TLC-JC-TJ030 电缆交接箱台站检验报告模板 VA.0

镀锌厚度不低于65μm（相应的锌附着量不低于460g/㎡）。
锌层应与基体金属结合牢固，其附着性经锤击试验后锌层不剥离、不凸起。
5
承重要求
——
站台盘面上应承受800kg重物试验不变形
6
材料
——
制造产品所用材料应符合YD/T 206.1-1997中3.1节、3.2节和3.9节相关要求。
所用长、短槽钢应符合GB6723-86中冷弯8#槽钢的要求。
2.再分包检验项目名称用*号表示。
批准：审核：主检：
检 验 情 况 一 览表
序号
检验项目
不合格分类
结论
B类C类
1.
外观质量
○○
合 格
2.
外形尺寸
○
合 格
3.
铆焊接质量要求
○
合 格
4.
镀锌质量
○
合 格
5.
承重要求
○
合 格
6.
材料
○
合 格
检验结 果
序号
检验项目
单位
标准要求
检验结果
结论
1
外观质量
——
除有规定外，线路铁件产品不得焊接或锻接。外观不允许有裂纹，烧伤等缺陷；允许有不超过材料允许公差的凹痕和不大于0.2mm的毛刺
×××
附件
样品的关键材料信息
报告编号：××××××检测委托书号：×××
申请单位：××××××
产品名称：×××
产品型号：×××
材料名称
型号
生产厂家
基材材料（钢材型号）
×××
×××
×××××检验中心（公章）
××× 年×× 月 ×× 日
×××
申请单位
××××××
出厂编号/
生产日期
×××
生产单位
××××××
检验类别
产品认证初次/复评检验
生产地址
××××××
送样日期
×××年××月××日
送样者
×××
样品基数
——
样品数量
样品初始
状态
样品初始状态完好，符合检验要求
检验依据
YD/T206.1-1997《架空通信线路铁件通用 技术条件》
YD/T206.29-1997《架空通信线路铁件电缆交接箱台站》
焊接用焊条应满足GB5117-85中低碳焊条的要求。
样品信 息
样品信息描述
××××××。{如产品的结构、材质等}
2样品的关键材料信息：
见附件
3 样品照片
{样品照片应能反映与检测委托书一致的产品信息（如产品名称、型号/规格、生产厂家）}
{注明样品型号规格}
检 验 使 用 仪 表
序号
仪器设备
型号
编号
备 注
5.报告涂改无效。
6.部分复印本检验报告无效。
7.本检验报告仅对来样负责。
8.对检验报告若有异议，请于收到报告之日起十五日内向泰尔认证中心提出。
地址：××××××
邮政编码：××××××
电话：××××××
传真：××××××
网址：××××××
E-:××××××
检验报告
产品名称
电缆交接箱站台
产品型号/
规格
检
验
结
论
该公司的×××产品经检验，结果如下：
应测项目×项；
实测项目×项；
无关项×项；
不合格项××项，（B类××项；C类××项）。
综合判定：该样品检验结论为×××。
(检验报告专用章)
签发日期：×××年××月××日
备注
1.检验任务依据：泰尔认证中心检测委托书第×××号，TLC《通信线路及设备用附件认证实施规则》（V×. ××）
2
外形尺寸
——
____________________
3
铆焊接质量要求
——
铆接后零件应紧固，用0.4kg锤敲打铆接处不得有松动和振荡。
4
镀锌质量
——
铁件镀锌层应牢固地附着在工件表面上，不得有气泡、起皮、开裂、针孔和缺锌现象。在安装、连接和有配合的部位，不应有突起的锌渣和锌瘤。
铁件的热镀锌表面应能通过硫酸铜侵蚀试验4次，每次1min，试验后的工件表面不得出现擦洗不掉的红色金属源自的沉积物。报告编号：×××
<计量标志> <CNAS标志>
检 验报告
产品型号
产品名称电缆交接箱台站
申 请单位
检验类别产品认证初次/复评检验
×××××××××检验中心
注意事项
1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。
2.报告需加盖骑缝章。
3.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.
4.报告无主检、审核、批准人签字无效。
1
×××
×××
×××
×××
2
3
4
5
6
7
检验说明：
1.本检测中涉及的分包检测机构：×××，分包检测报告编号：××。
分包检测报告附后。
2.其他需要说明的事项
{如关键部件免检说明等}
测试地点
×××
测试时间
×××年××月××日至××日
检验环境条件
温度：(××～××)℃
相对湿度：(××～××)%
检验人
×××
校核人