程包括钻机的开启和运转、控制钻杆的下降和回转、完成勘探任务等。
第十条收尾工作包括停止钻机的运转，清理工作场地，检查钻杆和其他配件的损坏程度，并做好记录。
第三章安全措施第十一条在操作过程中，司钻员必须严格遵守安全操作规程，保证人身安全和设备完好。
第十二条司钻员在进行操作前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
第十三条钻机设备必须经过专业人员的维护和保养，确保设备的正常运转。
第十四条在钻井过程中，司钻员必须掌握钻井液的性质和使用方法，并按照要求使用。
第十五条司钻员在钻探过程中，必须时刻注意操作面前的动态，防止发生意外伤害。
第十六条如发现设备运行异常或者发生安全事故，应立即停止操作，并报告上级领导和维修人员处理。
第十七条在完成作业后，司钻员必须对钻机设备进行检查，清理工作场地，保持整洁。
第四章违规处理第十八条如发现司钻员违规操作，将依据公司相关规定进行处理，包括扣工资、警告、暂停操作资格等。
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1、.接班前检查、召开班前会，做好人员分工，使全班每个岗位都能明确本班工作任务和安全生产注意事项，确保本班生产有条不紊，安全无事故。
下班要召开班后会，讲评本班工作情况。
（1）检查刹车系统及水刹车是否工作良好。
（2）检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。
（3）钻机、转盘、转动装置各部链条等工作状况是否良好。
（4）气路系统不漏气，性能好，各种仪器灵敏可靠。
（5）提升系统及水龙头运转是否正常。
（6）防碰天车装置连接是否规正、灵敏、可靠。
2、下钻操作
(1)在夜间或能见度低，下钻时应采用声音信号(敲击钻杆或井架角铁)一起、二放、三停止。
能见度好时可用手势信号。
(2)入井钻头及水眼应符合规格、无损伤，钻头先用人力上紧后放入钻头装卸器内，再用大钳紧扣，下放钻头要缓慢通过井口。
(3)入井钻铤符合规定标准，下井前必须双钳紧扣。
丝扣油要符合要求。
(4)钻铤下井连接时，应使用三片或多片卡瓦，然后使用安全卡瓦，安全卡瓦节数符合规定，使用时卡平、卡紧。
所卡位置在钻铤卡瓦以上50毫米左右。
(5)有扶正器的钻具结构，适当控制下钻速度，防止突然遇阻。
(6)扶正器入井前司钻应详细检查安装位置，必须准确。
(7)探水泥面时下放速度一定要慢，当水泥面计算不准确时，容易发生顿钻，大钩倒挂、脱钩或伤人事故。
(8)下钻起空车时，右手扶住刹把，左手不离气开关，先低速起动，待吊卡过母接头平稳后，方可二次挂合改用高速。
滚筒大绳必须排列整齐，注意游动系统不要碰撞钻具、指梁或二层操作台，待游车接近指梁时摘离合器，抬头上看。
(9)当井架工扣好吊卡发出信号，方可提起立柱，待丝扣油涂好后方可无声对扣，注意起车要慢，防止钻杆晃动幅度大，撞伤井口人员。
(10)钻杆紧扣时，先用旋绳器或旋绳上扣，后用双钳紧扣，紧扣后眼看上部吊卡，防止打开，并关照井口工作人员的安全。
(11)下放钻具时，要眼看指重表，控制下钻速度，防止突然遇阻。
接头过转盘时要点刹车，防顿防撞击。
吊卡距转盘面4-5m时，应减慢下放速度。
吊卡距转盘面1m时缓慢下溜，使吊卡稳座在转盘上，待拉出吊环挂好空吊卡并插好吊卡销子后方可起车。
(12)下钻井深700m后，悬重达到30T时必须挂水刹车，随钻具重量的增加及时调节水位高度。
(13)开始下钻时，把滚筒冷却闸门打开严禁刹车受热。
(14)下钻遇阻超过5-10T，应上提下放活动钻具，不得猛压，无效时找出原因，并采取相应措施处理。
(15)下钻至最后2-3柱时，要特别注意观察指重表，分析井下情况，井深超过300m或井下情况复杂时，应分段顶通或循环泥浆，正常后在下钻。
(16)下钻完摘掉总离合器，更换排档，先摘后挂，无声操作。
3、正常钻进
(1)新钻头下到距井底0.5m时开泵循环，旋转下放至井底加压3-5T低速跑合牙轮不小于30分钟在逐渐加至设计钻压钻进，禁止加压启动转盘。
(2)钻进时送钻均匀，随时注意指重表、泵压表变化，及时准确地判断井下情况，顿钻或溜钻超过规定允许钻压，应立即循环泥浆起钻检查。
(3)钻进中有蹩跳钻现象时，应根据情况适当调整钻压、转速等参数，若无效则根据实际情况考虑处理措施，不得蛮
干。
(4)遇易斜井段，应严格执行防斜措施。
(5)钻进时，泵压突然下降，泥浆性能无多大变化时，应立即停钻检查。
起钻操作平稳，不得用转盘卸扣。
(6)钻头使用到后期，出现蹩、跳钻，转盘负荷大，转动不均匀，打倒车，钻速明显下降等现象。
立即循环泥浆起钻换钻头，不可凑合。
(7)设备发生故障尽量循环泥浆，并活动钻具，不能循环泥浆及活动钻具时，可下放钻具，将悬重的2/3压至井底，使钻具弯曲并不断活动，防止粘卡，但排除故障后，要起钻逐项详细检查。
(8)接单根时，待方钻杆提起后，方可停泵，卸钻时不磨扣，上扣时不压扣，必须双钳紧扣，上提方钻杆时，上看游车，待单根下接头出鼠洞时应缓慢起出，不能随意撞击。
接好单根后及时开泵循环泥浆，泥浆返出井口后方可下放钻进。
(9)钻进时应有正、副司钻操作刹把，学习人员操
作时，司钻不得离开岗位。
钻头使用后期及井下不正常时，必须司钻亲自操作。
(10)随时纠正钻台人员的不安全苗头和错误操作。
4、起钻操作
(1)起钻前循环泥浆一至两周，循环时将钻头提离井底2m以上，并经常活动钻具，待砂样取完，泥浆性能稳定，井下情况正常，各种安全设施准备齐全后，方可起钻。
(2)起钻时，开始要用一档速度，看井下是否正常，有无阻卡现象，若正常则根据钻具负荷和设备提升能力合理选择排档。
(3)起钻操作要平稳，等钻工挂好吊环插入吊卡销子、打开吊卡活门、调整好方向之后方可用一带(将吊环带紧)、二紧(将大钩弹簧拉紧)、三起车(游车不晃动吃负荷后起车)。
若单吊环提起，应缓慢刹车，立即座入卡瓦卡住钻具。
如不能卡上，则应采取适当措施处理。
(4)上提钻具时应集中精力，右手不离刹把，左手
不离开关，眼看指重表悬重，耳听柴油机声音，以防突然遇卡，同时用余光看滚筒钢丝绳缠绕情况及钻杆接头数判断游动滑车位置。
杜绝顶天车事故。
(5)双钳松扣后，右手扶刹把，左手搬动气开关，启动转盘要缓慢、平稳、不崩扣、不磨扣、不跳扣，卸完扣公接头悬吊在母接头内。
(6)起立柱，公接头不得高于母接头20cm，井口拉立柱时，司钻抬头看井架工是否打开吊卡，待立柱进入指梁后，慢放游车，目送游车过指梁，当吊卡距转盘面2m时，缓慢减速座遇转盘上，待井口挂好吊环，插好吊卡销子后，再分三次摘合无声起钻。
(7)起钻遇卡，应上提下放活动钻具，以求解卡，上提拉力不得超过当时悬重的1/3重量，严禁猛提硬转，二层台人员应躲避到安全位置，活动无效时接方钻杆循环泥浆，汇报请示，等待处理。
(8)起钻铤用安全卡瓦卡牢，接提升短节后先扣吊卡再用大钳紧扣。
(9)起下钻中司钻要全面照顾井下设备与人身安
全。
5、起下钻中司钻必须注意以下几点：
(1)在起下钻过程中，司钻既是操作者，又是井口操作人员的监护者，每个动作都必须头脑冷静，操作准确无误。
(2)起钻中司钻在调整转盘吊卡方向时，必须等井口操作人员离开，并注意游车的下放位置。
(3)下钻时，吊环没有从吊卡耳朵里拉出来或拉出来后空吊卡未上提到一人高度时，司钻严禁启动转盘，防止座在转盘上的吊卡旋转打飞吊环伤人。
(4)起钻中司钻严禁违章使用转盘绷扣，防止绷断大钳尾绳及其它部件，造成大钳伤人事故。
(5)进入钻机内进行检修、保养工作时，必须拆掉总离合器气管线，司钻必须在操作位置做保护工作。
钻机在运转中，严禁做任何检修、保养润滑等工作。
请在这里输入公司或组织的名字
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