辅机冷却水泵房仪表控制系统图
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法【摘要】火电厂汽轮机辅机是保障系统正常运行的重要组成部分，但常常面临一些故障。
本文主要介绍了润滑油系统、控制系统、冷却系统、启动系统的常见故障及修复方法，以及定期巡检和维护方法。
文章指出，火电厂汽轮机辅机的稳定运行对系统正常运行至关重要，定期检修和维护是保障系统安全稳定运行的重要保障，及时发现并修复故障是确保设备长期有效运行的关键。
通过本文的介绍和方法，可以帮助火电厂汽轮机辅机的操作人员更好地了解和解决常见故障，确保系统的稳定运行。
【关键词】火电厂汽轮机、辅机、常见故障、检修方法、润滑油系统、控制系统、冷却系统、启动系统、定期巡检、维护方法、稳定运行、系统安全、发现故障、修复故障、设备运行1. 引言1.1 火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法在火电厂汽轮机中，辅机的正常运行对整个系统的稳定性起着至关重要的作用。
由于辅机的复杂性和长期运行，常常会出现各种故障，并且这些故障如果不能及时发现和修复，将会对系统的正常运行造成严重影响。
及时的故障检修是保障系统安全稳定运行的关键。
火电厂汽轮机辅机常见故障主要包括润滑油系统故障、控制系统故障、冷却系统故障、启动系统故障等。
对于润滑油系统故障，需要及时检查润滑油质量和流量，确保润滑油正常循环，防止机械磨损。
控制系统故障的修复则需要对传感器、执行器等关键部件进行检查和维护，确保系统控制的准确性。
冷却系统故障如果发生，需要检查冷却水流量和温度，及时清洗冷凝器等设备，防止系统过热。
启动系统故障的常见原因包括电源故障和启动机械部件损坏，需要检查电源供应和启动机构，确保系统可以正常启动。
在日常运行中，定期巡检和维护是至关重要的。
定期的巡检可以及时发现潜在故障，并采取措施加以修复，确保系统长期稳定运行。
维护工作包括清洁设备、更换易损件等，可以延长设备的使用寿命，提高系统的可靠性。
2. 正文2.1 润滑油系统故障与检修方法润滑油系统在火电厂汽轮机辅机中扮演着至关重要的作用，其故障会直接影响到设备的正常运行和寿命。
辅机冷却水温差控制实施方案
摘 要 ： 电厂 的辅机 冷却水的主要用户 为冷油器和 闭式水冷却器 ， 发 冬季 ２ 节 能调 整 方 式论 证 和 夏季环境温度和机 组负荷差别较 大， 为了保证冷却器 的正常运 行 ， 冷却水 ２１温差调整可行性分析 ． ・ 温和冷却 水量 必须满足环境温度和负荷的要求 ， 我厂辅机冷却水有既安全又 温差控制 方式 的原理见 图一 ， Ｔ为温差传感器。 分负荷下 ， Ｄ 部 供 经 济灵活的运行方式。 回水温差减小 ， 回水干管间的温差传感器将温差信号传至控 制器 ， 供 关键词 ： 辅机冷却水 温差控制 变频 运行方式 １ 我 厂 辅 机 冷 却 水 系统 概 况
采用温差控制后 ： 在板式换 热器循环水进 出口温差是 ８Ｃ时 ， 行 限制 。 ＂ 辅 当辅机冷却水供回水温差增 大或减 小时必须引入对闭式冷却器 机循环水泵的能耗是 ２ ６Ｘ１ ４ＷＨ， ３ ０Ｋ 节能 ６ ％。 ４ 在板式换热器循环 水进 出口温差是 ７Ｃ ，辅机循环水 泵的能耗 是 ３ ９ ０Ｋ Ｈ 节 进 出口温查变化趋势的判断 ，只有当 闭式冷却器进 出口温差 同趋势 ｏ时 ５ Ｘ１４Ｗ ， 变化时温差控制器发 出辅机冷却水泵控制指令 。或者将闭式冷却器 能 ４ ％。 ５ 进 出口温差作 为控制前馈信号。 假设两 台变频器 的设备投入约 １ ０万 元 ， ８ 在控 制板 式换热器循 引入 闭式冷却器进 出口温差作为控制前馈信号或限制信号还可 环水进 出 口温差是 ８ ℃时 ，８个月可收回投资成本 。在控制板式换 １ 避免机械通风冷却塔风机对辅机冷却水供 回水温差 的影 响。 热器循环水进 出口温差是 ７ ℃时 ，０个月可收回投 资成 本。 ３
１１ 系统 配 置 ．
DCS、SIS、MIS系统 基础知识介绍
自动控制的相关知识
设定值
调节器
执行器
被控对象
PID调节器 测定值/过程值
调节阀
测量变送
变送器
水箱
被控对象(过程):工艺生产设备(如换热器，汽包、水箱等)，从传感器(测量变送单元) 到执行器之间。 被控量：表征被控对象工作状态的物理量，如液位，温度，压力等。 测量变送:对被控量进行测量(转换成标准信号)的装置。 调节器：把测定值和设定值进行比较的装置。 执行器(调节阀):把调节器的指令成比例地转换为直线或角位移地装置。
3、HOLLiAS-MACS系统的组成结构
工程师站
操作员站
现场控制站
1.HOLLiAS—MACS系统是由以太网和使用现场总线技术的控制网络连接的各工程 师站、操作员站、现场控制站、 组成的综合自动化系统，完成大型、中型分布 式控制系统(DCS)、大型数据采集监控系统功能。
2.HOLLiAS—MACS系统硬件由工程师站、操作站、现场控制站(包括主控单元设备 和I/O单元设备)、 系统网络、 控制网络等组成。
HOLLiAS-MACS系统的软件体系结构
软件组成---各组件功能 1、组态管理 工程师站组态软件入口程序，同时加载“工程总控”、“AutoThink（算法
组态）”和“图形编辑”软件。 工程总控：工程组态的主界面，用来部署和管理整个工程系统。它集成了 工程管理、数据库编辑、用户组态、节点组态、报表组态、编译、下装等 功能。 AutoThink：控制器算法组态软件，它集成了控制器算法的编辑、管理、仿 真在线调试以及硬件配置功能，支持6种编程语言。 图形编辑：使用该工具生成在线操作的流程图和界面模板。软件针对不同 行业提供了丰富的符号库，方便用户绘制美观实用的工艺流程图。
设备控制器_水泵及照明控制系统图
辅机冷却水系统
辅机冷却水系统1、辅机冷却水系统应根据凝汽器冷却水源、水质情况和设备对冷却水的水量、水温和水质的不同要求合理确定。
2、转动机械轴承冷却水中的碳酸盐硬度宜小于250mg∕L (以CaCO3计)。
p H值不应小于6.5 ,不宜大于9.5o悬浮物的含量宜小于50mg∕L o3、辅机冷却水系统和冷却水源宜按以下原则确定：(1)以淡水作为辅机冷却水源，且不需进行处理即可作为辅机冷却用水时，宜采用开式循环冷却水系统；以淡水作为辅机冷却水源，需经处理时，可采用开式循环和闭式循环相结合的冷却水系统；(2)以海水作为凝汽器冷却水源时，不宜用海水直接冷却的辅机设备冷却水宜采用除盐水闭式循环冷却水系统，闭式循环冷却水热交换器应由海水作为冷却水源；(3)以再生水作为凝汽器冷却水源时，不宜用再生水直接冷却的辅机设备冷却水宜采用除盐水闭式循环冷却水系统,闭式循环冷却水热交换器应采用再生水作为冷却水源；(4)湿冷机组的开式循环冷却水应取自凝汽器循环冷却水系统，空冷机组开式循环冷却水宜取自辅机冷却塔冷却水系统，闭式循环冷却水宜采用除盐水或凝结水。
4、闭式循环冷却水热交换器换热面积应按最高计算冷却水温度计算确定。
宜设2台65%换热面积的热交换器，热交换器材料宜与凝汽器管材一致。
5、闭式循环冷却水系统宜设置2台闭式循环冷却水泵。
单台水泵的容量不应小于机组最大冷却水量的110%。
水泵的扬程不应小于按最大冷却水量计算的系统管道阻力，并应另加10%裕量。
6、开式循环冷却水系统应根据系统布置计算确定需要设置升压水泵的供水范围。
当需要设置时，宜设2台升压水泵，单台升压水泵的容量不应小于需要升压的冷却水量的110%。
升压水泵的扬程应按下列各项之和计算：(1)按最大冷却水量计算的系统管道阻力,并应另加10%裕量；(2)最高用水点与升压水泵中心线之间的净压差；(3)循环水进出口管道之间的水压差，取负值。
7、闭式循环冷却水系统应设鬻彭胀装置和补给水系统，膨胀装置的安装高度不应低于系统中最高冷却设备的标高。
发电机冷却系统PPT课件
2、定冷水系统的启动
(1)启动定子冷却水泵，确认转向正确，检查电流、出口压力正常，逐 渐增开定子冷却水泵出水门，直至全开，检查系统无泄漏，各轴承 振动、声音及温度正常；
(2)做定子冷却水泵联锁试验正常后，保持一台运行，另一台投入联动 备用；
(3)视定子冷却水温度投入定子冷却水电加热运行，当定子绕组进水温 度高于机内氢温5℃左右，停止加热运行；
查定冷器的冷却水流量是否足够，当出水温度达到85℃时，出水温度 开关将发出报警信号，此时运行人员必须立即查明原因，并采取正确 的操作措施恢复正常。
5安装在水箱顶部的位移式水位控制开
关发出，该水位开关既可发出高、低水位报警信号，同时又可控制电 磁阀补入补充水，当“水箱水位低”报警发出，应立即检查水箱水位， 如果报警发出时水系统正处于运行状态的话，还应检查水系统装置及 其连接管道有无泄漏。当“水箱水位高”报警时，应立即检查补水电 磁阀是否很好的关闭或补充水旁路在运行时意外地开阀进水。
• 定子水滤网:定子水系统中装有两台并联的定冷水 滤网，正常情况下一台运行，一台备用。定冷水 滤网的滤芯用不锈钢网布制成，滤网筒体底部设 有排污口，滤网的两端跨接着差压开关，当差压 增大到比正常压差高时，发出报警信号，此时应 及时将备用滤网投入运行，并清理被堵的滤网滤 芯。
• 离子交换器：水冷系统的功能之一是保持进入定子绕组冷 却水的导电率处于合适的低值，这是因为绝缘引水管须承 受线圈对地的全电压，冷却水的低导电率是通过连续地从 冷却水中引出一小部分冷却水管旁路流经一台混床式离子 交换器来实现的。
运行方式：
1、定子绕组冷却水泵正常运行时一台运行一台备用； 2、发电机正常运行期间，应保持定子线圈冷却水的额定流
量45t/h，冷却水压力～； 3、发电机定子线圈冷却水运行时，冷却水进水温度在
400V MCC柜技术协议
目录附件1 技术规范书............................................................. 错误!未定义书签。
附件2 合同供货范围.. (19)附件3 技术资料和交付进度 (21)附件4 监造、检验/试验和性能验收试验 (23)附件5 技术服务和设计联络 (25)附件6 分包商/外购部件情况 (27)附件7 设备包装与运输 (28)附件8 技术规范偏差表 (29)附件9 卖方需要说明的其他问题 (29)附件10 招标文件附图 (29)1 总则1.1本设备技术规范书适用于2×660MW）一期工程主厂房380/220V电动机控制中心（MCC）柜的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中在附件八“技术规范偏差表”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4卖方须执行本技术规范书所列标准。
本技术规范书中未提及的内容均满足或优于本技术规范书所列的国家标准、国际标准、国家电力行业标准和技术支持方所采用的有关标准，有矛盾时，按较高标准执行。
1.5卖方对开关柜成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。
1.6 卖方的产品应在相同容量机组工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。
并能在本工程的环境条件下安全、可靠地运行，各种类型的开关柜及其附件使用寿命应不少于30年。
1.7 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.8 在合同签订后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
火力发电厂辅机冷却水系统调试全套
火力发电厂辅机冷却水系统调试全套1.设备概况本工程2×660MW机组辅机循环冷却水通过机械通风式间接空冷塔进行冷却。
每台机组设置1座机械通风间冷空冷塔，两台机组空冷塔连续布置。
每台机组采用1根DN700循环水热水母管入塔，并采用1根DN700循环水冷水管出塔。
每台机组设置6个风机单元，风机单元采用单侧进风背靠背布置。
两台机组共12个风机单元，连续布置。
每个风机单元包含4个冷却三角。
冷却三角采用全铝制双流程四排管空冷管束，每个冷却三角入口安装有可调开度百叶窗。
相邻2个百叶窗由1台调节型执行机构控制。
每台机组设置两台循环水泵Q用1备），两台机组共四台循环水泵，循环水泵房布置在汽机房内。
1.1 机力塔几何尺寸本项目采用机械通风空冷塔，塔的基本外形尺寸如下：塔平台高度18.5m单台机组风机单元数量6个两台机组风机单元数量12个风机单元尺寸15.0mX12.2m单台机组平面尺寸36.6mx30.0m两台机平面尺寸73.85mx30.0m风筒出口高度22.2m1.2 冷却三角空冷散热器（冷却三角）布置在机力塔两侧。
每个冷却三角由2个冷却柱（左侧和右侧）、三角框架和百叶窗构成。
冷却三角安装在L6m高钢结构支柱上，顶部由锚固装置固定在机力塔框架梁上。
冷却三角组装总图见附件1.3,冷却三角组装图。
每个冷却柱垂直方向由3个管束组成，两个冷却柱呈角度安装在三角框架中，形成一个冷却三角。
冷却三角高度~16.5m单台机组冷却三角数量24个两台机组冷却三角数量48个冷却三角夹角52.0°散热器的类型全铝翅片管束，双流程四排管，交叉逆流式每台机组设置2X100%充水泵（1运1备），充水泵用于向膨胀水箱充水、正常补水或向系统外排水。
水泵主要参数如下：每台机组充水泵数量2台泵的型式潜水泵安装地点水箱底部设计流量80m3∕h设计扬程40mH2O输送介质除盐水泵轴功率kw15.8电机功率kw221.4风机组设备项目单位参数序号1风机1.1风机型式轴流式1.2数量（单台机组）台61.3风机直径mm9.1441.4叶片数量支61.5风机转速r/min109 1.6风机风量m3∕s615.461.7风机静压Pa108.0（TMCR工况）1.8静压效率%611.9轴功率kW108.7（TMCR工况）1.10安装角度O141.11转动方向（从进风口向出风口看）逆时针2风筒2.1风筒高度m3.62.2风筒材质FRP2.3风筒数量（单台机组）台63减速机3.1减速机型式正交轴伞齿斜齿轮3.2减速机数量（单台机组）台63.3冷却方式同轴轴流风扇3.4润滑方式同轴油泵3.5速度范围%30~1103.6速比13.63.7减速机效率%97.53.8转动方向（从减速机向风机方向看）逆时针3.9附件流量开关、PTlOO,油温加热器、温控开关4电动机4.1电机铭牌功率kW1604.2电机数量（单台机组）台64.3电机额定转速r/min14854.4冷却方式独立风扇4.5防护等级IP554.6绝缘等级F4.7温升等级B4.8转动方向双向4.9附件防潮加热器、三相绕组温度5传动轴5.1材质碳纤维5.2传动轴数量（单台机组）根65.3传动轴长度mm41506其它6.1振动开关数量（单台机组）只6项目单位型号600S-47额定工况进水压力Mpa(a)0.01额定工况进水密度Kg∕m31000最高进水压力Mpa(a)0.25额定工况进水温度℃38最高进水温度℃80设计压力MPa1关闭扬程MPa0.54额定流量t/h2700最大流量t/h2860最大工况扬程mH2045转速rpm970效率%81.5轴功率kW407 NPSH:m3出水口位置侧方台数台4电动机型号YPKK450-6电动机功率kW500电压V100OO轴端密封型式机械密封备注2 .编制依据2.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009;2.2 《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》DL5190.3-2012;2.3 《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL-T5295-2013;2.4 《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5295-2013;2.5 《电力安全工作规程》（GB26164.1-2010第1部分：热力和机械）；2.6 《火电工程达标投产验收规程》DL5277-2012;2.7 《电力建设安全工作规程第TB分:火力发电》DL5009.1-20142.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号；2.9 《运行规程》国华宁东发电厂；2.10 国华宁东发电厂3号机组工程660MW发电机组调试大纲；2.11 河北省电力勘测设计研究院图纸和设计说明书；2.12 设备制造厂图纸和说明书。
陕西国华锦界煤电项目 进度分析报告
陕西国华锦界煤电项目2×600MW机组工程：P3工程进度分析报告按照国华锦能公司、江电监理公司的统一安排和部署，为锦电项目2*600MW机组力争整体工期提前三个月内控计划目标的实现，今年主厂房具备吊装钢屋架的条件，争取煤仓间施工至输煤皮带层，所有公用系统土建结构到顶，确保国华公司对锦能公司2004年进度考核指标的实现。
根据国华锦能公司待批准的一级网络计划和目前现场工程施工进度实际情况，树立超前意识，合理安排工期，对图纸、设备交付进度计划及各施工单位现场施工存在的问题，每周进行进度分析，并以列表方式进行归纳分析，并对图纸交付计划提前一个月预警、设备交付计划提前两个月预警，以利于各施工单位尽快施工，按期或提前完成各项进度考核指标。
一、已经开工的项目和准备开工的项目：已经开工的项目：1、#1、#2、#3、#4主厂房地下结构施工；#1公寓楼、餐饮活动中心、招待所、车库、围墙、#2烟囱地基处理（#1烟囱已移交北京电建）；锅炉补给水、化验楼地基处理、备品备件库、检修维护楼地基处理。
二、需要业主协调解决的问题：东电一公司：1、尽快确定冬季采暖方案。
三、P3工程施工进度分析：（一）、施工现场进度情况分析：1、水处理招标书中关于土建工期及安装工期的说明：国华锦能项目公司内控目标计划是整体工期提前三个月发电，即#1机组投产发电的时间安排在2006年9月30日，#1锅炉酸洗完至168小时完时间安排为110天（《火电机组达标投产标准》要求最低工期），#1锅炉酸洗完时间安排在2006年6月10日，因此为尽量避开冬季打水压，水压时间安排在2006年3月10日，此时水压试验完工时间距锅炉酸洗时间仅有3个月，保温时间相当紧张，北京电建提出为保证整体工期提前3个月，锅炉两次水压的可能性，提出在吊装锅炉受热面抓紧时间抢工期，争取在2005年10月份提前做一次水压试验（汽包、包墙过热器、省煤器、低温过热器、水冷壁）。
这样可以在二次水压之前把这部分保温先做完。
循环水泵技术协议(能源化工有限公司热动力站)
循环水泵技术协议（能源化工有限公司热动力站）能源化工有限公司热动力站循环水泵技术协议需方能源化工有限公司供方泵业（集团）有限公司设计院电力设计工程有限公司热动力站循环水泵技术协议1总则1.1本技术协议用于能源化工有限公司第一循环水站的循环水泵，主要供给化工区所属空分装置循环冷却水、罐区循环冷却水及热动力站所属辅机循环冷却水。
(1）化工区所属空分装置循环冷却水泵、罐区循环冷却水泵有关条件均以化工区所提资料为依据；(2）热动力站所属辅机循环水泵，以热动力站所提资料为依据。
本技术协议适用于以上冷却水泵及其电动机的供货，以及提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2供方执行本技术协议所列标准。
如供方执行的标准与本规范书所列标准有矛盾时，按较高标准执行。
1.3合同签订后7天内，供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方确认。
2设计与运行条件2.1工程条件项目建设地属于中温带半干旱性季风气候，冬季寒冷干燥，多西北风，气温较低，降水量少；夏季炎热多雷阵雨天气。
总体上冷暖干湿四季分明，冬夏长，春秋短，雨热同期，气温变化强烈，旱涝霜雹灾害多。
（1）循环水泵房零米标高约1320m（2）平均大气压867.6hPa（3）多年平均气温8.2℃（4）极端最高温度36.4℃（5）极端最低温度-28.5℃（6）地震烈度VI度（7）年平均相对湿度63%2.2设备运行环境（1）安装地点循环水泵房，室内安装。
（2）室内温度5～40℃。
（3）运行工况连续运行。
（4）输送介质:循环冷却水，PH=6-9，水温0—40℃。
2.3设备规范2.3.1水泵主要技术参数单位空分循环水泵辅机及罐区循环水泵型号DFSS600-12/6DFSS400-13N/4C型式卧式，双吸卧式，双吸数量33设计流量m3/h35001550设计扬程m5242效率%8986必需汽蚀余量m5.55.6转速r/min9901480轴功率kw557208最大工作温度℃4040入口压力Mpa(a)//介质PH=6~9PH=6~9过流部件材质叶轮316L叶轮316L进口直径/公称压力DN/PN mmDN600/1.6DN400/1.6出口直径/公称压力DN/PN mmDN500/1.6DN350/1.6转向由电机端向泵看顺时针旋转由电机端向泵看顺时针旋转重量kg390016452.3.2配套电动机主要技术参数单位空分循环水泵辅机及罐区循环水泵型式卧式卧式型号YKK560-6YKK450-4功率kw710250转速r/min9901480频率Hz5050电压10kv10kv效率%94.892.8绝缘等级F F工作方式连续连续冷却方式IC611IC611防护等级IP54IP54堵转电流/额定电流1.81.8重量Kg785037602.3.3泵与电机的连接方式直联式（联轴器）2.3.4水泵能满足机组各种运行工况，当运行泵事故跳闸时，备用泵能自投入运行。